DE19736485A1 - Kugelfingerfräser - Google Patents
KugelfingerfräserInfo
- Publication number
- DE19736485A1 DE19736485A1 DE19736485A DE19736485A DE19736485A1 DE 19736485 A1 DE19736485 A1 DE 19736485A1 DE 19736485 A DE19736485 A DE 19736485A DE 19736485 A DE19736485 A DE 19736485A DE 19736485 A1 DE19736485 A1 DE 19736485A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wedge
- cutting tip
- screw
- insertion hole
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 29
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 29
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/1009—Ball nose end mills
- B23C5/1027—Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
- B23C5/1045—Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts having a cutting insert, the cutting edge of which subtends substantially 90 degrees
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/1924—Specified tool shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/1938—Wedge clamp element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1946—Face or end mill
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1946—Face or end mill
- Y10T407/1948—Face or end mill with cutting edge entirely across end of tool [e.g., router bit, end mill, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen austauschbaren,
feinbearbeitenden Kugelfingerfräser, der insbesondere
beim Bearbeiten von Formen sowie beim Kopieren und Profi
lieren Verwendung findet.
Im allgemeinen weist ein austauschbarer Kugelfingerfräser
einen Stahlkörper auf sowie eine Schneidspitze aus Hart
metall oder gesintertem Karbid, die fest an dem Körper
angeschraubt ist.
Die Fig. 1 bis 3 illustrieren jeweils eine perspekti
vische, auseinandergebaute Ansicht, eine zusammengebaute
Ansicht von oben, sowie eine Vorderansicht eines herkömm
lichen, austauschbaren und der Feinbearbeitung dienenden
Kugelfingerfräsers.
Diese Art eines herkömmlichen, austauschbaren, feinbear
beitenden Kugelfingerfräsers weist zwei Schneidspitzen 2
und 3 mit voneinander unterschiedlicher Form auf, die an
beiden Seiten des Körpers 1 mittels Schrauben 4 ange
schraubt sind. Bei einer solchen Art von austauschbarem
Kugelfingerfräser kann jedoch nicht jede Schneidspitze
sicher an dem Körper 1 befestigt werden, da die Fixierung
lediglich über eine Schraube erfolgt. Dadurch wird die
Präzision des Fräsers gering, denn zwei unterschiedliche
Schneidspitzen sind an dem gleichen Körper befestigt. Wie
zudem in Fig. 2 gezeigt ist, bewirkt das Entfernen eines
wesentlichen Teils des Körpers 1 zum Zwecke des Befesti
gens der Schneidspitzen 2 und 3, so daß diese spitzenar
tige Befestigungsteile 1a bilden, daß der Körper 1 ge
schwächt wird. Hierdurch werden an dem austauschbaren Ku
gelfingerfräser Vibrationen erzeugt, die darauffolgend
ein Brechen der Spitzen 2 oder ein Lockern der Schrauben
4 bewirken.
Die Fig. 4 und 5 zeigen jeweils eine perspektivische,
auseinandergebaute Ansicht, sowie eine zusammengebaute
Vorderansicht eines weiteren beispielhaften und herkömm
lichen, austauschbaren, zur Feinbearbeitung dienenden Ku
gelfingerfräsers, bei dem zwei Schrauben verwendet wer
den, um eine einzige Schneidspitze zu fixieren bzw. zu
befestigen.
Wie in Fig. 4 gezeigt, hat diese Art eines herkömmli
chen, austauschbaren Kugelfingerfräsers einen Schlitz
11c, der von einem Ende eines Körpers 11 aus in einer be
stimmten Tiefe entlang einer Achse des Körpers 11 ausge
bildet ist. Eine Schneidspitze 13 ist in den Schlitz 11c
eingeführt und mit Hilfe zweier Schrauben 15a und 15b un
terschiedlicher Form an dem Körper 11 befestigt. Detail
liert betrachtet weist die Schneidspitze 13 zwei Durch
gangslöcher 14a und 14b für die Schrauben auf, welche
entlang der Achse der Schneidspitze 13 ausgebildet sind,
sowie einen V- bzw. prismenartigen Keil 13a, der bei Ein
führung der Schneidspitze 13 in den Schlitz 11c an einem
vorderen Ende ausgebildet ist. Der Körper 11 weist
Schraubendurchgangslöcher 14a und 14b für die Schneid
spitze, Schraubeneinführungslöcher 12a und 12b, die den
Schraubendurchgangslöchern 14a und 14b gegenüberliegend
ausgebildet sind, sowie einen V- bzw. prismenartigen Bo
den 11a auf, der so ausgebildet ist, daß er an den V-
bzw. prismenartigen Teil 13a angepaßt ist. Insbesondere
hat bei den Schrauben 15a und 15b die Schraube 15a einen
Halsteil (Teil ohne Gewinde) 15c, welcher derart bearbei
tet ist, daß er präzise in das Schraubendurchgangsloch
14a eingepaßt werden kann, wenn der V- bzw. prismenartige
Keil 13a an der Schneidspitze 13 genau in den V- bzw.
prismenartigen Boden 11a in dem Körper 11 eingepaßt wird.
Ist die Schneidspitze 13 in dem Schlitz 11c in den Körper
11 eingeführt und werden die zwei Schrauben 15a und 15b
in die Schraubeneinführungslöcher 14a und 14b, sowie die
Schraubeneinführungslöcher 12a und 12b eingeführt und be
festigt, so ist die Schneidspitze 13 an dem Körper 11 fi
xiert. Nutzt sich jedoch der V- bzw. prismenartige Boden
11a in dem Körper 11 aufgrund längeren Gebrauchs ab, was
dazu führt, daß der V- bzw. prismenartige Keil 13a an der
Schneidspitze 13 nicht mehr in engem Kontakt mit dem V-
bzw. prismenartigen Boden 11a in dem Körper 11 steht, so
wird die Befestigung der Schneidspitze 13 unstabil, d. h.,
sie ist nicht mehr fest. Hierdurch entstehen Probleme da
hingehend, daß die Präzision des Kugelfingerfräsers sowie
die Steifheit des Körpers 11 nachlassen, bewirkt durch
eine an den Enden des V- bzw. prismenartigen Bodens 11a
auftretende Konzentration an Belastungen.
Zudem reduziert die Bearbeitung der zwei Schraubeneinfüh
rungslöcher 14a und 14b in der Schneidspitze 13 aus Hart
metall oder gesintertem Karbid die Produktivität bzw.
Herstellmenge, und die Befestigung der Schneidspitze 13
mit zwei unterschiedlichen Schrauben 15a und 15b verzö
gert den Zusammenbau des Kugelfingerfräsers.
Ziel der Erfindung ist es, einen austauschbaren, insbe
sondere feinbearbeitenden Kugelfingerfräser zu schaffen,
mit dem wenigstens eines dieser Probleme im Stand der
Technik vermieden wird.
Dieses Ziel wird erreicht durch einen Kugelfingerfräser
mit:
einem Körper, der einen Schlitz aufweist, der von einem seiner Enden aus bis hin zu einer bestimmten Tiefe ent lang einer seiner Achsen ausgebildet ist, ein Keileinfüh rungsloch, das in seiner einen Seite und ein Schrau beneinführungsloch, das in seiner anderen Seite ausgebil det ist, wobei beide Löcher mit dem Schlitz kommunizie ren, sowie einen oberen Kontakt für den Keil bzw. eine Kontaktfläche, der in dem Keileinführungsloch ausgebildet ist, einer Schneidspitze mit einem Schraubendurchgangs loch, das einen konischen unteren Kontakt bzw. eine Kon taktfläche für den Keil um seinen Rand aufweist, wobei das Keileinführungsloch, das Schraubeneinführungsloch und das Schraubendurchgangsloch miteinander fluchten, wenn die Schneidspitze in den Schlitz in dem Körper eingeführt ist, einem Keil mit einem vorderen Ende und einem Gewin deloch, das in Richtung einer Achse des Keils ausgebildet ist, wobei das vordere Ende eine obere geneigte Fläche zum Kontakt mit der oberen Kontaktfläche des Keils und eine untere geneigte Fläche zum Kontakt mit der unteren Kontaktfläche des Keils aufweist, wenn der Keil in das Keileinführungsloch eingeführt ist, sowie einer Schraube, die über ihr Gewinde in das Gewindeloch über das Schrau beneinführungsloch und das Schraubendurchgangsloch ein schraubbar ist, wobei im Falle des Anziehens der Schraube die obere geneigte Fläche auf dem Keil in Kontakt ge bracht wird mit der oberen Kontaktfläche des Keils und die untere geneigte Fläche mit der unteren Kontaktfläche des Keils, und die Schneidspitze nach unten gedrückt wird, so daß einer ihrer unteren Abschnitte in engen Kon takt tritt mit einem Boden des Schlitzes und gleichzeitig eine Klemmkraft auf die Schneidspitze ausgeübt wird.
einem Körper, der einen Schlitz aufweist, der von einem seiner Enden aus bis hin zu einer bestimmten Tiefe ent lang einer seiner Achsen ausgebildet ist, ein Keileinfüh rungsloch, das in seiner einen Seite und ein Schrau beneinführungsloch, das in seiner anderen Seite ausgebil det ist, wobei beide Löcher mit dem Schlitz kommunizie ren, sowie einen oberen Kontakt für den Keil bzw. eine Kontaktfläche, der in dem Keileinführungsloch ausgebildet ist, einer Schneidspitze mit einem Schraubendurchgangs loch, das einen konischen unteren Kontakt bzw. eine Kon taktfläche für den Keil um seinen Rand aufweist, wobei das Keileinführungsloch, das Schraubeneinführungsloch und das Schraubendurchgangsloch miteinander fluchten, wenn die Schneidspitze in den Schlitz in dem Körper eingeführt ist, einem Keil mit einem vorderen Ende und einem Gewin deloch, das in Richtung einer Achse des Keils ausgebildet ist, wobei das vordere Ende eine obere geneigte Fläche zum Kontakt mit der oberen Kontaktfläche des Keils und eine untere geneigte Fläche zum Kontakt mit der unteren Kontaktfläche des Keils aufweist, wenn der Keil in das Keileinführungsloch eingeführt ist, sowie einer Schraube, die über ihr Gewinde in das Gewindeloch über das Schrau beneinführungsloch und das Schraubendurchgangsloch ein schraubbar ist, wobei im Falle des Anziehens der Schraube die obere geneigte Fläche auf dem Keil in Kontakt ge bracht wird mit der oberen Kontaktfläche des Keils und die untere geneigte Fläche mit der unteren Kontaktfläche des Keils, und die Schneidspitze nach unten gedrückt wird, so daß einer ihrer unteren Abschnitte in engen Kon takt tritt mit einem Boden des Schlitzes und gleichzeitig eine Klemmkraft auf die Schneidspitze ausgeübt wird.
Hierdurch wird insbesondere erreicht, daß die Schneid
spitze auf einfache Weise an dem Körper befestigbar ist.
Zudem bleibt vorteilhaft die Präzision des Kugelfinger
fräsers über einen längeren Zeitraum gewährleistet.
Es folgt nun die Erläuterung der Erfindung unter Be
schreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele, bezugnehmend
auf die beigefügten Zeichnungen, die selbstverständlich
nicht einschränkend auszulegen sind, sondern nur der bes
seren Darstellung dienen. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines beispielhaf
ten, herkömmlichen, austauschbaren Kugelfinger
fräsers im auseinandergebauten Zustand;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den beispielhaften, herkömm
lichen Kugelfingerfräser der Fig. 1;
Fig. 3 eine Vorderansicht des beispielhaften, herkömm
lichen Kugelfingerfräsers der Fig. 1;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines weiteren,
beispielhaften, herkömmlichen und austauschbaren
Kugelfingerfräsers im auseinandergebauten Zu
stand;
Fig. 5 eine Vorderansicht des weiteren, beispielhaften,
herkömmlichen Kugelfingerfräsers nach Fig. 4;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines austauschba
ren, feinbearbeitenden Kugelfingerfräsers in
auseinandergebautem Zustand gemäß einem bevor
zugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Er
findung;
Fig. 7 eine Vorderansicht des austauschbaren, feinbear
beitenden Kugelfingerfräsers der Fig. 6;
Fig. 8 eine Draufsicht auf den Kugelfingerfräser der
Fig. 6;
Fig. 9 eine teilweise vergrößerte Ansicht des in Fig.
7 dargestellten, austauschbaren Kugelfingerfrä
sers;
Fig. 10 einen Schnitt entlang der Linie I-I in Fig. 9;
Fig. 11 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig.
9;
Fig. 12a, 12b und 12c eine Draufsicht, Ansicht von
rechts und Ansicht von hinten auf den in Fig. 6
gezeigten, konischen-exzentrischen Keil.
Es folgt die Erläuterung der Erfindung und deren weitere
Vorteile anhand der Zeichnungen nach Aufbau und gegebe
nenfalls auch nach Wirkungsweise der dargestellten Erfin
dung.
Bezugnehmend auf die Fig. 6-9 weist der austauschbare,
feinbearbeitende Kugelfingerfräser in Übereinstimmung mit
einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung auf: einen Körper 21, eine in den Körper 21
eingesetzte Schneidspitze 24, einen konisch-exzentrischen
Keil 26, der in eine Seite des Körpers 21 eingeführt ist,
um mit der Schneidspitze 24 in Kontakt zu stehen, sowie
eine Schraube 29. Die Schraube 29 ist in die andere Seite
des Körpers 21 eingeführt und mit dem konisch
exzentrischen Keil 26 verschraubt, um den Körper 21, die
Schneidspitze 24 und den konisch-exzentrischen Keil 26 im
Rahmen einer Einheit zu integrieren. Der Körper 21 hat
einen Schlitz 21c, der von einem seiner Enden ausgehend
entlang einer seiner Achsen bis zu einer bestimmten Tiefe
ausgebildet ist. Zudem weist der Körper 21 ein Keilein
führungsloch 22 bzw. ein Schraubeneinführungsloch 23 auf,
die auf seiner einen und seiner anderen Seite ausgebildet
sind, um mit dem Schlitz 21c zu kommunizieren. Eine obere
Kontaktfläche 22a für den Keil ist innerhalb des Keilein
führungsloches 22 - und zwar an dessen oberem Abschnitt -
ausgebildet. An einem Boden des Schlitzes 21c ist ein V-
bzw. prismenartiger Boden 24a zum Tragen bzw. Lagern der
Schneidspitze 24 ausgebildet. Die Schneidspitze 24 hat
ein Schraubendurchgangsloch 25, das in Verbindung steht
mit dem Keileinführungsloch 22 und dem Schraubeneinfüh
rungsloch 23, wenn die Schneidspitze 24 in den Schlitz
21c eingeführt ist, eine Bodenkontaktfläche 25a für den
Keil, die konisch an einem Außenumfang des Schrauben
durchgangsloches 25 ausgebildet ist, und als Schnittstel
le zwischen einer Außenfläche der Schneidspitze 24 und
dem Schraubendurchgangsloch 25 dient, sowie einen V- bzw.
prismenartigen Keil 24b, der an einem Boden der Schneid
spitze 24 ausgebildet ist und übereinstimmt mit dem V-
bzw. prismenartigen Boden 21a des Körpers 21.
Der konisch-exzentrische Keil 26 ist im Detail in den
Fig. 12a, 12b und 12c in Ansicht von oben, von rechts
und von hinten dargestellt.
Bezugnehmend auf die Fig. 12a-12c hat der konisch-
exzentrische Keil 26 einen vorderen Endabschnitt mit ei
ner oberen, geneigten (Steuer-)Fläche 26a zum Kontakt mit
der oberen Kontaktfläche 22a für den Keil. Zudem hat der
konisch-exzentrische Keil 26 eine untere, geneigte
(Steuer-)Fläche 26b zum Kontakt mit der Bodenkontaktflä
che 25a für den Keil und ein Schraubenverbindungsloch 27,
das in Richtung einer Achse des konisch-exzentrischen
Keils 26 ausgebildet ist. Sind die Schneidspitze 24 in
dem Körper 21 und der konisch-exzentrische Keil 26 in das
Keileinführungsloch 22 eingeführt, so wird daher das vor
dere Ende des konisch-exzentrischen Keils 26 derart in
Richtung des Schraubendurchgangslochs 25 in der Schneid
spitze 24 vorwärtsbewegt, daß das Schraubeneinführungs
loch 23 in dem Körper 21, das Schraubendurchgangsloch 25
in der Schneidspitze 24 und das Schraubenverbindungsloch
27 in dem konisch-exzentrischen Keil 26 fluchtend ausge
richtet sind und ermöglichen der Schraube, daß sie sich
in dem Schraubenverbindungsloch 27 festzieht. Ist die
Schraube 29 in diesem Zustand befestigt, so wird der ko
nisch-exzentrische Keil 26 in Richtung des Körpers 21 be
wegt. In diesem Moment, der in Fig. 10 (die einen
Schnitt entlang der Linie I-I der Fig. 9 darstellt) und
Fig. 11 (die einen Schnitt entlang der Linie II-II der
Fig. 9 darstellt) dargestellt ist, wird die obere ge
neigte (Steuer-) Fläche 26a des konisch-exzentrischen
Keils 26 in Kontakt gebracht mit der oberen Kontaktfläche
22a für den Keil des konischen Keileinführungsloches 22
und die untere geneigte (Steuer-)Fläche 22b wird in Kon
takt gebracht mit der Bodenkontaktfläche 25a der Schneid
spitze 24 für den Keil 26. Wird unter diesen Verhältnis
sen die Schraube 29 weiter festgezogen, so gelangt die
untere, geneigte (Steuer-) Fläche 26b noch enger in Kon
takt mit der Bodenkontaktfläche 25a für den Keil und
drückt die Schneidspitze 24 nach unten. Dadurch wird der
V- bzw. prismenartige Keil 24a an der Schneidspitze 24 in
Kontakt gebracht mit dem V- bzw. prismenartigen Boden 21a
in dem Körper 21 und gleitet, um die Schneidspitze rela
tiv zu einer zentralen Achse des Körpers 21 genau auszu
richten. Gleichzeitig beginnt die obere, geneigte
(Steuer-) Fläche 26a des Keils 26 damit, den Körper 21 zu
drücken, so daß der Körper 21 eine starke Klemmkraft auf
die Schneidspitze 24 ausübt. Das heißt, daß lediglich
durch eine Schraube 29 und den konisch-exzentrischen Keil
26 die Schneidspitze 24 fest durch den Körper 21 ver
klemmt werden kann. Da die Schneidspitze 24 durch die
Schraube 29 immer in engen Kontakt mit dem V- bzw. pris
menartigen Boden 21 gebracht werden kann, kann zudem der
V- bzw. prismenartige Keil 24a an der Schneidspitze 24 in
engen Kontakt gebracht werden mit dem V- bzw. prismenar
tigen Boden 21a, indem die Schraube 29 weiter angezogen
wird, selbst wenn eine Abnutzung des V- bzw. prismenarti
gen Bodens 21a nach längerem Gebrauch des Fräsers auf
tritt. Hierdurch ermöglicht die vorliegende Erfindung ei
ne gesteigerte Präzision für den austauschbaren, feinbe
arbeitenden Kugelfingerfräser. Wie in Fig. 9 gezeigt,
ist es vorteilhaft, eine Ausnehmung 24b in einem Boden
des V- bzw. prismenartigen Keils an der Schneidspitze 24,
sowie einen Vorsprung 21b an dem V- bzw. prismenartigen
Boden 21a in dem Körper 21 vorzusehen, der konform ist zu
der Ausnehmung 24b. Hierdurch wird verhindert, daß der
Körper 21 von dem V- bzw. prismenartigen Boden 21a ge
schwächt wird. Wie im Detail in Fig. 11 dargestellt, ist
es vorteilhaft, einen Vorsprung 21b zudem an einer unte
ren Seite der inneren Wand des Schlitzes 21c in dem Kör
per 21 vorzusehen, und eine abgeschnittene Ausnehmung 24c
ist zudem in einer Seite der Schneidspitze 24 in Überein
stimmung mit dem Vorsprung 21b vorgesehen. Hierdurch wird
verhindert, daß die Schneidspitze 24 in den Körper 21 in
entgegengesetzter Richtung eingeführt wird, wenn der Zu
sammenbau des Kugelfingerfräsers erfolgt. Überdies ist es
vorteilhaft, daß desweiteren ein Sicherheitsstift 28 vor
gesehen ist, dessen ein Ende an dem Körper 21 befestigt
wird, und dessen anderes Ende den konisch-exzentrischen
Keil 26 hält. Das heißt, der Sicherheitsstift 28 hat die
Form eines "L", wobei eines seiner Enden preßgepaßt ist
in ein Einführungsloch 28a, das in einer Seite des Kör
pers 21 ausgebildet ist, und sein anderes Ende eingeführt
ist in ein Einführungsloch 28b, das in dem konisch-
exzentrischen Keil 26 ausgebildet ist, um den konisch-
exzentrischen Keil 26 an Ort und Stelle zu halten. Selbst
wenn die Schraube 29 aufgrund von Vibrationen, die wäh
rend des Gebrauchs des austauschbaren, feinbearbeitenden
Kugelfingerfräsers auftreten, gelockert wird, kann daher
das Abfallen der Schneidspitze 24 von dem Körper 21 ver
hindert werden, denn der konisch-exzentrische Keil 26
wird mit Hilfe des Sicherheitsstiftes 28 am Ort gehalten.
Da die vorliegende Erfindung nicht nur die feste Fixie
rung einer Schneidspitze an einem Körper eines Kugelfin
gerfräsers mittels einer einzigen Schraube und eines ko
nisch-exzentrischen Keils erlaubt, sondern auch den fort
während engen Kontakt der Schneidspitze an dem Körper,
ermöglicht die Erfindung einen präzise arbeitenden, aus
tauschbaren Kugelfingerfräser, wie dies schon erläutert
wurde.
Zudem vereinfacht und verbessert die Ausbildung lediglich
eines Schraubendurchgangsloches in der Schneidspitze die
Produktivität. Dies rührt daher, daß die Bearbeitung der
Schneidspitze leichter wird, eine stärkere Schneidspitze
ausgebildet werden kann und die Schneidspitze von dem
Körper des Fräsers leichter abnehmbar bzw. an diesem be
festigbar ist.
Überdies liefert das Vorsehen des Vorsprungs an dem Kör
per eine verstärkte Steifheit des Körpers und hilft da
bei, Vibrationen zu reduzieren. Der Sicherheitsstift ver
hindert das Abfallen der Schneidspitze von dem Körper.
Für den Durchschnittsfachmann ist es offensichtlich, daß
unterschiedlichste Modifikationen und Variationen an dem
austauschbaren, feinbearbeitenden Kugelfingerfräser gemäß
der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, oh
ne von dem Bereich der Erfindung abzuweichen.
Claims (7)
1. Austauschbarer Kugelfingerfräser mit:
- - einem Körper (21), der einen Schlitz (21c) auf weist, der von einem seiner Enden bis hin zu einer bestimmten Tiefe entlang einer seiner Achsen ausge bildet ist, ein Keileinführungsloch (22), das in seiner einen Seite, und ein Schraubeneinführloch (23), das in seiner anderen Seite ausgebildet ist, wobei beide Löcher (22, 23) mit dem Schlitz (21c) kommunizieren, sowie eine in dem Keileinführungs loch (22) ausgebildete, obere Kontaktfläche (22a) für den Keil;
- - einer Schneidspitze (24) mit einem Schrauben durchgangsloch (25), das eine konische untere Kon taktfläche für den Keil um einen Rand aufweist, wo bei das Keileinführungsloch (22), das Schraubenein führungsloch (23) und das Schraubendurchgangsloch (25) miteinander fluchten, wenn die Schneidspitze (24) in den Schlitz (21c) in dem Körper (21) einge führt ist;
- - einem Keil (26) mit einem vorderen Ende und ei nem Gewindeloch (27), das in Richtung einer Achse des Keils (26) ausgebildet ist, wobei das vordere Ende eine obere geneigte Fläche (26a) zum Kontakt mit der oberen Kontaktfläche (22a) für den Keil und eine untere geneigte Fläche (26b) zum Kontakt mit der unteren Kontaktfläche (25a) für den Keil auf weist, wenn der Keil (26) in das Keileinführungsloch (22) eingeführt ist; und
- - einer Schraube (29), die über ihr Gewinde in das Gewindeloch (27) über das Schraubeneinführungsloch (23) und das Schraubendurchgangsloch (25) ein schraubbar ist,
wobei im Falle des Anziehens der Schraube (29) die obere
geneigte Fläche (26a) des Keils (26) in Kontakt gebracht
wird mit der oberen Kontaktfläche (22a) für den Keil und
die untere geneigte Fläche (26b) mit der unteren Kontakt
fläche (25a) für den Keil in Kontakt gebracht wird, wobei
die Schneidspitze (24) nach unten gedrückt wird, so daß
einer ihrer unteren Abschnitte in engen Kontakt tritt mit
einem Boden des Schlitzes (21c) und gleichzeitig eine
Klemmkraft auf die Schneidspitze (24) ausgeübt wird.
2. Kugelfingerfräser nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen Vorsprung (21b), der an einem vorderen Ende
eines V- bzw. prismenartigen Bodens des Bodens des
Schlitzes (21c) ausgebildet ist, der die Schneidspitze
(24) trägt, sowie durch eine Ausnehmung (24b), die in ei
nem vorderen Ende eines V- bzw. prismenartigen Keilab
schnittes des unteren Abschnittes der Schneidspitze (24)
ausgebildet ist, um einen engen Kontakt mit dem Vorsprung
(21b) am V- bzw. prismenartigen Boden herzustellen.
3. Kugelfingerfräser nach Anspruch 1 oder 2, gekenn
zeichnet durch einen Vorsprung (21b), der an einer Seite
der Innenwand des Körpers (21) in dem Schlitz (21c) aus
gebildet ist, sowie durch einen ab- bzw. ausgeschnittenen
Abschnitt, der an der anderen Seite der Schneidspitze
(24), dem Vorsprung (21b) gegenüberliegend, ausgebildet
ist.
4. Kugelfingerfräser nach Anspruch 3, gekennzeichnet
durch einen Sicherheitsstift (28), dessen ein Ende an dem
Körper (21) befestigt ist und dessen anderes Ende den
Keil (26) hält.
5. Kugelfingerfräser nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherheitsstift
(28) die Form eines "L" aufweist.
6. Kugelfingerfräser nach einem der vorstehenden An
sprüche, gekennzeichnet durch ein Einführungsloch (28a)
für den Sicherheitsstift (28), das an einer Seite des
Körpers (21) ausgebildet ist, derart, daß das eine Ende
des Sicherheitsstiftes (28) hierin druckeingepaßt werden
kann, sowie durch eine Einführausnehmung (24c) für den
Sicherheitsstift (28), in den das andere Ende des Sicher
heitsstiftes (28) eingeführt werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019960034651A KR100187562B1 (ko) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 정삭용 쓰로어웨이 볼 앤드밀 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19736485A1 true DE19736485A1 (de) | 1998-02-26 |
DE19736485C2 DE19736485C2 (de) | 1999-10-28 |
Family
ID=19470255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19736485A Expired - Fee Related DE19736485C2 (de) | 1996-08-21 | 1997-08-21 | Kugelfingerfräser mit anstauschbarer Schneidspitze |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5904448A (de) |
JP (1) | JPH10113811A (de) |
KR (1) | KR100187562B1 (de) |
DE (1) | DE19736485C2 (de) |
GB (1) | GB2316346B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008008335A1 (de) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19721900C2 (de) * | 1997-05-26 | 1999-04-15 | Fette Wilhelm Gmbh | Schaftfräser |
TW480198B (en) * | 1999-02-22 | 2002-03-21 | Iscar Ltd | Cutting tool assembly and cutting insert therefor |
US7052214B2 (en) * | 2002-07-02 | 2006-05-30 | Janness Daniel L | Cutting insert and tool holder |
US7234902B2 (en) * | 2003-10-27 | 2007-06-26 | Stojan Stojanovski | Milling tool holder with camming plug |
US7044695B2 (en) * | 2004-07-02 | 2006-05-16 | Stojan Stojanovski | Milling tool |
JP4628113B2 (ja) * | 2005-01-13 | 2011-02-09 | オーエスジー株式会社 | スローアウェイ式切削工具及びスローアウェイチップ |
JP4709621B2 (ja) * | 2005-09-22 | 2011-06-22 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 刃先交換式工具 |
JP2009142952A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Tungaloy Corp | スローアウェイチップ、クランプ機構、およびスローアウェイ式回転工具 |
US9623493B2 (en) * | 2008-11-19 | 2017-04-18 | Kennametal Inc. | Double-sided ball end mill cutting insert and tool therefor |
US8177459B2 (en) * | 2008-11-26 | 2012-05-15 | Greenleaf Technology Corporation | Ball nose end mill and insert |
KR101435787B1 (ko) * | 2012-12-13 | 2014-08-29 | 한국오에스지 주식회사 | 인덱서블 엔드밀 |
US11235397B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-02-01 | Kennametal Inc. | Side-activated modular drill |
US10207337B2 (en) * | 2017-04-04 | 2019-02-19 | Kennametal Inc. | Front-loaded, side-activated modular drill |
DE102019116160A1 (de) | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Kennametal Inc. | Seitlich geschlossener modularer Bohrer mit federunterstütztem Auswurf |
US11090736B2 (en) | 2018-12-10 | 2021-08-17 | Kennametal Inc. | Side-activated modular drill |
US11471952B2 (en) | 2020-03-19 | 2022-10-18 | Kennametal Inc. | Cutting tool having replaceable cutting head and method of securing a replaceable cutting head |
US11883888B2 (en) | 2021-06-28 | 2024-01-30 | Kennametal Inc. | Modular drill with enhanced bump-off capability |
WO2024091282A1 (en) * | 2022-10-29 | 2024-05-02 | Ramon Navarro | Cutter assembly |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1881024A (en) * | 1929-11-21 | 1932-10-04 | Guiberson Corp | Drill bit |
US2400856A (en) * | 1943-07-16 | 1946-05-21 | Pipe Machinery Company | Cutting tool |
US2575239A (en) * | 1950-06-13 | 1951-11-13 | Marathon Coal Bit Company Inc | Reversible bit and holder therefor |
US4060335A (en) * | 1975-07-14 | 1977-11-29 | Amtel, Inc. | Spade drill |
FR2442684A2 (fr) * | 1978-08-25 | 1980-06-27 | Araf | Plaquette de coupe pour usinage rayonne de precision |
DE3204210C2 (de) * | 1982-02-08 | 1986-04-03 | Stellram GmbH, 6056 Heusenstamm | Bohrwerkzeug für metallische Werkstoffe |
DE3247138C2 (de) * | 1982-12-20 | 1985-04-11 | Gühring, Gottlieb, 7470 Albstadt | Kugelbahnfräser |
US5064316A (en) * | 1990-09-26 | 1991-11-12 | Stojan Stojanovski | Ball nose milling tool |
DE9107615U1 (de) * | 1991-06-20 | 1991-10-24 | Entwicklungszentrum Fuer Zerspanungstechnik Gmbh & Co., 7630 Lahr, De |
-
1996
- 1996-08-21 KR KR1019960034651A patent/KR100187562B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-08-21 JP JP9224980A patent/JPH10113811A/ja active Pending
- 1997-08-21 US US08/915,725 patent/US5904448A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-21 GB GB9717756A patent/GB2316346B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-21 DE DE19736485A patent/DE19736485C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008008335A1 (de) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken |
DE102008008335B4 (de) * | 2008-02-08 | 2010-06-02 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19736485C2 (de) | 1999-10-28 |
GB9717756D0 (en) | 1997-10-29 |
US5904448A (en) | 1999-05-18 |
JPH10113811A (ja) | 1998-05-06 |
GB2316346B (en) | 1998-07-08 |
KR19980015356A (ko) | 1998-05-25 |
GB2316346A (en) | 1998-02-25 |
KR100187562B1 (ko) | 1999-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19736485C2 (de) | Kugelfingerfräser mit anstauschbarer Schneidspitze | |
EP0674560B1 (de) | Bohrer mit austauschbarem schneideinsatz | |
DE602005001559T2 (de) | Drehendes Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung | |
DE19834635C2 (de) | Bohrwerkzeug mit einem gegen Lösen gesicherten, austauschbaren Schneideinsatz | |
DE3108439C1 (de) | Bohrwerkzeug, insbesondere Bohrstange | |
DE2339873C2 (de) | Anordnung zum Einstellen und Befestigen eines ein Schneidplättchen tragenden Blocks in einer nutförmigen Aufnahme im Werkzeugkörper eines spanabhebenden Werkzeugs | |
DE69919032T2 (de) | Werkzeug und schneidkopf für spanabhebende bearbeitung | |
EP0802006B1 (de) | Schneidwerkzeug mit Klemmvorrichtung | |
EP1713604B1 (de) | Schneideinsatz und werkzeug für seine verwendung | |
WO1988001920A1 (en) | Metal cutting tool for machining with chip removal, such as chamfering, piercing, facing and milling | |
DE2008360A1 (de) | Einsatzblatt für den Werkzeugkörper eines Abstechstahles | |
DE102006059717A1 (de) | Werkzeughalter, insbesondere für ein Stechwerkzeug sowie Schneidkörper für einen Werkzeughalter | |
DE60226193T2 (de) | Ein- und Abstechwerkzeug | |
EP2125278B1 (de) | Stosswerkzeug, insbesondere nutstosswerkzeug | |
DE4236370A1 (de) | Spanabhebendes Werkzeug, insbesondere Stecheinsatz | |
DE2904468C2 (de) | ||
DE10215247A1 (de) | Sägeblattbefestigungsvorrichtung für Stichsägen | |
EP2082821A1 (de) | Zerspanungswerkzeug | |
EP3292931B1 (de) | Werkzeug, insbesondere für die spanabhebende werkstückbearbeitung | |
DE2152554B2 (de) | Schneidwerkzeug | |
DE202009010943U1 (de) | Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken | |
DE2455092A1 (de) | Schneidwerkzeug | |
DE19609904A1 (de) | Werkzeughalter für gerundete Einwegschneidplatten | |
CH655262A5 (de) | Spannbacke. | |
DE8401019U1 (de) | Bohr- und Ausdrehwerkzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |