DE19732885A1

DE19732885A1 - Cap with safety lock for one container

Info

Publication number: DE19732885A1
Application number: DE1997132885
Authority: DE
Inventors: Reinhard Hilger
Original assignee: BLAU GmbH
Current assignee: BLAU GmbH
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-02-04
Anticipated expiration: 2017-07-31
Also published as: DE19732885B4; EP0894955A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschlußdeckel für einen Behäl ter, insbesondere für einen Kraftfahrzeugkühler, mit einem Innenteil zum Abdichten der Behälteröffnung.The invention relates to a closure lid for a container ter, in particular for a motor vehicle radiator, with a Inner part for sealing the container opening.

Mit einem Verschlußdeckel der eingangs genannten Art wird die Behälteröffnung eines Behälters wie z. B. eines Kraftfahrzeug kühlers verschlossen. Zu diesem Zweck ist am Verschlußdeckel ein Außengewinde, ein Innengewinde oder auch ein Bajonettein satz vorgesehen, mit dem der Verschlußdeckel über ein ent sprechendes Gewinde oder Formelement an der Behälteröffnung mit dieser verschraubt bzw. verriegelt wird. Der Verschluß deckel hat ferner ein Innenteil, an dem Dichtungselemente, wie Dichtungslippen, O-Ringe oder ähnliches gehalten sind, mit denen die Behälteröffnung zur Umgebung hin gasdicht abge schlossen ist, wenn der Verschlußdeckel diese Öffnung ord nungsgemäß verschließt. With a cover of the type mentioned the Container opening of a container such. B. a motor vehicle closed cooler. For this purpose is on the cover an external thread, an internal thread or a bayonet Set provided with which the closure lid on an ent speaking thread or shaped element at the container opening is screwed or locked with this. The clasp cover also has an inner part on which sealing elements, such as sealing lips, O-rings or the like, with which the container opening gas-tight to the environment is closed when the cap covers this opening sealed properly.

Herrscht im verschlossenen Behälter ein den Umgebungsdruck übersteigender Behälterinnendruck, entweicht beim Öffnen des Verschlußdeckels das unter Druck stehende, im Behälter be findliche Fluid schlagartig, sobald das Innenteil die Behäl teröffnung nicht mehr abdichtet. In einem solchen Fall be steht nun die Gefahr, daß eine Person beim Öffnen des Ver schlußdeckels durch das unter hohem Druck aus der Behälter öffnung schlagartig austretende Fluid verletzt wird.The ambient pressure prevails in the closed container excess pressure inside the container escapes when opening the Cap the pressurized, be in the container Sensitive fluid suddenly as soon as the inner part of the container opening no longer seals. In such a case be there is now a risk that a person when opening the Ver end cap due to the high pressure from the container opening suddenly escaping fluid is injured.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Verschlußdeckel anzuge ben, der, sobald der im Behälter wirkende Behälterinnendruck einen vorgegebenen Wert übersteigt, nicht mehr geöffnet wer den kann.It is an object of the invention to tighten a sealing cap ben, as soon as the internal pressure of the container acting in the container exceeds a specified value, who is no longer open that can.

Bei der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das im Verschlußdeckel gehaltene, um eine Achse drehbare Innenteil beim Verschließen der Behälteröffnung derart mit dieser in Eingriff kommt, daß eine relative Drehbewegung des Innenteils zur Behälteröffnung verhindert ist, und daß im Innenteil dichtend und in Richtung der Achse verschieblich ein Einsatz aufgenommen ist, der unter Vorspannung in einer ersten Stellung gehalten ist und der bei verschlossener Behälteröff nung durch einen einen vorgegebenen Wert übersteigenden Behälterinnendruck entgegen der Vorspannkraft in eine Verriegelungsstellung verschoben ist, in der der Einsatz mit dem Verschlußdeckel in Eingriff kommt, bei dem eine relative Drehbewegung zwischen Einsatz und Verschlußdeckel verhindert ist.In the invention, the object is achieved in that the Closure lid held about an axis rotatable inner part when closing the container opening with this in Engagement occurs that a relative rotational movement of the inner part to the container opening is prevented, and that in the inner part sealing insert and movable in the direction of the axis is recorded, the preloaded in a first Position is held and the closed container opening by a value exceeding a predetermined value Container internal pressure against the biasing force in a Locked position is shifted in the use with the sealing cap comes into engagement, in which a relative Prevents rotation between the insert and the cover is.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Advantageous further developments result from the Unteran sayings.

Bei der Erfindung kann der Einsatz nur in axialer Richtung relativ zum Innenteil bewegt werden, eine relative Drehbewe gung zwischen dem Einsatz und dem Innenteil ist jedoch nicht möglich. Folglich ist der Verschlußdeckel fest mit dem mit der Behälteröffnung in Eingriff stehenden Innenteil verbunden und kann solange nicht geöffnet werden, wie der Einsatz durch den Behälterinnendruck gegen die Vorspannkraft in der Verrie gelungsstellung gehalten wird.In the invention, the use can only be in the axial direction be moved relative to the inner part, a relative rotation However, between the insert and the inner part is not possible. As a result, the cover is fixed to the connected to the container opening engaging inner part and cannot be opened as long as it is used by the internal pressure of the tank against the preload in the Verrie position is maintained.

Das Innenteil ist vorzugsweise rohrförmig und hat an seinem Einsteckende einen radial nach außen abstehenden Flansch, der in einer an der Innenumfangsfläche des Verschlußdeckels ausgebildeten umlaufenden Nut aufgenommen ist. Durch die rohrförmige symmetrische Ausbildung des Innenteils ist dieses einfach herzustellen und zu montieren.The inner part is preferably tubular and has on his Inserting a radially protruding flange that in one on the inner circumferential surface of the sealing cover trained circumferential groove is added. Through the this is tubular symmetrical design of the inner part easy to manufacture and assemble.

Zum Verriegeln des rohrförmigen Innenteils an der Behälter öffnung wird vorgeschlagen, an einer der Stirnseiten des In nenteils mindestens eine Erhebung und/oder Vertiefung vorzu sehen, die beim Verschließen des Behälters mit einer in der Behälteröffnung ausgebildeten Vertiefung und/oder Erhebung in Eingriff kommt. Als Erhebung eignet sich beispielsweise eine abgerundete Nockenerhebung oder eine Rastnase, die in einer entsprechend ausgebildeten Aussparung aufgenommen werden kann.For locking the tubular inner part to the container Opening is proposed on one of the front sides of the In partly at least one survey and / or deepening see that when closing the container with one in the Container opening trained recess and / or elevation in Intervention comes. A survey is suitable, for example rounded cam elevation or a detent in one appropriately trained recess can.

Andererseits kann das Innenteil zum Verriegeln in der Behäl teröffnung auch eine mehreckige oder ovale Querschnittsform besitzen, die an die Querschnittsform der Behälteröffnung derart angepaßt ist, daß eine relative Drehbewegung zwischen diesen verhindert wird.On the other hand, the inner part can be locked in the container opening also has a polygonal or oval cross-sectional shape own the cross-sectional shape of the container opening is adapted such that a relative rotational movement between this is prevented.

Der Einsatz wird vorzugsweise durch ein elastisches Element in die erste Stellung vorgespannt, das sich am Verschluß deckel abstützt und den Einsatz gegen einen am Innenteil ausgebildeten Absatz drückt. Als elastisches Element eignet sich beispielsweise ein Gummielement, ein hydraulisches Ele ment oder auch eine Feder. Bei einer bevorzugten Ausführungs form wird als elastisches Element eine Druckfeder eingesetzt.The insert is preferably made of an elastic element biased into the first position, which is on the closure supports the cover and the insert against one on the inner part trained paragraph presses. Suitable as an elastic element a rubber element, a hydraulic ele ment or a spring. In a preferred embodiment a compression spring is used as the elastic element.

Das Einsteckende des Einsatzes hat vorteilhafterweise minde stens eine Erhebung und/oder Vertiefung, die in der Verriege lungsstellung mit einer am Verschlußdeckel ausgebildeten Ver tiefung und/oder Erhebung in Eingriff kommt. Auch hier wird die Verwendung von abgerundeten Erhebungen, wie Nockenerhe bungen, oder Haken vorgeschlagen, die in entsprechend ausge bildete Ausnehmungen aufgenommen werden, um eine relative Drehbewegung zwischen dem Einsatz und dem Verschlußdeckel zu verhindern.The insertion end of the insert advantageously has a minimum of Mostly an elevation and / or deepening that in the verriege position with a Ver formed on the cap deepening and / or elevation engages. Here too the use of rounded bumps such as cam lobes exercises, or hooks suggested in correspondingly out formed recesses are added to a relative Rotational movement between the insert and the closure lid too prevent.

Damit der im Behälter wirkende Behälterinnendruck nicht über Öffnungen zwischen dem Einsatz und dem Innenteil entweichen kann, ist der Einsatz abgedichtet im Innenteil aufgenommen. Zur Abdichtung eignet sich in vorteilhafter Weise eine ring förmige elastische Dichtungsmembrane, deren Innenumlaufkante einen ringförmigen Innenwulst hat, mit dem sie in einer an der Außenumfangsfläche des Innenteils ausgebildeten Außennut gehalten ist, und deren Außenumlaufkante einen ringförmigen Außenwulst hat, mit dem sie in einer an der Innenumfangsflä che des Innenteils ausgebildeten Innennut gehalten ist. Durch die Verwendung einer Dichtungsmembrane als Dichtungselement zwischen dem Einsatz und dem Innenteil ist eine relative Be wegung zwischen diesen problemlos möglich, ohne daß die bei handelsüblichen Gleitdichtungen auftretenden Dichtigkeitspro bleme entstehen.So that the internal pressure in the container does not exceed Escape openings between the insert and the inner part the insert is sealed in the inner part. A ring is advantageously suitable for sealing shaped elastic sealing membrane, the inner peripheral edge has an annular inner bead with which it is in one the outer peripheral surface of the inner part formed outer groove is held, and the outer circumferential edge of an annular Has outer bead with which it in a on the inner peripheral surface surface of the inner part is held. By the use of a sealing membrane as a sealing element there is a relative loading between the insert and the inner part movement between these is possible without the need for Commercially available sliding seals occurring tightness pro problems arise.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verschlußdeckels ist im Einsatz zusätzlich ein von außen zu betätigendes Ven til vorgesehen, mit dem der Druck im Behälter bei verschlos sener Behälteröffnung ausgeglichen werden kann. Hierzu ist beispielsweise an der dem Einsteckende abgewandten Stirnseite des Einsatzes eine Öffnung ausgebildet und im Einsatz ein Ventileinsatz axial verschieblich aufgenommen, der durch ein sich am Einsatz abstützendes elastisches Element in eine ge schlossene Stellung gegen eine Dichtfläche gedrückt wird. Durch Verschieben des Ventileinsatzes kann dann der Behälter innendruck kontrolliert abgelassen werden. In a preferred embodiment of the closure cover is also a Ven to be operated from the outside in use til provided with which the pressure in the container is closed its container opening can be compensated. This is for example on the end facing away from the insertion end an opening is formed and in use Valve insert is added axially displaceable by a resilient element on the insert in a ge closed position is pressed against a sealing surface. The container can then be moved by moving the valve insert controlled pressure can be released.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:The invention will now be described in more detail with reference to the drawing explained. In it show:

Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsge mäßen Verschlußdeckels mit Druckausgleichsventil in entriegelter Stellung, Fig. 1 is a sectional side view of a erfindungsge MAESSEN closure lid with pressure compensating valve in the unlocked position,

Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht des Verschluß deckels nach Fig. 1 in verriegelter Stellung, und Fig. 2 is a sectional side view of the closure lid of FIG. 1 in the locked position, and

Fig. 3 eine geschnittene Seitenansicht des Verschluß deckels nach Fig. 1 in verriegelter Stellung mit geöffnetem Druckausgleichsventil. Fig. 3 is a sectional side view of the closure lid of FIG. 1 in the locked position with the pressure equalization valve open.

In den Fig. 1 bis 3 sind Schnittansichten eines erfin dungsgemäßen Verschlußdeckels 10 gezeigt, der einen Einfüll stutzen 12 eines Kraftfahrzeugkühlers verschließt. Der aus Kunststoff gefertigte Verschlußdeckel 10 hat einen hohl aus gebildeten Griffabschnitt 16 und einen von dessen Unterseite 16a abstehenden, einstückig mit diesem ausgebildeten, zylin derförmigen Gewindeabschnitt 18, auf dessen Außenumfangsflä che ein Außengewinde 20 ausgebildet ist.In Figs. 1 to 3 are sectional views are shown of an OF INVENTION to the invention the closure lid 10, the clip 12 closes a filling of a motor vehicle radiator. The plastic cover 10 has a hollow formed from the handle portion 16 and a protruding from the underside 16 a, integrally formed with this, cylin-shaped threaded portion 18 , on the outer peripheral surface che an external thread 20 is formed.

Der Einfüllstutzen 12 ist gleichfalls zylinderförmig und hat einen verglichen mit dem Innendurchmesser des Gewindeab schnittes 18 des Verschlußdeckels 10 geringeren Außendurch messer, so daß dieser mit seinem Gewindeabschnitt 18 auf den Einfüllstutzen 12 aufgesteckt werden kann. Konzentrisch um den zylinderförmigen Einfüllstutzen 12 ist ein Ringabschnitt 22 angeordnet, dessen in den Kraftfahrzeugkühler 14 zeigende Stirnseite 24 in einem nach innen gebogenen Abschnitt endet, der fest mit dem Einfüllstutzen 12 verbunden ist. Die Außenumfangsfläche des Ringabschnitts 22 geht ihrerseits in die Außenwand des Kraftfahrzeugkühlers 14 über, so daß der Einfüllstutzen 12 über den Ringabschnitt 22 im Kraftfahrzeug kühler 14 gehalten ist. An der Innenumfangsfläche des Ring abschnitts 22 ist ein Innengewinde 26 ausgebildet, in das der Verschlußdeckel 10 mit seinem Außengewinde 20 eingeschraubt ist.The filler neck 12 is also cylindrical and has a smaller outer diameter compared to the inside diameter of the threaded section 18 of the closure cap 10 , so that it can be plugged onto the filler neck 12 with its threaded section 18 . A ring section 22 is arranged concentrically around the cylindrical filler neck 12 , the end face 24 pointing into the motor vehicle radiator 14 terminating in an inwardly bent section which is firmly connected to the filler neck 12 . The outer peripheral surface of the ring portion 22 passes in turn over in the outer wall of the motor vehicle radiator 14, so that the filler neck 12 is held onto the ring section 22 in the motor vehicle cooler fourteenth On the inner peripheral surface of the ring portion 22 , an internal thread 26 is formed, in which the closure cap 10 is screwed with its external thread 20 .

Innerhalb des Verschlußdeckels 10 ist ein rohrförmiges Innen teil 28 angeordnet, dessen Außendurchmesser etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Einfüllstutzens 12, so daß das Innenteil 28 in den Einfüllstutzen 12 eingeführt werden kann. Das Innenteil 28 hat an seinem in den Fig. 1 bis 3 oben dargestellten Einsteckende einen radial abstehenden umlaufen den Flansch 30. Nahe dem Griffabschnitt 16 hat der Gewindeab schnitt 18 an seiner Innenumfangsfläche einen Absatz 32 mit einer Nut 34, in der der Flansch 30 derart aufgenommen ist, daß das Innenteil 28 relativ zum Verschlußdeckel 10 um eine Symmetrieachse S des Gewindeabschnittes 18 gedreht werden kann. Nahe dem in den Einfüllstutzen 12 zeigenden Ende 36 des Innenteils 28 ist an dessen Außenumfangsfläche eine umlau fende Ringnut 38 ausgebildet, in der ein O-Ring 40 als Dicht mittel aufgenommen ist. Sobald der Verschlußdeckel 10, wie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, den Einfüllstutzen 12 verschließt, liegt der in der Ringnut 38 aufgenommene O-Ring unter Vorspannung an der Innenwand des Einfüllstutzens 12 an, wodurch der Einfüllstutzen zur Umgebung hin gasdicht ver schlossen ist.Within the closure cap 10 , a tubular inner part 28 is arranged, the outer diameter of which is somewhat smaller than the inner diameter of the filler neck 12 , so that the inner part 28 can be inserted into the filler neck 12 . The inner part 28 has a radially protruding circumference around the flange 30 at its insertion end shown in FIGS. 1 to 3 above. Near the handle portion 16 of the threaded section 18 has on its inner peripheral surface a shoulder 32 with a groove 34 in which the flange 30 is received such that the inner part 28 can be rotated relative to the closure cover 10 about an axis of symmetry S of the threaded portion 18 . Near the end 36 of the inner part 28 pointing into the filler neck 12, a circumferential annular groove 38 is formed on the outer peripheral surface thereof, in which an O-ring 40 is received as a sealing medium. As soon as the closure cap 10 , as shown in FIGS . 1 to 3, closes the filler neck 12 , the O-ring received in the annular groove 38 lies under prestress on the inner wall of the filler neck 12 , whereby the filler neck is closed gas-tight to the environment is.

Das Ende 36 des Innenteils 28 hat an seiner Stirnfläche 42 mehrere in Richtung der Symmetrieachse S abstehende Erhebun gen 44. Im Einfüllstutzen 12 ist ein radial nach innen abste hender Ringabsatz 46 ausgebildet, an dessen Oberseite mehrere Aussparungen 48 ausgeformt sind. Sobald der Verschlußdeckel 10 mit seinem Außengewinde 20 in das Innengewinde 26 des Ringabschnitts 22 eingeschraubt wird, ragt das Innenteil 28 soweit in den Einfüllstutzen 12, daß die Erhebungen 44 mit den am Ringabsatz 46 ausgebildeten Aussparungen 48 in Ein griff kommen. Dadurch wird eine relative Drehbewegung des In nenteils 28 zum Einfüllstutzen 12 verhindert, während gleich zeitig der Verschlußdeckel 10 über die Nut 34 und den Flansch 30 relativ zum Innenteil 28 weiter bewegt werden kann, damit der Verschlußdeckel 10 mit dem Ringabschnitt 22 verschraubt werden kann.The end 36 of the inner part 28 has on its end face 42 a plurality of protrusions 44 protruding in the direction of the axis of symmetry S. In the filler neck 12 a radially inwardly protruding ring shoulder 46 is formed, on the top of which a plurality of recesses 48 are formed. As soon as the closure cap 10 is screwed with its external thread 20 into the internal thread 26 of the ring section 22 , the inner part 28 projects so far into the filler neck 12 that the elevations 44 come into engagement with the recesses 48 formed on the ring shoulder 46 . This prevents a relative rotary movement of the inner part 28 to the filler neck 12 , while at the same time the closure cap 10 can be moved further via the groove 34 and the flange 30 relative to the inner part 28 so that the closure cap 10 can be screwed to the ring portion 22 .

Innerhalb des Innenteils 28 ist verschieblich ein Einsatz 50 aufgenommen. Der Einsatz 50 hat mehrere radial nach außen ab stehende Führungszapfen 52, von denen jeder in einem am In nenteil 28 ausgebildeten, in Richtung der Symmetrieachse S verlaufenden Führungsschlitz 54 geführt ist. Oberhalb der Führungszapfen 52 ist eine Druckfeder 56 auf den Einsatz 50 aufgeschoben, die sich an den Führungszapfen 52 abstützt und an der Unterseite 16a des Griffabschnittes 16 anliegt. Die Druckfeder 56 spannt den Einsatz 50 in eine erste Betriebs stellung vor, in der der Einsatz 50 mit seinen Führungszapfen 52 auf einem radial nach innen abstehenden Halteabsatz 58 des Innenteils 28 aufliegt.An insert 50 is slidably received within the inner part 28 . The insert 50 has a plurality of radially outwardly from stationary guide pin 52, each of which extending in a space formed on the In nenteil 28, in the direction of the axis of symmetry S guide slot is guided 54th Above the guide pin 52 , a compression spring 56 is pushed onto the insert 50 , which is supported on the guide pin 52 and bears against the underside 16 a of the handle section 16 . The compression spring 56 biases the insert 50 into a first operating position, in which the insert 50 with its guide pin 52 rests on a radially inwardly projecting holding shoulder 58 of the inner part 28 .

An der Stirnfläche 60 seines in den Verschlußdeckel 10 ragen den Einsteckendes 62 hat der Einsatz 50 mehrere in Richtung der Symmetrieachse S abstehende Erhebungen 64, die mit an der Unterseite 16a des Griffabschnittes 16 ausgebildeten Vertie fungen 66 in Eingriff kommen können, wie später erläutert wird. Nahe seinem unteren Ende 68 hat der Einsatz 50 an sei ner Außenumfangsfläche eine umlaufende Außennut 70, in der eine ringförmige elastische Dichtungsmembrane 72 gehalten ist. Hierzu hat die ringförmige Dichtungsmembrane 72 an ihrer Innenumlaufkante einen ringförmigen Innenwulst 74, der in der Außennut 70 aufgenommen ist. An der Außenumlaufkante der Dichtungsmembrane 72 ist ein ringförmiger Außenwulst 76 aus gebildet, der in einer an der Innenumfangsfläche des Innen teils 28 ausgebildeten Innennut 78 gehalten ist. Die Dich tungsmembrane 72 dichtet den zwischen dem Innenteil 28 und dem verschieblich in diesem aufgenommen Einsatz 50 ausgebil deten Zwischenraum ab.His 66 may be in the closure cover 10 protrude to the insertion end 62, the insert 50 a plurality of projecting in the direction of the axis of symmetry S ridges 64, the levies with on the underside 16 a of the handle portion 16 formed Vertie on the end surface 60 engage, as explained later . Near its lower end 68 , the insert 50 has a circumferential outer groove 70 on its outer circumferential surface, in which an annular elastic sealing membrane 72 is held. For this purpose, the annular sealing membrane 72 has an annular inner bead 74 on its inner circumferential edge, which is received in the outer groove 70 . On the outer circumferential edge of the sealing membrane 72 , an annular outer bead 76 is formed, which is held in an inner groove 78 formed on the inner peripheral surface of the inner part 28 . The device diaphragm 72 seals the gap between the inner part 28 and the insert 50 which is slidably received in it.

Am unteren Ende 68 des Einsatzes 50 ist eine Öffnung 80 aus gebildet. Innerhalb des Einsatzes 50 ist ein Druckausgleichs ventil 82 angeordnet, dessen Aufbau nachfolgend erläutert wird. Das Druckausgleichsventil 82 hat einen konzentrisch zur Symmetrieachse S angeordneten Federtopf 84, in dem eine Spi ralfeder 86 aufgenommen ist. Die Spiralfeder 86 stützt sich einerseits am Boden des Federtopfes 84 und andererseits an einem im Einsatz 50 gehaltenen Verschlußteil 88 ab, wodurch der Federtopf 84 in Richtung des Endes 68 des Einsatzes 50 vorgespannt wird. Der Federtopf 84 hat ferner einen radial nach außen abstehenden Flansch 90, der an seiner Unterseite einen elastischen Dichtring 92 trägt. Der Dichtring 92 liegt seinerseits auf der Stirnfläche einer konzentrisch zur Symme trieachse S angeordneten Hülse 94 auf, die über einen Bund 96 von einem Dichtungselement 98 gehalten wird. Das Dichtungs element 98 liegt auf einer am Einsatz 50 ausgebildeten Schulter 100 auf und ist zwischen dieser und dem Verschluß teil 88 geklemmt.At the lower end 68 of the insert 50 , an opening 80 is formed. Within the insert 50 , a pressure compensation valve 82 is arranged, the structure of which is explained below. The pressure compensation valve 82 has a spring cup 84 arranged concentrically to the axis of symmetry S, in which a spiral spring 86 is received. The spiral spring 86 is supported on the one hand on the bottom of the spring cup 84 and on the other hand on a closure part 88 held in the insert 50 , as a result of which the spring cup 84 is pretensioned in the direction of the end 68 of the insert 50 . The spring cup 84 also has a radially outwardly projecting flange 90 which carries an elastic sealing ring 92 on its underside. The sealing ring 92 in turn lies on the end face concentrically to the symmetry is a trie axis S disposed sleeve 94 which is supported via a collar 96 by a sealing member 98th The sealing element 98 rests on a shoulder 100 formed on the insert 50 and is clamped part 88 between the latter and the closure.

Der Federtopf 84 ragt mit seinem unteren Ende in einen kon zentrisch zur Symmetrieachse S angeordneten, in der Hülse 94 aufgenommenen topfförmigen Ventileinsatz 102. Der Ventilein satz 102 hat an seiner oberen Umlaufkante einen radial nach außen abstehenden Bund 104, an dessen Stirnseite ein umlau fender Dichtungswulst 106 ausgebildet ist. Auf den Ventilein satz 102 ist eine Schraubenfeder 108 aufgeschoben, die sich an der Unterseite des Bundes 104 einerseits und an der Innen seite des Einsatzes 50 andererseits abstützt und den Ventil einsatz 102 mit seinem Dichtungswulst 106 gegen den Dichtring 92 vorspannt.The spring cup 84 protrudes with its lower end in a con centrally arranged to the axis of symmetry S, received in the sleeve 94 cup-shaped valve insert 102nd The Ventilein set 102 has on its upper circumferential edge a radially outwardly protruding collar 104 , on the end face of a umlau fender sealing bead 106 is formed. On the Ventilein set 102 , a coil spring 108 is pushed, which is supported on the underside of the federal government 104 on the one hand and on the inside of the insert 50 on the other hand and the valve insert 102 with its sealing bead 106 biases against the sealing ring 92 .

Im Verschlußteil 88 ist eine sich in Richtung der Symmetrie achse S erstreckende, konzentrisch zu dieser ausgebildete Durchgangsbohrung 110 ausgebildet. In der Durchgangsbohrung 110 ist verschieblich ein Stößel 112 aufgenommen, der mit seinem oberen Ende an einem elastischen Betätigungselement 114 befestigt ist. Das elastische Betätigungselement 114 ist seinerseits in einer am Griffabschnitt 16 ausgebildeten Öff nung 116 gehalten. In the closure part 88 an axis S extending in the direction of the symmetry and concentrically formed to this through bore 110 is formed. A plunger 112 is slidably received in the through bore 110 and is attached with its upper end to an elastic actuating element 114 . The elastic actuating element 114 is in turn held in an opening 116 formed on the grip section 16 .

Nachfolgend wird an Hand der Fig. 1 bis 3 die Funktions weise des Verschlußdeckels 10 näher erläutert.The function of the closure cap 10 is explained in more detail below with reference to FIGS. 1 to 3.

Zum Verschließen des Einfüllstutzens 12 des Kraftfahrzeugküh lers 14 wird der Verschlußdeckel 10 mit seinem Außengewinde 20 in das Innengewinde 26 des Ringabschnittes 22 einge schraubt. Dabei ragt das drehbar im Verschlußdeckel 10 gehal tene Innenteil 28 in den Einfüllstutzen 12. Sobald der Ver schlußdeckel 10 fast vollständig in das Innengewinde 26 ein geschraubt ist, kommen die an der Stirnfläche 42 des Innen teils 28 ausgebildeten Erhebungen 44 mit den am Ringabsatz 46 ausgebildeten Aussparungen 48 des Einfüllstutzens 12 in Ein griff. Dadurch wird eine Relativbewegung des Innenteils 28 zum Einfüllstutzen 12 verhindert. Durch die drehbare Lagerung des Innenteils 28 im Verschlußdeckel 10 kann der Verschluß deckel 10 jedoch weiter in das Innengewinde 26 eingeschraubt werden, bis er mit der Unterseite 16a seines Griffabschnittes 16 auf der Stirnfläche des Ringabschnitts 22 aufliegt. In diesem Zustand kann der Verschlußdeckel 10 jederzeit wieder vom Einfüllstutzen 12 losgeschraubt werden.To close the filler neck 12 of the motor vehicle cooler 14 , the closure cap 10 is screwed with its external thread 20 into the internal thread 26 of the ring section 22 . The rotatable in the closure cap 10 held inner part 28 projects into the filler neck 12 . As soon as the United closure cap 10 is almost completely screwed into the internal thread 26 , the elevations 44 formed on the end face 42 of the inner part 28 come with the recesses 48 formed on the ring shoulder 46 of the filler neck 12 . This prevents the inner part 28 from moving relative to the filler neck 12 . Due to the rotatable mounting of the inner part 28 in the closing lid 10 of the closure lid 10 may, however, be screwed into the internal thread 26 until it with the bottom 16 a of its handle portion 16 on the end face of the ring portion 22 rests. In this state, the cap 10 can be unscrewed from the filler neck 12 at any time.

In Fig. 2 ist der Einfüllstutzen 12 gleichfalls mit dem Ver schlußdeckel 10 verschlossen. In diesem Fall herrscht jedoch im Kraftfahrzeugkühler 14, beispielsweise aufgrund zuvor er folgter hoher Belastung des Motors des Kraftfahrzeuges, ein Behälterinnendruck, der einen vorgegebenen Wert von bei spielsweise 2-3 bar übersteigt. Durch den im Kraftfahrzeug kühler 14 wirkenden Innendruck wird der Einsatz 50 gegen die Kraft der Druckfeder 56 so weit nach oben verschoben, bis die an der Stirnfläche 60 ausgebildeten Erhebungen 64 mit den an der Unterseite 16a des Griffabschnittes 16 des Verschluß deckels 10 ausgebildeten Vertiefungen 66 in Eingriff kommen. In dieser Verriegelungsstellung verbindet der nur in axialer Richtung im Innenteil 28 verschieblich aufgenommene Einsatz 50 den Verschlußdeckel 10 mit dem Innenteil 28. Da das Innen teil 28, wie zuvor in Fig. 1 erläutert wurde, mit seinen Er hebungen 44 in den Aussparungen 48 des Einfüllstutzens 12 ge halten ist und der Einsatz 50 nur in axialer Richtung beweg lich ist, ist der Verschlußdeckel 10 mit dem Innenteil 28 und damit mit dem Einfüllstutzen 12 verriegelt. Versucht nun eine Person, den Verschlußdeckel 10 zu öffnen, verhindert der in die Verriegelungsstellung geschobene Einsatz 50 ein Drehen desselben, so daß der Verschlußdeckel 10 nicht losgeschraubt werden kann. Erst wenn der im Kraftfahrzeugkühler 14 herr schende Innendruck geringer ist als der vorgegebene Wert, wird der Einsatz 50 durch die Kraft der Druckfeder 56 wieder in seine erste Stellung bewegt, in der der Verschlußdeckel 10 entriegelt ist.In Fig. 2, the filler neck 12 is also closed with the United cover 10 . In this case, however, there is in the motor vehicle cooler 14 , for example due to the high load on the motor of the motor vehicle, the internal pressure of the container exceeds a predetermined value of, for example, 2-3 bar. Through the radiator 14 acting in the motor vehicle internal pressure of the insert 50 against the force of the compression spring 56 is displaced so far upwards until the formed on the end face 60 of ridges 64 with on the underside 16 a of the handle portion 16 of the closure cap 10 depressions 66 formed come into engagement. In this locking position, the insert 50 , which is only displaceable in the axial direction in the inner part 28, connects the closure lid 10 to the inner part 28 . Since the inner part 28 , as previously explained in FIG. 1, with its elevations 44 in the recesses 48 of the filler neck 12 , and the insert 50 is movable only in the axial direction, the closure cap 10 is with the inner part 28 and thus locked with the filler neck 12 . If a person now tries to open the closure cap 10 , the insert 50 pushed into the locking position prevents the latter from rotating, so that the closure cap 10 cannot be unscrewed. Only when the internal pressure in the motor vehicle cooler 14 is less than the predetermined value is the insert 50 moved again by the force of the compression spring 56 into its first position, in which the closure cover 10 is unlocked.

In Fig. 3 ist der Verschlußdeckel 10 auf den Einfüllstutzen 12 aufgeschraubt, wobei im Kraftfahrzeugkühler 14 ein Innen druck wirkt, der größer ist als der vorgegebene Wert. Dadurch ist, wie zuvor unter Bezugnahme auf Fig. 2 erläutert wurde, der Einsatz 50 in die Verriegelungsstellung verschoben, so daß der Verschlußdeckel 10 nicht gelöst werden kann. Um ein Lösen des Verschlußdeckels 10 dennoch zu ermöglichen, bei spielsweise durch Werkstattpersonal, muß das Druckausgleichs ventil 82 betätigt werden. Hierzu muß das Werkstattpersonal auf das elastische Betätigungselement 114 drücken, wodurch der Stößel 112 in Richtung der Symmetrieachse S nach unten gedrückt wird. Dadurch wird der verschieblich in der Hülse 94 aufgenommene Ventileinsatz 102 gegen die Kraft der Schrauben feder 108 nach unten gedrückt, wobei der am Bund 104 ausge bildete Dichtungswulst 106 vom Dichtungsring 92 entfernt wird. Dadurch kann das unter Druck stehende Fluid über die Öffnung 80 im Einsatz 50 und den Spalt zwischen dem Dich tungswulst 106 und dem Dichtring 92 hindurchströmen, wie durch die Pfeile angedeutet ist. Im Federtopf 84 ist ferner eine zentrische Bohrung 118 ausgebildet, durch die das Fluid strömt und über eine im Verschlußteil 88 ausgebildete Durch gangsöffnung 120 in den Griffabschnitt 16 des Verschluß deckels 10 einströmt. Im Verschlußdeckel 10 sind mehrere Druckausgleichskanäle (nicht dargestellt) ausgebildet, durch die das Fluid an die Umgebung abgegeben wird. Sobald das ela stische Betätigungselement 114 nicht mehr gedrückt wird, wird der Stößel 112 durch die Kraft der Schraubenfeder 108 wieder nach oben bewegt, wobei der Spalt zwischen dem Dichtungswulst 106 und dem Dichtring 92 geschlossen wird.In Fig. 3, the cap 10 is screwed onto the filler neck 12 , wherein an internal pressure acts in the motor vehicle radiator 14 , which is greater than the predetermined value. As a result, as previously explained with reference to FIG. 2, the insert 50 is shifted into the locking position, so that the closure lid 10 cannot be released. In order to enable the cover 10 to be released, for example by workshop personnel, the pressure compensation valve 82 must be actuated. For this purpose, the workshop personnel must press the elastic actuating element 114 , as a result of which the plunger 112 is pressed downward in the direction of the axis of symmetry S. Characterized the slidably received in the sleeve 94 valve insert 102 against the force of the helical spring 108 is pressed down, the sealing bead 106 formed on the collar 104 is removed from the sealing ring 92 . As a result, the pressurized fluid can flow through the opening 80 in the insert 50 and the gap between the sealing bead 106 and the sealing ring 92 , as indicated by the arrows. In the spring cup 84 , a central bore 118 is also formed, through which the fluid flows and flows through a passage opening 120 formed in the closure part 88 into the handle portion 16 of the closure lid 10 . A plurality of pressure compensation channels (not shown) are formed in the closure cover 10 , through which the fluid is released to the environment. As soon as the elastic actuating element 114 is no longer pressed, the plunger 112 is moved upwards again by the force of the helical spring 108 , the gap between the sealing bead 106 and the sealing ring 92 being closed.

Liegt im Kraftfahrzeugkühler 14 ein Unterdruck an, der gerin ger ist als der Umgebungsdruck, so daß der Einsatz 50 in seine erste Stellung bewegt ist, wie in Fig. 1 dargestellt ist, kann der Ventileinsatz 102 gegen die Kraft der Schrau benfeder 108 nach unten bewegt werden, wobei Luft aus der Um gebung durch die Druckausgleichskanäle in umgekehrter Reihen folge, wie sie in Fig. 3 beschrieben wurde, einströmen kann, um den Unterdruck im Kraftfahrzeugkühler auszugleichen.If there is a negative pressure in the motor vehicle radiator 14 , which is lower than the ambient pressure, so that the insert 50 is moved into its first position, as shown in FIG. 1, the valve insert 102 can move ben spring 108 downward against the force of the screw are, with air from the environment to follow through the pressure equalization channels in reverse order, as described in Fig. 3, can flow in to compensate for the negative pressure in the motor vehicle radiator.

Claims

1. Cap for a container, in particular for egg NEN motor vehicle radiator, with an inner part ( 28 ) for sealing off the container opening ( 12 ), characterized in that the in the cap ( 10 ) held about an axis (S) rotatable inner part ( 28 ) teröffnung when closing the Behäl (12) it comes into engagement such that relative rotation of the inner part (28) teröffnung to Behäl (12) is prevented, and that displaceably in the inner part (28) sealingly and in direction of the axis a one set ( 50 ) is received, which is held under prestress in a first position and which, when the container opening ( 12 ) is closed, is displaced by a container internal pressure exceeding a predetermined value against the prestressing force into a locking position in which the insert ( 50 ) with the Closure cover ( 10 ) comes into engagement, in which a relative rotary movement between the insert ( 50 ) and closure cover ( 10 ) is prevented.

2. Cap according to claim 1, characterized in that the tubular inner part ( 28 ) has at its insertion end a radially outwardly projecting flange ( 30 ) which is received in a circumferential groove ( 34 ) formed on the inner peripheral surface of the cap ( 10 ) .

3. Cap according to claim 1 or 2, characterized in that the tubular inner part ( 28 ) on one of its end faces ( 42 ) has at least one elevation ( 44 ) and / or depression, which with a closed container ( 14 ) with one in the Container opening ( 12 ) formed recess ( 48 ) and / or elevation comes into engagement.

4. Cap according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the tubular inner part ( 28 ) on its outer circumferential surface at least one sealing element, preferably in a radially circumferential groove ( 38 ) received O-ring ( 40 ), the or which rests against the inner wall of the container opening ( 12 ) under prestress on the closed container ( 14 ).

5. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the insert ( 50 ) or the inner part ( 28 ) has a plurality of radially outwardly projecting guiding pin ( 52 ), each of which in a part on the inner part ( 28 ) or on the insert ( 50 ) trained, axially running guide ( 54 ) is guided.

6. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized by an elastic element, preferably as a compression spring ( 56 ), which or which is supported on the closure cover ( 10 ) and the insert ( 50 ) against a shoulder formed on the inner part ( 28 ) ( 58 ) in the first position.

7. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that at the insertion end ( 62 ) of the set ( 50 ) at least one elevation ( 64 ) and / or Ver is formed, which is formed in the locking position with a on the cap ( 10 ) Deepening ( 66 ) and / or elevation engages.

8. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized by an annular elastic sealing membrane ( 72 ), the inner circumferential edge of which has a ring-shaped inner bead ( 74 ) with which it is held in an outer groove ( 70 ) formed on the outer peripheral surface of the inner part ( 28 ) and the outer circumferential edge of which has an annular outer bead ( 76 ) with which it is held in an inner groove ( 78 ) formed on the inner peripheral surface of the inner part ( 28 ).

9. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that in the insert ( 50 ) an externally actuated valve ( 82 ) is provided which in the open state of the container ( 14 ) when the container opening is closed ( 12 ) for pressure compensation with connects the environment.

10. A closure cap according to claim 9, characterized in that an opening ( 80 ) is formed on the end face ( 68 ) of the insert ( 50 ) facing away from the insertion end ( 62 ), and that as a valve ( 82 ) an axially in use ( 50 ) Slidably received valve insert ( 102 ) is used, which is pressed against a sealing surface ( 92 ) by a resilient element on the insert ( 50 ), preferably a compression spring ( 108 ), in a closed position.

11. Cap according to claim 10, characterized in that an axially displaceable tappet ( 112 ) is received in the cap ( 10 ), with which the valve insert ( 102 ) can be moved into an open position against the force of the elastic element ( 108 ), in which the valve body ( 102 ) is kept at a distance from the sealing surface ( 92 ) ge.

12. A cover according to claim 9, 10 or 11, characterized in that in the cover ( 10 ) at least one pressure compensation channel is formed, through which the pressure in the container ( 14 ) can give way when the valve ( 82 ) is open.