DE19728606A1 - Lubrication device for a rolling bearing slewing ring - Google Patents

Lubrication device for a rolling bearing slewing ring

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Description

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die vorliegende Erfindung betrifft Wälzlagerdrehverbindungen, die beispiels­ weise bei LKW-Anhängern zur Lagerung des Anhängeraufbaus gegenüber der Lenkachse verwendet werden. Weitere Anwendungsmöglichkeiten bestehen beispielsweise bei Gelenkbussen, Drehgestellen für Straßenbahnen oder U-Bah­ nen und landwirtschaftlichen Geräten.The present invention relates to rolling bearing slewing rings, for example wise for truck trailers to store the trailer body compared to Steering axle can be used. There are other possible applications for example with articulated buses, bogies for trams or underground trains agricultural equipment.

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Aus der DE-A 34 08 664 beispielsweise ist eine Wälzlagerdrehverbindung bekannt, welche aus zwei konzentrisch ineinander angeordneten Laufringen besteht, zwischen denen Wälzkörper an Laufbahnen abrollen, wobei der eine Laufring in seinem den anderen Laufring axial überragenden Abschnitt mit einer den anderen Laufring wenigstens teilweise radial überlappenden Schirmabdeckung versehen ist, die einen ringförmigen Schmiermittelvorratsraum, insbeson­ dere für Schmierfett, begrenzt. Der Schmiermittelvorratsraum ist dabei durch zwei an der Schirmabdeckung ausgebildete Dichtlippen und durch die Stirn­ fläche des anderen Laufringes begrenzt. Die Schirmabdeckung ist erforderlich, da derartige Wälzlagerdrehverbindungen oftmals Umwelteinflüssen ausgesetzt sind, die eine Korrosion an der Wälzlagerdrehverbindung begünstigen. Der Schmiermittelvorratsraum kann beispielsweise mit Fett gefüllt werden, wobei dadurch der Verschleiß an den Dichtlippen reduziert wird. Weiterhin wird die Rostbildung an den Anlageflächen der Dichtlippen vermieden, was ebenfalls die Lebensdauer der Dichtlippen erhöht. Die Wirkungen dieser bekannten Schmier­ einrichtung beschränken sich auf die Erhöhung der Lebensdauer der Dicht­ lippen, wodurch das Eindringen von Verunreinigungen oder Wasser in das Lagerinnere vermieden wird. Aus dem Schmiermittelvorratsraum gelangt jedoch kein Schmiermittel in den Wälzkontakt der Wälzkörper mit den Laufbahnen.DE-A 34 08 664, for example, is a roller bearing slewing ring known, which consists of two concentrically arranged races exists, between which rolling elements roll on raceways, the one Race in its axially projecting section with the other race the other race at least partially radially overlapping screen cover is provided, which has an annular lubricant reservoir, in particular limited for grease. The lubricant reservoir is through two sealing lips formed on the screen cover and through the forehead area of the other race limited. The screen cover is required since such roller bearing slewing rings are often exposed to environmental influences are that favor corrosion on the rolling bearing slewing ring. The Lubricant reservoir can be filled with grease, for example this reduces wear on the sealing lips. Furthermore, the  Rust formation on the contact surfaces of the sealing lips avoided, which is also the Lifespan of the sealing lips increased. The effects of this known lubricant furnishings are limited to increasing the life of the sealing lips, which prevents the ingress of contaminants or water into the Interior of the warehouse is avoided. However, it comes out of the lubricant reservoir no lubricant in the rolling contact of the rolling elements with the raceways.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Wälzlagerdrehverbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des unabhängigen Anspruchs 1 derart weiterzubilden, daß Schmiermittel aus dem Schmiermittelvorratsraum in den Wälzkontakt gelangt. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein zwischen den beiden Laufringen gebildeter Ringraum stirnseitig von einer wenigstens eine Durchtrittsöffnung begrenzenden Stauscheibe derart abgedeckt ist, daß Schmiermittel aus dem Schmiermittelvorratsraum durch die Durchtritts­ öffnung hindurch in den Ringraum und zu den Wälzkörpern und Laufbahnen gelangt. Die Durchtrittsöffnung ist dabei derart dimensioniert, daß eine dosierte Zuführung von Schmiermittel gewährleistet ist.The object of the present invention is therefore a rolling bearing slewing ring with the features of the preamble of independent claim 1 such to further develop that lubricant from the lubricant storage space in the Rolling contact comes. According to the invention this object is achieved in that an annular space formed between the two races on the face of one at least one baffle plate delimiting the passage opening is covered in this way is that lubricant from the lubricant reservoir through the passage opening into the annular space and to the rolling elements and raceways reached. The passage opening is dimensioned such that a metered Supply of lubricant is guaranteed.

Die kreisringförmige Stauscheibe ist vorzugsweise an dem einen Laufring befestigt und deckt den Ringraum ab. Die Durchtrittsöffnung kann beispiels­ weise durch einen Ringspalt gebildet sein, der durch einander zugewandte und radial einander überlappende Stirnflächen des anderen Laufrings und der Stauscheibe begrenzt ist. Es ist aber selbstverständlich möglich, die Stauscheibe mit über den Umfang verteilt angeordneten Öffnungen zu versehen, die die Durchtrittsöffnungen bilden.The circular baffle plate is preferably on the one race fastens and covers the annulus. The passage opening can, for example be formed by an annular gap facing each other and radially overlapping end faces of the other race and the Baffle plate is limited. But it is of course possible to use the baffle plate to be provided with openings distributed over the circumference, which the Form passage openings.

Die Schirmabdeckung überlappt radial und hintergreift den anderen Laufring. Im unterhalb des Schmiermittelvorratsraumes angeordneten Hintergriff zwischen dem anderen Laufring und der Schirmabdeckung ist eine elastische Dichtung vorgesehen. Das Eindringen beispielsweise von Wasser an dieser tiefer gelege­ nen Dichtung vorbei zum höher gelegenen Schmiermittelvorratsraum ist bei dieser erfindungsgemäßen Weiterbildung erschwert, da jedenfalls die Schwer­ kraft diesem unerwünschten Eindringen entgegenwirkt. Eine besonders preis­ werte Schirmabdeckung ist aus Blech geformt, wobei diese Schirmabdeckung eine zentrale Ausnehmung aufweist, in die ein an die zentrale Ausnehmung angepaßter Ansatz des einen Laufringes eingepreßt ist. Es ist aber selbstver­ ständlich möglich, daß die Schirmabdeckung einstückig mit dem einen Laufring gebildet ist. Die Schirmabdeckung kann mit einem zu den Laufringen koaxialen rohrförmigen Zapfen versehen sein, an dessen dem anderen Laufring zugewand­ ten Stirnseite ein die Stauscheibe bildender Bord einstückig angeformt ist. Diese Variante bietet sich in besonders günstiger Weise für die aus Blech geformte Schirmabdeckung an. Der besondere Vorteil besteht darin, daß keine separate Scheibe zur Bildung der Stauscheibe vorgesehen werden muß. Es ist selbstver­ ständlich möglich, die Stauscheibe einstückig mit dem einen Laufring zu bilden.The shield cover overlaps radially and engages behind the other race. in the arranged behind the lubricant reservoir behind the other race and the shield cover is an elastic seal intended. The penetration of water, for example, at this point  Gasket over to the higher-level lubricant reservoir is at this further development according to the invention difficult, in any case, the difficult counteracts this unwanted intrusion. A particularly price worthy screen cover is formed from sheet metal, this screen cover has a central recess into which the central recess adapted approach of a race is pressed. But it is self-evident of course possible that the screen cover in one piece with the one race is formed. The shield cover can be coaxial with the races tubular pin be provided, facing the other race is formed in one piece on the end face of a rim forming the baffle plate. This Variant is particularly advantageous for the one made from sheet metal Cover. The particular advantage is that there is no separate Washer must be provided to form the baffle plate. It is self-evident of course possible to form the baffle plate in one piece with the one race.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird anhand von fünf in insgesamt fünf Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei jede Figur einen Halbschnitt einer erfindungsgemäßen Schmiereinrichtung für eine Wälzlagerdrehverbindung darstellt.The invention is illustrated on the basis of five in a total of five figures Embodiments explained in more detail, wherein each figure is a half section of a Lubrication device according to the invention for a rolling bearing slewing ring represents.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Bei der Schmiereinrichtung für eine Wälzlagerdrehverbindung gemäß Fig. 1 sind zwei konzentrisch ineinander angeordnete Laufringe 1, 2 vorgesehen, zwischen denen Kugeln 3 an Laufbahnen 4, 5 abwälzen. Der Laufring 2 ist in seinem den anderen Laufring 1 axial überragenden Abschnitt 6 mit einer Schirmabdeckung 7 versehen, die einen ringförmigen Schmiermittelvorratsraum 8 begrenzt. Ein zwischen den beiden Laufringen gebildeter Ringraum 9 ist stirnseitig an der der Schirmabdeckung 7 zugewandten Seite von einer Stau­ scheibe 10 abgedeckt. Die Stauscheibe 10 ist mit mehreren über ihren Umfang verteilt angeordneten Öffnungen 11 versehen, durch die Schmiermittel, ins­ besondere Schmierfett, aus dem Schmiermittelvorratsraum 8 in den Ringraum 9 hin zu den Kugeln 3 und Laufbahnen 4, 5 gelangt. Die kreisringförmige Stau­ scheibe 10 ist in einer Umfangsnut 12 des Laufrings 2 angeordnet.In the lubricating device for a rolling bearing rotary joint according to FIG. 1, two concentrically arranged one inside the race rings 1, 2 are provided, between which balls 3 on raceways 4, 5 unload. In its section 6 axially projecting over the other race 1, the race 2 is provided with a screen cover 7 which delimits an annular lubricant reservoir 8 . An annular space 9 formed between the two races is covered on the end face on the side facing the shield cover 7 by a baffle plate 10 . The baffle plate 10 is provided with a plurality of openings 11 distributed over its circumference, through which lubricants, in particular lubricating grease, pass from the lubricant storage space 8 into the annular space 9 to the balls 3 and raceways 4 , 5 . The annular jam disk 10 is arranged in a circumferential groove 12 of the race 2 .

Die Schirmabdeckung 7 überlappt den Laufring 1 radial und hintergreift den Laufring 1. Im Hintergriff 13 ist zwischen dem Laufring 1 und der Schirmab­ deckung 7 eine elastische Dichtung 14 vorgesehen, die in einer Umfangsnut 15 des Laufring 1 angeordnet ist, und deren Dichtlippe 16 gleitend an der Schirm­ abdeckung 7 anliegt.The shield cover 7 radially overlaps the race 1 and engages behind the race 1 . In the rear grip 13 , an elastic seal 14 is provided between the race 1 and the Schirmab cover 7 , which is arranged in a circumferential groove 15 of the race 1 , and the sealing lip 16 slidingly abuts the screen cover 7 .

Die aus Blech geformte Schirmabdeckung 7 weist eine zentrale Ausnehmung 17 auf, in die ein Ansatz 18 des Laufrings 2 eingepreßt ist.The shield cover 7 , which is formed from sheet metal, has a central recess 17 , into which an extension 18 of the race 2 is pressed.

Die in der Fig. 2 dargestellte erfindungsgemäße Einrichtung unterscheidet sich von der aus der Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß axial zwischen der Stauscheibe 10 und der Stirnfläche 19 des Laufrings 1 ein Ringspalt 20 gebildet ist, durch den Schmiermittel aus dem Schmiermittelvorratsraum 8 in den Ring­ raum 9 und zu den Kugeln 3 und Laufbahnen 4, 5 gelangt.The device according to the invention shown in FIG. 2 differs from that of FIG. 1 essentially in that an annular gap 20 is formed axially between the baffle plate 10 and the end face 19 of the race 1 , through which lubricant from the lubricant storage space 8 into the Ring space 9 and the balls 3 and raceways 4 , 5 .

Die in der Fig. 3 dargestellte erfindungsgemäße Einrichtung unterscheidet sich von der aus der Fig. 2 im wesentlichen dadurch, daß die Stauscheibe 10 einstückig mit dem Laufring 2 ausgebildet ist.The device according to the invention shown in FIG. 3 differs from that of FIG. 2 essentially in that the baffle plate 10 is formed in one piece with the race 2 .

Die in der Fig. 4 dargestellte erfindungsgemäße Einrichtung unterscheidet sich von den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen dadurch, daß die Stauschei­ be 10 einstückig mit der Schirmabdeckung 7 verbunden ist, wobei ein umgebo­ gener Bord 21 an einem koaxialen Zapfen 22 der Schirmabdeckung 7 die Stauscheibe bildet. The device according to the invention shown in FIG. 4 differs from the above-described embodiments in that the baffle plate 10 is integrally connected to the shield cover 7 , a surround board 21 on a coaxial pin 22 of the shield cover 7 forming the baffle plate.

Das in der Fig. 5 dargestellte erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel unter­ scheidet sich von dem aus der Fig. 3 im wesentlichen dadurch, daß die Schirmabdeckung 7 einstückig mit dem Laufring 2 verbunden ist.The embodiment of the invention shown in FIG. 5 differs from that of FIG. 3 essentially in that the screen cover 7 is integrally connected to the race 2 .

In allen Ausführungsbeispielen ist eine weitere Dichtung 23 vorgesehen, die den Ringraum 9 unterhalb der Kugeln 3 abdichtet. In all exemplary embodiments, a further seal 23 is provided, which seals the annular space 9 below the balls 3 .

BezugszeichenlisteReference list

11

Laufring
Race

22nd

Laufring
Race

33rd

Kugel
Bullet

44th

Laufbahn
career

55

Laufbahn
career

66

überragender Abschnitt
outstanding section

77

Schirmabdeckung
Screen cover

88th

Schmiermittelvorratsraum
Lubricant reservoir

99

Ringraum
Annulus

1010th

Stauscheibe
Baffle plate

1111

Öffnung
opening

1212th

Umfangsnut
Circumferential groove

1313

Hintergriff
Underhand

1414

elastische Dichtung
elastic seal

1515

Umfangsnut
Circumferential groove

1616

Dichtlippe
Sealing lip

1717th

zentrale Ausnehmung
central recess

1818th

Ansatz
approach

1919th

Stirnfläche
Face

2020th

Ringspalt
Annular gap

2121

Bord
Board

2222

rohrförmiger Zapfen
tubular spigot

2323

Dichtung
poetry

Claims (9)

1. Wälzlagerdrehverbindung, welche aus zwei konzentrisch ineinander angeord­ neten Laufringen (1, 2) besteht, zwischen denen Wälzkörper (3) an Laufbahnen (4, 5) abrollen, wobei der eine Laufring (2) in seinem den anderen Laufring (1) axial überragenden Abschnitt (6) mit einer den anderen Laufring (1) wenigstens teilweise radial überlappenden Schirmabdeckung (7) versehen ist, die einen ringförmigen Schmiermittelvorratsraum (8), insbesondere für Schmierfett, be­ grenzt, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen den beiden Laufringen (1, 2) gebildeter Ringraum (9) stirnseitig von einer wenigstens eine Durchtrittsöff­ nung (11, 20) begrenzenden Stauscheibe (10, 21) derart abgedeckt ist, daß Schmiermittel aus dem Schmiermittelvorratsraum (8) durch die Durchtrittsöff­ nung (11, 20) hindurch zu den Wälzkörpern (3) und Laufbahnen (4, 5) gelangt.1. Rolling bearing slewing ring, which consists of two concentrically in angeord Neten races ( 1 , 2 ), between which rolling elements ( 3 ) roll on raceways ( 4 , 5 ), one race ( 2 ) in its other race ( 1 ) axially superior section (6) with the other race (1) at least partially radially overlapping shield cover (7) is provided, which has an annular lubricant reservoir (8), in particular for lubricating grease, be limited, characterized in that a between the two races (1 , 2 ) formed annular space ( 9 ) on the end face of at least one passage opening ( 11 , 20 ) delimiting baffle plate ( 10 , 21 ) is covered such that lubricant from the lubricant reservoir ( 8 ) through the passage opening ( 11 , 20 ) through the rolling elements ( 3 ) and raceways ( 4 , 5 ). 2. Wälzlagerdrehverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisringförmige Stauscheibe (10) an dem einen Laufring (2) befestigt ist und den Ringraum (9) stirnseitig abdeckt.2. Rolling bearing rotary connection according to claim 1, characterized in that the annular baffle plate ( 10 ) on the one race ( 2 ) is attached and the annular space ( 9 ) covers the end face. 3. Wälzlagerdrehverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugewandten und radial überlappenden Stirnflächen (19) des anderen Laufrings (1) und der Stauscheibe (10, 21) einen die Durchtrittsöffnung (20) bildenden Ringspalt (20) begrenzen.3. Rolling bearing rotary connection according to claim 1, characterized in that the mutually facing and radially overlapping end faces ( 19 ) of the other race ( 1 ) and the baffle plate ( 10 , 21 ) define an annular gap ( 20 ) forming the passage opening ( 20 ). 4. Wälzlagerdrehverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauscheibe (10) mit die Durchtrittsöffnungen bildenden Öffnungen (11) ver­ sehen ist. 4. Rolling bearing rotary connection according to claim 2, characterized in that the baffle plate ( 10 ) with the openings forming openings ( 11 ) is seen ver. 5. Wälzlagerdrehverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmabdeckung (7) den anderen Laufring (1) radial überlappt und hinter­ greift, wobei im Hintergriff (13) zwischen dem anderen Laufring (1) und der Schirmabdeckung (7) eine elastische Dichtung (14) vorgesehen ist.5. Rolling bearing rotary connection according to claim 1, characterized in that the shield cover ( 7 ) overlaps the other race ( 1 ) radially and engages behind, wherein in the rear grip ( 13 ) between the other race ( 1 ) and the shield cover ( 7 ) an elastic seal ( 14 ) is provided. 6. Wälzlagerdrehverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Blech geformte Schirmabdeckung (7) eine zentrale Öffnung (17) auf­ weist, in die eine an die zentrale Öffnung (17) angepaßter Ansatz (18) des einen Laufrings (2) eingepreßt ist.6. Rolling bearing rotary connection according to claim 1, characterized in that the shield cover formed from sheet metal ( 7 ) has a central opening ( 17 ) into which a to the central opening ( 17 ) adapted shoulder ( 18 ) of a race ( 2 ) is pressed is. 7. Wälzlagerdrehverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmabdeckung (7) einen zu den Laufringen (1, 2) koaxialen rohrförmigen Zapfen (22) aufweist, an dessen dem anderen Laufring (1) zugewandten Stirnsei­ te ein die Stauscheibe bildender Bord (21) einstückig angeformt ist.7. Rolling bearing rotary connection according to claim 1, characterized in that the shield cover ( 7 ) has a to the races ( 1 , 2 ) coaxial tubular pin ( 22 ), on the other the race ( 1 ) facing end face te the baffle plate forming board ( 21 ) is integrally formed. 8. Wälzlagerdrehverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmabdeckung (7) einstückig mit dem einen Laufring (2) gebildet ist.8. Rolling bearing rotary connection according to claim 1, characterized in that the shield cover ( 7 ) is formed in one piece with the one race ( 2 ). 9. Wälzlagerdrehverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauscheibe (10) einstückig mit dem einen Laufring (2) gebildet ist.9. roller bearing rotary connection according to claim 1, characterized in that the baffle plate ( 10 ) is formed in one piece with the one race ( 2 ).
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