DE19724455A1 - Ready meal production system - Google Patents

Ready meal production system

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DE19724455A1 DE1997124455 DE19724455A DE19724455A1 DE 19724455 A1 DE19724455 A1 DE 19724455A1 DE 1997124455 DE1997124455 DE 1997124455 DE 19724455 A DE19724455 A DE 19724455A DE 19724455 A1 DE19724455 A1 DE 19724455A1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

The ready meal production system has an oven assembly to cook food (2) within it's interior (1). The oven assembly has a cooling system to deep freeze the cooked food, in a shock freezing action. A control automatically triggers the freezing action at the end of the cooking process. A packaging system wraps the cooked and frozen foodstuffs.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gargerät zum Garen von Speisen mit einem Garraum zur Aufnahme des Garguts. Derartige Gargeräte können auf verschiedene Weisen arbeiten, z. B. mit Heißluft, mit einer Kombination von Dampf und Heißluft, mit Mikrowellen oder einer Kombination verschiedener Prinzipien.The invention relates to a cooking device for cooking food with a cooking space to hold the food. Such cooking devices can work in different ways, e.g. B. with hot air, with a Combination of steam and hot air, with microwaves or one Combination of different principles.

Bei den bekannten Gargeräten wird das fertig gegarte Gargut, be­ spielsweise ein Fertiggericht, nach dem Ende des Garprozesses aus dem Garraum entfernt und in einem weiteren Verarbeitungsschritt gekühlt, tiefgefroren und/oder verpackt. Dabei ist nachteilig, daß während dieser nachfolgenden Verarbeitungsschritte das Gargut im wesentlichen unkontrollierten Umgebungsbedingungen ausgesetzt ist. So kann z. B. die Präsenz unerwünschter Gase oder Geruchsstoffe während des Kühl- oder Verpackungsprozesses den Geschmack von wie­ deraufzubereitenden Speisen beeinträchtigen.In the known cooking devices, the cooked food is ready for example, a ready meal after the end of the cooking process removed from the cooking space and in a further processing step chilled, frozen and / or packaged. It is disadvantageous that during these subsequent processing steps  exposed to significant uncontrolled environmental conditions. So z. B. the presence of unwanted gases or odors the taste of how during the cooling or packaging process of the food to be prepared.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, welche die Weiterverarbei­ tung, insbesondere das Kühlen, unter kontrollierten Bedingungen gestattet.It is the object of the invention, a device of the beginning to provide the type mentioned, which the further processing processing, especially cooling, under controlled conditions allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Gargerät zum Garen von Speisen mit einem Garraum zur Aufnahme des Garguts, wel­ ches eine Kühleinrichtung zum Kühlen des in dem Garraum befindli­ chen Garguts aufweist.This object is achieved by a cooking device for Cooking food with a cooking space to hold the food, wel ches a cooling device for cooling the in the cooking space Chen cooked goods.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die Kühleinrichtung zum Tiefge­ frieren und/oder zum Schockkühlen des gegarten Garguts eingerich­ tet ist. Die Kühleinrichtung kann insbesondere auch für verschie­ dene Kühl- oder Gefriervorgänge eingerichtet sein, die durch Be­ dienelemente des Gargeräts oder automatisch entsprechend einer Programmvorgabe ausgewählt werden.It can be provided that the cooling device for Tiefge freeze and / or set up to chill the cooked food is. The cooling device can in particular also for various dene cooling or freezing processes can be set up by Be controls of the cooking appliance or automatically according to one Program specification can be selected.

Erfindungsgemäß kann auch eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, welche nach dem Beendigen des Garprozesses selbsttätig in dem Gar­ raum einen Kühlprozeß betreffend das Gargut mittels der Kühlein­ richtung durchführt.According to the invention, a control device can also be provided which automatically in the cooking after the end of the cooking process space a cooling process regarding the food to be cooked by means of the cooler direction.

Das erfindungsgemäße Gargerät kann gemäß einer weiteren Ausfüh­ rungsform der Erfindung eine Verpackungseinrichtung zum Verpacken des gegarten und gekühlten Gargutes aufweisen.According to a further embodiment, the cooking device according to the invention can Form of the invention a packaging device for packaging of the cooked and chilled food.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die Steuereinrichtung nach dem Beendigen des Kühlprozesses die Verpackungseinrichtung aktiviert, so daß das in dem Garraum befindliche Gargut verpackt wird.It can be provided that the control device after the Finishing the cooling process activates the packaging device, so that the food to be cooked in the cooking space is packaged.

Die Erfindung kann weiterhin eine Einrichtung zum Erzeugen einer Schutzgasatmosphäre in dem Garraum durch Einleiten eines oder meh­ rerer Schutzgase und/oder zum Einleiten von Aromastoffen in den Garraum vorsehen.The invention can also provide a device for generating a  Protective gas atmosphere in the cooking space by introducing one or more protective gases and / or for introducing aroma substances into the Provide a cooking space.

Dabei können das oder die Schutzgase N2 und/oder CO2 enthalten.The protective gas or gases can contain N 2 and / or CO 2 .

Es kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Steuereinrichtung die Einrichtung zum Erzeugen einer Schutzgasatmosphäre derart ansteu­ ert, daß während eines Kühlvorgangs und/oder eines Verpackungsvor­ gangs eine Schutzgasatmosphäre in dem Garraum erzeugt wird.It can also be provided that the control device Control device for generating a protective gas atmosphere in this way ert that during a cooling process and / or a packing a protective gas atmosphere is generated in the cooking space.

Die Erfindung kann weiterhin eine Einrichtung zum Einleiten eines oder mehrerer Aromagase in den Garraum vorsehen, wobei das bzw. die Aromagase auch gleichzeitig und/oder zusammen mit einem Schutz­ gas in den Garraum eingeleitet werden können.The invention can also provide a device for initiating a Provide one or more aroma gases in the cooking space, the or the aroma gases also simultaneously and / or together with a protection gas can be introduced into the cooking space.

Die Erfindung stellt auch verschiedene Verfahren zum Betreiben des erfindungsgemäßen Gargeräts zur Verfügung.The invention also provides various methods of operating the Cooking device according to the invention available.

Ein derartiges erfindungsgemäßes Verfahren kann die folgenden Schritte umfassen:
Such a method according to the invention can include the following steps:

  • - Garen von Gargut, welches sich in dem Garraum befindet,- Cooking food that is in the cooking space,
  • - Kühlen des gegarten Garguts in dem Garraum,Cooling the cooked food in the cooking space,

wobei das Gargut zwischen dem Garvorgang und dem Kühlvorgang in dem Garraum verbleibt. Der Garraum bleibt während des gesamten Verarbeitungsvorgangs verschlossen, so daß die Gar- und die Kühl­ prozesse unter kontrollierten Umgebungsbedingungen stattfinden können.the food to be cooked between the cooking process and the cooling process in the cooking space remains. The cooking space remains throughout Processing process closed, so that the cooking and cooling processes take place under controlled environmental conditions can.

Die Erfindung kann weiterhin vorsehen, daß eine Schutzgasatmosphä­ re in dem Garraum für die Zeit zwischen dem Ende des Garvorgangs und dem Beginn des Kühlvorgangs und/oder für die Dauer des Kühl­ vorgangs oder eines Teils dieser Dauer erzeugt wird.The invention can further provide that a protective gas atmosphere re in the cooking space for the time between the end of the cooking process and the start of the cooling process and / or for the duration of the cooling process or part of this duration is generated.

Die Erfindung kann weiterhin den Schritt des Verpackens des in dem Garraum befindlichen Garguts nach dem Kühlvorgang vorsehen, wobei das Gargut zwischen dem Kühlvorgang und dem Verpackungsvorgang in dem - weiterhin verschlossenen - Garraum verbleibt.The invention can further include the step of packaging the in the Provide the food to be cooked after the cooling process, whereby  the food between the cooling process and the packaging process in the - still closed - cooking space remains.

Hierbei kann vorgesehen sein, daß eine Schutzgasatmosphäre in dem Garraum für die Zeit zwischen dem Ende des Kühlvorgangs und dem Beginn des Verpackungsvorgangs und/oder für die Dauer des Verpac­ kungsvorgangs erzeugt wird. Gegebenenfalls kann auch das gesamte erfindungsgemäße Verfahren, einschließlich des Garprozesses, unter einer Schutzgasatmosphäre durchgeführt werden.It can be provided that a protective gas atmosphere in the Cooking space for the time between the end of the cooling process and the Start of the packaging process and / or for the duration of the Verpac generating process is generated. If necessary, the entire Method according to the invention, including the cooking process, under be carried out in a protective gas atmosphere.

Durch das Vorsehen einer Kühlvorrichtung, welche das Innere des Garraums abkühlt, ist es möglich, das fertig gegarte Gargut in einer Gasatmosphäre zu kühlen bzw. tiefzugefrieren, welche den Umgebungsbedingungen während des Garprozesses selbst entspricht. Da das Gargut gekühlt werden kann, ohne den Garraum nach dem Gar­ prozeß zu verlassen, wird verhindert, daß das Gargut unerwünschte Geschmacksstoffe aufnimmt. Sofern derartige Geschmacksstoffe oder andere unerwünschte Gase während des Garprozesses erzeugt worden sind, können diese während oder nach dem Garprozeß abgesaugt und durch eine Schutzgasatmosphäre ersetzt werden, die beispielsweise im wesentlichen aus N2 und/oder CO2 bestehen kann. Gleichzeitig mit diesen Schutzgasen können auch Aromastoffe in den Garraum einge­ leitet werden, um das Geschmacksbild abzurunden. Durch das zusätz­ liche Vorsehen einer Verpackungseinrichtung in dem Garraum ist es möglich, den gesamten Herstellungsprozeß für Fertigspeisen unter kontrollierten atmosphärischen und chemischen Bedingungen durch­ zuführen, so daß eine lange Aufbewahrungszeit ermöglicht wird und auf Konservierungszusätze weitgehend verzichtet werden kann. In hygienischer Hinsicht ist vorteilhaft, daß eine Kontamination mit Bakterien oder Viren von bereits gegarten Lebensmitteln durch Be­ dienungspersonal durch das Zurückkühlen und Verpacken innerhalb des Geräts vermieden werden kann.By providing a cooling device that cools the interior of the cooking space, it is possible to cool or deep-freeze the cooked food in a gas atmosphere that corresponds to the ambient conditions during the cooking process itself. Since the food can be cooled without leaving the cooking space after the cooking process, the food is prevented from absorbing undesirable flavors. If such flavors or other undesirable gases have been generated during the cooking process, these can be suctioned off during or after the cooking process and replaced by a protective gas atmosphere, which may consist essentially of N 2 and / or CO 2 , for example. At the same time as these protective gases, flavoring agents can also be introduced into the cooking space to round off the taste. By the additional provision of a packaging device in the cooking space, it is possible to carry out the entire manufacturing process for finished dishes under controlled atmospheric and chemical conditions, so that a long storage time is made possible and preservative additives can be largely dispensed with. From a hygienic point of view, it is advantageous that contamination with bacteria or viruses from foods that have already been cooked by operating personnel can be avoided by cooling and packaging within the device.

Erfindungsgemäß entfällt die nach dem Stand der Technik erforder­ liche Maßnahme, das Gargut nach dem Garvorgang aus dem Garraum zu entfernen und einer anderen Verarbeitungseinheit zuzuführen. Damit wird der Gesamtherstellungsprozeß vereinfacht, und es ist möglich, eine Vorrichtung zum Herstellen von fertig verpackten, gegartem Gargut, etwa von Fertigspeisen, in einer wesentlich einfacheren und kompakteren Weise herzustellen, als dies nach dem Stand der Technik möglich war.According to the invention, that required by the prior art is dispensed with measure, the food to be cooked out of the cooking space after the cooking process remove and send to another processing unit. In order to  the overall manufacturing process is simplified and it is possible a device for producing packaged, cooked Food to be cooked, such as ready-made dishes, is much easier and more compact than the state of the art Technology was possible.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele der Erfin­ dung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen.Further features and advantages of the invention result from the following description of two embodiments of the inven with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsge­ mäßen Gargerätes, Fig. 1 is a schematic representation of a cooking device erfindungsge MAESSEN,

Fig. 2 zeigt schematisch eine Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen Gargerät es mit einer Verpackungseinrichtung in dem Garraum, Fig. 2 shows an embodiment of the cooking apparatus according to fiction, it schematically shows a packaging apparatus in the cooking chamber,

Fig. 3 zeigt schematisch ein Gargerät gemäß der Ausführungs­ form der Fig. 2 in einem Verpackungsstadium nach dem Überziehen einer Verpackungshülle über ein Käfiggestell mit dem Gargut, Fig. 3 shows schematically a cooking appliance according to the execution form of FIG. 2 in a packaging stage after coating of a packaging sleeve with a cage frame with the food to be cooked,

Fig. 4 zeigt schematisch ein Gargerät gemäß der Ausführungs­ form der Fig. 2 in einem zweiten, späteren Verpackungs­ stadium, nach dem Anbringen eines Verschlusses an der über das Käfiggestell gezogenen Hülle. Fig. 4 shows schematically a cooking device according to the embodiment of FIG. 2 in a second, later packaging stage, after attaching a closure to the cover pulled over the cage frame.

In Fig. 1 ist schematisch ein Gargerät mit einem verschließbaren Garraum 1 dargestellt, der eine geeignete Einrichtung zur Aufnahme von Gargut 2, etwa einer Fertigspeise, aufweist. Diese Einrichtung kann beispielsweise ein Käfiggestell 4 sein (vgl. Fig. 2), in dem über- und/oder nebeneinander mehrere Fertigspeisen 2 angeordnet sind und das über eine Aufhängung 6 an einer Führungsschiene 7 an der Decke des Garraums 1 befestigt ist. Das Gargerät selbst kann als Heißluftofen, als kombinierter Dampf/Heißluftofen und/oder als Mikrowellengerät ausgebildet sein und weist die üblichen Einrich­ tungen zum Be- und Entlüften des Garraumes und zum Einstellen und Kontrollieren von Garparametern, beispielsweise der Temperatur und/oder der Luftfeuchtigkeit auf.In Fig. 1, a cooking device is shown with a closable cooking chamber 1 schematically, which has a suitable means for containing food to be cooked 2, about a pre-feed. This device can be, for example, a cage frame 4 (cf. FIG. 2), in which a plurality of finished dishes 2 are arranged one above the other and / or next to one another and which is fastened to the ceiling of the cooking space 1 via a suspension 6 on a guide rail 7 . The cooking device itself can be designed as a hot air oven, as a combined steam / hot air oven and / or as a microwave device and has the usual facilities for ventilating the cooking space and for setting and checking cooking parameters, for example the temperature and / or the air humidity.

Das Gargerät besitzt weiterhin eine Einrichtung 8 zum Einleiten von Stickstoff in den Garraum und eine weitere Einrichtung 10 zum Einleiten von Kohlendioxid in den Garraum 1. Eine getrennte Ein­ richtung zum Einleiten von Aromastoffen in den Garraum 1 (nicht dargestellt) kann vorgesehen sein. Aromastoffe können aber auch zusammen mit einem der Schutzgase von derselben Einrichtung einge­ leitet werden.The cooking appliance also has a device 8 for introducing nitrogen into the cooking chamber and a further device 10 for introducing carbon dioxide into the cooking chamber 1 . A separate device for introducing aroma substances into the cooking space 1 (not shown) can be provided. Flavorings can also be introduced together with one of the protective gases from the same facility.

Während in der dargestellten Ausführungsform das Gargerät sowohl eine Einrichtung zum Einleiten von Kohlendioxid als auch eine Ein­ richtung zum Einleiten von Stickstoff aufweist, kann in einer Ab­ wandlung dieser Ausführungsform auch nur eine dieser beiden Vor­ richtungen vorgesehen sein. Beispielsweise kann das Gargerät zur Kühlung mit Kohlendioxid beaufschlagt werden, ohne daß eine Ein­ leitung von Stickstoff vorgesehen ist, oder es kann eine Kühlung mit anderen Mitteln als Kohlendioxid vorgesehen sein. Die einzu­ leitenden Gase sind nicht auf Kohlendioxid und Stickstoff be­ schränkt; es können alternativ oder ergänzend zu Kohlendioxid und Stickstoff auch weitere Gase eingeleitet werden.While in the illustrated embodiment the cooking device both a device for introducing carbon dioxide as well as an Direction for introducing nitrogen can in a Ab conversion of this embodiment also only one of these two before directions should be provided. For example, the cooking device for Cooling be charged with carbon dioxide without an on line of nitrogen is provided, or it can be cooling be provided with means other than carbon dioxide. The one Conductive gases are not based on carbon dioxide and nitrogen limits; alternatively or in addition to carbon dioxide and Nitrogen can also be introduced into other gases.

Das Gargerät weist weiterhin eine Kühleinrichtung zum Kühlen der in dem Garraum befindlichen Speisen 2 (nicht dargestellt) auf, die insbesondere zum Tiefkühlen, Schockkühlen und/oder zum langsamen Abkühlen des Garguts eingerichtet sein oder wahlweise in einer dieser Betriebsarten betrieben werden kann. Eine Steuereinrichtung (nicht dargestellt) koordiniert die Gar- und Kühlprozesse sowie das Einleiten von Schutzgas und Aromastoffen in den Garraum 1.The cooking device also has a cooling device for cooling the food 2 (not shown) located in the cooking space, which can be set up in particular for freezing, shock-cooling and / or slowly cooling the food to be cooked or can optionally be operated in one of these operating modes. A control device (not shown) coordinates the cooking and cooling processes and the introduction of protective gas and aromatic substances into the cooking space 1 .

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform arbeitet wie folgt. Das Gargut wird in bekannter Weise zubereitet, wobei die Steuerein­ richtung die Garparameter, z. B. die Temperatur oder die Luftfeuch­ tigkeit, kontrolliert. Nach dem Beendigen des Garprozesses akti­ viert die Steuereinrichtung die Kühleinrichtung, so daß die gegar­ ten Speisen je nach Bedarf abgekühlt, schockgekühlt oder tiefge­ froren werden. Gleichzeitig mit dem Ende des Garprozesses wird mittels der Gaszuführeinrichtungen 8 und 10 eine Schutzatmosphäre aus Stickstoff, Kohlendioxid und ggf. Aromastoffen gebildet. Nach dem Beendigen des Kühlvorgangs kann das gekühlte oder gefrorene Gargut aus dem Garraum entnommen werden. Je nach Gegebenheit kann das Erzeugen einer Schutzgasatmosphäre unterbleiben oder bereits während des Garprozesses beginnen. Dies kann beispielsweise durch geeignete, nicht dargestellte Bedienungselemente oder ein abge­ speichertes Programm vorgegeben werden. In jedem Fall erfolgen der Garprozeß und der Kühlprozeß nacheinander in demselben Raum, ohne daß das Gargut aus dem Garraum entfernt oder der Garraum geöffnet werden muß.The embodiment shown in Fig. 1 operates as follows. The food is prepared in a known manner, the Steuerein direction the cooking parameters, for. B. temperature or humidity controlled. After the end of the cooking process, the control device activates the cooling device, so that the cooked meals are cooled, shock-cooled or deep-frozen as required. Simultaneously with the end of the cooking process, a protective atmosphere consisting of nitrogen, carbon dioxide and possibly aroma substances is formed by means of the gas supply devices 8 and 10 . After the cooling process has ended, the chilled or frozen food can be removed from the cooking space. Depending on the circumstances, the generation of a protective gas atmosphere can be omitted or can begin during the cooking process. This can be specified, for example, by suitable control elements (not shown) or a stored program. In any case, the cooking process and the cooling process take place in succession in the same room without the food to be removed from the cooking chamber or the cooking chamber having to be opened.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen eine weitere Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Gargerätes. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen die gleichen Bestandteile wie in Fig. 1. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 bis 4 sind die beiden getrennten Gaszuführeinrichtungen 8 und 10 zu einer einzigen Einrichtung 12 kombiniert, über die ein Schutzgasgemisch in den Garraum 1 eingeleitet werden kann. Die Einrichtung 12 kann gleichzeitig zum Einleiten von Flüssiggas in den Garraum 1 zur Kühlung der darin befindlichen Speisen 2 verwen­ det werden. Figs. 2 to 4 show a further embodiment of the cooking appliance OF INVENTION to the invention. The same reference numerals designate the same components as in FIG. 1. In the embodiment according to FIGS. 2 to 4, the two separate gas supply devices 8 and 10 are combined to form a single device 12 , via which a protective gas mixture can be introduced into the cooking space 1 . The device 12 can be used at the same time for introducing liquid gas into the cooking space 1 for cooling the food 2 therein.

Wie bereits vorangehend erläutert und aus Fig. 2 ersichtlich, sind die zuzubereitenden Speisen in einem Käfiggestell 4 aufgenommen, welches über eine Aufhängung 6 in einer Führungsschiene 7 an der Decke des Garraums aufgehängt ist. In dem Garraum 1 ist zusätzlich eine Verpackungseinrichtung vorgesehen, welche ein Magazin 20 mit einem verschließbaren Deckel 21 für eine Verpackungsfolie, hier eine Verpackungshülle 22 in Form eines Schlauches oder eines Sacks, sowie eine Einrichtung zum Überziehen der Hülle 22 über das Käfiggestell 4 und eine Einrichtung zum Verschließen der Hülle 22 umfaßt. Die Einrichtung zum Überziehen der Hülle besitzt vier Zug­ seile 24 bis 27, welche durch zwei äußere Führungen 30, 31 und zwei innere Führungen 32, 33 in der Oberseite des Garraums 1 ver­ laufen. Durch Ziehen der Zugseile wird die Verpackungshülle wie aus Fig. 3 ersichtlich über das Käfiggestell 4 gezogen. Die durch die beiden inneren Führungen 32, 33 laufenden Zugseile 24, 25 sind unmittelbar an dem vorderen Rand der Verpackungshülle 22 befe­ stigt, während die beiden durch die äußeren Führungen 30, 31 lau­ fenden Zugseile 26 und 27 an den Seiten der Hülle 22 in einem ge­ wissen Abstand von dem Rand der Hülle 22 befestigt sind, so daß sich nach dem Überziehen der Hülle 22 über das Käfiggestell 4 durch Anziehen der Seile 24 bis 27 ein "Hals" um die Aufhängung 6 herum bildet, wie dies in Fig. 3 und 4 zu erkennen ist. Die Zug­ seile 24 bis 27 können fest an der Hülle 22 befestigt sein. In diesem Fall werden sie vor Beginn des Garprozesses durch die Füh­ rungen 30 bis 33 gezogen und nach dem Verpacken abgeschnitten. Sie können auch fest in dem Garraum 1 installiert sein und werden dann vor dem Beginn des Garprozesses mit der Hülle 22 z. B. durch Klem­ men verbunden. Nach dem Überziehen über das Käfiggestell 4 wird die Verpackungshülle 22 mittels einer geeigneten Einrichtung in der Nähe der Aufhängung 6 durch einen Verschluß 40, vorteilhafter­ weise ein Klebe- oder Klettband, verschlossen oder - alternativ oder ergänzend - verklebt oder verschweißt, so daß die Hülle 22 vollständig verschlossen wird (vgl. Fig. 4). Vorteilhafterweise ragt die Aufhängung 6 auch nach dem Verpacken aus der Hülle 22 heraus und kann somit zum Weiterfördern des nunmehr verpackten Kä­ figgestells 4 verwendet werden. Wird eine zweiseitig offene Hülle 22 verwendet, ist eine (nicht dargestellte) zweite Einrichtung zum Anbringen eines Verschlusses 40 an der Unterseite des Käfigge­ stells 4 vorhanden.As already explained above and can be seen from FIG. 2, the dishes to be prepared are accommodated in a cage frame 4 which is suspended from the ceiling of the cooking space via a suspension 6 in a guide rail 7 . In the cooking chamber 1, a packaging device is additionally provided, which comprises a magazine 20 with a closable lid 21 for a packaging film, in this case a packaging envelope 22 in the form of a hose or a bag, and means for slipping the cover 22 through the cage frame 4 and means to close the envelope 22 . The device for covering the shell has four train ropes 24 to 27 , which run through two outer guides 30 , 31 and two inner guides 32 , 33 in the top of the cooking space 1 ver. By pulling the pulling ropes, the packaging casing is pulled over the cage frame 4 , as can be seen from FIG. 3. By the two inner guides 32, 33 running hauling cables 24, 25 are Stigt directly at the front edge of the packaging wrapper 22 BEFE, while the two through the outer guides 30, 31 lau fenden tension cables 26 and 27 on the sides of the shell 22 in a ge know distance from the edge of the sheath 22 are attached so that after covering the sheath 22 over the cage frame 4 by tightening the ropes 24 to 27, a "neck" forms around the suspension 6 , as shown in FIGS. 3 and 4 can be seen. The train ropes 24 to 27 can be fixed to the sheath 22 . In this case, they are pulled through guides 30 to 33 before the start of the cooking process and cut off after packaging. They can also be permanently installed in the cooking chamber 1 and then before the start of the cooking process for the shell 22nd B. connected by Klem men. After covering the cage frame 4 , the packaging sleeve 22 is closed by means of a suitable device in the vicinity of the suspension 6 by a closure 40 , advantageously an adhesive or Velcro tape, or - alternatively or additionally - glued or welded so that the sleeve 22 is completely closed (see FIG. 4). Advantageously, the suspension 6 also protrudes from the casing 22 after packaging and can thus be used for the further conveying of the now-packed cage 4 . If a two-sided open shell 22 is used, a second device (not shown) for attaching a closure 40 to the underside of the cage 4 is present.

Die Steuereinrichtung aktiviert die Verpackungseinrichtung nach dem Beendigen des Kühlprozesses, wobei durch eine Eingabe von au­ ßen oder entsprechend einer Programmvorgabe während des Verpac­ kungsprozesses eine Schutzgasatmosphäre in dem Garraum 1 erzeugt werden kann. Die Reihenfolge von Kühlung und Verpackung kann auch vertauscht sein, so daß die Verpackung vor dem Kühlen erfolgt. In jedem Fall findet eine vollautomatische Verpackung und Kühlung nach dem Garprozeß statt, ohne daß das Gargut den Garraum 1 ver­ läßt oder der Garraum 1 geöffnet wird.The control device activates the packaging device after the cooling process has ended, it being possible for a protective gas atmosphere to be generated in the cooking space 1 by input from the outside or according to a program specification during the packaging process. The order of cooling and packaging can also be interchanged so that packaging takes place before cooling. In any case, fully automatic packaging and cooling takes place after the cooking process, without the food being cooked leaving the cooking space 1 or the cooking space 1 being opened.

Die mit Bezug auf die Fig. 2 bis 4 beschriebene Verpackungsein­ richtung in dem Gargerät bildet eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, wobei aber auch andere bekannte Verpackungsverfah­ ren und Verpackungsvorrichtungen zum Verpacken des Garguts in dem Garraum verwendet werden können.The packaging device described with reference to FIGS. 2 to 4 forms a preferred embodiment of the invention, but other known packaging methods and packaging devices can also be used for packaging the food in the cooking space.

Die in der vorangehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl ein­ zeln als auch in beliebiger Kombination für die Realisierung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. The in the preceding description, the claims and the Drawings disclosed features of the invention can be both a as well as in any combination for the realization of the Invention in its various embodiments essential be.  

BezugszeichenlisteReference list

11

Garraum
Cooking space

22nd

Gargut
Food

44th

Käfiggestell
Cage rack

66

Aufhängung des Käfiggestells
Suspension of the cage frame

77

Führungsschiene
Guide rail

88th

Zuführeinrichtung für Stickstoff
Feed device for nitrogen

1010th

Zuführeinrichtung für Kohlendioxid
Feeder for carbon dioxide

1212th

Zuführeinrichtung für ein Schutzgemisch und/oder Flüssig­ gase
Feeding device for a protective mixture and / or liquid gases

2020th

Magazin
magazine

2121

verschließbarer Deckel
lockable lid

2222

Verpackungshülle
Packaging sleeve

2424th

Zugseil
Traction rope

2525th

Zugseil
Traction rope

2626

Zugseil
Traction rope

2727

Zugseil
Traction rope

3030th

Führung
guide

3131

Führung
guide

3232

Führung
guide

3333

Führung
guide

4040

Verschluß
Closure

Claims (14)

1. Gargerät zum Garen von Speisen mit einem Garraum (1) zur Auf­ nahme des Garguts, gekennzeichnet durch eine Kühlein­ richtung zum Kühlen des in dem Garraum (1) befindlichen Garguts (2).1. Cooking device for cooking food with a cooking space ( 1 ) to take on the food, characterized by a Kühlein device for cooling the food in the cooking space ( 1 ) ( 2 ). 2. Gargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung zum Tiefgefrieren des gegarten Garguts (2) eingerichtet ist.2. Cooking appliance according to claim 1, characterized in that the cooling device is arranged for deep-freezing the cooked food ( 2 ). 3. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kühleinrichtung zum Schockkühlen des gegarten Garguts (2) eingerichtet ist. 3. Cooking appliance according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cooling device for flash cooling the cooked food ( 2 ) is set up. 4. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn­ zeichnet durch eine Steuereinrichtung, welche nach dem Be­ endigen des Garprozesses selbsttätig einen Kühlprozeß mittels der Kühleinrichtung durchführt.4. Cooking appliance according to one of claims 1 to 3, characterized is characterized by a control device, which after loading end the cooking process automatically a cooling process by means of Performs cooling device. 5. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekenn­ zeichnet durch eine Verpackungseinrichtung (20, 22, 24-27) zum Verpacken des gegarten und gekühlten Gargutes.5. Cooking device according to one of claims 1 to 4, marked by a packaging device ( 20 , 22 , 24 - 27 ) for packaging the cooked and cooled food. 6. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Steuereinrichtung nach dem Been­ digen des Kühlprozesses die Verpackungseinrichtung (20, 22, 24-27) aktiviert, so daß das in dem Garraum befindliche Gargut verpackt wird.6. Cooking appliance according to one of claims 1 to 5, characterized in that the control device after the completion of the cooling process activates the packaging device ( 20 , 22 , 24 - 27 ) so that the food to be cooked is packaged. 7. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekenn­ zeichnet durch eine Einrichtung zum Einleiten eines oder mehrerer Aromagase in den Garraum.7. Cooking appliance according to one of claims 1 to 6, characterized is characterized by a device for initiating a or several aroma gases in the cooking space. 8. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekenn­ zeichnet durch eine Einrichtung (8, 10; 12) zum Erzeugen einer Schutzgasatmosphäre in dem Garraum durch Einleiten eines oder mehrerer Schutzgase.8. Cooking device according to one of claims 1 to 7, characterized by a device ( 8 , 10 ; 12 ) for generating a protective gas atmosphere in the cooking chamber by introducing one or more protective gases. 9. Gargerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Schutzgase N2 und/oder CO2 enthalten.9. Cooking appliance according to claim 8, characterized in that the protective gas or gases contain N 2 and / or CO 2 . 10. Gargerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Steuereinrichtung die Einrichtung zum Erzeugen einer Schutzgasatmosphäre (8, 10; 12) derart ansteuert, daß während eines Kühlvorgangs und/oder eines Verpackungsvorgangs eine Schutzgasatmosphäre in dem Garraum (1) erzeugt wird.10. Cooking appliance according to claim 8 or 9, characterized in that the control device controls the device for generating a protective gas atmosphere ( 8 , 10 ; 12 ) in such a way that generates a protective gas atmosphere in the cooking chamber ( 1 ) during a cooling process and / or a packaging process becomes. 11. Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts nach einem der Ansprü­ che 1 bis 10, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
  • - Garen von Gargut, welches sich in dem Garraum befindet, - Kühlen des gegarten Garguts in dem Garraum,
wobei das Gargut zwischen dem Garvorgang und dem Kühlvorgang in dem Garraum verbleibt.
11. Method for operating a cooking device according to one of claims 1 to 10, characterized by the following steps:
  • - Cooking food which is in the cooking space, - Cooling the cooked food in the cooking space,
the food remains between the cooking process and the cooling process in the cooking space.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Schutzgasatmosphäre in dem Garraum für die Zeit zwischen dem Ende des Garvorgangs und dem Beginn des Kühlvorgangs und/oder für zumindest einen Teil der Dauer des Kühlvorgangs er­ zeugt wird.12. The method according to claim 11, characterized in net that a protective gas atmosphere in the cooking space for the time between the end of the cooking process and the start of the cooling process and / or for at least part of the duration of the cooling process is fathered. 13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, gekennzeich­ net durch den Schritt des Verpackens des in dem Garraum befind­ lichen Garguts nach dem Kühlvorgang, wobei das Gargut zwischen dem Kühlvorgang und dem Verpackungsvorgang in dem Garraum verbleibt.13. The method according to claim 11 or 12, characterized net by the step of packing the in the cooking space Lichen food after the cooling process, the food between the Cooling process and the packaging process remains in the cooking space. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Schutzgasatmosphäre in dem Garraum für die Zeit zwischen dem Ende des Kühlvorgangs und dem Beginn des Verpackungs­ vorgangs und/oder für zumindest einen Teil der Dauer des Verpac­ kungsvorgangs erzeugt wird.14. The method according to claim 13, characterized in net that a protective gas atmosphere in the cooking space for the time between the end of the cooling process and the start of the packaging process and / or for at least part of the duration of the Verpac generating process is generated.
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