DE19724305C2 - Winding device for cables for connecting electrical devices - Google Patents

Winding device for cables for connecting electrical devices

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    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/02Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using take-up reel or drum
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    • H02G11/003Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using gravity-loaded or spring-loaded loop

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung für Kabel zum Anschluß elektrischer Geräte gemäß dem Oberbegriff des Schutz­ anspruchs 1.The invention relates to a winding device for cables Connection of electrical devices according to the generic term of protection claim 1.

Im Freien ortsveränderlich durch hin- und hergehende Bewegun­ gen des Gerätebedieners bzw. Geräteführers mit variierendem Aktionsradius zu benutzende kabelgebunden betriebene elektri­ sche Geräte, wie z. B. Rasenmäher, werden üblicherweise mit einem sehr langen Verlängerungskabel an eine ortsfest instal­ lierte Steckdose angeschlossen. Beim Geräteführen wird dann das Kabel vom Geräteführer bei einer voranschreitenden Bewe­ gung bis zu einem Umkehrpunkt nachgezogen, während er an­ schließend bei einer Rückkehrbewegung dem am Boden liegenden Kabel entgegengeht. Hierdurch besteht die Gefahr einer Kabel- Beschädigung oder sogar dessen Durchtrennens. Um das zu ver­ meiden, muß der Gerätebediener ständig das am Boden liegende Kabel im Auge behalten und ihm ggf. ausweichen, insbesondere eine unbedachte Rückwärtsbewegung vermeiden, weshalb die Be­ nutzung derartiger Geräte eine hohe Aufmerksamkeit erfordert.Movable outdoors by moving back and forth of the device operator or device operator with varying Action radius to use wired operated electri cal devices such. B. lawn mowers, are usually with a very long extension cable to a fixed installation gated socket connected. The device is then guided the cable from the operator when moving ahead trailing to a reversal point while moving on closing with a return movement to the one lying on the ground Cable goes towards. This creates the risk of a cable Damage or even severing. To ver that the operator must constantly avoid lying on the floor Keep an eye on the cable and avoid it if necessary, especially avoid careless backward movement, which is why the Be use of such devices requires a lot of attention.

Damit Anschlußkabel elektrischer Geräte nicht störend herum­ liegen, sind Kabel-Aufwickelvorrichtungen bekannt, z. B. aus der DE 27 20 159 A1. Die darin beschriebene Vorrichtung hat zwei gleiche, in einem vertikal ausgerichteten Speicherschacht übereinander angeordnete Walzen, von denen die obere stationär und die untere relativ zur oberen im Speicherschacht eigenge­ wichtsbelastet längsverschieblich ist. Das Kabel ist nach Fla­ schenzugart mehrfach um beide Walzen herumgeführt, die hierzu ringartig geschlossen umlaufende Umfangsrillen aufweisen.So that connecting cables of electrical devices do not interfere lie, cable winders are known, for. B. from DE 27 20 159 A1. The device described therein has  two of the same, in a vertically aligned storage slot superimposed rollers, the upper of which is stationary and the lower relative to the upper in the storage shaft eigenge is longitudinally displaceable under weight. The cable is after fla schenzugart repeatedly around both rollers, this have circumferential grooves closed in a ring-like manner.

Beim Ziehen am freien Kabelende drehen sich beide Walzen annä­ hernd gleich schnell, die einzelnen Kabelschlingen verkürzen sich dagegen zum festgemachten Kabelende hin immer langsamer, wodurch die Walzen schon ab der zweiten Kabelschlinge unter dem Kabel durchdrehen. Die hierfür zunächst zu überwindende Haftreibung bei Beginn des Kabelabwickelns erfordert eine das freie Kabelende stark beanspruchende Zugkraft.When pulling the free end of the cable, both rollers turn approximately the same speed, shorten the individual cable loops on the other hand, slower and slower towards the fixed cable end, whereby the rollers are already under the second cable loop turn the cable. The first to be overcome for this Stiction at the start of cable unwinding requires one of that free cable end tensile force.

Von Flaschenzügen ist es zwar bekannt, ein Seil statt um zwei Walzen um mehrere, auf einer feststehenden und einer bewegli­ chen Achse nebeneinander angeordnete scheibenförmige Rollen zu führen. Dadurch wird bei einer Seilbewegung zwar ein Durchdre­ hen der Rollen unter dem Seil vermieden, jedoch muß das Seil beim Übergang von einer Rolle der einen Rollengruppe zu der dazu seitlich versetzten Rolle der anderen Rollengruppe schräg verlaufen. Das führt zu einer sich aufaddierenden Reibung an den Flanken der Umfangsrillen der jeweiligen Rollen, wobei sich die Reibung beim Lastanheben durch Annäherung der unteren an die obere Rollengruppe noch verstärkt.From pulley blocks it is known to use one rope instead of two Rolls around several, on a fixed and a moveable Chen axis arranged side by side disc-shaped rollers to lead. This causes a spin during a rope movement hen the roles under the rope avoided, but the rope must when changing from one role of one role group to that for this, laterally offset role of the other role group at an angle run. This leads to an accumulating friction the flanks of the circumferential grooves of the respective rollers, wherein the friction when lifting the load by approaching the lower one to the upper role group.

Diese Nachteile weist gleichfalls die aus dem DE-GM 68 13 514 bekannte Kabelaufwickelvorrichtung auf, denn auch sie ist nur von zwei übereinander auf einer festen bzw. einer losen Achse angeordneten Rollengruppen gebildet, so daß hier ebenso das Kabel jeweils von Rolle zu Rolle schräg verlaufen muß.These disadvantages also have those from DE-GM 68 13 514 known cable winder, because it is only of two on top of each other on a fixed or a loose axle arranged role groups formed, so that here too Cable must run diagonally from roll to roll.

Das gleiche gilt für die aus der DE-OS 20 13 107 bekannte Kabelführung, da auch sie entsprechend dem zuvor erläuterten Flaschenzugprinzip aufgebaut ist.The same applies to that known from DE-OS 20 13 107 Cable routing, since it also corresponds to that previously explained Pulley principle is established.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine selbsttätige Kabelaufwickelvorrichtung für Anschlußkabel elektrischer Ge­ räte mit einem variierenden Aktionsradius zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet und sich durch eine leichtgän­ gige und damit kraftsparende sowie kabelschonende Funktions­ weise bei einer einfachen Bauweise auszeichnet. Außerdem soll sie eine schmale Bauform ermöglichen.The invention is based on the problem, an automatic Cable winder for connecting cables electrical Ge to create councils with a varying radius of action that the avoids the disadvantages mentioned and is easy to use Functional and therefore energy-saving and cable-protecting wise with a simple design. In addition, should they enable a slim design.

Gelöst wird dieses Problem mit einer Aufwickelvorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Ausge­ staltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This problem is solved with a rewinder the features specified in claim 1. Advantageous Ausge Events of the invention are the subject of the dependent claims.

Dadurch, daß die beiden Aufwickelteile, d. h. ein feststehen­ des und ein bewegliches, zwei aus scheibenförmigen, am Umfang gerillten Rollen gebildete Rollengruppen sind, von denen die eine mindestens n jeweils auf einer eigenen Rollenachse gela­ gerte Rollen und die andere n + 1 wenigstens auf gleichsinnig ausgerichteten Achsen gelagerte Rollen umfaßt, wird zunächst erreicht, daß nicht nur das erwähnte Durchdrehen unter dem Ka­ bel wegfällt, sondern zum Abwickeln bzw. Herausziehen des auf­ gewickelten Kabels aus der Aufwickelvorrichtung der Flaschen­ zugeffekt genutzt werden kann. D. h., daß hierzu vom Geräte­ führer, abgesehen von der Kabel-Gewichtskraft und gewissen Reibungskräften, im wesentlichen nur noch ein der Anzahl der Rollen entsprechender Bruchteil derjenigen Kraft aufgebracht werden muß, mit der das aufgewickelte Kabel in der Vorrichtung gehalten wird, d. h. von der auf das bewegliche Aufwickelteil wirkenden Zugkraft. Dadurch wird das Abwickeln des Kabels so erleichtert, daß der Geräteführer bei der Führung des an die erfindungsgemäße Aufwickelvorrichtung angeschlossenen Geräts, z. B. beim Mähen eines Rasens in gleichmäßigen Bahnen, in sei­ ner Bewegungsfreiheit nahezu unbeeinträchtigt bleibt. Bei Ge­ räten, die, wie z. B. ein Rasenmäher, zur Benutzung geschoben und gezogen werden, muß er somit gegenüber der hierfür erfor­ derlichen Kraft eine kaum noch spürbare zusätzliche Kraft auf­ wenden, um bei einer sich von der Aufwickelvorrichtung entfer­ nenden Bewegung das üblicherweise am Schiebebügel des Geräts - zur Zugentlastung des kurzen geräteseitigen Anschlußkabels - festgeklemmte Kabel aus der Aufwickelvorrichtung herauszuzie­ hen, wobei sich diese geringe zusätzliche Kraft nicht negativ auf das Arbeitsergebnis auswirkt.The fact that the two winding parts, d. H. a stand firm the and a movable, two disc-shaped, on the circumference grooved roles are formed role groups, of which the one at least n each on its own roll axis Rolls and the other n + 1 at least in the same direction aligned axes includes stored roles, will first achieved that not only the aforementioned spinning under the Ka bel falls away, but for unwinding or pulling out coiled cable from the rewinder of the bottles can be used perfectly. This means that the device leader, apart from the cable weight and certain Frictional forces, essentially only one of the number of Rollers corresponding fraction of that force applied must be with which the coiled cable in the device is held, d. H. from the to the movable rewinder acting traction. This will unwind the cable relieved that the operator in the management of the device according to the invention, e.g. B. when mowing a lawn in even paths, in freedom of movement remains almost unaffected. At Ge advise, such as B. pushed a lawn mower for use and pulled, he must therefore be compared to the force that is barely noticeable to move away from the take-up reel movement that is usually on the handlebar of the device  - for strain relief of the short device-side connection cable - pull the clamped cable out of the take-up reel hen, this small additional force is not negative affects the work result.

Dadurch, daß die Richtung der Achsen der Rollengruppe mit n Rollen in bezug auf die Achsrichtung der Rollengruppe mit n + 1 Rollen so gewählt ist, daß - in Projektionsrichtung ge­ sehen, also von den n Rollen hin zu den n + 1 Rollen - jeweils die Umfangsrille der einzelnen aufeinanderfolgenden Rollen der Rollengruppe mit n Rollen nacheinander mit den Umfangsrillen zweier aufeinanderfolgender Rollen der Rollengruppe mit n + 1 Rollen fluchtet, daß also die Rollen der beiden Aufwickelteile nicht mehr, wie bei den bekannten Flaschenzügen üblich, auf zwei parallelen Achsen genau übereinanderliegend und jeweils miteinander fluchtend angeordnet sind, wird erreicht, daß das Kabel beim Wechsel von einer Rolle des einen zu einer Rolle des anderen Aufwickelteils jeweils geradlinig, also genau mit­ tig in den Umfangsrillensohlen verläuft und ohne zu verkanten und damit ohne an den Rillenflanken zu reiben von den einzel­ nen Rollen ab- und auf die anderen aufläuft, und zwar völlig unabhängig vom jeweiligen Abstand der beiden Aufwickelteile bzw. Rollengruppen voneinander. Durch den Wegfall der Flanken­ reibung wird nicht nur das Abwickeln des Kabels für den Gerä­ teführer erleichtert, weil die sonst hierzu erforderliche Kraft wegfällt, sondern es verringert sich vor allem auch die für das Aufwickeln des Kabels in der Aufwickelvorrichtung vor­ zusehende Zugkraft, so daß dementsprechend auch das diese Zug­ kraft aufzubringende Bauteil schwächer, d. h. einfacher im Aufbau und damit kostengünstiger ausgelegt werden kann. Der auf diese Weise verringerte Kraftaufwand zum Kabelabwickeln erleichtert somit die Handhabung der Aufwickelvorrichtung und schont zudem das Kabel.The fact that the direction of the axes of the role group with n Roles with respect to the axial direction of the role group with n + 1 roles is chosen so that - ge in the projection direction see, so from the n roles to the n + 1 roles - each the circumferential groove of the individual successive roles of Roller group with n rollers in succession with the circumferential grooves two successive roles of the role group with n + 1 Rolls are aligned, that is, the rolls of the two winding parts no longer, as is usual with the known pulley systems two parallel axes exactly one above the other and each are aligned with each other, it is achieved that the Cable when changing from a role of one to a role of the other winding part in each case in a straight line, ie exactly with tig runs in the circumferential groove soles and without tilting and thus without rubbing against the groove flanks of the individual one role and runs onto the other, completely regardless of the distance between the two winding parts or role groups from each other. By eliminating the flanks Friction is not just the unwinding of the cable for the device Leader relieved, because the otherwise necessary for this Power is lost, but above all it also decreases for winding the cable in the winder increasing tensile force, so that this train accordingly component to be applied weaker, d. H. easier in Structure and thus can be designed more cost-effectively. The this reduces the effort required to unwind the cable thus facilitates the handling of the winding device and also protects the cable.

Außerdem wird die Aufwickelvorrichtung aufgrund der durch die erfinderische Anordnung der feststehenden Rollen ermöglichten Reibungsverringerung leichtgängig, was durch besonders leicht laufend gelagerte, reibungsarme Rollen, z. B. aus Kunststoff, noch erhöht werden kann. Dies wirkt sich dahingehend vorteil­ haft aus, daß dann, wenn sich der Geräteführer bei abgewickel­ tem Kabel mit dem von ihm geführten Gerät wieder der Aufwic­ kelvorrichtung nähert, das Kabel praktisch ohne Verzögerung in die Aufwickelvorrichtung zurückgezogen und darin aufgewickelt wird. Das ist besonders wichtig bei einer unvermittelten, ggf. auch unbedachten Rückwärtsbewegung des Geräteführers, da auch dann das Kabel nicht am Boden liegen bleibt, was sonst dazu führen könnte, daß er sich z. B. darin verheddert. Dank der erfindungsgemäßen Aufwickelvorrichtung braucht also jetzt der Geräteführer beim Geräteeinsatz dieses Kabel nicht mehr stän­ dig im Auge zu behalten, sondern kann sich davon ungestört auf die Geräteführung und -bedienung konzentrieren, da das Kabel immer in der kürzestmöglichen Länge vom Gerät zur Aufwickel­ vorrichtung verläuft und wegen der Leichtgängigkeit der Auf­ wickelvorrichtung immer straff zwischen Aufwickelvorrichtung und Gerät gespannt ist. Es liegt also nicht mehr mit der Nei­ gung zur Schlaufenbildung am Boden und kann von daher auch nicht mehr versehentlich unter den Rasenmäher geraten.In addition, the winder due to the inventive arrangement of the fixed roles enabled Friction reduction smooth, which is particularly easy  continuously stored, low-friction rollers, e.g. B. made of plastic, can still be increased. This has an advantageous effect from that when the operator is unwound the cable with the device he is running again approaching device, the cable with practically no delay the winder is withdrawn and wound therein becomes. This is particularly important in the case of an also thoughtless backward movement of the operator, because too then the cable does not stay on the floor, what else could lead to him z. B. tangled in it. thanks to the winding device according to the invention now needs the Device operator no longer stands when using this cable dig to keep an eye on, but can remain undisturbed by it concentrate the device guidance and operation because the cable always in the shortest possible length from the device to the rewinder device runs and because of the ease of movement Winder always taut between the winder and device is cocked. So it's no longer with the Nei formation of loops on the floor and can therefore no longer accidentally get under the lawn mower.

Außerdem ermöglicht diese erfinderische Ausrichtung der n Rol­ len gegenüber den n + 1 Rollen eine insgesamt platzsparende Anordnung der die beiden Rollengruppen bzw. Aufwickelteile bildenden Rollen, wodurch eine schmale Bauform der gesamten Aufwickelvorrichtung möglich ist. So können auf diese Weise die n + 1 Rollen und damit ihre Umfangsrillen eng nebeneinan­ der, ggf. sogar auf einer gemeinsamen Rollenachse, angeordnet werden, während die n Rollen des anderen Aufwickelteils je­ weils die ggf. noch zwischen den n + 1 Rollen bzw. ihren Um­ fangsrillen vorhandenen Zwischenräume überbrücken. Dadurch kann das Kabel, ohne daß es verkantet bzw. schräg verlaufen muß, von einer der n + 1 Rollen über eine der n Rollen zur nächsten der n + 1 Rollen laufen.In addition, this inventive orientation enables the n Rol len an overall space-saving compared to the n + 1 roles Arrangement of the two roll groups or winding parts forming roles, creating a narrow overall design Rewinder is possible. So this way the n + 1 rollers and thus their circumferential grooves closely side by side the, possibly even arranged on a common roller axis be while the n rolls of the other take-up part each because they may still be between the n + 1 roles or their order bridging existing gaps. Thereby the cable can run without canting or slanting must go from one of the n + 1 roles to one of the n roles next of the n + 1 roles run.

Eine platzsparende, d. h. schmale Bauform, ist z. B. dann mög­ lich, wenn die bewegliche Rollengruppe vier Rollen und somit die feststehende Rollengruppe drei Rollen aufweist, wie dies bei dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten bevorzugten Ausführungs­ beispiel der Fall ist. Dabei kann bei vier beweglichen Rollen z. B. ein Kabel mit einer nutzbaren Länge von z. B. 20 m in einer erfindungsgemäß ausgeführten Aufwickelvorrichtung aufge­ wickelt werden, ohne daß diese dadurch schon unhandlich würde, denn sie kann bei den dann acht möglichen Kabelsträngen eine gesamte Baulänge von z. B. weniger als 2,8 m haben. Eine sol­ che Länge ist bei einer gewichtssparenden Ausführung der we­ nige Teile umfassenden Aufwickelvorrichtung, z. B. durch Ver­ wendung von Aluminium und Kunststoff, trotz des Kabelvorrats z. B. auch für den Hobbygärtner noch gut handhabbar.A space-saving, ie narrow design is such. B. possible if the movable roller group has four rollers and thus the fixed roller group has three rollers, as is the case with the preferred embodiment shown in FIGS . 1 and 2, for example. Here, with four movable roles z. B. a cable with a usable length of z. B. 20 m in a winding device designed according to the invention can be wound up without this becoming unwieldy because it can have a total length of z. B. have less than 2.8 m. A sol che length is in a weight-saving version of the few parts winding device, z. B. by Ver using aluminum and plastic, despite the cable supply z. B. still easy to handle for the hobby gardener.

Die erfindungsgemäße Aufwickelvorrichtung soll die Benutzung mobiler, kabelgebunden betriebener Elektrogeräte komfortabler und sicherer machen. Dafür ist es aber nicht erforderlich, daß ein übermäßig langes Kabel in einer solchen Aufwickelvorrich­ tung vorrätig gehalten wird, denn das würde aufwendige kon­ struktive Lösungen erfordern und diese Aufwickelvorrichtungen dann auch entsprechend schwer und unhandlich machen. Stattdes­ sen kann eine Aufwickelvorrichtung mit einem nutzbaren Kabel­ vorrat von z. B. 20 m z. B. ihrerseits ebenfalls an ein dann außerhalb des Geräteeinsatzbereichs gefahrlos am Boden liegen­ des Verlängerungskabel angeschlossen und u. U. beim Geräteein­ satz immer wieder versetzt werden, um ihm zu nachzufolgen. So können z. B. auch bei sehr großen Flächen die Vorteile einer noch gut handhabbaren Aufwickelvorrichtung genutzt werden, in­ dem solche Flächen dann entsprechend dem Aktionsradius des ab­ gewickelten Kabels abschnittsweise z. B. gemäht werden, was sich bei einem unebenen Geländeverlauf sowieso anbieten kann. Hierzu kann die Aufwickelvorrichtung, z. B. nach Art einer Wä­ schespinne, zum Einstecken in z. B. entsprechend verteilt im Boden eingesetzte Aufnahmehülsen vorgesehen werden, wobei z. B. eine Abspannung eine Schrägstellung der Vorrichtung in Richtung des Kabelzugs verhindern kann. The take-up device according to the invention is intended for use mobile, wired operated electrical devices more convenient and make it safer. But it is not necessary that an excessively long cable in such a winding device tion is kept in stock, because that would require complex con require structural solutions and these winders then make it correspondingly heavy and unwieldy. Instead can be a rewinder with a usable cable stock of z. B. 20 m z. B. in turn also to a then lie safely on the floor outside the area of application of the extension cable connected and u. U. when the device sentence to be moved again and again to follow him. So can e.g. B. even with very large areas, the advantages of a still manageable rewinder can be used in such areas then according to the radius of action of coiled cable in sections z. B. be mowed what can offer itself anyway on an uneven terrain. For this purpose, the winding device, for. B. in the manner of a Wä Schespinne, for insertion in z. B. distributed accordingly Ground insert sleeves are provided, z. B. an anchoring an inclination of the device in Can prevent the direction of the cable pull.  

Mit Vorteil ist das feststehende Aufwickelteil die Rollen­ gruppe mit n Rollen und das bewegliche Aufwickelteil die Rol­ lengruppe mit n + 1 Rollen. Dadurch kann mit einer einfachen Halte- bzw. Führungskonstruktion einerseits die erfinderische, eine Flankenreibung vermeidende Anordnung der Rollen der fest­ stehenden Rollengruppe in bezug auf die bewegliche Rollengrup­ pe gewährleistet und andererseits die Längsverschieblichkeit der beweglichen, zugkraftbeaufschlagten Rollengruppe ermög­ licht werden.The fixed take-up part is advantageously the reels group with n rolls and the movable winding part the roll lengruppe with n + 1 roles. This can be done with a simple Holding or guiding construction on the one hand the inventive, an arrangement of the rollers to avoid flank friction standing role group in relation to the movable role group pe guarantees and on the other hand the longitudinal displaceability the movable, tensile roller group become light.

Dies kann für ein Kabel mit der besagten Länge von 20 m z. B. ein einfaches Gestell sein, vorzugsweise z. B. ein leichtes, auf einer Seite längsgeschlitztes, an seinem oberen Ende mit einem Querträger versehenes Vierkantrohr aus Aluminium, in dem eine Führungsrolle, z. B. aus Kunststoff, eingesetzt ist, an der die bewegliche Rollengruppe befestigt ist. Dadurch ist es möglich, zum Auf- und Abwickeln dieses 20 m-Kabels die beweg­ liche Rollengruppe auf einfache Weise in bezug auf die fest­ stehende Rollengruppe derart längsverschieblich über eine Strecke von 2,5 m zu führen, daß jederzeit ein genau mittiger Verlauf des Kabels von Umfangsrille zu Umfangsrille der Rollen der feststehenden zu denen der beweglichen Rollengruppe ge­ währleistet ist.This can be done for a cable with the length of 20 m. B. be a simple frame, preferably z. B. a light, slotted on one side, with at its upper end a square tube made of aluminum, in which a leadership role, e.g. B. made of plastic, is used which is attached to the movable roller group. That’s it possible to move and unwind this 20 m cable liche role group in a simple way in relation to the firm standing role group so longitudinally displaceable over a Distance of 2.5 m to ensure that at all times an exactly central one Course of the cable from the circumferential groove to the circumferential groove of the rollers the fixed ge to those of the movable role group is guaranteed.

Bei einem solchen, montagemäßig z. B. auf seiner Vorderseite geschlitzten Vierkantrohr kann es sich mit Vorteil kostenredu­ zierend auch um ein handelsübliches Bauteil handeln, wie es z. B. zur Aufhängung von Schiebetüren verwendet wird.In such an assembly, for. B. on its front slotted square tube can be cost-effective gracefully also act as a commercially available component, such as z. B. is used to hang sliding doors.

Vorzugsweise ist die feststehende Rollengruppe am oberen Ende des Gestells angeordnet, z. B. am Vierkantrohr selbst, an einem an dessen Ende befestigten Querträger oder auch an bei­ den, und die bewegliche Rollengruppe unterhalb davon, denn dann kann bei einer bevorzugten vertikalen Benutzungsanordnung der Aufwickelvorrichtung sowohl die - geringe - Gewichtskraft der beweglichen Rollengruppe als auch zumindest die des über die Hälfte aufgewickelten Kabels die Zugkraft unterstützen. The fixed roller group is preferably at the upper end arranged of the frame, for. B. on the square tube itself a cross member attached to the end or at den, and the movable role group below it, because then in a preferred vertical usage arrangement the rewinder both the - low - weight the movable role group as well as at least that of the half of the coiled cable supports the traction.  

Außerdem kann dann das Kabel am oberen Ende der Aufwickelvor­ richtung, z. B. über eine Schwenkrolle, herausgeführt werden, wodurch es aufgrund der Baulänge bzw. hier der Bauhöhe der Aufwickelvorrichtung vorteilhaft eine derartige Höhe über dem Boden bis hin zum daran angeschlossenen Elektrogerät hat, daß es bei ebenen Flächen kaum noch Kontakt mit dem Boden bekommt.In addition, the cable can then be at the top of the reel direction, e.g. B. via a swivel castor, which makes it due to the overall length or here the overall height of the Rewinder advantageously such a height above the Floor to the electrical device connected to it that it hardly comes into contact with the ground on flat surfaces.

Im Hinblick auf eine auch diesbezüglich einfache, kostengün­ stige Konstruktion der Aufwickelvorrichtung, aber auch um ggf. von der Aufstellungs- bzw. Anordnungsweise der Aufwickelvor­ richtung unabhängig zu sein, wird die zum Aufwickeln des Ka­ bels vorzusehende Zugkraft vorzugsweise als eine Federkraft bereitgestellt, z. B. in Gestalt wenigstens einer, ggf. auch mehrerer, auf die bewegliche Rollengruppe wirkenden Rollfeder. Diese kompakten Bauteile benötigen wenig Platz an der Aufwic­ kelvorrichtung, sind wartungsfrei und ermöglichen eine einfa­ che Verbindung mit der beweglichen Rollengruppe. Hierzu kann das freie Ende der Rollfeder z. B. in das Vierkantrohr des Ge­ stells der Aufwickelvorrichtung eingeführt und mit der Füh­ rungsrolle der beweglichen Rollengruppe verbunden sein. Beim Abwickeln des Kabels wird dann das Rollfederband in das Vier­ kantrohr hineingezogen und so das jeweils restliche noch auf­ gewickelte Kabel unter der Federspannung auf den Rollen gehal­ ten.With regard to a simple, inexpensive continuous construction of the take-up device, but also to possibly on the arrangement or arrangement of the rewind direction to be independent, the winding of the Ka bels to be provided tensile force preferably as a spring force provided e.g. B. in the form of at least one, possibly also several roller springs acting on the movable roller group. These compact components take up little space on the awning kelvorrichtung, are maintenance-free and allow easy che connection with the movable roller group. This can the free end of the roller spring z. B. in the square tube of Ge stells the winder inserted and with the Füh tion role of the movable role group. At the Unwinding the cable is then the roll spring band into the four The square tube is pulled in and so the rest of it is still open coiled cables under the spring tension on the rollers ten.

Um zu vermeiden, daß das von der Vorratstrommel der Rollfeder abgewickelte Federband, das aufgrund seiner eingeprägten Krüm­ mung an der Innenwandung des Vierkantrohres anliegt, bei einer Längsverschiebung der beweglichen Rollengruppe an der Innen­ wandung reibt, können z. B. auch zwei Rollfedern geringerer Stärke vorgesehen werden, deren Vorratstrommeln z. B. so am Ende des Vierkantrohres befestigt werden, daß beim Abwickeln des Kabels beide Federbänder rückseitig aneinanderliegend ge­ genläufig von ihren Vorratstrommeln abgewickelt werden, wo­ durch sich ihre gegensätzliche Krümmung ausgleichen kann und sie nicht mehr an der Innenwandung anliegen und streifen wür­ den. To avoid that from the supply drum of the roller spring unwound spring band, which due to its embossed crumb with the inner wall of the square tube Longitudinal displacement of the movable roller group on the inside wall rubs, z. B. also two coiled springs less Strength are provided, the storage drums z. B. so on Be attached to the end of the square tube that when unwinding of the cable both spring straps lying on the back against each other can be handled from their supply drums where can compensate for their opposing curvature and they no longer lie against the inner wall and streak the.  

Für eine dauerhafte Anordnung der Aufwickelvorrichtung an ei­ nem festen Standort, z. B. an einer Gartenhütte, kann die Zug­ kraft auch von einem an den beiden Achsen oder dem Achsbügel der Rollen der beweglichen Rollengruppe angehängten Gewicht ausgeübt werden, was die Handhabung der dann nicht mehr je­ weils zur Benutzung zu transportierenden Aufwickelvorrichtung nicht beeinträchtigen würde.For a permanent arrangement of the take-up device on egg a fixed location, e.g. B. at a garden shed, the train can also from one of the two axles or the axle bracket weight attached to the rollers of the movable roller group be exercised, which the handling of then no longer ever Weil to be transported for use would not interfere.

Anhand von schematischen Zeichnungen wird nachfolgend ein be­ vorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.Based on schematic drawings, a be preferred embodiment of the invention described.

Fig. 1 zeigt eine für eine vertikale Benutzungsanordnung vor­ gesehene Aufwickelvorrichtung ohne Schutzgehäuse in der Vor­ deransicht. Fig. 1 shows a for a vertical use arrangement before seen rewinder without protective housing in the front deransicht.

Fig. 2 zeigt in einer stilisierten Prinzipskizze schnittartig die Führung des Kabels um die Rollen der beiden Aufwickelteile der in Fig. 1 gezeigten Aufwickelvorrichtung. FIG. 2 shows, in a stylized schematic diagram, the guiding of the cable around the rollers of the two winding parts of the winding device shown in FIG. 1.

Fig. 3 zeigt in einer weiteren stilisierten Prinzipskizze ebenfalls schnittartig die Führung des Kabels um die Rollen der beiden Aufwickelteile einer Aufwickelvorrichtung entspre­ chend der in Fig. 1 gezeigten, wobei die oberen Rollen, d. h. die der feststehenden Rollengruppe, eine andere Anordnung auf­ weisen. Fig. 3 shows in a further stylized schematic diagram also the guiding of the cable around the rollers of the two winding parts of a winding device corresponding to that shown in Fig. 1, the upper rollers, ie that of the fixed roller group, have a different arrangement.

Die in Fig. 1 und 2 gezeigte Aufwickelvorrichtung ist für ein Kabel mit einer im abwickelten Zustand nutzbaren Länge von etwa 20 m vorgesehen. Sie hat ein aus einem an seiner Vorder­ seite geschlitzten Vierkantrohr 1 aus Aluminium bestehendes Gestell mit einem an dessen oberen Ende befestigten Querträger 2, der ein Stück des Vierkantrohres sein kann, ein oberes feststehendes Aufwickelteil bzw. eine feststehende Rollengrup­ pe 3 mit drei scheibenförmigen, am Umfang gerillten Rollen 4, 5, 6 und ein unteres bewegliches Aufwickelteil bzw. eine be­ wegliche Rollengruppe 7 mit vier ebensolchen Rollen 8, 9, 10, 11 zur Führung des Kabels 12 sowie eine am beweglichen Aufwic­ kelteil 7 angreifende, am unteren Ende des Vierkantrohrs 1 angeordnete Rollfeder 13. Die sichtbaren vier vorderen Stränge des Kabels 12 verdecken die sich jeweils genau dahinter befin­ denden vier hinteren Stränge des Kabels 12.The winding device shown in FIGS. 1 and 2 is provided for a cable with a usable length of about 20 m in the unwound state. It has a frame made of a slotted square tube 1 on its front side made of aluminum with a cross member 2 attached to its upper end, which can be a piece of the square tube, an upper fixed winding part or a fixed roller group 3 with three disk-shaped, on Scope grooved rollers 4 , 5 , 6 and a lower movable take-up part or a be movable reel group 7 with four such rollers 8 , 9 , 10 , 11 for guiding the cable 12 as well as a kelteil 7 engaging on the movable Aufwic, at the lower end of the square tube 1 arranged roller spring 13 . The visible four front strands of the cable 12 cover the four rear strands of the cable 12 located exactly behind them.

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die drei je­ weils auf einer eigenen Achse gelagerten Rollen 4, 5 und 6 in Form eines gleichschenkligen Dreiecks am oberen Ende des Ge­ stells 1, 2 feststehend und in bezug auf die Achsrichtung der unteren Rollen 8-11 verdrehsicher befestigt, und zwar die beiden äußeren Rollen 4, 5 seitlich und die mittlere Rolle 5 am Schlitz 14 des Vierkantrohres 1.As can be seen in particular from FIG. 2, the three rollers 4 , 5 and 6 each supported on their own axis in the form of an isosceles triangle at the upper end of the frame 1 , 2 are fixed and with respect to the axial direction of the lower rollers 8 -11 secured against rotation, namely the two outer rollers 4 , 5 laterally and the middle roller 5 on the slot 14 of the square tube. 1

Von den vier Rollen 8-11 des beweglichen Aufwickelteils 7 sind zwei Rollen 8, 9 auf einer gemeinsamen Achse 15 links und zwei Rollen 10, 11 auf einer gemeinsamen Achse 16 rechts des Vierkantrohres 1 gelagert, die an einem das Vierkantrohr 1 seitlich umgreifenden Bügel 17 angeordnet sind. Der Bügel 17 ist durch den Schlitz 14 im Vierkantrohr 1 mit einer darin eingesetzten Führungsrolle verbunden, so daß die vier Rollen 8-11 des beweglichen Aufwickelteils 7 entlang des Vierkant­ rohres 1 verschiebbar sind. Die Mitte ihrer Achsen 15, 16 fluchtet annähernd mit der Achsmitte der Achse der Führungs­ rolle, was beim Auf- und Abwickeln des Kabels 12 zu einem ver­ kantungsfreien Längsverschieben der Führungsrolle im Vierkant­ rohr beiträgt.Of the four rollers 8-11 of the movable winding part 7 , two rollers 8 , 9 on a common axis 15 on the left and two rollers 10 , 11 on a common axis 16 on the right of the square tube 1 are mounted on a bracket 17 laterally encompassing the square tube 1 are arranged. The bracket 17 is connected through the slot 14 in the square tube 1 with a guide roller inserted therein, so that the four rollers 8-11 of the movable winding part 7 are displaceable along the square tube 1 . The center of their axes 15, 16 aligned approximately with the axial center of the axis of the guide roll, which contributes during winding and unwinding of the cable 12 to a ver kantungsfreien longitudinal displacement of the guide roller in the square tube.

Die Rollen 4-6 bzw. 8-11 der beiden Aufwickelteile 3, 7 bestehen aus reibungsarmen Kunststoff und tragen so mit zum geringen Gewicht der Aufwickelvorrichtung bei. Ihr einheitli­ cher Durchmesser hängt ab vom Biegevermögen des Kabels, wobei ein größerer Durchmesser den Biegewiderstand verringert und zur Leichtgängigkeit der Aufwickelvorrichtung beiträgt. Ande­ rerseits führen größere Durchmesser zu einem größeren, jedoch nicht nutzbaren Kabelvorrat, der wiederum das Gewicht der Auf­ wickelvorrichtung erhöht. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ha­ ben die Rollen 4-6 und 8-11 einen Durchmesser von 100 mm.The rollers 4-6 and 8-11 of the two winding parts 3 , 7 consist of low-friction plastic and thus contribute to the low weight of the winding device. Their uniform diameter depends on the bending capacity of the cable, with a larger diameter reducing the bending resistance and contributing to the smooth running of the winding device. On the other hand, larger diameters lead to a larger, but unusable cable supply, which in turn increases the weight of the winding device. In the exemplary embodiment shown, the rollers 4-6 and 8-11 have a diameter of 100 mm.

Am unteren Ende des Vierkantrohres 1 ist die Vorratstrommel 18 der Rollfeder 13 befestigt. Das Federband 19 ist in das Vierkantrohr 1 eingeführt und mit seinem freien Ende mit der darin befindlichen Führungsrolle verbunden.At the lower end of the square tube 1 , the supply drum 18 of the scroll spring 13 is attached. The spring band 19 is inserted into the square tube 1 and connected with its free end to the guide roller located therein.

Damit das Kabel 12 beim Auf- und Abwickeln ohne zu verkanten auf den Rollen 4-6 und 8-11 der beiden Aufwickelteile 3, 7 laufen kann, also ohne schräg an den Flanken der Umfangsrillen dieser Rollen anzuliegen, sind die Rollen 4-6 des festste­ henden Aufwickelteils 3, wie schon erwähnt, in Form eines gleichschenkligen Dreiecks am oberen Ende des vom Vierkantrohr 1 gebildeten Gestells 1, 2 angeordnet. Auf diese Weise kann jeweils eine der oberen feststehende Rollen 4, 5 bzw. 6 den Zwischenraum zwischen den aufeinanderfolgenden unteren Rollen - und ihren Umfangsrillen - 8 und 9, 9 und 10 bzw. 10 und 11 überbrücken. Dadurch kann das Kabel 12 genau mittig aus der Umfangsrille einer der unteren Rollen in diejenige der jeweils darüber befindlichen oberen Rolle und über diese in die näch­ ste untere Rolle übergeleitet werden, wie dies in Fig. 2 mit Hilfe von Kleinbuchstaben veranschaulicht ist. Darin sind zum besseren Verständnis die Rollen 8-11 des beweglichen Aufwic­ kelteils 7, die sich, wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist, tat­ sächlich fast genau senkrecht unterhalb der Rollen 4-6 des feststehenden Aufwickelteils 3 befinden, in bezug auf letztere von diesen nach vorn versetzt angedeutet.So that the cable 12 can run during winding and unwinding without jamming on the rollers 4-6 and 8-11 of the two winding parts 3 , 7 , that is to say without abutting the flanks of the circumferential grooves of these rollers, the rollers 4-6 are Festste existing winding part 3 , as already mentioned, arranged in the form of an isosceles triangle at the upper end of the frame 1 , 2 formed by the square tube 1 . In this way, one of the upper fixed rollers 4 , 5 or 6 can bridge the space between the successive lower rollers - and their circumferential grooves - 8 and 9, 9 and 10 or 10 and 11. As a result, the cable 12 can be transferred exactly in the center from the circumferential groove of one of the lower rollers into that of the upper roller located above it and via this into the next lower roller, as illustrated in FIG. 2 with the help of lower case letters. Therein, for better understanding, the rollers 8-11 of the movable winding part 7 , which, as can be seen from FIG. 1, were actually almost exactly vertically below the rollers 4-6 of the fixed winding part 3 , in relation to the latter of indicated this shifted forward.

Wie in Fig. 2 gezeigt, läuft das Kabel 12 von seinem am Quer­ träger 2 links festgemachten, zum Anschluß der Aufwickelvor­ richtung an eine zumeist ortsfeste Stromquelle, ggf. aber auch z. B. an einen mobilen Stromgenerator, einen Stecker 20 auf­ weisenden Kabelende 12a von dem entsprechend genau ausgewähl­ ten Befestigungspunkt a am Querträger 2 verkantungsfrei zu­ nächst nach unten in die Mitte der Umfangsrillensohle der er­ sten Rolle 8 des beweglichen Aufwickelteils 7, die es dann von hinten b nach vorn c im Halbkreis unten herum umschlingt. Von der ersten unteren Rolle 8 verläuft es dann weiter - immer von Sohlenmitte zu Sohlenmitte der Umfangsrillen der jeweiligen Rollen - von c zur ersten oberen feststehenden Rolle 4, dann auf dieser, im Halbkreis auf ihr aufliegend, von d nach e und weiter zur zweiten unteren Rolle 9, die es ebenfalls von hin­ ten f nach vorn g unten herum im Halbkreis umschlingt, dann zur zweiten oberen Rolle 5, deren Achse rechtwinklig zur Achs­ richtung der unteren Rollen 8-11 ausgerichtet ist. Die zwei­ te obere Rolle 5 führt das auf ihr von h nach i im Halbkreis aufliegende Kabel 12 weiter zur dritten unteren Rolle 10, auf der es jetzt von vorn j im Halbkreis unten herum nach hinten k geführt zur dritten oberen Rolle 6 läuft. Auf dieser gelangt es, im Halbkreis von hinten 1 nach vorn m auf ihr aufliegend, zur vierten unteren Rolle 11, von der es wieder von vorn n un­ ten herum nach hinten o geführt aus der Umfangsrillenmitte verkantungs- und somit entsprechend reibungsfrei zu p in die Umfangsrillenmitte der hierzu entsprechend auf dem Querträger 2, die Aufwickelvorrichtung nach oben überragend angeordneten Schwenkrolle 21 aufsteigt. Auf dieser aufliegend verläßt es die Aufwickelvorrichtung und ist hierbei über die horizontal schwenkbar angeordnete Schwenkrolle 21 in jede Richtung aus der Aufwickelvorrichtung herausziehbar.As shown in Fig. 2, the cable 12 runs from its moored on the cross member 2 left, for connecting the Aufwickelvor direction to a mostly stationary power source, but possibly also z. B. to a mobile power generator, a connector 20 on the pointing cable end 12 a from the correspondingly carefully selected th fastening point a on the cross member 2 tilting to the next down in the middle of the circumferential groove sole of the he most role 8 of the movable winding part 7 , which it then at the back b wraps around the bottom c in a semicircle. From the first lower roller 8 it then continues - always from the center of the sole to the center of the circumferential grooves of the respective rollers - from c to the first upper fixed roller 4 , then on this, resting on it in a semicircle, from d to e and on to the second lower one Roll 9 , which also wraps around from back ten f to the front g below in a semicircle, then to the second upper roll 5 , the axis of which is oriented perpendicular to the axis direction of the lower rolls 8-11 . The two upper roller 5 leads the cable 12 lying on it from h to i in a semicircle to the third lower roller 10 , on which it now runs from the front j in a semicircle down to the rear k to the third upper roller 6 . On this it comes, lying on it in a semicircle from behind 1 to the front, to the fourth lower roller 11 , from which it is guided again from the front and back to the rear from the center of the circumferential groove and thus correspondingly friction-free to p in the Circumferential groove center of the correspondingly on the cross member 2 , the winding device rises above the swivel roller 21 rises. On top of this, it leaves the take-up device and can be pulled out of the take-up device in any direction via the horizontally pivotable swivel roller 21 .

Wie in Fig. 3 gezeigt, in der gleiche und sich entsprechende Teile mit denselben Bezugszahlen bezeichnet sind, kann das Ka­ bel 12 auch durch eine andere Anordnung der oberen, d. h. feststehenden Rollen 4-6 verkantungsfrei-mittig von Rolle zu Rolle beider Rollengruppen 3, 7 in deren Umfangsrillen geführt werden. Dazu steht hier die Achse der mittleren Rolle 5 der oberen Rollengruppe 3 nicht senkrecht auf der Achsrichtung der beiden Achsen der Rollen 8-11 der unteren Rollengruppe 7, sondern bildet mit dieser einen stumpfen Winkel, was voraus­ setzt, daß die Rolle 5 zur Überbrückung der beiden unteren innenliegenden Rollen 9 und 10, also um das Kabel 12 von der Rolle 9 zur Rolle 10 zu führen, einen größeren Durchmesser als diese und auch die übrigen Rollen aufweist. Dadurch sind hier auch die beiden äußeren Rollen 4 und 6 parallel zueinander.As shown in Fig. 3, in which the same and corresponding parts are designated by the same reference numerals, the cable 12 can also be tilted center-free from roll to roll of both roll groups 3 by a different arrangement of the upper, ie fixed rolls 4-6 . 7 are guided in the circumferential grooves. For this purpose, the axis of the middle roller 5 of the upper roller group 3 is not perpendicular to the axial direction of the two axes of the rollers 8-11 of the lower roller group 7 , but forms an obtuse angle with it, which presupposes that the roller 5 is used to bridge the two lower inner rollers 9 and 10 , that is, in order to guide the cable 12 from the roller 9 to the roller 10 , has a larger diameter than this and also the other rollers. As a result, the two outer rollers 4 and 6 are also parallel to one another here.

Durch diese in Fig. 3 gezeigte Anordnung der Rollen 4-6 wird das Kabel, anders als in Fig. 2, jetzt von der mittleren Rolle 5 von i nach hinten zu j zur unteren Rolle 10 übergeben und dann weiter entsprechend der Reihenfolge der Kleinbuchstaben k bis n und dann bei p zur Schwenkrolle 21, die als Folge der anderen Anordnung der oberen Rollen 4-6 jetzt nicht mehr hinten, sondern, wie angedeutet, vorn auf dem Querträger 2 angeordnet ist.Due to this arrangement of the rollers 4-6 shown in FIG. 3, the cable, unlike in FIG. 2, is now transferred from the middle roller 5 from i to the rear to j to the lower roller 10 and then further according to the order of the lower case letters k to n and then at p to the swivel roller 21 which, as a result of the different arrangement of the upper rollers 4-6, is now no longer arranged at the rear but, as indicated, at the front on the cross member 2 .

Durch die in Fig. 3 gezeigte Anordnung der Rollen 4-6 der feststehenden Rollengruppe 3 kann dem Drall, d. h. der Neigung eines Kabels, sich entsprechend der Anordnung seiner Adern im Kabelinneren zu verdrillen, ggf. besser Rechnung getragen wer­ den als mit der in Fig. 2 gezeigten Anordnung der oberen Rol­ len 4-6.By in Fig arrangement shown. 3 of the rollers 4-6 of the fixed roller group 3 may be of the swirl, ie, the tendency of a cable to be twisted in accordance with the arrangement of its wires in the cable inside, possibly better taken into account who the as with that in Fig arrangement of the upper Rol. 2 shown len 4-6.

An dem, wie in Fig. 1 gezeigt, über die Schwenkrolle 21 ge­ führten losen Kabelende 22 ist eine Steckkupplung 23 angeord­ net zum Anschluß der an die Aufwickelvorrichtung anzuschlie­ ßenden Elektrogeräte. Wenn es sich dabei um leichte, in der Hand zu haltende Geräte handelt, wie z. B. Heckenscheren, sollte vom Gerätebediener eine z. B. umzubindende Klemme für das Kabel 12 der Aufwickelvorrichtung für die Zugentlastung des kurzen geräteseitigen Anschlußkabels benutzt werden, damit er auch bei einer Rückkehrbewegung zur Aufwickelvorrichtung völlig unabhängig vom - wenn auch sanften, bei einem leichten Gerät aber eher bemerkbaren - Zug des dabei in die Aufwickel­ vorrichtung zurücklaufenden Kabels 12 arbeiten kann.On the, as shown in Fig. 1, on the swivel roller 21 guided loose cable end 22 is a plug-in coupling 23 angeord net for connecting the electrical devices to be connected to the winder. If it is light, hand-held devices such. B. hedge trimmers, should be a z. B. to be clamped for the cable 12 of the take-up device for the strain relief of the short device-side connection cable, so that it is completely independent of the - even if gentle, but more noticeable with a light device - pull of the device into the take-up device when returning to the take-up device device returning cable 12 can work.

Um zu verhindern, daß sich das Kabel beim Abwickeln von den drei oberen feststehenden Rollen 4-6 abhebt, ggf. sogar ab­ springt, können diese Rollen vorzugsweise in ihrem oberen Halbkreisbereich z. B. von einem halbkreisförmig gebogenen, z. B. jeweils an den Rollenachsen befestigten Blechstreifen über­ deckt sein.In order to prevent the cable from lifting off the three upper fixed rollers 4-6 when unwinding, possibly even jumping off, these rollers can preferably be located in their upper semicircular area, e.g. B. from a semicircular curved, z. B. each attached to the roller axes sheet metal strips over covers.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Anordnung der oberen fest­ stehenden Rollen 4-6 von den Abständen der unteren Rollen 8-11 voneinander abhängig. Der Abstand der jeweils beiden äußeren unteren Rollen 8 und 9 bzw. 10 und 11 - und damit ihrer Umfangsrillen - voneinander bestimmt die Schrägstellung der Achsen der beiden oberen äußeren Rollen 4 und 6 in bezug auf die gemeinsame Richtung der Achsen 15 und 16 der unteren Rollen 8-11. Der Abstand der beiden innenliegenden unteren Rollen 9 und 10 voneinander hängt ab von dem, im Hinblick auf den Flaschenzugeffekt vorzugsweise für alle Rollen einheitli­ chen Durchmesser der mittleren oberen Rolle 5.As can be seen from FIG. 2, the arrangement of the upper fixed rollers 4-6 depends on the spacing of the lower rollers 8-11 . The distance between the two outer lower rollers 8 and 9 or 10 and 11 - and thus their circumferential grooves - determines the inclination of the axes of the two upper outer rollers 4 and 6 with respect to the common direction of the axes 15 and 16 of the lower rollers 8-11 . The distance between the two inner lower rollers 9 and 10 depends on the, in view of the pulley effect preferably for all rollers uniform diameter of the middle upper roller 5th

Mit der hier gezeigten Ausführung einer Aufwickelvorrichtung mit einer beweglichen Rollengruppe 7 mit vier Rollen 8-11 können bei einem vorgesehen maximalen Abstand von z. B. 2,5 m der Achsen 15, 16 der unteren Rollen 8-11 von den Achsen der oberen Rollen 4-7 ein Kabel mit einer nutzbaren Länge von 20 m aufgewickelt werden. Der durch eine solche Kabellänge ermög­ lichte Aktionsradius für das daran anzuschließende Elektroge­ rät durch das selbsttätige Ab- und Aufwickeln des Kabels wird z. B. von einer Rollfeder mit einem auf 2,5 m Länge abrollba­ ren Federband 18 mit einer Zugkraft in einer Größenordnung von 80 N gewährleistet.With the embodiment shown here of a winding device with a movable roller group 7 with four rollers 8-11 can be provided at a maximum distance of z. B. 2.5 m of the axes 15 , 16 of the lower rollers 8-11 from the axes of the upper rollers 4-7 a cable with a usable length of 20 m. The made possible by such a cable length action radius for the Elektroge advises to be connected by the automatic unwinding and winding of the cable z. B. from a coil spring with a 2.5 m length abrollba ren spring band 18 with a tensile force in the order of 80 N guaranteed.

Für ein noch längeres Kabel sind auch vier feststehende und fünf miteinander bewegliche Rollen denkbar, die z. B. auf ei­ ner gemeinsamen Achse angeordnet sind, die dann jedoch eine stabile Führung erforderte, um auch das größere, auf das die letzte Rolle tragende Achsende wirkende Kippmoment beim Her­ ausziehen des Kabels aus der Aufwickelvorrichtung auffangen zu können. Bei fünf auf einer gemeinsamen Achse in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordneten Rollen des beweglichen Auf­ wickelteils könnten die vier Rollen des feststehenden Aufwic­ kelteils jeweils mit dem gleichen Winkel in bezug auf die Ach­ se der unteren Rollengruppe schräg gestellt werden, also pa­ rallel nebeneinander. Dies könnte sich vorteilhaft im Hinblick auf den bei einem Kabel vorhandenen Drall auswirken.For an even longer cable there are also four fixed and five movable roles conceivable, the z. B. on egg ner common axis are arranged, but then a stable leadership required the larger to which the last roll-bearing axle end acting tilting moment at the Her pull the cable out of the take-up reel can. With five on a common axis in even Intervals from each other rollers of the movable Auf the four rolls of the fixed winder part with the same angle with respect to the axis se the lower role group are inclined, so pa parallel side by side. This could be beneficial in terms of affect the twist present on a cable.

Zum Schutz der Rollen 4-6 und 8-11 der beiden Aufwickel­ teile 3 und 7 der Aufwickelvorrichtung, z. B. gegen Verschmut­ zung ihrer Lager und gegen Witterungseinflüsse, aber auch zwecks Unzugänglichkeit der sich bewegenden Rollen, z. B. für Kinder, kann ein Schutzgehäuse für die in Fig. 1 gezeigte Auf­ wickelvorrichtung, z. B. aus Kunststoff, vorgesehen werden.To protect the rollers 4-6 and 8-11 of the two winding parts 3 and 7 of the winding device, for. B. against pollution of their bearings and against the weather, but also for the inaccessibility of the moving roles, z. B. for children, a protective housing for the winding device shown in Fig. 1, z. B. made of plastic.

Um zu verhindern, daß sich das Kabel 12 nach dem Trennen vom daran angeschlossenen Gerät völlig in die Aufwickelvorrichtung zurückzieht und das lose Kabelende 22 mit der Steckkupplung 23 an der Abdeckung der Schwenkrolle 21 anliegt, kann vor der Steckkupplung 23 ohne Gefahr einer Kabelbeschädigung, etwa durch Überdehnung, ein Rücklaufstopp 24 in Form einer Kabel­ verdickung vorgesehen werden, da auf diesen hier maximal nur ein Achtel der Zugkraft der Rollfeder 13 lastet. Auf diese Weise kann die Zugkraft immer auch auf das völlig aufgewickel­ te Kabel 12 wirken, wodurch die um die Rollen der beiden Rol­ lengruppen 3 und 7 verlaufenden Kabelschlingen straff gespannt sind und in den Umfangsrillen der Rollen 8-11 der unteren Rollengruppe 7 gehalten werden, was für die Benutzbarkeit der Aufwickelvorrichtung nach einem Transport wichtig ist.In order to prevent the cable 12 from completely withdrawing into the take-up device after disconnection from the device connected to it and the loose cable end 22 with the plug-in coupling 23 being in contact with the cover of the swivel roller 21 , the plug-in coupling 23 can be damaged without risk of cable damage, for example by Overextension, a return stop 24 in the form of a cable thickening can be provided, since here only a maximum of one eighth of the tensile force of the coil spring 13 is loaded. In this way, the tensile force can always act on the completely wound cable 12 , so that the cable loops extending around the rollers of the two roller groups 3 and 7 are taut and are held in the circumferential grooves of the rollers 8-11 of the lower roller group 7 , which is important for the usability of the rewinder after transport.

Ein solcher Rücklaufstopp 24 ist somit vorteilhafter als z. B. ein Anschlag für die untere Rollengruppe 7 oberhalb der Roll­ feder 13, der diese dann entlasten würde, so daß sie nicht mehr auf das aufgewickelte Kabel wirken könnte. Dagegen ver­ hindert ein Anschlag für die untere Rollengruppe 7 unterhalb der oberen Rollengruppe 3, daß am Ende des Herausziehens des Kabels 12 aus der Aufwickelvorrichtung die Rollen der unteren Rollengruppe 7 auf die Rollen der oberen Rollengruppe 3 auf­ laufen und ggf. daran festklemmen.Such a return stop 24 is thus more advantageous than z. B. a stop for the lower roller group 7 above the roll spring 13 , which would then relieve it so that it could no longer act on the coiled cable. On the other hand, a stop for the lower roller group 7 below the upper roller group 3 prevents that at the end of pulling out the cable 12 from the winding device, the rollers of the lower roller group 7 run onto the rollers of the upper roller group 3 and, if necessary, clamp them thereon.

Die Länge der beiden Kabelenden, also des festgemachten, mit dem Stecker 20 aus der Aufwickelvorrichtung links heraushän­ genden Endes 12a und des im aufgewickelten Zustand des Kabels 12 ab dem Rücklaufstopp 24 von der Schwenkrolle 21 herabhän­ genden losen Endes 22, kann so bemessen werden, daß sie an der Aufwickelvorrichtung festgemacht werden können, damit sie bei deren Transport nicht herunterhängen und etwa auf dem Boden schleifen. Sie könnten dann z. B. jeweils einmal gegensinnig um die Aufwickelvorrichtung herumgewickelt und der Stecker 20 könnte zu ihrem gegenseitigen Halt in die Steckkupplung 23 gesteckt werden. The length of the two cable ends, that is to say the moored end with the plug 20 from the winding device on the left-hand end 12 a and that in the wound-up state of the cable 12 from the rewind stop 24 from the swivel roller 21 depending on the loose end 22 , can be dimensioned in such a way that they can be attached to the rewinder so that they do not hang down during transport and drag around on the floor. You could then e.g. B. in each case wound in opposite directions around the take-up device and the plug 20 could be inserted into the plug-in coupling 23 for its mutual hold.

BezugszeichenlisteReference list

11

geschlitztes Vierkantrohr
slotted square tube

22nd

Querträger
Cross member

33rd

feststehendes Aufwickelteil
fixed take-up part

44

feststehende Rolle
fixed role

55

feststehende Rolle
fixed role

66

feststehende Rolle
fixed role

77

beweglicher Aufwickelteil
movable take-up part

88th

, ,

99

, ,

1010th

, ,

1111

miteinander bewegliche Rollen
mutually movable roles

1212th

Kabel
electric wire

1212th

a festgemachtes Kabelende
a moored cable end

1313

Rollfeder
Scroll spring

1414

Schlitz von Slit of

11

1515

Achse von Axis of

88th

und and

99

1616

Achse von Axis of

1010th

und and

1111

1717th

Bügel
hanger

1818th

Vorratstrommel von Storage drum from

1313

1919th

Rollfederband
Roll spring band

2020th

Stecker
plug

2121

Schwenkrolle
Swivel castor

2222

loses Kabelende
loose cable end

2323

Steckkupplung
Plug-in coupling

2424th

Rücklaufstopp
Rewind stop

Claims (16)

1. Aufwickelvorrichtung für Kabel zum Anschluß elektrischer Geräte, insbesondere ortsveränderlich mit variierendem Ak­ tionsradius zu benutzender Geräte, mit einem feststehenden Aufwickelteil und einem von diesem von einer Zugkraft ab­ standsveränderlich gehaltenen beweglichen Aufwickelteil, um welche das Kabel von seinem an der Aufwickelvorrichtung festgemachten, zum Anschluß an einer Stromquelle vorgese­ henen Ende bis zu seinem losen, zum Geräteanschluß bestimm­ ten Ende in Schlingenform herumgeführt ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Aufwickelteile zwei aus scheibenförmigen, am Umfang gerillten Rollen gebildete Rollengruppen (3, 7) sind, von denen die eine (3) mindestens n jeweils auf einer eigenen Achse gelagerte Rollen (4, 5, 6) und die andere (7) n + 1 wenigstens auf gleichsinnig ausgerichteten Achsen (15, 16) gelagerte Rollen (8, 9, 10, 11) umfaßt und die Richtung der Achsen der Rollengruppe (3) mit n Rollen (4- 6) in bezug auf die Achsrichtung der Rollengruppe (7) mit n + 1 Rollen (8-11) so gewählt ist, daß - in Projektions­ richtung gesehen - jeweils die Umfangsrille der einzelnen aufeinanderfolgenden Rollen der Rollengruppe mit n Rollen (4-6) nacheinander mit den Umfangsrillen zweier aufeinan­ derfolgender Rollen (8, 9; 9, 10; 10, 11) der Rollengruppe (7) mit n + 1 Rollen (8-11) fluchtet.1. take-up device for cables for connecting electrical devices, in particular portable with a varying radius of action to be used, with a fixed take-up part and a movable take-up part held by it from a tensile force from which the cable can be attached by its to the take-up device for connection at a power source, the end up to its loose end, which is intended for the device connection, is looped around, characterized in that the winding parts are two roller groups ( 3 , 7 ) formed from disc-shaped, circumferentially grooved rollers, one of which ( 3 ) comprises at least n rollers ( 4 , 5 , 6 ) each supported on its own axis and the other ( 7 ) n + 1 at least rollers ( 8 , 9 , 10 , 11 ) supported on axes ( 15 , 16 ) oriented in the same direction and the direction of the axes of the roller group ( 3 ) with n rollers (4-6) with respect to the axis direction the roller group ( 7 ) with n + 1 rollers ( 8-11 ) is selected so that - seen in the direction of projection - the circumferential groove of the individual successive rollers of the roller group with n rollers ( 4-6 ) in succession with the circumferential grooves of two successive Rollers ( 8 , 9 ; 9 , 10 ; 10 , 11 ) of the roller group ( 7 ) is aligned with n + 1 rollers ( 8-11 ). 2. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das feststehende Aufwickelteil die Rollengruppe (3) mit n Rollen (4-6) und das bewegliche Aufwickelteil die Rollengruppe (7) mit n + 1 Rollen (8-11) ist.2. Winding device according to claim 1, characterized in that the fixed winding part is the roller group ( 3 ) with n rollers ( 4-6 ) and the movable winding part is the roller group ( 7 ) with n + 1 rollers ( 8-11 ). 3. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß ein Gestell (1, 2) vorgesehen ist, an dem die n Rollen (4-6) der feststehenden Rollengruppe (3) sowie das die Zugkraft bereitstellende Bauteil (13) befestigt und die n + 1 Rollen (8-11) der beweglichen Rollengruppe (7) in bezug auf die feststehende Rollengruppe (3) längsverschieb­ lich angeordnet sind. 3. Rewinder according to claim 2, characterized in that a frame ( 1 , 2 ) is provided, on which the n rollers ( 4-6 ) of the fixed roller group ( 3 ) and the component ( 13 ) providing the tensile force are attached and the n + 1 rollers ( 8-11 ) of the movable roller group ( 7 ) with respect to the fixed roller group ( 3 ) are arranged longitudinally. 4. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugkraft von wenig­ stens einer Feder (13) ausgeht.4. take-up device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the tensile force of at least one spring ( 13 ) is based. 5. Aufwickelvorrichtung wenigstens nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei einer vertikalen Benutzungsan­ ordnung die feststehende Rollengruppe (3) am oberen Ende, die bewegliche Rollengruppe (7) unterhalb davon und die we­ nigstens eine Feder (13) am unteren Ende des Gestells (1, 2) befinden.5. take-up device at least according to claim 4, characterized in that with a vertical usage arrangement, the fixed roller group ( 3 ) at the upper end, the movable roller group ( 7 ) below it and we least one spring ( 13 ) at the lower end of the frame ( 1 , 2 ). 6. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell ein auf seiner Vorderseite geschlitztes, an seinem oberen Ende mit einem Querträger (2) versehenes Vierkantrohr (1) ist, in das eine Führungsrolle eingesetzt ist.6. winding device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the frame is a slotted on its front, at its upper end with a cross member ( 2 ) provided with a square tube ( 1 ) into which a guide roller is inserted. 7. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß an der Führungsrolle ein das Vierkantrohr (1) seitlich umgreifender Bügel (17) befestigt ist, an dem zwei Achsen (15, 16) für die n + 1 Rollen (8-11) der bewegli­ chen Rollengruppe (7) angeordnet sind.7. take-up device according to claim 6, characterized in that on the guide roller a square tube ( 1 ) laterally encompassing bracket ( 17 ) is attached to the two axes ( 15 , 16 ) for the n + 1 rollers ( 8-11 ) the movable roller group ( 7 ) are arranged. 8. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die wenigstens eine Feder eine Rollfeder (13) ist.8. Winding device according to claim 4, characterized in that the at least one spring is a roller spring ( 13 ). 9. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß das freie Ende des Rollfederbandes (19) in das Vierkantrohr (1) eingeführt und mit der Führungsrolle ver­ bunden ist.9. take-up device according to claim 8, characterized in that the free end of the roll spring band ( 19 ) is inserted into the square tube ( 1 ) and is connected to the guide roller ver. 10. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenanzahl n den Wert 3 hat. 10. take-up device according to one of the preceding claims che, characterized in that the number of rolls n the Has value 3.   11. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeweils zwei (8, 9; 10, 11) der vier Rollen (8-11) der beweglichen Rollengruppe (7) beidseits des Vierkantrohrs (1) auf zwei Achsen (15, 16) an einem Bügel (17) angeordnet sind.11. Rewinder according to claim 10, characterized in that two ( 8 , 9 ; 10 , 11 ) of the four rollers ( 8-11 ) of the movable roller group ( 7 ) on both sides of the square tube ( 1 ) on two axes ( 15 , 16th ) are arranged on a bracket ( 17 ). 12. Aufwickelvorrichtung wenigstens nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Rollen (4, 5, 6) der festste­ henden Rollengruppe (3) in Form eines gleichschenkligen Dreiecks angeordnet sind, wobei die Achse der die Basis des Dreiecks bildenden Rolle (5) mit der Richtung der bei­ den Achsen (15, 16) der Rollen (8-11) des beweglichen Aufwickelteils (7) einen rechten Winkel bildet.12. A winding device at least according to claim 11, characterized in that the three rollers ( 4 , 5 , 6 ) of the fixed roller group ( 3 ) are arranged in the form of an isosceles triangle, the axis of the roller ( 5 ) forming the base of the triangle. with the direction of the axes ( 15 , 16 ) of the rollers ( 8-11 ) of the movable winding part ( 7 ) forms a right angle. 13. Aufwickelvorrichtung wenigstens nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der drei Rollen (4, 5, 6) der feststehenden Rollengruppe (3) in bezug auf die Rich­ tung der beiden Achsen (15, 16) der Rollen (8-11) der beweglichen Rollengruppe (7) schräggestellt sind und je­ weils einen stumpfen Winkel miteinander bilden, wobei die beiden äußeren Rollen (4, 6) der beweglichen Rollengruppe (3) parallel sind.13. take-up device at least according to claim 11, characterized in that the axes of the three rollers ( 4 , 5 , 6 ) of the fixed roller group ( 3 ) with respect to the direction of the two axes ( 15 , 16 ) of the rollers ( 8-11 ) of the movable roller group ( 7 ) are inclined and each form an obtuse angle with each other, the two outer rollers ( 4 , 6 ) of the movable roller group ( 3 ) being parallel. 14. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das zum Anschluß von Ge­ räten bestimmte lose Ende des Kabels (22) über eine oben auf dem Querträger horizontal schwenkbar angeordnete Schwenkrolle (21) geführt ist, deren Umfangsrille im Be­ reich der Schwenkachse - in Projektionsrichtung gesehen - mit der Umfangsrille der sich darunter befindenden äußeren Rolle (11) des beweglichen Aufwickelteils (7) fluchtet.14. take-up device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the intended for connecting devices Ge loose end of the cable ( 22 ) via a horizontally pivotally arranged on the cross member pivot roller ( 21 ) is guided, the circumferential groove in the Be rich Swivel axis - seen in the direction of projection - is aligned with the circumferential groove of the outer roller ( 11 ) of the movable winding part ( 7 ) located underneath. 15. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickelvorrichtung ein Gehäuse hat. 15. Winding device according to one of the preceding claims che, characterized in that the winding device has a housing.   16. Aufwickelvorrichtung wenigstens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für eine stationäre Be­ nutzungsanordnung der Aufwickelvorrichtung die Zugkraft von einem mit den Rollen des beweglichen Aufwickelteils verbundenen Gewicht ausgeht.16. take-up device at least according to one of claims 1 to 3, characterized in that for a stationary loading arrangement of use of the winding device the tensile force one with the rollers of the movable take-up part associated weight.
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