DE19716470C1 - Integriertes Brennstoffaufbereitungsmodul für eine Brennstoffzellenanlage - Google Patents

Integriertes Brennstoffaufbereitungsmodul für eine Brennstoffzellenanlage

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Description

Die Erfindung betrifft ein integriertes Brennstoffaufbereitungsmodul zur Aufbereitung des den Brennstoffzellen einer Brennstoffzellenanlage zuzuführenden Brenngases.
Für den Betrieb von Brennstoffzellen bedarf es einer besonderen Aufbereitung des den Brennstoffzellen zuzuführenden Brenngases. Diese Aufbereitung des Brenngases ist eine der wesentlichen Funktionen der Peripherie einer Brennstoffzellenanlage. Sie umfaßt die Schritte der Reinigung, Entschwefelung, Vorheizung, Befeuchtung, Vorreformierung des Brenngases und dessen Aufheizung auf die Eintrittstemperatur der Brennstoffzellen. Diese einzelnen Schritte werden bisher bei Brennstoffzellenanlagen in jeweils separat vorgesehenen Einrichtungen vorgenommen und erfordern einen vergleichsweise hohen Aufwand hinsichtlich der Verrohrung dieser Einrichtungen sowie eine aufwendige und damit kostspielige Regelung und gegenseitige Abstimmung der einzelnen Komponenten. Durch diesen komplizierten anlagetechnischen Aufbau sind die Investitionskosten für die Brenngasaufbereitung sehr hoch und tragen einen wesentlichen Teil dazu bei, daß die Anlagenperipherie von Brennstoffzellenanlagen - obwohl es sich um konventionelle Verfahrenstechnik handelt - etwa zwei Drittel der Gesamtinvestition erreicht, während der eigentliche innovative Anteil der Brennstoffzelle nur ein Drittel beträgt.
Bei Brennstoffzellenanlagen mit Brennstoffzellen des Schmelzkarbonattyps (MCFC) sind Vorwärmung und Befeuchtung, Vorreformierung und Aufheizung des Brenngases auf die Brennstoffzelleneintrittstemperatur die wesentlichen Schritte der Aufbereitung des Brenngases.
Aus der DE 44 25 186 C1 geht die Anordnung eines Brennstoffzellenstapels in einem Schutzgehäuse als bekannt hervor, wobei verbrauchtes Kathoden- und Anodengas in das Innere des Schutzgehäuses ausströmt und zur Rückführung in Zirkulation versetzt wird. Im Inneren des Schutzgehäuses kann ferner ein Wärmetauscher angeordnet sein, der zur Auskopplung von Nutzwärme aus dem zirkulierenden Kathodengas vorgesehen ist. Ferner kann eine katalytische Verbrennungseinheit im Gasstrom vorgesehen sein.
Wie in der EP 0741 428 A1 gezeigt, beinhaltet das Versorgungssystem für eine Brennstoffzellenanordnung, die zum Einsatz in Fahrzeugen vorgesehen ist, Kühl-, Heiz- und Befeuchtungseinrichtungen für die Aufbereitung der Gasströme. Die entsprechenden Anlagenteile sind so zusammengefaßt, daß sich möglichst kompakte, kleinbauende Komponenten ergeben.
Die EP 0 654 838 A1 betrifft Hochtemperaturbrennstoffzellen, die in einem zylinderischen Behälter mit einer mehrschichtigen Hülle angeordnet sind. In der Hülle sind Kanalsysteme für Luft, Brenngas und Abgas integriert. Ferner sind ein Nachverbrennungsraum und ein Prereformer enthalten. Die Kanalsysteme stehen jeweils in wärmeübertragender Verbindung miteinander.
In der EP 0 580 918 A1 ist ein zentralsymmetrischer Zellenstapel mit einer wärmedämmenden Hülle dargestellt. Die Hülle ist mehrschichtig ausgebildet und weist ein Kanalsystem für den Luftstrom auf. In einem äußeren Bereich erfolgt in einem ersten Hohlraum eine Kühlung der Hülle durch Luft. Das an den ersten Hohlraum anschließende Kanalsystem dient zur Erwärmung der Luft. Zwischen der zylindrischen Oberfläche des Zellenstapels und der Hülle befindet sich ein Nachverbrennungsraum.
Aus der WO 96/20506 A1 geht ein Brennstoffzellenmodul als bekannt hervor, bei dem der Zellenstapel, eine katalytische Verbrennungseinrichtung und ein Reformer in einem isolierenden Schutzgehäuse zusammengefaßt sind.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein integriertes Brennstoffaufbereitungsmodul zur Aufbereitung des den Brennstoffzellen einer Brennstoffzellenanlage zuzuführenden Brenngases zu schaffen, welches einen geringen Aufwand hinsichtlich Aufbau und Regelung erfordert.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein integriertes Brennstoffaufbereitungsmodul mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Das integrierte Brennstoffaufbereitungsmodul zur Aufbereitung des den Brennstoffzellen einer Brennstoffzellenanlage zuzuführenden Brenngases enthält erfindungsgemäß eine Vorwärmungs- und Befeuchtungszone, eine Vorreformierungszone und eine Brenngasaufheizungszone, die in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind, sowie Mittel, um diese Zonen nacheinander mit dem Brenngas zu durchströmen.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Vorwärmungs- und Befeuchtungszone mit Mitteln zur Zuführung von Dampf versehen ist.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Vorreformierungszone ein Katalysatormaterial aufweist.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Brenngasaufheizungszone mit einer Wärmetauschereinrichtung versehen ist.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Vorwärmungs- und Befeuchtungszone, die Vorreformierungszone und Brenngasaufheizungszone in der genannten Reihenfolge von dem Brenngas durchströmt werden.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß das gemeinsame Gehäuse mit von einem Wärmetauschermedium durchströmbaren Strömungswegen versehen ist, die zur Übertragung von Wärme zumindest mit der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone und der Brenngasaufheizungszone thermisch in Kontakt stehen.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß das Wärmetauschermedium im Gegenstrom zu dem Brenngasstrom durch das Brennstoffaufbereitungsmodul fließt.
Vorteilhafterweise ist das Wärmetauschermedium ein heißes Gas, insbesondere das heiße Abgas der Brennstoffzellenanlage.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß die von dem Brenngas durchströmten Zonen in dem gemeinsamen Gehäuse übereinander angeordnet sind und von dem Brenngas von oben nach unten durchströmt werden, und daß das Heißgas im Gegenstrom dazu von unten nach oben durch das Brennstoffaufbereitungsmodul strömt.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß die von dem Brenngas durchströmten Zonen in einem aufrecht stehenden Zylinder mit kreisringförmigem Querschnitt übereinander angeordnet sind, und daß die von dem Heißgas durchströmten Strömungswege im Inneren und um den Zylinder herum vorgesehen sind.
Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß der Kreisringzylinder Mittel aufweist, durch die das Brenngas auf einer spiralförmigen Bahn durch diesen geführt wird.
Diese Mittel zum Führen des Brenngases sind vorteilhafterweise durch spiralförmige Gasleitbleche gebildet.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß in den von dem als Heizmedium dienenden Wärmetauschermedium durchströmbaren Strömungswegen Einrichtungen zum Erzeugen von der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone zuzuführendem Dampf vorgesehen sind.
Diese Verdampfungseinrichtungen können durch in den Strömungswegen des Wärmetauschermediums angeordnete Siederohre gebildet sein.
Vorteilhafterweise verfügen die Siederohre über jeweils im Inneren und um den Kreisringzylinder angeordnete Abschnitte, die von unten nach oben durchströmt werden.
Dies wird vorteilhafterweise dadurch weitergebildet, daß die Siederohre einen im Inneren des Kreisringzylinders aufsteigenden Abschnitt, einen im Inneren des Kreisringzylinders absteigenden Abschnitt und einen auf der Außenseite des Kreisringzylinders aufsteigenden Abschnitt aufweisen, wobei das obere Ende des auf der Außenseite aufsteigenden Abschnitts mit den Mitteln zur Zuführung von Dampf in die Vorwärmungs- und Befeuchtungszone verbunden ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß in dem den Kreisringzylinder umgebenen Strömungsweg für das Warmetauschermedium Regelklappen zur Drosselung des Stroms des Wärmetauschermedium vorgesehen sind.
Vorteilhafterweise hat der den Kreisringzylinder umgebende Strömungsweg einen kreisringförmigen Querschnitt, und die Regelklappen sind durch Öffnungen in zwei übereinander angeordneten, gegeneinander verschiebbaren kreisringförmigen Elementen gebildet.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist es vorgesehen, daß das gemeinsame Gehäuse kreiszylinderförmig ist, und daß der Kreisringzylinder zentrisch in dem gemeinsamen Gehäuse angeordnet ist.
Gemäß einer Ausbildung der Erfindung hat das Brennstoffaufbereitungsmodul an der Unterseite einen Einlaß und an der Oberseite einen Auslaß für das Wärmetauschermedium.
Vorteilhafterweise ist das gemeinsame Gehäuse nach außen wärmeisoliert.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung eines Querschnitts durch ein integriertes Brennstoffaufbereitungsmodul gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 eine geschnittene Draufsicht auf das in Fig. 1 gezeigte integrierte Brennstoffaufbereitungsmodul entlang der Linie A-A';
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines in dem integrierten Brennstoffaufbereitungsmodul gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel verwendeten Kreisringzylinders, welcher einzelne Zonen zur Aufbereitung des Brennstoffs enthält; und
Fig. 4 eine perspektivische fragmentarische Ansicht einer Regelklappenanordnung, wie sie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zur Regelung des Strom eines Wärmetauschermediums verwendet wird.
Wie aus den Fig. 1, 2 und 3 zu sehen ist, ist in einem zylindrischen gemeinsamen Gehäuse 1 ein kreisringzylinderförmiges Element 7 angeordnet, welches das Hauptbestandteil des integrierten Brennstoffaufbereitungsmoduls bildet. Dieser Kreisringzylinder 7 verfügt in seinem oberen Bereich über eine Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2, an die sich im mittleren Bereich eine Vorreformierungszone 3 und im unteren Bereich schließlich eine Brenngasaufheizungszone 4 anschließt. Das aufzubereitende Brenngas, welches in Einrichtungen, die in der Figur nicht dargestellt sind, bereits von Staub und Schwefelverbindungen gereinigt worden ist, tritt über einen Brenngaseinlaß 18 an der Oberseite in die Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2 ein. An der Unterseite der Brenngasaufheizungszone 4 befindet sich ein Brenngasauslaß 19, über welchen das aufbereitete Brenngas das integrierte Brennstoffaufbereitungsmodul verläßt und den Brennstoffzellen der Brennstoffzellenanlage zugeführt wird. In dem Kreisringzylinder 7 sind spiralförmige Gasleitbleche 8 vorgesehen, welche besonders in Fig. 3 dargestellt sind, und welche dazu dienen für das aufzubereitende Brenngas einen spiralförmigen Strömungsweg durch die einzelnen Zonen 2, 3, 4 zu bilden, welcher in dem Kreisringzylinder 7 von oben nach unten verläuft. An der Oberseite der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2 befinden sich Dampfdüsen 22, welche als Mittel zur Zuführung von Dampf dienen, mit dessen Hilfe das Brenngas in der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2 vorgewärmt und befeuchtet wird. Die sich anschließende Vorreformierungszone 3 ist mit einem Katalysatormaterial versehen, welches dazu dient höhere Kohlenwasserstoffe im Brenngas zu reformieren, die sonst in der Brennstoffzelle zur Rußbildung führen könnten. In der sich an der Vorreformierungszone 3 anschließenden Brenngasaufheizungszone 4 wird das Brenngas auf die erforderliche Eintrittstemperatur der Brennstoffzellen aufgeheizt.
Das Vorerwärmen und Aufheizen des den Kreisringzylinder 7 durchströmenden Brenngases erfolgt durch Wärmetausch mit einem das gemeinsame Gehäuse von unten nach oben durchströmenden Wärmetauschermedium. Dieses Wärmetauschermedium ist das heiße Abgas der Brennstoffzellen der Brennstoffzellenanlage. Zum Eintritt des heißen Abgases ist an der Unterseite des gemeinsamen Gehäuses 1 ein Heißgaseinlaß 15 vorgesehen; an der Oberseite des Gehäuses 1 befindet sich ein Heißgasauslaß 16. Der Strömungsweg des am Heißgaseinlaß 15 eintretenden Gases verzweigt sich in einen Strömungsweg 5, welcher das Innere des Kreisringzylinders 7 durchläuft, und einen Strömungsweg 6, welcher um das Äußere des Kreisringzylinders 7 herum verläuft. Die beiden Strömungswege 5 und 6 vereinigen sich an der Oberseite des gemeinsamen Gehäuses 1 wieder, um über den Auslaß 16 aus dem gemeinsamen Gehäuse 1 zu führen. Diese Strömungswege 5, 6 stehen zumindest mit der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2 und der Brenngasaufheizungszone 4 des Kreisringzylinders 7 thermisch in Kontakt, so daß ein Wärmeübergang von dem den Kreisringzylinder 7 umströmenden Heißgas auf das in dem Kreisringzylinder 7 durch die einzelnen Zonen 2, 3, 4 strömende Brenngas ermöglicht wird.
Durch weiterhin im Inneren des gemeinsamen Gehäuses angeordnete Siederohre 9, 10, 11, welche zusammen eine Verdampfereinrichtung 20 bilden, wird über Speisewasserpumpen 17 zugeführtes Speisewasser verdampft und in überhitzten Dampf verwandelt, welcher über die Dampfdüsen 22 an der Oberseite in die Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2 geführt wird. Die Siederohre umfassen zunächst einen im Inneren des Kreisringzylinders 7 von unten nach oben führenden Hauptabschnitt in Form des Siederohrs 9, in welchem das Speisewasser verdampft wird. Von der Oberseite des Rohrabschnitts führt mit Siederohr 10 ein Rohrabschnitt im Inneren des Kreisringzylinders 7 wieder nach unten und ist mit einem auf der Außenseite des Kreisringzylinders 7 nach oben führenden weiteren Siederohrabschnitt 11 verbunden. Dieser lange Rohrleitungsweg über die Abschnitte 9, 10, 11 dient der sicheren Überhitzung des Dampfes und dazu, Dampfschläge durch spontane Verdampfung in den Siederohren zu verhindern, so daß Dampf gleichmäßig hoher Temperatur und ohne Tröpfchen in das Brenngas in der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2 einströmt.
Das aufzubereitende Brenngas wird dem Brenngaseinlaß 18 bei Umgebungstemperatur zugeführt und beim Durchlaufen der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2 durch Aufnahme der in dem über die Dampfdüsen 22 zugeführten Dampf enthaltenen Wärme und durch Wärmetausch mit dem die Strömungswege 5 und 6 durchströmenden Heißgas auf eine Temperatur von etwa 480°C am unteren Ende der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone 2 erhitzt. Durch Maßnahmen zur Verhinderung des Wärmeübergangs von den Strömungswegen 5 und 6 in die Vorreformierungszone 3 verläuft die Vorreformierungsreaktion in der Vorreformierungszone 3 im wesentlichen adiabatisch, wobei der Umstand, daß die Vorreformierungsreaktion endotherm verläuft, dazu führt, daß das Brenngas die Vorreformierungszone 3 mit einer niedrigeren Temperatur, etwa 360°C verläßt. In der sich anschließenden Brenngasaufheizungszone 4 wird das Brenngas dann schließlich auf eine Temperatur von etwa 550°C erwärmt, wie sie zum Betrieb der Brennstoffzelle als erforderlich angesehen wird. Das über den Einlaß 15 in das gemeinsame Gehäuse 1 eintretende Heißgas hat eine Temperatur von etwa 650°C und tritt nach dem Wärmetausch mit einer Temperatur von etwa 450°C am Auslaß 16 wieder aus dem gemeinsamen Gehäuse 1 aus.
Das gemeinsame Gehäuse 1 ist an seiner Außenseite mit einer Wärmeisolierung 21 versehen.
Zur Steuerung bzw. Regelung der Temperaturen in den der Aufbereitung des Brenngases dienenden Zonen 2, 3, 4 sind in dem zwischen dem Kreisringzylinder 7 und der Innenseite des gemeinsamen Gehäuses 1 vorhandenen kreiszylindrischen Raum Regelklappen 12 vorgesehen, welche durch Öffnungen in zwei übereinander angeordneten und gegeneinander verschiebbaren kreisringförmigen Elementen 13, 14 gebildet sind. Da dem den Kreisringzylinder 7 umgebenden äußeren Strömungsweg 6 eine wesentlich größere Wärmetauscherfläche verglichen mit dem das Innere des Kreisringzylinders 7 durchlaufenden Strömungsweg 5 zur Verfügung steht, genügt eine Drosselung des den äußeren Strömungsweg 6 durchlaufenden Brenngases, um eine ausreichende Möglichkeit zur Beeinflussung des Temperaturverlaufs in den Brenngasaufbereitungszonen 2, 3, 4, insbesondere zur Kontrolle der Eintrittstemperatur in den Katalysatorbereich der Vorreformierungszone 3 zu haben.
Bezugszeichenliste
1
gemeinsames Gehäuse
2
Vorwärmungs- und Befeuchtungszone
3
Vorreformierungszone
4
Brenngasaufheizungszone
5
Strömungsweg innen
6
Strömungsweg außen
7
Kreisringzylinder
8
Gasleitbleche
9
Siederohre
10
Siederohre
11
Siederohre
12
Regelklappen
13
kreisförmige Elemente
14
kreisförmige Elemente
15
Heißgas Einlaß
16
Heißgas Auslaß
17
Speisewasserpumpe
18
Brenngaseinlaß
19
Brenngasauslaß
20
Verdampfer
21
Wärmeisolierung
22
Dampfdüsen

Claims (21)

1. Integriertes Brennstoffaufbereitungsmodul zur Aufbereitung des den Brennstoffzellen einer Brennstoffzellenanlage zuzuführenden Brenngases, dadurch gekennzeichnet, daß in einem gemeinsamen Gehäuse (1) eine Vorwärmungs- und Befeuchtungszone (2), eine Vorreformierungszone (3) und eine Brenngasaufheizungszone (4) vorgesehen sind, und daß Mittel vorgesehen sind, um diese Zonen nacheinander mit dem Brenngas zu durchströmen.
2. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärmungs- und Befeuchtungszone (2) mit Mitteln (22) zur Zuführung von Dampf versehen ist.
3. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorreformierungszone (3) ein Katalysatormaterial aufweist.
4. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenngasaufheizungszone (4) mit einer Wärmetauschereinrichtung versehen ist.
5. Brennstoffaufbereitungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Brenngas die Vorwärmungs- und Befeuchtungszone (2), die Vorreformierungszone (3) und die Brenngasaufheizungszone (4) in der genannten Reihenfolge durchströmt.
6. Brennstoffaufbereitungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Gehäuse (1) mit von einem Wärmetauschermedium durchströmbaren Strömungswegen (5, 6) versehen ist, die zur Übertragung von Wärme zumindest mit der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone (2) und der Brenngasaufheizungszone (4) thermisch in Kontakt stehen.
7. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmetauschermedium im Gegenstrom zu dem Brenngasstrom durch das Brennstoffaufbereitungsmodul fließt.
8. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmetauschermedium ein heißes Gas, insbesondere das heiße Abgas der Brennstoffzellenanlage ist.
9. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Brenngas durchströmten Zonen (2, 3, 4) in dem gemeinsamen Gehäuse (1) übereinander angeordnet sind und von dem Brenngas von oben nach unten durchströmt werden, und daß das Heißgas im Gegenstrom dazu von unten nach oben durch das Brennstoffaufbereitungsmodul strömt.
10. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Brenngas durchströmten Zonen (2, 3, 4) in einem aufrecht stehenden Zylinder (7) mit kreisringförmigem Querschnitt übereinander angeordnet sind, und daß die von dem Heißgas durchströmten Strömungswege im Inneren und um den Zylinder herum vorgesehen sind.
11. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisringzylinder (7) Mittel aufweist, die das Brenngas auf einer spiralförmigen Bahn durch diesen führen.
12. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Führen des Brenngases durch spiralförmige Gasleitbleche (8) gebildet sind.
13. Brennstoffaufbereitungsmodul nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in den von dem Wärmetauschermedium durchströmbaren Strömungswegen (5, 6) Einrichtungen (20) zum Verdampfen von der Vorwärmungs- und Befeuchtungszone (2) zuzuführendem Dampf vorgesehen sind.
14. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfungseinrichtungen (20) durch in den Strömungswegen (5, 6) des Wärmetauschermediums angeordnete Siederohre (9, 10, 11) gebildet sind.
15. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Siederohre von unten nach oben durchströmte Abschnitte aufweisen, die im Inneren des Gehäuses um den Kreisringzylinder angeordnet sind.
16. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Siederohre einen im Inneren des Kreisringzylinders (7) aufsteigenden Abschnitt (9), einen im Inneren des Kreisringzylinder (7) absteigenden Abschnitt (10) und einen auf der Außenseite des Kreisringzylinders (7) aufsteigenden Abschnitt (11) aufweisen, wobei das obere Ende des an der Außenseite aufsteigenden Abschnitts (11) mit den Mitteln (22) zur Zuführung von Dampf in die Vorwärmungs- und Befeuchtungszone (2) verbunden ist.
17. Brennstoffaufbereitungsmodul nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in dem den Kreisringzylinder (7) umgebenden Strömungsweg (6) für das Wärmetauschermedium Regelklappen (12) zur Drosselung des Stroms des Wärmetauschermediums vorgesehen sind.
18. Brennstoffaufbereitungsmodul nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der den Kreisringzylinder (7) umgebende Strömungsweg (6) einen kreisringförmigen Querschnitt aufweist, und daß die Regelklappen (12) durch Öffnungen in zwei übereinander angeordneten, gegeneinander verschiebbaren kreisringförmigen Elementen (13, 14) gebildet sind.
19. Brennstoffaufbereitungsmodul nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Gehäuse (1) kreisringförmig ist, und daß der Kreisringzylinder (7) zentrisch in dem gemeinsamen Gehäuse angeordnet ist.
20. Brennstoffaufbereitungsmodul nach einem der Ansprüche 6 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Brennstoffaufbereitungsmodul an der Unterseite einen Einlaß (15) und an der Oberseite einen Auslaß (16) für das Wärmetauschermedium aufweist.
21. Brennstoffzellenmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Gehäuse (1) wärmeisoliert ist.
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