DE19716261A1 - Process for the production of a decorative colour prints - Google Patents

Process for the production of a decorative colour prints

Info

Publication number
DE19716261A1
DE19716261A1 DE1997116261 DE19716261A DE19716261A1 DE 19716261 A1 DE19716261 A1 DE 19716261A1 DE 1997116261 DE1997116261 DE 1997116261 DE 19716261 A DE19716261 A DE 19716261A DE 19716261 A1 DE19716261 A1 DE 19716261A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
printing
inks
decorative
colors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1997116261
Other languages
German (de)
Inventor
Andreas Dr Pilz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PMD-MOEBELSTOFF-VERTRIEBS GMBH, 48599 GRONAU, DE
Original Assignee
PMD TEXTIL und TRANSFERDRUCK G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PMD TEXTIL und TRANSFERDRUCK G filed Critical PMD TEXTIL und TRANSFERDRUCK G
Priority to DE1997116261 priority Critical patent/DE19716261A1/en
Publication of DE19716261A1 publication Critical patent/DE19716261A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/36—Printing on other surfaces than ordinary paper on pretreated paper, e.g. parchment, oiled paper, paper for registration purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/008—Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/18—Particular kinds of wallpapers

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The decorative paper is produced by a printing process that uses at least two different colours that have a high viscosity provided in a polymerisation process. The paper is of a certain weight and the surface is coated with a lacquer of a film. The use of the high viscosity ink provides a high contrast print symbol and presents a waterproof surface.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method according to the preamble of Claim 1.

Aus der DE 195 25 494 A1 ist bekannt, ein Transferdruckpapier anstelle eines handelsüblichen, gefüllten Dekorpapiers als Trä­ ger des optischen Musters bei der Herstellung eines Laminats zu verwenden. Als Stand der Technik wird in dieser Druckschrift auf ein Verfahren zur Laminatherstellung hingewiesen, bei dem ein handelsübliches Dekorpapier verwendet wird, wobei dieses Verfahren jedoch mit Nachteilen behaftet ist.A transfer printing paper is known from DE 195 25 494 A1 instead of a commercially available, filled decor paper as Trä eng of the optical pattern in the manufacture of a laminate to use. This document describes the state of the art referred to a process for laminate production in which a commercially available decorative paper is used, this However, the method has disadvantages.

Die Verwendung von handelsüblichen, gefüllten Dekorpapieren zur Erzeugung sogenannter Dekorfilme, also der bedruckten "Dekorträger", wird unter anderem dadurch problematisch, daß aufgrund der geringen Naßfestigkeit nach jedem Druckvorgang eine Zwischentrocknung vorgesehen werden muß. Entspre­ chend den zu druckenden Farben ergeben sich dadurch rein anlagentechnisch eine Baulänge der Druckerei und eine Anla­ genkomplexität, die eine erhebliche Investition und damit ver­ bundene Druckkosten darstellt und die andererseits erhebliche, nicht brauchbare Materialmengen als Anfangs- oder Endstück einer Papierbahn verursacht, so daß die Eignung dieses Druck­ verfahrens für kleine Losgrößen, beispielsweise Losgrößen um 1000 m2, wirtschaftlich kaum gegeben ist.The use of commercially available, filled decorative papers for the production of so-called decorative films, that is to say the printed “decorative supports”, is problematic, inter alia, because intermediate drying must be provided after each printing operation due to the low wet strength. Corresponding to the colors to be printed, this results purely in terms of system technology, a length of the print shop and a system complexity which represents a considerable investment and associated printing costs and which, on the other hand, causes considerable, unusable amounts of material as the start or end piece of a paper web, so that the Suitability of this printing process for small lot sizes, for example lot sizes around 1000 m 2 , is hardly given economically.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren dahingehend zu verbessern, die wirtschaftliche Er­ zeugung kleiner Losgrößen von Dekorfilmen mit einem handels­ üblichen Dekorpapier als Dekorträger zu ermöglichen. The invention has for its object a generic Processes to improve the economic Er production of small batch sizes of decorative films with a trade To enable conventional decor paper as a decor carrier.  

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch das Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This object of the invention is achieved by Method with the features of claim 1 solved.

Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, die Naßreiß­ festigkeit des bedruckten Dekorpapiers durch die aufgetragene Farbe zu beeinflussen:
Es werden modifizierte Farben im Vergleich zu den üblicherwei­ se verwendeten Farben verwendet, nämlich vergleichsweise höher viskose Farben. Die Viskositätszunahme verhindert einer­ seits das unerwünscht starke Eindringen der Farben in das Pa­ pier und damit dessen Quellen und bewirkt andererseits einen höheren Farbstand auf dem Papiergefüge, so daß die Abbild­ barkeit auch kleinerer Konturen sowie die Farbbrillanz verbes­ sert wird. Vorzugsweise beträgt die Viskosität wenigstens 20 s, gemessen mit einem in der Praxis als "DIN 4" bezeichneten Auslaufbecher, wobei insbesondere praktische Versuche mit einer Viskosität von 30 s hervorragende Ergebnisse erbrachten.In other words, the invention proposes to influence the wet tear strength of the printed decorative paper by the applied color:
Modified colors are used in comparison to the colors normally used, namely comparatively more viscous colors. The increase in viscosity on the one hand prevents the undesired strong penetration of the colors into the paper and thus its sources and, on the other hand, causes a higher color level on the paper structure, so that the image can be improved even with smaller contours and the color brilliance. The viscosity is preferably at least 20 s, measured using a discharge cup referred to in practice as "DIN 4", practical experiments with a viscosity of 30 s in particular yielding excellent results.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erreicht, daß die bedruckten Papiere die erforderliche Imprägnierfähigkeit auf­ weisen, die z. B. beim Beharzen für die Laminatherstellung ge­ fordert ist. Das Bindevermögen der Farbe an das Papier ist trotz des verringerten Eindringvermögens nach wie vor so gut, daß Farbrückstände in der Harzwanne ausgeschlossen werden kön­ nen, welche das nachfolgend in die Harzwanne eingebrachte zu imprägnierende Papier unbrauchbar machen könnten.In the method according to the invention it is achieved that the printed papers the required impregnation ability have the z. B. ge resinating for laminate manufacture demands is. The binding capacity of the color to the paper is despite of the reduced penetration still so good that Color residues in the resin tub can be excluded nen, which subsequently brought into the resin tub impregnating paper could be unusable.

Die Farben können vor dem Druck z. B. vorpolymerisiert werden, wobei ggf. lediglich die Bindemittelanteile vorpolymerisiert werden, die eigentlichen Farbstoffanteile in der Farbe jedoch zugunsten ihrer Farbtreue nicht behandelt werden.The colors can e.g. B. are prepolymerized, where appropriate, only the binder components prepolymerized the actual dye proportions in the color, however not be treated in favor of their color fidelity.

Besonders einfach und gleichmäßig ist die Vorpolymerisation einer Farbe durch eine Vortemperierung durchführbar, da die notwendigen Aggregate leicht erhältlich sind und die Reaktion leicht zu steuern ist. Eine chemische Vorpolymerisation durch Einsatz von Vernetzungsmitteln oder eine physikalische Vor­ polymerisation durch Bestrahlung ist jedoch ebenfalls möglich.Prepolymerization is particularly simple and uniform of a color can be carried out by preheating since the necessary aggregates are readily available and the reaction  is easy to control. A chemical prepolymerization by Use of crosslinking agents or a physical pre however, polymerization by radiation is also possible.

Gegenüber der Verwendung von sogenannten "Naßfestmitteln" tritt eine erheblich geringere Quellwirkung beim Einsatz der polymerisierten Farben im Papier auf. Während die "Naß­ festmittel" maximal drei naß in naß aufgetragene Farben ermög­ lichen und spätestens dann einen Zwischentrocknungsschritt erfordern, sind erfindungsgemäß bis zu zwölf hintereinanderge­ schaltete Druckwerke möglich. Durch den Entfall der Zwischen­ trocknung sind gegenüber herkömmlichen Druckanlagen dra­ stisch reduzierte Baulängen erzielbar. Jedes Druckwerk benötigt beispielsweise etwa 60 cm Platz, so daß auf ca. 7 bis 8 m Baulänge zwölf Druckwerke angeordnet werden können.Compared to the use of so-called "wet strength agents" occurs a significantly lower swelling effect when using the polymerized colors in the paper. While the "Wet solid medium "allows a maximum of three colors applied wet on wet Lichen and then an intermediate drying step at the latest require, according to the invention, up to twelve in a row switched printing units possible. By eliminating the intermediate drying are dra compared to conventional printing systems Reduced overall lengths can be achieved. Every printing unit needed for example about 60 cm of space, so that about 7 to 8 m Length twelve printing units can be arranged.

Als weitere Steigerung der Naßreißfestigkeit wird vorzugsweise Papier mit einer teilverschlossenen Oberfläche verwendet, die gegenüber unbehandeltem Papier das Eindringen der Farbe er­ schwert.As a further increase in wet tensile strength is preferred Paper with a partially sealed surface is used the penetration of the color compared to untreated paper sword.

Beispielsweise kann ein verhorntes Papier verwendet werden. Dessen verhornte Oberfläche ist beispielsweise bei Papieren gegeben, die auf einem Yankee-Zylinder behandelt wurden. Sie verhindert das Wegschlagen der Farbe in einem gewissen Rahmen und reduziert auch die Quellneigung des Papiers, so daß dessen Naßreißfestigkeit verbessert wird. Papiere, die zu­ nächst keine derart verhornte Oberfläche aufweisen, können nach behandelt werden, indem diese auf einem beheizten Zylin­ der unmittelbar vor dem Druck konditioniert werden. Eine Ver­ stärkung des Verhornungsgrades kann erzielt werden, wenn auf das Papier vor der Erhitzung Hemizellulose aufgetragen wird.For example, a horny paper can be used. Its horny surface is, for example, for papers given that were treated on a Yankee cylinder. she prevents the paint from striking away to a certain extent Frame and also reduces the tendency of the paper to swell, so that its wet tensile strength is improved. Papers to next can not have such a horny surface after being treated by this on a heated cylinder which are conditioned immediately before printing. A ver Strengthening of the degree of cornification can be achieved if on the paper is applied to hemicellulose before heating.

Eine geschlossenere Oberfläche des Papiers kann auch durch eine lack- oder filmähnliche Oberflächenbeschichtung erzielt werden oder durch das Pressen der Papieroberfläche. A more closed surface of the paper can also be seen through achieved a lacquer or film-like surface coating or by pressing the paper surface.  

Der Anteil unbrauchbarer Papierlänge wird daher gegenüber herkömmlichen Druckverfahren trotz der Verwendung von han­ delsüblichen Dekorpapieren drastisch verringert, so daß auch die Herstellung kleinerer Losgrößen wirtschaftlich möglich ist. Aufgrund der hohen möglichen Farbenzahl können zudem Druckbilder erzeugt werden, die bislang nicht möglich waren, beispielsweise können mineralische Oberflächen mit einem be­ sonderen Lichtspiel in sehr guter Reproduktionsqualität wieder­ gegeben werden.The proportion of unusable paper length is therefore compared conventional printing process despite the use of han usual decorative papers drastically reduced, so that too the production of smaller batch sizes is economically possible. Due to the high possible number of colors you can also Print images are generated that were previously not possible for example, mineral surfaces with a be special play of light in very good reproduction quality again are given.

Beim Einsatz der Rotationsschablonendrucktechnologie kann mit Schablonen unterschiedlichen Umfangs gearbeitet werden, so daß durch die mögliche Wahl des Rapports eine sehr gute Steuerung der Druckkosten möglich ist. Das erfindungsgemäße Verfahren ist jedoch auch bei anderen Drucktechnologien wie - rein beispielhaft - dem Siebdruck, dem Tiefdruck oder dem Flexodruck einsetzbar.When using rotary stencil printing technology can work with stencils of different sizes, so that by the possible choice of the repeat a very good one Control of printing costs is possible. The invention However, process is also with other printing technologies such as - purely by way of example - screen printing, gravure printing or Flexo printing can be used.

Die erfindungsgemäß hergestellten Dekorträger können an­ schließend beharzt werden und nach dieser Imprägnierung zu unterschiedlichen Zwischen- oder Endprodukten weiter verarbei­ tet werden. Nach einer Imprägnierung und Lackierung kann man beispielsweise ummantelungsfähige Folien für Profile herstellen. Eine imprägnierte Folie kann zur Direktbeschichtung auf Span­ platten eingesetzt werden. Eine Weiterverarbeitung zu unter­ schiedlichen Laminaten, wie beispielsweise CPL oder HPL ist möglich. Insgesamt erschließt sich ein Anwendungsbereich der erfindungsgemäß hergestellten Laminate für Produkte als Fuß­ böden, unterschiedlichste Möbel- und Objektoberflächen, Pa­ neele, Decken- und Wandelemente oder durch entsprechenden Witterungsschutz als Fassadenplatten in der Außenanwendung.The decor carriers produced according to the invention can finally be treated with resin and after this impregnation different intermediate or end products be tested. After impregnation and painting you can for example, to produce wrappable foils for profiles. An impregnated film can be used for direct coating on chip plates are used. Further processing under different laminates, such as CPL or HPL possible. Overall, an area of application opens up Laminates produced according to the invention for products as feet floors, various furniture and object surfaces, pa neele, ceiling and wall elements or by appropriate Weather protection as facade panels for outdoor use.

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung eines Dekorträgers, wobei ein Dekor­ papier mit einem optischen Muster aus wenigstens zwei Farben versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des optischen Musters auf dem Dekorpapier der Farbauftrag naß in naß erfolgt, wobei Farben mit erhöhter Viskosität verwendet werden.1. A method for producing a decor carrier, wherein a decor paper is provided with an optical pattern from at least two colors, characterized in that the paint is applied wet on wet to produce the optical pattern on the decorative paper, with colors having an increased viscosity being used. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farben zur Erzielung der gewünschten Viskosität vor dem Druck polymerisiert werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the Inks to achieve the desired viscosity before printing  be polymerized. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Farben zur Erzielung der gewünschten Viskosität vor dem Druck temperiert werden.3. The method according to claim 2, characterized in that the Inks to achieve the desired viscosity before printing be tempered. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Farben zur Erzielung der gewünschten Viskosität vor dem Druck chemisch polymerisiert werden.4. The method according to claim 2, characterized in that the Inks to achieve the desired viscosity before printing be chemically polymerized. 5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Farben zur Erzielung der gewünschten Viskosität vor dem Druck physikalisch polymerisiert werden.5. The method according to claim 2, characterized in that the Inks to achieve the desired viscosity before printing be physically polymerized. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Papier mit einem Flächengewicht von 20 bis 400 g/m2 verwendet wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that paper with a basis weight of 20 to 400 g / m 2 is used. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dekorpapier verwendet wird, welches eine teilverschlossene Oberfläche aufweist.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that a decorative paper is used, which has a partially closed surface. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dekorpapier verwendet wird, welches eine verhornte Oberfläche aufweist.8. The method according to claim 7, characterized in that a Decorative paper is used, which has a horny surface having. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier vor dem Farbauftrag erwärmt wird.9. The method according to claim 8, characterized in that the Paper is warmed before ink is applied. 10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Papier vor dem Farbauftrag eine Oberflächenbeschichtung aufgetragen wird.10. The method according to claim 7, characterized in that on the paper has a surface coating before applying the paint is applied. 11. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier vor dem Farbauftrag gepreßt wird.11. The method according to claim 7, characterized in that the Paper is pressed before the paint is applied.
DE1997116261 1997-04-18 1997-04-18 Process for the production of a decorative colour prints Ceased DE19716261A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997116261 DE19716261A1 (en) 1997-04-18 1997-04-18 Process for the production of a decorative colour prints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997116261 DE19716261A1 (en) 1997-04-18 1997-04-18 Process for the production of a decorative colour prints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19716261A1 true DE19716261A1 (en) 1998-10-22

Family

ID=7826920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997116261 Ceased DE19716261A1 (en) 1997-04-18 1997-04-18 Process for the production of a decorative colour prints

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19716261A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10126365A1 (en) * 2001-05-30 2002-12-05 Voith Paper Patent Gmbh To coat a moving paper/cardboard web on both sides, a coating is applied indirectly to one side to give a shallow penetration depth, and coated indirectly on the other side with a greater penetration depth
EP2133210A2 (en) 2008-06-09 2009-12-16 Ideon LLC Method of printing and decorating packaging materials with electron beam curable inks
US8109211B2 (en) 2009-03-24 2012-02-07 Ideon Llc Method of gravure printing with liquid radiation curable inks
EP2527148A3 (en) * 2011-05-25 2013-01-23 Heidelberger Druckmaschinen AG Printing method and offset printer
US8910575B2 (en) 2011-06-17 2014-12-16 Ideon Llc Printed packaging and method of printing packaging with electron beam curable inks

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4308108A1 (en) * 1993-03-15 1994-09-22 Hoechst Ag Phenolic resin-modified natural resin acid esters, processes for their preparation and their use as binder resins in printing inks
DE19525494A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-16 Pmd Papierdruck Gmbh & Co Kg Pattern decorated laminated board mfd. economically for small batches - by pressing a transparent layer on a textile weave, carrying a decorative pattern applied before as a transfer, or on the paper itself.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4308108A1 (en) * 1993-03-15 1994-09-22 Hoechst Ag Phenolic resin-modified natural resin acid esters, processes for their preparation and their use as binder resins in printing inks
DE19525494A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-16 Pmd Papierdruck Gmbh & Co Kg Pattern decorated laminated board mfd. economically for small batches - by pressing a transparent layer on a textile weave, carrying a decorative pattern applied before as a transfer, or on the paper itself.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Helmut Teschner Offsetdrucktechnik, 10.Aufl., (1997) *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10126365A1 (en) * 2001-05-30 2002-12-05 Voith Paper Patent Gmbh To coat a moving paper/cardboard web on both sides, a coating is applied indirectly to one side to give a shallow penetration depth, and coated indirectly on the other side with a greater penetration depth
EP2133210A2 (en) 2008-06-09 2009-12-16 Ideon LLC Method of printing and decorating packaging materials with electron beam curable inks
EP2133210A3 (en) * 2008-06-09 2011-03-30 Ideon LLC Method of printing and decorating packaging materials with electron beam curable inks
US7997194B2 (en) 2008-06-09 2011-08-16 Ideon Llc Method of printing and decorating packaging materials with electron beam curable inks
US8109211B2 (en) 2009-03-24 2012-02-07 Ideon Llc Method of gravure printing with liquid radiation curable inks
EP2527148A3 (en) * 2011-05-25 2013-01-23 Heidelberger Druckmaschinen AG Printing method and offset printer
US8910575B2 (en) 2011-06-17 2014-12-16 Ideon Llc Printed packaging and method of printing packaging with electron beam curable inks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3401116B1 (en) Pvc plastic panel
DE102004032058B4 (en) A method of making a panel having a decorative surface and a panel having a decorative surface
EP2431190B1 (en) Method for manufacturing a digitally printed workpiece
DE102005036541B4 (en) Process for producing a paper surface, paper web and article coated therewith in particular by means of an inkjet printing process
EP2132041B2 (en) Method for producing a flat, printed component
DE102009043812B4 (en) Process for producing a printed surface on a flat workpiece
DE102007028603B4 (en) Laminate with an abrasion-resistant decorative film and its production method, in particular with an overlay with a special optical effect
EP3828003B1 (en) Pvc plastic panel
DE19532819A1 (en) Mfr. of fibreboards with patterned surfaces
EP2050514B1 (en) Method and device for manufacturing a structured surface of a varnished material plate
DE102009009646A1 (en) A decorative product, a method for producing a decorative product and use of a decorative product for producing a decorated support surface
DE19716261A1 (en) Process for the production of a decorative colour prints
DE2727312B2 (en)
EP2847258B1 (en) Process for manufacturing a decorative sheet and its use
DE69932298T2 (en) Process for treating the flock of a flocculated base and the product so obtained
EP2484539B1 (en) Paper for coating a surface and method for attaching a finish to a wooden material board
DE10334008A1 (en) Process for coating carrier materials with different degrees of gloss and subsequently produced carrier material
DE3545171C1 (en) Process for producing laminate sheets, films and the like provided with a surface finish and transfer films for carrying out the process
DE2234205A1 (en) PROCESS FOR INKING ABSORBENT, Rough-surfaced PAPER
EP0813976A1 (en) Intaglio printing process using a water-dilutable printing ink
DE3140292A1 (en) Process for producing a coloured relief on a sheet-like, fibre-reinforced, plastic-containing support
DE3633611C2 (en) Laminate and process for its manufacture
DE19502389A1 (en) Prodn. of strong, abrasion-resistant decorative relief on substrate
EP4174141A1 (en) Intensive homogeneous unisurfaces
EP2202091B1 (en) Overlay with effect particles on wood fiber board

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: PMD-MOEBELSTOFF-VERTRIEBS GMBH, 48599 GRONAU, DE

8131 Rejection