DE19713933C1

DE19713933C1 - Painting of inaccessible built-in objects especially heating radiators

Info

Publication number: DE19713933C1
Application number: DE19713933A
Authority: DE
Inventors: Ruppert Kaul
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1997-04-04
Publication date: 1998-04-16
Anticipated expiration: 2017-04-05
Also published as: WO1998039103A1; AU7031698A; ATE212254T1; EP0964750B1; DE59802894D1; EP0964750A1

Abstract

Inaccessible built-in objects, esp. heating radiators (10), are coated by applying (11) a coating fluid without pressure and collecting (5) the surplus run-off (23) which is sucked (19,4) away and recirculated (21,2,12).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und ein System zur Beschichtung von schwer zugänglichen Körpern im eingebauten Zustand, insbesondere von Heizkörpern.The present invention relates to a method and system for coating of hard-to-access bodies when installed, especially radiators.

Eine Vielzahl von Gerätschaften, beispielsweise Heizkörper oder Rohrsysteme aufweisende Industrieanlagen müssen von Zeit zu Zeit auf Ihrer Außenseite mit einer neuen Beschichtung, wie beispielsweise einem neuen Lack versehen werden. Dieser Lack kann eine optische aber auch eine beispielsweise korrosionshemmende Funktion haben. Die genannten Vorrichtungen haben gemeinsam, daß sie im in ein entsprechendes System eingebauten Zustand allgemein nur von einer Seite her gut zugänglich sind. Der Zugang von der anderen Seite ist beispielsweise bei eingebauten Heizkörpern durch eine in einem geringen Abstand befindliche Wand oder bei Rohrsysteme enthaltenden Industrieanlagen durch andere Maschinenbauteile versperrt. Eine Neubeschichtung der genannten Vorrichtungen stellt also seit langer Zeit ein gewisses Problem dar.A variety of devices, such as radiators or pipe systems Industrial plants need to be on your outside with a new one from time to time Coating, such as a new paint. This varnish can have an optical but also a corrosion-inhibiting function, for example. The mentioned devices have in common that they are in a corresponding system installed condition are generally only accessible from one side. Access from the other side is, for example, with built-in radiators by one in one wall or industrial plants containing pipe systems blocked by other machine components. A new coating of the above Devices have been a problem for a long time.

Es ist bekannt, neu zu beschichtende Heizkörper aus dem Heizungssystem und von der angrenzenden Wand abzubauen und dann neu zu beschichten. Die Beschichtung kann in diesem Fall beispielsweise durch ein Tauchbad oder durch eine Spritzvorrichtung erfolgen. Es ist indessen offensichtlich, daß der Ausbau und der darauffolgende Einbau nach der Beschichtung einen wesentlichen Zeit- und Kostenfaktor des gesamten Beschichtungsvorgangs darstellt. Weiterhin ist zu bedenken, daß Heizkörper beispielsweise im Zuge von Wohnungssanierungen regelmäßig neu beschichtet, das heißt, neu lackiert werden müssen. Der Ein- und Ausbau von Heizkörpern in zu renovierenden Wohnungen stellt dabei das weitere Problem auf, daß beim Ein- und Ausbau beispielsweise der Parkett- oder Teppichboden in der Nähe des Heizkörpers nicht durch auslaufende Flüssigkeit von dem ausgebauten Heizkörper beeinträchtigt werden darf.It is known to re-coat radiators from the heating system and from the dismantle the adjacent wall and then re-coat. The coating can be in this case, for example, by an immersion bath or by a spraying device. However, it is evident that the expansion and subsequent installation after the Coating an essential time and cost factor of the whole Represents coating process. It should also be borne in mind that radiators, for example regularly repainted in the course of apartment renovations, that is, repainted Need to become. The installation and removal of radiators in apartments to be renovated poses the further problem that when installing and removing the parquet or carpeting near the radiator is not caused by leaking liquid the removed radiator may be affected.

Es ist also vorteilhaft, wenn die Neubeschichtung beispielsweise des Heizkörpers in ingebautem Zustand, d. h. beispielsweise an eine Wand montiert erfolgen kann. Dazu ist es bekannt, den Heizkörper im eingebauten Zustand zu streichen, durch eine Roller-Vor richtung mit Farbe zu versehen oder zu Spritzen. Diese bekannten Verfahren haben indessen weitere Nachteile zur Folge. Beim Streichen von eingebauten Heizkörpern ist es beispielsweise ein großes Problem, die rückseitigen, der angrenzenden Wand zugewandten Flächen des Heizkörpers ausreichend mit Farbe zu bedecken. Das gleiche gilt beim Rollen oder Spritzen. Beim Spritzen ist es darüberhinaus ein Problem, daß der beim Spritzen entstehende Spritznebel eine Verschmutzungsursache für die umgebenden Mauer- und Bodenflächen darstellt und darüberhinaus insbesondere für den Handwerker alles andere als gesundheitsfördernd ist.It is therefore advantageous if the re-coating, for example, of the radiator assembled condition, d. H. for example, can be mounted on a wall. Is to it is known to paint the radiator in the installed state by a roller-Vor direction to paint or to spray. Have these known methods however, there are further disadvantages. When painting built-in radiators it is for example, a big problem, the back, facing the adjacent wall Cover surfaces of the radiator sufficiently with paint. The same applies to rolling or syringes. It is also a problem with spraying that with spraying resulting spray mist a cause of pollution for the surrounding wall and Floor areas and everything else especially for the craftsman as health-promoting.

Die vorliegende Erfindung hat daher zur Aufgabe, ein Beschichtungsverfahren und ein Beschichtungssystem insbesondere für Heizkörper zu schaffen, bei dem eine zufriedenstellende Beschichtung mit geringem Aufwand erreicht werden kann.The present invention therefore has for its object a coating method and a To create coating system especially for radiators, in which a satisfactory coating can be achieved with little effort.

Gemäß der Erfindung ist zur Lösung der genannten Aufgabe ein Verfahren bzw. ein System vorgesehen, bei dem die Beschichtungsflüssigkeit, beispielsweise Heizkörperlack, drucklos auf den zu beschichtenden Körper aufgebracht wird und danach rückgeführt wird. Unter Rückführung ist dabei zu verstehen, daß von dem zu beschichtenden Körper ablaufende oder abtropfende Beschichtungsflüssigkeit entweder in einen Behälter oder wieder in den Kreislauf geführt wird und somit wieder einer erneuten Verwendung zugeführt werden kann.According to the invention, a method or a to achieve the above object System provided in which the coating liquid, for example radiator paint, is applied without pressure to the body to be coated and is then returned. Return is to be understood to mean that of the body to be coated draining or dripping coating liquid either in a container or is returned to the cycle and thus re-used can be supplied.

Gemäß der Erfindung ist also ein Verfahren zum Beschichten insbesondere von Heizkörpern vorgesehen, bei dem eine Beschichtungsflüssigkeit drucklos auf einen zu beschichtenden Körper im eingebauten Zustand aufgebracht wird. Das drucklose Aufbringen der Beschichtungsflüssigkeit geschieht dabei schwallartig so, daß die Beschichtungsflüssigkeit mit einem Überschuß auf den Körper aufgebracht wird. Die von dem zu beschichtenden Körper ablaufende überschüssige Beschichtungsflüssigkeit wird dann gesammelt, abgesaugt und zurückgeführt.According to the invention, therefore, is a method for coating in particular Radiators provided, in which a coating liquid is depressurized towards you coating body is applied in the installed state. The unpressurized Application of the coating liquid is gushing so that the Coating liquid with an excess is applied to the body. The of excess coating liquid running off the body to be coated then collected, suctioned off and returned.

Besonders vorteilhaft läßt sich drucklose Aufbringung mittels einer Flutpistole ausführen. Eine Flutpistole im Sinne der vorliegenden Beschreibung ist dabei eine Vorrichtung, durch die eine mittels eines Schlauchs zugeführte Flüssigkeit drucklos ausgebracht werden kann.Pressure-free application by means of a flood gun can be carried out particularly advantageously. A flood gun in the sense of the present description is a device through which a liquid supplied by means of a hose can be dispensed without pressure.

Die abgesaugte Beschichtungsflüssigkeit wird vorteilhafterweise durch eine Absaugpumpe in einen Vorratsbehälter zurückgeführt. Von dem Vorratsbehälter kann sie dann mittels einer Förderpumpe zu der Flutpistole geführt werden.The suctioned off coating liquid is advantageously by a suction pump returned to a storage container. From the storage container, it can then by means of a feed pump to the flood gun.

Als Beschichtungsflüssigkeit kann ein lösemittelhaltiger Lack oder ein Lack auf Acrylbasis verwendet werden. A solvent-based lacquer or an acrylic-based lacquer can be used as the coating liquid be used.

Für eine besonders gute Beschichtung ist es vorteilhaft, daß in die Flutpistole ein auswechselbares Beschichtungsrohr mit einer Länge und/oder einem Innendurchmesser eingesetzt werden kann, der/die abhängig von der Form des zu beschichtenden Körpers ausgewählt wird/werden. Das heißt, wenn beispielsweise der zu beschichtende Heizkörper in der Tiefenrichtung eine besonders große Ausdehnung aufweist, kann ein Beschichtungsrohr mit einer großen Länge in die Flutpistole eingesetzt werden.For a particularly good coating, it is advantageous that in the flood gun interchangeable coating tube with a length and / or an inner diameter can be used depending on the shape of the body to be coated will be selected. That means if, for example, the radiator to be coated has a particularly large extent in the depth direction, a Coating tube with a large length can be inserted into the flood gun.

Gemäß der Erfindung ist weiterhin ein Beschichtungssystem insbesondere zum Farbbeschichten von Heizkörpern vorgesehen. Das Beschichtungssystem weist dabei eine Flutpistole zur drucklosen Ausbringung einer Beschichtungsflüssigkeit auf. Durch die drucklose Aufbringung wird gewährleistet, daß während der Ausbringung keine für den Benutzer und die umliegenden Mauer- oder Bodenflächen schädlichen Farbnebel entstehen. Wenigstens ein Teil der ausgebrachten Beschichtungsflüssigkeit kann dann in einem Auffangbehälter gesammelt werden. Mittels eines Systems kann dann die Beschichtungsflüssigkeit zurückgeführt werden.According to the invention, a coating system is also particularly for Color coating of radiators provided. The coating system has one Flood gun for applying a coating liquid without pressure. Through the pressure-free application ensures that none for the Users and the surrounding wall or floor surfaces create harmful paint mist. At least part of the applied coating liquid can then be in one Collection containers are collected. Using a system, the Coating liquid can be returned.

Das System zur Rückführung kann eine Rücksaugpumpe zur Rückführung der Beschichtungsflüssigkeit aus dem Auffangbehälter in einen Vorratsbehälter sowie eine Förderpumpe zur Zuführung der Beschichtungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter zu der Flutpistole aufweisen.The return system can include a return pump to return the Coating liquid from the collecting container into a storage container and one Feed pump for supplying the coating liquid from the reservoir to the Have flood gun.

Die Rücksaugpumpe, der Vorratsbehälter sowie die Förderpumpe können auf einem fahrbaren Grundgestell angeordnet sein. Somit kann eine kompakte und fahrbare Mini-Farb beschichtungsanlage für Heizkörperfarbbeschichtungen geschaffen werden.The return pump, the reservoir and the feed pump can all be in one mobile base frame can be arranged. Thus, a compact and portable mini color coating system for radiator color coatings can be created.

Es kann ein auswechselbares Beschichtungsrohr vorgesehen sein, das auf ein Gewinde mit einer Dichtung der Flutpistole schraubbar ist.A replaceable coating tube can be provided, which is connected to a thread a seal of the flood gun can be screwed.

Insbesondere kann das Beschichtungsrohr aus mehreren Beschichtungsrohren mit unterschiedlichen Längen, unterschiedlicher Form und/oder unterschiedlichem Innendurchmesser auswählbar sein, wobei die Art des auszuwählenden Beschichtungsrohrs von der Form des zu beschichtenden Körpers abhängt.In particular, the coating tube can consist of several coating tubes different lengths, different shape and / or different Inner diameter can be selected, the type of coating tube to be selected depends on the shape of the body to be coated.

Die Beschichtungsflüssigkeit kann ein lösemittelhaltiger Lack oder ein Lack auf Acrylbasis sein.The coating liquid can be a solvent-based paint or an acrylic-based paint be.

Das erfindungsgemäße Beschichtungsverfahren bzw. Beschichtungssystem weist also gegenüber herkömmlichen Beschichtungssystemen, insbesondere für Heizkörper den Vorteil auf, daß eine Oberfläche des zu beschichtenden Körpers ohne Verschmutzung, ohne großem Zeitaufwand und umweltschonend qualitativ hochwertig neu beschichtet werden kann.The coating method or coating system according to the invention thus has compared to conventional coating systems, especially for radiators Advantage that a surface of the body to be coated without contamination, High quality, newly coated without much time and environmentally friendly can be.

Es ist darauf hinzuweisen, daß es bei der fabrikmäßigen Beschichtung von Körpern bekannt ist, eine Beschichtungsflüssigkeit auf den zu beschichtenden Körper aufzubringen, die von dem zu beschichtenden Körper ablaufende überschüssige Beschichtungsflüssigkeit zu sammeln, abzusaugen und rückzuführen. Es ist jedoch nicht bekannt, wie unter Verwendung dieser Schritte auch schwer zugängliche Körper im eingebauten Zustand, insbesondere Heizkörper, beschichtet werden könnten, und wie ein entsprechendes Beschichtungssystem ausgebildet sein könnte. (Siehe Patent Abstract of Japan, C-470, January 22, 1988, Vol. 12/No. 22 zu JP 62-176575 A2).It should be noted that it is the factory coating of bodies it is known to apply a coating liquid to the body to be coated, the excess coating liquid running off the body to be coated collect, suction and return. However, it is not known how Using these steps even hard-to-access bodies when installed, especially radiators, could be coated, and how a corresponding Coating system could be formed. (See Patent Abstract of Japan, C-470, January 22, 1988, Vol. 12 / No. 22 to JP 62-176575 A2).

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels und bezugnehmend auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be described using an exemplary embodiment and with reference to FIG accompanying drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Systems zur Beschichtung insbesonders von Heizkörpern, Fig. 1 is a side view of a system according to the invention in particular for coating of radiators,

Fig. 2 eine Aufsicht eines erfindungsgemäßen Systems zur Beschichtung insbesondere von Heizkörpern, wobei diese Ansicht insbesondere die kreislaufförmige Führung der Beschichtungsflüssigkeit zeigt, Fig. 2 is a plan view of an inventive system for coating in particular a radiator, this view particularly showing the circuit-shaped guide of the coating liquid,

Fig. 3 eine Flutpistole eines erfindungsgemäßen Systems zur Beschichtung insbesondere von Heizkörpern, und Fig. 3 shows a flood gun of an inventive system for coating in particular, radiators, and

Fig. 4 in einer Seitenansicht sowie einer Aufsicht eine Auffangwanne gemäß einem erfindungsgemäßen System zur Beschichtung insbesondere von Heizkörpern. Fig. 4 in a side view and a plan view of a drip pan according to a system according to the invention for coating radiators in particular.

In Fig. 1 ist mit 3 schematisch im Sinne eines Blockschaltbildes eine sogenannte Flutpistole dargestellt. Eine Flutpistole ist eine Vorrichtung, der mittels einer Zuführleitung 12 eine Flüssigkeit zugeführt wird, so daß diese zugeführte Flüssigkeit aufgebracht werden kann. Der Druck auf der Eingangsseite der Flutpistole 3 ist dabei so bemessen, daß er gerade ausreicht, die Flüssigkeit auf der Auslaßseite 11 der Flutpistole 3 austreten zu lassen. Eine detaillierte Erläuterung einer Flutpistole 3 erfolgt später bezugnehmend auf Fig. 3. Wie in Fig. 1 dargestellt, wird mittels der Flutpistole 3 eine Beschichtungsflüssigkeit auf einen Heizkörper 10 aufgebracht.In Fig. 1, 3 is shown schematically in the sense of a block diagram, a so-called flood gun. A flood gun is a device which is supplied with a liquid by means of a feed line 12 so that this supplied liquid can be applied. The pressure on the inlet side of the flood gun 3 is dimensioned such that it is just sufficient to let the liquid emerge on the outlet side 11 of the flood gun 3 . A detailed explanation of a flood gun 3 will be given later with reference to FIG. 3. As shown in FIG. 1, a coating liquid is applied to a heating element 10 by means of the flood gun 3 .

Auch wenn im folgenden die Erfindung anhand der Beschichtung von Heizkörpern erläutert wird, so ist doch zu verstehen, daß sich die folgende Erfindung auf sämtliche an ihrer Oberfläche zu beschichtende Körper anwenden läßt, die von einer oder mehreren Seiten nicht oder nur schwer zugänglich sind.Even if the invention is based on the coating of radiators is explained, it should be understood that the following invention applies to all their surface to be coated can be applied by one or more Pages are not accessible or are difficult to access.

Die Beschichtungsflüssigkeit, im vorliegenden Fall Farbe oder Lack, wird von der Flutpistole 3 flutartig oder schwallartig aus gebracht. Dies bedeutet, daß auf die Oberfläche des Heizkörpers 10 Farbe oder Lack im Überschuß aufgebracht wird, so daß ein Teil 23 der aufgebrachten Farbe oder des Lacks an der Unterseite des zu beschichtenden Heizkörpers 10 abtropft und in einer Auffangwanne 5, die unterhalb des Heizkörpers 10 angeordnet ist, gesammelt werden kann. Es wird also ein kontinuierlicher Strom der Beschichtungsflüssigkeit auf der Oberfläche des Heizkörpers 10 erzeugt. Eine qualitativ hochwertige Beschichtung der Oberfläche des Heizkörpers 10 wird erreicht, indem also die Beschichtungsflüssigkeit über einen gewissen Zeitraum im Überschuß auf die Oberfläche des zu beschichtenden Heizkörpers 10 gegeben wird, und somit über einen gewissen Zeitraum eine Flutung der Oberfläche des Heizkörpers 10 durchgeführt wird. Auf diese Weise kann eine qualitativ hochwertige, das heißt, glatte und homogene Beschichtung der Oberfläche des Heizkörpers 10 ohne eine sogenannte Nasenbildung erreicht werden, ohne daß wie beim Stand der Technik Beeinträchtigung der Umwelt, beispielsweise durch eine Geruchs- und Farbnebelbelästigung oder eine Verunreinigung der umliegenden Mauer- und Bodenflächen, verursacht wird. Der Heizkörper 10 kann also im eingebauten Zustand, das heißt im in das Heizungssystem und an die entsprechende Wand angebrachten Zustand, beschichtet werden, ohne daß eine Gefahr für die Benutzer oder die umliegenden Flächen besteht. Durch die Oberflächenspannung der Beschichtungsflüssigkeit werden durch das flutende Aufbringen der Beschichtungsflüssigkeit von oberhalb des Heizkörpers her auch nach unten gewandte Bereiche der Oberfläche des Heizkörpers 10 ausreichend beschichtet, das heißt die Beschichtungsflüssigkeit zieht sich durch ihre Oberflächenspannung selbst auf diese nach unten gewandten Bereiche. In Fig. 1 ist dargestellt, daß eine erste Rippe des Heizkörpers 10 beschichtet wird. Wenn nach einem gewissen Zeitraum des flutenden Überströmens der ersten Rippe des Heizkörpers 10 durch die Beschichtungsflüssigkeit die erste Rippe des Heizkörpers 10 zufriedenstellend beschichtet ist, kann die Flutpistole 3 in Richtung der zweiten Rippe des Heizkörpers 10 bewegt werden, um auch diese zu beschichten, usw.The coating liquid, in the present case paint or varnish, is brought out of the flood gun 3 in a flash or gush. This means that paint or varnish is applied in excess to the surface of the radiator 10 , so that part 23 of the applied paint or lacquer drips on the underside of the radiator 10 to be coated and in a collecting trough 5 which is arranged below the radiator 10 is can be collected. A continuous flow of the coating liquid is thus generated on the surface of the radiator 10 . A high-quality coating of the surface of the radiator 10 is achieved, that is to say the coating liquid is applied in excess to the surface of the radiator 10 to be coated for a certain period of time, and thus the surface of the radiator 10 is flooded for a certain period of time. In this way, a high-quality, that is, smooth and homogeneous coating of the surface of the radiator 10 can be achieved without a so-called nasal formation, without, as in the prior art, impairment of the environment, for example due to odor and paint mist or contamination of the surrounding area Wall and floor surfaces. The radiator 10 can thus be coated in the installed state, that is to say in the state in which it is attached to the heating system and to the corresponding wall, without there being any risk to the user or the surrounding surfaces. Due to the surface tension of the coating liquid, the flooding application of the coating liquid from above the radiator also sufficiently downward-facing areas of the surface of the heating element 10 , that is to say the coating liquid itself pulls onto these downward-facing areas due to its surface tension. In Fig. 1 it is shown that a first rib of the radiator 10 is coated. If after a certain period of flooding the overflow of the first rib of the radiator 10 is coated satisfactorily by the coating liquid, the first rib of the radiator 10, the flood gun 3 can in the direction of the second rib of the radiator 10 moves to also coat these, etc.

Durch die fortwährende flutartige Beschichtung des Heizkörpers 10 sammelt sich der nicht verbrauchte Teil 23 der Beschichtungsflüssigkeit in der unter dem Heizkörper 10 befindlichen Auffangwanne 5. Es tropft nämlich während des Beschichtungsvorganges laufend Beschichtungsflüssigkeit unten an dem Heizkörper 10 ab. Der in der Auffangwanne 5 befindliche Teil 23 der Beschichtungsflüssigkeit wird über eine Absaugleitung 19 mittels einer Rücksaugpumpe 4 abgesaugt, die durch einen Elektromotor 6 mit Steuerung 7 angetrieben wird. Die Rücksaugpumpe 4 saugt den Teil 23 der Beschichtungsflüssigkeit aus der Auffangwanne 5 mit der Absaugleitung (Rücklaufleitung) 19 in einen Vorratsbehälter 1 zurück. Der Vorratsbehälter 1 kann beispielsweise ein üblicher Farbbehälter mit beispielsweise 10 Litern Volumen sein. Sein Volumen ist so bemessen, daß eine ausreichende Pufferung der Beschichtungsflüssigkeit für den gesamten Kreislauf vorliegt. Aus dem Vorratsbehälter 1 wird die dort gepufferte Beschichtungsflüssigkeit über eine Leitung 21 mittels einer Förderpumpe 2 und eine Zuführleitung 12 dann wieder der Flutpistole 3 zugeführt. Die Förderpumpe 2 ist ebenfalls durch einen Elektromotor 6 und durch eine Steuerung 7 angetrieben. Der Motor 6 für die Rücksaugpumpe 4 und der Motor 6 für die Förderpumpe 2 können dabei unabhängig voneinander getrennt geschaltet werden, so daß die Rücksaugpumpe 4 und die Förderpumpe 2 unabhängig voneinander betreibbar sind.Due to the continuous flood-like coating of the radiator 10 , the unused part 23 of the coating liquid collects in the collecting trough 5 located under the radiator 10 . This is because coating liquid continuously drips down on the heating element 10 during the coating process. The part 23 of the coating liquid located in the collecting trough 5 is sucked off via a suction line 19 by means of a return pump 4 , which is driven by an electric motor 6 with a control 7 . The return suction pump 4 sucks the part 23 of the coating liquid from the collecting trough 5 with the suction line (return line) 19 back into a storage container 1 . The storage container 1 can be, for example, a conventional paint container with a volume of, for example, 10 liters. Its volume is such that there is sufficient buffering of the coating liquid for the entire circuit. The buffered there coating liquid through a line 21 by means of a feed pump 2 and a feed line 12 is then fed back into the flood gun 3 of the reservoir. 1 The feed pump 2 is also driven by an electric motor 6 and by a controller 7 . The motor 6 for the return pump 4 and the motor 6 for the feed pump 2 may in this case be connected independently of each other separated, so that the return pump 4 and the pump 2 are independently operable.

Wie in Fig. 1 dargestellt, wird also durch das System Flutpistole 3, Auffangwanne 5, Rückführleitung 19, Vorratsbehälter 1 sowie Zuführleitung 12 ein praktisch geschlossener Kreislauf geschaffen. Gemäß der Erfindung gibt es somit keinen die Umwelt beeinträchtigenden Verlust an Beschichtungsfarbe, wie es beispielsweise gemäß dem Stand der Technik bei Spritzverfahren der Fall ist.As shown in Fig. 1, the system flood gun 3 , drip pan 5 , return line 19 , reservoir 1 and feed line 12 creates a practically closed circuit. According to the invention, there is therefore no loss of coating paint which is detrimental to the environment, as is the case, for example, in the prior art for spray processes.

Wie in Fig. 1 dargestellt, können die Motoren 6 einschließlich ihrer Steuerungen 7, die Förderpumpe 2, die Rücksaugpumpe 4 sowie der Vorratsbehälter 1 auf einem Grundgestell 9 angebracht sein, das mit Rädern 8 versehen ist, so daß es fährbar ist. Somit ergibt sich eine fahrbare und an jedem Ort bequem einsetzbare Beschichtungsanlage. Das erfindungsgemäße Beschichtungssystem kann also vor Ort Heizkörper 10 beschichten, die zur Beschichtung nicht ausgebaut werden müssen.As shown in Fig. 1, the motors 6 including their controls 7 , the feed pump 2 , the suction pump 4 and the reservoir 1 can be mounted on a base frame 9 which is provided with wheels 8 so that it is drivable. This results in a mobile coating system that can be used conveniently at any location. The coating system according to the invention can thus coat radiators 10 on site, which do not have to be removed for coating.

In Fig. 2 ist besonders gut die kreislaufartige Führung der Beschichtungsflüssigkeit zu sehen. Alternativ zu der Rückführung der Beschichtungsflüssigkeit über einen Vorratsbehälter 1 kann der rückgeführte Teil 23 der Beschichtungsflüssigkeit aus der Auffangwanne 5 natürlich auch mittels der Pumpen 4, 2 oder nur mit einer der beiden Pumpen zu der Flutpistole 3 zurückgeführt werden. Voraussetzung dafür ist lediglich, daß in diesem Kreislauf mit direkter Rückführung immer genügend Beschichtungsflüssigkeit im Kreislauf vorhanden ist, so daß eine ausreichende Flutung des Heizkörpers 10 gewährleistet ist. Die Pufferung kann dabei durch das Volumen der Auffangwanne 5 gebildet werden. Diese Möglichkeit der direkten Rückführung der Beschichtungsflüssigkeit aus der Auffangwanne 5 ist in Fig. 2 strichliniert dargestellt und mit 24 bezeichnet.The circuit-like guidance of the coating liquid can be seen particularly well in FIG . As an alternative to returning the coating liquid via a storage container 1 , the recirculated part 23 of the coating liquid from the collecting trough 5 can of course also be returned to the flood gun 3 by means of the pumps 4 , 2 or only with one of the two pumps. The only requirement for this is that there is always sufficient coating liquid in the circuit in this circuit with direct recirculation, so that sufficient flooding of the radiator 10 is ensured. The buffering can be formed by the volume of the drip pan 5 . This possibility of the direct return of the coating liquid from the collecting trough 5 is shown in broken lines in FIG. 2 and is designated by 24 .

Bezugnehmend auf Fig. 3 soll nun eine Flutpistole 3 erläutert werden, die bei dem erfindungsgemäßen System bzw. Verfahren zur Beschichtung insbesondere von Heizkörpern verwendet werden kann. Referring to Fig. 3 will be explained in 3 now a flood gun that can be used in the inventive system and method for coating, in particular of radiators.

Wie in Fig. 3 dargestellt, wird der Flutpistole 3 über die Zuführleitung 12 eine Flüssigkeit zugeführt. Die Flutpistole weist einen Handgriff 13 auf, der mehr oder weniger ergonomisch so gestaltet ist, daß die Finger der Hand des Benutzers, die die Flutpistole 3 hält, einen pistolenartigen Ventilgriff 14 umfassen können. Wenn dieser Ventilgriff 14 in Richtung des Handgriffs 13 bewegt wird, wird ein Ventil 15 geöffnet. Wenn also durch Betätigung des Ventilgriffs 14 das Ventil 15 geöffnet ist, kann durch die Zuführleitung 12 zugeführte Beschichtungsflüssigkeit am stromabseitigen Ende 11 der Flutpistole 3 austreten. Wie bereits eingangs erläutert, erfolgt dabei das Austreten der Beschichtungsflüssigkeit am stromabseitigen Ende 11 der Flutpistole 3 praktisch drucklos. Am stromabseitigen Ende 11 der Flutpistole 3 ist ein Gewinde 16 mit einer Dichtung, namlich einem Dichtring 25 vorgesehen. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist dabei, daß auf das Gewinde 16 eines von mehreren Beschichtungsrohren 20, 26 aufgeschraubt werden kann, wobei das Auswechseln eines Beschichtungsrohrs 20, 26 sogar während des Betriebs des erfindungsgemäßen Beschichtungssystems erfolgen kann. Die verschiedenen aufschraubbaren Beschichtungsrohre 20, 26 unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Form. D.h., um unzugängliche Stellen der Oberfläche des zu beschichtenden Körpers zu beschichten, können die Beschichtungsrohre geradlinig wie in Fig. 3 dargestellt, aber auch gekrümmt oder geknickt sein. Die verschiedenen Beschichtungsrohre unterscheiden sich weiterhin in ihrer Länge und in ihrem Innendurchmesser. Das in Fig. 3 mit 26 bezeichnete Beschichtungsrohr ist besonders lang und weist einen geringen Innendurchmesser auf. Durch die besondere Länge des Beschichtungsrohrs 11 können also auch von der Zugangsseite des zu beschichtenden Heizkörpers 10 entfernt gelegene Bereiche des Heizkörpers 10 beschichtet werden. Durch den geringen Innendurchmesser des Beschichtungsrohrs 11 wird die Beschichtungsflüssigkeit mit einer relativ geringen Rate aufgebracht. Hingegen ist das mit dem Bezugszeichen 20 versehene in Fig. 3 dargestellte Beschichtungsrohr dadurch gekennzeichnet, daß es verhältnismäßig kurz ist und einen großen Innendurchmesser aufweist. Dieses Beschichtungsrohr 20 ist also aufgrund seiner kurzen Länge eher für die Beschichtung des Bereichs der Oberfläche des Heizkörpers 10 geeignet, die der Zugangsseite des Heizkörpers 10 zugewandt sind. Aufgrund seines im Vergleich zum Beschichtungsrohr 26 größeren Innendurchmessers ist dagegen bei einer Beschichtung mit aufgesetztem Beschichtungsrohr 20 eine Beschichtung mit vergrößerter Strömungsrate der Beschichtungsflüssigkeit möglich.As shown in FIG. 3, the flood gun 3 is supplied with a liquid via the feed line 12 . The flood gun has a handle 13 , which is more or less ergonomically designed so that the fingers of the user's hand, which holds the flood gun 3 , can include a gun-like valve handle 14 . When this valve handle 14 is moved in the direction of the handle 13 , a valve 15 is opened. Thus, when the valve 15 is opened by actuating the valve handle 14 , coating liquid supplied through the feed line 12 can escape at the downstream end 11 of the flood gun 3 . As already explained at the beginning, the coating liquid escapes at the downstream end 11 of the flood gun 3 practically without pressure. A thread 16 with a seal, namely a sealing ring 25, is provided at the downstream end 11 of the flood gun 3 . A particular advantage of the invention is that one of several coating tubes 20 , 26 can be screwed onto the thread 16 , it being possible for a coating tube 20 , 26 to be replaced even during operation of the coating system according to the invention. The various screw-on coating tubes 20 , 26 differ in their shape. That is, in order to coat inaccessible places on the surface of the body to be coated, the coating tubes can be straight as shown in FIG. 3, but also curved or kinked. The different coating tubes also differ in their length and their inner diameter. The coating tube designated 26 in FIG. 3 is particularly long and has a small inside diameter. Due to the particular length of the coating tube 11 of the radiator 10 can be coated so also from the access side of the remote to be coated radiator 10 areas. Due to the small inner diameter of the coating tube 11 , the coating liquid is applied at a relatively low rate. By contrast, in the provided with the reference numeral 20, coating tube shown in Fig. 3 in that it is relatively short and has a large inner diameter. This coating tube 20 is thus suitable because of its short length more suitable for the coating of the area of the surface of the heating body 10 facing the upstream side of the radiator 10th On the other hand, due to its larger inner diameter compared to the coating tube 26, a coating with an increased coating rate of the coating liquid is possible when coating with a coating tube 20 attached.

Fig. 4 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Auffangwanne 5. Wie in Fig. 4 in einer Seiten- und Aufsicht ersichtlich, besteht die Auffangwanne 5 aus einer Grundwanne 17 und einer Verlängerungswanne 18. Die Verlängerungswanne 18 ist dabei in der Grundwanne 17 verschiebbar. Durch Wahl des Ausziehbereichs der Verlängerungswanne 18 bezüglich der Grundwanne 17 kann also in einfacher Weise die Gesamtlänge der Auffangwanne 5 der Länge des zu beschichtenden Heizkörpers 10 angepaßt werden. Zum Transport kann die Verlängerungswanne 18 vollständig in die Grundwanne 17 eingefahren werden. Die Verlängerungswanne 18 ist dabei so in der Grundwanne einfahrbar, daß keine Beschichtungsflüssigkeit nach außen treten kann. Fig. 4 shows a particularly advantageous embodiment of the collecting trough 5. As can be seen in a side and top view in FIG. 4, the collecting trough 5 consists of a basic trough 17 and an extension trough 18 . The extension pan 18 is displaceable in the base pan 17 . By choosing the pull-out area of the extension pan 18 with respect to the base pan 17 , the total length of the collecting pan 5 can be easily adapted to the length of the radiator 10 to be coated. The extension pan 18 can be completely inserted into the base pan 17 for transport. The extension pan 18 can be retracted into the base pan in such a way that no coating liquid can escape to the outside.

Zur Beschichtung von Heizkörpern kann das erfindungsgemäße Beschichtungssystem vorteilhafter Weise mit einem lösemittelhaltigen Heizkörperlack oder einer Heizkörperlackfarbe auf Acrylbasis betrieben werden.The coating system according to the invention can be used to coat radiators advantageously with a solvent-based radiator paint or Radiator paint can be operated on an acrylic basis.

Gemäß der Erfindung wird also ein Beschichtungssystem und ein Beschichtungsverfahren insbesondere für Heizköper geschaffen, durch das neu zu beschichtende Oberflächen eines Körpers ohne Schmutzanfall mit geringem Zeitaufwand aufgrund des nicht erforderlichen Ausbaus des zu beschichtenden Körpers und umweltschonend beschichtet werden können. Umliegende Flächen werden während des erfindungsgemäßen Beschichtungsvorgangs nicht verschmutzt.According to the invention, therefore, a coating system and a coating method created especially for radiators, by the new surfaces to be coated Body without dirt accumulation with little expenditure of time because of not required expansion of the body to be coated and coated in an environmentally friendly manner can be. Surrounding areas during the invention Coating process not dirty.

Reference list

11

Farbbehälter
Paint container

22nd

Förderpumpe
Feed pump

33rd

Flutpistole
Flood gun

44th

Rücksaugpumpe
Return pump

55

Auffangwanne
Drip pan

66

Motor
engine

77

Steuerung
control

88th

Räder
bikes

99

Grundgestell
Base frame

1010th

Heizkörper
radiator

1111

Ausgangsseite von (Exit page from (

33rd

)
)

1212th

Zuführleitung von (Supply line from (

33rd

)
)

1313

Handgriff Flutpistole
Flood gun handle

1414

Ventilgriff
Valve handle

1515

Ventil
Valve

1616

Gewinde mit Dichtung
Thread with seal

1717th

Grundwanne
Basic tub

1818th

Verlängerungswanne
Extension tub

1919th

Rücklaufleitung
Return line

2020th

weiteres Beschichtungsrohr
another coating tube

2121

Leitung Vorratsbehälter-Förderpumpe
Line reservoir pump

2222

Leitung Rücksaugpumpe-Vorratsbehälter
Line of the suction pump reservoir

2323

überschüssige Beschichtungsflüssigkeit in der Auffangwanne (excess coating liquid in the drip pan (

55

)
)

2424th

direkte Rückführung
direct return

2525th

Dichtring
Sealing ring

2626

Beschichtungsrohr
Coating tube

Claims

1. A method for coating hard-to-access bodies in the installed state, in particular radiators ( 10 ), comprising the following steps:

- Applying ( 11 ) a coating liquid without pressure to the body ( 10 ) to be coated,
Collecting ( 5 ) the excess coating liquid ( 23 ) running off from the body ( 10 ) to be coated,
- Suction ( 19 , 4 ) of the collected coating liquid and
- Return ( 21 , 2 , 12 ) of the suctioned off coating liquid.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure-free application ( 11 ) is carried out by means of a flood gun ( 3 ).

3. The method according to claim 2, characterized in that the suctioned off coating liquid ( 23 ) by a suction pump ( 4 ) in a reservoir ( 1 ) and from there by means of a feed pump ( 6 ) of the flood gun ( 3 ) fed ( 12 ).

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that as a coating liquid, a solvent-based paint or an acrylic-based paint is used.

5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that in the flood gun ( 3 ) a coating tube ( 20 , 26 ) with a shape, a length and / or an inner diameter is used interchangeably, depending on the shape of the body ( 10 ) to be coated is selected.

6. Coating system for coating hard-to-access bodies when installed, in particular radiators ( 10 ), comprising:

- a flood gun ( 3 ) for applying a coating liquid without pressure,
- A collecting container ( 5 ) for collecting at least a part ( 23 ) of the applied coating liquid and
- A system ( 4 , 1 , 6 ) for returning the collected part ( 23 ) of the coating liquid.

7. Coating system according to claim 6, characterized in that the system for returning a return pump ( 4 ) for returning the part ( 23 ) of the coating liquid from the collecting container ( 5 ) into a storage container ( 1 ) and a feed pump ( 2 ) for supplying the Has coating liquid from the reservoir to the flood gun ( 3 ).

8. Coating system according to claim 6, characterized in that the part ( 23 ) of the coating liquid from the drip pan ( 5 ) directly to the flood gun ( 3 ) for pressure-free application is traceable.

9. Coating system according to claim characterized in that the return pump ( 4 ), the reservoir ( 1 ) and the feed pump ( 2 ) are arranged on a mobile ( 8 ) base frame ( 9 ).

10. Coating system according to one of claims 6 to 9, characterized in that a coating tube ( 20 , 26 ) on a thread ( 16 ) with a seal ( 25 ) of the flood gun ( 3 ) is replaceably screwable.

11. Coating system according to claim 10, characterized in that coating tubes ( 20 , 26 ) with different lengths, different shapes and / or different inner diameters can be selected.

12. Coating system according to one of claims 6 to 11, characterized, that the coating liquid is a solvent-based paint or an acrylic-based paint is.