DE19711415C1

DE19711415C1 - Former for folded cardboard box

Info

Publication number: DE19711415C1
Application number: DE1997111415
Authority: DE
Inventors: Erhard Lutz; Josef Haas; Walter Dr Baur
Original assignee: Rovema GmbH
Current assignee: Rovema GmbH
Priority date: 1997-03-19
Filing date: 1997-03-19
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2017-03-20

Abstract

The conveyor (4) has carriers (9) each defining a space (12) to transport the folded box. At least one of the carriers has a curved face (11) on the side facing the chamber. A rail (17) extending in the direction of transportation (13) applies a forming pressure, acting along a straight section (7) on the free jacket surface of the box (2), which is opposite to the conveyor and moved by the carriers. The conveyor has a filler appliance (22) and a seal (23), and the pressure application rail projects over the seal.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Formen einer Faltschachtel gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for forming a folding box according to Preamble of claim 1.

Aus der US-PS 30 16 808 ist eine Vorrichtung zum Formen einer Faltschachtel aus einem Faltzuschnitt bekannt, wobei eine umlaufende Transporteinrichtung mit mindestens einem geraden Abschnitt und einem gebogenen Abschnitt vorgesehen ist, die eine Vielzahl von Mitnehmern aufweist. Die Mitnehmer sind als Schachtelformer mit einer geraden Fläche ausgestaltet. Jeder Schachtelformer begrenzt einen Raum zum Aufnehmen eines Faltschachtelzuschnitts. In Transportrichtung ist jeder Raum von einem weiteren, eine gerade Fläche aufweisenden Schachtelformer begrenzt. An einem gebogenen Abschnitt ist ein Einschub zum Einschieben von einen geschlossenen Mantel aufweisenden Faltschachtelzuschnitten vorgesehen.From US-PS 30 16 808 is a device for forming a folding box known a folding blank, with a rotating transport device with at least one straight section and one curved section is provided, which has a large number of carriers. The drivers are included as box formers a straight surface. Each box former defines a space for Picking up a folding box blank. Every room is in the direction of transport bounded by another box former having a straight surface. On a curved section is a slot for inserting one closed casing provided folding box blanks provided.

Bei der Vorrichtung gemäß der US-PS 3,217,463 sind die schachtelformenden Mitnehmer etwas geringer in ihrer Weite eingestellt als die entsprechende zwischen ihnen aufnehmbare Breite der Faltschachtel, wodurch sich die Faltschachtel nach außen bzw. nach oben baucht.In the device according to US Pat. No. 3,217,463, the box-forming ones Driver set a little less in width than the corresponding between the width of the folding box that can be accommodated, which causes the folding box to move bulges outside or upwards.

Die aus der US-PS 2,999,344 bekannte Vorrichtung zum Füllen von Faltschachteln weist eine Transportkette auf, deren schachtelformende Mitnehmer derart federbeauf schlagt sind, daß sie auf die Oberkanten der Faltschachtel drücken, so daß sich deren Oberseite nach außen baucht.The device for filling folding boxes known from US Pat. No. 2,999,344 has a transport chain, the box-forming drivers so spring-loaded strikes that they press on the top edges of the folding box, so that the Bulges upside down.

Eine ähnliche Einrichtung zum Aufbringen eines Stauchdruckes wie die der US-PS 2,999,344 ist aus der DE-OS 20 30 155 bekannt. Die beweglichen, auf die Faltschachtel drückenden Mitnehmer sind hier nicht mit der Transporteinrichtung, sondern mit deren Umlenkrad verbunden. A device for applying a compressive pressure to that of the US-PS 2,999,344 is known from DE-OS 20 30 155. The moveable, on the Folding box pushing drivers are not here with the transport device, but connected to their idler wheel.

Die bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie nicht für eine Verformung zweier gegenüberliegender Mantelflächen einer Faltschachtel geeignet sind.The known devices have the disadvantage that they are not for deformation two opposite lateral surfaces of a folding box are suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Formen einer Faltschachtel der genannten Art zu schaffen, mit der in variabler Weise eine Mantelfläche oder mehrere Mantelflächen einer in einer Transporteinrichtung geführten Faltschachtel verformt (bzw. ausgebaucht) werden können.The invention is based on the object of a device for forming a To create folding box of the type mentioned, with the one in a variable manner Shell surface or several shell surfaces of a guided in a transport device Folding box can be deformed (or bulged).

Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruch 1 gelöst. This object is solved by the characterizing part of claim 1.

Gemäß der Erfindung werden die in den Räumen befindliche Faltschachtelzuschnitte während des Transports von einer Einrichtung mit einem Stauchdruck beaufschlagt. Durch den Stauchdruck legen sich die Mantelflächen (Wandungen) der Faltschachtelzuschnitte an die gewölbten Flächen der Mitnehmer an. Eine derartige Faltschachtel ist z. B. mittels eines zylinderförmigen Gegenstandes passgenau befüllbar. Oder die Faltschachtel wird nicht befüllt bzw. mit irgendeinem Gegenstand befüllt und in ihrer gewölbten Form mittels beleimter Laschen verschlossen, wodurch sie derart formstabil verbleibt. Die Laschen dienen einem bodenseitigen und einem kopfseitigen Verschluß der Faltschachtel. Eine erzeugte Faltschachtel kann an gegenüberliegenden Wandungen oder nur an einer einzigen Wandung gebogen sein, je nachdem welche Fläche gewölbt ist. Ist keine Fläche gewölbt, so kann die an der Einrichtung zum Aufbringen eines Stauchdrucks liegende Wandung der Faltschachtel von der Einrichtung, z. B. einem mitlaufenden Stempel, deformiert werden.According to the invention, the folding box blanks located in the rooms pressurized by a device during transportation. Due to the upsetting pressure, the lateral surfaces (walls) of the Folding carton blanks to the curved surfaces of the drivers. Such Folding box is e.g. B. by means of a cylindrical object fillable. Or the folding box is not filled or with any object filled and closed in their curved shape by means of glued tabs, whereby it remains so dimensionally stable. The tabs serve one bottom and one top closure of the folding box. A folding box can be created opposite walls or only be curved on a single wall, depending on which surface is curved. If no surface is curved, it can be on the Device for applying a compressive pressure to the wall of the folding box from the facility, e.g. B. a moving stamp to be deformed.

Eine vertikal umlaufende Transporteinrichtung hat den Vorteil, daß die Faltschachtelzuschnitte ohne weitere Hilfsmittel vom oberen Bereich der Transporteinrichtung weiter befördert werden können, der einem geraden Abschnitt entspricht. An dem gebogenen Abschnitt, der sich in Transportrichtung vor dem geraden Abschnitt befindet, weisen die Mitnehmer schräg nach oben und können deshalb ebenso ohne weitere Hilfsmittel die Faltschachtelzuschnitt weiterbefördern.A vertically rotating transport device has the advantage that the Folding carton blanks from the top of the box without any additional tools Transport device can be transported further, the straight section corresponds. On the curved section, which is in front of the straight section, the drivers point obliquely upwards and can therefore continue to transport the carton blank without any additional aids.

Prinzipiell könnte aber auch eine horizontal umlaufende Transporteinrichtung eingesetzt werden.In principle, however, a horizontally rotating transport device could also be used be used.

Vergrößert sich der lichte Abstand zwischen den gewölbten Flächen zweier gegenüberliegender Schachtelformer vom Boden eines Raumes aus und verkleinert sich dann, so können in zuverlässiger Weise zwei nach außen gebogenen Wandungen einer Faltschachtel erzeugt werden. Dabei muß die Vergrößerung nicht unbedingt analog der Verkleinerung sein, so daß nicht punktsymmetrische Wandungen erzielt werden. The clear distance between the curved surfaces of two increases opposite box former from the floor of a room and reduced in size then, two can be reliably bent outwards Walls of a folding box are generated. The enlargement is not necessary be absolutely analogous to the reduction, so that the walls are not point-symmetrical be achieved.

Eine einfache Befüllung der Faltschachteln, sowie eine sichere Fixierung der Form der Faltschachteln wird erreicht, wenn eine quer zur Transportrichtung Produkt in die Räume einschiebende Befülleinrichtung mit einer nachgeordneten Verschließeinrichtung vorgesehen ist. Die Befüllung des deformierten Mantels der Faltschachtel erfolgt durch eine der beiden offenen Stirnseiten der Faltschachtel. Nach der Befüllung wird die Faltschachtel noch so lange in ihrer deformierten Position gehalten, bis die Stirnflächen fest verleimt sind. Durch die Verleimung wird die Faltschachtel in ihrer deformierten Position fixiert.A simple filling of the folding boxes, as well as a secure fixation of the shape of the Folding boxes are achieved when a product is placed in the cross direction of transport Filling device inserting rooms with a downstream one Closing device is provided. The filling of the deformed jacket of the Folding box is made through one of the two open end faces of the folding box. After The carton remains in its deformed position for as long as it is filled held until the end faces are glued firmly. Due to the gluing Folding box fixed in its deformed position.

Als Einrichtung zum Aufbringen eines Stauchdrucks ist gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung eine sich in Transportrichtung erstreckende Schiene vorgesehen. Hierbei können die Räume von dieser Einrichtung in Transportrichtung zunächst in verkleinernder Weise und dann, entlang einer Geraden, in konstanter Weise begrenzt werden. Die entlang der Räume verlaufende Schiene staucht die mantelförmig geschlossenen Faltschachteln während deren Passage, so daß sich gebogene Wandungen ausbilden können. Der Stauchungsvorgang der Faltschachtel geschieht in dem Bereich der Einrichtung, der die Räume in verkleinernder Weise begrenzt. Die Gerade dient dagegen der Fixierung der gestauchten Formgebung der Faltschachtel während eines Befüll- und eines Verschließvorgangs.According to one embodiment, the device for applying a compression pressure is the Invention provided a rail extending in the transport direction. Here can the rooms of this facility in the transport direction first in scaling down and then bounded along a straight line in a constant manner will. The rail running along the room compresses the jacket-like closed folding boxes during their passage, so that bent Can form walls. The folding process of the folding box happens in the area of the facility that delimits the rooms in a reduced manner. The On the other hand, it serves to fix the compressed shape of the folding box during a filling and a closing process.

Ist als Einschub ein umlaufendes Einschubband mit äquidistant angeordneten Mitnehmern vorgesehen, um die Faltschachtelzuschnitte am gebogenen Abschnitt in die Räume der Transporteinrichtung einzuschieben, so können die Räume stets orts- und zeitgenau befüllt werden.As a slide-in, a circumferential slide-in belt with equidistantly arranged Carriers provided to the folding box blanks on the curved section in to insert the rooms of the transport device, the rooms can always be and be filled on time.

Eine umlaufende, äquidistant angeordnete Gleitkörper aufweisende Einrichtung an dem gebogenen Abschnitt, wobei jeweils ein Mitnehmer und Gleitkörper einen Platz für einen Faltschachtelzuschnitt begrenzen, hat den Vorteil, daß die Gleitkörper das Gleiten eines Faltschachtelzuschnitts zwischen den Schachtelformern verbessern. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn ein Raum in Transportrichtung von einer gewölbten Fläche begrenzt wird, und die Fläche relativ stark gewölbt ist, so daß sich eine Kante eines aufzurichtenden Faltschachtelzuschnitts in der Wölbung festsetzen könnte. Dann dient ein Gleitkörper einer Verhinderung eines Festsetzens, indem er den Winkel zwischen der Fläche und den an die Fläche heranreichenden Wandungen verändert. Der Gleitkörper wird nach dem Passieren des kritischen Winkels aus dem Raum entfernt (Schuhlöffelprinzip).A revolving, equidistantly arranged sliding body device the curved section, each with a driver and sliding body a place for limit a folding box blank, has the advantage that the sliding body Improve sliding of a folding box blank between the box formers. This is particularly advantageous if a room in the direction of transport of one curved surface is limited, and the surface is relatively strongly curved, so that fix an edge of a folding box blank to be erected in the curvature could. Then, a slider serves to prevent sticking by the angle between the surface and the walls approaching the surface changed. After passing the critical angle, the sliding body is removed from the Space removed (shoehorn principle).

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figuren näher beschrieben. Es zeigt:In the following, the invention is illustrated by means of an embodiment Figures described in more detail. It shows:

Fig. 1 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum Formen und Befüllen einer Faltschachtel, mit einer umlaufenden Transporteinrichtung, welche einen gebogenen und einen geraden Abschnitt aufweist, mit gewölbte Flächen aufweisenden Schachtelformern an der Transporteinrichtung, wobei jeweils zwei Schachtelformer einen Faltschachtelzuschnitt mit geschlossenem Mantel aufnehmen, und die Faltschachtelzuschnitte mittels eines Einschubs am gebogenen Abschnitt an die Transporteinrichtung abgegeben werden, mit einer Schiene zum Aufbringen eines Stauchdrucks auf die geformten Faltschachtelzuschnitte, sowie mit einer oberhalb der umlaufenden Transporteinrichtung angeordneten, äquidistant Gleitkörper aufweisenden Einrichtung, die um zwei Räder umläuft, und die einem besseren Aufrichten der Faltschachtelzuschnitte dient, sowie Fig. 1 is a side view of a device for forming and filling a folding box, with a circumferential transport device, which has a curved and a straight section, with curved surfaces box formers on the transport device, two box formers each receiving a folding box blank with a closed jacket, and the folding box blanks are delivered to the transport device by means of an insert on the curved section, with a rail for applying compressive pressure to the shaped folding box blanks, and with an equidistant sliding body device arranged above the rotating transport device, which rotates around two wheels, and the better one Erecting the folding box blanks serves as well

Fig. 2 in einer Seitenansicht eine Detailvergrößerung aus Fig. 1, jedoch ohne Gleitkörper. FIG. 2 shows a side view of an enlarged detail from FIG. 1, but without a sliding body.

Bei einer Vorrichtung 1 zum Formen und Befüllen einer Faltschachtel 2 werden Faltschachtelzuschnitte 3 mittels einer umlaufenden Transporteinrichtung 4 entlang eines Form-, Füll- und Verschließvorganges bewegt (Fig. 1).In the case of a device 1 for forming and filling a folding box 2 , folding box blanks 3 are moved along a molding, filling and closing process by means of a rotating transport device 4 ( FIG. 1).

Die Transporteinrichtung 4 läuft vertikal um Räder 5, 6 um und weist einen geraden Abschnitt 7 und einen gebogenen Abschnitt 8 auf. An der Transporteinrichtung 4 ist eine Vielzahl von Mitnehmern 9 vorgesehen (Fig. 2). Die Mitnehmer 9 sind als Schachtelformer 10 mit einer gewölbten Fläche 11 ausgestaltet. Jeder Schachtelformer 10 begrenzt einen Raum 12 zur Aufnahme eines Faltschachtelzuschnitts 3. In Transportrichtung 13 wird jeder Raum 12 von einem weiteren Schachtelformer 10 begrenzt, der ebenfalls eine gewölbte Fläche 11 aufweist. Am gebogenen Abschnitt 8 ist ein Einschub 14 zum Einschieben der Faltschachtelzuschnitte 3 in die Transportein richtung 4 vorgesehen. Es werden Faltschachtelzuschnitte eingeschoben, deren Mantel 15 durch eine Verleimung bereits ringförmig geschlossen wurde.The transport device 4 runs vertically around wheels 5 , 6 and has a straight section 7 and a curved section 8 . A large number of drivers 9 are provided on the transport device 4 ( FIG. 2). The drivers 9 are designed as a box former 10 with a curved surface 11 . Each box former 10 defines a space 12 for receiving a folding box blank 3 . In the transport direction 13 , each space 12 is delimited by a further box former 10 , which also has a curved surface 11 . On the curved section 8 , an insert 14 for inserting the folding box blanks 3 in the Transportein direction 4 is provided. Folding box blanks are inserted, the jacket 15 of which has already been closed in a ring by gluing.

Entlang des geraden Abschnitts 7 ist eine Einrichtung 16 zum Aufbringen eines Stauchdrucks auf die Faltschachtelzuschnitte 3 vorgesehen. Die Einrichtung 16 weist eine Schiene 17 auf. In Transportrichtung 13 begrenzt die Schiene 17 zunächst mittels einer Schrägen 18 die Räume 12 in die Räume verkleinernder Weise und dann, entlang einer Geraden 19, in konstanter Weise.A device 16 is provided along the straight section 7 for applying a compressive pressure to the folding box blanks 3 . The device 16 has a rail 17 . In the direction of transport 13 , the rail 17 initially delimits the spaces 12 by means of bevels 18 in a way that reduces the spaces and then, along a straight line 19 , in a constant manner.

Entlang des geraden Abschnitts 7 vergrößert sich infolge der Wölbung der Flächen 11, vom Boden 21 der Räume 12 ausgehend, der lichte Abstand 20 zwischen den Flächen 11 und verkleinert sich dann wieder. An der Geraden 19 sind eine Befülleinrichtung 22 und eine Verschließeinrichtung 23 vorgesehen. An der Befülleinrichtung 22 wird Produkt quer zur Transportrichtung 13 über eine Stirnfläche 24 eines Faltschachtelzuschnitts 3 in den Faltschachtelzuschnitt 3 eingeschoben.Along the straight section 7 , due to the curvature of the surfaces 11 , starting from the floor 21 of the rooms 12 , the clear distance 20 between the surfaces 11 increases and then decreases again. A filling device 22 and a closing device 23 are provided on the straight line 19 . At the filling device 22 product is transversely slid to the transport direction 13 beyond an end face 24 of a folding box blank 3 in the folding box blank. 3

Als Einschub 14 dient ein um Räder 27 umlaufendes, äquidistant Mitnehmer 25 aufweisendes Einschubband 26, welches die Faltschachtelzuschnitte 3 am gebogenen Abschnitt 8 an die Transporteinrichtung 4 abgibt.An insert belt 26 , which runs around wheels 27 and has equidistant drivers 25 , serves as insert 14 , which delivers the folding box blanks 3 at the bent section 8 to the transport device 4 .

Oberhalb des gebogenen Abschnitts 8 ist eine um Räder 31 umlaufende, äquidistant angeordnete Gleitkörper 28 aufweisende Einrichtung 29 vorgesehen. Jeweils ein Gleitkörper 28 und ein Mitnehmer 25 begrenzen einen Platz 30 für einen Faltschachtelzuschnitt 3 während der Einbringung des Faltschachtelzuschnitts 3 in einen Raum 12.Above the curved section 8 to a wheel 31 rotating, arranged equidistantly sliding body 28 having means 29 is provided. A sliding body 28 and a driver 25 each delimit a space 30 for a folding box blank 3 during the introduction of the folding box blank 3 into a space 12 .

Oberhalb des Einschubbandes 26 ist ein Magazin 32 mit ringförmig geschlossenen Faltschachtelzuschnitten 3 angeordnet. Aus diesem Magazin 32 werden die Faltschachtelzuschnitte 3 mittels einer Rolle 33 in einen Vertikalschacht 34 gebracht. Aus dem Vertikalschacht 34 gelangen die Faltschachtelzuschnitte 3 auf das Einschubband 26. Jeweils ein Faltschachtelzuschnitt 3 wird von einem Mitnehmer 25 mitgenommen.A magazine 32 with annularly closed folding box blanks 3 is arranged above the insertion belt 26 . From this magazine 32 the folding box blanks 3 are brought into a vertical shaft 34 by means of a roller 33 . The folding box blanks 3 reach the insertion belt 26 from the vertical shaft 34 . In each case, a folding box blank 3 is taken along by a driver 25 .

Um eine Faltschachtel 35 mit zwei gebogenen Wandungen 35 herzustellen, wird zunächst ein von dem Einschubband 26 der Transporteinrichtung 4 zugelieferter Faltschachtelzuschnitt 3 an einen Platz 30 zwischen zwei Schachtelformern 10 gebracht. Ein Mitnehmer 25 des Einschubbandes 26 drückt den Faltschachtelzuschnitt 3 gegen einen mitlaufenden Gleitkörper 28. Entlang des Gleitkörpers 28 gleitet der Faltschachtelzuschnitt 3, bis er eine aufgestellte Position erreicht hat. Bei einer nicht zu großen Wölbung der Fläche 11 kann dieser Gleitkörper 28 wegfallen.In order to produce a folding box 35 with two curved walls 35 , a folding box blank 3 supplied by the insertion belt 26 of the transport device 4 is first brought to a place 30 between two box formers 10 . A driver 25 of the insertion belt 26 presses the folding box blank 3 against a sliding body 28 . The folding box blank 3 slides along the sliding body 28 until it has reached a set-up position. If the curvature of the surface 11 is not too great, this sliding body 28 can be omitted.

Nach Erreichen einer aufgestellten Position wird der Gleitkörper 28 durch eine kurzzeitige, schnellere Umlaufbewegung der Einrichtung 29 vom Faltschachtelzuschnitt 3 in Transportrichtung 13 und nach oben entfernt. Der aufgerichtete Faltschachtelzuschnitt 3 wird durch den Übergang der Transporteinrichtung 4 vom gebogenen Abschnitt 8 zum geraden Abschnitt 7 von den Schachtelformern 10 eng umfaßt und durch die sich in Transportrichtung 13 dem Boden 21 nähernde Schräge 18 gestaucht, so daß sich die gebogenen Wandungen 35 ausbilden.After reaching a set-up position, the sliding body 28 is removed from the folding box blank 3 in the transport direction 13 and upwards by a brief, faster circular movement of the device 29 . The erected folding box blank 3 is closely enclosed by the box formers 10 due to the transition of the transport device 4 from the curved section 8 to the straight section 7 and is compressed by the bevel 18 approaching the bottom 21 in the transport direction 13 , so that the curved walls 35 form.

In diesem gestauchten Zustand wird der Faltschachtelzuschnitt 3 entlang der Geraden 19 weiterbewegt. Der Faltschachtelzuschnitt 3 bleibt entlang der Geraden 19 formstabil. Entlang der Geraden 19 wird der Faltschachtelzuschnitt 3 an einer Befülleinrichtung 22 zunächst mit Produkt befüllt. Dann werden die auf den gegenüberliegenden Stirnflächen 24 befindlichen Laschen 36 des befüllten Faltschachtelzuschnitts 3 ebenfalls entlang der Geraden 19 mittels Heißleim beleimt und gegen die Stirnflächen 24 gedrückt. Am Ende der Geraden 19 ist der Heißleim abgekühlt und hält die fertiggestellte Faltschachtel 2 formstabil zusammen. Die Falt schachtel 2 wird sodann bei geöffneten Schachtelformern 10 von der Transport einrichtung 4 abgeworfen.In this compressed state, the folding box blank 3 is moved along the straight line 19 . The folding box blank 3 remains dimensionally stable along the straight line 19 . Along the straight line 19 of the folding box is first filled 3 at a filling device 22 with product. Then the tabs 36 of the filled folding box blank 3 located on the opposite end faces 24 are also glued along the straight line 19 by means of hot glue and pressed against the end faces 24 . At the end of the line 19 , the hot glue has cooled and holds the finished folding box 2 together in a dimensionally stable manner. The folding box 2 is then dropped from the transport device 4 when the box former 10 is open.

Claims

1. Device for forming a folding box, which has a closed casing, with a transport device ( 4 ) rotating around at least two axes, which has a plurality of equidistantly arranged drivers ( 9 ) which delimit a space ( 12 ) in which the unfolded Folded box ( 2 ) arranged transversely to the direction of transport ( 13 ) can be transported in a stable position, characterized in that at least one driver ( 9 ) has a curved surface ( 11 ) on the side delimiting the space ( 12 ) and that one essentially fits into the Device ( 17 ) extending transport direction ( 13 ) is provided for applying a compression pressure, which acts along a straight section ( 7 ) on the free lateral surface opposite the transport device ( 4 ) of the folding box ( 2 ) transported by the carriers ( 9 ).

2. Device according to claim 1, wherein the device is part of a packaging machine, in which on the transport device ( 4 ) a filling device ( 22 ) and a closing device ( 23 ) are arranged, characterized in that the device ( 17 ) for applying a Upset pressure beyond the closing device ( 23 ).

3. Apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that the device for applying a compression pressure is designed as a rail ( 17 ) which projects into the spaces ( 12 ) formed by the drivers ( 9 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the rail ( 17 ) the spaces ( 12 ) in the transport direction ( 13 ) first on a slope ( 18 ) in a reducing manner and then in a constant manner.

5. Device according to one of claims 1 to 4, wherein the transport device ( 4 ) has an insertion belt ( 26 ) for inserting the flat blank ( 3 ) of the folding box ( 2 ) into the space ( 12 ) on a bent section ( 8 ) of the transport device ( 4 ), which has carriers ( 25 ) for transporting the folding box blanks ( 3 ), characterized in that a circumferential, equidistantly arranged sliding body ( 28 ) having a device ( 29 ) is also provided on the curved section ( 8 ), so that for the unfolding of the folding box (3) each comprise a sliding body (28) and a driver (25) define a space (30) for a folding box blank (3) in the short term.