DE1461867C

DE1461867C - Device for closing containers which are made of heat-sealable flexible material at the closing points

Info

Publication number: DE1461867C
Authority: DE
Original assignee: FMC Corp
Current assignee: FMC Corp
Publication date: 1971-09-02

Description

Die Erfindung geht aus von einer bekannten Vorrichtung zum Verschließen von Behältern, die an den Verschlußstellen aus heißsiegelfähigem flexiblem Material bestehen, mit Hilfe eines in die Behälteröffnung einführbaren Heißluftblaskopfes mit horizontal wirkenden Blasdüsen und ferner mit Preßbacken zum Aneinanderrücken der klebfähig gemachten Verschlußränder. The invention is based on a known device for closing containers that are attached to the Closures made of heat-sealable flexible material exist, with the help of a hot air blow head that can be inserted into the container opening with horizontal acting blow nozzles and also with pressing jaws for moving the sealing edges made adhesive together.

Es ist bereits eine Vorrichtung bekanntgeworden (britische Patentschrift 859 554), mit der der zylindrisch ausgebildete Einfüllstutzen eines Kunststoffbehälters dadurch versiegelbar ist, daß ein dem Querschnitt des Einfüllstutzens angepaßter Blaskopf mit in horizontaler Richtung gerichteten Blasdüsen in den oberen Randteil des Einfüllstutzens einführbar ist. Nach der Erwärmung der Innenseiten des oberen Randes des Einfüllstutzens wird der Blaskopf herausgezogen und der obere Rand des Einfüllstutzens zusammengepreßt. A device has already become known (British patent specification 859 554) with which the cylindrical trained filler neck of a plastic container can be sealed in that a cross-section of the filler neck adapted blow head with blow nozzles directed in the horizontal direction in the upper edge part of the filler neck is insertable. After heating the insides of the top At the edge of the filler neck, the blow head is pulled out and the upper edge of the filler neck is pressed together.

Es ist auch bereits eine Vorrichtung zum Einsetzen von Böden in konisch geformte Pappbecher bekanntgeworden (USA.-Patentschrift 3 028 798), bei der die heißsiegelfähigen Verschlußränder mit Hilfe eines Blaskopfes erhitzt werden, der Blasdüsen aufweist, die unter einem Winkel gegen den inneren bzw. äußeren Rand des Pappbechers gerichtet sind, an dem der Bodeneinsatz des Pappbechers befestigt werden soil.A device for inserting bottoms into conically shaped paper cups has also become known (U.S. Patent 3,028,798), in which the heat-sealable closure edges with the help of a Blow head are heated, the blow nozzles at an angle to the inner or outer Edge of the paper cup are directed to which the bottom insert of the paper cup is to be attached.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erstgenannte bekannte Vorrichtung zur Verwendung bei flüssigkeitsdichten Faltbehältern geeignet zu machen, deren Verschlüsse zum Tragen der Packung geeignet sein sollen.The present invention is based on the object of the first-mentioned known device for Use in liquid-tight collapsible containers to make their closures suitable for carrying the Pack should be suitable.

. Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der oben angegebenenArt erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Heißluftblaskopf aus einem inneren, der Form des Behälterverschlusses angepaßten Blaskopf und einem äußeren Blaskopf besteht, der an zwei einander gegenüberliegenden Seiten mittig Felder mit schräg nach unten innengerichteten Blasdüsen zum Aufheizen von nach außen abgefalteten Lappen an den Verschlußteilen aufweist, daß ferner die Preßbacken sowohl als unter die abgefalteten Lappen einfahrbare Ambosse als auch als auf -diese Ambosse absenkbare Siegelstempel ausgebildet sind.·. According to the invention, this object is achieved in a device of the type indicated above in that the hot air blow head consists of an inner blow head and a blow head adapted to the shape of the container closure outer blow head consists of two opposing sides in the middle fields with diagonally after Blower nozzles pointing inwards at the bottom for heating up outwardly folded flaps on the closure parts comprises that furthermore the pressing jaws as well as anvils which can be retracted under the folded flaps and are designed as sealing stamps that can be lowered onto these anvils.

Vorzugsweise sind die Eckkanten des inneren Blaskepfes U-förmig ausgebildet und auf ihrem Umfang mit Blasdüsen versehen.The corner edges of the inner blowing head are preferably U-shaped and on their circumference provided with air nozzles.

An der Unterseite des inneren und/oder äußeren Blaskopfes können weiterhin Führungen zum Einführen der Verschlußteile des Behälterverschlusses zwischen den äußeren und den inneren Blaskopf vorgesehen sein.On the underside of the inner and / or outer blow head, guides for insertion can continue of the closure parts of the container closure between the outer and the inner die be provided.

Die Ambosse können auf ihrer als Gegenlager dienenden Fläche zur Aufnahme der ihnen zugeordneten Verschlußteile leicht abgesetzt sein.The anvils can serve as a counter bearing on their Area for receiving the closure parts assigned to them be slightly offset.

An einem der Ambosse kann weiterhin eine zusätzliche Ausnehmung zur Aufnahme ...einer Seitenverschlußzunge des Behälters vorgesehen sein.An additional recess for receiving ... a side locking tongue of the container may be provided.

Als Anschlag- und Ausrichtvorrichtung für die Verschlußteile werden vorzugsweise zwei aus der als Gegcnlager dienenden Fläche des Ambosses hervorstehende Stifte vorgesehen.As a stop and alignment device for the closure parts are preferably two from the as Opposite serving surface of the anvil protruding pins are provided.

Im folgenden soll die Erfindung näher an Hand von in der Zeichnung dargestellten vorzugsweisen Ausführungsformen erläutert werden. In der Zeichnung zeigen In the following, the invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments shown in the drawing explained. Show in the drawing

Fig. I bis 3 perspektivische Darstellungen des Oberteiles eines nach der Erfindung herstellbaren Kartons, wobei in den einzelnen Figuren aufeinanderfolgende Zustände während des Verschließvorganges dargestellt sind,Fig. I to 3 are perspective views of the upper part of a producible according to the invention Cardboard boxes, with successive states in the individual figures during the closing process are shown

Fig. 4 eine Seitenansicht eines völlig geschlossenen Kartons, wie er in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, F i g. 5 einen vergrößerten senkrechten Mittelschnitt des oberen Greifkopfes zur teilweisen Faltung und Ausrichtung des Oberteiles eines zu verschließenden Behälters,Fig. 4 is a side view of a completely closed carton as shown in Figs. 1 to 3, F i g. 5 is an enlarged vertical center section of the upper gripping head for partial folding and alignment of the upper part of a container to be closed,

ίο Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines gemäß der Erfindung ausgebildeten oberen Erhitzungskopfes, Fig. 7 einen vergrößerten Vertikalschnitt durch den in Fig. 6 dargestellten Erhitzungkopf,6 is a perspective view of an according to of the invention formed upper heating head, Fig. 7 is an enlarged vertical section through the heating head shown in Fig. 6,

F i g. 8 eine Teilansicht eines vergrößerten Vertikalschnittes durch die gemäß der Erfindung ausgebildete Versiegelungsvorrichtung,F i g. 8 is a partial view of an enlarged vertical section by the sealing device designed according to the invention,

Fig. 9 einen senkrechten Schnitt durch die obere Versiegelungsvorrichtung, wobei dieser Schnitt um 9(P gegen die in Fig. 8 gezeigte Schnittansicht versetzt ist,Fig. 9 is a vertical section through the top Sealing device, this section being offset by 9 (P from the sectional view shown in FIG. 8 is,

Fig. 10 einen vergrößerten Schnitt durch die Versiegelungsvorrichtung ähnlich der Fig. 9, in der sich . lediglich einige Teile in einer anderen Arbeitsstellung befinden, und10 shows an enlarged section through the sealing device similar to FIG. 9, in which. only some parts in a different working position located, and

as Fig. 11 eine vergrößerte Teilschnittansicht der Versiegelungsvorrichtung, wobei die Schnittfläche gegenüber der in Fig. 9 gezeigten Schnittansicht versetzt ist.11 is an enlarged partial sectional view of FIG Sealing device, the cut surface being offset in relation to the sectional view shown in FIG. 9 is.

Beim flüsigkeitsdichten Verschließen eines heißversiegelbaren Behälters durchläuft der bereits mit einem Produkt gefüllte Behälter mehrere Verfahrensstationen, wie eine Station zum Vorfalten und Ausrichten der zu erhitzenden Verschlußteile, eine Station zum Erhitzen der heißversiegelbaren Verschlußteile und sodann eine Station, in der die bereits erhitzen Verschlußteile abschließend gefaltet und versiegelt werden.When a heat-sealable container is closed in a liquid-tight manner, the container already runs through it A container filled with a product has several process stations, such as a station for pre-folding and aligning the closure parts to be heated, a station for heating the heat-sealable closure parts and then a station in which the already heated closure parts are finally folded and sealed will.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform sind nur jeweils die für die Erfindung wesentlichen Teile einer größeren Gesamtvorrichtung zum Herstellen,.Füllen und Versiegeln von Behältern dargestellt.In the embodiment shown in the drawing, only those are essential for the invention Parts of a larger overall device for manufacturing, filling and sealing containers shown.

Der Behälter C bildet selbst zwar keinen Teil der Erfindung, jedoch soll er trotzdem im einzelnen beschrieben werden, um die Erläuterung der crfindungsgemäßen Vorrichtung zu erleichtern.Although the container C itself does not form part of the invention, it will nevertheless be described in detail in order to facilitate the explanation of the device according to the invention.

Ein Behälter C, wie er in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, wird aus Karton gebildet, der beiderseits eine Polyäthylenbeschichtung trägt, um einen Fertigkarton aus fünf Schichten mit Polyäthylenbeschichtung auf der Innen- und Außenfläche zu erhalten. Jeder Kartonzuschnitt wird in Form einer gefalteten Röhre vom Kartonhersteller geliefert. Der Kartonzuschnitt hat vier Wände 91, 92, 93 und 94, wobei die Wände 92 und 93 durch einen Rand 95 (F i g. 1) miteinander verbunden sind, der mit der Wand 93 längs der Falzlinie 95 α zusammenhängt und mit der Wand 92 heiß versiegelt ist. Die Vorderwand 91 weist eine Längsrille und eine Rille in Form eines kopfstehenden V auf, um eine leichte Biegung des Behälters zu ermöglichen, wenn der Verbraucher den Inhalt des Behälters, etwa Milch, aus dem Behälter ausgießt. Über das obere Ende verlaufen Querrillen 99 auf jeder Wand 91, 92, 93 und 94; sie erleichtern das Umbiegen für den oberen Verschluß 101.A container C, as shown in FIGS. 1 to 4, is formed from cardboard with a polyethylene coating on both sides to obtain a finished cardboard of five layers with polyethylene coating on the inner and outer surfaces. Each carton blank is supplied by the carton manufacturer in the form of a folded tube. The carton blank has four walls 91, 92, 93 and 94, the walls 92 and 93 (g F i. 1) by a rim 95 are connected to each other, linked to the wall 93 along the fold line 95 α with the wall 92 is heat sealed. The front wall 91 has a longitudinal groove and an inverted V-shaped groove to allow the container to bend slightly when the consumer pours the contents of the container, such as milk, out of the container. Across the top are transverse grooves 99 on each wall 91, 92, 93 and 94; they make it easier for the top latch 101 to be bent over.

Der obere Verschluß (F i g. 1) umfaßt eine von der Wand 91 ausgehende Vorderfläche 109, eine rückwärtige Fläche 111, die mit der Wand 93 zusammen-The upper closure (FIG. 1) includes a front surface 109 extending from wall 91 and a rear surface Surface 111, which together with the wall 93

hängt, eine Seitenfläche 112 und eine gegenüberliegende Seitenfläche 113. Jede dieser oberen Fachen weist eine Querrille 114 auf, die oberhalb einer benachbarten Rille 99 und parallel zu dieser verläuft. Das Kartonmaterial, nicht jedoch die Polyäthylenbeschichtung, ist längs der Rille 114 auf der Vorderfläche 109 und teilweise längs der Rille 114 auf den der Fläche 109 benachbarten Flächen 112 und 113 teilweise perforiert, um diese Gebiete zu schwächen, so daß der obere Verschluß vom Verbraucher leicht durch Einreißen längs der perforierten Linie geöffnet werden kann. Wie in F i g. 1 zu sehen, sind an der Vorder- bzw.. Hinterfläche 109 bzw. Ill Lappen 116 bzw. 117 nach außen gebogen, während schräge Rillen 118 an der Vorder- und der Rückfläche das Einwärtsbiegen der oberen Flächen gestatten. Flache Zipfel 119, die von der der Fläche 112 benachbarten Vorder- bzw. Rückfläche ausgehen, längere Zipfel 121 an der anderen Seite der Vorder- bzw. Rückfläche, eine schmale Lippe 122 auf der Fläche 113 und eine breite Lippe 123 auf der Fläche 112 wirken zusammen, wenn das Oberteil der Packung verschlossen wird; sie bilden eine kräftige ineinandergreifende Verbindung für den oberen Verschluß 101.hangs, a side surface 112 and an opposite Side surface 113. Each of these upper compartments has a transverse groove 114 which is above an adjacent one Groove 99 and runs parallel to this. The cardboard material, but not the polyethylene coating, is along the groove 114 on the front surface 109 and partially along the groove 114 on the surfaces 112 and 113 adjacent to surface 109 are partially perforated in order to weaken these areas, so that the top closure is easily opened by the consumer by tearing it along the perforated line can be. As in Fig. 1 can be seen on the front and rear surface 109 and III lobes 116 and 117 bent outwards, while inclined grooves 118 on the front and rear surfaces Allow inward bending of the top surfaces. Flat lobes 119 that are adjacent to that of surface 112 Extend the front or back surface, longer tips 121 on the other side of the front or back surface, a narrow lip 122 on surface 113 and a wide lip 123 on surface 112 act together when the top of the pack is closed; they form a powerful interlocking Connection for the upper lock 101.

Nachdem die Behälter mit der Flüssigkeit, etwa Milch, gefüllt worden sind, werden sie von einem, Förderer zunächst zu einer Ausrichtestation zum Richten des Oberteils und danach zu einer Erhitzungsstation zum Erhitzen des Oberteiles gebracht. Das Richtgerät 77 für das Oberteil (Fig. 5) formt noch einmal den oberen Verschluß 101 der Behälter unmittelbar vor dem Erhitzen des oberen Verschlusses, wozu die jeweiligen Heizköpfe 79 (F i g. 6 und 7) des Erhitzungsgerätes 78 dienen. Da das Richtgerät 77 und das Erhitzungsgerät 78 ein gemeinsames Traggerüst 1186 besitzen und zusammenarbeiten, werden sie gemeinsam beschrieben.After the containers have been filled with the liquid, such as milk, they are Conveyor first to a straightening station for straightening the top and then to a heating station brought to heating the upper part. The straightening device 77 for the upper part (Fig. 5) forms again the top seal 101 of the container just prior to heating the top seal, The respective heating heads 79 (FIGS. 6 and 7) of the heating device 78 are used for this purpose. As the straightener 77 and the heating device 78 have a common support frame 1186 and will work together they described together.

Das Gerüst 1186 besteht aus einem Paar Säulen mit einer Stegplatte 1189 zwischen sich, die mit den oberen Säulenenden verschraubt ist. Die unteren Säulenabschnitte sind mit den senkrechten Seitenflächen des Rahmens verschraubt. Ein hydraulischer Druckantrieb besitzt einen mit der Stegplatte verschraubten Zylinder, dessen Kolbenstange durch eine Bohrung in der Stegplatte 1189 nach unten .ragt. Mit Muttern ist die Kötb'enstange auf einer waagerechten Platte 1196 eines Trägers 1197 festgemacht, der ein Paar nach oben zeigende Arme 1198 und 1199 aufweist, an denen Zahnstangen befestigt sind. Die Arme 1198 und 1199 sind mit den Enden der Platte 1196 verbunden; sie ragen durch Öffnungen in der Stegplatte 1189 und besitzen Längsführungen, von denen nur die Längsführung 1204 dargestellt ist. Der Träger 1197 wird zum Bewegen in vertikaler Richtung durch mit senkrechten Schlitzen versehene Blöcke 1207 geführt, die auf die Stegplatte 1189 geschraubt werden und zum Gleiten mit den Führungen 1204 zusammenwirken.The framework 1186 consists of a pair of columns with a web plate 1189 between them, which with the upper end of the column is screwed. The lower column sections are with the vertical side surfaces of the frame screwed. A hydraulic pressure drive has one that is screwed to the web plate Cylinder, the piston rod of which protrudes downwards through a hole in the web plate 1189. With nuts is the kötb'en rod on a horizontal plate 1196 a bracket 1197 having a pair of upwardly facing arms 1198 and 1199 which racks are attached. Arms 1198 and 1199 are connected to the ends of plate 1196; they protrude through openings in the web plate 1189 and have longitudinal guides, of which only the longitudinal guide 1204 is shown. The carrier 1197 is made to move in the vertical direction by using perpendicular Slotted blocks 1207 out, which are screwed onto the web plate 1189 and to Slide cooperate with the guides 1204.

Um die Platte 1196 des Trägers 1197 horizontal zu halten, wird eine Stabilisierungswelle mit daran befestigten Zahnrädern in Lagern drehbar gelagert; die Lager sind auf die Stegplatte 1189 geschraubt. Die Zahnräder kämmen mit den Zahnstangen und stellen sicher, daß die Enden der Platte 1196 während der vertikalen Bewegung des Trägers 1197 gleiche Wege zurücklegen.To keep the plate 1196 of the bracket 1197 horizontal, a stabilizing shaft is attached to it Gears rotatably mounted in bearings; the bearings are screwed onto the web plate 1189. the Gears mesh with the racks and ensure that the ends of the plate 1196 stay in place during the vertical movement of the carrier 1197 cover the same distance.

Das Richtgerät 77 besitzt einen Richtkopf 1216.The straightening device 77 has a straightening head 1216.

Der ΚορΓΐ216 (Fig. 5) besitzt eine Grundplatte 1217 (F ig. 5), die auf der Platte 1196 des Trägers 1197 mil Flügelmuttern 1218 befestigt ist. die über Schrauben 1219 gedreht sind, die mit der Platte 1196 fest verbunden sind und durch Öffnungen in der Grundplatte 1217 hervorstehen. Ein Paar"joelie 1221 und 1222 .sind mit der Platte 1217 verschweißt und besitzen ein Paar Richtfinger 1223 und 1224, die mit ihnen durch Stifte 1226 schwenkbar verbunden sind. Die oberen Abschnitte der Finger 1223 und 1224 sind gegabelt und tragen Nockenrollen 1227, die auf in denThe ΚορΓΐ216 (Fig. 5) has a base plate 1217 (Fig. 5) secured to plate 1196 of bracket 1197 by wing nuts 1218. the above Screws 1219 are rotated, which are firmly connected to the plate 1196 and through openings in the Base plate 1217 protrude. A pair of "joelie 1221 and 1222 .sind are welded to the plate 1217 and have a pair of alignment fingers 1223 and 1224, which with pivotally connected to them by pins 1226. The top portions of fingers 1223 and 1224 are forked and carry cam rollers 1227, which are on in the

ίο Gabeln angebrachten Zapfen 1228 drehbar angeordnet sind. Auf die Joche sind Blattfedern 1229 geschraubt, die die Gabelcnden der Richtfinger 1223 und 1224 berühren und die Nackenrollen 1227 gegen einen Nocken 1231 drücken.ίο Forks attached pin 1228 rotatably arranged are. Leaf springs 1229 are screwed onto the yokes, the fork ends of the straightening fingers 1223 and 1224 and press the bolsters 1227 against a cam 1231.

Der Nocken 1231 ist aus dem unteren Ende einer senkrechten Welle 1232 gebildet, die in ein Einschraubstück 1233 geschraubt ist, welches seinerseits mit der Stegplatte 1189 verschraubt ist. Die Welle 1232 reicht abwärts durch einen Schlitz in der Stegplatte 1189 und wird durch eine Gegenmutter 1234 in der richtigen Lage gehalten. - 'The cam 1231 is formed from the lower end of a vertical shaft 1232 which is inserted into a screw-in piece 1233 is screwed, which in turn is screwed to the web plate 1189. The wave 1232 extends down through a slot in web plate 1189 and is locked by a jam nut 1234 in held in the right position. - '

Kurz nachdem ein gefüllter Behälter C in die Ausrichtestation gebracht worden ist, wird der Träger 1197 abgesenkt, wodurch die Richiapparatur 77 in Betrieb gesetzt wird. Wenn der Richtkopf 1216 sich relativ zur festen Stegplatte 1189 abwärts bewegt, gleiten die Nockenrollen 1227 längs des oberen konischen Teiles 1236 und eines dünnen Abschnittes 1237 des Nockens 1231, wodurch die Federn 1229 die unteren Abschnitte der Richtfinger 1223 und 1224 weit voneinander trennen können, so daß sie die Außenflächen der Teile 316 und 117 des Kartons berühren können. Bei weiterer Abwärtsbewegung des Richtkopfes 1216 werden die Nockenrollen 1227 von einem unteren konischen Abschnitt 1238 des Nockens nach außen bewegt und werden von einem Abschnitt 1239, der den vollen Durchmesser des Nockens besitzt, in der äußersten Lage gehalten. Nach außen gerichtete Bewegungen der Nockenrollen 1227 bewegen die unteren Fingerenden einwärts, um die Teile 1.16 bzw. 117 fest gegen die Klappen 100 bzw. 111 zu drücke!) und die anderen Klappen des oberen Verschlusses entsprechend zu biegen. Das Richten des oberen Verschlusvses gewährleistet ein gutes Hineinpassen der Klappen und sonstigen Teile des oberen Verschlusses in den zugehörigen Heizkopf 79 des oberen Erhitzungsgerätes 73, wenn der Behälter danach in die Erhitzungsstation gebracht wird. Es gewährleistet ferner, daß die Flächen 116 und 117 nach außen gerichtet bleiben und nicht in eine nach innen gerichtete Stellung zurückkehren, wenn sie in der Erhitzungsstation erhitzt sind, denn die Erwärmung ist bestrebt, die Klappen und Flächen in die Lage zurückzuführen, die sie eingenommen haben, ehe sie vorgeformt und in der Ausrichtestation gerichtet wurden. Nachdem die oberen Klappen und Flächen in der Ausrichtestation gerichtet worden sind, werden die Kartons in die Erhitzungsstation unter einen Heizkopf 79 befördert (vgl. F i g. 6 und 7). Shortly after a filled container C has been brought into the aligning station, the carrier 1197 is lowered, whereby the aligning apparatus 77 is put into operation. When the straightening head 1216 moves down relative to the fixed web plate 1189, the cam rollers 1227 slide along the upper conical part 1236 and a thin section 1237 of the cam 1231, whereby the springs 1229 can widely separate the lower sections of the straightening fingers 1223 and 1224, so that they can contact the outer surfaces of parts 316 and 117 of the carton. With further downward movement of the straightening head 1216, the cam rollers 1227 are moved outwardly by a lower conical section 1238 of the cam and are held in the outermost position by a section 1239 which has the full diameter of the cam. Outward movements of the cam rollers 1227 move the lower finger ends inwards in order to press the parts 1.16 or 117 firmly against the flaps 100 or 111!) And to bend the other flaps of the upper closure accordingly. The alignment of the upper closure ensures a good fit of the flaps and other parts of the upper closure into the associated heating head 79 of the upper heating device 73 when the container is then brought into the heating station. It also ensures that the surfaces 116 and 117 remain facing outward and not return to an inwardly facing position when heated in the heating station, since the heating tends to return the flaps and surfaces to the position they were in before they have been preformed and straightened in the alignment station. After the top flaps and surfaces have been straightened in the straightening station, the cartons are conveyed into the heating station under a heating head 79 (see Figs. 6 and 7).

Der Heizkopf 79 für das Oberteil des Kartons besitzt einen Luftverteilerabschnitt 1242 und einen Lufterhitzungsabschnitt 1243. Die Einrichtungen 1242 und 1243 sind an einander gegenüberliegenden Seiten der Platte 1196 des Trägers 1197 mit Flügelmuttern 1244 (F ig. 7) befestigt. Die Flügelmuttern 1244 sind über Zapfen 1246 geschraubt, die an einer mit Mittel-Öffnung versehenen Grundplatte 1247 des Luftverteilers 1242 befestigt sind und durch Bohrungen in derThe heating head 79 for the top of the carton has an air distribution section 1242 and an air heating section 1243. Devices 1242 and 1243 are on opposite sides the plate 1196 of the support 1197 with wing nuts 1244 (Fig. 7). The wing nuts 1244 are screwed via pin 1246, which is attached to a base plate 1247 of the air distributor, which is provided with a central opening 1242 are attached and through holes in the

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Platte 1196 und durch Öffnungen in einem Flansch geschweißt, um alle Flächen des oberen Verschlus-1248 des Lufterhitzers 1243 reichen. ses 101 nach außen zu biegen, die das mittlere Ge-Der Luftverteiler 1242 richtet die Luft nur gegen häuse 1259 zu berühren suchen. Die Außenkanten diejenigen Innen- bzw. Außenflächen der Klappen der.unteren Abschlußplatte 12.73 sind abgeschrägt, und sonstigen Flächen des oberen Verschlusses, die δ um Teile des oberen Verschlusses von dort abzulenunschlicßcnd zusammengepreßt werden, um den obe- kcn. Die äußeren 'Klappenführungen 1272 sind mit ren Verschluß zu bilden. Der Luftverteiler 1242 be- den unteren Enden der Seitengehäusc 1254 versitzt ein etwa L-förniigcs Gehäuse 1249, das einen schweißt und sollen alle etwa nach außen verkehrt Vorraum 1251 und eine nach unten sich erstrek- ausgerichteten Teile des oberen Verschlusses nach kcnde Abschlußkammer 1252, die eine mit Löchern io innen biegen. Abgewinkelte Finger 1274 sind mit den versehene Innenwand 1253 zum Erhitzen der Außen- Seitengehäusen verschweißt und stehen über die nach fläche der schmalen Zunge 122 der vordersten Klappe innen geneigten Wände 1257 vor, um die Flächen 113 (Fig. 1) besitzt. Zwei nach unten gerichtete Sei- 116 und 117 zu berühren und sie und die anderen tengehäusc 1254 (Fig. 6) sind mit dem L-förmigen - Flächen des oberen Verschlusses von den Wänden Gehäuse 1249 verschweißt und stehen in Verbindung 15 des Luftverteilers 1242 fernzuhalten, damit die Luft mit dem Vorraum 1251. Jedes Gehäuse 1254 besitzt gleichmäßig verteilt wird.Plate 1196 and welded through openings in a flange to cover all surfaces of the top closure 1248 of the air heater 1243 . to bend outward ses 101 that seek to touch the average Ge-The air manifold 1242 directs the air only against housing 1259th The outer edges of those inner and outer surfaces of the flaps of the lower end plate 12.73 are beveled, and other surfaces of the upper closure which are pressed together to detach parts of the upper closure from there, around the top. The outer flap guides 1272 are to be formed with a lock. The air distributor 1242 at the lower ends of the side housings 1254 has an approximately L-shaped housing 1249 which welds one and should all face outwards anteroom 1251 and a downwardly extending part of the upper closure towards the closing chamber 1252, the bend one with holes io inside. Angled fingers 1274 are welded to the provided inner wall 1253 for heating the outer side housings and protrude over the inwardly inclined walls 1257 on the surface of the narrow tongue 122 of the foremost flap, which has surfaces 113 (FIG. 1). Two downwardly facing sides 116 and 117 touch and they and the other tengehäusc 1254 (Fig. 6) are welded to the L-shaped surfaces of the upper closure from the walls of housing 1249 and are in connection 15 to keep the air distributor 1242 away, so that the air with the vestibule 1251. Each housing 1254 has is evenly distributed.

eine mit Löchern versehene, annähernd V-förmige Die den Luftverteiler erreichende Luft wird voma perforated, approximately V-shaped The air reaching the air distributor is drawn from the

Innenwand 1256 zum Erhitzen der Außenflächen der Lufterhitzer 1243 (Fig. 7) erhitzt und keimfrei ge-Inner wall 1256 for heating the outer surfaces of the air heater 1243 (Fig. 7) heated and sterilized

Fortsälze 119 und 121 der Klappen 109 und 111. Nach macht. Die Luft tritt in den Erhitzer in einer MengeContinuations 119 and 121 of the flaps 109 and 111. After that. The air enters the heater in a lot

innen geneigte, mit Löchern versehene Wände 1257 20 von 0,5 bis 1 mVMin. und mit einem Druck voninternally inclined, perforated walls 1257 20 from 0.5 to 1 mVmin. and with a print of

verbinden das I'nterende der Außenwand 1258 je- etwa 5 cm Wassersäule ein; sie wird erhitzt auf eineconnect the inner end of the outer wall 1258 each about 5 cm water column; it is heated to one

des Gehäuses 1254 mit dem Scheitel der zugehörigen Temperatur zwischen 340 und 400° C. Vorzugsweiseof the housing 1254 with the apex of the associated temperature between 340 and 400 ° C. Preferably

Innenwand 1256. Die Luft wird durch die Öffnungen wird die Luft auf etwa 360° C erhitzt, bei welcherInner wall 1256. The air is passed through the openings, the air is heated to about 360 ° C, at which

in den geneigten Wänden 1257 gegen die Außensei· Temperatur die miteinander zu versiegelnden Flächenin the inclined walls 1257 against the outside temperature, the surfaces to be sealed together

ten der Flächen 116 und 117 gerichtet. 25 des oberen Verschlusses 101 die für das Versiegelnth of the surfaces 116 and 117 directed. 25 of the top closure 101 for sealing

Die zu beheizenden Innenflächen des oberen Ver- optimale Temperatur erreichen.The inner surfaces of the upper ver to be heated reach the optimum temperature.

Schlusses 101 werden durch Heißluft erhitzt, die aus Die Luft wird dem Luftverteiler 1243 durch eine einem mittleren Gehäuse 1259 kommt, das an das' Leitung 1277 zugeführt, die mit einem rohrförmigen L-förmige Gehäuse 1249 geschweißt ist und mit dem Teil 1278 des Verteilers verbunden ist. Das Teil 1278 Vorraum 1251 in Verbindung steht. Die Abschluß- 30 ist mit dem Flansch 1248 durch eine Schraube wände 1261 des Gehäuses 1259 sind derart mit Lö- 1279 starr verbunden. Eine elektrische Heizspirale ehern versehen, daß Heißluft gegen die Innenseiten 1281 ist auf einem Isolator 1282, der auf eine Scheibe der Zungen 122 und 123 und gegen die Innenseiten 1283 geschraubt ist, angebracht. Die Scheibe 1283 der Klappen 112 und 113 gerichtet wird, die anschlic- ist in die Einsenkung einer Öffnung 1284 in der Platte ßend mit anderen Flächen des oberen Verschlusses 35 1196 durch das untere Ende des rohrförmigen Teiles versiegelt werden. Mit Löchern versehene Seiten- eingeklemmt und weist gekrümmte Schlitze 1286 auf, wände 1262 stimmen in ihrer Form etwa mit der durch die die erhitze Luft in den Vorraum 1251 geForm der vorgeformten und gerichteten Klappen 109 langt. Das obere Ende des Isolators 1282 reicht und 111 überein und richten Heißluft auf die Innen- durch die Mittelöffnung einer Scheibe 1287, die an flächen der Fortsätze 119 und 121 und gegen die 40 dem anderen Ende des Rohres 1278 befestigt ist und Innenseiten der Teile der Klappen 109 und 111. die einen Verschluß für das Rohr darstellt. Eine wasserdanach andere Flächen des oberen Verschlusses 101 dichte Rohrmuffe 1288 ist auf dem Rohr 1278 fest berühren/ Die Abschlußwände 1261 und die Seiten- angebracht und schützt die von der Heizspirale 1281 wände 1262 sind ajr ihren Ecken miteinander durch herkommenden Drähte. Zwischen der Heizspirale mit Löchern versehene U-förmigc Wände 1263 ver- 45 1281 und der Innenwand des rohrförmigen Körpers bunden. die Heißluft in die zugehörigen Ecken des liegt ein Isolierrohr 1289. The ends 101 are heated by hot air that comes from the air is supplied to the air manifold 1243 through a central housing 1259 which is fed to the 'conduit 1277 which is welded to a tubular L-shaped housing 1249 and connected to the part 1278 of the manifold is. The part 1278 anteroom 1251 is connected. The end 30 is connected to the flange 1248 by a screw walls 1261 of the housing 1259 are rigidly connected in such a way with Lö- 1279. An electric heating coil provided that hot air against the insides 1281 is attached to an insulator 1282 which is screwed onto a disc of the tongues 122 and 123 and against the insides 1283. The disc 1283 of the flaps 112 and 113 is directed, which is then recessed into the recess of an opening 1284 in the plate and sealed to other surfaces of the upper closure 35 1196 through the lower end of the tubular member. The side walls provided with holes are clamped and have curved slits 1286 , walls 1262 correspond in their shape approximately with the shape of the preformed and directed flaps 109 through which the heated air reaches into the anteroom 1251 . The upper end of the insulator 1282 and 111 overlap and direct hot air to the inside through the central opening of a disc 1287 which is attached to surfaces of the extensions 119 and 121 and against the 40 the other end of the tube 1278 and inside of the parts of the flaps 109 and 111. which represents a closure for the tube. A pipe socket 1288 which is water-tight to other surfaces of the upper closure 101 is firmly attached to the pipe 1278 / The end walls 1261 and the side walls and protects the walls 1262 of the heating coil 1281 are at their corners with each other by wires coming from them. Between the heating coil provided with holes U-förmigc walls 1263 and 1281 comparable 45 connected to the inner wall of the tubular body. the hot air in the associated corners of the lies an insulating tube 1289.

oberen^Verschlusses 101 leiten. ' Beim Betrieb des oberen Erhitzungsgerätes"'78 wird Durch das mittlere Gehäuse 1259 reicht ein U-för- der hydraulische Antrieb 1191 (Fig. 5) eingeschaltet, miger Querkanal 1266. der mit den Gehäusen 1249 der den Luftverteiler 1242 des Kopfes 79 auf die ver- und 1254 in Verbindung steht und mit ihnen ver- 50 schiedenen Klappen und Vorsprünge des oberen Verschweißt ist. Die Endabschnitte der unteren Wand schlüssel 101 absenkt, wobei gleichzeitig Heißluft 1267 des Kanals 1266. der aus dem Mittcigehäuse gegen alle Flächen des oberen Verschlusses gerich- 1259 heraustritt, besitzen Löcher, damit Heißluft tet wird, die anschließend zur Bildung der oberen gegen die Außenseiten der Flächen 116 und 117 ge- Versiegelung zusammengepreßt werden. Nachdem die leitet werden kann. Der U-förmigc Kanal 1266 und in 55 oben angeführten Flächen auf die erforderliche Teineinigem Abstand voneinander in einem Luftverteiler- peratur gebracht sind, bewegt der hydraulische Anblech 1269 des Vorraums 1251 angeordnete öffnun- trieb 1191 den Kopf 79 bis über den Bewegungsgen 1268 führen zu einer gleichmäßigeren Luftvertei- bereich der Behälter. So wird der gefüllte Behälter lung nach den verschiedenen Kammern des Luftver- mit dem erhitzten oberen Verschluß 101 mit Hilfe teilers 1242. 60 eines Förderers in eine Verschließstation unter die Obwohl das in der Ausrichtestation vorgenommene Vorrichtung 82 zum Versiegeln des Oberteiles ge-Ausrichten den oberen Verschluß 101 so formt, daß bracht.upper ^ lock 101 direct. 'When operating the upper heating device' 78 , a U-feed hydraulic drive 1191 (FIG. 5) is switched on through the middle housing 1259 , the cross channel 1266 with the housings 1249 of the air distributor 1242 of the head 79 on the and 1254 is in communication and with them various flaps and projections of the upper is welded. The end sections of the lower wall key 101 lowers, while at the same time hot air 1267 of the channel 1266. from the middle housing directed against all surfaces of the upper lock - 1259 , have holes to allow hot air to pass which are then compressed to form the top seal against the outside of surfaces 116 and 117. After that can be passed, the U-shaped channel 1266 and 55 above are brought to the required distance from each other in an air distribution temperature, the hydraulic sheet metal 1269 of the vestibule 1251 moves angeord The opening drive 1191 of the head 79 to above the movement gene 1268 leads to a more even air distribution area of the container. The filled container is conveyed to the various chambers of the air with the heated upper closure 101 with the aid of divider 1242. 60 of a conveyor in a closure station under the device 82 for sealing the upper part 101 forms so that brings.

der Luftverteiler 1242 in den Behälter eingeführt wer- Unmittelbar nachdem die oberen Verschlüsse derThe air manifold 1242 can be inserted into the container immediately after the top closures of the

ilen kann, sind innere bzw. äußere Führungen 1271 Behälter erhitzt worden sind, werden sie von der Er-if inner or outer guides 1271 containers have been heated, they are

bzw. 1272 für die Klappen vorgesehen, um den Luft- 65 hilzungsstation zwischen Seitenführungen in die Vcr-or 1272 for the flaps, in order to move the air aid station between side guides into the

vertciler richtig einführen zu können;die inneren Klap- schließstation geleitet; dort faltet der Apparat 82 to be able to insert the distributor correctly; manage the inner flap closing station; there the apparatus folds 82

penführungen 1271 sind V-förmig und sind an die (Fig. 8 bis 11) zum Versiegeln des Oberteils zu-pen guides 1271 are V-shaped and are attached to the (Fig. 8 to 11) for sealing the upper part.

untere Abschlußplaltc 1273 des Mittclgehäuses 1259 nächst die verschiedenen Klappen und sonstigen Teilelower end plate 1273 of the middle housing 1259 next the various flaps and other parts

jedes oberen Verschlusses zusammen und läßt dann auf diese gefalteten Teile Druck einwirken, um sie flüssigkeitsdicht zu versiegeln.each top lock together and then leaves apply pressure to these folded parts in order to seal them in a liquid-tight manner.

Die Vorrichtung 82 zum Versiegeln des Oberteiles umfaßt vertikal stehende Säulen, von denen lediglich ein Teil einer Säule 1303 gezeigt ist, die in einer Reihe nebeneinander, quer zu dem Förderer stehen. Der Förderer bringt mit einer Schrittschallung einen zu versiegelnden Behälter zwischen zwei Säulen. Eine quer hinüberrcichendc Stegplatte 1304 ist mit dem oberen Ende jeder Säule vcrschraubl und trägt zwei hydraulische Antriebe 1305 zum Falten von Klappen, einen in der Mitte angeordneten Antrieb 1306 zum Falten von Zungen und zwei hydraulische Antriebe 1307 zum Versiegeln.The device 82 for sealing the upper part comprises vertically standing columns, only part of which is shown as a column 1303, which is in a Row side by side, at right angles to the conveyor. The conveyor brings you with a step sound Container to be sealed between two columns. A transverse web plate 1304 is connected to the screw top end of each column and carries two hydraulic drives 1305 for folding flaps, a drive 1306 arranged in the middle for folding tongues and two hydraulic drives 1307 for sealing.

Hallestempel oder Ambosse 1314 für die Seitenklappen werden von einem Paar aufwärts geneigter, in gegenseitigem Abstand befindlicher Blöcke 1316 und 1317 geführt, die mit den Führungsteilen 1311 bzw. 1312 verschraubt sind. Die beiden Ilalteblöcke 1316 und 1317 stellen eine genaue Führung für die zugehörigen Ambosse 1314 aus einer zurückgezogenen Lage in die in Fig. 8 gezeigte ausgestreckte, aktive Lage dar, in der die Klappen gehalten und die rechteckige Form hergestellt wird. 'Hall stamps or anvils 1314 for the side flaps are inclined upwards by a pair, out of mutually spaced blocks 1316 and 1317, which with the guide parts 1311 or 1312 are screwed. The two Ilalteblocks 1316 and 1317 provide a precise guide for the associated anvils 1314 from a retracted position into the extended position shown in FIG. active position in which the flaps are held and the rectangular shape is produced. '

Jeder Amboß 1314 zum Halten der Seitenklappen (F i g. 8) ist gegabelt und ist mit dem gegabelten oberen linde der zugehörigen Schubstange 1313 durch ein Glied 1318 verbunden, das an Stiften 1319 und 1321 gehalten wird, die in den gegabelten Enden des Ambosses 1314 bzw. der Schubstange 1313 drehbar gelagert sind. Der untere Halleblock 1316 und das Führungsteil 1311 sind mit Schlitzen in senkrechter Richtung versehen, in denen sich das Glied 1318 bewegen kann.Each anvil 1314 for holding the side flaps (Fig. 8) is bifurcated and is forked with the upper linde of the associated push rod 1313 connected by a member 1318 which is attached to pins 1319 and 1321 is held, which are rotatable in the forked ends of the anvil 1314 and the push rod 1313, respectively are stored. The lower hall block 1316 and guide member 1311 are vertical with slots Provide direction in which the link 1318 can move.

Um die richtige Versiegelung und rechteckige Ausrichtung des Versclilusses 101 sicherzustellen, ist ein Paar Richtstifte 1322 an der Oberfläche jedes Ambosses angebracht; sie stehen aus dieser Fläche heraus. Wenn die Stempel 1314 in die aktive Lage zum Halten der Klappen bewegt sind (F i g. 8), berühren die. Stifte 1322 die Seitenkanten bestimmter zusammengefalteter Klapp'en des oberen Verschlusses, um dem Behälter genaue Rechteckform zu geben. Die obere Fläche jedes Stempels 1314 ist bei 1315 (F.i gf-8)-ieicht abgesetzt, um die zugehörigen FlächenTo ensure proper sealing and rectangular alignment of the closure 101, a A pair of alignment pins 1322 attached to the surface of each anvil; they stand out from this surface. When the punches 1314 are moved to the flap hold active position (Fig. 8), touch the. Pins 1322 the side edges of certain folded flaps of the top latch to give the container an exact rectangular shape. The top surface of each punch 1314 is at 1315 (F.i gf-8) -ie not set off to the associated areas

116 und 117 (Fig. 1 bis 4) aufzunehmen; diese Flächen reichen nicht bis zur Seitenkante des Kaitons, wie sich deutlich aus Fi g. 8 ergibt. Weiter sind die rechts liegenden Ambosse 1314 bei 1315« mit einer Ausnehmung versehen, um damit die zusätzliche Stärke der Zunge 95 (Fi g. 1 bis 3) auszugleichen.116 and 117 (Figures 1 to 4); these areas do not extend to the side edge of the kaiton, as can be clearly seen from FIG. 8 results. Next are the ones on the right lying anvils 1314 at 1315 "provided with a recess in order to provide additional strength the tongue 95 (Fi g. 1 to 3) to balance.

Die Ambosse 1314 werden von einem hydraulischen Antrieb 1323 betrieben, und sie sind von einer zurückgezogenen Lage in die in Fig. 8 gezeigte Lage verschiebbar. Sobald ein Karton mittels eines Förderers zur Verschließstätion gefördert worden ist, werden die Seitenambosse in die aktive Lage gebracht, während sie in die zurückgezogene Lage zurückgeführt werden, unmittelbar bevor der Förderer sich Go wieder in Bewegung setzt.The anvils 1314 are operated by a hydraulic drive 1323, and they are from a retracted position into the position shown in FIG. 8. Once a carton by means of a conveyor has been promoted to the sealing station, the side anvils are brought into the active position, while they are being returned to the withdrawn position just before the conveyor goes go sets in motion again.

Die oben beschriebenen Ambosse 1314 stellen die liniere Auflage dar, iiber welche die Flächen 116,The anvils 1314 described above represent the line over which the surfaces 116,

117 (l⁷ig. I bis 3), die Vorspriinge M9. 121 und die Zungen 122. 123 zunächst, wie in den I⁷ i g. 1 und 2 dargestellt isl, nacheinander gefaltet und danach zusammengepreßt werden, um eine Hihsigkeilsdichle Versiegelung herzustellen. Mit Hilfe der Ambosse 1314 werden die obengenannten Flächen, Vorspiünge und Zungen eines Kartons durch einen vorderen Hallestcmpel 1336 (Fig. 9 und 10), einen Faltstempel 1337 und eine Vcrsicgelungsleisle 1338 in Versiegeltingsstcllung geführt. Wenn der Behälter in der Versiegelungsstation angekommen isl, isl der vordere Hallestempcl 1336 angehoben, und der Faltstempel 1337 ist abgesenkt und berührt die schmale Zunge 122, um diese, wie in Fig. 9 dargestellt ist, zu falten. Danach bewegt sich die Versicgelungsleiste 1338 abwärts gegen die hintere Klappe 112 und die breite Zunge 123, ungefähr gleichzeitig bewegt sich der vordere Haltestempel 1336, um die Klappe 113 zu berühren; der Faltstempel 1337 entfernt sich währenddessen von dem Behälter. Die Ambosse 1314, die vorderen Haltestempel 1336 und die Versicgelungsleiste 1338 richten dann den oberen Verschluß genau rechteckig aus und bringen bestimmte Kanten des Verschlusses in Berührung miteinander. Dann wird die Versicgelungsleiste 1338 abwärts gedrückt, um die gefalteten Teile des- oberen Verschlusses zwischen die Ambosse und die Versicgelungsleiste zu pressen und damit den erforderlichen flüssigkeitsdichten Verschluß herzustellen.117 (l ⁷ ig. I to 3), the protrusions M9. 121 and the tongues 122. 123 first, as in I ⁷ i g. 1 and 2, are folded in succession and then pressed together to produce a high-key seal. With the help of the anvils 1314, the above-mentioned surfaces, projections and tongues of a cardboard box are guided through a front hall plug 1336 (FIGS. 9 and 10), a folder 1337 and a sealing bar 1338 in a sealing position. When the container has arrived at the sealing station, the front hall stamp 1336 is raised and the folder 1337 is lowered and contacts the narrow tongue 122 to fold it as shown in FIG. Thereafter, the sealing strip 1338 moves downwards against the rear flap 112 and the wide tongue 123, at about the same time the front holding ram 1336 moves to contact the flap 113; the folder 1337 meanwhile moves away from the container. The anvils 1314, the front holding punches 1336 and the sealing strip 1338 then precisely square the upper closure and bring certain edges of the closure into contact with one another. The sealing strip 1338 is then pushed downward to force the folded portions of the upper seal between the anvils and the sealing strip to produce the required liquid-tight seal.

Der vordere Haltestempel 1336 (Fig. 8, 9 und 10) besitzt eine feste Platte 1339, die etwa die gleiche Breite aufweist wie der Behälter und die Arme 1341 besitzt, die um eine Welle 1342 drehbar sind, die ein rechteckiges Mittclstück besitzt. Die Welle ist in den Säulen, von denen lediglich ein Teil der Säule 1303 gezeigt ist, gelagert. Eine mittig angeordnete Zunge 1343 (Fig. 9) ist mit einem Ende eines Jochs 1344 durch einen Stift 1345 schwenkbar verbunden. Das andere Jochende ist mit einem zweiten Joch 1346 schwenkbar verbunden (Fig. 9), das auf die Kolbenstange 1348 des zugehörigen hydraulischen Antriebs geschraubt ist. Die Grobeinstellung des vorderen Haltestcmpcls 1336 wird durch Verschrauben des zweiten Jochs 1346 um größere oder kleinere Stücke auf der Kolbenstange 1348 vorgenommen. Die Feineinstellung wird vorgenommen durch Verstellen von drei selbstsperrcndcn, den Behälter berührenden Madcnschraubcn 1349 in die Platte 1339 hinein oder aus ihr heraus.The front holding stamp 1336 (Fig. 8, 9 and 10) has a solid plate 1339 that is approximately the same width as the container and arms 1341 which are rotatable about a shaft 1342 which has a rectangular center piece. The wave is in the pillars, of which only a portion of the pillar 1303 is shown. One in the middle Tongue 1343 (Fig. 9) is pivotally connected to one end of a yoke 1344 by a pin 1345. The other end of the yoke is pivotally connected to a second yoke 1346 (Fig. 9) which is attached to the Piston rod 1348 of the associated hydraulic drive is screwed. The rough adjustment of the front Haltestcmpcls 1336 is made by screwing of the second yoke 1346 made by larger or smaller pieces on the piston rod 1348. the Fine adjustment is made by adjusting three self-locking cncn touching the container Madcnscrews 1349 into or out of plate 1339.

Wie oben erwähnt, läuft die Zeitschaltung des vorderen Haltestcmpcls 1336 in der Weise ab/ daß der zugehörige hydraulische Antrieb 1305 den Stempel in die aktive Lage zum Berühren des Behälters absenkt, unmittelbar nachdem der Förderer den Behälter in die Verschließslation einführt. Der Antrieb 1305 hebt den Stempel 1336 aus der Bewegungsbahn der Behälter, wie in F i g. 10 gestrichelt angedeutet, unmittelbar bevor der Behälter aus der Verschließstätion fortbewegt wird.As mentioned above, the front timer is running Haltestcmpcls 1336 in such a way that the associated hydraulic drive 1305 controls the stamp to the active position for contacting the container immediately after the conveyor lowers the container introduces into the locking system. The drive 1305 lifts the punch 1336 out of the path of movement the container, as shown in FIG. 10 indicated by dashed lines, immediately before the container out of the closing station is moved.

Der Faltstempel 1337 (Fig. 9) ist etwa U-förmig; er besitzt eine auf den Behälter einwirkende Klinge 1350, die an zwei Armen 1351 fest angebracht ist, die Naben 1352 besitzen, die sich auf der zugehörigen Welle 1342 drehen. Jede Nabe 1352 (Fig. U) besitzt ein Paar nach außen weisende Finger 1353 und 1354 mit Innengewinde zur Aufnahme von Anschlagschrauben 1356 bzw. 1357, die in einer eingestellten Lage durch Gegenmuttern 1358 festgehalten werden. Das freie F.nde jeder Schraube 1356 und 1357 berührt eine von einem Kopf 1360 nach außen zeigende Nii-.p 1359; der Kopf 1360 ist mit dem Teil 1.161 der Vcrsicgeliingsleisle 1338 verbunden. Die Schrauben in jeder Nabe 1352 wirken mit den Nasen 1359 7.11-The folder 1337 (Fig. 9) is approximately U-shaped; it has a blade that acts on the container 1350, which is firmly attached to two arms 1351, the hubs 1352 have, which are on the associated Turn shaft 1342. Each hub 1352 (Fig. U) has a pair of outwardly facing fingers 1353 and 1354 with internal thread to accommodate stop screws 1356 or 1357, which are in a set Position can be held in place by lock nuts 1358. The free end of each screw 1356 and 1357 touches a Nii-.p 1359 pointing outward from a head 1360; the head 1360 is with the part 1.161 of the Vcrsicgeliingsleisle 1338 connected. The screws in each hub 1352 work with the lugs 1359 7.11-

109 636/72109 636/72

sanimeii zu einem Verzögern ngsantrieb für den Faltstempel 1337.sanimeii to a deceleration drive for the folder 1337.

Wenn die Versiegelungsleiste 1338 sich in der Ruhelage nach F^;ig. 9 befindet, berührt die Schraube 1357 die Nase 1359 und sperrt den Faltstempel 1337 in der aktiven Lage zum Falten der Klappen. Nachdem die Versiegehingsleiste etwa 45° aus der in F ι g. 9 gezeigten Lage ausschwingt in Richtung auf die in Fig. 10 gezeigte Lage, berührt die Nase 1359 die Schraube 1356 und bewegt, nach Vollendung der Bewegung der Versiegcliingsleiste 1338 gegen den Uhrzeiger, den Faltstempel 1337 in die zurückgezogene Lage nach F i g. 10.If the sealing strip 1338 is in the rest position according to F ^; ig. 9 is located, the screw 1357 touches the nose 1359 and locks the folder 1337 in the active position for folding the flaps. After the sealing strip has moved approximately 45 ° from the position shown in FIG. 9 swings out in the direction of the position shown in FIG. 10, the nose 1359 touches the screw 1356 and, after completion of the counterclockwise movement of the sealing strip 1338, moves the folder 1337 into the retracted position according to FIG. 10.

Die Versiegelungsleiste 1338 besitzt ein Teil 1361, das einen Schlitz 1362 besitzt, in welchem das rechteckige Miüelstück der zugehörigen Welle 1342 (F i g. 8) gleitet. Der Schlitz 1362 ermöglicht die Vertikalbewegung der Versiegelungsleiste 1338 gegenüber tier Welk- 1342, wenn die Versiegelungsleiste sich in der αϊ Fig. 10 gezeigten Stellung befindet. Eine Nokkcnrnlle 1363 (Fig!" 10) dreht sich auf der Welle 1342 und ist in einem vertikalen Schlitz 1364 in dem Teil 1361 untergebracht. Wie in Fig. 8 zu erkennen, wird die Versiegelungsleiste 1338 federnd in ihre höchste Lage gegenüber der Welle 1342 durch zwei Federn 1366 geführt, die beide zwischen der. Welle und einer Absclilußschraube 1367, die in den Kopf 1360 gedreht ist, liegen. Eine Platte 1369 (F ig. 9) ist mit dem Teil 1361 und dem Kopf 1360 durch Kopfschrauben 1371 fest verbunden. Ein abgewinkelter Stempel 1372 zum Ausrichten der Klappen ist an das untere Ende des Teiles 1361 geschraubt; der Stempel entspricht der Form des gefalteten Behälters.The sealing strip 1338 has a portion 1361 which has a slot 1362 in which the rectangular Miüelstück of the associated shaft 1342 (Fig. 8) slides. The slot 1362 allows vertical movement of the sealing strip 1338 compared to the Welk 1342 when the sealing strip is in the position shown in FIG. 10 is located. A number of signals 1363 (Fig! "10) rotates on the shaft 1342 and is housed in a vertical slot 1364 in part 1361. As can be seen in Fig. 8, the sealing strip 1338 is resiliently in its highest position opposite the shaft 1342 by two Springs 1366, both between the. Shaft and a closure screw 1367 that goes into the head Is rotated in 1360. A plate 1369 (Fig. 9) is firmly connected to part 1361 and head 1360 by cap screws 1371. An angled one Stamp 1372 for aligning the flaps is screwed to the lower end of part 1361; the The stamp corresponds to the shape of the folded container.

Die Weile 1342 und damit die Versiegelungsleiste 1338 sind zwischen den in den Fig. 9 und 10 gezeigten Lagen über ein nicht näher dargestelltes Gestänge vermittels eines hydruulichen Antriebes bewegbar. The shaft 1342 and thus the sealing strip 1338 are between those shown in FIGS. 9 and 10 Layers can be moved by means of a hydraulic drive via a linkage (not shown in detail).

Nachdem der obere Verschluß 101 gefaltet und ausgerichtet ist (vgl. die Fig. 8 und 10), wird die Versicgclungsleiste mit einer Kraft von ungefähr Ci(J kg/cm-' abwärts gedruckt, wobei die erhitzten Zungen, Fortsätze »und Vorsprünge zwischen den Ambossen 1314 und der Versiegelungsleiste 1338 gequetscht werden, um den'oberen Verschluß 101 zu versiegeln.. Der Versiegelungsdri'ick wird durch die zugehörige hydraulische Einrichtung 1307 auf die Versiegelungsleiste ausgeübt; die Einrichtung 1307 führt ihre Kolbenstange 1381 abwärts, wobei ein daraufgeschraubler vergrößerter Kopf 1382 die Versiegeluiikjsleistc 1338 berührt und sie mit ausreichender Kraft abwiiits drückt, um die Versiegelung vorzunehmen. Die Versiegelungskraft wirkt auf den Kopf etwa 2 Sekunden lang ein.After the top closure 101 is folded and aligned (see FIGS. 8 and 10), the sealing strip is opened pressed down with a force of about Ci (J kg / cm- ', the heated Tongues, extensions and projections between the anvils 1314 and the sealing strip 1338 are squeezed to seal the top lock 101 hydraulic means 1307 applied to the sealing bar; the facility 1307 performs her piston rod 1381 downwards, with a screwdriver on it enlarged head 1382 the Versiegeluiikjsleistc 1338 and pushes it away with sufficient force to seal it. The sealing force acts on the head for about 2 seconds.

Da der erhitzte obere Verschluß die Wärme auf die Versiegelungsleiste 1338 zu übertragen sucht, muß diese gekühlt werden, weswegen kaltes Wasser durch einen Durchlaß 1383 (Fig. 1Oi)) in dem Teil 1361 geleitet wird. Das Kühlwasser wird irgendeinem außenlieuenden Behälter entnommen und in den Durchlaß 1383 durch ein geeignetes Zuleitungssystem 1384 geführt, das ein biegsames Rohr 1386 enthält. Das Wasser verläßt den Durchlaß 1383 durch eine nicht näher dargestellte Leitung.Since the heated top seal seeks to transfer heat to sealing bar 1338, must these are cooled, for which reason cold water is passed through a passage 1383 (FIG. 10i)) in the part 1361 will. The cooling water becomes any outside The container is removed and fed into the passage 1383 through a suitable supply line system 1384, which contains a flexible tube 1386. The water does not leave the passage 1383 through one line shown in more detail.

Fs i.sl festgestellt worden, daß die Furchen und einige aneinanderstoßende Teile des oberen Verschlusses anfälliger gegen Flüssigkeitsdurchtritt sind als lindere Teile des Verschlusses 101. Daher ist auf der Fläche des die Klappen ausrichtenden Stempels 1372 ein nicht näher dargestelltes erhabenes Muster von Vorsprüngen ausgebildet, die den Druck auf bestimmte Stellen des oberen Verschlusses verstärken und dort den Karton zusammendrücken und die natürlichen Fließwege blockieren, wodurch Undichtigkeiten verhindert werden.Fs i.sl it has been found that the furrows and some abutting parts of the top closure are more susceptible to liquid penetration than lighter parts of the shutter 101. Therefore, is on the surface of the punch 1372 aligning the flaps has a raised pattern, not shown in detail formed by projections that increase the pressure on certain points of the upper closure and there compress the cardboard and block the natural flow paths, creating leaks be prevented.

Beim Betrieb des Gerätes 82 zum Versiegeln des Oberteiles an einem Karton sind die Ambosse in ihrer Ruhelage, und der vordere Haltestempel 1336, der Faltstempel 1337 und die Versiegelungsleiste 1338 befinden sich in den in Fig. 9 dargestellten Stellungen, wenn der Förderer einen Karton in die Versiegelungsstation leitet. Der Faltstempel 1337 richtet die vorderste Klappe 11? aus und faltet die Fläche 117, die Vorsprünge 121 und die Zunge 122 nach unten, wie in F i g. 9 dargestellt, wenn der Behälter in die Versiegelungsstation eingeführt ist. Dann werden die Stempel 1314 relativ zum Behälter einwärts in die Wirklage gemäß F i g. 8 geführt und die Versiegelungsleiste 1338 und die vorderen Haltestempel 1336 werden in die F i g. 10 gezeigte Lage geschwenkt, wodurch der Faltstempel 1337 in seine Ruhelage zurückgebracht wird. Γη dieser Lage arbeitet der Stempel zum Ausrichten der Klappen mit dem vorderen Flaltestempel 1336 zusammen sowie mit den Stempeln 1314, um den oberen Verschluß 101 sauber auszurichten und die zusammengehörigen Kanten der Vorsprünge 119 fest gegen die Kanten der Zunge 122 zu stoßen. Dann drückt die hydraulische Antriebseinrichtung 1307 den Stempel 1372 zum Ausrichten der Klappen an der Versiegelungsleiste 1338 stark auf den Karton, um die zuvor erhitzten Rächen, Vorsprünge und Zungen zusammenzudrücken, um mit Hilfe der Vorsprünge 1388 auf dem Stempel 1372 eine flüssigkeitsdichte Versiegelung zu erreichen.In operation of the device 82 for sealing the upper part of a carton, the anvils in its rest position, and the front holding punch 1336 of the folder 1337 and sealing strip 1338 are located in the in Fig. Positions illustrated 9 when the conveyor comprises a carton in which Sealing station directs. The folder 1337 aligns the foremost flap 11? and folds surface 117, protrusions 121, and tongue 122 downward, as in FIG. 9 shown with the container inserted into the sealing station. Then the punches 1314 are inwardly relative to the container in the effective position according to FIG. 8 and the sealing strip 1338 and the front holding stamps 1336 are shown in FIG. 10 pivoted position, whereby the folder 1337 is returned to its rest position. In this position, the punch for aligning the flaps works together with the front folding punch 1336 and with the punch 1314 to properly align the upper closure 101 and to push the associated edges of the projections 119 firmly against the edges of the tongue 122. Then the hydraulic drive device 1307 presses the plunger 1372 for aligning the flaps on the sealing strip 1338 strongly on the carton in order to compress the previously heated rims, projections and tongues in order to achieve a liquid-tight seal with the aid of the projections 1388 on the plunger 1372.

Alle Vorrichtungen sind gemäß der vorliegenden Ausführungsform paarweise ausgebildet, so daß zwei entlang zweier Bahnen L₁ und L₂ geführte Reihen von Behältern gleichzeitig ausgerichtet, erhitzt'und versiegelt werden können.According to the present embodiment, all devices are designed in pairs, so that two rows of containers guided along two tracks L ₁ and L ₂ can be aligned, heated and sealed at the same time.

Claims

Patent claims:

1. Device for closing containers which are made of heat-sealable consist of flexible material, with the help of a hot air blow head that can be introduced into the container opening with horizontally acting blow nozzles and also with press jaws for pressing together the sealing edges made adhesive, characterized in that the hot air blow head consists of an inner blow head adapted to the shape of the container closure and an outer blow head which is centered on two opposite sides Fields (1257) with air nozzles pointing downwards at an angle to heat up to has externally folded flaps (116, 117) on the closure parts, that furthermore the press jaws both as an anvils (1314) that can be retracted under the folded flaps and on the Anvils are formed with lowerable sealing bars.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the corner edges (1263) of the inner Blow head U-shaped and are provided with blow nozzles on its circumference.

3. Device according to claim 1 or 2, there-

characterized in that guides on the underside of the inner and / or outer blow head (1271, 1272, 1274) for inserting the closure parts of the container closure between the outer and inner die heads are provided. .

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the anvils (1314) are wedge-shaped.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the anvils (1314) on their surface (1315) serving as a counter-bearing for receiving the one assigned to them Closure parts are slightly offset.

6: Device according to claim 5, characterized in that

indicates that an additional recess (1315α) for receiving on one of the anvils a side locking tab (95) of the container is provided.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two of protruding pins (1322) from the surface of the anvil serving as a counter bearing as a stop and alignment device for the. Closure parts are provided.

8. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the sealing stamp (1338) subsequently after a likewise cooperating with the anvils (1314) Folder (1337) can be actuated.

1 sheet of drawings