DE19711351A1

DE19711351A1 - Direct-controlled hydraulic pressure limiting valve for hydraulic machinery

Info

Publication number: DE19711351A1
Application number: DE19711351A
Authority: DE
Inventors: Georg-Alois Winkes; Werner Steprath
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1997-03-19
Filing date: 1997-03-19
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2017-03-20
Also published as: DE19711351B4

Abstract

A direct-controlled hydraulic pressure limiting valve (10) has a closure (14) which dampens the oscillations in a hydraulic dampener (31 to 34) and piston-dampener (31). The piston-dampener (31) is protected against opening by closure (39) from which it is de-coupled. Peak pressure is reduced following a sharp increase in pressure, or when oil is in a highly viscous cold state which would open the valve.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einem direktgesteuerten Druckbegrenzungsventil für hydraulische Anlagen nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher angegebenen Gattung.The invention is based on a directly controlled Pressure relief valve for hydraulic systems according to the im Preamble of claim 1 specified genus.

Es ist schon ein solches Druckbegrenzungsventil aus der DE 27 20 104 C2 bekannt, bei dem in einem Gehäuse eine Ventilträgerhülse ein Schließglied aufnimmt, das als Sitzventilkörper ausgebildet ist. Dieses Druckbegrenzungsventil hat eine Dämpfungseinrichtung, wozu das von einer Einstellfeder belastete Schließglied mit einem Fortsatz einen Dämpfungskolben bildet, der mit seiner Druckfläche eine Dämpfungskammer begrenzt. Der ringförmige Spalt zwischen Drosselkolben und Ventilträgerhülse bildet eine Drosselstelle, über welche die Dämpfungskammer mit Zulauföffnungen in Verbindung steht. Am freien Ende der Ventilträgerhülse ist ein zur Dämpfungskammer hin öffnendes Rückschlagventil eingesetzt. Solche direkt gesteuerte, mit viskoser Dämpfung arbeitende Ventile haben sich in vielfacher Weise bewährt, indem sie einerseits schwingungsarm arbeiten und andererseits auch steil ansteigende Druckspitzen abbauen und zudem auch bei hoher Ölviskosität, also auch bei dickflüssigem Öl, schnell genug öffnen. Bei extremen Belastungen solcher Druckbegrenzungsventile können nun Nachteile auftreten, insbesondere wenn in einer Hydraulikanlage Kolben schnell gegen einen mechanischen Anschlag fahren oder wenn sehr schnell schaltende Ventile verwendet werden oder wenn ein Hydraulikaggregat bei sehr tiefen Temperaturen in Betrieb genommen wird, so daß die sich widerstrebenden Interessen nach schwingungsarmem Betrieb einerseits und andererseits nach Begrenzung des Druckanstiegs nicht ausreichend genug erfüllt werden können. Dabei kann eine einfach wirkende Dämpfung mit Rückschlagventil zu niederfrequenten ratternden Schwingungen neigen. Fernerhin soll auch eine Reibdämpfung infolge der dadurch verursachten Hysterese möglichst vermieden werden. Das gesonderte Rückschlagventil erfordert ferner einen zusätzlichen Aufwand und Platzbedarf.It is already such a pressure relief valve from DE 27 20 104 C2 known, in which in a housing Valve carrier sleeve receives a closing member, which as Seat valve body is formed. This Pressure relief valve has a damping device for what the locking member loaded by an adjusting spring with a Extension forms a damping piston that with its Pressure area limits a damping chamber. The ring-shaped Forms gap between the throttle piston and valve carrier sleeve a throttle, via which the damping chamber with Inlet openings is connected. At the free end of the Valve carrier sleeve is an opening towards the damping chamber Check valve used. Such directly controlled, with Viscous damping valves have become Proven in many ways by doing one hand work with low vibrations and steep on the other hand Reduce increasing pressure peaks and also at high ones Oil viscosity, even with viscous oil, quickly enough to open. With extreme loads such Pressure relief valves can now have disadvantages especially if pistons are fast in a hydraulic system drive against a mechanical stop or if very fast switching valves are used or if a Hydraulic unit in operation at very low temperatures is taken so that the conflicting interests after low-vibration operation on the one hand and on the other hand not sufficient enough after limiting the pressure rise can be fulfilled. It can be a single-acting Damping with check valve to low frequency rattling Vibrations tend. Furthermore, friction damping is also intended due to the hysteresis caused thereby be avoided. The separate check valve requires furthermore an additional effort and space requirement.

Advantages of the invention

Das erfindungsgemäße direktgesteuerte Druckbegrenzungsventil für hydraulische Anlagen mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß es im Normalbetrieb durch die hohe Dämpfung mit geringer Neigung zu Schwingungen arbeitet, wobei durch die viskose Dämpfung die Hysterese sehr klein gehalten wird, und daß durch die zusätzliche, integrierte Druckbegrenzungsfunktion auch bei steilem Druckanstieg im Zulauf Druckspitzen wirksamer vermieden werden, so daß auch Hydraulikaggregate bei sehr tiefen Temperaturen in Betrieb genommen werden können. Mit der erfindungsgemäßen Bauart lassen sich die widerstrebenden Forderungen nach Schwingungsdämpfung einerseits und schnellem Öffnen andererseits besser erfüllen. Dabei ermöglicht das Druckbegrenzungsventil eine einfache, kostengünstige und kompakte Bauweise. Zudem können in zweckmäßiger Weise Bauelemente aus der bisherigen Serienfertigung weiterverwendet werden.The directly controlled pressure relief valve according to the invention for hydraulic systems with the characteristic features the main claim has the advantage that it Normal operation due to the high damping with low inclination works to vibrations, with the viscous damping the hysteresis is kept very low, and that by the additional, integrated pressure limiting function also with steep increase in pressure in the pressure peaks more effective be avoided, so that hydraulic units at very low temperatures can be put into operation. With the reluctant Requirements for vibration damping on the one hand and quick opening, on the other hand, better. Here the pressure relief valve enables simple, inexpensive and compact design. In addition, in expediently components from the previous Series production can continue to be used.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen direktgesteuerten Druckbegrenzungsventils möglich. Besonders vorteilhafte Bauarten ergeben sich bei Ausführungen nach den Ansprüchen 2 bis 7, da hier die zusätzliche Druckbegrenzungsfunktion in äußerst kompakter, kostengünstiger und einfacher Weise integriert wird; dabei lassen sich Schließglieder in der bisherigen Serienausführung ohne weiteres durch Schließkörper nach der erfindungsgemäßen Bauart austauschen. Zweckmäßig ist ferner eine Ausbildung nach Anspruch 8, da hierbei der Durchflußwiderstand des Druckbegrenzungsventils besonders niedrig gehalten werden kann, da für beide Druckbegrenzungsfunktionen derselbe Durchflußquerschnitt zur Verfügung steht, der vom Schließglied an seinem Außenumfang gesteuert wird und damit relativ groß sein kann. Ferner ist es vom Raumbedarf her besonders günstig, wenn die Koppelfeder konzentrisch in der Einstellfeder des Druckbegrenzungsventils angeordnet ist. Ferner lassen sich durch den Umstand, daß die Einstellfeder beiden Druckbegrenzungsfunktionen zugeordnet ist, Einstellfehler auch dann vermeiden, wenn das Druckbegrenzungsventil verstellbar ausgeführt wird. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung.By the measures listed in the subclaims advantageous further developments and improvements of the Main claim specified direct-controlled Pressure relief valve possible. Particularly advantageous Types result from designs according to claims 2 to 7, since here the additional pressure limiting function in extremely compact, inexpensive and simple way is integrated; thereby locking links in the previous series version without further ado Replace the closing body according to the design according to the invention. A training according to claim 8 is also useful, because the flow resistance of the pressure relief valve can be kept particularly low as for both Pressure limiting functions the same flow cross section for Is available from the closing member on its outer circumference is controlled and can be relatively large. Further is it particularly favorable in terms of space if the Coupling spring concentric in the setting spring of the Pressure relief valve is arranged. Furthermore, by the fact that the adjusting spring two Pressure limitation functions is assigned, setting errors Avoid even if the pressure relief valve is adjustable. More beneficial Refinements result from the remaining claims, the Description as well as the drawing.

drawing

Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel des direktgesteuerten Druckbegrenzungsventils in vereinfachter Darstellung, Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Teil des Druckbegrenzungsventils nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und die Fig. 3 und 4 Längsschnitte durch einen Teil eines zweiten bzw. dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung in vereinfachter Darstellung.Three embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. In the drawings Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the directly controlled pressure limiting valve in a simplified illustration, Fig. 2 shows a longitudinal section through a part of the pressure limiting valve of Fig. 1 in an enlarged scale, and Figs. 3 and 4 are longitudinal sections of a second through part or third embodiment of the invention in a simplified representation.

Description of the embodiments

Die Fig. 1 zeigt in vereinfachter Darstellung einen Längsschnitt durch ein direktgesteuertes Druckbegrenzungsventil 10 für eine hydraulische Anlage. Das Druckbegrenzungsventil hat ein Gehäuse 11, das in einer abgesetzten Bohrung 12 eine Ventilträgerhülse 13 mit einem als Sitzventilkörper ausgebildeten Schließglied 14 aufweist. Das Gehäuse 11 hat einen Zulaufanschluß 15, der mit einer nicht näher bezeichneten Druckmittelquelle in Verbindung steht, sowie einen Rücklaufanschluß 16. Die Ventilträgerhülse 13 ist mit einem ersten Abschnitt 17 größeren Durchmessers in der abgesetzten Bohrung 12 dicht und fest angeordnet und geht über eine Schulter 18 in einen zweiten, hülsenförmigen Abschnitt 19 mit kleinerem Durchmesser über, der frei in die Bohrung 12 ragt. Die Ventilträgerhülse 13 hat am Ende einer Längsbohrung 21 einen nahe der Schulter 18 liegenden Ventilsitz 22; sie hat ferner nahe am Ventilsitz 22 liegende Zulauföffnungen 23 sowie einen die Längsbohrung 21 abschließenden Verschlußstopfen 24. Fig. 1 shows a simplified representation of a longitudinal section through a directly controlled pressure relief valve 10 for a hydraulic system. The pressure limiting valve has a housing 11 which has a valve carrier sleeve 13 in a stepped bore 12 with a closing member 14 designed as a seat valve body. The housing 11 has an inlet connection 15 , which is connected to a pressure medium source (not described in more detail), and a return connection 16 . The valve carrier sleeve 13 is arranged with a first section 17 of larger diameter in the stepped bore 12 in a tight and fixed manner and merges via a shoulder 18 into a second, sleeve-shaped section 19 with a smaller diameter, which projects freely into the bore 12 . The valve carrier sleeve 13 has a valve seat 22 near the shoulder 18 at the end of a longitudinal bore 21 ; it also has inlet openings 23 located close to the valve seat 22 and a sealing plug 24 which closes the longitudinal bore 21 .

Das als Sitzventilkörper ausgebildete Schließglied 14 wird von einer Einstellfeder 25 belastet und wird dadurch mit seinem Kegelabschnitt 26 auf den Ventilsitz 22 gedrückt und blockiert damit in seiner Ruhestellung einen zugeordneten Öffnungsquerschnitt 27, der dem ersten Druckventil 28 zugeordnet ist. Das einstückig ausgebildete Schließglied 14 geht von seinem Kegelabschnitt 26 in einen Halsabschnitt 29 mit kleinerem Durchmesser über, der sich im Bereich der Zulauföffnungen 23 erstreckt und an den sich ein Dämpfungskolben 31 anschließt, der sich in der Längsbohrung 21 erstreckt. Dieser Dämpfungskolben 31 begrenzt mit einer stirnseitigen Druckfläche 32 und zusammen mit dem Verschlußstopfen 24 in der Längsbohrung 21 eine Dämpfungskammer 33. Das Spiel zwischen Längsbohrung 21 und Dämpfungskolben 31 bildet eine Drosselstelle 34, über welche die Dämpfungskammer 33 mit den Zulauföffnungen 23 und weiter mit dem Zulaufanschluß 15 verbunden ist. Die Einstellfeder 25 stützt sich über eine im Gehäuse 11 eingeschraubte Verschlußschraube 35 gehäusefest ab.The closing member 14 , which is designed as a seat valve body, is loaded by an adjusting spring 25 and is thereby pressed with its conical section 26 onto the valve seat 22 and thus blocks an associated opening cross section 27 in its rest position, which is assigned to the first pressure valve 28 . The one-piece closing member 14 merges from its conical section 26 into a neck section 29 with a smaller diameter, which extends in the area of the inlet openings 23 and to which a damping piston 31 adjoins, which extends in the longitudinal bore 21 . This damping piston 31 delimits a damping chamber 33 with an end pressure surface 32 and together with the sealing plug 24 in the longitudinal bore 21 . The play between the longitudinal bore 21 and the damping piston 31 forms a throttle point 34 , via which the damping chamber 33 is connected to the inlet openings 23 and further to the inlet connection 15 . The adjusting spring 25 is supported by a screw 35 screwed into the housing 11 from the housing.

Wie die Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 näher zeigt, in der die Ventilträgerhülse 13 mit ihren Einbauteilen in vergrößertem Maßstab dargestellt ist, ist in das Druckbegrenzungsventil 10 zu dem ersten Druckventil 28 ein zweites Druckventil 36 integriert, das auf einen etwas höheren Öffnungsdruck anspricht. Wie aus Fig. 2 besonders deutlich hervorgeht, ist im Inneren des Kegelabschnitts 26 ein Ventilsitz 37 angeordnet, der über schräg verlaufende, im Schließglied 14 angeordnete Kanäle 38 mit der Zulauföffnung 23 Verbindung hat, so daß Druckmittel möglichst ungedrosselt hindurchtreten kann. Auf den Ventilsitz 37 wird ein Schließkörper 39 des zweiten Druckventils 36 gedrückt, der hier als Kugel 40 ausgebildet ist. Durch den Ventilsitz 37 ist am Schließkörper 39 somit eine gegenüber der ersten Druckfläche 32 etwas kleinere, zweite Druckfläche 41 ausgeführt, deren Größe zum Beispiel 10% kleiner gewählt wird. Die Kugel 40 wird in einem Federteller 42 geführt, an dem sich die Einstellfeder 25 abstützt. As shown in FIG. 1 in connection with FIG. 2, in which the valve support sleeve 13 is shown with its built-in parts on an enlarged scale, a second pressure valve 36 is integrated into the pressure limiting valve 10 to the first pressure valve 28 , which has a slightly higher opening pressure appeals. As can be seen particularly clearly from FIG. 2, a valve seat 37 is arranged in the interior of the conical section 26 and has a connection to the inlet opening 23 via channels 38 arranged in the closing member 14 , so that pressure medium can pass through it unthrottled. A closing body 39 of the second pressure valve 36 , which is designed here as a ball 40 , is pressed onto the valve seat 37 . Through the valve seat 37 , a second pressure surface 41 , which is somewhat smaller than the first pressure surface 32, is thus implemented on the closing body 39 , the size of which is selected, for example, 10% smaller. The ball 40 is guided in a spring plate 42 on which the adjusting spring 25 is supported.

Die Wirkungsweise des Druckbegrenzungsventils 10 wird wie folgt erläutert: Bei langsamem Druckanstieg in dem Zulaufanschluß 15 kann sich dieser Druck über die Zulauföffnungen 23 und die Drosselstelle 34 auch in der Dämpfungskammer 33 aufbauen und die erste Druckfläche 32 beaufschlagen. Das einstückige Schließglied 14 wird beim Überschreiten des Ansprechdruckes in Öffnungsrichtung gegen die Einstellfeder 25 verschoben, wobei sein Kegelabschnitt 26 den Öffnungsquerschnitt 27 aufsteuert und damit den Druck im Zulauf begrenzt. Im Normalbetrieb wird also nur das erste Druckventil 28 wirksam, wobei das zweite Druckventil 36 infolge seines höheren Ansprechdruckes geschlossen bleibt.The mode of operation of the pressure limiting valve 10 is explained as follows: If the pressure in the inlet connection 15 rises slowly, this pressure can also build up in the damping chamber 33 via the inlet openings 23 and the throttle point 34 and act on the first pressure surface 32 . The one-piece closing member 14 is displaced in the opening direction against the adjusting spring 25 when the response pressure is exceeded, its conical section 26 opening the opening 27 and thus limiting the pressure in the inlet. In normal operation, therefore, only the first pressure valve 28 is effective, the second pressure valve 36 remaining closed due to its higher response pressure.

Ist der Druckanstieg im Zulaufanschluß 15 dagegen sehr steil, so kann infolge der viskosen Dämpfung des Dämpfungskolbens 31 das erste Druckventil 28 nicht rasch genug ansprechen. Überschreitet dabei der Druckanstieg den Ansprechdruck des ersten Druckventils 28 um ca. 10%, entsprechend der kleineren zweiten Druckfläche 41 am kugeligen Schließkörper 39, so spricht das zweite Druckventil 36 an und öffnet einen parallelen Weg von den Zulauföffnungen 23 über die Kanäle 38, den aufgesteuerten Ventilsitz 37 und weiter zum Rücklaufanschluß 16. Das zweite Druckventil 36 arbeitet somit als ungedämpftes Ventil mit einem etwas höheren Öffnungsdruck, das auf diese Weise vom ersten Druckventil 28 entkoppelt ist. Auf diese Weise können auch bei steilem Druckanstieg die Druckspitzen relativ gering gehalten werden. Unabhängig davon kann im Normalbetrieb durch die hohe hydraulische Dämpfung die Neigung zu Schwingungen niedrig gehalten werden, wobei die viskose Dämpfung für eine kleine Hysterese sorgt. Das zweite Druckventil 36 läßt sich auf diese Weise besonders einfach und kompakt in das erste Druckventil 28 integrieren, wobei bisherige Bauelemente weitgehend beibehalten werden können. Es bedarf lediglich eines Austauschs der Schließglieder 14 bzw. 39. Wird diese Bauweise bei einem verstellbaren Druckbegrenzungsventil angewandt, dann ergibt sich durch die Verwendung der gleichen Einstellfeder 25 für beide Druckventile 28, 36 den Vorteil, daß zusätzliche Einstellfehler vermieden werden.On the other hand, if the pressure increase in the inlet connection 15 is very steep, the first pressure valve 28 cannot respond quickly enough due to the viscous damping of the damping piston 31 . If the pressure increase exceeds the response pressure of the first pressure valve 28 by approximately 10%, corresponding to the smaller second pressure surface 41 on the spherical closing body 39 , the second pressure valve 36 responds and opens a parallel path from the inlet openings 23 via the channels 38 , the activated one Valve seat 37 and on to return port 16 . The second pressure valve 36 thus works as an undamped valve with a slightly higher opening pressure, which is decoupled from the first pressure valve 28 in this way. In this way, the pressure peaks can be kept relatively low even when the pressure rises steeply. Regardless of this, the tendency to vibrations can be kept low in normal operation by the high hydraulic damping, whereby the viscous damping ensures a small hysteresis. In this way, the second pressure valve 36 can be integrated into the first pressure valve 28 in a particularly simple and compact manner, wherein previous components can largely be retained. It is only necessary to replace the locking members 14 and 39 . If this design is used for an adjustable pressure relief valve, then the use of the same adjusting spring 25 for both pressure valves 28 , 36 results in the advantage that additional adjustment errors are avoided.

Die Ausführung des zweiten Druckventils 36 als Kugelsitzventil hat ferner den Vorteil, daß dadurch der Federteller 42 kugelig gelagert ist; dadurch verringert sich der Einfluß von Querkräften aus der Feder 25, die ansonsten zu Reibung und damit zu Hysterese führen.The design of the second pressure valve 36 as a ball seat valve also has the advantage that the spring plate 42 is spherical; this reduces the influence of transverse forces from the spring 25 , which otherwise lead to friction and thus to hysteresis.

Die Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch einen Teil eines zweiten Druckbegrenzungsventils 50 in vereinfachter Darstellung, das sich vom ersten Druckbegrenzungsventil 10 nach Fig. 1 und 2 wie folgt unterscheidet, wobei für gleiche Bauelemente gleiche Bezugszeichen verwendet werden. FIG. 3 shows a longitudinal section through part of a second pressure relief valve 50 in a simplified representation, which differs from the first pressure relief valve 10 of FIG. 1 and 2 as follows, wherein the same for the same components reference numerals are used.

Das zweite Druckbegrenzungsventil 50 nimmt in der gleichen Ventilträgerhülse 13 ein anderes Schließglied 51 auf, das hier aus zwei voneinander getrennten Bauelementen besteht. Bei diesem Schließglied 51 sind ein Kegelabschnitt 26 und der Federteller 42 zu einem Schließkörper 52 vereinigt, der ein vom Dämpfungskolben 53 getrenntes Bauelement darstellt. Der Schließkörper 52 und der Dämpfungskolben 53 liegen über eine Kegel-Sitz-Anordnung 54 aneinander an und bilden dadurch am Schließkörper 52 die kleinere, zweite Druckfläche 55, die sich aus der Differenzfläche zwischen äußerem Sitz und innerem Sitz ergibt. Der Dämpfungskolben 53 ist mit einer Stange 56 fest verbunden, welche den Schließkörper 52 in einer Axialbohrung 57 durchdringt und in einen Raum 58 ragt, in dem die Einstellfeder 25 angeordnet ist. In diesem Raum 58 ist konzentrisch zur Einstellfeder 25 eine Koppelfeder 59 angeordnet, die sich einerseits an einem Bund 69 der Stange 56 und andererseits am Schließkörper 52 abstützt.The second pressure relief valve 50 accommodates another closing member 51 in the same valve carrier sleeve 13 , which here consists of two separate components. In this closing member 51 , a cone section 26 and the spring plate 42 are combined to form a closing body 52 , which is a component separate from the damping piston 53 . The closing body 52 and the damping piston 53 abut against one another via a cone-seat arrangement 54 and thereby form on the closing body 52 the smaller, second pressure surface 55 , which results from the difference surface between the outer seat and the inner seat. The damping piston 53 is fixedly connected to a rod 56 which penetrates the closing body 52 in an axial bore 57 and projects into a space 58 in which the adjusting spring 25 is arranged. In this space 58 , a coupling spring 59 is arranged concentrically to the adjusting spring 25 , which is supported on the one hand on a collar 69 of the rod 56 and on the other hand on the closing body 52 .

Die Wirkungsweise des zweiten Druckbegrenzungsventils 50 ist in seiner grundsätzlichen Funktion ähnlich wie diejenige des ersten Druckbegrenzungsventils 10. Bei normalem Druckanstieg kann sich der Zulaufdruck über die Zulauföffnungen 23 und die Drosselstelle 34 in der Dämpfungskammer 33 aufbauen und die erste Druckfläche 32 beaufschlagen. Zur Druckbegrenzung wird das Schließglied 51 als Ganzes gegen die Einstellfeder 25 bewegt und steuert den Öffnungsquerschnitt 27 auf. Der Dämpfungskolben 53 stützt sich dabei am Schließkörper 52 ab, wobei die Kegel-Sitz-Anordnung 54 gegenüber dem Raum 58 abdichtet. Das komplette Schließglied 51 arbeitet dabei in üblicher Weise für das erste Druckventil 28.The principle of operation of the second pressure limiting valve 50 is similar to that of the first pressure limiting valve 10 . At normal pressure increase in the inlet pressure via the inlet openings 23 and the throttle body may build up in the damping chamber 33 and 34 act upon the first pressure surface 32nd To limit the pressure, the closing member 51 is moved as a whole against the adjusting spring 25 and controls the opening cross section 27 . The damping piston 53 is supported on the closing body 52 , the cone-seat arrangement 54 sealing against the space 58 . The complete closing member 51 works in the usual way for the first pressure valve 28 .

Erfolgt der Druckanstieg in der Zulauföffnung 23 dagegen stoßartig oder bei hoher Ölviskosität, so kann bei erhöhter Kraft und in ungedämpfter Weise der Schließkörper 52 den Öffnungsquerschnitt 27 aufsteuern, so daß das zweite Druckventil 36 wirksam ist. Der Schließkörper 52 ist dabei durch die Koppelfeder 59 vom Dämpfungskolben 53 entkoppelt, so daß das ungedämpft arbeitende, zweite Druckventil 36 schnell ansprechen und damit Druckspitzen vermeiden kann. Durch die Ausbildung der Kegel-Sitz-Anordnung 54 läßt sich dabei die Größe der zweiten Druckfläche 55 so ausbilden, daß ein gewünschter, erhöhter Ansprechdruck für das zweite Druckventil 36 zustandekommt. Bei steilem Druckanstieg kann also der Schließkörper 52 mit seiner verringerten Wirkfläche 55 gegen die Kräfte der Einstellfeder 25 und der Koppelfeder 59, also bei erhöhtem Druck, öffnen, der auch hier etwa 10% höher gewählt ist. Die Dämpfung folgt später durch die Federkraft und wird nach kurzer Zeit wieder wirksam. Die relativ schwach ausgelegte Koppelfeder 59 läßt sich vorteilhaft konzentrisch innerhalb der Einstellfeder 25 anordnen, so daß kein zusätzlicher Bauraum erforderlich ist. Das zweite Druckbegrenzungsventil 50 hat ferner den Vorteil, daß für die Funktionen des ersten Druckventils 28 und des zweiten Druckventils 36 jeweils der gleiche, große Öffnungsquerschnitt 27 zur Verfügung steht, so daß keine unerwünschte Drosselung entsteht.If, on the other hand, the pressure in the inlet opening 23 occurs abruptly or with a high oil viscosity, the closing body 52 can open the opening cross section 27 with increased force and in an undamped manner, so that the second pressure valve 36 is effective. The closing body 52 is decoupled from the damping piston 53 by the coupling spring 59 , so that the undamped second pressure valve 36 can respond quickly and thus avoid pressure peaks. The configuration of the cone-seat arrangement 54 enables the size of the second pressure surface 55 to be designed such that a desired, increased response pressure for the second pressure valve 36 is achieved. When the pressure rises steeply, the closing body 52 with its reduced effective area 55 can open against the forces of the adjusting spring 25 and the coupling spring 59 , that is to say at increased pressure, which is also selected to be about 10% higher here. The damping follows later through the spring force and takes effect again after a short time. The relatively weak coupling spring 59 can advantageously be arranged concentrically within the adjusting spring 25 , so that no additional installation space is required. The second pressure relief valve 50 also has the advantage that the same large opening cross section 27 is available for the functions of the first pressure valve 28 and the second pressure valve 36 , so that no undesirable throttling occurs.

Die Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch ein drittes Druckbegrenzungsventil 60 in vereinfachter Darstellung, das sich vom zweiten Druckbegrenzungsventil 50 vor allem dadurch unterscheidet, daß nun die Koppelfeder 59 in der Dämpfungskammer 33 angeordnet ist. Zu diesem Zweck weist das dritte Druckbegrenzungsventil 60 ein anderes Schließglied 61 auf, dessen Schließkörper 62 fest mit einer Stange 63 verbunden ist, welche einen hülsenförmigen Dämpfungskolben 64 durchdringt und in der Dämpfungskammer 33 die Koppelfeder 59 trägt. Das dritte Druckbegrenzungsventil 60 ist in seiner Funktion vergleichbar mit der des zweiten Druckbegrenzungsventils 50, und arbeitet wie dieses mit einem großen Öffnungsquerschnitt 27 für beide Druckventile 28 und 36. Ferner hat das dritte Druckbegrenzungsventil 60 den Vorteil, daß seine Kegel-Sitz-Anordnung 54 keine hohe Dichtheit aufweisen muß, da sie nur zur Dämpfungskammer 33 hin absperrt. Fig. 4 shows a longitudinal section through a third pressure relief valve 60 in a simplified representation, which differs from the second pressure relief valve 50 primarily in that the coupling spring 59 is now arranged in the damping chamber 33 . For this purpose, the third pressure relief valve 60 has another closing element 61 , the closing body 62 of which is firmly connected to a rod 63 which penetrates a sleeve-shaped damping piston 64 and carries the coupling spring 59 in the damping chamber 33 . The function of the third pressure relief valve 60 is comparable to that of the second pressure relief valve 50 and, like this, operates with a large opening cross section 27 for both pressure valves 28 and 36 . Furthermore, the third pressure relief valve 60 has the advantage that its cone-seat arrangement 54 does not have to have a high level of tightness, since it only shuts off towards the damping chamber 33 .

Selbstverständlich sind an den gezeigten Ausführungsformen Änderungen möglich, ohne vom Gedanken der Erfindung abzuweichen. Die gezeigten Ventile können alle als verstellbare Druckbegrenzungsventile ausgebildet werden, da bei allen Bauarten lediglich eine einzige Einstellfeder 25 verwendet wird, so daß auch trotz der Kombination eines gedämpften mit einem ungedämpften Ventil keine Einstellprobleme entstehen.Of course, changes are possible to the embodiments shown without departing from the spirit of the invention. The valves shown can all be designed as adjustable pressure relief valves, since only a single adjusting spring 25 is used in all types, so that no adjustment problems arise despite the combination of a damped and an undamped valve.

Claims

1.Direct-operated pressure relief valve for hydraulic systems with a closing element, which is arranged in a housing and loaded by an adjusting spring, which controls an opening cross-section between an inlet opening and a return and to which a damping piston with a pressure surface is assigned in a damping device, which delimits a damping chamber and which by Pressure acts on the closing member in the opening direction against the adjusting spring and which damping chamber is connected to the inlet opening via a throttle point and with additional means for reducing pressure peaks arriving on the inlet side, characterized in that the means have a pressure in relation to the first pressure surface ( 32 ) Damping chamber ( 33 ) have a smaller, second pressure surface ( 41 , 55 ) which can be subjected to pressure unhindered from the inlet opening ( 23 ) and which is located on a closing body ( 39 , 52 , 62 ) which is essentially is uncoupled from the damping piston ( 31 , 53 , 64 ) and that the closing body ( 39 , 52 , 62 ) is loaded by the same adjusting spring ( 25 ) as the closing member ( 14 , 51 , 61 ).

2. Directly controlled pressure relief valve according to claim 1, characterized in that the closing body ( 39 ) with the second, smaller pressure surface ( 41 ) is part of a second pressure valve ( 36 ) which is connected in parallel with the first pressure valve ( 28 ) and is undamped and for one higher response pressure is executed.

3. Directly controlled pressure relief valve according to claim 1 or 2, with a closing element designed as a seat valve body, characterized in that a valve seat ( 37 ) assigned to the second pressure valve ( 36 ) is arranged in the cone section ( 26 ) thereof, which is arranged in the closing element ( 14 ) Channels ( 38 ) is connected to the inlet openings ( 23 ) and that the valve body ( 39 ) associated with this valve seat ( 37 ) is a component separate from the closing member ( 14 ).

4. Directly controlled pressure relief valve according to claim 2 or 3, characterized in that the closing body is a ball ( 40 ) which is arranged between a spring plate ( 42 ) loaded by the adjusting spring ( 25 ) and the closing member ( 14 ) and is supported between them .

5. Directly controlled pressure relief valve according to claim 4, characterized in that the ball ( 40 ) is guided in the spring plate ( 42 ).

6. Directly controlled pressure relief valve according to one of claims 2 to 5, characterized in that the closing member ( 14 ) is formed in one piece and has a conical section ( 26 ) which is fixedly connected to the damping piston ( 31 ) via a neck section ( 29 ).

7. Directly controlled pressure relief valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the closing member ( 14 ) is arranged in a valve carrier sleeve ( 13 ) fastened in the housing ( 11 ), which in its section facing the inlet side ( 19 ) in a longitudinal bore ( 21) receives the damping chamber (33) and (14) having inlet openings (23) in the area between the damping piston (31) and plug portion (26) of the closing member.

8. Directly controlled pressure relief valve according to claim 1, characterized in that the second smaller pressure surface ( 55 ) on the closing member ( 51 , 61 ) is formed and the closing member consists of two separate components, of which the closing body ( 52 , 62 ) through in the opening direction a coupling spring ( 59 ) is decoupled from the damping piston ( 53 , 64 ).

9. Directly controlled pressure relief valve according to claim 8, characterized in that the closing body ( 52 , 62 ) and the damping piston ( 53 , 64 ) on a supply side ( 23 ) delimiting cone-seat arrangement ( 54 ) which support the active surface the pressure relief valve in the undamped mode reduced by its area to the smaller second pressure area ( 55 ).

10. Directly controlled pressure relief valve according to claim 8 or 9, characterized in that the damping piston ( 53 ) with a rod ( 56 ) fixedly connected to it, penetrates the closing body ( 52 ), in particular concentrically, and into the space accommodating the adjusting spring ( 25 ) ( 58 ) protrudes, in which the coupling spring ( 59 ) is arranged, which is supported between the rod ( 56 ) and the closing body ( 52 ).

11. Directly controlled pressure relief valve according to claim 8 or 9, characterized in that the closing body ( 62 ) with a rod ( 63 ) firmly connected to it penetrates the sleeve-shaped damping piston ( 64 ) and projects into the damping chamber ( 33 ) in which the coupling spring ( 59 ) is arranged, which is supported between the rod ( 63 ) and damping piston ( 64 ).

12. Directly controlled pressure relief valve according to one of claims 8 to 11, characterized in that the closing body ( 52 , 62 ) with the spring plate ( 42 ) is integrally formed.