DE19711200A1 - Telescopic actuator for opening and closing ventilator in inaccessible place - Google Patents

Telescopic actuator for opening and closing ventilator in inaccessible place

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    • E03B9/00Methods or installations for drawing-off water
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    • E03B9/08Underground hydrants
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Abstract

The actuator is used for opening and closing a ventilator installed in an inaccessible place in a building. It has a set of concentric cover tubes (18-21), with a circular cross-section, between the bell-shaped base and the connecting fitting (4) at the other end. The cover tubes contain a set of narrow square-section concentric tubes (3,5,6). These tubes contain spring mechanisms (7,8) which may push the tubes from their short, nested configuration to their elongated configuration.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einbaugarnitur zum Öffnen und Schließen von Ab­ sperrventilen unterirdisch oder in schwer zugänglichen Bereichen verlegter Versor­ gungssysteme mit einer Schlüsselstange, die über ein Federsystem gesichert ist und als Teleskopstange dient und von einem Hüllrohr umgeben ist, das ebenfalls als Teleskop ausgebildet ist und über eine Dichtkappe mit der Straßenkappe und über eine Glocke und eine unterhalb der Kuppelmuffe angeordnete Zentrier- und Schmutzscheibe mit dem Schieber des Absperrventils zu verbinden ist.The invention relates to a built-in set for opening and closing from shut-off valves installed underground or in areas difficult to access systems with a key bar that is secured by a spring system and as Serves telescopic rod and is surrounded by a cladding tube, which is also a telescope is formed and a sealing cap with the street cap and a bell and a centering and dirt washer located below the coupling sleeve the slide valve of the shut-off valve is to be connected.

Beim Aufschluß von Wohn- und Industriegebieten werden die Frostgrenzen berücksichtigend Frischwasserleitungen aber auch -ableitungen u. a. Rohrsysteme wie Gasrohre tief im Boden verlegt. Sowohl an den Anschlußstellen der einzelnen Häuser wie auch in anderen Bereichen ist es erforderlich, Absperrventile einzubauen, die dann von der Erdoberfläche aus nach Fertigstellung der Straßen bedienbar sein müssen. Ähn­ liche Probleme gibt es auch bei Rohrsystemen, die in schwer zugänglichen Bereichen verlegt sind und wo dann die notwendigen Schieber und Betätigungsorgane über länger Schlüsselstangen erreichbar sein sollen. Mit Hilfe dieser vorzugsweise als Teleskop­ stange ausgebildeten Schlüsselstange können die Absperrventile geöffnet und geschlos­ sen werden, wobei diese aus Vierkantrohr bzw. Vierkantstahl bestehende Teleskop­ stange in einem Hüllrohr verlegt ist, um auch bei längeren Standzeiten eine Beeinflus­ sung durch den umgebenden Boden zu verhindern. Insbesondere kann es zu Korrosio­ nen kommen, aber auch dazu, daß durch den sich verfestigenden Boden oder Schlamm ein enger Panzer um die Schlüsselstange einstellt, die eine Betätigung unmöglich macht. Das Hülfrohr ist oben an eine Dichtkappe angeschlossen und unten über die Glocke und eine Schmutzscheibe an den Schieber bzw. das eigentliche Absperrventil. Dadurch wird der Gesamtbereich der Schlüsselstange von Schmutz, Wasser u. ä. freigehalten und eine auf Dauer einwandfrei zu betätigende Einstell- und Absperrvorrichtung ist gewährlei­ stet. Bei diesen beispielsweise aus der DE-GM 295 16 158 bekannten Einbaugarnituren wird eine Anpaßbarkeit an die von unterschiedlichen Herstellern gelieferten Absperr­ ventile dadurch ermöglicht, daß sowohl die Schlüsselstange wie auch das Hüllrohr ineinanderschiebbar, also teleskopierbar sind. Dabei besteht die Schlüsselstange aus zwei ineinanderschiebbaren Teilen, während bei dem Hüllrohr ein dünneres Mittelteil bzw. dünneres Teilrohr vorhanden ist, auf dem die einerseits der Dichtkappe und ande­ rerseits der Glocke zugeordneten Teilrohre verschiebbar sind. Nachteilig dabei ist, daß bei diesen bekannten Einbaugarnituren nur eine begrenzte Teleskopierbarkeit vorgege­ ben werden kann. Grund hierfür ist die notwendige Stabilität einerseits und andererseits die notwendige Kombination von Schlüsselstange einerseits und Hüllrohr andererseits. Durch das Mittelrohr und die darüber verschiebbaren Teilrohre ist die einwandfreie Teleskopierbarkeit über größere Längen unmöglich, da ein zu weites Herausziehen bzw. ein Abziehen eines der beiden über das Mittelteil verschiebbaren Rohre immer zu befürchten ist. Auch ist ein Auseinanderziehen der einzelnen Teile der Schlüsselstange zu befürchten, zumindest ist der Grad des Auseinanderschiebens oder Auseinanderzie­ hens nicht überprüfbar, so daß dann die Gefahr besteht, daß der Kontakt zum Vierkant des Schiebers des Absperrventils nicht mehr gegeben ist. In einem solchen Fall bleibt nichts anderes übrig, als die gesamte Einbaugarnitur auszugraben und die Teile wieder ineinanderzusetzen, um eine weitere Bedienung der Absperrventile zu ermöglichen. Ein solcher Aufwand ist mit erheblichen Kosten und mit einem hohen Zeitaufwand verbun­ den. Da die Wasserleitungen in der Regel in 80 cm Tiefe verlegt sind und die Gasrohre darüber angeordnet werden und zwar in der Regel in 60 cm Tiefe ist eine Verwendung ein und derselben Einbaugarnitur für beide Versorgungsrohre bzw. Versorgungsleitun­ gen nicht möglich.When living and industrial areas are opened up, the frost limits considering fresh water pipes but also drains u. a. Pipe systems like Gas pipes laid deep in the floor. Both at the junctions of the individual houses As in other areas, it is necessary to install shut-off valves, which then must be operable from the surface of the earth after completion of the roads. Similar There are also problems with pipe systems in areas that are difficult to access are installed and where the necessary slides and actuators over a longer period Key bars should be accessible. With the help of this preferably as a telescope rod-shaped key rod, the shut-off valves can be opened and closed sen, this telescope consisting of square tube or square steel rod is laid in a cladding tube, in order to have an influence even during long idle times to prevent solution through the surrounding soil. In particular, it can cause corrosio NEN come, but also that through the solidifying soil or mud a tight shell around the key bar that makes it impossible to operate. The auxiliary tube is connected to a sealing cap at the top and via the bell and at the bottom a dirt disk on the slide or the actual shut-off valve. This will the entire area of the key bar from dirt, water and. Ä. kept free and a Adjustment and shut-off device that can be operated properly in the long term is guaranteed continuous In these, for example from DE-GM 295 16 158 known installation sets becomes an adaptability to the barrier supplied by different manufacturers valves in that both the key rod and the cladding tube  can be telescoped. The key bar consists of two nested parts, while the cladding tube has a thinner middle part or thinner part pipe is available on which the sealing cap and the other on the one hand, the partial tubes assigned to the bell are displaceable. The disadvantage here is that in these known installation sets only a limited telescopic ability can be used. The reason for this is the necessary stability on the one hand and on the other the necessary combination of key bar on the one hand and cladding tube on the other. Thanks to the center tube and the partial tubes that can be moved over it, it is perfect Telescoping over longer lengths impossible because pulling out too far or pulling one of the two pipes that can be moved over the middle part always to fear. Also pulling apart the individual parts of the key bar to be feared, at least the degree of sliding apart or pulling apart hens not verifiable, so that there is a risk that contact with the square the slide valve of the shut-off valve is no longer present. In such a case remains nothing else than digging out the entire installation set and the parts again to put into each other to allow further operation of the shut-off valves. A such effort is associated with considerable costs and with a high expenditure of time the. Since the water pipes are usually laid at a depth of 80 cm and the gas pipes To be arranged above and usually at a depth of 60 cm is a use one and the same installation set for both supply pipes or supply lines not possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine für in unterschiedlicher Tiefe im Erdboden verlaufende Versorgungsrohre, insbesondere für Gas- und Wasser­ rohre einsetzbare Einbaugamitur zu schaffen.The invention is therefore based on the object, one for in different Deep underground supply pipes, especially for gas and water to create pipes insertable fitting.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Hüllrohr von mehr als zwei Teilrohren gebildet ist, die jeweils am oberen und am unteren Rand mit einer korrespondierend geformten Ausziehsicherung ausgerüstet sind und daß jedem der Teleskopteile der Schlüsselstange ebenfalls eine Sicherung gegen Auszug zugeord­ net ist. The object is achieved according to the invention in that the cladding tube by more than two partial tubes are formed, each with the upper and lower edges a correspondingly shaped pull-out protection are equipped and that everyone the telescopic parts of the key bar also have a safety device against pulling out is not.  

Bei einer derart ausgebildeten Einbaugarnitur ist zunächst einmal sichergestellt, daß weder die Schlüsselstange noch die sie schützende und abdeckenden Hüllrohrteile soweit auseinandergezogen werden können, daß es zum fehlenden Kontakt mit dem Absperrventil bzw. daß Schmutz in den Innenraum zwischen Schlüsselstange und In­ nenwand des Hüllrohres kommen kann. Auf diese Weise können das Hüllrohr und auch die Schlüsselstange mehr als in zwei Teilbereiche unterteilt werden, so daß damit ande­ rerseits auch wieder ein weiteres Ineinanderschieben und weiteres Auseinanderziehen einer derartigen Einbaugarnitur möglich wird. Damit ist es sowohl möglich, mit ein und derselben Einbaugarnitur Gas- wie auch Wasserrohre auszurüsten wie auch eine bleibend sichere Erreichbarkeit der entsprechenden Absperrventile auch über lange Zeiträume sicherzustellen. Insbesondere dann, wenn eine Straße neu gebaut wird, kann die Einbaugarnitur somit problemlos nach und nach der Höhe der Abdeckung entspre­ chend verlängert werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die einzelnen Teile der Schlüsselstange und auch des Hüllrohres den Kontakt zueinander verlieren. Diese Ein­ baugarnitur ist damit in vielen Bereichen und für die unterschiedlichsten Zwecke ein­ setzbar.With a built-in set designed in this way, it is first of all ensured that neither the key bar nor the protective tube parts protecting and covering it can be pulled apart so far that there is a lack of contact with the Shut-off valve or that dirt in the interior between the key bar and In inner wall of the cladding tube can come. In this way, the cladding tube and the key bar can be divided into more than two sections, so that other on the other hand, another pushing and pulling apart such an installation set is possible. It is both possible with one and the same installation set for gas and water pipes as well as one Permanently safe accessibility of the corresponding shut-off valves even over long periods Ensure periods. Especially when a road is being built the built-in set thus easily corresponds to the height of the cover chend be extended without the risk that the individual parts of the Key bar and also the cladding tube lose contact with each other. This one Building set is therefore used in many areas and for a wide variety of purposes settable.

Nach einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schlüsselstange aus Vierkantprofil-Teleskopteilen besteht, wobei die Sicherung gegen Auszug einmal als korrespondierend ausgebildete, frontale Mittenkerbe und Mittendelle und einmal als an der Ecke angebrachte Kerbe und Delle ausgebildet ist. Diese verteilte und unterschiedliche Zuordnung von Kerbe und Delle hat den Vorteil, daß es durch eine Vibration durch ruckweises Auseinanderziehen nicht zu einer Überwindung dieser Sicherung kommen kann. Natürlich ist es auch möglich, die entsprechenden Sicherun­ gen jeweils nur den Ecken des Vierkant- oder Mehrkantprofils zuzuordnen, um generell Vibrationen bzw. Probleme durch Vibrationen auszuschalten. Bei der hier vorgesehenen Dreiteilung der Schlüsselstange ist aber die weiter oben beschriebene Zuordnung vor­ teilhaft, wobei es in der Regel ausreicht, jeweils eine Mittenkerbe und Mittendelle bzw. Kerbe und Delle einer der Flachseiten oder der Ecken zuzuordnen. Denkbar ist es aber auch, bei besonders hohen Beanspruchungen jeweils zwei derartige Mittenkerben und Mittendellen bzw. Kerben und Dellen vorzusehen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Mittenkerbe am oberen Ende des Teleskopteils mit dem kleinsten Durchmes­ ser und die Mittendelle am oberen Ende des mittleren Teleskopteils ausgebildet ist, während die Kerbe dem unteren Teleskopteil und die Delle dem zugeordneten Ende des mittleren Teleskopteils zugeordnet ist. Das untere Teleskopteil ist mit der Kuppelmuffe ausgerüstet bzw. mit dieser so verbunden, daß nach dem Überstülpen über den Vier­ kant des Regelventils bzw. Absperrventils ein Mitdrehen beim Verdrehen der gesamten Schlüsselstange sichergestellt ist.According to an expedient embodiment of the invention it is provided that the Key bar consists of square profile telescopic parts, securing against Excerpt once as a correspondingly trained, frontal center notch and center dent and once is formed as a notch and dent on the corner. This distributed and different assignment of notch and dent has the advantage that it by a vibration caused by jerky pulling apart does not overcome this Fuse can come. Of course, it is also possible to take the appropriate security to assign only the corners of the square or polygonal profile, in general Switch off vibrations or problems caused by vibrations. With the provided here The key rod is divided into three, however, the assignment described above partial, whereby it is usually sufficient to have a central notch and a central dent respectively Allocate notch and dent to one of the flat sides or the corners. But it is conceivable also, in the case of particularly high loads, two such center notches and To provide center dents or notches and dents. It is particularly advantageous if the center notch at the upper end of the telescopic part with the smallest diameter  water and the center dent is formed at the upper end of the central telescopic part, while the notch the lower telescopic part and the dent the associated end of the middle telescope part is assigned. The lower telescopic part is with the dome sleeve equipped or connected to it so that after putting on the four edge of the control valve or shut-off valve turns when turning the entire Key bar is ensured.

Ein gleichmäßiges Ausziehen der einzelnen Teleskopteile bzw. auch ein ent­ sprechendes Ineinanderschieben wird dadurch begünstigt, daß allen Teleskopteilen ein in einer Querbohrung untergebrachtes Federsystem zugeordnet ist. Dieses Federsystem hat vor allem die Aufgabe und den Vorteil, sicherzustellen, daß die Schlüsselstange in der jeweils vorgegebenen Zwischenstellung verbleibt, insbesondere dann, wenn die Verbindung mit der Straßenkappe noch nicht hergestellt ist.A uniform extension of the individual telescopic parts or an ent speaking nesting is favored in that all telescopic parts spring system housed in a transverse bore is assigned. This spring system Above all, it has the task and the advantage of ensuring that the key bar is in the intermediate position specified in each case remains, in particular when the Connection with the road cap has not yet been established.

Eine vorteilhaft gleichmäßige Dichtigkeit der ineinander gesteckten Teilrohre des Hüllrohres ist gewährleistet ebensowie ein gleichmäßiger Ausziehwiderstand, wenn die Teilrohre des Hüllrohres als zylindrische Rohre mit jeweils aufeinander angepaßtem Durchmesser ausgebildet sind. Dabei kann der Durchmesser der einzelnen Teilrohre so gewählt werden, daß sie nur mit einem bestimmten Ausziehwiderstand auseinander­ zuziehen sind, wodurch die beschriebene Dichtigkeit vorteilhaft auch gewährleistet ist, wenn es zu einem gewissen Schrägzug aufgrund ungünstiger Einbauweise kommen sollte. Die beschriebene Dichtigkeit ist insbesondere dadurch gewährleistet, daß die Teilrohre jeweils am das benachbarte Rohr überdeckenden oberen Rand eine nach innen vorspringende Dichtlippe aufweisen. Diese Dichtlippe wird nur durch den nach innen vorspringenden ringförmigen Ansatz geleistet, was darüber hinaus den Vorteil hat, daß auch bei ungünstigen Einwirkungen die Dichtigkeit nicht durch Beschädigung der Dichtlippe wegfällt oder beeinträchtigt ist. Aufgrund dieser Ausbildung der Dichtlippe ist der Ausziehwiderstand so einzustellen, daß die Handhabung der gesamten Einbau­ garnitur erleichtert ist.An advantageous uniform tightness of the inserted partial pipes of the cladding tube is guaranteed as well as a uniform pull-out resistance if the partial tubes of the cladding tube as cylindrical tubes, each adapted to one another Diameter are formed. The diameter of the individual partial tubes can be so be chosen so that they are only apart with a certain pull-out resistance are pulled, whereby the tightness described is advantageously also guaranteed, if there is a certain oblique pull due to unfavorable installation should. The tightness described is ensured in particular in that the Partial tubes each on the upper edge covering the adjacent tube one inwards have protruding sealing lip. This sealing lip is only through the inside projecting annular approach, which also has the advantage that even with unfavorable effects, the tightness is not caused by damage to the Sealing lip falls away or is impaired. Because of this formation of the sealing lip the pull-out resistance must be set so that the handling of the entire installation clothing is relieved.

Die Teilrohre des Hüllrohres müssen bei einem Verlängern der Einbaugarnitur auseinandergezogen werden, wobei das gesamte Hüllrohr dann bereits in der Erde an­ geordnet also vom Erdboden umgeben ist. Das Ausziehen wird aber dadurch erleich­ tert, daß die Teilrohre von der die Kuppelmuffe abdeckenden Glocke aus ineinander­ gesteckt angeordnet sind, so daß das Teilrohr mit dem kleinsten Durchmesser mit der Dichtkappe verbunden ist. Einmal ist damit die Möglichkeit gegeben, den Umfang des Hüllrohres insgesamt begrenzt zu halten und eine einfache Verbindung mit der mög­ lichst klein zu haltenden Dichtkappe zu erreichen und andererseits beim Auseinand­ erziehen der Einbaugarnitur bzw. genauer gesagt des Hüllrohres jeweils den Teil mit dem geringeren Durchmesser aus dem mit dem größeren Durchmesser herauszuziehen, wodurch die umgebende Erde weniger Einfluß auf den Ausziehwiderstand hat.The partial tubes of the cladding tube must be extended when the installation set is extended be pulled apart, the entire cladding tube then already in the ground  orderly surrounded by the earth. But taking it off will make it easier tert that the partial pipes into one another from the bell covering the dome sleeve are arranged so that the tube with the smallest diameter with the Sealing cap is connected. On the one hand, there is the possibility to change the scope of the To keep cladding tube limited overall and a simple connection with the poss to achieve the smallest possible sealing cap and on the other hand when apart educate the installation set or more precisely the cladding tube with the part pull the smaller diameter out of the larger diameter, whereby the surrounding earth has less influence on the pull-out resistance.

Weiter vorn ist bereits auf die Ausziehsicherung bezüglich der Teilrohre hinge­ wiesen worden. Eine zweckmäßige und vorteilhafte Ausbildung dafür sieht vor, daß die Teilrohre jeweils korrespondierend am oberen Rand eine Innenringsicherung und am unteren Rand eine Außenringsicherung als Ausziehsicherung aufweisen. Diese Aus­ ziehsicherung, bestehend aus Innenring- und Außenringsicherung stellt somit sicher, daß bei Erreichen bzw. kurz vor Erreichen der Endstellung der Außenring des einen geringeren Durchmesser aufweisenden Teilrohres unter den Innenring bzw. die Innen­ ringsicherung des eines größeren Durchmesser aufweisenden Teilrohres schiebt, so daß ein Auseinanderziehen ausgeschlossen ist. Diese besondere Ausbildung der Ausziehsi­ cherung stellt gleichzeitig sicher, daß auch die einzelnen Rohre nacheinander ausein­ andergezogen werden, d. h. erst werden die Teilrohre mit dem größeren Durchmesser auseinandergezogen, bevor letztlich das Teilrohr mit dem geringsten Durchmesser aus dem mit dem zweitgeringsten Durchmesser herausgezogen werden kann.Further ahead is the pull-out protection with regard to the partial pipes been shown. An appropriate and advantageous training for this provides that the partial pipes each have an inner ring lock and corresponding to the upper edge have an outer ring lock at the bottom as a pull-out lock. This out anti-pulling device, consisting of inner ring and outer ring securing thus ensures that when reaching or just before reaching the end position of the outer ring of one smaller diameter tube under the inner ring or the inside ring securing of the larger diameter tube slides, so that pulling apart is excluded. This special training of Ausziehsi At the same time, securing ensures that the individual pipes are also separated one after the other be drawn to others, d. H. only the partial pipes with the larger diameter pulled apart before ultimately the part pipe with the smallest diameter which can be pulled out with the second smallest diameter.

Eine Art Einrasten der Ausziehsicherung der jeweils benachbarten bzw. inein­ anandersteckenden Teilrohre erreicht man dadurch, daß die Innenringsicherung und die Außenringsicherung winklig ausgebildete Stützflächen aufweisen. Die einzelnen Rings­ icherungen bewegen sich somit quasi wenn auch nur geringfügig ineinander und verha­ ken dann, so daß ein versehentliches Durchziehen vollständig ausgeschlossen werden kann.A kind of snapping the pull-out protection of the neighboring or into each other adjoining partial pipes can be achieved in that the inner ring lock and Have outer ring retainers with angular support surfaces. The individual rings This means that the movements move, if only slightly, into one another and behave ken then, so that accidental pulling through are completely excluded can.

Zur Korrektur der Einbausicherung kann nicht ausgeschlossen werden, daß die Einbaugarnitur auch verkürzt werden muß. Rein theoretisch besteht dann die Möglich­ keit, daß die einzelnen Teilrohre nicht nacheinander ineinander geschoben werden, sondern daß vielmehr eine ungleichmäßige Reihenfolge eingehalten wird, so daß dann ein Teilrohr mit entsprechend wesentlich geringeren Durchmesser in das mit größerem Durchmesser hineinrutschen kann. Dann würde die Dichtung nicht mehr funktionieren und Feuchtigkeit könnte eindringen. Um dieses zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, daß zumindest den mittleren Teilrohren eine Eintauchsicherung zugeordnet ist. Diese Eintauchsicherung verhindert, daß die einzelnen Rohre zu weit in die sie aufnehmen­ den Teilrohre eintauchen können.To correct the installation protection, it cannot be ruled out that the  Installation set must also be shortened. Theoretically, there is then the possibility speed that the individual pipes are not pushed into each other one after the other, rather that an uneven sequence is observed, so that then a partial pipe with a correspondingly much smaller diameter into that with a larger one Diameter can slip into it. Then the seal would no longer work and moisture could enter. In order to avoid this, the invention provides that an immersion safety device is assigned to at least the middle partial pipes. This Immersion protection prevents the individual pipes from getting too far into them can submerge the partial pipes.

Eine solche Eintauchsicherung wird zweckmäßig dadurch verwirklicht, daß die Eintauchsicherung als am oberen Ende des Teilrohres auf der Außenwand vorgesehener Rastring ausgebildet ist. Dieser Rastring verhindert wie erwähnt ein zu tiefes Einfahren des Teilrohres mit wesentlich geringerem Durchmesser in die anderen Teilrohre.Such immersion protection is advantageously implemented in that the Immersion protection as provided at the upper end of the partial pipe on the outer wall Locking ring is formed. As mentioned, this locking ring prevents the vehicle from being driven too deep of the partial tube with a much smaller diameter in the other partial tubes.

Eine weitere Möglichkeit, eine Eintauchsicherung zu verwirklichen, ist die, bei der die Dichtlippen mindestens der mittleren Teilrohre eine die Einschubfolge vorge­ bende Vorspannung aufweisen. Da die Vorspannung unterschiedlich ist, ist so sicher­ zustellen, daß die einzelnen Teilrohre nacheinander, d. h. gemäß entsprechender Vor­ spannung ineinanderschieben, so daß ebenfalls ein zu frühes Einschieben eines der dünneren Teilrohre vermieden ist.Another way to implement immersion protection is with of the sealing lips of at least the middle partial pipes, the insertion sequence have pretensioning. Because the preload is different, it is safe deliver that the individual partial pipes one after the other, d. H. according to the corresponding before Push the tension into one another, so that too early insertion of one of the thinner partial pipes is avoided.

Eine dritte Möglichkeit einer Eintauchsicherung ist die, bei der den Dichtlippen und/oder der Innenringsicherung die Einschubfolge vorgebende, unterschiedlich vor­ gespannte Federelemente zugeordnet sind. Diese Federelemente erreichen das, was die Vorspannung bei den Dichtlippen vorgibt, nämlich ein gezieltes Einschieben der ein­ zelnen Teilrohre ineinander so, daß sie jeweils dem Durchmesser entsprechend inein­ andergeschoben werden.A third possibility of immersion protection is that of the sealing lips and / or the inner ring securing the insertion sequence, different before tensioned spring elements are assigned. These spring elements achieve what the Prestressing the sealing lips, namely a targeted insertion of the individual partial pipes into each other so that they fit into each other according to the diameter be pushed.

Zwar wird das obere Teilrohr und das untere Teilrohr in aller Regel mit der Dichtkappe bzw. der Glocke fest verbunden, so daß eigentlich das Mitdrehen des Hüll­ rohres ausgeschlossen werden kann, wenn die Schlüsselstange gedreht wird, um bei­ spielsweise ein Absperrventil zu öffnen oder zu schließen. Um aber eine optimale Verdrehsicherung zu erreichen, sieht die Erfindung vor, daß die Teilrohre mit das Mitdrehen beim Betätigen der Schlüsselstange unterbindenden Ansätzen versehen sind. Da wie erwähnt das oberste und das unterste Teilrohr mit den entsprechenden Teilen festverbunden sind, können somit auch die mittleren Teilrohre sich nicht mehr drehen. Dies verhindern die erwähnten Ansätze, wobei eine Verwirklichung solcher Ansätze dadurch erreichbar ist, daß die Teilrohre abwechselnd achsparallel verlaufende Füh­ rungsstege und/oder korrespondierende Führungsringe mit Schlitzen aufweisen. Erreicht wird damit, daß je nach Position der einzelnen Teilrohre zueinander dennoch ein "Ver­ haken" erreicht ist, so daß diese Teilrohre sich nicht gegeneinander verdrehen können.The upper tube and the lower tube are usually with the Sealing cap or the bell firmly connected, so that actually turning the envelope tube can be excluded if the key bar is turned to  for example to open or close a shut-off valve. But in order to be optimal To achieve anti-rotation, the invention provides that the partial pipes with Rotating approaches are provided when the key bar is actuated. As mentioned above, the top and bottom tube with the corresponding parts are firmly connected, the middle tubes can no longer turn. This prevents the approaches mentioned, while realizing such approaches is thereby achievable that the partial tubes alternately running axially parallel have webs and / or corresponding guide rings with slots. Reached is so that depending on the position of the individual pipes to each other a "Ver hook "is reached so that these pipes can not twist against each other.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine Einbaugarnitur geschaffen ist, die für in unterschiedlicher Tiefe im Erdboden verlaufende Versorgungs­ leitungen eingesetzt werden kann, insbesondere für Gas- und Wasserrohre, die im Ab­ stand von 20 cm oder mehr oder auch weniger im Bereich von Straßen angeordnet werden. Die entsprechende Einbaugarnitur kann dabei durch einfaches Ineinanderschie­ ben oder auch Ausziehen in die Position gebracht werden, die notwendig ist, um den jeweiligen Absperrschieber mit der Straßenkappe zu verbinden. Vorteilhaft dabei ist auch, daß die Einbaugarnitur aufgrund der optimalen Teleskopierbarkeit geringe Lager- und Transportmaße aufweist. Darüber hinaus ist natürlich eine derartige Ein­ baugarnitur auch den unterschiedlichen Maßen der einzelnen Hersteller von Absperr­ ventilen leicht anpaßbar aber eben wie erwähnt nicht nur bezüglich der unterschiedli­ chen Maße der Absperrventile, sondern auch der im Abstand zueinander angeordneten Versorgungsleitungen. Damit weist eine derartige Einbaugarnitur eine hohe Vielseitig­ keit auf. Von besonderer Wichtigkeit ist die hohe Sicherheit, die eine derartige Ein­ baugarnitur bezüglich dauerhaft sicherer Handhabung, weil sowohl das Hüllrohr wie auch die Schlüsselstange gegen zu weites Ausziehen, gegen selbsttätiges Ineinanderrut­ schen und gegen jedwede Undichtigkeiten abgesichert sind.The invention is particularly characterized in that an installation set is created for the supply running at different depths in the ground lines can be used, especially for gas and water pipes in the Ab stood of 20 cm or more or less arranged in the area of roads will. The corresponding installation set can be done by simply sliding into each other ben or also be pulled out in the position necessary to the to connect the respective gate valve with the road cap. It is advantageous here also that the built-in set is low due to the optimal telescopability Has storage and transport dimensions. In addition, of course, is such an construction set also the different dimensions of the individual manufacturers of shut-off valves easily adaptable but just as mentioned not only with regard to the differences Chen dimensions of the shut-off valves, but also the spaced apart Supply lines. Such a built-in set is therefore highly versatile on. Of particular importance is the high level of security that such an Construction set regarding permanent safe handling, because both the cladding tube and also the key bar to prevent it from being pulled out too far, from automatically slipping into one another and are secured against any leaks.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the accompanying drawing, in which a preferred Embodiment with the necessary details and items shown  is. Show it:

Fig. 1 eine Einbaugarnitur in unterschiedlicher Ausziehposition, teilweise im Schnitt, Fig. 1 is a Fitting trim in different pull-out position, partly in section,

Fig. 2 das obere Teilrohr des Hüllrohres im Schnitt und in Sei­ tenansicht, Figure 2 shows the upper part of tube tenansicht. Of the cladding tube in section and in Sei,

Fig. 3 das mittlere bzw. zweite Teilrohr des Hüllrohres im Schnitt und in Seitenansicht, Fig. 3, the middle or second tube portion of the cladding tube in section and in side view,

Fig. 4 das unterste Teilrohr im Schnitt und in Seitenansicht, Fig. 4, the lowest part of pipe in section and in side view,

Fig. 5 eine vergrößerte Wiedergabe des oberen Endes der ein­ zelnen Teilrohre, Fig. 5 is an enlarged illustration of the upper end of an individual component tubes,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der Schlüsselstange, teil­ weise im Schnitt, Fig. 6 is a perspective view of the key rod, partly in section,

Fig. 7 ein Teilrohr mit Verdrehsicherung in perspektivischer Dar­ stellung und Fig. 7 is a partial pipe with anti-rotation in perspective Dar position and

Fig. 8 ein Teilrohr mit einer weiteren Verdrehsicherung. Fig. 8 is a partial tube with a further rotation.

Fig. 1 zeigt eine Einbaugarnitur 1 mit unterschiedlich weit auseinandergezoge­ nen Teleskopteilen. Fig. 1 shows a built-in set 1 with telescoping parts of different lengths.

Eine derartige Einbaugarnitur 1 besteht aus einer teleskopierbaren Schlüssel­ stange 2 und dem dieses umgebende Hüllrohr 14. Bei der in Fig. 1 wiedergegebenen Ausbildung der Schlüsselstange 2 ist ein oberes Teleskopteil 3 mit dem Schlüsselkopf 4 gezeigt, das in ein mittleres Teleskopteil 5 eingeschoben werden kann, das seinerseits wieder in das untere Teleskopteil 6 zu schieben ist, so daß die Gesamtlänge der Schlüsselstange 2 entsprechend verkürzt oder verlängert werden kann.Such a set 1 consists of a telescopic key rod 2 and the surrounding cladding tube 14th In the embodiment of the key rod 2 shown in Fig. 1, an upper telescopic part 3 is shown with the key head 4 , which can be inserted into a central telescopic part 5 , which in turn can be pushed back into the lower telescopic part 6 , so that the total length of the key rod 2 can be shortened or extended accordingly.

Um ein gleichmäßiges Auseinanderziehen und Zusammenschieben zu gewähr­ leisten und um andererseits die Schlüsselstange 2 in der jeweiligen Teleskopstellung zu fixieren, sind den einzelnen Teleskopteilen 3, 4 je ein Federsystem 7, 8 zugeordnet. Diese Federsysteme verfügen über hier nicht dargestellte Spiralfedern, die in einer Querbohrung 11 untergebracht sind und die außen aufsitzende Druckkappen aufweisen, die an der Innenwand 13, des jeweils einen größeren Durchmesser aufweisenden Tele­ skopteils 5 bzw. 6 schleifen.In order to ensure a uniform pulling apart and pushing together and on the other hand to fix the key rod 2 in the respective telescopic position, the individual telescopic parts 3 , 4 are each assigned a spring system 7 , 8 . These spring systems have spiral springs, not shown here, which are accommodated in a transverse bore 11 and have outside pressure caps which grind on the inner wall 13 , each of the larger diameter telescopic parts 5 and 6 .

Dem jeweils unteren Teleskopteil 6 ist eine Kuppelmuffe 9 zur Verbindung mit dem hier nicht dargestellten Vierkant des Absperrventils zu ermöglichen. Die Kuppel­ muffe 9 verfügt über eine Rastverbindung 10, die hier wiederum nicht im einzelnen dargestellt ist, wobei es sich beispielsweise um einen durch die Maulöffnung 12 quer verlaufenden Stift handeln kann. Die Kuppelmuffe 9 als das untere Ende des Schlüssel­ stange 2 ist von einer Glocke 17 umgeben, die das untere Teil oder das untere Ende des Hüllrohres 14 bildet.The lower telescopic part 6 in each case is to be provided with a coupling sleeve 9 for connection to the square of the shut-off valve (not shown here). The dome sleeve 9 has a latching connection 10 , which is again not shown in detail here, which may be, for example, a pin running through the jaw opening 12 . The coupling sleeve 9 as the lower end of the key rod 2 is surrounded by a bell 17 which forms the lower part or the lower end of the cladding tube 14 .

Das obere Ende des Hüllrohres 14 ist als Dichtkappe 15 ausgebildet, die die Schlüsselstange 2 bzw. das obere Teleskopteil 3 dicht umschließt und dafür sorgt, daß Feuchtigkeit nicht von oben her in das Hüllrohr 14 eindringen kann. Nach unten ist das Hüllrohr 14 bzw. die Glocke 17 durch eine Zentrier- und Schmutzscheibe 16 abgedich­ tet, die dem jeweiligen Absperrventil entsprechend geformt bzw. auf dieses aufsetzbar ist.The upper end of the cladding tube 14 is designed as a sealing cap 15 which tightly encloses the key rod 2 or the upper telescopic part 3 and ensures that moisture cannot penetrate into the cladding tube 14 from above. Down the cladding tube 14 or the bell 17 is sealed by a centering and dirt disk 16 , which is shaped accordingly to the respective shut-off valve or can be placed on this.

Fig. 1 ist zu entnehmen, daß auch das Hüllrohr 14 als Teleskop ausgebildet ist und dementsprechend aus im Durchmesser aufeinander angepaßten Teilrohren 18, 19, 20, 21 besteht. Fig. 1 it can be seen that also the jacket tube 14 is formed as a telescope and, accordingly, consists of successive matched in diameter tube sections 18, 19, 20, 21.

Die Teilrohre 18 und 21 sind mit der Dichtkappe 15 bzw. deren Rohransatz 35 bzw. mit der Glocke 17 festverbunden. Über Reibschweißung o. ä. wird eine zweck­ mäßige flächige Verbindung erreicht.The partial pipes 18 and 21 are firmly connected to the sealing cap 15 or the pipe extension 35 or to the bell 17 . A suitable, flat connection is achieved via friction welding or the like.

Dieses obere Teilrohr 18 ist in Fig. 2 wiedergegeben, wobei deutlich wird, daß dieses oberste Teilrohr 18 über ein Einsteckende 22 verfügt, das ein Einschieben in den Rohransatz 35 ermöglicht. Dieses Einsteckende 22 verfügt über eine entsprechend gro­ ße Fläche, so daß eine abdichtende und wirksame Verbindung sichergestellt ist. This upper partial tube 18 is shown in FIG. 2, it being clear that this uppermost partial tube 18 has an insertion end 22 which enables insertion into the tube extension 35 . This insertion end 22 has a correspondingly large area, so that a sealing and effective connection is ensured.

Am oberen Rand 23 bzw. am unteren Rand 24 der Teilrohre 18, 19, 20, 21 ist eine Ausziehsicherung 25 vorgegeben, die verhindern soll, daß die ineinanderstecken­ den und ineinandergleitenden Teilrohre 18, 19, 20, 21 zuweit auseinandergezogen wer­ den. Fig. 2 und Fig. 3 zeigen die miteinander korrespondierenden Teilrohre 18, 19, wobei am unteren Rand 24 des Teilrohres 18 eine Außenringsicherung 27 angeordnet bzw. ausgebildet ist, während der obere Rand 24 des nächsten Teilrohres 19 über eine Innenringsicherung 26 verfügt. Beim Ausziehen des Teleskopes bzw. der Einbaugarni­ tur 1 gemäß rechter Darstellung Fig. 1 würde das ja von unten, d. h. vom unteren Rand 24 in das Teilrohr 19 eingeschobene Teilrohr 18 mit der Außenringsicherung 27 gegen die Innenringsicherung 26 stoßen und dann festhaken. Fig. 5 zeigt diesen Bereich in vergrößerter Wiedergabe, wobei deutlich wird, daß hier eine schräge Stützfläche 28 vorgesehen ist, so daß ein echtes Verhaken beim Erreichen der Auszugssicherung 25 eintritt.At the upper edge 23 or at the lower edge 24 of the partial tubes 18 , 19 , 20 , 21 , a pull-out protection 25 is provided, which is to prevent the interlocking and sliding partial tubes 18 , 19 , 20 , 21 from being pulled apart too far. Fig. 2 and Fig. 3 show the mutually corresponding part of tubes 18, 19, wherein on the lower edge 24 of the part pipe 18 is an outer lock ring arranged or formed 27 while the upper edge 24 has the next portion of the tube 19 via an inner ring fuse 26. When pulling out the telescope or the built-in mechanism 1 according to the right-hand illustration in FIG. 1, the partial tube 18 pushed in from the lower edge 24 into the partial tube 19 with the outer ring lock 27 would hit the inner ring lock 26 and then hook. FIG. 5 shows this area in an enlarged representation, it becoming clear that an oblique support surface 28 is provided here, so that a real jamming occurs when the pull-out lock 25 is reached.

Fig. 4 zeigt übrigens das unterste Teilrohr 21, das über ein Verbindungsstück 29 verfügt, das über das obere Ende der Glocke 17 geschoben wird um dann die schon erwähnte Verbindung zwischen beiden Teilen herzustellen. In Fig. 5 ist nicht nur die beschriebene Auszugssicherung 25 bzw. die schräge Stützfläche 28 wiedergegeben, sondern hier ist auch gezeigt daß im Bereich der Innenringsicherung 26 bzw. des obe­ ren Randes 23 eine Dichtlippe 30 dafür sorgt, daß Übergänge sicher abgedeckt wer­ den, so daß Feuchtigkeit in den jeweiligen Innenbereich der Teilrohre 18, 19, 20, 21 nicht eindringen kann. Diese Dichtlippe mit etwa 1 mm Breite reicht aus, um die er­ wähnte Dichtigkeit in diesem Bereich zu gewährleisten. Fig. 4 shows, by the way, the lowest partial pipe 21 , which has a connecting piece 29 which is pushed over the upper end of the bell 17 in order to then establish the connection between the two parts already mentioned. In Fig. 5, not only the described pull-out lock 25 or the inclined support surface 28 is shown, but here it is also shown that in the area of the inner ring lock 26 or the upper edge 23, a sealing lip 30 ensures that transitions are reliably covered, so that moisture cannot penetrate into the respective inner region of the partial tubes 18 , 19 , 20 , 21 . This sealing lip with about 1 mm width is sufficient to ensure the tightness mentioned in this area.

Nicht auszuschließen ist, daß beim Einsatz einer derartigen Einbaugarnitur 1 auch die Einbaugarnitur aus der rechten Darstellung nach Fig. 1 in die mittlere Dar­ stellung zurückgeschoben werden muß. Um dabei auszuschließen, daß die jeweils einen geringeren Durchmesser aufweisenden Teilrohre 18, 19 bzw. 19, 20 zu weit in die einen größeren Durchmesser aufweisenden Teilrohre 20, 21 eingeschoben werden, ist den mittleren Teilrohren 19, 20 eine Eintauchsicherung 31 zugeordnet. Fig. 1 und auch Fig. 3 zeigen, daß diese Eintauchsicherung dem oberen Endstück 32 der Teil­ rohre 19, 20 zugeordnet ist und zwar in Form eines auf die Außenwand 33 aufgebrach­ ten Rastringes 34. Dieser Rastring 34 sichert, daß beim Einschieben der Teilrohre 18, 19, 20, 21 beispielsweise das Teilrohr 20 nur soweit in das Teilrohr 21 eingeschoben werden kann, bis der Rastring oben auf dem oberen Rand 23 des Teilrohres 21 auf­ liegt.It cannot be ruled out that when using such a fitting 1 , the fitting from the right-hand illustration according to FIG. 1 must be pushed back into the middle position. In order to rule out that the partial tubes 18 , 19 and 19 , 20 each having a smaller diameter are inserted too far into the partial tubes 20 , 21 having a larger diameter, the middle partial tubes 19 , 20 are assigned an immersion safety device 31 . Fig. 1 and also Fig. 3 show that this immersion protection is assigned to the upper end piece 32 of the partial tubes 19 , 20 , in the form of a snap ring 34 applied to the outer wall 33 . This locking ring 34 ensures that when the partial tubes 18 , 19 , 20 , 21 are inserted, for example, the partial tube 20 can only be inserted into the partial tube 21 until the locking ring lies on top of the upper edge 23 of the partial tube 21 .

Die schon erwähnte Schlüsselstange 2, die in mehrere Teleskopteile 3, 5, 6 unterteilt ist, ist in Fig. 6 perspektivisch wiedergegeben. Erkennbar ist hier, daß zu­ mindest das obere Teleskopteil als Vollstange ausgebildet ist, mit dem Schlüsselkopf 4, hier einem Vierkant. Dieses obere Teleskopteil 3 kann in das mittlere Teleskopteil 5 eingeschoben werden, bzw. soweit aus diesem herausgezogen werden, wie dies die Sicherung 37 zuläßt. Diese obere Sicherung 37 ist wie an sich bekannt durch eine Mit­ tenkerbe 38 und Mittendelle 39 erreicht, wobei die Mittenkerbe 38 in das Teleskopteil 3 eingebracht ist während die Mittendelle 39 die mit der Mittenkerbe 38 korrespon­ diert, im mittleren Teleskopteil 5 hier einem Teleskoprohr eingedrückt oder eingeschla­ gen wurde. Unschwer ist zu erkennen, daß bei Normalbetrieb ein zu weites Auseinand­ erziehen von Teleskopteil 3 und Teleskopteil 5 ausgeschlossen ist.The key bar 2 already mentioned, which is divided into a plurality of telescopic parts 3 , 5 , 6 , is shown in perspective in FIG. 6. It can be seen here that at least the upper telescopic part is designed as a solid rod with the key head 4 , here a square. This upper telescopic part 3 can be inserted into the central telescopic part 5 or pulled out of it as far as the fuse 37 permits. This upper fuse 37 is, as is known per se, achieved with a notch 38 and a central dent 39 , the central notch 38 being introduced into the telescopic part 3 while the central dent 39 corresponding to the central notch 38 , pressed into the central telescopic part 5 here or a telescopic tube was hit. It is not difficult to see that in normal operation an excessive separation of telescopic part 3 and telescopic part 5 is excluded.

Eine andere Möglichkeit der Sicherung 37 gegen zu weites Ausziehen ist im unteren Teil der Fig. 6 wiedergegeben, wo angedeutet bzw. gezeigt ist, daß hier die Sicherung 37' der Ecke 40 der ineinandersteckenden Teleskopteile 5 und 6 zugeordnet ist. Sie ist verwirklicht durch eine Kerbe 41 bzw. eine Delle 42.Another possibility of securing 37 against pulling out too far is shown in the lower part of FIG. 6, where it is indicated or shown that the securing 37 ′ is assigned to the corner 40 of the telescopic parts 5 and 6 which are inserted into one another. It is realized by a notch 41 or a dent 42 .

Bei der aus Fig. 6 ersichtlichen Ausführung ist die Mittenkerbe 38 dem unteren Ende 43 des Teleskopteils 3, die Mittendelle 39 dem oberen Ende 44 des Teleskopteils 5, die Kerbe 41 dem unteren Ende 45 des Teleskopteils 5 und die Delle 42 dem oberen Ende 46 des Teleskopteils 6 zugeordnet. Die besondere Form der Kerbe 41 und der Delle 42 im Bereich der Ecke 40 schließt Vibrationsprobleme aus, die dadurch ent­ stehen können, daß zu stark oder ruckartig an dem jeweils kleineren bzw. einen gerin­ geren Durchmesser aufweisenden Teleskopteil 3 bzw. 5 gezogen wird. Dann kann unter Umständen die Mittenkerbe 38 über die Mittedelle 39 hinweggezogen werden, was bei der Anordnung im Eckbereich ausgeschlossen werden kann. Natürlich ist es möglich, auch den beiden anderen Teleskopteilen 3, 5 eine derartige Kerbe 41 bzw. Delle 42 zuzuordnen.In the embodiment shown in FIG. 6, the central notch 38 is the lower end 43 of the telescopic part 3 , the central notch 39 the upper end 44 of the telescopic part 5 , the notch 41 the lower end 45 of the telescopic part 5 and the dent 42 the upper end 46 of the Telescope part 6 assigned. The special shape of the notch 41 and the dent 42 in the area of the corner 40 excludes vibration problems, which can ent ent that too strong or jerky on the smaller or smaller diameter telescopic part 3 or 5 is pulled. Then, under certain circumstances, the central notch 38 can be pulled over the central dent 39 , which can be excluded in the arrangement in the corner area. Of course, it is also possible to assign such a notch 41 or dent 42 to the other two telescopic parts 3 , 5 .

Ein Mitdrehen insbesondere der mittleren Teilrohre 19, 20 wird verhindert, wenn ihnen als Verdrehsicherung ausgebildet Ansätze 48 zugeordnet werden. Fig. 7 zeigt dabei Ausbildungen achsparallel verlaufender Führungsstege 49, wobei die aus Fig. 8 ersichtlichen Führungsringe 50 mit den Schlitzen 51, 52 damit korrespondieren können. Es ist aber auch denkbar, daß andere Führungsringe 50 oder Schlitze 51, 52 vorgesehen werden, um das Mitdrehen der ineinandersteckenden Teilrohre 19, 20 bzw. auch 21 sicher zu verhindern.The middle partial pipes 19 , 20 , in particular, are prevented from rotating if lugs 48 designed to prevent rotation are assigned to them. Fig. 7 shows formations axially extending guide ribs 49, wherein said visible in FIG. 8 guide rings 50 may correspond with the slots 51, 52 therewith. However, it is also conceivable that other guide rings 50 or slots 51 , 52 are provided in order to reliably prevent the partial tubes 19 , 20 and 21, which are inserted into one another, from rotating.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All of the above-mentioned features, including those that can only be taken from the drawings, alone and in combination are regarded as essential to the invention.

Claims (15)

1. Einbaugarnitur zum Öffnen und Schließen von Absperrventilen unter­ irdisch oder in schwer zugänglichen Bereichen verlegter Versorgungssysteme mit einer Schlüsselstange (2), die über ein Federsystem (7) gesichert ist und als Teleskopstange dient und von einem Hüllrohr (14) umgeben ist, das ebenfalls als Teleskop ausgebildet ist und über eine Dichtkappe (15) mit der Straßenkappe und über eine Glocke (17) und eine unterhalb der Kuppelmuffe (9) angeordnete Zentrier- und Schmutzscheibe (16) mit dem Schieber des Absperrventils zu verbinden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllrohr (14) von mehr als zwei Teilrohren (18, 19, 20, 21) gebildet ist, die jeweils am oberen und am unteren Rand (23, 24) mit einer korrespondierend geformten Ausziehsicherung (25) ausgerüstet sind und daß jedem der Teleskopteile (3, 5, 6) der Schlüsselstange (2) ebenfalls eine Sicherung (37) gegen Auszug zugeordnet ist.1.Installation set for opening and closing shut-off valves under ground or in hard-to-reach areas of supply systems with a key rod ( 2 ), which is secured by a spring system ( 7 ) and serves as a telescopic rod and is surrounded by a cladding tube ( 14 ), which is also is designed as a telescope and is to be connected to the slide valve of the shut-off valve via a sealing cap ( 15 ) with the road cap and via a bell ( 17 ) and a centering and dirt disk ( 16 ) arranged below the coupling sleeve ( 9 ), characterized in that the cladding tube ( 14 ) is formed by more than two partial tubes ( 18 , 19 , 20 , 21 ), each of which is equipped with a correspondingly shaped pull-out protection ( 25 ) on the upper and lower edge ( 23 , 24 ) and that each of the telescopic parts ( 3 , 5 , 6 ) the key rod ( 2 ) is also assigned a fuse ( 37 ) against being pulled out. 2. Einbaugarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlüsselstange (2) aus Vierkantprofil-Teleskopteilen (3, 5, 6) besteht, wobei die Sicherung (37) gegen Auszug einmal als korrespondierend ausgebildete, frontale Mittenkerbe (38) und Mittendelle (39) und einmal als an der Ecke (40) angebrachte Kerbe (41) und Delle (42) ausgebildet ist.2. Installation set according to claim 1, characterized in that the key rod ( 2 ) consists of square profile telescopic parts ( 3 , 5 , 6 ), the fuse ( 37 ) against pulling out once as a correspondingly trained, frontal center notch ( 38 ) and center dent ( 39 ) and once as a notch ( 41 ) and dent ( 42 ) made at the corner ( 40 ). 3. Einbaugarnitur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittenkerbe (38) am unteren Ende (43) des Teleskopteils (3) mit dem kleinsten Durchmesser und die Mittendelle (39) am oberen Ende (44) des mittleren Teleskopteils (5) ausgebildet ist, während die Kerbe (41) dem unteren Telekopteil (6) und die Delle (42) dem unteren Ende (45) des mittleren Teleskopteils (5) zugeordnet ist. 3. Installation set according to claim 2, characterized in that the central notch ( 38 ) at the lower end ( 43 ) of the telescopic part ( 3 ) with the smallest diameter and the central dent ( 39 ) at the upper end ( 44 ) of the central telescopic part ( 5 ) while the notch ( 41 ) is assigned to the lower telescopic part ( 6 ) and the dent ( 42 ) to the lower end ( 45 ) of the central telescopic part ( 5 ). 4. Einbaugarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß allen Teleskopteilen (3, 5, 6) ein in einer Querbohrung (11) untergebrachtes Fe­ dersystem (7, 8) zugeordnet ist.4. Installation set according to one of the preceding claims, characterized in that all telescopic parts ( 3 , 5 , 6 ) in a transverse bore ( 11 ) housed Fe dersystem ( 7 , 8 ) is assigned. 5. Einbaugarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilrohre (18, 19, 20, 21) des Hüllrohres (14) als zylindrische Rohre mit jeweils aufeinander angepaßtem Durchmesser ausgebildet sind.5. Installation set according to one of the preceding claims, characterized in that the partial tubes ( 18 , 19 , 20 , 21 ) of the cladding tube ( 14 ) are designed as cylindrical tubes, each with an adapted diameter. 6. Einbaugarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilrohre (18, 19, 20, 21) jeweils am das benachbarte Rohr überdeckende oberen Rand (23) eine nach innen vorspringende Dichtlippe (30) aufweisen.6. Installation set according to one of the preceding claims, characterized in that the partial tubes ( 18 , 19 , 20 , 21 ) each have an inwardly projecting sealing lip ( 30 ) on the upper edge ( 23 ) covering the adjacent tube. 7. Einbaugarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilrohre (18, 19, 20, 21) von der die Kuppelmuffe (9) abdeckenden Glocke (17) aus ineinandergesteckt angeordnet sind, so daß das Teilrohr (18) mit dem kleinsten Durchmesser mit der Dichtkappe (15) verbunden ist.7. Installation set according to one of the preceding claims, characterized in that the partial tubes ( 18 , 19 , 20 , 21 ) from the dome ( 9 ) covering bell ( 17 ) are arranged from one another, so that the partial tube ( 18 ) with the smallest diameter is connected to the sealing cap ( 15 ). 8. Einbaugarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilrohre (18, 19, 20, 21) jeweils korrespondierend am oberen Rand (23) eine Innenringsicherung (26) und am unteren Rand (24) eine Außenringsicherung (27) als Ausziehsicherung (25) aufweisen.8. Installation set according to one of the preceding claims, characterized in that the partial pipes ( 18 , 19 , 20 , 21 ) in each case correspondingly on the upper edge ( 23 ) an inner ring lock ( 26 ) and on the lower edge ( 24 ) as an outer ring lock ( 27 ) Have pull-out protection ( 25 ). 9. Einbaugarnitur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenringsicherung (26) und die Außenringsicherung (27) winklig ausgebildete Stützflächen (28) aufweisen. 9. Installation set according to claim 8, characterized in that the inner ring retainer ( 26 ) and the outer ring retainer ( 27 ) have angled support surfaces ( 28 ). 10. Einbaugarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest den mittleren Teilrohren (19, 20) eine Eintauchsicherung (31) zugeord­ net ist.10. Installation set according to one of the preceding claims, characterized in that at least the central partial tubes ( 19 , 20 ) has an immersion protection ( 31 ) is assigned. 11. Einbaugarnitur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintauchsicherung (31) als am oberen Ende (32) des Teilrohres (19, 20) auf der Außenwand (33) vorgesehener Rastring (34) ausgebildet ist.11. Installation set according to claim 10, characterized in that the immersion protection ( 31 ) as the upper end ( 32 ) of the partial tube ( 19 , 20 ) on the outer wall ( 33 ) provided locking ring ( 34 ) is formed. 12. Einbaugarnitur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen (30) mindestens der mittleren Teilrohre (19, 20) eine die Ein­ schubfolge vorgebende Vorspannung aufweisen.12. Installation set according to claim 10, characterized in that the sealing lips ( 30 ) of at least the central partial tubes ( 19 , 20 ) have a pre-tensioning sequence. 13. Einbaugarnitur nach Anspruch 8 und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Dichtlippen (30) und/oder der Innenringsicherung (26) die Einschubfolge vor­ gebende, unterschiedlich vorgespannte Federelemente zugeordnet sind.13. Installation set according to claim 8 and claim 10, characterized in that the sealing lips ( 30 ) and / or the inner ring lock ( 26 ) are assigned the sequence of insertion before giving differently biased spring elements. 14. Einbaugarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilrohre (18, 19, 20, 21) mit das Mitdrehen beim Betätigen der Schlüssel­ stange (2) unterbindenden Ansätzen (48) versehen sind.14. Installation set according to one of the preceding claims, characterized in that the partial tubes ( 18 , 19 , 20 , 21 ) with the turning rod when actuating the key rod ( 2 ) preventing approaches ( 48 ) are provided. 15. Einbaugarnitur nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilrohre (18, 19, 20, 21) abwechselnd achsparallel verlaufende Führungsstege (49) und/oder korrespondierende Führungsringe (50) mit Schlitzen (51, 52) aufweisen.15. Installation set according to claim 14, characterized in that the partial tubes ( 18 , 19 , 20 , 21 ) have alternating axially parallel guide webs ( 49 ) and / or corresponding guide rings ( 50 ) with slots ( 51 , 52 ).
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