DE19711008A1

DE19711008A1 - Detachable fastening system for discharge ring of planet roller extruder

Info

Publication number: DE19711008A1
Application number: DE19711008A
Authority: DE
Inventors: Hans-Wilhelm Botzen
Original assignee: GEWERK SCHALKER EISENHUETTE
Current assignee: GEWERK SCHALKER EISENHUETTE
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1997-03-17
Publication date: 1998-09-17

Abstract

The extruder (1) has a discharge section (4) detachably fastened to the outlet side of the extrusion unit (2). The fasteners pivot, being swinging eye bolts (5). The flange (6) at the outlet end of the extruder has corresponding attachment slots (7). A separate retaining ring (8) carries the fasteners. In the discharge section (4) there are further slots (9), corresponding to these fasteners.

Description

Die Erfindung betrifft eine Extrudiervorrichtung, insbesondere einen Planetwalzen extruder, mit einer Extrudiereinrichtung, insbesondere einem Planetwalzenteil, mit ei ner an der Materialauslaufseite der Extrudiereinrichtung vorgesehenen Austragsein richtung, wobei die Austragseinrichtung materialauslaufseitig an der Extrudiereinrich tung befestigbar ist, wobei zur Befestigung der Austragseinrichtung an der Extru diereinrichtung eine Mehrzahl von schwenkbaren Befestigungsmitteln, insbesondere Augenschrauben, vorgesehen sind und materialauslaufseitig an der Extrudiereinrich tung ein Flansch mit zu den Befestigungsmitteln korrespondierenden Befestigungs schlitzen vorgesehen ist.The invention relates to an extrusion device, in particular a planetary roller extruder, with an extrusion device, in particular a planetary roller part, with egg ner discharge provided on the material outlet side of the extrusion device direction, the discharge device on the material outlet side on the extrusion device device can be fastened, wherein for fastening the discharge device to the extruder diereinrichtung a plurality of pivotable fasteners, in particular Eyebolts are provided and on the material outlet side on the extrusion device tion a flange with fastening corresponding to the fastening means slits is provided.

Eine Extrudiervorrichtung der eingangs genannten Art in Form eines Planetwalzen extruders ist bereits aus der Praxis bekannt. Bei einem bekannten Planetwalzenex truder befindet sich an der Materialauslaufseite des Planetwalzenteils je nach Erfor dernis ein offener Vorring bzw. eine Runddüse als Austragseinrichtung. Zur Befesti gung am Planetwalzenteil ist der Vorring oder die Runddüse jeweils mit Augen schrauben versehen, die unverlierbar über Lagerbolzen befestigt sind. Diese Lager bolzen werden in gefräste Nuten des Vorrings bzw. der Runddüse eingelegt und dort verschweißt. Die über die Lagerbolzen verschwenkbaren Augenschrauben werden zur Befestigung des Vorrings bzw. der Runddüse am Planetwalzenteil in oben offene Befestigungsschlitze am materialauslaufseitigen Flansch des Planetwalzenteils einge führt und dort mit Sechskantmuttern festgezogen.An extrusion device of the type mentioned in the form of a planetary roller extruders is already known in practice. With a known planetary roller ex truder is located on the material outlet side of the planetary roller part depending on the requirements dernis an open front ring or a round nozzle as discharge device. For fastening The primary part of the planetary roller part is the front ring or the round nozzle with eyes provided screws that are captively attached via bearing bolts. These camps Bolts are inserted into milled grooves in the front ring or round nozzle and there welded. The eye bolts that can be swiveled via the bearing bolts are for fastening the front ring or the round nozzle to the planetary roller part in an open top Fastening slots inserted on the flange of the planetary roller part on the material outlet side leads and tightened there with hexagon nuts.

Aufgrund des häufigen Gebrauchs der Augenschrauben können diese am Gewinde beschädigt werden. Der Nachteil der bekannten Befestigung der Austragseinrichtung liegt in dem schwierigen Austausch von beschädigten Augenschrauben, da dies nur durch ein Ausschleifen der Lagerbolzen aus dem Vorring bzw. der Runddüse möglich ist. Dies ist nicht nur arbeits- und zeitaufwendig, sondern kann gleichzeitig auch zu einer Beschädigung der Nuten für die Lagerbolzen führen. Ein wesentlicher Nachteil besteht schließlich noch darin, daß während der Reparaturdauer, die aufgrund des Ausschleifens relativ lang sein kann, der Planetwalzenextruder nicht benutzt werden kann.Due to the frequent use of the eyebolts, they can be attached to the thread to be damaged. The disadvantage of the known attachment of the discharge device lies in the difficult replacement of damaged eye bolts, as this is only by grinding out the bearing bolts from the outer ring or the round nozzle is. This is not only labor and time consuming, but can also be done at the same time damage to the grooves for the bearing bolts. A major disadvantage finally consists in the fact that during the repair period, which is due to the Grinding can be relatively long, the planetary roller extruder can not be used can.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Extrudiervorrichtung der ein gangs genannten Art zu schaffen, bei der die zuvor genannten Nachteile vermieden werden, also ein Austausch von beschädigten Befestigungsmitteln schnell und in ein facher Weise durchgeführt werden kann.The invention is based on the object of an extrusion device gangs mentioned to create, in which the aforementioned disadvantages avoided be, so an exchange of damaged fasteners quickly and in one can be carried out in a number of ways.

Diese Aufgabe ist bei einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform im wesentli chen dadurch gelöst, daß ein separater Haltering zur Anordnung an der Austragsein richtung vorgesehen ist, daß die Befestigungsmittel im Haltering gelagert sind und daß in der Austragseinrichtung zu den Befestigungsmitteln korrespondierende wei tere Befestigungsschlitze vorgesehen sind. Bei einer alternativen Ausführungsform dient der separate Haltering nicht zur Anordnung an der Austragseinrichtung, son dern zur Anordnung hinter dem Flansch der Extrudiereinrichtung. Im übrigen ent spricht die zweite erfindungsgemäße Alternative der erstgenannten Ausführungs form. Die Erfindung bietet bei beiden Ausführungsformen den wesentlichen Vorteil, daß zunächst einmal die Lagerung der Befestigungsmittel in einem separat handhab baren Bauteil, nämlich dem Haltering vorgesehen ist. Hierdurch sind die Befesti gungsmittel von der Austragseinrichtung, d. h. dem Austragswerkzeug, also der Düse oder aber dem Vorring, entkoppelt. Ein Austausch von beschädigten Befestigungs mitteln kann in einfacher Weise durch Abnahme des Halterings von der Austragsein richtung bzw. von der Extrudiereinrichtung erfolgen. Der Austausch von beschädig ten Befestigungsmitteln ist damit unabhängig vom weiterem Betrieb der Extrudier vorrichtung, da im Reparaturfalle lediglich der alte Haltering mit den beschädigten Befestigungsmitteln abgenommen und ein neuer Haltering aufgesetzt werden muß.This object is essentially in a first embodiment according to the invention Chen solved in that a separate retaining ring to be arranged on the discharge direction is provided that the fasteners are mounted in the retaining ring and that in the discharge device corresponding to the fasteners white tere mounting slots are provided. In an alternative embodiment the separate retaining ring does not serve for arrangement on the discharge device, son to be arranged behind the flange of the extrusion device. Otherwise ent speaks the second alternative according to the invention of the first-mentioned embodiment form. The invention offers the essential advantage in both embodiments, that first of all the storage of the fasteners in a separate handle ble component, namely the retaining ring is provided. This is the fastener means from the discharge device, d. H. the discharge tool, i.e. the nozzle or the front ring, decoupled. An exchange of damaged fasteners can be averaged in a simple manner by removing the retaining ring from the discharge direction or from the extrusion device. The exchange of damaged ten fasteners is therefore independent of the continued operation of the extruder device, because in the event of a repair, only the old retaining ring with the damaged ones Fasteners removed and a new retaining ring must be put on.

Neben den zuvor genannten Vorteilen bietet die zweite Alternative, bei der der Haltering zur Anordnung hinter dem Flansch der Extrudiereinrichtung vorgesehen ist, den zusätzlichen Vorteil, daß die schwenkbaren Befestigungsmittel bei geöffneter Austragseinrichtung nicht an dieser "herumbaumeln", so daß die erneute Befestigung der Austragseinrichtung an der Extrudiereinrichtung sehr einfach erfolgen kann.In addition to the advantages mentioned above, the second alternative offers the retaining ring is intended to be arranged behind the flange of the extrusion device, the additional advantage that the pivotable fastener when open Do not "dangle" the discharge device on this, so that the re-attachment the discharge device on the extrusion device can be done very easily.

Es versteht sich im übrigen, daß die Erfindung nicht nur auf eine Extrudiervorrich tung mit einem separaten Haltering gerichtet ist, sondern auch auf einen Haltering als solchen zur Verwendung bei einer Extrudiervorrichtung der zuvor genannten Art.It goes without saying that the invention does not apply only to an extrusion device device is directed with a separate retaining ring, but also as a retaining ring those for use in an extrusion device of the aforementioned type.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erstgenannten erfindungsgemäßen Alterna tive - Anordnung des Halterings an der Austragseinrichtung - ist vorgesehen, daß an der Austragseinrichtung eine umlaufende Stufe oder eine Ringnut zur Aufnahme des Halterings vorgesehen ist. Durch das Vorsehen einer Stufe an der Austragseinrich tung kann der Haltering in einfacher Weise auf die Austragseinrichtung aufgescho ben werden, was eine Befestigung des Halterings an der Austragseinrichtung erleich tert.In an advantageous embodiment of the first-mentioned Alterna according to the invention tive - arrangement of the retaining ring on the discharge device - is provided that the discharge device a circumferential step or an annular groove for receiving the Retaining rings is provided. By providing a step on the discharge device tion, the retaining ring can be easily pushed onto the discharge device ben, which facilitate attachment of the retaining ring to the discharge device tert.

Insbesondere bei der zweiten erfindungsgemäßen Alternative - Anordnung des Hal terings hinter dem Flansch der Extrudiereinrichtung - ist es vorteilhaft, wenn der Haltering mehrteilig ausgebildet ist und Halteringabschnitte aufweist, wobei bei mehre ren Halteringabschnitten in jedem Halteringabschnitt zumindest ein Befestigungsmit tel schwenkbar gelagert ist. Durch die Mehrteiligkeit des Halterings ist gewährleistet, daß dieser in einfacher Weise hinter dem Flansch der Extrudiereinrichtung angeord net werden kann. Allerdings ist es auch möglich, einen mehrteiligen Haltering an der Austragseinrichtung anzubringen, wenn dies bestimmte betriebliche Umstände erfor dern.Especially with the second alternative according to the invention - arrangement of the Hal terings behind the flange of the extrusion device - it is advantageous if the retaining ring is formed in several parts and has retaining ring sections, with several Ren retaining ring sections in each retaining ring section at least one fastening mit tel is pivotally mounted. The multi-part design of the retaining ring ensures that this is arranged in a simple manner behind the flange of the extrusion device can be net. However, it is also possible to have a multi-part retaining ring on the Attach discharge device if this requires certain operational circumstances other.

Sowohl bei der mehrteiligen als auch bei der einteiligen Ausführung des Halterings muß dieser nicht notwendigerweise eine geschlossene Ringform aufweisen. Von der Anbringung und Herstellung her ist es jedoch am günstigsten, wenn bei der ersten erfindungsgemäßen Alternative der Haltering einteilig ausgebildet ist und eine ge schlossene Form aufweist, während bei der zweiten erfindungsgemäßen Alternative zwei Halteringabschnitte vorgesehen und diese halbkreisförmig ausgebildet sind. Die beiden Halteringabschnitte lassen sich einfach und schnell hinter dem Flansch der Extrudiereinrichtung anordnen.Both in the multi-part and in the one-piece version of the retaining ring this need not necessarily have a closed ring shape. Of the Attachment and manufacture, however, it is cheapest if the first alternative of the retaining ring according to the invention is formed in one piece and a ge has a closed shape, while in the second alternative according to the invention two retaining ring sections are provided and these are semicircular. The two retaining ring sections can be easily and quickly behind the flange of the Arrange the extrusion device.

Zur Realisierung der Verschwenkbarkeit der Befestigungsmittel weisen diese jeweils ein Lagerauge auf, wobei für jedes Lagerauge ein Lagerbolzen vorgesehen ist. Für den Lagerbolzen ist wiederum im Haltering eine Nut zur Aufnahme vorgesehen. Ein wesentlicher Vorteil der beiden erfindungsgemäßen Lösungen besteht darin, daß je der der Lagerbolzen in die betreffende Nut lediglich eingelegt ist, ohne weiter darin oder am Haltering befestigt zu sein. Im Austauschfalle kann der Lagerbolzen daher ohne weiteres aus der Nut und damit das beschädigte Befestigungsmittel ohne wei teres aus dem Haltering genommen werden. To realize the pivotability of the fasteners, they each have a bearing eye, wherein a bearing pin is provided for each bearing eye. For the bearing pin in turn is provided in the retaining ring for receiving. A A significant advantage of the two solutions according to the invention is that each which the bearing pin is only inserted into the groove in question, without further in it or to be attached to the retaining ring. In case of replacement, the bearing pin can therefore easily from the groove and thus the damaged fastener without white teres are taken out of the retaining ring.

Zur Fixierung der Befestigungsmittel an der Extrudiervorrichtung ist dabei vorgese hen, daß die Nut im Einbauzustand des Halterings in Richtung auf die Austragsein richtung - bei der ersten erfindungsgemäßen Alternative - und in Richtung auf den Flansch - bei der zweiten erfindungsgemäßen Alternative - geöffnet ist und daß der Lagerbolzen im Einbauzustand in der Nut gefangen ist. Bei beiden Ausführungsfor men ist es dann so, daß der Haltering mit der Austragseinrichtung oder dem Flansch lösbar verbunden, insbesondere verschraubt ist.To fix the fasteners to the extrusion device, it is provided here hen that the groove in the installed state of the retaining ring in the direction of the discharge direction - in the first alternative according to the invention - and in the direction of the Flange - in the second alternative according to the invention - is open and that the Bearing pin is caught in the groove when installed. In both execution forms men it is then so that the retaining ring with the discharge device or the flange is releasably connected, in particular screwed.

Um schließlich die Austragseinrichtung von der Extrudiereinrichtung in einfacher Weise abnehmen zu können, ist außerdem vorgesehen, daß die Austragseinrichtung über ein Scharnier mit der Extrudiereinrichtung verbunden ist.Finally, the discharge device from the extrusion device in simple To be able to remove, it is also provided that the discharge device is connected to the extrusion device via a hinge.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfin dung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung und der Zeichnung selbst.Further features, advantages and possible uses of the present invention tion result from the following description of exemplary embodiments based on the drawing and the drawing itself.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Querschnittsansicht eines Teils einer ersten Alternative der erfin dungsgemäßen Extrudiervorrichtung, Fig. 1 is a cross-sectional view of a portion of a first alternative of the extruder OF INVENTION to the invention,

Fig. 2 eine Querschnittsansicht eines Teils einer zweiten Alternative der erfin dungsgemäßen Extrudiervorrichtung, Fig. 2 is a cross-sectional view of a portion of a second alternative of extrusion OF INVENTION to the invention,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform eines Halterings und Fig. 3 is a plan view of an embodiment of a retaining ring and

Fig. 4 eine Querschnittsansicht des Halterings aus Fig. 3 entlang der Schnittli nie III-III aus Fig. 3. Fig. 4 is a cross-sectional view of the retaining ring of FIG. 3 along the Schnittli never III-III of FIG. 3.

In den Fig. 1 und 2 ist jeweils ein Teil einer Extrudiervorrichtung 1 dargestellt. Bei der Extrudiervorrichtung 1 handelt es sich vorliegend um einen Planetwalzenextruder. Allerdings kann es sich bei der Extrudiervorrichtung auch um jede andere Art von Extruder handeln. In Figs. 1 and 2, a part of an extruder 1 is shown respectively. In the present case, the extrusion device 1 is a planetary roller extruder. However, the extrusion device can also be any other type of extruder.

Die Extrudiervorrichtung 1 weist eine Extrudiereinrichtung 2 auf, bei der es sich vor liegend um das eigentliche Extruderteil, im Falle eines Planetwalzenextruders um das Planetwalzenteil handelt. An der Materialauslaufseite 3 der Extrudiereinrichtung 2 befindet sich eine Austragseinrichtung 4. Die Austragseinrichtung 4 kann mit wenig stens einem Austragswerkzeug verschiedenster Art, wie einer Düse und/oder einem of fenen Vorring versehen sein.The extrusion device 1 has an extrusion device 2 , which is the actual extruder part lying in front, in the case of a planetary roller extruder, the planetary roller part. Is located at the material outlet side 3 of the extruder 2 a discharge. 4 The discharge device 4 can be provided with at least a discharge tool of various types, such as a nozzle and / or an open ring.

Die Austragseinrichtung 4 ist an der Extrudiereinrichtung 2 befestigbar. Zu diesem Zweck sind eine Mehrzahl von schwenkbaren Befestigungsmitteln, im vorliegenden Fall Augenschrauben 5 vorgesehen, während an der Extrudiereinrichtung 2 material auslaufseitig ein Flansch 6 mit zu den Augenschrauben 5 korrespondierenden Befe stigungsschlitzen 7 vorgesehen ist. Die Befestigungsschlitze 7 verlaufen in radialer Richtung und sind nach oben hin geöffnet.The discharge device 4 can be attached to the extrusion device 2 . For this purpose, a plurality of pivotal mounting means provided in this case eye bolts 5, while material outlet side, a flange 6 with corresponding to the eye bolts 5 BEFE stigungsschlitzen at the extruder 2 7 is provided. The fastening slots 7 run in the radial direction and are open at the top.

Wesentlich ist nun, daß ein separater Haltering 8 vorgesehen ist, in dem die Augen schrauben 5 gelagert und daß in der Austragseinrichtung 4 zu den Augenschrauben 5 korrespondierende weitere Befestigungsschlitze 9 vorgesehen sind. Die weiteren Befestigungsschlitze 9 verlaufen ebenfalls in radialer Richtung und sind nach oben hin geöffnet.It is now essential that a separate retaining ring 8 is provided, in which the eye screws 5 are mounted, and that additional fastening slots 9 corresponding to the eye screws 5 are provided in the discharge device 4 . The further fastening slots 9 likewise run in the radial direction and are open at the top.

Es ist darauf hinzuweisen, daß es sich bei dem Haltering 8 um ein separates, also von der Austragseinrichtung 4 unabhängig zu handhabendes Bauteil handelt.It should be pointed out that the retaining ring 8 is a separate component that is to be handled independently of the discharge device 4 .

Die Ausführungsformen der Fig. 1 und 2 unterscheiden sich dahingehend, daß der Haltering 8 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 zur Anordnung an und lösbaren Verbindung mit der Austragseinrichtung 4 vorgesehen ist, während er bei der Aus führungsform gemäß Fig. 2 hinter dem Flansch 6 der Extrudiereinrichtung 2 ange ordnet und dort befestigt ist.The embodiments of FIGS. 1 and 2 differ in that the retaining ring 8 is provided in the embodiment according to FIG. 1 for arrangement on and releasable connection to the discharge device 4 , while in the embodiment according to FIG. 2 behind the flange 6 the extrusion device 2 is arranged and fixed there.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist eine umlaufende Stufe 10 an der Austragseinrichtung 4 zur Aufnahme des Halterings 8 vorgesehen. Statt der Stufe 10 kann auch eine mit dem Haltering 8 korrespondierende Ringnut vorgesehen sein. Die Stufe 10 befindet sich an einem äußeren Flansch 11 der Austragseinrichtung 4, an dem auch die weiteren Befestigungsschlitze 9 vorgesehen sind. In the embodiment shown in FIG. 1, a circumferential step 10 is provided on the discharge device 4 for receiving the retaining ring 8 . Instead of the step 10 , an annular groove corresponding to the retaining ring 8 can also be provided. The stage 10 is located on an outer flange 11 of the discharge device 4 , on which the further fastening slots 9 are also provided.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist der Haltering 8 von der Material auslaufseite 3 her gesehen hinter dem Flansch 6 der Extrudiereinrichtung 2 angeord net. Der Flansch 6 der Extrudiereinrichtung 2 ist im übrigen einteilig mit dem Zylin derkörper 12a der Extrudiereinrichtung 2 ausgebildet.In the embodiment shown in Fig. 2, the retaining ring 8 is seen from the material outlet side 3 behind the flange 6 of the extrusion device 2 angeord net. The flange 6 of the extrusion device 2 is otherwise formed in one piece with the cylinder body 12 a of the extrusion device 2 .

In den Fig. 3 und 4 ist der Haltering 8 als solcher dargestellt und zwar ohne Augen schrauben 5. Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform handelt es sich um einen geteilten Haltering mit zwei Halteringabschnitten 12, 13. Bei der darge stellten Ausführungsform dient der Halteringabschnitt 12 zur Aufnahme einer Augen schraube 5, während der Halteringabschnitt 13 zur Aufnahme von zwei Augen schrauben 5 dient. Obwohl es an sich ausreichend ist, zur Befestigung der Austrags einrichtung 4 an der Extrudiereinrichtung 2 lediglich zwei einander gegenüberlie gende Augenschrauben vorzusehen, weist der dargestellte Haltering insgesamt drei, gleichmäßig über den Umfang des Halterings 8 verteilte Augenschrauben 5 auf. Die beiden Halteringabschnitte 12, 13, die von der grundsätzlichen Form her identisch sind, sind halbkreisförmig ausgebildet. Aus fertigungstechnischen Gründen könnten die Halteringabschnitte 12, 13 auch völlig identisch ausgebildet sein, also jeweils zur Aufnahme von zwei oder mehr Augenschrauben 5 ausgebildet sein.In FIGS. 3 and 4, the retaining ring 8 is shown as such, namely without eye screws 5. The embodiment shown in FIGS. 3 and 4 is a split retaining ring with two retaining ring sections 12 , 13 . Presented at the Darge embodiment is the retaining ring portion 12 for receiving an eye bolt 5, while the holding ring portion 13 screw for receiving two eyes 5 is used. Although it is sufficient in itself to secure the discharge means 4 of the extruder 2, only two mutually gegenüberlie constricting provide eye bolts, the retainer ring shown has a total of three, uniformly over the circumference of the retaining ring 8 distributed eye bolts 5 on. The two retaining ring sections 12 , 13 , which are identical in terms of their basic shape, are semicircular. For reasons of production technology, the retaining ring sections 12 , 13 could also be designed completely identically, that is, each designed to receive two or more eye bolts 5 .

Die hier nicht dargestellte, ungeteilte Ausführungsform des Halterings 8 unterscheidet sich von der in Fig. 3 dargestellten im übrigen lediglich dadurch, daß die beiden Hal teringabschnitte 12, 13 an ihren Enden ineinander übergehen.The undivided embodiment of the retaining ring 8 , not shown here, differs from that shown in FIG. 3 only in that the two Hal tering sections 12 , 13 merge into one another at their ends.

Die Augenschrauben 5, die, wie in den Fig. 1 und 2 erkennbar, jeweils ein Lagerauge 14 aufweisen, sind über jeweils einen Lagerbolzen 15 im Haltering 8 gelagert. Zu die sem Zweck ist für jeden Lagerbolzen 15 eine Nut 16 im Haltering 8 vorgesehen. Die einzelnen Nuten 16 sind jeweils tangential zur Umfangsrichtung im Haltering 8 ange ordnet. Quer zu den Nuten 16, also in radialer Richtung, befinden sich die Nuten 16 jeweils kreuzende, nach oben offene Schlitze 17, die eine Schwenkbewegung der je weiligen Augenschrauben 5 ermöglichen. Unterhalb der Schlitze 17 befindet sich ein geschlossener Ringabschnitt 18. The eyebolts 5 , which, as can be seen in FIGS . 1 and 2, each have a bearing eye 14 , are each mounted in the retaining ring 8 via a bearing pin 15 . For this purpose, a groove 16 is provided in the retaining ring 8 for each bearing pin 15 . The individual grooves 16 are each arranged tangentially to the circumferential direction in the retaining ring 8 . Transversely to the grooves 16 , that is to say in the radial direction, the grooves 16 each have intersecting, upwardly open slots 17 which enable the respective eye bolts 5 to pivot. A closed ring section 18 is located below the slots 17 .

Wie sich insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ergibt, haben die Nuten 16 jeweils eine solche Tiefe, um die Lagerbolzen 15 vollständig aufnehmen zu können, so daß diese nicht über die Stirnfläche 19 des Halterings 8 überstehen. Im übrigen sind die Lager bolzen 15, was wesentlich ist, lediglich in die Nuten 16 jeweils eingelegt, ohne weiter darin befestigt zu sein. Insbesondere sind die Lagerbolzen 15 im Gegensatz zum Stand der Technik nicht verschweißt. Im Einbauzustand des Halterings 8 sind die Nu ten 16 jeweils in Richtung auf den äußeren Flansch 11 der Austragseinrichtung 4 (Fig. 1) oder auf den Flansch 6 der Extrudiereinrichtung 2 (Fig. 2) hin geöffnet. Die Stirnfläche 19 liegt dabei also entweder gegen den äußeren Flansch 11 oder aber ge gen den Flansch 6 an. In beiden Fällen sind die Lagerbolzen 15 im Einbauzustand in den jeweiligen Nuten 16 gefangen.As can be seen in particular from FIGS. 1 and 2, the grooves 16 each have such a depth that they can completely accommodate the bearing bolts 15 so that they do not protrude beyond the end face 19 of the retaining ring 8 . In addition, the bearing bolts 15 , which is essential, only inserted into the grooves 16 , without being further fastened therein. In particular, in contrast to the prior art, the bearing bolts 15 are not welded. In the installed state of the retaining ring 8 , the nuts 16 are each open in the direction of the outer flange 11 of the discharge device 4 ( FIG. 1) or on the flange 6 of the extrusion device 2 ( FIG. 2). The end face 19 is thus either against the outer flange 11 or ge against the flange 6 . In both cases, the bearing bolts 15 are caught in the respective grooves 16 in the installed state.

Damit die Lagerbolzen im geöffneten Zustand nicht aus den jeweiligen Nuten 16 her ausfallen, ist der Haltering bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform mit dem äußeren Flansch 11, bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform mit dem Flansch 6 verschraubt. Zu diesem Zweck sind im Haltering 8 bzw. den Halteringabschnitten 12, 13 entsprechende Befestigungsöffnungen 20 vorgesehen, die über den Umfang des Halterings 8 verteilt sind. Korrespondierend zu den Befestigungsöffnungen 20 sind im äußeren Flansch 11 der Austragseinrichtung 4 (Fig. 1) oder im Flansch 6 der Extrudiereinrichtung 2 nicht näher dargestellte Gewindebohrungen vorgesehen, in die jeweils zu Befestigungszwecken eine Schraube 21 eingeschraubt wird.So that the bearing bolts do not fall out of the respective grooves 16 in the open state, the retaining ring is screwed to the outer flange 11 in the embodiment shown in FIG. 1 and to the flange 6 in the embodiment shown in FIG. 2. For this purpose, corresponding fastening openings 20 are provided in the holding ring 8 or the holding ring sections 12 , 13 , which are distributed over the circumference of the holding ring 8 . Corresponding to the fastening openings 20 , threaded bores ( not shown in more detail) are provided in the outer flange 11 of the discharge device 4 ( FIG. 1) or in the flange 6 of the extrusion device 2 , into each of which a screw 21 is screwed for fastening purposes.

Nicht dargestellt ist, daß die Austragseinrichtung 4 über ein Scharnier mit der Extru diereinrichtung 2 verbunden ist.Not shown is that the discharge device 4 is connected via a hinge to the extrusion device 2 .

Zum Öffnen der Austragseinrichtung 4 von der Extrudiereinrichtung 2 werden die Muttern 22, die endseitig auf die Augenschrauben 5 aufgeschraubt sind, losge schraubt. Anschließend werden die Augenschrauben 5 aus den Befestigungsschlit zen 7, 9 und den Schlitzen 17 herausgeschwenkt, so daß die Austragseinrichtung 4 dann über das nicht dargestellte Scharnier von der Extrudiereinrichtung 2 wegge schwenkt werden kann. Zum Austausch einer defekten Augenschraube müssen le diglich die Schrauben 21 gelöst werden, so daß der Haltering 8 oder der betreffende Halteringabschnitt 12, 13 abgenommen werden kann. Die defekte Augenschraube wird sodann zusammen mit dem dazugehörigen Lagerbolzen 15 aus der Nut 16 ge nommen und durch eine neue Augenschraube 5 mit entsprechenden Lagerbolzen er setzt. Dieser Austausch kann innerhalb von Sekunden erfolgen.To open the discharge device 4 from the extrusion device 2 , the nuts 22 , which are screwed onto the end of the eyebolts 5, are unscrewed. Subsequently, the eye-bolts 5 are zen from the Befestigungsschlit 7, 9 and swung out of the slots 17 so that the discharge device 4 then Wegge via the non-illustrated hinge of the extruder 2 can be pivoted. To replace a defective eye screw le diglich the screws 21 must be loosened so that the retaining ring 8 or the relevant retaining ring section 12 , 13 can be removed. The defective eye bolt is then taken together with the associated bearing pin 15 from the groove 16 and he sets with a new eye bolt 5 with the corresponding bearing bolt. This exchange can be done within seconds.

Claims

1. extruder (1), in particular planetary roller extruder, means (2) having an extrusion, in particular a planetary roller part, with one on the material from the extruding machine side provided discharge means (4), wherein the discharge device (4) BEFE material downstream of the extruder (2) A plurality of pivotable fastening means, in particular eyebolts, are provided for fastening the discharge device ( 4 ) to the extrusion device ( 2 ), and a flange ( 6 ) with fastening slots corresponding to the fastening means on the material outlet side on the extrusion device ( 7 ) is provided, characterized in that a separate retaining ring ( 8 ) for arrangement on the discharge device ( 4 ) is provided that the BEFE stigungsmittel in the retaining ring ( 8 ) are stored and that in the discharge device ( 4 ) corresponding to the fastening means further fastening slots ( 9 ) are seen before.

2. Extrusion device according to the preamble of claim 1, characterized in that a separate retaining ring ( 8 ) for arrangement behind the flange ( 6 ) of the extrusion device ( 2 ) is provided, that the fastening means in the retaining ring ( 8 ) are mounted and that in the discharge device ( 4 ) to the fastening means corresponding additional fastening slots ( 9 ) are provided.

3. Extrusion device according to one of the preceding claims, characterized in that on the discharge device ( 4 ) a circumferential step ( 10 ) or an annular groove for mounting or for receiving the retaining ring ( 8 ) is provided.

4. Extrusion device according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining ring ( 8 ) is formed in several parts and has a plurality of retaining ring sections ( 12 , 13 ).

5. Extruding device according to claim 4, characterized in that two retaining ring sections ( 12 , 13 ) are provided and the retaining ring sections ( 12 , 13 ) are semicircular.

6. Extruding device according to claim 5, characterized in that the holding ring sections ( 12 , 13 ) are constructed identically.

7. Extrusion device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means each have a bearing eye ( 14 ), that a bearing pin ( 15 ) is provided for each bearing eye ( 14 ) and that in the retaining ring ( 8 ) a groove ( 16 ) is provided for receiving the bearing pin ( 15 ).

8. extrusion device according to claim 7, characterized in that the bearing bolt ( 15 ) in the groove ( 16 ) is only inserted without being fastened therein or on the retaining ring ( 8 ).

9. Extruding device according to claim 7 or 8, characterized in that the groove ( 16 ) in the installed state of the retaining ring ( 8 ) in the direction of the discharge device ( 4 ) is open and that the bearing pin ( 15 ) in the installed state of the retaining ring ( 8 ) is caught in the groove ( 16 ).

10. Extrusion device according to claim 7 or 8, characterized in that the groove ( 16 ) in the installed state of the retaining ring ( 8 ) in the direction of the flange ( 6 ) is geöff net and that the bearing pin ( 15 ) in the installed state of the retaining ring ( 8 ) is caught in the groove ( 16 ).

11. Extruding device according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining ring ( 8 ) with the discharge device ( 4 ) or the flange ( 6 ) is releasably connectable, in particular screwable.

12. Extrusion device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the discharge device has a hinge with the extrusion direction is connected.