DE19707671C2

DE19707671C2 - Pliers

Info

Publication number: DE19707671C2
Application number: DE1997107671
Authority: DE
Inventors: Michael T Oakes; Peter Stoschek; Hans-Werner Steeb; Stefan Eberhahn; Werner Herrmann; Hans Theis; Horst Menges; Ralf Schleicher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-02-26
Filing date: 1997-02-26
Publication date: 2001-06-28
Anticipated expiration: 2017-02-27
Also published as: DE19707671A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmzange mit Klemmba cken für einen nach außen gerichteten, achsparallelen U- för-migen Flansch einer geschlossenen Schlauchschelle.The invention relates to a clamp with Klemmba for an outward, axially parallel U- shaped flange of a closed hose clamp.

Derartige Klemmzangen, bei denen der Klemmvorgang von Hand auszuführen ist, sind bereits bekannt. Beim Verklemmen der Schlauchschelle ist hierbei ein großer Kraftaufwand erfor derlich, wobei beim Ansetzen der Klemmzange mit großer Sorgfalt vorgegangen werden muß, damit der Flansch der Schlauchschelle gleichmäßig verklemmt wird. Je nach vorhan dener Handkraft fällt die Qualität der Verklemmung unter schiedlich aus, wobei über einen Arbeitstag gesehen mit großen Schwankungen hinsichtlich der Qualität zu rechnen ist. Gelenkbälge, mit denen Gelenke von Fahrzeuglenkachsen geschützt werden, weisen einen Sitz auf, in dem die Schlauchschelle positioniert werden muß. Wird die Schlauch schelle falsch positioniert, so kann dies zur Zerstörung des Gelenkbalges und damit des zu schützenden Gelenkes füh ren. Mit einer von Hand zu bedienenden Klemmzange ist der richtige Sitz der Schlauchschelle nicht sichergestellt, da die Klemmzange beliebig an dem Flansch der Schlauchschelle angesetzt werden kann.Such clamps, in which the clamping process by hand are already known. When jamming the A large amount of force is required here derlich, whereby when attaching the clamp with large Care must be taken so that the flange of the Hose clamp is clamped evenly. Depending on the existing The quality of the deadlock falls below their manual strength different, being seen over a working day with large fluctuations in quality is. Articulated bellows with which the joints of vehicle steering axles are protected, have a seat in which the Hose clamp must be positioned. Will the hose Clamp positioned incorrectly, this can lead to destruction of the joint bellows and thus the joint to be protected ren. With a hand-operated clamp, the correct fit of the hose clamp not ensured, because the pliers can be attached to the flange of the hose clamp can be applied.

Die DE-AS 24 58 172 offenbart eine Zange zum Anbringen von Schlauchbandklemmen, deren Band mindestens eine ohrartige Ausbuchtung an einem Schlauch aufweist, mit zwei relativ zueinander bewegbaren Zangenbacken zum Gegeneinanderpressen seitlicher Flanken der Ausbuchtung. Es ist ein Abstandshal ter vorgesehen, der während des Anbringens der Klemme we nigstens einen der beiden im Bereich der Klemmstirnseiten liegenden Schlauchteile bezüglich der Ausbuchtung radial von dieser in derartigem Abstand hält, dass die Ausbuchtung ohne Beschädigung des Schlauches vollständig zusammendrück bar ist.DE-AS 24 58 172 discloses pliers for attaching Hose band clamps, the band of which is at least one ear-like Has bulge on a hose, with two relative pliers jaws movable towards each other for pressing against each other lateral flanks of the bulge. It is a standoff ter provided that we while attaching the clamp at least one of the two in the area of the clamping faces lying hose parts radially with respect to the bulge from this at such a distance that the bulge Squeeze completely without damaging the hose is cash.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmzange der eingangs genannten Art zu schaffen, durch die der rich tige Sitz einer Schlauchschelle überprüft werden kann und die bei richtigem Sitz der Schlauebschelle eine gleichmäßige Verklem mung gewährleistet.The invention has for its object a pair of pliers of the type mentioned at the outset by which the rich tige Seat of a hose clamp can be checked and the at correct fit of the cuff clamp an even jamming guaranteed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmzange eine Krafteinheit und eine Klemmeinheit umfaßt, wobei die Krafteinheit auf die in der Klemmeinheit gelagerten Klemmbacken einwirkt, und in die Klemmeinheit zwischen den Klemmbacken ein den Klemmvorgang auslösender Initiator einge setzt ist.The object is achieved in that the Clamping pliers comprises a force unit and a clamping unit, the force unit on those stored in the clamping unit Acting jaws, and in the clamping unit between the Clamping jaws an initiator that triggers the clamping process sets is.

Durch diese Maßnahmen erfolgt die Verklemmung nur bei korrek tem Sitz der Schlauchschelle, d. h. falls der U-förmige Flansch der Schlauchschelle nicht mit dem Initiator in Wirk verbindung tritt, wird kein Klemmvorgang ausgelöst. Dadurch wird ohne zusätzliche Kontrolle eine hohe Qualität der Klemm verbindung erreicht. Die durch die Krafteinheit ausgeführte Verklemmung sorgt für eine stets gleichmäßige hohe Qualität der Verklemmung.These measures only cause the jam if correct the seat of the hose clamp, d. H. if the U-shaped The flange of the hose clamp does not work with the initiator connection occurs, no clamping process is triggered. Thereby high quality of the clamping becomes without additional control connection reached. The one carried out by the power unit Jamming ensures a consistently high quality the deadlock.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Klemmeinheit aus zwei parallelen Zangenplatten mit den dazwischen angeordneten Klemmbacken mit zugehörigen Anschlä gen sowie einer Rückstellfeder und dem zwischen den Klemmbac ken in Richtung des U-förmigen Flansches federbelastet ange ordneten, in den Zangenplatten beweglich geführtem Initiator, der auf einen den Klemmvorgang auslösenden Schalter und/oder ein Ventil einwirkt. Diese Ausgestaltung bewirkt zum einen eine kompakte Bauweise und zum anderen eine preiswerte Her stellung der Klemmzange. Ferner liegen die einzelnen Bauteile in einer geschützten Anordnung vor, wodurch die Klemmzange vor Verschmutzung und die Bedienperson vor Verletzung ge schützt ist. According to an advantageous embodiment of the invention the clamping unit from two parallel pliers plates with the intermediate jaws with associated connections gene as well as a return spring and that between the Klemmbac ken spring-loaded in the direction of the U-shaped flange arranged initiator movably guided in the tong plates, of the switch triggering the clamping process and / or a valve acts. On the one hand, this configuration brings about a compact design and on the other hand an inexpensive Her position of the clamp. The individual components are also located in a protected arrangement from front, causing the clamp from pollution and the operator from injury protects.

Damit die Verklemmung des U-förmigen Flansches über die ge sammten Breite erfolgt, der U-förmige Flansch vor der Wirkver bindung mit dem Initiator vollkommen geführt wird, und der Initiator eine zuverlässige Führung erhält, um eine leicht gängige Betätigung zu erhalten, ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung der Initiator ein von dem U- förmigen Flansch beaufschlagter Betätigungsbolzen, der einen mittleren, zwischen den Zangenplatten eingesetzten Druckzy linder, auf den der U-förmige Flansch einwirkt, und an jeder Seite einen koaxialen Führungszylinder aufweist, mit denen er in den Bereich der Zangenplatten eintaucht.So that the jamming of the U-shaped flange on the ge collected width, the U-shaped flange in front of the effec bond with the initiator, and the Initiator receives reliable guidance to make it easy Maintaining common activity is an advantageous one Further development of the invention the initiator of a U- shaped flange acted upon actuating pin, the one medium pressure cylinder inserted between the pliers plates linder on which the U-shaped flange acts, and on everyone Side has a coaxial guide cylinder with which it immersed in the area of the pliers plates.

Bevorzugt ist die Höhe des Druckzylinders des Betätigungsbol zens geringfügig höher als die Breite des U-förmigen Flan sches. Hierdurch wird eine sichere Zentrierung des U-förmigen Flansches in der Klemmeinheit zwischen den Zangenplatten er reicht, wodurch der U-förmige Flansch über seine gesammte Breite verklemmt wird.The height of the pressure cylinder of the actuating bolt is preferred zens slightly larger than the width of the U-shaped flange nice. This ensures a safe centering of the U-shaped Flange in the clamping unit between the pliers plates enough, which makes the U-shaped flange over its entire Width is jammed.

Zweckmäßigerweise ist in der einen Zangenplatte ein den ent sprechenden Führungszylinder des Betätigungsbolzens aufneh mendes Langloch vorgesehen, dessen längliche Ausrichtung zum U-förmigen Flansch weist, wobei in das Langloch eine gleich gerichtete, vom U-förmigen Flansch wegweisende Bohrung mün det, die eine auf den Führungszylinder einwirkende Druckfeder aufnimmt. Dadurch ergibt sich eine geringe Anzahl von Einzel teilen, was einerseits zu einer kostengünstigen Herstellung und andererseits zu einer geringeren Fehleranfälligkeit führt.Conveniently, one of the ent pliers plate speaking guide cylinder of the actuating pin mendes elongated hole provided, the elongated orientation to U-shaped flange has an equal in the slot directional bore pointing away from the U-shaped flange det, a pressure spring acting on the guide cylinder records. This results in a small number of singles share what on the one hand leads to an inexpensive manufacture and on the other hand to a lower susceptibility to errors leads.

Um die vorgenannten Vorteile ebenfalls für die andere Zangen platte zu erreichen, ist bevorzugt in der anderen Zangenplatte eine einen Schieber aufnehmende Schiebenut vorgesehen, wo bei die Schiebenut die gleiche Ausrichtung wie das Langloch aufweist, und der Schieber ein den entsprechenden Führungszy linder des Betätigungsbolzens aufnehmendes Schieberloch be sitzt.To the above advantages also for the other pliers to reach the plate is preferred in the other pliers plate a slide groove receiving a slide is provided where with the sliding groove the same orientation as the elongated hole has, and the slider a the corresponding leadership Zy relieve the actuating bolt receiving slide hole sits.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Schieber mit einem über die zugehörige Zangenplatte hinausragenden Schie beransatz versehen, in den ein verstellbarer, auf den Schal ter und/oder das Ventil einwirkender Betätigungsstößel einge setzt ist. Die einstückige Ausführung des Schiebers verrin gert die Teileanzahl, und über den verstellbaren Betätigungs stößel läßt sich die Klemmzange auf unterschiedliche Schlauchschellen einstellen.According to an advantageous embodiment, the slide is with a shoot protruding beyond the associated pliers plate Provided with an adjustable, on the scarf ter and / or the actuating plunger acting on the valve sets is. Reduce the one-piece design of the slide the number of parts and the adjustable actuation plunger can be used on different pliers Adjust hose clamps.

Zur Erzielung einer einfachen und gleichmäßigen Krafteinlei tung sind nach einer Weiterbildung der Erfindung die Klemm backen spiegelbildlich angeordnet und zwischen den Zangen platten schwenkbeweglich auf jeweils einem Bolzen gelagert, wobei jede Klemmbacke eine an ihrer dem Flansch zugewandten Seite eine in Richtung des Flansches weisende, zur Schlauch schelle achsparallele Klemmklaue und an der dem Flansch abge wandten Seite hinter dem Bolzen eine Druckfläche aufweist, die sich nach außen im spitzen Winkel öffnen und am äußeren Ende jeweils eine Anschlagfläche besitzen, und wobei oberhalb der Bolzen zwischen den Klemmklauen die die Klemmklauen öff nende Rückstellfeder eingesetzt ist.To achieve a simple and even application of force device are the clamp after a development of the invention baking arranged in mirror image and between the tongs plates pivotally mounted on one bolt each, each jaw facing one on its flange Side one in the direction of the flange, towards the hose clamp axially parallel clamping claw and on the flange facing side behind the bolt has a pressure surface, that open outwards at an acute angle and on the outside End each have a stop surface, and being above the bolt between the clamping claws that open the clamping claws return spring is inserted.

Um eine schmale Ausgestaltung der Klemmzange zu erhalten, ist bevorzugt zwischen der Klemmklaue und der die Klemmbacken öffnenden Rückstellfeder in der Innenseite jeder Klemmbacke eine Ausbuchtung eingelassen. Die Ausbuchtung ist so breit und lang ausführt, daß die Klemmklaue sich schließen kann, und der Initiator sich noch in den Führungen hin und her be wegen kann.In order to obtain a narrow configuration of the clamp, preferably between the clamping claw and the clamping jaws opening return spring on the inside of each jaw recessed a bulge. The bulge is so wide and long explains that the clamp claw can close, and the initiator is still back and forth in the tours because of.

Zweckmäßigerweise weist jeder Bolzen einen auf der Außenseite der Zangenplatte anliegenden Ansatz und auf der dem Ansatz gegenüberliegenden Seite einen Einstich auf, in den ein Si cherungsring eingesetzt ist. Hierdurch wird die Lagerung der Klemmbacken und der Abstand der Zangenplatten sichergestellt.Each pin expediently has one on the outside approach to the pliers plate and on the approach opposite side a puncture in which a Si circlip is inserted. As a result, the storage of Clamping jaws and the distance between the pliers plates ensured.

Die Baueinheiten der Klemmzange sollen eine einfache und si chere Zuordnung zueinander erhalten, um einerseits eine zu verlässige Funktion zu gewährleisten und andererseits einen einfachen Zusammenbau sicherzustellen. Daher umfaßt nach ei ner weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Krafteinheit ei nen Arbeitszylinder, dessen Stößel in die Klemmeinheit ein taucht und mit den Druckflächen der Klemmbacken zusammen wirkt.The units of the clamp are designed to be simple and si Obtain a certain correlation to one another, on the one hand to ensure reliable function and on the other hand a ensure easy assembly. Therefore, according to ei ner further embodiment of the invention, the power unit egg NEN cylinder, its plunger into the clamping unit dips and together with the pressure surfaces of the jaws works.

Damit die Auslösung des Verklemmvorganges durch bewußtes Schalten erfolgt, ist zweckmäßigerweise der Krafteinheit ein Auslösehebel mit zugehörigem Auslöseschalter und/oder Ventil zugeordnet. Somit wird erst nach dem Positionieren aller Klemmstellen das Verklemmen bewußt durchgeführt, wodurch auch ein voreilendes Festspannen der zu verklemmenden Einheit leicht zu bewerkstelligen ist.So that the jamming process is triggered by conscious Switching takes place, the power unit is expediently on Release lever with associated release switch and / or valve assigned. So only after positioning everyone Pinch points deliberately carried out the jamming, which also a premature tightening of the unit to be jammed is easy to do.

Bevorzugt sind die Krafteinheit und die Klemmeinheit über ei nem Bügel miteinander verbunden. Die Klemmzange ist somit als eine Zusammenbaueinheit händelbar. Die Voreinstellung läßt sich einfach bereits vor der Endmontage der Klemmzange durch führen. Nach dem Ummontieren einer Klemmzange ist keine Ein stellarbeit zwischen Krafteinheit und Klemmeinheit mehr er forderlich. The force unit and the clamping unit are preferred over egg connected to each other. The clamp is therefore as an assembly unit can be handled. The default is just before the final assembly of the clamp to lead. After changing a pair of pliers, there is no on more work between the force unit and the clamping unit conducive.

In der Großserienfertigung erfolgt das Verklemmen von zu be arbeitenden Objekten immer auf Montagegestellen. Dabei sind die geometrischen Bedingungen stets bekannt, wodurch eine Po sitionierung und somit Überwachung zur Gewährleistung der Kontrolle ermöglicht wird. Nach einer vorteilhaften Ausfüh rungsform der Erfindung weist daher der Bügel mit der Klemm zange eine vorbestimmte Lage zum zu bearbeitenden Objekt auf.In large-scale production, be is jammed working objects always on assembly racks. Are there the geometric conditions are always known, making a butt positioning and thus monitoring to ensure the Control is enabled. After an advantageous execution Form of the invention therefore has the bracket with the clamp forceps a predetermined position to the object to be processed.

Bevorzugt ist ferner vorgesehen, daß der Schalter und/oder das Ventil der Klemmeinheit mit dem Auslöseschalter und/oder Ventil der Krafteinheit in Reihe geschaltet ist. Dadurch er folgt das Verklemmen erst, wenn die Initiatoren richtig betä tigt sind. Eine Überprüfung durch Inaugenscheinnahme ist so mit nicht erforderlich. Die Klemmzange wird nur aktiv, wenn der U-förmige Flansch die richtige Lage innerhalb der Klemm zange eingenommen hat.It is also preferably provided that the switch and / or the valve of the clamping unit with the trigger switch and / or Valve of the power unit is connected in series. Thereby he the jamming only follows when the initiators are actuated correctly are required. A visual inspection is like this with not required. The clamp is only active if the U-shaped flange is the correct location within the clamp has taken pliers.

An Fahrzeuggelenkachsen sind in der Regel vier Schlauchschel len zu verklemmen, was aus Kostengründen in einem Arbeitsgang erfolgen soll. Hierbei muß die Fahrzeugachse in einer vorbe stimmten Lage festgespannt werden. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung sind daher vier Klemmzangen zusammengeschaltet, wobei eine Spanneinheit für den Festsitz der zu verklemmenden Schlauchschellen sorgt.There are usually four hose clamps on the vehicle articulated axles len to jam what for cost reasons in one operation should be done. Here, the vehicle axis must pass agreed position to be tightened. With an advantageous Four clamping pliers are interconnected, where a clamping unit for the tight fit of the to be jammed Hose clamps ensures.

Bevorzugt wird die Spanneinheit nicht gelöst, wenn nicht an allen Klemmzangen ein Klemmvorgang durchgeführt wurde. Somit ist durch einfache Maßnahmen eine Überwachung der Qualität erreicht.The tensioning unit is preferably not released, if not on all clamps have been clamped. Consequently is a monitoring of quality through simple measures reached.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke wird in der nach folgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigen:The idea underlying the invention is described in the following description using an exemplary embodiment, that is shown in the drawing, explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 eine Ansicht auf eine Fahrzeugachse mit vier zugeord neten Klemmzangen nach der Erfindung, Fig. 1 is a view of a vehicle axle with four zugeord Neten clamps according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Klemmzange ent sprechend der Einzelheit II der Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged view of a clamping pincer accordingly of the detail II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht auf die Klemmzange nach Fig. 2 in Pfeil richtung III, Fig. 3 is a view of the clamp assembly of Fig. 2 in the direction of arrow III,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 3 in vergrößertem Maßstab in Pfeilrichtung IV, Fig. 4 is a section through the representation of Fig. 3 in an enlarged scale in the direction of arrow IV,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Klemmeinheit nach Fig. 4 in Pfeilrichtung V-V in unbetätigtem Zustand und Fig. 5 shows a section through the clamping unit according to Fig. 4 in the direction of arrow VV in the unactuated state and

Fig. 6 einen Schnitt nach Fig. 5 im betätigtem Zustand der Klemmeinheit. Fig. 6 shows a section of FIG. 5 in the actuated state of the clamping unit.

In Fig. 1 ist eine Fahrzeuggelenkachse 1 dargestellt, deren Gelenke mit je einem Gelenkbalg 2 geschützt sind. An jedem Ende ist jeder Gelenkbalg 2 mit einer Schlauchschelle 3 befe stigt. Für jede Schlauchschelle 3 ist eine Klemmzange 4 vor gesehen. Die Schlauchschelle 3 ist auf ihrem Umfang geschlos sen und besitzt einen U-förmigen Flansch 5, über den die An pressung des Gelenkbalges 2 an die Fahrzeuggelenkachse 1 er folgt. Der U-förmige Flansch 5 besteht aus einer Basis 6 mit beidseitigen Schenkeln 7. Der geschlossene Umfang der Schlauchschelle 3 erstreckt sich von einem Schenkel 7 um die Fahrzeuggelenkwelle 1 herum zum anderen Schenkel 7. Dabei kann der geschlossene Umfang auch eine Unterbrechung besitzen, die jedoch nach der Vormontage durch einen Formschluß unterbunden wird. Somit können alle bekannten Schlauchschel len 3, die einen U-förmigen Flansch 5 aufweisen, Anwendung finden. Zum Festsetzen der Schlauchschelle 3 wird die Klemm zange 4 angesetzt, die mit verschwenkbaren Klemmbacken 8 auf die Schenkel 7 des U-förmigen Flansches 5 einwirkt. Dabei nä hern sich die Schenkel 7 zueinander, und der geschlossene Um fang der Schlauchschelle 3 legt sich an den Gelenkbalg 2 an und preßt diesen fest an die Fahrzeuggelenkwelle 1. Die Basis 6 des U-förmigen Flansches 5 knickt ein und erhält eine pla stische Verformung, durch die die Anpreßkraft der Schlauch schelle 3 bestehenbleibt.In Fig. 1, a vehicle joint axis 1 is shown, the joints of which are protected with a joint bellows 2 . At each end of each Gelenkbalg 2 is Stigt with a hose clamp 3 BEFE. For each hose clamp 3 , a clamp 4 is seen before. The hose clamp 3 is closed on its circumference and has a U-shaped flange 5 , via which the pressure on the bellows 2 to the vehicle articulation axis 1 it follows. The U-shaped flange 5 consists of a base 6 with legs 7 on both sides. The closed circumference of the hose clamp 3 extends from one leg 7 around the vehicle propeller shaft 1 to the other leg 7 . The closed circumference can also have an interruption, which, however, is prevented by a positive connection after the pre-assembly. Thus, all known hose clamps len 3 , which have a U-shaped flange 5 , can be used. To fix the hose clamp 3 , the clamp pliers 4 are applied, which acts with pivotable jaws 8 on the legs 7 of the U-shaped flange 5 . In this case, the legs nä Hern 7 to each other, and the closed order to catch the hose clamp 3 rests against the Gelenkbalg 2 and presses it firmly to the vehicle propeller shaft. 1 The base 6 of the U-shaped flange 5 buckles and receives a pla-elastic deformation through which the contact pressure of the hose clamp 3 remains.

Die Klemmzange 4 umfaßt eine Klemmeinheit 9 und eine Kraft einheit 10. In der Klemmeinheit 9 sind die Klemmbacken 8 ge lagert. Zwischen den Klemmbacken 8 ist ein Initiator 11 ein gesetzt. Sobald der U-förmige Flansch 5 der Schlauchschelle 3 den Initiator 11 betätigt hat, wird der Klemmvorgang einge leitet, und die Klemmbacken 8 der Klemmeinheit 9 verspannen die Schlauchschelle 3. Beim Einleiten des Klemmvorganges wirkt ein Stößel 12 der Krafteinheit 9 mit den Klemmbacken 8 zusammen, wodurch die Verklemmung erfolgt.The clamp 4 comprises a clamping unit 9 and a force unit 10 . In the clamping unit 9 , the jaws 8 are stored ge. Between the jaws 8 , an initiator 11 is set. As soon as the U-shaped flange 5 of the hose clamp 3 has actuated the initiator 11 , the clamping process is initiated, and the clamping jaws 8 of the clamping unit 9 clamp the hose clamp 3 . When the clamping process is initiated, a plunger 12 of the force unit 9 interacts with the clamping jaws 8 , as a result of which the clamping takes place.

Die Klemmeinheit 9 besteht außenseitig aus zwei parallelen Zangenplatten 13 und 14, zwischen denen die Klemmbacken 8 an geordnet sind. Den Klemmbacken 8 zugeordnet und noch zur Klemmeinheit 9 gehörend sind Anschläge 15 und eine Rückstell feder 16 vorgesehen. Die Klemmbacken 8 sind durch durchgehen de Bolzen 17 in den Zangenplatten 13 und 14 gelagert. Die Rückstellfeder 16 ist im Bereich zwischen den Bolzen 17 und dem der Schlauchschelle 3 zugewandten Ende der Klemmeinheit 9 zwischen den Klemmbacken 8 in Backenbohrungen 18 eingesetzt. Die Rückstellfeder 16 bewirkt das Öffnen der Klemmbacken 8, damit der U-förmige Flansch 5 zwischen sie eintauchen kann. Die Anschläge 15 sind ebenfalls fest in den Zangenplatten 13 und 14 eingesetzt, wobei für jede Klemmbacke 8 ein Anschlag 15 vorgesehen ist, die in in den Klemmbacken 8 vorgesehenen, als Kehlen 49 ausgebildeten Anschlagflächen 50 zum Einliegen kommen. Sie sind dem anderen Ende der Klemmbacken 8 zugeord net, d. h. gegenüber dem U-förmigem Flansch 5. Die lichte Wei te zwischen den Anschlägen 15 ist so bemessen, daß der Stößel 12 der Krafteinheit 10 zwischen ihnen hindurchtauchen und auf die Klemmbacken 8 einwirken kann. Im Bereich zwischen den Bolzen 17 und dem U-förmigem Flansch 5 der Schlauchschelle 3 zugewandt befindet sich der Initiator 11. Er ist in den Zan genplatten 13 und 14 geführt und in Richtung des U-förmigen Flansches 5 durch eine Druckfeder 19 vorgespannt. In Wirkver bindung mit dem Initiator 11 befindet sich ein Schieber 20, der auf einen an der oberen Zangenplatte 13 befestigten Schalter 21 einwirkt und den Klemmvorgang auslöst.The clamping unit 9 consists of two parallel pliers plates 13 and 14 , between which the jaws 8 are arranged. The jaws 8 assigned and still belonging to the clamping unit 9 stops 15 and a return spring 16 are provided. The jaws 8 are supported by de bolts 17 in the pliers plates 13 and 14 . The return spring 16, and 3 end facing the clamping unit of the hose clamp used in the area between the bolt 17 to the 9 between the clamping jaws 8 in baking bores 18th The return spring 16 causes the jaws 8 to open so that the U-shaped flange 5 can be inserted between them. The stops 15 are also fixedly inserted in the gripper plates 13 and 14, wherein a stopper 15 is provided for each jaw 8 provided in the jaws 8, designed as grooves 49 stop surfaces 50 come to Einliegen. You are net the other end of the jaws 8 zugeord, ie opposite the U-shaped flange 5th The clear Wei te between the stops 15 is dimensioned so that the plunger 12 of the force unit 10 can penetrate between them and act on the jaws 8 . The initiator 11 is located in the area between the bolts 17 and the U-shaped flange 5 facing the hose clamp 3 . It is guided in the Zan gene plates 13 and 14 and biased in the direction of the U-shaped flange 5 by a compression spring 19 . In Wirkver connection with the initiator 11 is a slide 20 which acts on a switch 21 attached to the upper pliers plate 13 and triggers the clamping process.

Der Initiator 11 ist ein zylindrischer Betätigungsbolzen, der von der Basis 6 des U-förmigen Flansches 5 der Schlauchschel le 3 beaufschlagt wird. Der Betätigungsbolzen umfaßt einen mittleren, zwischen den Zangenplatten 13 und 14 eingesetzten Druckzylinder 22, auf den der U-förmige Flansch 5 einwirkt. Beidseitig befindet sich an dem Druckzylinder 22 je ein koa xialer Führungszylinder 23, mit denen der Initiator 11 in den Bereich der Zangenplatten 13 und 14 eintaucht. In der unteren Zangenplatte 14 ist ein Langloch 24 vorhanden, in dem der Führungszylinder 23 des Initiators 11 einliegt. In gleicher Ausrichtung zum Langloch 24 ist eine in das Langloch 24 mün dende Bohrung 25 in der Zangenplatte 14 eingearbeitet. Die Ausrichtung des Langloches 24 und der Bohrung 25 weist zum U- förmigen Flansch 5, wodurch die in die Bohrung 25 eingesetzte Druckfeder 19 gegen den im Langloch 24 befindlichen Führungszylinder 23 drückt und diesen in Richtung des vorderen Ende des Langloches 24 beaufschlagt wo der Führungszylinder 23 zur Anlage kommt. Durch die Anlage ist die vordere Lage des Ini tiators 11 festgelegt.The initiator 11 is a cylindrical actuating bolt which is acted upon by the base 6 of the U-shaped flange 5 of the hose clamp 3 . The actuating pin comprises a central pressure cylinder 22 , inserted between the pliers plates 13 and 14 , on which the U-shaped flange 5 acts. On both sides is located on the printing cylinder 22 each a koa xialer guide cylinder 23, with which the initiator 11 is immersed in the region of the pliers plates. 13 and 14 In the lower pliers plate 14 there is an elongated hole 24 in which the guide cylinder 23 of the initiator 11 lies. In the same orientation to the elongated hole 24 a Mün into the elongated hole 24 Dende bore is incorporated in the clamp plate 14 25th The alignment of the elongated hole 24 and the bore 25 faces the U-shaped flange 5 , as a result of which the compression spring 19 inserted into the bore 25 presses against the guide cylinder 23 located in the elongated hole 24 and acts on it in the direction of the front end of the elongated hole 24 where the guide cylinder 23 comes to the plant. The front position of the initiator 11 is determined by the system.

In der oberen Zangenplatte 13 ist eine T-förmige Schiebenut 26 von der der Schlauchschelle 3 zugewandten Seite eingear beitet. Die Ausrichtung der Schiebenut 26 ist die gleiche wie die des Langloches 24. In die Schiebenut 26 ist der Schieber 20 eingesetzt. Der Schieber besitzt ein Schieberloch 27, in das ein Führungszylinder 23 des Initiators 11 eintaucht. Durch die Länge des Langloches 24 ist somit auch der Weg des Schiebers 20 begrenzt. Am Schieber 20 befindet sich ein Schieberansatz 28, der über die Zangenplatte 13 hinausragt. In dem Schieberansatz 28 ist ein als Betätigungsstößel 29 dienender Gewindestift eingesetzt, der mit einer Kontermutter 30 festgesetzt wird. Der Betätigungsstößel 29 ist höhengleich mit einem Schalterstößel 31 des Schalters 21, der mit Schrau ben 32 an der Zangenplatte 13 befestigt ist.In the upper tong plate 13, a T-shaped slide groove 26 is of the hose clamp 3 side facing worked into. The orientation of the sliding groove 26 is the same as that of the elongated hole 24 . The slide 20 is inserted into the sliding groove 26 . The slide has a slide hole 27 into which a guide cylinder 23 of the initiator 11 is immersed. The path of the slide 20 is thus also limited by the length of the elongated hole 24 . There is a slide extension 28 on the slide 20 , which projects beyond the pliers plate 13 . A set screw serving as an actuating plunger 29 is inserted in the slide projection 28 and is fixed with a lock nut 30 . The actuating plunger 29 is the same height as a switch plunger 31 of the switch 21 , which is fastened with screws ben 32 to the pliers plate 13 .

Die Klemmbacken 8 sind spiegelbildlich zwischen den Zangen platten 13 und 14 angeordnet. Jede Klemmbacke 8 ist schwenk beweglich an einem der Bolzen 17 gelagert und besitzt im Be reich zwischen den Bolzen 17 und der dem U-förmigen Flansch 5 zugerichteten Vorderkante 33 eine Klemmklaue 34, die zur Ach se der Schlauchschelle 3 parallel ausgerichtet ist und somit auch parallel zu der Basis 6 und den Schenkeln 7 des U- förmigen Flansches 5 vorliegt. Auf der der Vorderkante 33 ab gewandten Seite ist jede Klemmbacke 8 hinter den Bolzen 17, jedoch zur Mitte hin mit eine Druckfläche 35 versehen. Die beiden Druckflächen 35 verlaufen in einem spitzen Winkel zu einander, wobei der Scheitelpunkt des spitzen Winkels im Be reich der Bolzen 17 liegt. The jaws 8 are a mirror image between the pliers plates 13 and 14 . Each jaw 8 is pivotally mounted on one of the bolts 17 and has in the loading area between the bolts 17 and the U-shaped flange 5 facing front edge 33 a clamping claw 34 , which is parallel to the axis se of the hose clamp 3 and thus also parallel to the base 6 and the legs 7 of the U-shaped flange 5 . On the side facing away from the front edge 33 , each clamping jaw 8 is provided behind the bolts 17 , but with a pressure surface 35 towards the center. The two pressure surfaces 35 extend at an acute angle to one another, the apex of the acute angle being rich in the bolts 17 .

Im Bereich zwischen den Klemmklauen 34 und den Bolzen 17 be findet sich die Rückstellfeder 16, die möglichst nahe den Bolzen 17 zugeordnet ist. Die Rückstellfeder 16 ist jedoch noch soweit in Richtung der Vorderkante 33 eingesetzt, daß ein ausreichendes Drehmoment für die Öffnung der Klemmbacken 8 erzielt wird. Zwischen der Rückstellfeder 16 und den Klemm klauen 34 ist in jeder Klemmbacke 8 eine Ausbuchtung 36 vor handen, die zur Mitte hin angeordnet und so groß ausgeführt ist, daß der Druckzylinder 22 des Initiators 11 auch bei be tätigten Klemmbacken 8 frei beweglich ist.In the area between the clamping claws 34 and the bolt 17 be the return spring 16 , which is assigned as close as possible to the bolt 17 . The return spring 16 is, however, inserted so far in the direction of the front edge 33 that sufficient torque for the opening of the clamping jaws 8 is achieved. Between the return spring 16 and the clamp claws 34 , a bulge 36 is present in each jaw 8 , which is arranged towards the center and is so large that the pressure cylinder 22 of the initiator 11 is freely movable even when the jaws 8 are actuated.

Im Bereich der Vorderkante 33 sind die Zangenplatten 13 und 14 auf Abstand gehalten. Dazu besitzt jeder Bolzen 17 einen Ansatz 37, der an der Außenseite der Zangenplatte 14 zur An lage kommt. Jeder Bolzen 17 taucht durch beide Zangenplatte 13 und 14 und eine Klemmbacke 8. An dem dem Ansatz 37 gegen überliegenden Ende der Bolzen 17 ist ein Einstich 38 eingear beitet, der oberhalb der Außenseite der Zangenplatte 13 liegt. In jeden Einstich 38 ist ein Sicherungsring 39 einge setzt, der in Verbindung mit dem Ansatz 37 den Abstand der Zangenplatten 13 und 14 nach außen begrenzt. In dem der Vor derkante 33 abgewandten Bereich sind die Zangenplatten 13 und 14 mittels Schrauben 40 und Distanzhülsen 41 zusammengefügt. Die Distanzhülsen 41 befinden sich zwischen den Zangenplatten 13 und 14 und begrenzen somit die lichte Weite zwischen den Zangenplatten 13 und 14.In the area of the front edge 33 , the pliers plates 13 and 14 are kept at a distance. For this purpose, each bolt 17 has a shoulder 37 which comes to the outside of the pliers plate 14 . Each bolt 17 dips through both pliers plates 13 and 14 and a jaw 8 . At the end of the bolt 17 opposite the shoulder 37 , a recess 38 is machined which lies above the outside of the pliers plate 13 . In each puncture 38 , a locking ring 39 is inserted, which in connection with the extension 37 limits the distance between the pliers plates 13 and 14 to the outside. In the area facing away from the front edge 33 , the pliers plates 13 and 14 are joined together by means of screws 40 and spacer sleeves 41 . The spacer sleeves 41 are located between the pliers plates 13 and 14 and thus limit the clear width between the pliers plates 13 and 14 .

Die Krafteinheit 10 weist einen pneumatisch betriebenen Ar beitszylinder 51 auf, dessen abgeflachter Stößel 12 zwischen die Zangenplatten 13 und 14 in die Klemmeinheit 9 eintaucht. Im vorderen Bereich besitzt der Druckstößel 12 Verrundungen 42, die mit den Druckflächen 35 der Klemmbacken 8 zusammenwirken. An dem der Klemmeinheit 9 abgewandten Ende der Kraft einheit 10 ist ein Auslösehebel 43 gelagert. Dort befindet sich ebenfalls eine Zuleitung 44 für den Arbeitszylinder 51. Dem Auslösehebel 43 ist ein Auslöseschalter 45 zugeordnet, der mittels Schrauben 46 an einem Bügel 47 befestigt ist. Über diesen Bügel 47 ist die Krafteinheit 10 mit der Klemmeinheit 9 mittels Schrauben 40 und 48 verbunden. Somit bildet die Klemmzange 4 eine feste Einheit und kann so der Fahrzeuggelenkachse 1 zugeordnet werden.The force unit 10 has a pneumatically operated Ar working cylinder 51 , the flattened plunger 12 of which plunges between the pliers plates 13 and 14 into the clamping unit 9 . In the front area, the pressure plunger 12 has roundings 42 which interact with the pressure surfaces 35 of the clamping jaws 8 . At the end of the force unit 10 facing away from the clamping unit 9 , a trigger lever 43 is mounted. There is also a feed line 44 for the working cylinder 51 . A trigger switch 45 is assigned to the trigger lever 43 and is fastened to a bracket 47 by means of screws 46 . The force unit 10 is connected to the clamping unit 9 by means of screws 40 and 48 via this bracket 47 . The clamping pliers 4 thus form a fixed unit and can thus be assigned to the vehicle articulation axis 1 .

Im folgenden wird der Funktionsablauf näher beschrieben, wie er größtenteils aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist. Vor den Klemmklauen 34 befindet sich die Schlauchschelle 3 mit dem U- förmigem Flansch 5. Die Schlauchschelle 3 ist über die Fahr zeuggelenkachse 1 mit dem Gelenkbalg 2 geschoben, wobei zwi schen der Schlauchschelle 3 und dem Gelenkbalg 2 ein freies Spiel vorhanden ist. Sobald der U-förmige Flansch 5 zwischen die Klemmklauen 34 geschoben wird, schiebt die Basis 6 des Flansches 5 den Initiator 11 im Langloch 24 nach hinten. Gleichzeitig wird der Schieber 20 verschoben, und der Betäti gungsstößel 20 beaufschlagt den Schalterstößel 31 des Schal ters 21. Da der Schalter 21 mit dem Auslöseschalter 45 in Reihe geschaltet ist, wird nach dem Betätigen des Auslösehe bels 43 der Klemmvorgang eingeleitet. Der Arbeitszylinder 51 wird mit Druckluft beaufschlagt, wodurch der Stößel 12 weiter in die Klemmeinheit 9 eintaucht. Die Verrundungen des Stößels 12 gleiten an den Druckflächen 35 entlang und drehen die Klemmbacken 8 um die Bolzen 17 derart, daß die Klemmklauen 34 zusammenfahren. Dabei kommen sie mit den Schenkeln 7 des U- förmigen Flansches 5 in Berührung und pressen diese zusammen. Die Basis 6 und die Schenkel 7 des Flansches 5 werden pla stisch verformt, und das Spiel zwischen der Schlauchschelle 3 und dem Gelenkbalg 2 verschwindet, wodurch der Gelenkbalg 2 sich dichtend an der Fahrzeuggelenkachse 1 anlegt. Die Rück stellfeder 16 wurde hierbei beaufschlagt.In the following, the functional sequence is described in more detail, as it can largely be seen from FIGS. 5 and 6. The hose clamp 3 with the U-shaped flange 5 is located in front of the clamping claws 34 . The hose clamp 3 is pushed over the driving joint axis 1 with the articulated bellows 2 , wherein between the hose clamp 3 and the articulated bellows 2 there is free play. As soon as the U-shaped flange 5 is pushed between the clamping claws 34 , the base 6 of the flange 5 pushes the initiator 11 backwards in the elongated hole 24 . At the same time, the slide 20 is moved, and the actuation plunger 20 acts on the switch plunger 31 of the scarf age 21st Since the switch 21 is connected in series with the trigger switch 45 , the clamping process is initiated after the trigger lever 43 is actuated. The working cylinder 51 is pressurized with compressed air, whereby the plunger 12 is further immersed in the clamping unit 9 . The roundings of the plunger 12 slide along the pressure surfaces 35 and rotate the clamping jaws 8 around the bolts 17 in such a way that the clamping claws 34 move together. They come into contact with the legs 7 of the U-shaped flange 5 and press them together. The base 6 and the legs 7 of the flange 5 are deformed pla stically, and the game between the hose clamp 3 and the joint bellows 2 disappears, whereby the joint bellows 2 seals against the vehicle joint axis 1 . The return spring 16 was applied here.

Nach der Beendigung des Klemmvorganges wird der Arbeitszylin der 51 drucklos geschaltet. Der Stößel 12 fährt unter der Wirkung einer im Arbeitszylinder 51 vorhandenen Rückfahrfeder zurück. Unter der Wirkung der Rückstellfeder 16 verschwenken sich die Klemmbacken 8, wodurch die Klemmklauen 34 sich öff nen und den verklemmten U-förmigen Flansch 5 der Schlauch schelle 3 freigeben. Die Klemmbacken 8 schwenken soweit zu rück, bis die in den Druckflächen 35 eingelassenen Kehlen 49 an den Anschlägen 15 zur Anlage kommen. Der Verklemmvorgang ist somit abgeschlossen. After completion of the clamping process, the working cylinder 51 is depressurized. The plunger 12 moves back under the action of a return spring present in the working cylinder 51 . Under the action of the return spring 16 , the clamping jaws 8 pivot, whereby the clamping claws 34 open and release the clamped U-shaped flange 5 of the hose clamp 3 . The clamping jaws 8 pivot back until the grooves 49 embedded in the pressure surfaces 35 come to rest against the stops 15 . The clamping process is now complete.

Reference list

11

Fahrzeuggelenkachse
Vehicle joint axis

22nd

Gelenkbalg
Joint bellows

33rd

Schlauchschelle
Hose clamp

44

Klemmzange
Pliers

55

U-förmiger Flansch
U-shaped flange

66

Basis
Base

77

Schenkel
leg

88th

Klemmbacken
Jaws

99

Klemmeinheit
Clamping unit

1010th

Krafteinheit
Power unit

1111

Initiator
initiator

1212th

Stößel
Pestle

1313

obere Zangenplatte
upper pliers plate

1414

untere Zangenplatte
lower pliers plate

1515

Anschlag
attack

1616

Rückstellfeder
Return spring

1717th

Bolzen
bolt

1818th

Backenbohrungen
Jaw holes

1919th

Druckfeder
Compression spring

2020th

Schieber
Slider

2121

Schalter
switch

2222

Druckzylinder
Impression cylinder

2323

Führungszylinder
Guide cylinder

2424th

Langloch
Long hole

2525th

Bohrung
drilling

2626

Schiebenut
Sliding groove

2727

Schieberloch
Slide hole

2828

Schieberansatz
Slide approach

2929

Betätigungsstößel
Actuating plunger

3030th

Kontermutter
Lock nut

3131

Schalterstößel
Switch plunger

3232

Schrauben
Screws

3333

Vorderkante
Leading edge

3434

Klemmklaue
Clamp claw

3535

Druckfläche
Printing area

3636

Ausbuchtung
bulge

3737

Ansatz
approach

3838

Einstich
puncture

3939

Sicherungsring
Circlip

4040

Schrauben
Screws

4141

Distanzhülsen
Spacers

4242

Verrundungen
Fillets

4343

Auslösehebel
Release lever

4444

Zuleitung
Supply

4545

Auslöseschalter
Trigger switch

4646

Schrauben
Screws

4747

Bügel
hanger

4848

Schrauben
Screws

4949

Kehlen
Throats

5050

Anschlagfläche
Abutment surface

5151

Arbeitszylinder
Working cylinder

5252

Spanneinheit
Clamping unit

Claims

1. Clamping pliers with clamping jaws ( 8 ) for an outwardly directed, axially parallel U-shaped flange ( 5 ) of a closed hose clamp, characterized by a force unit ( 10 ) and a clamping unit ( 9 ), the force unit ( 10 ) being on the acting in the clamping unit clamping jaws (8) is mounted (9), and is inserted into the clamping unit (9) between the jaws (8) the clamping operation triggering initiator (11).

2. Clamping pliers according to claim 1, characterized in that the clamping unit ( 9 ) from two parallel pliers plates ( 13 , 14 ) with the intermediate jaws ( 8 ) with associated stops ( 15 ) and a return spring ( 16 ) and between the Clamping jaws ( 8 ) in the direction of the U-shaped flange ( 5 ) spring-loaded on arranged, in the pliers plates ( 13 , 14 ) movably guided initiator ( 11 ), which on a triggering the switch ( 21 ) and / or a valve acts.

3. Clamping pliers according to claim 1 or 2, characterized in that the initiator ( 11 ) is an actuating bolt acted upon by the U-shaped flange ( 5 ) which has a central pressure cylinder ( 22 ) inserted between the pliers plates ( 13 , 14 ). , on which the U-shaped flange ( 5 ) acts, and on each side has a coaxial guide cylinder ( 23 ) with which it plunges into the area of the pliers plates ( 13 , 14 ).

4. Clamping pliers according to claim 3, characterized in that the height of the pressure cylinder ( 22 ) of the actuating bolt is slightly higher than the width of the U-shaped flange ( 5 ).

5. Clamping pliers according to one of claims 2 to 4, characterized in that in the pliers plate ( 14 ) a corresponding guide cylinder ( 23 ) of the actuation pin receiving slot ( 24 ) is provided, the elongated orientation of the U-shaped flange ( 5th ) has, wherein in the elongated hole ( 24 ) a rectified te, from the U-shaped flange ( 5 ) pointing away bore ( 25 ) which receives a pressure spring ( 19 ) acting on the guide cylinder ( 23 ).

6. Lock grip pliers according to any one of claims 2 to 5, characterized in that a slider (20) receiving the slide groove (26) is provided in the other nipper plate (13), the slide groove (26) the same orientation as the slot (24 ) and the slide ( 20 ) has a slide hole ( 27 ) which receives the corresponding guide cylinder ( 23 ) of the actuating bolt.

7. Clamping pliers according to claim 6, characterized in that the. Slider ( 20 ) is provided with a plate ( 13 ) protruding slider projection ( 28 ) in which an adjustable on the switch ( 21 ) and / or the valve actuating plunger ( 29 ) is inserted.

8. Clamping pliers according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping jaws ( 8 ) are arranged in mirror image and are pivotably mounted between the pliers plates ( 13 , 14 ) on a respective bolt ( 17 ), each clamping jaw ( 8 ) on it the flange ( 5 ) facing side in the direction of the flange ( 5 ), axially parallel to the hose clamp ( 3 ) axially parallel clamping claw ( 34 ) and on the side facing away from the flange ( 5 ) behind the bolt ( 17 ) each has a pressure surface ( 35 ) , which open outward at a acute angle and each have an abutment surface ( 50 ) at the outer end, and above the bolt ( 17 ) between the clamping claws ( 34 ) the clamping claws ( 34 ) opening return spring ( 16 ) is inserted.

9. Clamping pliers according to claim 8, characterized in that between the clamping claw ( 34 ) and the jaws ( 8 ) opening return spring ( 16 ) in the inside of each jaw ( 8 ) has a bulge ( 36 ).

10. Clamping pliers according to claim 8, characterized in that each bolt ( 17 ) on the outside of the pliers ( 13 or 14 ) adjacent shoulder ( 37 ) and on the shoulder ( 37 ) opposite side has a recess ( 38 ) , in which a locking ring ( 39 ) is inserted.

11. Clamping pliers according to one of claims 1 to 10, characterized in that the force unit ( 10 ) comprises a working cylinder ( 51 ) whose plunger ( 12 ) is immersed in the clamping unit ( 9 ) and with the pressure surfaces ( 35 ) of the clamping jaws ( 8 ) interacts.

12. Clamping pliers according to one of claims 1 to 11, characterized in that the force unit ( 10 ) is associated with a trigger lever ( 43 ) with associated trigger switch ( 45 ) and / or valve.

13. Clamping pliers according to one of claims 1 to 12, characterized in that the force unit ( 10 ) and the clamping unit ( 9 ) are connected to one another via a bracket ( 47 ).

14. Clamping pliers according to claim 13, characterized in that the bracket ( 47 ) with the clamping pliers ( 4 ) has a pre-determined position for the object to be processed.

15. Clamping pliers according to one of claims 2 to 14, characterized in that the switch ( 21 ) and / or the Ven valve of the clamping unit ( 9 ) with the trigger switch ( 45 ) and / or valve of the force unit ( 10 ) switched in series is.

16. Clamping pliers according to one of claims 1 to 15, characterized in that four clamping pliers ( 4 ) are switched together, a clamping unit ( 52 ) ensuring the tight fit of the object to be processed.

17. Clamping pliers according to claim 16, characterized in that the clamping unit ( 52 ) is not released if a clamping process has not been carried out on all clamping pliers ( 4 ).