DE19704450C2 - Method and device for producing printed sticky notes - Google Patents

Method and device for producing printed sticky notes

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DE19704450C2
DE19704450C2 DE1997104450 DE19704450A DE19704450C2 DE 19704450 C2 DE19704450 C2 DE 19704450C2 DE 1997104450 DE1997104450 DE 1997104450 DE 19704450 A DE19704450 A DE 19704450A DE 19704450 C2 DE19704450 C2 DE 19704450C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich­ tung zum Herstellen von bedruckten Haftzetteln aus Pa­ pier oder dergleichen Material.The invention relates to a method and a Vorrich device for the production of printed sticky notes from Pa pier or the like material.

Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 295 18 885 U1 ist ein Notizblock aus durch Haftkleberstreifen verbundenen Zetteln bekannt, wobei die einzelnen Zettel bedruckt sind.From the German utility model DE 295 18 885 U1 a notepad made of strips of adhesive Notes known, the individual notes printed are.

Diese Zettel können durch geeigneten Zuschnitt von Rolle und Bogen beispielsweise aus Papier hergestellt werden, welche gemäß internationaler Patentanmeldungen WO 94/19419 oder WO 96/22189 oder gemäß deutscher Patentschrift DE 36 41 757 C2 in einem vorgegebenen Muster mit Haftkleber etwa aus einem selbstklebenden Perlpolymeri­ sat beschichtet werden. Die nach der Beschichtung über­ einander gestapelten Bogen kleben aneinander, so daß eine Bedruckung der Bogen vor dem Haftkleberauftrag er­ folgen muß. Das vorherige Bedrucken der Bogen erfordert Einschränkungen, die sich aus einigen Besonderheiten der nachgeschalteten Haftkleberauftragsmaschine erge­ ben, zum Beispiel müssen die Druckbogen mindestens so groß sein wie das Primer/Release- und Haftkleberauf­ tragsformat, was sowohl eine große Zahl von kleinerfor­ matigen Druckmaschinen ausschließt als auch Bürodruc­ ker, Kopierer etc. Die große Nachfrage nach individuell bedruckten Kleinauflagen muß folglich relativ unwirt­ schaftlich in einem großen Format bedient werden.These notes can be cut to size by appropriate Roll and sheet made of paper, for example which, according to international patent applications WO 94/19419 or WO 96/22189 or according to German Patent specification DE 36 41 757 C2 in a predetermined pattern Pressure sensitive adhesive, for example, from a self-adhesive bead polymer sat coated. The after coating over sheets stacked together stick together so that printing the sheets before applying the adhesive must follow. Printing the sheets beforehand is required Limitations resulting from some peculiarities the downstream pressure sensitive adhesive application machine ben, for example, the printed sheets must be at least like this be as big as the primer / release and pressure sensitive adhesive support format, which is both a large number of smaller for matte printing machines as well as office printing ker, copier, etc. The great demand for individual printed short runs must therefore be relatively inhospitable operated in a large format.

Aus der deutschen Auslegeschrift DE-AS 10 36 428 ist es be­ kannt, eine Selbstklebeschicht mit einer Schutzfolie ab­ zudecken, die zwecks besserer Ablösbarkeit mit einem Ge­ misch aus Silikonharz und Silikonkautschuk beschichtet ist. Ferner kann die Selbstklebeschicht nach deutscher Offenlegungsschrift DE 36 32 816 A1 zur Reduzierung der Klebe­ kraft durch eine Masse abgedeckt werden, die nicht oder geringer klebefähige Partikel enthält. In der deutschen Offenlegungsschrift DE-OS 23 02 217 wird vorgeschlagen, als Trennmittel für die Selbstklebeschicht ein Gemisch aus lufthaltigen Mikrokapseln und einem kleinen Anteil eines damals üblichen Trennmittels zu verwenden.From the German interpretation DE-AS 10 36 428 it is be knows a self-adhesive layer with a protective film cover the for the purpose of better detachability with a Ge  mix of silicone resin and silicone rubber coated is. Furthermore, the self-adhesive layer according to German Publication DE 36 32 816 A1 to reduce the adhesive by force to be covered by a mass that is not or contains less adhesive particles. In the German DE-OS 23 02 217 is proposed as Release agent for the self-adhesive layer a mixture air-containing microcapsules and a small portion to use a release agent common at the time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Her­ stellung von bedruckten Haftzetteln aus Papier oder der­ gleichen Material zu vereinfachen.The invention is based, Her provision of printed sticky notes made of paper or to simplify the same material.

Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß auf jeden Bogen im vorgegebenen Muster Haftkleber aufgetragen wird und der Haftkleber mit einer durch Druck und/oder Wärme zerstörbaren Trennschicht überzogen wird, welche während des Druckens oder nach dem Drucken zerstört wird. Die überzogenen Bogen werden gegebenenfalls zwi­ schengelagert und, je nach Bedarf, auch in kleinere Druckformate geschnitten, aber in jedem Fall so, daß die Trennschicht des Klebers nicht aufgehoben wird. An­ schließend an die Bedruckung wird die Trennschicht wieder zerstört.For this purpose, the invention provides that on each Sheet of adhesive in the specified pattern and the pressure sensitive adhesive with a pressure and / or Heat-destructible separating layer is coated, which destroyed during printing or after printing becomes. The coated sheets are optionally between caged and, if necessary, also in smaller ones Cut print formats, but in any case so that the separating layer of the adhesive is not removed. On the separation layer follows the printing destroyed again.

Je nach chemischer oder physikalischer Beschaffenheit dieser Trennschicht wird die Zerstörungsenergie entwe­ der mittels Pressdruck, Hitze, Strahlung, Reibung oder aus deren Kombinationen erzeugt. Diese Energie wird ent­ weder in der Druck- beziehungsweise Schneidemaschine übertragen oder in einem separaten Arbeitsprozeß. Depending on the chemical or physical nature the destruction energy is escaped from this separation layer by means of pressure, heat, radiation, friction or generated from their combinations. This energy is released neither in the printing or cutting machine transferred or in a separate work process.  

Als Trennschicht kommen beispielsweise Wachs- oder Schmelzkleberpunkte in Frage, oder mit flüchtigem Gas oder Stickstoff gefüllte silikatische Mikro-Hohlkugeln, oder mit niedrig siedendem Lösungsmittel wie Azeton oder Äther gefüllte Kunstharz- oder Gelatine-Mikrokap­ seln, oder mit Buthan beziehungsweise Propan gefüllte Blähkugeln, oder vorzugsweise, mit mindestens einem oder mehreren in Wasser oder Lösemittel eingebetteten selbstklebenden Perlpolymerisaten (Micro-Spheres), ge­ füllten Melaminharz-Mikrokapseln. Diese Trennschichten zwischen dem aktiven Haftkleber und dem darüberliegen­ den Bogen erzeugen hinreichend Abstand, bis deren Sub­ stanz oder Kapseln durch die erwähnten Energie-Varian­ ten zerstört werden. For example, wax or Hot melt adhesive points in question, or with volatile gas or nitrogen-filled silicate micro hollow spheres, or with a low-boiling solvent such as acetone or ether filled resin or gelatin microcap seln, or filled with butane or propane Inflatable balls, or preferably, with at least one or more embedded in water or solvent self-adhesive bead polymers (Micro-Spheres), ge filled melamine resin microcapsules. These interfaces between the active pressure sensitive adhesive and the one above it the bow create sufficient distance until their sub punch or capsules through the energy variants mentioned be destroyed.  

Der durchschnittliche Durchmesser der Mikrokapseln ist bevorzugt wesentlich kleiner als die Bogenstärke und kann etwa dessen Hälfte betragen.The average diameter of the microcapsules is preferably much smaller than the sheet thickness and can be about half of it.

Die zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Beschich­ tungs-Vorrichtungen weisen wenigstens eine Rolle auf, welche durch Ablaufen auf einer Haftkleberschicht eine Trenn­ schicht auf die Haftkleberschicht ablegt. Geeignet wären Gravur- oder Siebdruckvorrichtungen. Besser geeignet ist das Pudern oder Bestäuben, bevor­ zugt wird eine Vorrichtung mit einer oder mehreren Hohl­ rollen, die mit Mikrokapseln gefüllt werden können. Durch Austrittsöffnungen hinreichender Größe am Umfang der Rolle können die Mikrokapseln aus der Rolle austre­ ten, so daß die Rollen bei deren Darüberlaufen über Haftkleberstreifen eine aus Mikrokapseln bestehende Trennschicht auf den Haftkleber ablegen können.The coating suitable for carrying out the process tion devices have at least one role, which by A separator runs off on a layer of pressure sensitive adhesive layer on the pressure sensitive adhesive layer. Engraving or screen printing devices would be suitable. Powdering or dusting is more suitable before a device with one or more cavities is added rolls that can be filled with microcapsules. Through outlet openings of sufficient size on the circumference the microcapsules can emerge from the roll ten, so that the rollers run over when they run over them A pressure sensitive adhesive strip consisting of microcapsules Place the separating layer on the pressure sensitive adhesive.

Zweckmäßig ist die axiale Dicke einer Rolle mindestens so groß wie die Breite eines auf einen Bogen aufgetrage­ nen Haftkleberstreifens, so daß die Vorrichtung dann nur so viele Rollen nebeneinander aufzuweisen braucht, wie die Anzahl der auf den Bogen aufgetragenen Haftkle­ berstreifen beträgt.The axial thickness of a roll is at least expedient as large as the width of one applied to a sheet NEN adhesive strip, so that the device then only need to have so many roles side by side, like the number of pressure sensitive stickers applied to the sheet slip is.

Im übrigen sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfin­ dung in den Unteransprüchen angegeben.Otherwise preferred embodiments of the invention specified in the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben.The invention is illustrated below in the Drawing shown embodiment in described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Stirnansicht eines Papierbo­ genabschnittes, der mit selbstklebendem Haftkle­ ber beschichtet ist; Fig. 1 is a schematic end view of a Papierbo gene section, which is coated with self-adhesive pressure sensitive adhesive;

Fig. 2 eine schematische Stirnansicht des Papierboge­ nabschnittes aus Fig. 1, bei welchem über die Haftkleberschicht eine Trennschicht abgelegt ist; FIG. 2 shows a schematic end view of the paper sheet section from FIG. 1, in which a separating layer is deposited over the pressure-sensitive adhesive layer;

Fig. 3 eine schematische Stirnansicht eines Bogensta­ pelabschnittes aus zwei mit der Trennschicht be­ schichteten Bogenabschnitten; Fig. 3 is a schematic end view of a Bogensta pelabschnittes from two with the separation layer be coated sheet sections;

Fig. 4 eine schematische Darstellung des Bedruckens eines Bogenabschnittes nach Fig. 2; FIG. 4 shows a schematic illustration of the printing of a sheet section according to FIG. 2;

Fig. 5 eine schematische Stirnansicht eines Stapels aus mehreren Bogen nach Fig. 2 nach der Zerstö­ rung der Trennschicht; . Fig. 5 is a schematic end view of a stack of several sheets of Figure 2 after the destruc tion of the separation layer;

Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Beschich­ tungshohlrolle; Fig. 6 is a schematic representation of a coating hollow roll;

Fig. 7 eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Ablegens der Trennschicht auf Haftkleber­ streifen mittels mehreren Hohlrollen nach Fig. 6; Fig. 7 is a schematic representation for explaining the placement of the separating layer on pressure sensitive adhesive strips by means of several hollow rollers according to Fig. 6;

Fig. 8 eine vergrößerte Darstellung einer Mikrokapsel. Fig. 8 is an enlarged view of a microcapsule.

Fig. 1 zeigt einen Abschnitt eines Bogens 1 aus Papier mit einem Flächengewicht von beispielsweise 80 g/m2 dessen Oberseite 2 in an sich bekannter Weise (WO 94/19419) mit einem Haftvermittler (Primer) und dessen Unterseite 3 mit einer Ablösehilfe (Release) durchgän­ gig beschichtet sind. In ebenfalls an sich bekannter Weise ist auf die mit Haftvermittler beschichtete Ober­ seite 2 eine Schicht 4 eines selbstklebenden Perlpolyme­ risates aufgetragen, dessen Perlen einen Durchmesser von 20-80 µm besitzen. Der Bogenabschnitt 1 hat eine Stärke von etwa 0,1 mm. Fig. 1 shows a section of a sheet 1 of paper with a basis weight of, for example, 80 g / m 2, the top 2 in a manner known per se (WO 94/19419) with an adhesion promoter (primer) and the underside 3 with a release aid (release ) are completely coated. In a manner known per se, a layer 4 of a self-adhesive bead polymer is applied to the top side 2 coated with adhesion promoter, the beads of which have a diameter of 20-80 μm. The arch section 1 has a thickness of approximately 0.1 mm.

In noch zu beschreibender Weise ist auf die Perlpolyme­ risatschicht 4 des Bogens 1 gemäß Fig. 2 eine Lage 15 von Mikrokapseln 5 abgelegt, welche auf den Perlen des Perlpolymerisates kleben bleiben und über die Schicht 4 deutlich vorstehen. Obwohl sich die Lage aus Mikrokap­ seln 5 dem Auge als zusammenhängende Schicht darstellt, ist sie in solch geringer Dichte auf die Haftkleber­ schicht 4 aufgetragen, daß die Mikrokapseln 5 einen durchschnittlichen Abstand von weniger als 0,1 mm haben. Der Durchmesser der Mikrokapseln 5 liegt im Schnitt bei 50 µm.In a manner yet to be described, a layer 15 of microcapsules 5 is deposited on the pearl polymer layer 4 of the sheet 1 according to FIG. 2, which remain adhering to the pearl polymer beads and protrude clearly above the layer 4 . Although the layer of microcapsules 5 represents the eye as a coherent layer, it is applied to the pressure-sensitive adhesive layer 4 in such a low density that the microcapsules 5 have an average spacing of less than 0.1 mm. The average diameter of the microcapsules 5 is 50 μm.

Die Hülle 51 einer Mikrokapsel 5 kann aus einem Mela­ min-Harz bestehen. Das Innere einer Mikrokapsel 5 kann entweder Luft oder ein inertes Gas wie etwa Stickstoff enthalten. Bevorzugt enthält jede Mikrokapsel 5 ein selbstklebendes Perlpolymerisat 53, welches in ein Lö­ sungsmittel 52 eingebettet ist (Fig. 8).The shell 51 of a microcapsule 5 can consist of a melamine resin. The inside of a microcapsule 5 can contain either air or an inert gas such as nitrogen. Each microcapsule 5 preferably contains a self-adhesive bead polymer 53 which is embedded in a solvent 52 ( FIG. 8).

Üblicherweise werden auf den Bogen 1 in einer nicht dar­ gestellten Haftkleberauftragmaschine mehrere parallele Haftkleberstreifen 4, 6, 8 aufgetragen. Zur Ablage der Trennschicht, bestehend aus den Mikrokapseln 5, auf den Haftkleberstreifen 4, 6, 8 dienen mehrere Rollen 40, 60, 80, die auf einer gemeinsamen, sich quer zu den Haftkleberstreifen 4, 6, 8 erstreckenden Welle 42 dreh­ bar und derart axial beabstandet befestigt sind, daß ihr Abstand dem Abstand der Haftkleberstreifen 4, 6, 8 entspricht. Die Rollen 40, 60, 80 sind gleichartig kon­ struiert, so daß es genügt, die Rolle 40 anhand der Fig. 6 im einzelnen zu erläutern. Die Rolle 40 besteht aus einem zylindrischen Hohlgehäuse 41, welches über ein Kugellager 45 auf der Welle 42 drehbar und axial un­ verschiebbar gehalten ist. Der Mantel 44 der Rolle 40 weist über seinen gesamten Umfang gleichmäßig siebartig verteilte Durchgangsbohrungen 46 auf, von denen jede eine lichte Weite hat, die größer als der Außendurchmes­ ser der größten Mikrokapsel 5 ist, also wenigstens 50 µm beträgt. Werden daher durch ein Zulaufrohr 48 in der Nähe der Welle 42 dem Inneren des Gehäuses 41 Mikrokap­ seln 5 zugeführt, sammeln sich diese als eine Menge 50 von Mikrokapseln 5 im jeweils unteren Teil des Gehäuses 41. Die einzelnen Mikrokapseln können dann durch die Durchgangsöffnungen 46 die Rolle 40 peripher verlassen.Usually several parallel pressure sensitive adhesive strips 4 , 6 , 8 are applied to the sheet 1 in a pressure sensitive adhesive application machine, not shown. To deposit the separating layer, consisting of the microcapsules 5 , on the pressure-sensitive adhesive strips 4 , 6 , 8 serve a plurality of rollers 40 , 60 , 80 , which rotate on a common shaft 42 , which extends transversely to the pressure-sensitive adhesive strips 4 , 6 , 8 , and such are attached axially spaced that their distance corresponds to the distance of the adhesive strips 4 , 6 , 8 . The roles 40 , 60 , 80 are constructed similarly con, so that it is sufficient to explain the role 40 with reference to FIG. 6 in detail. The roller 40 consists of a cylindrical hollow housing 41 which is rotatably supported on the shaft 42 via a ball bearing 45 and is axially displaceable. The jacket 44 of the roller 40 has through its entire circumference evenly sieve-like through holes 46 , each of which has a clear width which is larger than the outer diameter of the largest microcapsule 5 water, that is at least 50 microns. If microcapsules 5 are therefore supplied to the interior of the housing 41 through an inlet pipe 48 in the vicinity of the shaft 42 , they collect as a quantity 50 of microcapsules 5 in the lower part of the housing 41 . The individual microcapsules can then leave the roller 40 peripherally through the through openings 46 .

Wie Fig. 7 zeigt, wird der Bogen 1 in Richtung des Pfei­ les 18 so unter den Rollen 40, 60, 80 vorbeigezogen, daß jede der drei Rollen 40, 60, 80 auf je einem der Haftkleberstreifen 4, 6, 8 abläuft und dabei auf den zu­ gehörigen Haftkleberstreifen je eine Trennschicht 15, 7, 9 ablegt. Die Trennschichten 15, 7, 9, von denen jede aus der erwähnten einlagigen Schicht von Mikrokap­ seln 5 besteht, sind in Fig. 7 streifenförmig darge­ stellt, in der praktischen Ausführungsform jedoch sind die Mikrokapseln den Durchgangsbohrungen 46 entspre­ chend auf den Haftkleberstreifen verteilt.As shown in FIG. 7, the sheet 1 is drawn past the rollers 40 , 60 , 80 in the direction of the pipe 18 so that each of the three rollers 40 , 60 , 80 runs on one of the adhesive strips 4 , 6 , 8 and thereby deposits a separating layer 15 , 7 , 9 on each of the associated adhesive strips. The separating layers 15 , 7 , 9 , each of which consists of the mentioned single-layer layer of microcapsules 5 , are shown in FIG. 7 in strips, but in the practical embodiment, however, the microcapsules are distributed through the through holes 46 accordingly on the adhesive strips.

In einer Haftkleberauftragmaschine, wie sie in der be­ reits erwähnten internationalen Patentanmeldung WO 94/19419 dargestellt ist, können die Rollen in Förder­ richtung hinter der Klebstoffauftragsstation angeordnet sein. Wie beispielsweise aus dieser Anmeldung bekannt, werden die Bogen anschließend zu einem Stapel zusammen­ gelegt, wie das für zwei übereinanderliegende Bogen Fig. 3 zeigt. Auf den Bogenabschnitt 1 mit Haftkleber­ schicht 4 und Trennschicht 15 liegt die Unterseite des nachfolgenden Bogenabschnittes 10, dessen Oberseite ebenfalls mit einer Haftkleberschicht 14 und einer Trennschicht 17 aus Mikrokapseln 5 beschichtet ist. Man sieht, daß die Unterseite des auf dem Bogenabschnitt 1 aufliegenden Bogenabschnittes 10 mit der Haftkleber­ schicht 4 nicht in Berührung gelangt, sondern von der Trennschicht 15 auf Abstand zu der Haftkleberschicht 4 gehalten wird. Dadurch wird verhindert, daß der nachfol­ gende und daher obere Bogenabschnitt 10 an dem Haftkle­ berstreifen 4 des unteren Bogen 1 festkleben kann. Somit können von den gestapelten Bogen die einzelnen mit Haftkleber beschichteten Bogen unschwer wieder ent­ nommen werden, ohne daß die Bogen aneinander haften.In a pressure sensitive adhesive application machine, as shown in the already mentioned international patent application WO 94/19419, the rollers can be arranged in the conveying direction behind the adhesive application station. As is known, for example, from this application, the sheets are then put together in a stack, as shown in FIG. 3 for two sheets lying one above the other. On the sheet section 1 with pressure-sensitive adhesive layer 4 and separating layer 15 is the underside of the subsequent sheet section 10 , the top of which is also coated with a pressure-sensitive adhesive layer 14 and a separating layer 17 made of microcapsules 5 . It can be seen that the underside of which rests on the arcuate portion 1 arc section 10 with the pressure-sensitive adhesive layer 4 does not come into contact, but is held by the release layer 15 at a distance from the adhesive layer. 4 This prevents the subsequent and therefore upper sheet section 10 from sticking to the adhesive strip 4 of the lower sheet 1 . Thus, the individual sheets coated with pressure-sensitive adhesive can easily be removed again from the stacked sheets without the sheets sticking to one another.

Nach der Entnahme der einzelnen Bogen aus dem Stapel kann jeder Bogen beispielsweise bedruckt werden, wie das schematisch Fig. 4 zeigt. Vor dem Bedrucken wird beispielsweise der Bogenabschnitt 1 umgeschlagen, so daß seine mit der Ablösehilfe beschichtete Unterseite 3 nach oben weist und unter dem mit Druckfarbe 33 versehe­ nen Mantel eines Druckzylinders 32 in Richtung des Pfei­ les 31 vorbeiläuft. Dem Druckzylinder 32 steht ein Ge­ gendruckzylinder 34 gegenüber, so daß der Bogen 1 durch den zwischen Druckzylinder 32 und Gegendruckzylinder 34 gebildeten Walzenspalt hindurchläuft. Auf der Aufstrom­ seite weist die auf den Gegendruckzylinder 34 zuweisen­ de Oberseite des Bogens die Haftkleberbeschichtung 4 sowie die aus Mikrokapseln 5 bestehende Trennschicht 15 auf. Durch den von den beiden Zylindern 32 und 34 ausge­ übten Druck, der zur Übertragung der Farbe 33 auf die Unterseite 3 des Bogens 1 erforderlich ist, wird die Me­ lanin-Harz-Hülle der Mikrokapseln zerstört, so daß nach dem Bedrucken auf der Haftkleberschicht 4 nur noch Hül­ lenbruchstücke 16 der Mikrokapseln übrigbleiben. After the individual sheets have been removed from the stack, each sheet can be printed, for example, as schematically shown in FIG. 4. Before printing, for example, the sheet section 1 is turned over so that its underside 3 coated with the release aid points upwards and passes under the jacket provided with printing ink 33 of a printing cylinder 32 in the direction of the arrow 31 . The pressure cylinder 32 is a Ge impression cylinder 34 opposite, so that the sheet 1 passes through the pressure between cylinder 32 and impression cylinder 34 nip formed. On the upstream side, the top of the sheet which is assigned to the impression cylinder 34 has the pressure-sensitive adhesive coating 4 and the separating layer 15 consisting of microcapsules 5 . The pressure exerted by the two cylinders 32 and 34, which is required for transferring the ink 33 to the underside 3 of the sheet 1 , destroys the Me lanin resin shell of the microcapsules, so that after printing on the adhesive layer 4 only sleeve fragments 16 of the microcapsules remain.

Damit ist gleichzeitig erreicht, daß die Trennwirkung der Trennschicht 15 beseitigt ist, so daß die nach dem Bedrucken etwa erneut gestapelten Bogen dann an den Haftkleberstreifen aneinander haften können. Für den Zu­ schnitt ist dann kein erneutes Auseinandernehmen des Stapels mehr erforderlich. Fig. 5 zeigt mehrere überein­ ander liegende Bogen 1, 10, 20, bei denen die Trenn­ schicht 15 durch die erwähnte Druckanwendung zerstört ist, so daß die Haftkleberstreifen 4, 14, 24 der Bogen 1, 10, 20 direkt die mit der Ablösehilfe versehene Un­ terseite der jeweiligen Bogen kontaktieren und die Bogen mithin aneinander ablösbar ankleben. Wie bekannt ist das unterste Blatt eines derartigen Haftzettel­ blocks ein Abdeckpapier 25, das nur mit einer Ablösehil­ feschicht beschichtet ist.At the same time, this ensures that the separating effect of the separating layer 15 is eliminated, so that the sheets which have been stacked again after printing can then adhere to one another on the pressure-sensitive adhesive strips. No further disassembly of the stack is then required for the cut. Fig. 5 shows several superimposed sheets 1 , 10 , 20 , in which the separating layer 15 is destroyed by the aforementioned pressure application, so that the adhesive strips 4 , 14 , 24 of the sheet 1 , 10 , 20 directly provided with the release aid Contact the underside of the respective sheet and therefore glue the sheets to each other so that they can be removed. As is known, the bottom sheet of such a sticky note block is a cover paper 25 which is coated with a releasing aid.

In den Fällen, in denen ein Bedrucken der Bogen nicht erforderlich ist, genügt zur Zerstörung der Hüllen 51 der Mikrokapseln 5 derjenige Druck, der beim Zuschnitt als Preßdruck von dem Preßbalken und dem Papierschneid­ messer ausgeübt wird. Auch dieser Druck reicht aus, die Hüllen 51 der Mikrokapseln 5 zu zerstören und damit das Anhaften der Bogen aneinander sicherzustellen.In cases in which printing of the sheets is not required, that pressure is sufficient to destroy the shells 51 of the microcapsules 5 , which pressure is exerted by the press beam and the paper cutting knife when cutting as press pressure. This pressure is also sufficient to destroy the shells 51 of the microcapsules 5 and thus to ensure that the sheets adhere to one another.

Claims (17)

1. Verfahren zur Herstellung von bedruckten Haftzet­ teln aus Papier oder dergleichen Material aus Rollen­ bahn oder Bogen (1, 10, 20), dadurch gekennzeich­ net, daß auf jeden Bogen (1, 10, 20) in vorgegebe­ nem Muster Haftkleber (4, 6, 8) aufgetragen wird, und der Haftkleber mit einer durch Druck und/oder Wärme zerstörbaren Trennschicht (15, 17) überzogen wird, welche während des Druckens oder nach dem Drucken zerstört wird.1. A process for the production of printed Haftzet means of paper or the like material from a roll web or sheet ( 1 , 10 , 20 ), characterized in that on each sheet ( 1 , 10 , 20 ) in predetermined pattern pressure sensitive adhesive ( 4 , 6 , 8 ) is applied, and the pressure sensitive adhesive is coated with a separable layer ( 15 , 17 ) which can be destroyed by pressure and / or heat and which is destroyed during printing or after printing. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Zuschneidens der Bogen zu den Zet­ teln ein die Trennschicht zerstörender Druck ausge­ übt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that while cutting the bow to the zet a pressure destroying the separating layer is practiced. 3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß als Trennschicht (15) Mi­ krokapseln (5) eingesetzt werden.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that Mi microcapsules ( 5 ) are used as the separating layer ( 15 ). 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht (15) eine geringere Dichte hat als die Haftkleberschicht.4. The method according to claim 3, characterized in that the separating layer ( 15 ) has a lower density than the pressure-sensitive adhesive layer. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 oder 4, da­ durch gekennzeichnet, daß Mikrokapseln verwendet werden, deren durchschnittlicher Durchmesser etwa bei 50 µm liegt.5. The method according to any one of claims 3 or 4, there characterized in that microcapsules are used whose average diameter is about is 50 µm. 6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß hohle Mikrokapseln einge­ setzt werden. 6. The method according to any one of the preceding claims characterized in that hollow microcapsules turned be set.   7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrokapseln Luft oder ein Inertgas enthal­ ten.7. The method according to claim 6, characterized in that the microcapsules contain air or an inert gas ten. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrokapseln im wesentlichen den gleichen Haftkleber enthalten, der als Haftkleberschicht auf die Bogen aufgetragen wird.8. The method according to claim 6, characterized in that the microcapsules are essentially the same Pressure sensitive adhesive included, which acts as a layer of pressure sensitive adhesive the bow is applied. 9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß als Haftkleber ein selbst­ klebendes Perlpolymerisat eingesetzt wird.9. The method according to any one of the preceding claims characterized in that as a pressure sensitive adhesive itself adhesive bead polymer is used. 10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennschicht Wachs- oder Schmelzkleberpunk­ te eingesetzt werden.10. The method according to claim 1, characterized in that as a separating layer wax or hot melt adhesive punk te can be used. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennschicht Mikrokapseln eingesetzt werden, die aus Kunstharz oder Gelatine bestehen und mit einem niedrig siedenden Lösungsmit­ tel wie beispielsweise Azeton oder Äther gefüllt sind.11. The method according to any one of claims 3 to 9, characterized characterized in that microcapsules as the separating layer are used, which are made of synthetic resin or gelatin exist and with a low boiling solution tel such as acetone or ether filled are. 12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennschicht mit Buthan und/oder Propan ge­ füllte Blähkugeln eingesetzt werden.12. The method according to claim 1, characterized in that ge as a separating layer with butane and / or propane filled inflatable balls are used. 13. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß als Trennschicht ein im Schmelzkleber-Spinnverfahren erzeugtes Netz verwen­ det wird. 13. The method according to any one of the preceding claims characterized in that as a separating layer in Use hot melt adhesive spinning process det.   14. Verfahren nach einem der Ansprüche 3-9, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennschicht mit mindestens einem in Wasser oder Lösungsmittel eingebetteten selbstklebenden Perlpolymerisat gefüllte Melamin­ harz-Mikrokapseln verwendet werden.14. The method according to any one of claims 3-9, characterized characterized in that as a separating layer with at least one embedded in water or solvent self-adhesive bead polymer filled melamine resin microcapsules can be used. 15. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine Rolle (40, 60, 80), welche durch Ablaufen auf einer Haftkleberschicht (4, 6, 8) eine Trennschicht (15) auf die Haftkleberschicht ablegt.15. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized by at least one roller ( 40 , 60 , 80 ) which, by running on a pressure-sensitive adhesive layer ( 4 , 6 , 8 ), deposits a separating layer ( 15 ) on the pressure-sensitive adhesive layer. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rolle (40, 60, 80) eine axiale Breite hat, die mindestens gleich der Breite einer zu be­ schichtenden Haftkleberschicht (4, 6, 8) ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the roller ( 40 , 60 , 80 ) has an axial width which is at least equal to the width of a pressure-sensitive adhesive layer to be layered ( 4 , 6 , 8 ). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 16, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rolle einen Vorrats­ raum zur Aufnahme eines Trennmittels (50) für die Trennschicht aufweist und an ihrer Peripherie siebar­ tig verteilte Öffnungen (46) besitzt, durch die das Trennmittel auf den Haftkleber abgegeben werden kann.17. The device according to one of claims 15 or 16, characterized in that the roller has a storage space for receiving a release agent ( 50 ) for the separation layer and siebar tig distributed openings ( 46 ) on its periphery through which the release agent the pressure sensitive adhesive can be dispensed.
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