DE19703984A1

DE19703984A1 - High current contact element

Info

Publication number: DE19703984A1
Application number: DE19703984A
Authority: DE
Inventors: Konrad Mantlik; Ulrich Dr Konzelmann; Alfred Krappel; Bernhard Fahrnbauer; Robert Albiez; Maximilian Groebmaiar
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG; Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG; Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1997-02-03
Filing date: 1997-02-03
Publication date: 1998-08-06
Also published as: HU9800110D0; HUP9800110A2; EP0856913A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Hochstromkontaktelement aus einem Blechstanzteil, das ein Anschlußteil, z. B. einen einstückig angebundenen Leiterdrahtanschlußbereich und einen Kontaktbereich in Form einer Kontaktbuchse oder eines Kontaktstifts zur Kon taktierung eines passenden Gegenkontaktelements aufweist, wobei der Kontaktbereich eine vorgegebene Vielzahl von definierten, federnden Kontaktstellen aufweist.The invention relates to a high-current contact element from a Sheet metal stamped part, which is a connecting part, for. B. one piece connected conductor wire connection area and a contact area in the form of a contact socket or a contact pin for con Has a matching counter-contact element, wherein the contact area has a predetermined number of defined, has resilient contact points.

Hochstromkontaktelemente sind elektrische Kontaktelemente, die über eine vorgegebene Vielzahl, z. B. mehr als zehn, den Strom übergang bewirkender Kontaktstellen verfügen, damit ein defi nierter und sehr niedriger Stromübergangswiderstand und dadurch bedingt bei vorgegebener Raumform und vorgegebenen Abmessungen für das Kontaktelement eine erhöhte Strombelastung ohne über mäßige örtliche Überhitzungen gewährleistet werden kann. Dabei sollen der Raumbedarf des Kontaktelements, die Steck- und Zieh kräfte zwischen Kontakt- und Gegenkontaktelement und der Materi al- und Herstellungsaufwand möglichst gering sein.High current contact elements are electrical contact elements that over a predetermined variety, e.g. B. more than ten, the current transitional contact points so that a defi nier and very low current transfer resistance and thereby conditional on given spatial shape and given dimensions for the contact element an increased current load without over moderate local overheating can be guaranteed. Here should the space requirement of the contact element, the plug and pull forces between contact and counter contact element and the material al and manufacturing costs should be as low as possible.

Aus der DE 36 08 276 A1 ist ein Hochstromkontaktelement bekannt in Form einer Kontaktfederbuchse oder eines federnden Steckkon taktstifts mit einer Vielzahl von seitlich nebeneinander ange ordneten, sich in Längs- bzw. Steckrichtung erstreckenden, an einem Trägerteil festgelegten Kontaktfederstegen aus Federdraht, die zur Bildung von Kontaktstellen mit einem Gegenkontaktelement radial nach innen oder außen gewölbt sind. Die Kontaktfederstege sind mindestens an ihrem einen Ende zu einer mattenartigen Kon taktfedereinheit über ein Begrenzungsband quer miteinander ver bunden, z. B. durch Laserverschweißung. Diese Einheit wird zu einer zylindrischen Tonnen- oder Sanduhrform gerollt und auf dem Trägerteil verklemmt angeordnet. Nachteilig bei diesem bekannten Kontaktelement ist die komplizierte und somit kostenaufwendige Herstellungsweise aus vielen Einzelteilen durch Verschweißung und Verklemmung. Die Kontaktstellen liegen in einer radialen Ebene nebeneinander beabstandet, so daß die Anzahl der Kontakt stellen wegen des erforderlichen räumlichen Abstandes begrenzt ist, woraus insoweit auch eine Begrenzung der Strombelastung resultiert. Außerdem sind die Steck- und Ziehkräfte relativ hoch.A high-current contact element is known from DE 36 08 276 A1 in the form of a contact spring socket or a resilient plug con clock pins with a variety of side by side arranged, extending in the longitudinal or plug-in direction contact spring bars made of spring wire fixed to a carrier part, to form contact points with a mating contact element are curved radially inwards or outwards. The contact spring bars are at least at one end to a mat-like con clock spring unit across a limiting band ver bound, e.g. B. by laser welding. This unity becomes a cylindrical barrel or hourglass shape rolled and on the Carrier part arranged jammed. A disadvantage of this known Contact element is the complicated and therefore expensive Production from many individual parts by welding and deadlock. The contact points are in a radial Level spaced side by side so that the number of contact places limited because of the required spatial distance is from what also a limitation of the current load results. In addition, the insertion and pulling forces are relative high.

Bekannt ist weiterhin eine Hochstromkontaktbuchse mit einer begrenzten Anzahl von Kontaktstellen aus der DE 37 02 012 C2.A high-current contact socket with a is also known limited number of contact points from DE 37 02 012 C2.

Auch dieses Kontaktelement ist mehrteilig. Es besteht aus einer aus einem eine begrenzte Anzahl von sich in Längsrichtung er streckenden Lamellen aufweisenden Metallband hergestellten zy lindrischen Steckbuchse, einer die Steckbuchse aufnehmenden zylindrischen Überhülse in Form eines Drehteils und zwei beid seits aufgesteckten Ringen, ebenfalls in Form von Drehteilen. Mit Hilfe eines Werkzeugs wird ein Ende des Metallbandes in einem Winkel von 15 bis 20° um die Längsachse so verdreht, daß die Innenflächen der Lamellen des Metallbandes sich zu einer Art Sanduhrform nach innen wölben und einen eingeschobenen Kontakt stift mit den gewölbten Bereichen kontaktieren können. Durch die axiale Verdrehung der Lamellen wird erreicht, daß die Kontakt stellen in einer Querebene angeordnet sind und somit die Aus lenkung der Lamellen beim Steckvorgang gleichzeitig erfolgt. Man erreicht Steckkräfte mit einer angenehm wirkenden Steckcharak teristik. Ein solches Kontaktelement aus mehreren Drehteilen und einem Stanzteil ist jedoch extrem material- und herstellungsauf wendig. Insbesondere nachteilig ist bei diesen bekannten Lösun gen die Stromübertragung zwischen Kontaktkäfig und Kontaktbuchse. Die Stromleitung erfolgt vom Kontaktstift über die Konataktstel len der Lamellen und dann weiter über die Stellen, die sich aus zufälligen Berührungen der Kontaktbuchse mit dem Kontaktkäfig ergeben über Schweiß- oder Bördelstellen zwischen Kontaktbuchse und Kontaktkäfig. Da es sich dabei um eine begrenzte Anzahl von Kontaktübergangstellen handelt, kommt es zu einer weiteren Ein schränkung der Stromtragfähigkeit.This contact element is also in several parts. It consists of one from a limited number of himself in the longitudinal direction stretching lamellae having metal strip manufactured zy Lindish socket, one receiving the socket cylindrical sleeve in the form of a turned part and two both on the side rings, also in the form of turned parts. With the help of a tool one end of the metal band is in rotated at an angle of 15 to 20 ° around the longitudinal axis so that the inner surfaces of the lamellae of the metal band become a kind Arch the hourglass shape inwards and insert an inserted contact can contact the pin with the domed areas. Through the axial rotation of the slats is achieved that the contact are arranged in a transverse plane and thus the off the slats are steered simultaneously during the plugging process. Man achieves plug-in forces with a pleasant-looking plug-in character teristics. Such a contact element from several turned parts and A stamped part, however, is extremely material and manufacturing agile. A particular disadvantage of these known solutions against the current transmission between the contact cage and contact socket. Power is supplied from the contact pin via the contact point len of the slats and then continue over the spots that arise from accidental touches of the contact socket with the contact cage result from welding or flaring points between the contact socket and contact cage. Because this is a limited number of Contact points, there is another one limitation of current carrying capacity.

Ein zweiteiliges Hochstromkontaktelement der in Rede stehenden Art mit Lamellenfederstegen, hergestellt lediglich aus Blech stanzteilen, ist aus der DE 38 00 043 A1, Fig. 9, bekannt.A two part high current contact element of the one in question Type with lamellar spring bars, made only from sheet metal stamped parts, is known from DE 38 00 043 A1, Fig. 9.

Des weiteren ist ein Hochstromkontaktelement mit einem Kontakt bereich aus einem einteiligen Blechstanzteil, das Lamellenfeder stege und eine Traghülse aufweist, aus der DE 42 27 007 A1 be kannt. Das Blechstanzteil ist auf einem Tragstift angeordnet, so daß das Kontaktelement insoweit wiederum zweiteilig ausgebildet ist.There is also a high current contact element with a contact area from a one-piece stamped sheet metal part, the lamellar spring webs and has a support sleeve, from DE 42 27 007 A1 be knows. The sheet metal stamped part is arranged on a support pin, so that the contact element is in turn formed in two parts is.

Beide letztgenannten Lamellenfedersteg-Versionen eines Hoch stromkontaktelements mögen zwar gegenüber den anderen bekannten Hochstromkontaktelementen geringeren Material- und Herstellungs aufwand erfordern; gleichwohl ist der Material- und Herstel lungsaufwand immer noch relativ hoch. Zudem weisen diese Kon takte die anderen oben beschriebenen Nachteile bezüglich der begrenzten Anzahl von Konaktstellen und der hohen Steck- und Ziehkräfte gleichermaßen auf.Both of the latter slat spring bar versions of a high current contact element may be compared to the other known High current contact elements of lower material and manufacturing require effort; nevertheless, the material and manufacture effort is still relatively high. In addition, these con clock the other disadvantages described above with regard to the limited number of contact points and the high plug and Pulling forces equally.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Hochstromkontaktelement zu schaf fen, welches einfach und mit wenigen Arbeitsschritten bei gerin gem Materialaufwand und dabei bezüglich der Anzahl der Kontakt stellen an die zu erwartende Strombelastung anpaßbar, herstell bar ist und das bei im Vergleich zu bekannten Hochstromkontakt elementen gleicher Raumvorgabe für die Hülsen bzw. Stiftabmes sungen eine höhere Strombelastbarkeit ohne örtliche Überhitzung gewährleistet und bei dem trotzdem die Einführung und das Ent fernen eines Gegenkontaktelements geringere Steck- und Ziehkräf te erfordert.The object of the invention is to create a high-current contact element fen, which is easy and with just a few steps at gerin according to the cost of materials and the number of contacts adjust to the expected current load, manuf bar and that in comparison to known high-current contact elements of the same spatial specification for the sleeves or pin dimensions solutions have a higher current carrying capacity without local overheating guaranteed and nevertheless the introduction and the Ent distant mating contact element lower insertion and pulling forces te required.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unter ansprüchen gekennzeichnet.This object is solved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are in the sub claims marked.

Die Erfindung ermöglicht, die Anzahl der Kontaktstellen bei gleicher Raumvorgabe erheblich zu erhöhen, woraus eine entspre chend höhere Strombelastbarkeit ohne örtliche Überhitzung resul tiert. Die Kontaktstellen können im Kontaktbereich des Hoch stromkontaktelements willkürlich räumlich verteilt so angeordnet werden, daß die Steck- und Ziehkräfte trotz erhöhter Vielzahl der Kontaktstellen gering ausfallen. Das erfindungsgemäße Hoch stromkontaktelement ist außerdem mit einem sehr viel geringeren Materialaufwand sehr einfach herstellbar. Es ist im Rahmen der Erfindung außerdem möglich, den Kontaktbereich in Form einer Steckbuchse oder eines Steckstifts auszubilden, wobei die Quer schnittsform des Kontaktbereichs ebenfalls wählbar ist. Die Querschnittsform kann beispielsweise kreisrund, oval, ellip tisch, polygonal, insbesondere aber auch rechteckig oder quadra tisch sein. Der geringe Materialaufwand, die einfache Herstel lung, die leistungsfähigere Kontaktierung und die geringen Steck- und Ziehkräfte können auch bei unterschiedlichen Quer schnittsformen gewährleistet werden. Besonders vorteilhaft ist, daß bei z. B. gleicher Raumform und -größe des Kontaktbereichs auf einfache Weise die Anzahl der Kontaktstellen, deren geome trische Gestaltung und deren räumliche Verteilung an die zu erwartende Strombelastung weitestgehend angepaßt werden kann, indem diese Variablen auf die Anforderungen abgestimmt bei der Projektierung der Ausgestaltung des Kontaktelements berücksich tigt werden. The invention enables the number of contact points to increase the same spatial specification considerably, which corresponds to a accordingly higher current carrying capacity without local overheating animals. The contact points can be in the contact area of the high Current contact element arranged arbitrarily spatially be that the insertion and pulling forces despite an increased number of the contact points are low. The high according to the invention Current contact element is also with a much smaller one Material expenditure can be manufactured very easily. It is under the Invention also possible the contact area in the form of a Form socket or a pin, the cross sectional shape of the contact area is also selectable. The Cross-sectional shape can be, for example, circular, oval, elliptical table, polygonal, but especially also rectangular or quadra be table. The low cost of materials, the simple manufacture the more efficient contacting and the low Pushing and pulling forces can also occur with different cross cut shapes are guaranteed. It is particularly advantageous that at z. B. same spatial shape and size of the contact area easily the number of contact points, their geome design and its spatial distribution to the expected current load can be largely adapted, by matching these variables to the requirements of the Project planning of the design of the contact element be done.

Besonders vorteilhaft ist, daß beim erfindungsgemäßen Hochstrom kontaktelement mit einfachen Mitteln Kontaktstellen belastende Überfederelemente vorgesehen werden können, so daß die Variabi lität des Hochstromkontaktelements, z. B. bezüglich Materialaus wahl, Anzahl der Kontaktstellen, Raumvorgabe und dgl. erheblich erhöht wird.It is particularly advantageous that in the high current according to the invention contact element with simple means stressful contact points Spring elements can be provided so that the Variabi lity of the high current contact element, for. B. regarding material choice, number of contact points, space requirements and the like. Considerable is increased.

Anhand der in der Zeichnung abgebildeten Beispiele wird die Erfindung im folgenden näher erläutert:Using the examples shown in the drawing, the Invention explained in more detail below:

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Platine für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Hochstromkontaktelements; Figure 1 is a plan view of a circuit board for the production of a high current contact element according to the invention.

Fig. 2 eine Seitenansicht des aus der Platine gemäß Fig. 1 hergestellten Hochstromkontaktelements; FIG. 2 shows a side view of the high-current contact element produced from the circuit board according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Hochstromkontaktelement nach Fig. 2; Fig. 3 is a plan view of the high-current contact element of FIG. 2;

Fig. 4 eine Frontansicht des Hochstromkontaktelements nach Fig. 2 ohne Leiterdrahtanschlußbereich; Fig. 4 is a front view of the high-current contact element of Figure 2 without the electric wire connecting area.

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Platine zur Herstellung einer weiteren Ausführungsform eines Kontaktbereichs für ein Hochstromkontaktelement; Figure 5 is a plan view of a blank for manufacturing a further embodiment of a contact region for a high-current contact element.

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des Kontaktbereichs, hergestellt aus der Platine nach Fig. 5; Figure 6 is a perspective view of the contact area made from the board of Figure 5;

Fig. 7 einen Querschnitt durch ein Hochstromkontaktelement mit eingesetztem Kontaktbereich nach Fig. 6 sowie einen Teilbereich eines Kontaktsteckstifts; . Fig. 7 is a cross section through a high-current contact element with inserted contact area of Figure 6 and a portion of a contact plug pin;

Fig. 7a schematisch einen Querschnitt durch ein Hochstromkon taktelement mit eingesetztem Kontaktbereich eines Hochstromkontaktelements und einen Teilbereich eines Kontaktsteckstifts; Fig. 7a schematically shows a cross section through a Hochstromkon contact element with inserted contact area of a high-current contact element and a portion of a contact pin;

Fig. 7b schematisch einen Teil einer Platine mit eingeschnit tenen Federarmen; Fig. 7b schematically shows a part of a board with incised spring arms;

Fig. 7c schematisch einen Querschnitt durch die Platine nach Fig. 7b im Bereich der Federarme; Figure 7c schematically illustrates a cross-section through the board of Figure 7b in the region of the spring arms..;

Fig. 8 schematisch eine Seitenansicht teilweise im Quer schnitt eines Teilbereichs des Kontaktbereichs eines Hochstromkontaktelements nach der Erfindung mit einem Überfederelement sowie einem Teilbereich eines Kon taktsteckstifts. Fig. 8 schematically shows a side view partially in cross section of a portion of the contact area of a high-current contact element according to the invention with a spring element and a portion of a con tact pin.

Fig. 9a, 9b und 9c schematisch Platinenstücke mit unterschied lichen, federnden Anbindungsanordnungen für eine Kon taktstelle. Fig. 9a, 9b and 9c schematically pieces of board with different union, resilient connection arrangements for a contact point Kon.

Fig. 10 eine Draufsicht auf eine Platine zur Herstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hoch stromkontaktelementbuchse; Fig. 10 current contact socket element is a plan view of a blank for manufacturing a further embodiment of a high invention;

Fig. 11 einen Querschnitt durch die Platine nach Fig. 10; Figure 11 is a cross-section through the board of Fig. 10.;

Fig. 12 eine perspektivische Darstellung der Hochstromkontakt elementbuchse hergestellt aus der Platine nach Fig. 10. Fig. 12 is a perspective view of the high current contact socket element manufactured from the blank according to Fig. 10.

Die in Fig. 1 abgebildete Platine 1 weist den Kontaktbereich 2, einen Anbindungs- bzw. Übergangsbereich 3 und ein Leiterdraht anschlußteil 4 mit Aderkrallenarmen 5 und Isolationskrallenarmen 6 auf. Die Platine ist an einem sogenannten Schrottstreifen 7 angebunden, der in an sich bekannter Weise Transportzwecken bei der Formgebung des Hochstromkontaktelements dient.The board 1 shown in Fig. 1 has the contact portion 2, a Anbindungs- or transition region 3 and a conductor wire connection part 4 with core claw arms 5 and insulation claw arms 6. The circuit board is connected to a so-called scrap strip 7 , which in a manner known per se serves transport purposes in the shaping of the high-current contact element.

Die Erfindung befaßt sich mit der Ausgestaltung des Kontaktbe reichs 2. Demgemäß kann das Teil 4 eine beliebige Ausgestaltung für ein Anschlußelement aufweisen, z. B. in Form eines oder meh rerer Lötbeine, einer Steckzunge, eines Steckstifts oder einer Steckhülse. Es ist aber auch möglich, das Teil 4 als getrenntes bzw. separates Teil vorzusehen und das den Kontaktbereich auf weisende Hochstromkontaktelement in eine separate Hülse oder dergleichen zu stecken, wobei die Hülse oder dergleichen ein Anschlußteil 27 aufweist (siehe Fig. 7).The invention is concerned with the design of the contact area 2 . Accordingly, the part 4 can have any configuration for a connection element, for. B. in the form of one or more solder legs, a tongue, a pin or a socket. However, it is also possible to provide part 4 as a separate part and to insert the high-current contact element pointing the contact area into a separate sleeve or the like, the sleeve or the like having a connecting part 27 (see FIG. 7).

Es fällt auch nicht aus dem Rahmen der Erfindung, wenn das Hoch stromkontaktelement weitere funktionelle oder andere Bestand teile aufweist, die in Kombination mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Kontaktbereichs 2 wirken oder andere Aufgaben erfüllen.It also does not fall outside the scope of the invention if the high-current contact element has further functional or other constituent parts which act in combination with the inventive design of the contact area 2 or fulfill other tasks.

Der Kontaktbereich 2 der in Fig. 1 dargestellten Hochstromkon taktelementplatine weist drei Kontaktzonen 8, 9 und 10 auf, die quer zur Längserstreckung der Platine angeordnet sind und in Längsrichtung durch Ringzonen 17 auf Abstand nebeneinander an geordnet sind, wobei zur freien Endkante 14 der Platine eine weitere Ringzone 18 vorgeordnet und zum Leiterdrahtanschlußbe reich 4 hin eine weitere Ringzone 19 nachgeordnet vorgesehen ist.The contact area 2 of the Hochstromkon tact element board shown in Fig. 1 has three contact zones 8 , 9 and 10 , which are arranged transversely to the longitudinal extent of the board and are arranged in the longitudinal direction by ring zones 17 at a distance from each other, one to the free end edge 14 of the board further ring zone 18 upstream and to the wire wire connection area 4 down another ring zone 19 is provided.

Jede Kontaktzone 8, 9, 10 weist durch Materialstege 20 auf glei chen Abstand voneinander angeordnete, U-förmige, ausgestanzte Freischnitte 11, 12 mit in Längsrichtung der Platine weisenden U-Schenkeln 13 auf, wobei benachbarte Freischnitte in einer Kontaktzone entgegengesetzt ausgerichtet sind. Demgemäß weisen die U-Schenkel 13 eines Freischnitts 11 in Richtung Leiterdraht anschlußteil 4 und die U-Schenkel 13 des Freischnitts 12 zur freien Endkante 14 der Platine 1. Each contact zone 8 , 9 , 10 has material webs 20 at equal distances from one another, U-shaped, punched free cuts 11 , 12 with U-legs 13 pointing in the longitudinal direction of the board, with adjacent free cuts being oriented in opposite directions in a contact zone. Accordingly, the U-legs 13 of a cutout 11 in the direction of the conductor wire connecting part 4 and the U-legs 13 of the cutout 12 to the free end edge 14 of the circuit board 1 .

Aus den Freischnitten 11, 12 resultieren benachbarte, auf Ab stand voneinander angeordnete Kontaktfederzungen 15, 16 in den jeweiligen Kontaktzonen, wobei benachbarte Federzungen den Frei schnitten entsprechend entgegengesetzt ausgerichtet sind.From the free cuts 11 , 12 result in adjacent, from stood from each other arranged contact spring tongues 15 , 16 in the respective contact zones, with adjacent spring tongues the free cuts are aligned accordingly opposite.

Die Platine 1 wird in an sich bekannter Weise zu einer in den Fig. 2, 3 und 4 abgebildeten zylindrischen Hochstromkontakt buchse 29 geformt. Dabei wird das Material des Kontaktbereichs 2 zu einem Rundrohrkörper 29 geformt und vorher zweckmäßigerwei se dünner geprägt, wie die Pfeile bei 21 und 22 in Fig. 2 ver deutlichen. Durch diese Prägung ergibt sich eine Materialver festigung, woraus insbesondere eine günstigere Federkennlinie der Federzungen 15, 16 und eine höhere Formstabilität des Buch senkörpers resultieren.The circuit board 1 is formed in a manner known per se to form a cylindrical high-current contact socket 29 shown in FIGS . 2, 3 and 4. The material of the contact area 2 is formed into a round tubular body 29 and previously advantageously embossed thinner, as the arrows at 21 and 22 in FIG. 2 clearly show. This stamping results in a material consolidation, which results in particular in a more favorable spring characteristic of the spring tongues 15 , 16 and a higher dimensional stability of the book body.

Die Kontaktzonen 8, 9, 10 sind zum Innenraum des Buchsenkörpers hin etwas durchgesetzt, so daß die Ringzonen 17, 18, 19 peripher demgegenüber nach außen überstehen und somit einen größeren Außenradius aufweisen; sie können dadurch eine Abstützfunktion für das Kontaktelement in einer Kontaktelementkammer eines Steckverbindergehäuses (nicht dargestellt) gewährleisten und für die durch die Durchsetzung der Kontaktzonen tiefer gelegten Federzungen 15, 16 eine Abschirmfunktion beim Einsetzen in eine Kontaktelementkammer erfüllen.The contact zones 8 , 9 , 10 are somewhat penetrated towards the interior of the socket body, so that the ring zones 17 , 18 , 19 protrude peripherally on the other hand and thus have a larger outer radius; they can thereby ensure a support function for the contact element in a contact element chamber of a connector housing (not shown) and fulfill a shielding function when inserted into a contact element chamber for the spring tongues 15 , 16 which are lowered due to the penetration of the contact zones.

Die Federzungen 15, 16 sind an ihren Anbindungsstellen 23 zum Innenraum des Buchsenzylinders abgebogen und in ihrem freien Endbereich kalottenförmig nach innen durchgesetzt, woraus eine Art löffelförmige Kontaktfederzunge 15, 16 und eine innenraum seitige ballige Kontaktstelle 24 resultieren. Die Kontaktstellen 24 ragen am weitesten in den Innenraum des Buchsenkörpers hinein (siehe Fig. 4) , so daß ein entsprechend geformter und dimensio nierter, in den Buchsenkörper gesteckter Rundsteckstift (nicht dargestellt) von den Kontaktstellen 24 berührt bzw. kontaktiert und getragen bzw. abgestützt wird. Die Kontaktstellen 24 bilden somit die Abstütz- und Stromübergangsstellen. The spring tongues 15 , 16 are bent at their connection points 23 to the interior of the socket cylinder and are dome-shaped in their free end area, resulting in a type of spoon-shaped contact spring tongue 15 , 16 and an interior spherical contact point 24 . The contact points 24 protrude furthest into the interior of the socket body (see FIG. 4), so that a correspondingly shaped and dimensioned, plugged into the socket body round pin (not shown) touched or contacted and worn or supported by the contact points 24 becomes. The contact points 24 thus form the support and current transfer points.

Durch die Vielzahl der Kontaktstellen 24 wird eine hohe Strombe lastbarkeit bei geringen Steck- und Ziehkräften gewährleistet. Die entgegengesetzte Ausrichtung der Kontaktfederzungen 15, 16 bewirkt eine weitergehende Verringerung der Steck- und Ziehkräf te, weil die Kontaktstellen der Federzungen in einer Kontaktzone versetzt zueinander angeordnet sind z. B. auf zwei in Steckrich tung des Steckkontaktstifts hintereinander auf Abstand angeord neten Kreislinien verteilt vorgesehen sind und ein Steckkontakt stift beim Einschieben nacheinander Kontaktstellen verschwenkt. Dies kann in einer Kontaktzone auch z. B. durch unterschiedliche Längen gleichgerichteter Federzungen bewirkt werden. Beim Stand der Technik, bei dem sich die Kontaktstellen in einer Radialebe ne befinden, muß der Steckstift alle Kontaktstellen auf einmal verdrängen. Diese Art der Kontaktierung erfordert hohe Steck- und Ziehkräfte und damit verbunden auch hohen Abrieb nach viel maligen Steck- und Ziehvorgängen. Der Abrieb wiederum verändert die Kontaktstellenoberflächen derart, daß der Stromübergangs widerstand erheblich erhöht wird.The large number of contact points 24 ensures a high current carrying capacity with low plug-in and pulling forces. The opposite orientation of the contact spring tongues 15 , 16 brings about a further reduction in the plug-in and pulling forces, because the contact points of the spring tongues are offset from one another in a contact zone, for. B. on two in the plug direction of the plug contact pin one behind the other at a distance angeord Neten circular lines are provided and a plug pin pivots successively when inserting contact points. This can also be done in a contact zone. B. caused by different lengths of rectilinear spring tongues. In the prior art, in which the contact points are in a radial plane, the plug pin must displace all contact points at once. This type of contacting requires high insertion and removal forces and, as a result, high abrasion after repeated insertion and removal operations. The abrasion in turn changes the contact surface so that the current transfer resistance is increased significantly.

Das Beispiel gemäß den Fig. 1 bis 4 läßt ohne weiteres erkennen, daß die Anzahl der Kontaktstellen 24 bei gleicher Raumvorgabe bzw. bei gleicher Ausgestaltung und Abmessung des Buchsenkörpers 29 auf einfache Weise unterschiedlich gestaltet werden kann, indem z. B. der seitliche Abstand der Federzungen 15, 16 größer oder kleiner gewählt wird oder mehr oder weniger Federzungen 15, 16 freigestanzt werden. Zudem können schmalere oder breitere Kontaktfederzungen oder mehrere Kontaktstellen auf einer Kon taktfederzunge vorgesehen sein und insofern die Anzahl der Kon taktstellen variiert werden. Des weiteren stehen Mittel, die der Fachmann kennt, zur Verfügung, die Form der Kontaktfederzungen so auszugestalten, daß ein größerer oder geringerer Federdruck bewirkt wird und/oder die Form der Kontaktstellenoberflächen so auszugestalten, daß der Stromwiderstand größer oder kleiner wird. The example according to FIGS. 1 to 4 shows without further ado that the number of contact points 24 can be designed differently in a simple manner with the same spatial specification or with the same design and dimensions of the socket body 29 , for example by B. the lateral distance of the spring tongues 15 , 16 is chosen larger or smaller or more or fewer spring tongues 15 , 16 are punched out. In addition, narrower or wider contact spring tongues or a plurality of contact points can be provided on a contact spring tongue and the number of contact points can thus be varied. Furthermore, means are known to the person skilled in the art to design the shape of the contact spring tongues in such a way that a greater or lesser spring pressure is brought about and / or to design the shape of the contact point surfaces in such a way that the current resistance becomes larger or smaller.

Das Beispiel nach den Fig. 1 bis 4 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der eine symmetrische Verteilung der Kontakt stellen 24 vorgesehen ist. Eine symmetrische Verteilung ist jedoch nicht Bedingung für die vorteilhafte Wirkung der Erfin dung; zweckmäßig kann auch eine unregelmäßige, computererrech nete statistische Verteilung der Kontaktstellen sein; die Ver teilung kann sogar so weitgehend sein, daß alle Kontaktstellen niemals gleichzeitig von einem Kontaktstift beim Einschieben verdrängt werden. Dies kann aber auch mit einer symmetrischen Verteilung der Kontaktstellen erreicht werden, was im Rahmen der Erfindung bevorzugt angestrebt wird.The example of FIGS. 1 to 4 shows an embodiment of the invention, in which a symmetrical distribution of the contact points 24 is provided. However, a symmetrical distribution is not a prerequisite for the advantageous effect of the invention; An irregular, computer-calculated statistical distribution of the contact points can also be expedient; the distribution can even be so extensive that all contact points are never simultaneously displaced by a contact pin when inserted. However, this can also be achieved with a symmetrical distribution of the contact points, which is preferred in the context of the invention.

Ferner ist es im Rahmen der Erfindung möglich, zur Optimierung der Kontaktierung und der Steck- und Ziehkräfte in ein und dem selben Kontaktbereich Kontaktfederzungen mit unterschiedlichen Federkennlinien bzw. Federkräften auszubilden, z. B. durch unter schiedliche Raumformen oder bei gleicher Raumform mit unter schiedlichen Längen der Federzungen, Federarme oder Federstege.It is also possible within the scope of the invention for optimization the contacting and the plug and pull forces in one and the same contact area contact spring tongues with different Form spring characteristics or spring forces, e.g. B. by under different room shapes or with the same room shape with under different lengths of spring tongues, spring arms or spring bars.

Die Erfindung schafft somit nahezu unbegrenzte und sehr einfache Optimierungsmöglichkeiten bei einer vorgegebenen Raumform eines Hochstromkontaktelements, z. B. durch Variation der Anzahl der Kontaktstellen, der räumlichen Verteilung der Kontaktstellen, der Federwirkung der Anbindungselemente der Kontaktstellen und der Raumform der Kontaktstellenoberflächen.The invention thus creates almost unlimited and very simple Optimization options for a given spatial shape High current contact element, e.g. B. by varying the number of Contact points, the spatial distribution of the contact points, the spring action of the connection elements of the contact points and the spatial shape of the contact surface.

Soll im Rahmen der Erfindung ein Kontaktsteckstift mit den er findungswesentlichen Merkmalen geschaffen werden, kann der grundsätzliche Aufbau wie bei einer erfindungsgemäßen Kontakt buchse ausgebildet sein; die Anbindungselemente bzw. die Feder arme werden nach außen abgebogen, so daß die Kontaktstellen bei einem Hochstromkontaktstift über die Mantelfläche nach außen ragen. Should within the scope of the invention a contact pin with which he essential features of the invention can be created basic structure as in a contact according to the invention socket be formed; the connection elements or the spring arms are bent outwards so that the contact points at a high-current contact pin over the outer surface protrude.

Weitere Beispiele für die Anordnung und Ausgestaltung einer definierten Anzahl von Kontaktfederzungen mit Kontaktstellen ergeben sich aus den Fig. 5 bis 8.Further examples of the arrangement and configuration of a defined number of contact spring tongues with contact points result from FIGS. 5 to 8.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine Platine 1 für eine Ein satzbuchse, in der in fünf Kontaktquerzonen 30 Kontaktfederzun gen 15 vorgesehen sind. Die Kontaktstellen (nicht dargestellt) sind am freien Ende der Kontaktfederzungen 15 ausgebildet, die in Querrichtung benachbart sowie gleich ausgerichtet und ausge bildet sind, jedoch in Längsrichtung der Platine benachbarte Kontaktfederzungen jeweils ein gleiches Stück in die gleiche Richtung versetzt zueinander angeordnet sind. Eine weitere Ver setzung in Querrichtung ist von Kontaktquerzone zu Kontaktquer zone für in Steckrichtung bzw. Platinenlängsrichtung gereihte Kontaktstellen vorgesehen, so daß die Kontaktstellen der Kon taktfederzungen 15 in Längsrichtung in einer Längszone 30a und von Längszone zu Längszone nicht fluchten. Hieraus resultieren trotz symmetrischer Anordnung der Kontaktstellen eine erhebliche Verringerung der Steck- und Ziehkräfte und eine optimale Ver teilung der Stromübergangsstellen, so daß auch ein optimaler Stromübergang gewährleistet werden kann bei ebenfalls optimaler Wärmeabführung. Fig. 5 shows a plan view of a circuit board 1 for a set socket, in which 30 Kontaktfederzun 15 are provided in five contact transverse zones. The contact points (not shown) are formed at the free end of the contact spring tongues 15 , which are adjacent in the transverse direction and aligned and formed the same, but in the longitudinal direction of the circuit board adjacent contact spring tongues are each offset by the same piece in the same direction. Another Ver translation in the transverse direction is provided from contact cross zone to contact cross zone for in the plug-in direction or longitudinal direction of the contact points, so that the contact points of the con tact spring tongues 15 in the longitudinal direction in a longitudinal zone 30 a and from longitudinal zone to longitudinal zone are not aligned. In spite of the symmetrical arrangement of the contact points, this results in a considerable reduction in the plug-in and pulling forces and an optimal distribution of the current transfer points, so that an optimal current transfer can also be guaranteed with optimal heat dissipation.

Die aus der Platine 1 um eine sich in Längserstreckung der Pla tine erstreckende Achse gerollte Hochstromkontaktbuchse 29 ist in Fig. 6 zu erkennen. Da die Längsseitenkanten der Platine 1 zu den Stirnkanten bzw. Querkanten schiefwinklig angeordnet sind, resultiert daraus auch eine schräge Stoßkante 29a.The high current contact socket 29 rolled out of the board 1 about an axis extending in the longitudinal extent of the board can be seen in FIG. 6. Since the longitudinal side edges of the circuit board 1 are arranged at an oblique angle to the end edges or transverse edges, this also results in an oblique abutting edge 29 a.

Die Federzungen bzw. Kontaktstellen der Federzungen sind inner halb einer Querzone 30 jeweils um das Maß "b" in Steckrichtung versetzt. Zudem ist vorgesehen, daß die erste Federzunge bzw. die erste Kontaktstelle der folgenden Querzone 30 zur letzten Federzunge bzw. letzten Kontaktstelle der vorangehenden Querzone 30 wiederum um das Maß b versetzt angeordnet ist. In Steckrich tung ist dabei jede Federzunge bzw. jede Kontaktstelle einer Längszone 30a zur vorhergehenden Federzunge bzw. Kontaktstelle der anderen Querzone um das Maß "a" in Querrichtung in einer sich in Längsrichtung erstreckenden Kontaktlängszone "c" ver setzt. Die erste Kontaktlängszone 30a bzw. die erste Kontakt stelle einer benachbarten, sich in Längsrichtung bzw. Steckrich tung erstreckenden Kontaktlängszone 30a ist zur letzten Feder zunge bzw. zur letzten Kontaktstelle der ersten Längszone 30a ebenfalls um das Maß "a" versetzt. Insofern sind die Kontakt stellen zweckmäßigerweise in Steckrichtung auf einer spiralför migen Mantellinie verteilt angeordnet, wobei besonders vorteil haft ist, wenn auf einer zur Längsachse parallelen Mantellinie sehr wenige vorhanden sind und möglichst nur eine Kontaktstelle vorgesehen ist.The spring tongues or contact points of the spring tongues are offset within half a transverse zone 30 by the dimension "b" in the insertion direction. In addition, it is provided that the first spring tongue or the first contact point is arranged following the transverse zone 30 b in turn added to the last spring tongue or the last contact point of the preceding transverse zone 30 by the dimension. In the direction of insertion each spring tongue or contact point of a longitudinal zone 30 a to the previous spring tongue or contact point of the other transverse zone by the dimension "a" in the transverse direction in a longitudinally extending longitudinal contact zone "c" ver. The first longitudinal contact zone 30 a or the first contact point of an adjacent, in the longitudinal direction or Steckrich direction extending longitudinal contact zone 30 a to the last spring tongue or to the last contact point of the first longitudinal zone 30 a is also offset by the dimension "a". In this respect, the contact points are expediently arranged in a plug-in direction on a spiral-shaped surface line, it being particularly advantageous if there are very few on a surface line parallel to the longitudinal axis and if possible only one contact point is provided.

Fig. 6 zeigt ferner gestrichelt eine Schutzhülse 31, die zum Schutz der Buchse 29 und der Kontaktfederzungen 15 in Pfeilrich tung 32 über die Buchse 29 geschoben wird. Die Schutzhülse 31 wird auf der Buchse 29 arretiert (nicht dargestellt) und weist in an sich bekannter Weise freigeschnittene, nach außen abgebo gene Rastfederzungen 31a auf, mit denen das Hochstromkontakt element in einer Gehäusekammer eines Steckverbindergehäuses (nicht dargestellt) in an sich bekannter Weise verrastet werden kann. Fig. 6 also shows in dashed lines a protective sleeve 31 , the device to protect the socket 29 and the contact spring tongues 15 in the arrow direction 32 is pushed over the socket 29 . The protective sleeve 31 is locked on the socket 29 (not shown) and has in a known manner cut out, externally abo gene locking spring tongues 31 a, with which the high-current contact element in a housing chamber of a connector housing (not shown) in a known manner can be locked.

Fig. 7 zeigt schematisch die Buchse 29 nach Fig. 6, eingesetzt in ein z. B. als Drehteil ausgebildetes Aufnahmeteil 28, das einen entsprechenden zylindrischen Innenraum und ein Anschluß teil 27 für ein Stromabgangselement (nicht dargestellt) auf weist. In das Drehteil 28 kann ein Gegenkontaktsteckstift 26 eingeschoben werden, der von den Kontaktstellen der Kontaktfe derzungen 15 kontaktiert und abgestützt wird. Fig. 7 shows schematically the socket 29 of FIG. 6, used in a z. B. formed as a rotating part receiving part 28 which has a corresponding cylindrical interior and a connection part 27 for a current outlet element (not shown). In the rotary part 28 , a mating contact pin 26 can be inserted, which tongues 15 is contacted and supported by the contact points of the Kontaktfe.

Für eine gefederte Abstützung gegenüber einer Innenwandung eines zylindrischen Innenraums eines Aufnahmeteils z. B. eines elek trisch leitenden Drehteils 28 können gemäß Fig. 7a, b und c Stützfederzungen 15a im Mantelmaterial 1 freigeschnitten und nach außen abgebogen sein, so daß sie gegen die Innenoberfläche des zylindrischen Innenraums stoßen. Die Anzahl und Ausgestal tung dieser Stützfederzungen 15a ist bezüglich Strombelastung und Wärmeabfuhr beliebig wählbar. Neben der Abstützfunktion erfüllen die Stützfederzungen 15a aber auch eine Stromübertra gungsfunktion, das heißt, sie bilden ebenfalls definierte Kon taktstellen, und zwar zwischen dem Kontaktbereich des Hochstrom kontaktelements und dem elektrisch leitenden Aufnahmeteil 28, in dem das Hochstromkontaktelement gelagert ist und das für das Hochstromkontaktelement zumindest einen Aufnahmeraum mit einer Stecköffnung für einen Gegensteckkontaktstift aufweist, anson sten aber auf den Anwendungsfall abgestellt beliebig gestaltet sein kann.For a sprung support against an inner wall of a cylindrical interior of a receiving part z. B. an elec trically conductive rotary member 28 can be cut free in FIG. 7a, b and c support tongues 15 a in the jacket material 1 and bent outwards so that they abut against the inner surface of the cylindrical interior. The number and configuration of these support spring tongues 15 a can be chosen as desired with regard to current load and heat dissipation. In addition to the support function, the support spring tongues 15 a also perform a current transfer function, that is, they also form defined contact points, namely between the contact area of the high current contact element and the electrically conductive receiving part 28 in which the high current contact element is mounted and that for the high current contact element has at least one receiving space with a plug opening for a mating plug contact pin, but otherwise most can be designed as desired for the application.

Vorteilhaft ist, wenn ebenso viele Stützfederzungen 15a mit entsprechenden Kontaktstellen wie Kontaktfederzungen 15, 16 mit entsprechenden Kontaktstellen 24 vorhanden sind, so daß die Stromleistung gleichmäßig vom Aufnahmeteil 28 an das Hochstrom kontaktelement oder vom Hochstromkontaktelement an das Aufnahme teil 28 übertragen werden kann.It is advantageous if as many support spring tongues 15a are provided with corresponding contact pads such as contact spring tongues 15, 16 with corresponding contact points 24, so that the power can be transmitted contact element to the high-current or the high-current contact element of the receiving part 28 evenly from the receiving part 28th

Zweckmäßigerweise kann dafür eine Federzungenausgestaltung gemäß Fig. 7b, 7c vorgesehen sein. Dabei ist ein Federarm 15 in Steck richtung kurz hinter einem Federarm 15a angeordnet und lediglich durch einen schmalen Materialsteg 15b getrennt, wobei ein Feder arm 15a nach außen und der andere Federarm 15 nach innen abgebo gen ist (Fig. 7a) . Zweckmäßigerweise sind die U-förmigen Frei schnitte der Federarme 15a, 15 - wie in Fig. 7b, c abgebildet - entgegengesetzt ausgerichtet, so daß der eine Federarm 15a in Steckrichtung und der andere Federarm 15 entgegengesetzt zur Steckrichtung weist. Dabei müssen die Federarme 15a, 15 in Steckrichtung - nicht wie in Fig. 7b, c abgebildet - fluchtend angeordnet sein. Sie können auch seitlich bzw. in Querrichtung ein Stück versetzt angeordnet sein (nicht dargestellt) . Die Federarme 15, 15a können gleich oder unterschiedlich lang sein. A spring tongue configuration according to FIGS . 7b, 7c can expediently be provided for this. Here, a spring arm 15 is in the insertion direction just behind a spring arm 15 a arranged and b only separated by a narrow material web 15, wherein a spring is poor gen 15 a to the outside and the other spring arm 15 inwardly abgebo (Fig. 7a). Advantageously, the U-shaped free sections of the spring arms 15 a, 15 - as shown in Fig. 7b, c - aligned in opposite directions, so that the one spring arm 15 a in the insertion direction and the other spring arm 15 opposite to the insertion direction. The spring arms 15 a, 15 must be arranged in alignment in the direction of insertion - not as shown in Fig. 7b, c. They can also be arranged offset to the side or in the transverse direction (not shown). The spring arms 15 , 15 a can be the same or different lengths.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, den Kontaktbereich 2 bzw. ein Kontaktelement 29 mit einem Überfederelement auszurüsten. In Fig. 8 ist schematisch und gestrichelt angedeutet, daß im Mantel einer Überhülse 31, die vorzugsweise in an sich bekannter Weise aus einem festeren, federnden Material, z. B. Stahl besteht, Überfederzungen 33 freigeschnitten und derart angeordnet und abgebogen sind, daß sie von außen auf die Kontaktfederzungen 15, 16 drücken und zwar zweckmäßigerweise mit im freien Endbereich abgebogenen Stegen 34, die die Kontaktstellen 24 der Kontaktfe derzungen 15 belasten.The invention further provides for the contact area 2 or a contact element 29 to be equipped with an over-spring element. In Fig. 8 is indicated schematically and in dashed lines that in the jacket of an over-sleeve 31 , which is preferably made in a manner known per se from a firmer, resilient material, for. B. steel, spring tongues 33 are cut free and arranged and bent such that they press from the outside onto the contact spring tongues 15 , 16 , expediently with webs 34 bent in the free end region, which load the contact points 24 of the contact tongues 15 .

Eine derartige Überhülse kann auch für einen Steckkontaktstift (nicht dargestellt) vorgesehen sein, der nach der Erfindung mit einer Vielzahl von Kontaktstellen ausgebildet ist, wobei das hülsenförmige Überfederelement im Innenraum des Steckkontakt stifts untergebracht ist.Such an outer sleeve can also be used for a plug contact pin (not shown) can be provided, according to the invention with a plurality of contact points is formed, the sleeve-shaped spring element in the interior of the plug contact pin is housed.

Die in den Fig. 1 bis 8 abgebildeten Beispiele zeigen Kontakt stellen 24, die an U-förmig freigeschnittenen Kontaktfederzungen 15, 16 ausgebildet sind. Die Fig. 9a, 9b und 9c zeigen dagegen Beispiele, die ebenfalls in den Erfindungsgedanken fallen, kei nesfalls aber den Erfindungsgedanken in Ergänzung zu den Begrif fen nach Fig. 1 bis 8 erschöpfend charakterisieren. Denn der Erfindungsgedanke sieht vor, daß Kontaktstellen in irgendeiner geeigneten Weise über mindestens ein federndes Element aus einem Mantel eines Kontaktbereichs eines Hochstromkontaktelements frei zu schneiden. Der Fachmann kann aufgrund dieser Lehre weitere Anbindungsmöglichkeiten auffinden, die federnde Kontaktstellen gewährleisten.The examples shown in FIGS. 1 to 8 show contact points 24 which are formed on U-shaped cut contact spring tongues 15 , 16 . Figs. 9a, 9b and 9c on the other hand show examples also fall within the concept of the invention, 1 kei nesfalls but the idea of the invention in addition to the Begrif fen of FIG. 8 to exhaustively characterize them. This is because the idea of the invention provides that contact points can be cut freely in any suitable manner via at least one resilient element from a jacket of a contact area of a high-current contact element. On the basis of this teaching, the person skilled in the art can find further connection options which ensure resilient contact points.

Fig. 9a zeigt eine Draufsicht auf ein Stück einer Platine 1, mit einer Kontaktstelle 24, die kalottenförmig durchgedrückt ist und zumindest zweiseitig mit zwei Federstegen 35 mit dem Mantelmate rial einstückig in Verbindung steht bzw. an das Mantelmaterial angebunden ist. Die Federstege 35 sind jeweils durch zwei kurze, vorzugsweise parallel zueinander verlaufende Einschnitte 36 gebildet. Fig. 9a shows a plan view of a piece of a circuit board 1 , with a contact point 24 , which is pressed dome-shaped and at least on two sides with two spring webs 35 is in one piece with the sheath material or is connected to the sheath material. The spring bars 35 are each formed by two short, preferably parallel cuts 36 .

Im Beispiel nach Fig. 9b sind die vier Federstege 35 kreuzweise zueinander angeordnet und im Falle des Beispiels nach Fig. 9c tangential zur Kalottenform hinlaufend eingeschnitten.In the example according to FIG. 9b, the four spring bars 35 are arranged crosswise to one another and in the case of the example according to FIG .

In den Fig. 9a, b und c sind ausgestanzte Löcher 37 gestrichelt angedeutet, durch die die Federstege 35 freigelegt werden kön nen.In Figs. 9a, b and c punched holes 37 are indicated by dashed lines, through which the spring pins are exposed nen 35 Kgs.

Eine weitere einfache Ausgestaltung eines Hochstromkontaktele ments zeigen die Fig. 10, 11 und 12.Another simple embodiment of a high-current contact element is shown in FIGS . 10, 11 and 12.

Fig. 10 zeigt eine Draufsicht auf eine Platine 1, die zur Buchse gerollt werden kann, wie Fig. 12 darstellt. FIG. 10 shows a plan view of a circuit board 1 that can be rolled to the socket, as shown in FIG. 12.

Die Platine weist quer zur Längsachse der gerollten Platine eine Ringzone 17 auf, an deren eine Querkante in die eine Richtung weisend dicht benachbart Federarme 16a und an deren andere Quer kante in die andere Richtung weisend dicht benachbart Federarme 16b angebunden sind. Die Federarme 16a, 16b sind vorzugsweise gleichförmig ausgebildet und zweckmäßigerweise gleich lang. In der Hochstromkontaktelementbuchse gemäß Fig. 12 sind alle Feder arme einwärts abgebogen. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, benachbarte Federarme abwechselnd nach innen und außen abzubiegen. Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Federarme 16a nach innen und die Federarme 16b nach außen oder umgekehrt abgebogen sind. In den freien Endbereichen der Federarme 16a, 16b sind definierte, z. B. weiter durchgebogene oder kalottenför mige Kontaktstellen 24 ausgebildet. Die Ringzone 17 liegt zweck mäßigerweise in der Längsmitte der Hochstromkontaktelementhülse. Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung liegen die Federarme 16a und 16b nicht auf einer Mantellinie des Buchsen körpers sondern sie liegen - wie abgebildet - auf einer jeweils in Radialrichtung versetzten Mantellinie, wobei die Versetzung "v" vorzugsweise - wie abgebildet - eine halbe Federarmbreite beträgt.The board has transversely to the longitudinal axis of the rolled board, an annular zone 17 , at one transverse edge pointing in one direction closely adjacent spring arms 16 a and at the other transverse edge pointing in the other direction closely adjacent spring arms 16 b. The spring arms 16 a, 16 b are preferably formed uniformly and expediently of the same length. In the high current contact socket element of FIG. 12 are all spring arms are bent inwardly. Of course, it is also possible to alternately bend adjacent spring arms inwards and outwards. Alternatively, it can be provided that the spring arms 16 a are bent inwards and the spring arms 16 b outwards or vice versa. In the free end regions of the spring arms 16 a, 16 b are defined, for. B. further bent or kalottenför shaped contact points 24 . The ring zone 17 is expediently in the longitudinal center of the high current contact element sleeve. According to a special embodiment of the invention, the spring arms 16 a and 16 b do not lie on a surface line of the socket body, but they lie - as shown - on a surface line offset in the radial direction, the offset "v" preferably - as shown - half a spring arm width is.

Selbstverständlich kann auch bei dieser Ausführungsform die Form und Länge der Federarme unterschiedlich sein. Zudem kann auch die Anzahl und die Form und die Länge der Federarme 16a auf der einen Seite der Ringzone 17 unterschiedlich zur Anzahl, Form und Länge der Federarme 16b auf der anderen Seite der Ringzone 17 sein.Of course, the shape and length of the spring arms can also be different in this embodiment. In addition, the number and the shape and the length of the spring arms 16 a on one side of the ring zone 17 can be different from the number, shape and length of the spring arms 16 b on the other side of the ring zone 17 .

Nach der Erfindung wird aus einem geeigneten Werkstoff ein Kon taktbereich für ein Hochstromkontaktelement mit einer der Strom höhe angepaßten Anzahl von Kontaktstellen lediglich durch Stan zen und Biegen hergestellt. Dadurch kann mit einer genau vor herbestimmbaren Kontaktstellenanzahl auf entsprechende Anforde rungen hinsichtlich Stromhöhe und Wärmeableitung reagiert wer den. Gleichzeitig erreicht man durch die mögliche hohe Anzahl von Kontaktstellen eine Kontaktierung, die durch Vibrationen unter hohen mechanischen Belastungen nicht beeinträchtigt wird. Die Federkraft der Kontaktstellen ist wählbar durch Formgebung, Werkstoff, Wandstärke, Stanzprozeß, Formgebungsprozeß oder der gleichen.According to the invention, a con is made from a suitable material Clock range for a high current contact element with one of the current adapted number of contact points only by Stan zen and bending. This allows one to do exactly one number of contact points can be determined on request Anyone reacting to changes in current levels and heat dissipation the. At the same time, the possible high number can be achieved of contact points a contact that is caused by vibrations is not impaired under high mechanical loads. The spring force of the contact points can be selected by shaping, Material, wall thickness, stamping process, shaping process or the same.

Aus einem Blechstanzteil geformte Kontaktelemente weisen be kanntlich Stoßkanten auf. Diese Stoßkanten sind an einer soge nannten Nahtstelle sich gegenüberliegend angeordnet, wobei die Nahtstelle durch Schweißung, Lötung oder mit mechanischen Mit teln z. B. mit einer Schwalbenschwanzeinrichtung verschlossen werden kann. Vorteilhaft kann aber auch sein, die Nahtstelle offen stehend vorzusehen und die Stoßkanten auf Abstand anzuord nen, so daß das Kontaktelement unter Vorspannung in einen ent sprechend ausgebildeten Trägerkörper eingesetzt werden kann, indem das Kontaktelement z. B. in Form eines Zylinders durch elastische Verengung der Nahtstelle verkleinert in einen ent sprechenden Raum eingeführt und anschließend durch elastische Erweiterung eingepaßt wird. Contact elements formed from a stamped sheet metal part have known butt edges. These edges are on a so-called called interface located opposite, the Interface by welding, soldering or with mechanical co teln z. B. closed with a dovetail device can be. But the seam can also be advantageous to be provided standing open and to arrange the abutting edges at a distance NEN, so that the contact element under tension in an ent speaking trained support body can be used by the contact element z. B. in the form of a cylinder elastic narrowing of the seam is reduced to an ent speaking space and then introduced by elastic Extension is fitted.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, kontaktkraft verstärkende Überfederelemente in Form von Hülsen mit Überfeder armen zu verwenden. Ferner ist ein besonderer Vorteil, die Kon taktstellen so zu verteilen, daß jeweils nur eine vorgegebene minimierte Anzahl von einem Steckstift während des Steckvorgangs gleichzeitig ausgelenkt wird. Durch diese Maßnahme kann eine erhebliche Steck- und Ziehkraftreduzierung erzielt werden, da die erstmalige Auslenkkraft sehr viel größer ist als die spätere Gleitkraft. Ein Beispiel für eine solche Anordnung zeigen die Fig. 5 und 6.A particular advantage of the invention is to use contact-strengthening spring elements in the form of sleeves with spring arms. Furthermore, it is a particular advantage to distribute the contact points so that only a predetermined, minimized number is deflected simultaneously by a plug pin during the plugging process. This measure enables a considerable reduction in insertion and pulling forces to be achieved, since the initial deflection force is much greater than the later sliding force. An example of such an arrangement is shown in FIGS. 5 and 6.

Claims

1. High-current contact element made of a stamped sheet metal part, with a contact area ( 2 ) in the form of a contact socket or a contact pin for contacting a suitable Gegenkon contact elements, the contact area ( 2 ) having a predetermined number of defined, resilient contact points ( 24 ), and optionally with a connecting part ( 4 , 27 ), characterized in that the contact area ( 2 ) is a dimensionally stable tubular body ( 29 ) and that in the jacket material of the tubular body ( 29 ) the contact points ( 24 ) as projecting beyond the jacket surface are resiliently connected to the jacket material Material projections are introduced.

2. High current contact element according to claim 1, characterized in that the contact points ( 24 ) are arranged regularly distributed.

3. High-current contact element according to claim 1 and / or 2, characterized in that the contact points ( 24 ) are irregularly distributed angeord net.

4. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the contact points ( 24 ) on the jacket material freely or incised, bent from the jacket material spring tongues ( 15 , 16 ) are arranged.

5. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the contact points ( 24 ) are arranged in the jacket material freely or incised, with respect to the jacket material penetrated th spring bars ( 35 ).

6. High-current contact element according to claim 5, characterized in that the spring bars ( 35 ) are exposed through punched holes ( 37 ).

7. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the tubular body ( 29 ) has a round cross section.

8. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the tubular body ( 29 ) has a rectangular cross section.

9. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the contact points ( 24 ) in the plugging direction are arranged in such a way that only a small number of contact points is contacted when a mating contact element is inserted.

10. High-current contact element according to claim 9, characterized in that the distribution of the contact points ( 24 ) is hen vorgese such that only one contact point ( 24 ) is continuously contacted during the mating process of the mating contact elements.

11. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that it has a contact area ( 2 ) in the form of a sleeve in which a plurality of contact zones ( 8 , 9 , 10 ) are provided transversely to the plug-in device, which by Ring zones ( 17 , 18 , 19 ) with each other or from other functional elements are beabstan det, in the contact zones ( 8 , 9 , 10 ) by Mate rialstege ( 20 ) at the same distance from each other arranged, U-shaped, punched free cuts ( 11 , 12 ) with in the longitudinal direction to the board U-legs ( 13 ) are arranged so that contact spring tongues ( 15 , 16 ) are formed.

12. High-current contact element according to claim 11, characterized in that adjacent free cuts ( 11 , 12 ) are aligned in opposite directions in a contact zone.

13. High-current contact element according to claim 11 and / or 12, characterized in that the spring tongues ( 15 , 16 ) are of different lengths ausgebil det.

14. High current contact element according to one or more of the An sayings 11 to 13, characterized, that the contact zone area is formed thinner.

15. High-current contact element according to one or more of claims 11 to 14, characterized in that the contact zones ( 8 , 9 , 10 ) to the interior of the socket body are somewhat penetrated so that the ring zones ( 17 , 18 , 19 ) protrude peripherally are arranged.

16. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the contact points ( 24 ) are offset transversely to the insertion direction by a certain amount b in the insertion direction and in the insertion direction mutually arranged contact points are offset by a dimension a in the transverse direction .

17. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the contact points ( 24 ) are spherical.

18. High current contact element according to one or more of the An sayings 1 to 17, characterized, that spring elements with different spring characteristics are provided.

19. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that the spring tongues ( 15 , 15 a, 16 a, 16 b) are bent in opposite directions from the jacket material.

20. High current contact element according to claim 19, characterized, that the number and / or length of the opposite Rich bent spring arms is the same or different.

21. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that two spring arms are arranged separately from one another in the thru-axle direction via a narrow material web ( 15 b), one spring arm ( 15 a) in the thru-axle direction and the other spring arm ( 15 ) points against the thru-axle direction.

22. High-current contact element according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that it has an annular zone ( 17 ), one of which has querkan spring arms ( 16 a) in one direction and the other transverse edge of spring arms ( 16 b ) going off in the other direction.

23. High-current contact element according to claim 22, characterized in that the ring zone ( 17 ) lies in the longitudinal center of the contact area of the high-current contact element.

24. High-current contact element according to claim 22 and / or 23, characterized in that the spring arms ( 16 a and 16 b) are arranged on different lines of the socket body.

25. High-current contact element according to one of claims 1 to 24, characterized in that it is designed as a socket ( 29 ) which can be inserted into a receiving part ( 28 ) for contacting a plug-in contact pin ( 26 ) in the receiving part ( 28 ) ( Fig. 7 ).