DE19703577A1

DE19703577A1 - Method for treating lighter shredded fractions from scrap vehicles

Info

Publication number: DE19703577A1
Application number: DE1997103577
Authority: DE
Inventors: Rudolf Engel; Christoph Muther
Original assignee: Rudolf Engel; Christoph Muther
Current assignee: RESULT AG, MAMMERN, CH
Priority date: 1996-11-30
Filing date: 1997-01-31
Publication date: 1998-06-04

Abstract

The scrap vehicles which contain solid organic and inorganic substances with a mineral content are shredded and separated into various end products. The lighter particles are separated into particle size ranges and further fractions (B to E) produced below a separating cut for a coarse fraction (A) are each supplied to a separating station (20) where the organic contents (J) are separated from a heap (M) of metal and mineral substances. The coarse fractions are pulverised and the iron particles are then removed from the coarse fraction together with the organic contents from the additional fractions (B to E). The separating cut for the coarse fraction is about 12 mm.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Behandeln einer Shredder-Leichtfraktion aus LKW- und PKW-Schrott, welche feste organische und anorganische Stoffe mit mineralischen Anteilen enthält.The invention relates to a method and an apparatus for treating a shredder light fraction from truck and Car scrap, which is solid organic and inorganic Contains substances with mineral components.

Das Entsorgen solcher Shredder-Leichtfraktionen führt zu Problemen, da bislang ein Trennen der sich im Gemisch be findlichen Stoffe nicht stattfindet; die Shredder-Leicht fraktionen werden heute fast ausschließlich - in umweltun verträglicher Weise - deponiert und dem Wirtschaftskreis lauf entzogen.Disposing of such shredder light fractions leads to Problems, since there has been a separation of the mixture sensitive substances does not take place; the shredder light fractions are almost exclusively today - in environmental compatible way - landfilled and the business community run withdrawn.

Die DE-OS 195 09 808 der Anmelder beschreibt ein Verfahren mittels dessen aus Verbundelementen Feststoffpartikel er zeugt und diese einem Transportfluid - wie Luft - zuge führt werden, wobei relativ zum Strom des Gemisches aus Feststoffpartikeln und Transportfluid wenigstens ein diesen Strom querendes Strömungshindernis als Abrißkante zur Bil dung von das Gemisch beschleunigend aufschließenden Heck wirbeln bewegt wird. Beim Übergang in diese Heckwirbel er folgt sowohl eine plötzliche Erhöhung der Beschleunigung der Feststoffpartikel als auch deren - sie aufschließen de - Reibung aneinander. Das Gemisch aus Transportfluid und Feststoffpartikeln wird dem Trenn- oder Aufschließvorgang an den Abrißkanten mit einer Beschleunigung von 20 bis 60 m/se² zugeführt, nachdem die zu behandelnden Verbundele mente grob zerkleinert oder aber vor dem Trenn- oder Auf schließvorgang verdichtet worden sind. Nach der DE-OS 195 09 808 werden die Verbundstoffe zu Partikeln vorzerklei nert, die oberhalb der Korngröße von Feinzerkleinerungen liegen, und dann zur Trenn- oder Aufschließzone gebracht, somit im Luftstrom beschleunigt. Die einzelnen im Verbund befindlichen Stoffe werden freigesetzt, die physikalisch unterschiedlichen metallischen Schichten wie auch die Kunststoffschichten lösen sich voneinander ab. Dieser Ablö sevorgang erfolgt entlang der Phasengrenzen.DE-OS 195 09 808 of the applicant describes a method by means of which solid particles are produced from composite elements and these are conveyed to a transport fluid - such as air - relative to the flow of the mixture of solid particles and transport fluid at least one flow obstacle crossing this flow as a trailing edge Formation of the mixture accelerating the swirling tail swirl is moved. When transitioning into these tail swirls, there is a sudden increase in the acceleration of the solid particles as well as their friction, which opens them up. The mixture of transport fluid and solid particles is fed to the separation or disintegration process at the tear-off edges with an acceleration of 20 to 60 m / se ² after the composite elements to be treated have been roughly crushed or compressed before the separation or closing process. According to DE-OS 195 09 808, the composites are pre-comminuted into particles which are above the grain size of fine comminution, and then brought to the separation or disintegration zone, thus accelerated in the air stream. The individual substances in the composite are released, the physically different metallic layers as well as the plastic layers separate from each other. This detachment takes place along the phase boundaries.

In Kenntnis dieses Standes der Technik hat sich der Erfin der das Ziel gesetzt, ein Verfahren der eingangs genannten Art weitergehend zu entwickeln und den Separationsvorgang der aus den Verbundelementen entstehenden Komponenten zu verbessern. Zudem sollen entsprechende Anlagen vorgeschla gen werden.The Erfin has knowledge of this state of the art which set the goal of a process of the aforementioned Way to develop further and the separation process the components resulting from the composite elements improve. Appropriate systems should also be proposed be.

Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Lehren der unabhängi gen Patentansprüche; die Unteransprüche geben günstige Wei terbildungen an.The teachings of the indepen gene claims; the subclaims give favorable Wei training.

Erfindungsgemäß wird die - feste organische sowie anorga nische Stoffe mit mineralischen Anteilen enthalten de - Shredder-Leichtfraktion in mehrere Korngrößenbereiche ge trennt, und unterhalb eines Trennschnittes für eine Grob fraktion erzeugte weitere Fraktionen werden jeweils einer Trennstation zugeführt, in welcher die organischen Anteile von einem Haufwerk aus Metall und Mineralstoffen separiert werden; es hat sich als günstig erwiesen, die Grobfraktion sowie die Fraktionen tieferer Trennschnitte gesondert zu behandeln.According to the - solid organic and anorga contain niche substances with mineral components de - Shredder light fraction in several grain size ranges separates, and below a separating cut for a rough Fraction generated further fractions each become one Separation station fed in which the organic fractions separated from a pile of metal and minerals will; the coarse fraction proved to be favorable as well as the fractions of deeper cuts to treat.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, den Trennschnitt für die Grobfraktion bei etwa 12 mm zu wählen und diese bevorzugt auf unter 25 mm zu zerkleinern. Die Trennschnitte für die weiteren Fraktionen können dann bei etwa 8 mm, etwa 5 mm und 3 mm liegen, d. h. es entstehen bevorzugte Fraktionsbe reiche von 8 bis 12 mm, 5 bis 8 mm, 3 bis 5 mm sowie unter 3 mm.It is within the scope of the invention, the separating cut for the Coarse fraction to choose at about 12 mm and this preferred shred to less than 25 mm. The separating cuts for the Additional fractions can then be around 8 mm, around 5 mm and 3 mm, d. H. preferred faction be created range from 8 to 12 mm, 5 to 8 mm, 3 to 5 mm and under 3 mm.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Grob fraktion zerkleinert, und dann werden aus ihr zusammen mit den organischen Anteilen der weiteren Fraktionen die Eisen anteile entfernt. Das so von den Eisenanteilen befreite Ge misch soll erfindungsgemäß einem Beschleuniger zugeführt werden.According to a further feature of the invention, the rough fraction shredded, and then it is made together with the organic parts of the other fractions the iron shares removed. The Ge thus freed from the iron parts According to the invention, an accelerator should be mixed will.

Spätestens an dessen Zugang oder Eintrag werden die Parti kel des Gemisches einem Transportfluid zugegeben, und es wird relativ zum Strom des Gemisches aus Feststoffteilen und Transportfluid wenigstens ein diesen Strom querendes Strömungshindernis als Wirbel bildende Abrißkante bewegt und in den Wirbeln eine das Gemisch beschleunigend auf schließende Bewegung hergestellt, während deren die Adhä sion zwischen Komponenten der Feststoffteile durch deren Kraft übersteigende Beschleunigungs- und Reibungskräfte aufgehoben wird.At the latest at its entry or entry, the parties kel of the mixture added to a transport fluid, and it becomes relative to the flow of the mixture of solid parts and transport fluid at least one crossing this stream Flow obstacle moved as a tear-off edge and in the vertebrae accelerating the mixture closing movement during which the Adhä sion between components of the solid parts by their Acceleration and friction forces exceeding force will be annulled.

Die Feststoffteile des Gemisches werden - vor und/oder - nach der aufschließenden Bewegung durch eine den Gemisch strom querende Strömung in Abhängigkeit von ihren spezifi schen Eigenschaften, insbesondere ihres Gewichtes, im Quer schnitt des Gemischstromes verteilt; nach dem Beschleuniger wird das Gemisch in einem Querstromsichter weiterbehandelt und anschließend bevorzugt klassiert.The solid parts of the mixture are - before and / or - after the unlocking movement by a mixture current crossing flow depending on their specifi properties, especially their weight, in the cross section of the mixture flow distributed; after the accelerator the mixture is further processed in a cross-flow classifier and then preferably classified.

Vorteilhafterweise kann der Unterlauf des dem Querstrom sichter nachgeschalteten Klassiersiebes einem Fließbett zu geführt und dort in organische Anteile sowie ein Haufwerk aus Metallen und Mineralstoffen des vorab beschriebenen Be handlungsweges getrennt werden.The underflow of the cross flow can advantageously classifying sieve downstream a fluidized bed led and there in organic parts as well as a heap from metals and minerals of the previously described Be are separated.

Zudem soll das aus dem Siebunterlauf des Fließbettes erhal tene Haufwerk aus Metallen und Mineralstoffen des vorab beschriebenen Behandlungsweges in einem Abscheider in Metalle und Mineralstoffe getrennt werden.In addition, this should be obtained from the screen underflow of the fluid bed heap of metals and minerals from the described treatment route in a separator in Metals and minerals are separated.

Das Haufwerk aus Metallen und Mineralstoffen der unterhalb des Trennschnittes für die Grobfraktion liegenden Fraktio nen - also des anderen Behandlungsweges - wird nach der von einem Fließbettseparator gebildeten Trennstation in einem Abscheider in Mineralstoffe und Metalle getrennt, letztere wiederum bevorzugt in Eisenanteile, Bunt- und Leichtmetalle, insbesondere in Fe, Cu und Al.The heap of metals and minerals below the separation cut for the coarse fraction NEN - so the other treatment route - is after the separation station formed by a fluid bed separator in a separator separated into minerals and metals, the latter in turn preferred in iron, colored and Light metals, especially in Fe, Cu and Al.

Eine zum Durchführen des beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignete Anlage zeichnet sich zum einen durch eine einer Siebstation nachgeschaltete Zerklei nerungseinrichtung für den Überlauf des ersten Trennschnit tes aus sowie zum anderen durch einen Fließbettseparator für die kleineren Fraktionen, der einen Austrag für ein Haufwerk aus Metallen und Mineralstoffen sowie einen weite ren Austrag für die organischen Anteile anbietet.One for performing the described invention Process particularly suitable plant is characterized by one by a chopper downstream of a screening station nerungseinrichtung for the overflow of the first cut tes out and on the other hand by a fluid bed separator for the smaller fractions, which is a discharge for a Heap of metals and minerals as well as a wide one offers the discharge for the organic shares.

Dem Austrag für das Haufwerk aus Metallen und Mineralstof fen soll ein Walzenscheider nachgeordnet sein, dem Austrag für die organischen Anteile sowie einer Zerkleinerungsein richtung - beispielsweise ein Granulator - für die Grob fraktion eine Station zur Fe-Abscheidung.The discharge for the pile of metals and minerals fen is supposed to be followed by a roller separator, the discharge for the organic parts as well as a shredding unit direction - for example a granulator - for the coarse fraction a station for Fe deposition.

Im Rahmen der Erfindung liegt der Einsatz einer Beschleuni gungseinrichtung für die Aufnahme des eisenfreien Austrages der erwähnten Station zur Fe-Ausscheidung.The use of an accelerator is within the scope of the invention device for taking up the iron-free discharge the mentioned Fe excretion station.

Vorteilhafterweise ist die Beschleunigungseinrichtung mit relativ zu einem Stator bewegten Beschleunigungswerkzeugen ausgestattet, die jeweils in Strömungsrichtung eine Abriß kante zum Erzeugen eines Wirbels aus dem Transportfluid und seiner Feststofffracht bilden; die Beschleunigungswerkzeuge sind auf einem einen Ringraum als Strömungsweg bestimmenden Konstruktionskreis in Abstand zueinander um eine sie dre hende Welle eines Rotors innerhalb einer zylindrischen Wan dung eines als Stator dienenden Gehäuses angeordnet. Zudem ist der Beschleunigungseinrichtung ein Querstromsichter mit wenigstens einer den Gemischstrom querenden Sichtungsströ mung - insbesondere mit einem Luftstrom - nachgeordnet. Dieser Querstromsichter weist eine etwa quaderförmiges Ge häuse mit an einer Wandung geführtem Gemischstrom auf, wo bei die Zuführung des Sichtungsstromes an der Wandung und nahe deren Einlaß für den Gemischstrom angeordnet ist. The acceleration device is advantageously included acceleration tools moved relative to a stator equipped, each a demolition in the direction of flow edge for creating a vortex from the transport fluid and form its solids freight; the acceleration tools are defining an annulus as a flow path Construction circle at a distance from each other by one shaft of a rotor within a cylindrical wall dung arranged as a stator housing. In addition the accelerator is equipped with a cross-flow classifier at least one sighting stream crossing the mixture stream mung - especially with an air stream - downstream. This cross-flow classifier has an approximately cuboidal shape housing with a mixture flow guided on a wall, where with the supply of the sighting current on the wall and is located near the inlet of the mixture stream.

Als günstig hat sich auch erwiesen, an der Austragsseite des der Beschleunigungseinrichtung nachgeordneten Quer stromsichters wenigstens eine Siebeinrichtung für die im Querstromsichter verteilten und getrennt abgezogenen Kompo nenten vorzusehen.It has also proven to be cheap on the discharge side of the cross downstream of the accelerator flow classifier at least one screening device for the Cross flow classifiers distributed and separately extracted compo provision.

Dem Querstromsichter soll zumindest ein Klassiersieb nach geordnet sein, dessen Unterlauf in ein Fließbett zur Tren nung der organischen Anteile vom Haufwerk aus Metallen und Mineralstoffen mündet. Bei einer vorteilhaften Ausbildung kann dem Austrag des Fließbettes für das Haufwerk ein Wal zenscheider nachgeordnet sein, insbesondere ein Korona-Wal zenscheider.At least one classifying screen should follow the cross-flow classifier be ordered, its lower reaches into a fluidized bed to the door of organic matter from the pile of metals and Minerals flows. With an advantageous training can the discharge of the fluid bed for the pile a whale subordinate to the zenscheider, especially a corona whale zenscheider.

Schließlich ist den Austrägen für die Metalle der Walzenab scheider beider Produktströme eine Separierstation für die Trennung von Eisen-, Buntmetall- und Leichtmetallanteilen nachgeordnet.Finally, the discharge for the metals is off the rollers separator of both product streams a separation station for the Separation of iron, non-ferrous metal and light metal parts subordinate.

Die in beschriebener Weise aus der Shredder-Leichtfraktion gewonnenen Fraktionen können den Wirtschaftskreisläufen zu rückgeführt werden, die Metalle in Schmelzwerke von Verhü tungsprozessen, die organischen Anteile als Reduktionsmit tel - anstelle von Kohlenstaub - in Hochöfen und die mi neralische Fraktion in den Baubereich, z. B. den Straßenbau. The described in the shredder light fraction won fractions can the economic cycles too the metals are recycled into smelting plants from Verhü tion processes, the organic components as reducing agents tel - instead of coal dust - in blast furnaces and the mi general group in the construction sector, e.g. B. road construction.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines be vorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description of a be preferred embodiment and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Verfahrens stammbaum; FIG. 1 shows a family tree inventive method;

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenan sicht eines Beschleunigers der Anlage nach Fig. 1; Fig. 2 is a partially sectioned Seitenan view of an accelerator of the system of Fig. 1;

Fig. 3 den Längsschnitt durch einen Rotor des Beschleunigers in gegenüber Fig. 2 ver größerter Darstellung; . Fig. 3 is a longitudinal section through a rotor of changes of the accelerator in comparison with FIG 2 größerter representation;

Fig. 4 einen Querstromsichter in vergrößerter Frontsicht als weiteres Detail der Fig. 1; Fig. 4 is a cross-flow separators in an enlarged front view of a further detail of FIG. 1;

Fig. 5 bis Fig. 7 Schaubilder zu Mengenbilanzen. Fig. 5 to Fig. 7 graphs for quantity balances.

In einer Siebstation 10 werden - aus der nicht dargestell ten Aufbereitung von LKW- und PKW-Schrott kommende - sog. Shredder-Leichtfraktionen (SLF) abgesiebt und dabei sowohl mineralische Stoffe wie Glas, organische Stoffe - etwa Kunststoffe in Form von Polyurethan-Schaum aus den Autosit zen - als auch Metalle wie Kupferlitzen aus den Kabelbäu men angereichert. Insbesondere werden Mineralien und Me talle von organischen Anteilen separiert.In a sieving station 10 - so-called shredder light fractions (SLF) coming from the processing of truck and car scrap (not shown) are screened off and both mineral substances such as glass, organic substances - for example plastics in the form of polyurethane foam the car seats - as well as metals such as copper strands from the cable harnesses. In particular, minerals and metals are separated from organic components.

Das Absieben erfolgt in vier Siebstufen 12 bis 15, und es entstehen fünf Siebausträge als Fraktionen A bis E unter schiedlicher Korngrößenverteilung. The sieving takes place in four sieving stages 12 to 15 , and five sieves are produced as fractions A to E with different grain size distributions.

Die Fraktion A mit bevorzugt über 12 mm Korngröße wird - beispielsweise in einem Granulator 18 - einem Zerkleine rungsvorgang auf unter 25 mm unterzogen. Die vier tieferen Fraktionen B (8 bis 12 mm), C (5 bis 8 mm), D (3 bis 5 mm und E (< 3 mm) werden jeweils in einer weiteren Trennsta tion in ihre organischen Partikel J einerseits sowie ein Haufwerk M aus Metallen und Mineralstoffen anderseits ge trennt. Im gewählten Ausführungsbeispiel geschieht dies im Fließbett eines Fließbettseparators 20.Fraction A with a grain size of preferably more than 12 mm is subjected to a comminution process to less than 25 mm, for example in a granulator 18 . The four deeper fractions B (8 to 12 mm), C (5 to 8 mm), D (3 to 5 mm and E (<3 mm) are each separated into their organic particles J in a further separation station and a pile M separated from metals and minerals on the other hand. In the selected exemplary embodiment, this takes place in the fluidized bed of a fluidized bed separator 20 .

Aus einem Austrag 22 des Fließbettseparators 20 wird das Haufwerk M aus Metallen und Mineralstoffen einem Korona- Walzenscheider 24 zur elektrostatischen Separation von leitenden und nichtleitenden Partikeln zugeführt. Dessen Unterlauf 26 sind die Metalle M₁ und die Mineralstoffe M₂ getrennt zu entnehmen.The pile M of metals and minerals is fed from a discharge 22 of the fluidized bed separator 20 to a corona roller separator 24 for the electrostatic separation of conductive and non-conductive particles. The underflow 26 of the metals M ₁ and the minerals M ₂ can be found separately.

Aus einem weiteren Austrag 23 des Fließbettseparators 20 gelangen die organischen Bestandteile - zusammen mit der dann zerkleinerten Grobfraktion A - in einen Eisen-Ab scheider 28; aus diesem werden Eisenanteile durch eine Lei tung 29 ausgetragen. Das so vom Eisenmetall befreite Ge misch N wird über einen Beschleuniger 30 in einen Quer stromsichter 32 und aus diesem auf ein nachfolgendes Klas siersieb 34 samt Fließbett 36 geführt; die hier noch ver bliebenen organischen Bestandteile J sowie das Haufwerk M aus Metallen und Mineralstoffen werden voneinander sepa riert sowie über Austräge 38 bzw. 39 des Fließbetts 36 ent fernt.From a further discharge 23 of the fluidized bed separator 20 , the organic constituents - together with the then crushed coarse fraction A - enter an iron separator 28 ; from this iron fractions are discharged through a line 29 . The Ge thus freed from ferrous metal mixture N is passed through an accelerator 30 into a cross-flow classifier 32 and out of this onto a subsequent classifying sieve 34 together with a fluidized bed 36 ; The organic constituents J still remaining here as well as the heap M made of metals and minerals are separated from one another and removed via discharges 38 and 39 of the fluidized bed 36 .

Das Haufwerk M aus Metallen und Mineralstoffen der Produkt linie des Gemisches N wird in einem weiteren Korona-Walzen scheider 24 _a seinerseits in Metalle M₁ und Mineralstoffe M₂ getrennt; diese werden über Austräge 40 bzw. 41 abgezogen. The pile M of metals and minerals of the product line of the mixture N is separated in a further corona roller separator 24 _a into metals M ₁ and minerals M ₂ ; these are deducted via exits 40 and 41 .

Nicht gezeigt ist eine weitere Trennstufe aus Fließbettse paratoren, in denen die durch Leitungen 44 zugeförderten Metallfraktionen M₁ in Eisenanteile, Leicht- und Buntme talle, vor allem Cu, getrennt werden.Not shown is a further separation stage from fluidized bed separators, in which the metal fractions M ₁ supplied by lines 44 are separated into iron, light and non-ferrous metals, especially Cu.

Nach Fig. 2 umfaßt der Beschleuniger 30 auf einem quader förmigen Sockelgestell 59 einen Rotor 60 mit vertikal ange ordneter Rotorwelle 61 sowie einen Sockelanbau 59 _a mit ein stellbaren Auflagen für eine Antriebseinheit 62; das untere Ende 61 _t der Rotorwelle 61 trägt eine Keilrillenhülse, die mittels mehrerer bei 63 angedeuteter Schmalkeilriemen an die Antriebswelle 64 der Antriebseinheit 62 angeschlossen ist. Der Abstand a zwischen der Rotorachse G und der An triebsachse G₁ ist durch Verschieben der Antriebseinheit 62 veränderlich einstellbar.According to Fig. 2, the accelerator 30 on a rectangular base frame 59 comprises a rotor 60 with a vertically arranged rotor shaft 61 and a base attachment 59 _a with an adjustable support for a drive unit 62 ; the lower end 61 _{t of} the rotor shaft 61 carries a V-groove sleeve which is connected to the drive shaft 64 of the drive unit 62 by means of several narrow V-belts indicated at 63 . The distance a between the rotor axis G and the drive axis G ₁ is variably adjustable by moving the drive unit 62 .

Den Rotor 60 des beispielsweisen Außendurchmessers d von 1200 mm umgibt oberhalb seines Sockelgestells 59 ein zylin drisches Gehäuse 66, dessen Gehäuseinnenraum nach oben hin mittels eines austauschbaren Gehäusedeckels 67 geschlossen ist; dieser trägt innenseitig einen zentrischen Ansatz 68 des Durchmessers b von etwa 600 mm. Der scheibenartige Bo den dieses Ansatzes 68 verläuft nahe dem oberen Ende 61 _e der Rotorwelle 61 und bietet für dieses eine Aufnahme 68 _a an.The rotor 60 of the example outer diameter d of 1200 mm surrounds above its base frame 59 a cylindrical housing 66 , the interior of which is closed at the top by means of an exchangeable housing cover 67 ; on the inside it carries a central shoulder 68 of diameter b of approximately 600 mm. The disk-like Bo this approach 68 runs near the upper end 61 _{e of} the rotor shaft 61 and offers a receptacle 68 _a for this.

In einer auch als Gehäuseboden dienenden Deckelplatte 70 des Sockelgestells 59 ist - nahe der diese Deckelplatte 70 mit Spiel durchsetzenden Rotorwelle 61 - die Mündung eines Zufuhrkanals 71 für den luftgesteuerten Strom zerkleinerter Partikel vorgesehen. Neben diesem verläuft ein Gutaustrag 72; schwerere Schwebteile fallen aus dem luftgesteuerten Gutstrom abwärts und werden dank des Gutaustrages 72 von der Deckelplatte 70 entfernt. In a cover plate 70 of the base frame 59 , which also serves as the housing base, the mouth of a feed channel 71 for the air-controlled flow of comminuted particles is provided near the rotor shaft 61 which passes through this cover plate 70 with play. A good discharge 72 runs alongside this; heavier floating parts fall down from the air-controlled material flow and are removed from the cover plate 70 thanks to the material discharge 72 .

Die Rotorwelle 61 ist im Bereich jener Deckelplatte 70 mit tels eines Schrägkugellagers 74 in einem Wellenrohr 76 des Außendurchmesser d₁ von etwa 260 mm gelagert, ihr unteres Ende 61 _t ruht in einem Rillenkugellager 78. Das Wellenrohr 76 endet nach oben hin in einem - Verstärkungsrippen auf weisenden - Montagekragen 81, mit dem der - im Wellenrohr 76 drehbare - Rotor 60 in das Sockelgestell 59 eingehängt und an dessen Deckelplatte 70 angeschraubt wird.The rotor shaft 61 is mounted in the area of that cover plate 70 by means of an angular contact ball bearing 74 in a shaft tube 76 of outside diameter d ₁ of approximately 260 mm, its lower end 61 _t rests in a deep groove ball bearing 78 . The shaft tube 76 ends at the top in a - reinforcing ribs on pointing - mounting collar 81 , with which the rotor 60 , which is rotatable in the shaft tube 76, is suspended in the base frame 59 and screwed onto its cover plate 70 .

Zur Kompensation der Lagerkräfte im oberen Festlager, dem unterhalb eines Rohrdeckels 75 an eine Wellenmutter angren zenden Schrägkugellager 74, wird das Wellenrohr 76 gegen Tellerfedern verspannt; letztere umgeben gemäß Fig. 3 Stiftschrauben, die senkrecht zur unteren Rohrkante im Wel lenrohr 76 sitzen, und lagern in Kavernen oder Bohrungen eines Entlastungsringes, der sich gegen das untere Rillen kugellager 78 - ein Loslager - abstützt.To compensate for the bearing forces in the upper fixed bearing, the angular contact ball bearing 74 adjoining a shaft nut 75 below a pipe cover 75 , the shaft pipe 76 is clamped against disc springs; the latter surround as shown in FIG. 3 studs, which sit perpendicular to the lower tube edge in the len tube 76 , and store in caverns or bores of a relief ring, which is supported against the lower grooves ball bearing 78 - a floating bearing.

In Höhe des erwähnten Rohrdeckels 75 verläuft der Boden ei ner - sich abwärts öffnenden und jenen Montagekragen 81 des Wellenrohres 76 aufnehmenden - zentrischen Traghaube 82 für eine Verteilscheibe 83, an deren Unterfläche - hier acht - Verteilstege 84 auswechselbar festgeschraubt sind. Jeder Verteilsteg 84 ist an der Unterfläche - also hori zontal - etwa in Form einer e-Funktion gekrümmt und bildet einen Mitnehmer zum Transport der durch den Zufuhrkanal 71 auf die Deckelplatte 70 geführten Partikel von der Mündung des Zufuhrkanals 71 zum Umfangsrand der Verteilscheibe 83 hin. Außerdem ist die Höhe des freien Endes des Verteiler steges 84 größer als dessen Höhe in einem an jene zentri sche Traghaube 82 angrenzenden inneren Bereich.At the level of the mentioned tube cover 75 , the bottom of a ner - opening downwards and receiving those assembly collar 81 of the shaft tube 76 - central support hood 82 for a distributor disc 83 , on the lower surface - here eight - distributor webs 84 are interchangeably screwed. Each Verteilsteg 84 is on the lower surface - ie hori zontal - curved approximately in the form of an exponential function and forms a carrier for the transport of the guided through the supply channel 71 to the lid plate 70 particles of the mouth of the supply channel 71 to the peripheral edge of the distribution disc 83 out. In addition, the height of the free end of the distributor web 84 is greater than the height thereof in an inner region adjoining the centric support hood 82 .

Auf der Traghaube 82 zylindrischen Umrisses sitzt eine Na benbüchse 86 mit radialem Distanzkragen, auf welchem ein erster Beschleunigungsteller 88 _a verschraubt ist; dieser bietet eine Beschleunigungsebene an und trägt an seiner Um fangskante eine Mehrzahl von radial abstehenden Beschleu nigungsflossen 89 als Werkzeuge. Beschleunigungsteller 88 _a und Verteilscheibe 83 bilden eine Baueinheit. Die platten artigen Beschleunigungsflossen 89 sind in Abhängigkeit vom jeweiligen Einsatzzweck besonders ausgebildet, beispiels weise mit einem Querkopf 90 ausgerüstet.On the carrier hood 82 cylindrical outline sits a Na benbüchse 86 with a radial spacer collar, on which a first acceleration plate 88 _{a is} screwed; this offers an acceleration level and carries on its peripheral edge a plurality of radially projecting acceleration fins 89 as tools. Accelerator plate 88 _a and distributor disk 83 form a structural unit. The plate-like acceleration fins 89 are specially designed depending on the particular application, for example equipped with a cross head 90 .

Unter Zwischenschaltung jeweils eines Zwischenbleches 91 wird die Baueinheit 86/88 _a von vier weiteren tellerartigen Beschleunigungsebenen 88 überspannt, deren Nabenbüchsen 86 um den freien Teil 61 _a der Rotorwelle 61 axial aufeinander liegen und von mit diesen verschraubten Paßfedern gehalten werden; letztere greifen in Federnuten der Nabenbüchsen 86 ein.With the interposition of an intermediate plate 91 , the assembly 86/88 _{a is} spanned by four further plate-like acceleration planes 88 , the hub sleeves 86 of which lie axially on top of each other around the free part 61 _{a of} the rotor shaft 61 and are held by feather keys screwed to them; the latter engage in spring grooves in the hub bushings 86 .

Auf dem Zwischenblech 91 der obersten Beschleunigungsebene 88 bildet ein Stauteller 92 eine Stauebene aus zwei an ei ner Haltebüchse 93 festliegenden Scheiben. Die Oberscheibe des Stautellers 92 ist von geringerem Durchmesser als des sen Unterscheibe und trägt radial von ihrer Umfangskante abragende Stauwerkzeuge 94 in Form aufgeschraubter Flach profile.On the intermediate plate 91 of the uppermost acceleration plane 88 , a baffle plate 92 forms a baffle plane from two disks fixed to a holding bush 93 . The upper plate of the baffle plate 92 is of smaller diameter than the lower plate and carries radially protruding damming tools 94 in the form of screwed flat profiles.

Die Haltebüchse 93 des Stautellers 92 wird von einem mit der Rotorwelle 61 in der Rotorachse G verschraubten Ansatz deckel 95 überspannt. Fig. 3 läßt dazu erkennen, daß - be vorzugt drei - Spannstäbe 96 sowohl den Ansatzdeckel 95 als auch Schubkanäle der aufeinanderliegenden Nabenbüchsen 86 parallel zur Rotorachse G durchsetzen und mit Schrauben den in Schraublöchern der Verteilscheibe 83 sitzen.The holding sleeve 93 of the storage plate 92 is spanned by a cover 95 screwed to the rotor shaft 61 in the rotor axis G. Fig. 3 shows that - preferably three - tie rods 96 enforce both the shoulder cover 95 and thrust channels of the superimposed hub bushings 86 parallel to the rotor axis G and sit with screws in the screw holes of the distributor disk 83 .

Das als Stator dienende Gehäuse 66 begrenzt als eine Seite den Strömungsweg für das durch den Zufuhrkanal 71 nahe der Rotorwelle 61 eingeführte Gemisch aus Feststoffpartikeln und Trägerfluid, beispielsweise Luft; die andere Seite des Strömungsweges wird in den fünf in Fig. 2, 3 angedeuteten Etagen durch die Beschleunigungsflossen oder -platten 89 begrenzt. Das Gemisch aus Feststoffpartikeln und Transport luft wird auf der Verteilscheibe 83 - dank deren Verteil stegen 84 bogenförmig - einem zwischen Gehäuse 66 und Ro tor 60 vorhandenen schmalen Ringraum im Bereich der Be schleunigungsflossen 89 der Baueinheit 86/88 _a so zugeführt, daß es gegen die Drehrichtung des Rotors 60 strömt. Dabei entsteht - in Drehrichtung - hinter jeder Beschleuni gungsflosse 89, die eine Abrißkante erzeugt, ein Heckwir bel. In diesem wird der Gemischstrom abrupt beschleunigt, die Feststoffpartikel werden aneinander gerieben und dabei aufgelöst. Dazu sind Umfangsgeschwindigkeiten der Abriß kante, Prozeßtemperatur und Luftmengendurchsatz vorwähl- und einstellbar.The housing 66 serving as a stator delimits as one side the flow path for the mixture of solid particles and carrier fluid, for example air, introduced through the feed channel 71 near the rotor shaft 61 ; the other side of the flow path is delimited by the acceleration fins or plates 89 in the five floors indicated in FIGS. 2, 3. The mixture of solid particles and transport air is on the distribution disk 83 - thanks to the distribution webs 84 arcuate - an existing between the housing 66 and Ro tor 60 narrow annular space in the area of loading fins 89 of the assembly 86/88 _a so that it against the Direction of rotation of the rotor 60 flows. This creates - in the direction of rotation - behind each acceleration fin 89 , which creates a tear-off edge, a tail vortex. In this the mixture flow is accelerated abruptly, the solid particles are rubbed against each other and thereby dissolved. For this purpose, peripheral speeds of the tear-off edge, process temperature and air flow rate are preselectable and adjustable.

Vor Eintritt in die nächste Etage kann sich der Gemisch strom in jenem Spaltraum kurzzeitig ausdehnen, um dann in den nachgeordneten Ringraum einzutreten. Im Bereich des Stautellers 92 gelangen die aufwärts geführten und dabei aufgeschlossenen Anteile der Feststoffpartikel zum Aus tragsrohr. Before entering the next floor, the mixture stream can briefly expand in that gap, in order to then enter the downstream annular space. In the area of the stowage plate 92 , the upward and thereby open portions of the solid particles reach the discharge tube.

Wie bereits geschildert, wird der den Beschleuniger 30 ver lassende Gemischstrom - durch eine Förderleitung 31 dem nachgeschalteten Querstromsichter 32 übergeben, dessen Fallhöhe h beispielsweise mit 1500 mm angenommen werden kann bei einer Gehäusebreite i von etwa 2500 mm.As already described, the mixture flow leaving the accelerator 30 is passed through a conveying line 31 to the downstream cross-flow classifier 32 , the head h of which can be assumed to be 1500 mm, for example, with a housing width i of approximately 2500 mm.

Der seitlich einblasende Sichterluftstrom (Pfeil γ in Fig. 4) kreuzt den fallenden Gemischstrom Z und nimmt die leichteren Partikel in Richtung des Pfeiles γ auf.The side blowing air flow (arrow γ in Fig. 4) crosses the falling mixture flow Z and takes up the lighter particles in the direction of arrow γ.

So entsteht im Querstromsichter 32 eine Art quaderförmiger Körper aus luftgetragenen Schwebepartikeln, deren spezifi sches Gewicht in Pfeilrichtung γ abnimmt; die in Bahnen 32 _a der Fig. 4 absinkenden Partikel werden getrennt beispiels weise in Austragstrichtern 33 _a - bzw. Q₁ bis Q₅ in Fig. 4 - eines Silokastens 33 aufgefangen; dank dessen mißt die Gesamtfallhöhe h₁ etwa 2850 mm.Thus, in the cross-flow classifier 32, a kind of cuboid-shaped body made of air-borne suspended particles, the specific weight of which decreases in the direction of the arrow γ; the particles sinking in tracks 32 _a of FIG. 4 are collected separately, for example in discharge funnels 33 _a - or Q ₁ to Q ₅ in FIG. 4 - of a silo box 33 ; thanks to this, the total fall height h ₁ measures about 2850 mm.

Unterhalb der Galerie von Austragstrichtern 31 _a sind eine linksdrehende und eine rechtsdrehende Förderschnecke 98 bzw. 98 _a zu erkennen. Den Querstromsichter 32 flankieren aufwärts fördernde Elevatoren 100.Below the gallery of discharge funnels 31 _a , a left-handed and a right-handed screw conveyor 98 and 98 _a can be seen. Elevators 100 conveying upwards flank the cross-flow classifier 32 .

Über dem Querstromsichter 32 ist eine Zellenradschleuse 46 der Förderleitung 31 zu erkennen; der Gemischstrom wird an der in Fig. 4 linken Seitenwand 48 des Sichtergehäuses 50 in dieses von oben her eingeblasen und unterhalb der Gehäu sedecke 51 vom Querluftstrom γ getrennt, der jene Gemisch komponenten in Abhängigkeit von ihrem spezifischen Gewicht mehr oder minder weit in den Gehäuseinnenraum 52 mitnimmt; die Gemischkomponenten werden dann in den verschiedenen Bahnen 32 _a gesammelt sowie in Austragsrohren und durch Zel lenradschleusen entfernt. Die Entlüftung des Gehäuses 50 erfolgt über einen nicht erkennbaren Filter durch Entstau bungsleitungen 54, 54 _a. A cellular wheel sluice 46 of the delivery line 31 can be seen above the cross-flow classifier 32 ; The mixture flow is blown into the left side wall 48 in FIG. 4 of the classifier housing 50 from above and separated from the cross air flow γ below the housing cover 51 by the cross-air flow γ which, depending on their specific weight, more or less far out of those mixture components into the housing interior space 52 takes along; the mixture components are then collected in the various tracks 32 _a and removed in discharge tubes and by lenrad locks. The venting of the housing 50 takes place through an unrecognizable filter through congestion lines 54 , 54 _a .

Nicht dargestellt ist eine Anlage mit einem Querstromsich ter 32 zwischen Vorzerkleinerung 18 und Beschleuniger 30, um dessen Aufgabegut weitergehend vorbereitend zu sichten.Not shown is a system with a cross-flow filter 32 between pre-shredding 18 and accelerator 30 in order to further sift through its feed.

EXAMPLE

Die durch das Sieben entstehenden Fraktionen B bis E unter 12 mm ergeben gemäß Fig. 5 in der Mengenverteilung etwa 35 Gew.-%, die Grobfraktion A über 12 mm beträgt etwa 53 Gew.-%, der Rest von etwa 12 Gew.-% ist Feuchte.According to FIG. 5, the fractions B to E of less than 12 mm resulting from sieving give about 35% by weight in the amount distribution, the coarse fraction A of more than 12 mm is about 53% by weight, the rest of about 12% by weight is moisture.

Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel für die Fraktionen B bis E - also unter 12 mm - in folgender Mengenbilanz (in Gew.-%):
Fig. 6 shows an embodiment for the groups B to E - in other words less than 12 mm - in the following mass balance (in wt .-%):

Die Metalle - Fe 15 Gew.-% und NE-Metalle 11 Gew.-% - und Mineralstoffe 16% in der Fraktion < 12 mm werden durch den Siebvorgang angereichert und sind in der aufkonzentrierten Form effizienter zu separieren. Durch das Anreichern der organischen Partikel J auf 95% in der Fraktion < 12 mm sind diese gemäß Fig. 7 durch die geringen Anteile von Me tallen M₁ und Mineralstoffen M₂ auf einfache Weise von Restverunreinigungen zu befreien: The metals - Fe 15% by weight and non-ferrous metals 11% by weight - and minerals 16% in the fraction <12 mm are enriched by the sieving process and can be separated more efficiently in the concentrated form. By enriching the organic particles J to 95% in the fraction <12 mm, according to FIG. 7, the small proportions of metals M ₁ and minerals M ₂ allow them to be easily freed of residual impurities:

Mengenbilanz (in Gew.-%)Quantity balance (in% by weight)

Claims

1. Process for treating a shredder light fraction from truck and car scrap, which contains solid organic and inorganic substances with mineral components, by separation into different end products, in which the shredder light fraction is separated into several grain size ranges and below one Separation cut for a coarse fraction (A) generated further fractions (B to E) are each fed to a separation station ( 20 ) in which the organic fractions (J) are separated from a heap (M) of metal and mineral substances.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Coarse fraction (A) crushed and then from it together with the organic fractions (J) of the other fractions (B to E) the iron parts are removed.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the separation cut for the coarse fraction (A) at about 12 mm selected and this preferably reduced to less than 25 mm becomes.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized by separating cuts for the other fractions (B to E) at around 8 mm, 5 mm and 3 mm.

5. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the freed of the iron components mixture (N) from the comminuted coarse fraction (A) and the organic parts (J) of the other fractions (B to E) in a loading accelerator ( 30 ) undergoes eddy current acceleration and is separated in a cross-flow classifier ( 32 ).

6. The method according to claim 5, characterized in that the Particles of the mixture (N) added to a transport fluid as well as relative to the flow of the mixture of solid share and transport fluid at least one that stream current flow obstacle as a vortex-forming tear-off edge moved and in the vertebrae accelerating the mixture unlocking movement is established during which the Adhesion between components of the solid parts by de acceleration and friction forces exceeding the force is lifted, the solid parts of the mixture before and / or after the unlocking movement by a Mix flow crossing flow depending on their specific properties, especially their weight, be distributed in the cross section of the mixture flow.

7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the mixture (N) from the comminuted coarse fraction (A) and the organic fractions (J) of the other fractions (B to E) is classified according to the cross-flow classifier ( 32 ).

8. The method according to claim 7, characterized in that the underflow of the classifying screen ( 34 ) to a fluidized bed ( 36 ) and there in organic parts (J) and a heap (M) of metals and minerals is separated.

9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that from the sieve underflow of the fluidized bed ( 36 ) received T heap (M) of metals and minerals in a separator ( 24 _a ) in metals (M ₁ ) and minerals (M ₂ ) is separated.

10. The method according to claim 1, characterized in that the heap (M) of metals and minerals of the separation station formed by a fluidized bed separator ( 20 ) in a separator ( 24 ) in the metals (M ₁ ) and minerals (M ₂ ) is separated .

11. The method according to claim 9 and 10, characterized in that the metals (M ₁ ) are separated into iron, non-ferrous and light metals, in particular in Fe, Cu and Al.

12. Plant for performing the method according to at least one of the preceding claims, characterized by a sieving station ( 10 ) downstream Zerkleinerungsein device ( 18 ) for the overflow (A) of the first Trennschnit tes ( 12 ) on the one hand and a separator ( 20 ) for the smaller fractions (B to E) to the other, which has a discharge ( 22 ) for a heap (M) made of metals and minerals and a discharge ( 23 ) for the organic components (J).

13. Plant according to claim 12, characterized by a Siebsta tion ( 10 ) with four separation stages ( 12 , 13 , 14 , 15 ).

14. Plant according to claim 12 or 13, characterized by a Separation stage up to about 12 mm for a coarse fraction (A) as Overflow.

15. Plant according to claim 12 or 13, characterized by Partition strips in the range of 8 mm and / or 5 mm and / or 3 mm.

16. Plant according to claim 12 or 13, characterized in that the discharge ( 22 ) for the heap (M) of metals and minerals of the fluidized bed separator ( 20 ) is followed by a roller separator ( 24 ).

17. Plant according to claim 12 or 13, characterized in that the discharge ( 23 ) for the organic components (J) of the fluidized bed separator ( 20 ) and a Zerkleinerungseinrich device ( 18 ) for the coarse fraction (A) has a station ( 28 ) for Fe Deposition is subordinate.

18. Plant according to claim 17, characterized by a granule lator as a shredding device.

19. Plant according to claim 12 or 17, characterized by an accelerator ( 30 ) for receiving the iron-free discharge (N) from the station ( 28 ) for Fe excretion.

20. System according to claim 19, characterized in that the accelerator ( 30 ) relative to a stator Be loading acceleration tools ( 89 , 90 ), each of which has a tear-off edge in the direction of flow for generating a vortex from the transport fluid and its solids freight bil, the acceleration tools being arranged on a construction circle defining an annular space as a flow path at a distance from one another about a shaft ( 61 ) rotating them of a rotor ( 60 ) within a cylindrical wall ( 66 ) of a housing as a stator.

21. Plant according to claim 20, characterized in that the accelerator is a cross-flow classifier ( 32 ) with at least one crossing the mixture flow (Z) crossing flow (γ), in particular with an air flow, is arranged downstream.

22. Plant according to claim 21, characterized in that the cross-flow classifier ( 32 ) has an approximately cuboid housing ( 50 ) with a wall ( 48 ) guided mixture flow (Z), wherein the supply of the sighting flow (γ) on the wall ( 50 ) and near whose inlet for the mixture flow is arranged.

23. Plant according to one of claims 19 to 22, characterized in that on the discharge side of the accelerator ( 30 ) downstream cross-flow classifier ( 32 ) at least one screening device for the distributed in the cross-flow classifier and separately drawn components is provided.

24. Plant according to one of claims 19 to 23, characterized in that the cross-flow classifier ( 32 ) at least one classifying sieve ( 34 ) is arranged downstream.

25. Plant according to claim 23 or 24, characterized in that the underflow of the screening device or the classifying sie bes ( 34 ) opens into a fluidized bed ( 36 ) for separating the organic components (J) from the pile (M) of metals and minerals .

26. Plant according to claim 25, characterized in that the discharge ( 39 ) of the fluidized bed ( 36 ) for the pile (M) is followed by a roller separator ( 24 _a ).

27. Plant according to claim 16 or 26, characterized by a corona roller separator ( 24, 24 _a ).

28. Plant according to claim 12 and 27, characterized in that the discharges ( 26 , 40 ) for the metals (M ₁ ) of the Walzenab separators ( 24, 24 _a ) nachgeord a separation station for the separation of iron, nonferrous metal and light metal components is not.