DE19702380A1 - Solar collector housing for attaching to e.g. roof of house - Google Patents

Solar collector housing for attaching to e.g. roof of house

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Abstract

The housing has a base plate 20 which attaches to a rearward edge 16 of a peripheral frame 12 of the housing. The baseplate (20) is fastened on the solar collector housing by means of a clip (18) latching onto the edge (16) of the frame (12). A U-shaped protrusion (22,24) is formed on the edge of the frame to accommodate one leg (26) of the clip. The other leg (28) of the clip, by a sharp edge (36) entering a recess (34) in the edge of the frame on the inside, presses the baseplate against the edge of the collector frame.

Description

Die Erfindung betrifft ein Solarkollektorgehäuse zur Aufnahme von insbesondere einem Absorber, wobei das Solarkollektorgehäuse eine lichtdurchlässige Vorderseite, einen seitlich umlaufenden Rahmen und eine Rückseite mit einer Bodenplatte aufweist, die auf einem rückseitigen Rand des seitlichen Rahmens befestigbar ist.The invention relates to a solar collector housing for receiving of in particular an absorber, the solar collector housing a translucent front, a side circumferential Frame and a back with a base plate that attachable to a rear edge of the side frame is.

Die Fig. 3 zeigt den hier interessierenden Abschnitt eines Solar­ kollektorgehäuses gemäß dem Stand der Technik. Es ist nicht das gesamte Solarkollektorgehäuse in Fig. 3 (und auch in den weite­ ren, die Erfindung darstellenden Figuren) gezeigt, sondern nur ein interessierender Eckbereich des Solarkollektorgehäuses, näm­ lich eine untere (rückseitige) Ecke. Das Solarkollektorgehäuse weist an der durch das Bezugszeichen 10 angedeuteten Stelle eine lichtdurchlässige Vorderseite (zum Beispiel eine Glasplatte) auf, durch die Sonnenstrahlung in das Innere des Kollektorgehäu­ ses eintritt und mittels eines Absorbers absorbiert wird. Die vom Absorber (nicht in den Figuren dargestellt) aufgenommene Wärme wird mittels einer zirkulierenden Wärmeübertragungsflüssig­ keit durch Rohre (nicht gezeigt) aus dem Solarkollektorgehäuse heraus zu einem entfernt angeordneten Wärmetauscher überführt. Das Solarkollektorgehäuse weist einen seitlichen Rahmen 12 auf und eine Rückseite 14. Die Rückseite 14 ist also bei Montage des Solarkollektorgehäuses auf einem Hausdach unten gelegen, d. h. auf oder in dem Dach und parallel zur Dachfläche. Wie bereits gesagt, wird das Solarkollektorgehäuse auf seiner oberen Seite (Vorderseite, Bezugszeichen 10) durch eine lichtdurchlässige Platte (nicht gezeigt) abgedeckt. Auf der gegenüberliegenden Rückseite (Unterseite) des Kollektors wird das Gehäuse durch eine Bodenplatte 20 geschlossen. Die Bodenplatte 20 ist übli­ cherweise aus einem Blech, das eine deutlich geringere Stärke hat als die Wandstärke des seitlichen Rahmens 12. Der seitliche Rahmen 12 besteht typischerweise aus Aluminium. Beim Stand der Technik gemäß Fig. 3 wird das Blech mittels einer innenseitig gezackten Klaue K am rückseitigen Rand 16 des seitlichen Rahmens 12 des Kollektorgehäuses befestigt. Typischerweise besteht der Kollektorrahmen 12 aus vier Seitenteilen, entsprechend den vier Seiten eines Rechteckes bzw. Quadrates. Beim Zusammenbau des Solarkollektorgehäuses werden die vier Seitenteile des Kollektor­ rahmens 12 aneinander befestigt. Beim in Fig. 3 gezeigten Stand der Technik kann das Bodenblech 20 nicht in den fertig vormon­ tierten Rahmen eingelegt werden, vielmehr können zunächst nur drei Seitenteile des Rahmens aneinander montiert werden, während ein Seitenteil noch weggelassen wird. In diesem Zustand kann beim Stand der Technik das Bodenblech 20 unter die umlaufenden Klauen K geschoben werden und danach kann dann das vierte Seiten­ teil des Rahmens montiert werden, wobei die bis dahin noch freie Seite der Bodenplatte 20 ebenfalls unter die zugeordnete Klaue K des vierten Seitenteils des Rahmens geschoben wird. Bei diesem Stand der Technik besteht nicht nur der Nachteil der vorstehend beschriebenen, sehr aufwendigen Montage, sondern auch die Ge­ fahr, daß die Klaue K, insbesondere nach längerer Zeit, ihre Spannkraft verliert und die Dichtigkeit der Befestigung des Bo­ denblechs 20 nachläßt. Fig. 3 shows the section of interest of a solar collector housing of interest here according to the prior art. It is not the entire solar collector housing shown in Fig. 3 (and also in the other ren, the figures illustrating the invention), but only a corner of interest of the solar collector housing, namely a lower (rear) corner. The solar collector housing has a translucent front side (for example a glass plate) at the point indicated by reference numeral 10 , through which solar radiation enters the interior of the collector housing and is absorbed by an absorber. The heat absorbed by the absorber (not shown in the figures) is transferred by means of a circulating heat transfer liquid through pipes (not shown) out of the solar collector housing to a remotely located heat exchanger. The solar collector housing has a side frame 12 and a rear side 14 . The rear side 14 is thus located on the roof of a house when the solar collector housing is installed, ie on or in the roof and parallel to the roof surface. As already said, the upper side of the solar collector housing (front side, reference number 10 ) is covered by a transparent plate (not shown). The housing is closed by a base plate 20 on the opposite rear side (underside) of the collector. The bottom plate 20 is usually made of sheet metal that has a significantly smaller thickness than the wall thickness of the side frame 12 . The side frame 12 is typically made of aluminum. In the prior art according to FIG. 3, the sheet is attached to the rear edge 16 of the side frame 12 of the collector housing by means of a claw K serrated on the inside. The collector frame 12 typically consists of four side parts, corresponding to the four sides of a rectangle or square. When assembling the solar collector housing, the four side parts of the collector frame 12 are attached to each other. In the prior art shown in Fig. 3, the floor panel 20 can not be inserted into the pre-assembled frame, rather only three side parts of the frame can be assembled together while a side part is still omitted. In this state, the base plate 20 can be pushed under the circumferential claws K in the prior art and then the fourth side part of the frame can then be mounted, with the hitherto free side of the base plate 20 also under the assigned claw K of the fourth side part of the frame is pushed. In this prior art there is not only the disadvantage of the above-described, very complex assembly, but also the Ge driving that the claw K, especially after a long time, loses its tension and the tightness of the fastening of the Bo denblechs 20 decreases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Solarkollektor­ gehäuse der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei einfacher Montage und Demontage des Solarkollektorgehäuses eine sichere und dauerhaft dichte Befestigung der Bodenplatte ermög­ licht ist.The invention has for its object a solar collector Housing of the type mentioned so that at easy assembly and disassembly of the solar collector housing secure and permanently tight fastening of the base plate enables light is.

Erfindungsgemäß wird dieses Ziel bei einem Solarkollektorgehäuse der beschriebenen Art dadurch erreicht, daß die Bodenplatte mit­ tels eines an dem Rand des Kollektorgehäuses einrastenden Klipps befestigbar ist. According to the invention, this goal is achieved with a solar collector housing of the type described in that the bottom plate with means of a clip that snaps into the edge of the collector housing is attachable.  

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgese­ hen, daß an dem Rand des Rahmens ein im wesentlichen U-förmiger Vorsprung ausgeformt ist, in den der Klipp mit einem Schenkel einrastend eingreift.According to a preferred embodiment of the invention, it is provided hen that at the edge of the frame a substantially U-shaped Projection is formed in the clip with one leg engages.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen So­ larkollektorgehäuses sieht vor, daß der Klipp mit einem Schenkel am Rand des Kollektorrahmens einrastet und mit dem anderen Schen­ kel die Bodenplatte gegen den Rand des Kollektorrahmens drückt. Dabei ist der Klipp bevorzugt im wesentlichen U-förmig.Another preferred embodiment of the So according to the invention The collector housing provides that the clip has one leg clicks into place on the edge of the collector frame and with the other shank the bottom plate presses against the edge of the collector frame. The clip is preferably essentially U-shaped.

Um eine besonders dichte Montage der Bodenplatte zu erreichen, ist gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Klipp mit einer Schneidkante gegen die Boden­ platte drückt.In order to achieve a particularly tight installation of the base plate, is according to another preferred development of the invention provided that the clip with a cutting edge against the floor plate presses.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß in dem Rand des Kollektorrahmens innenseitig eine Mulde ausgeformt ist, in die mittels einer Schneidkante die Bodenplatte teilweise ein­ drückbar ist, wobei bevorzugt vorgesehen ist, daß in der Mulde ein elastisches Dichtungsmaterial angeordnet ist.Another embodiment of the invention provides that in the A trough is formed on the inside of the edge of the collector frame, partially into the base plate by means of a cutting edge can be pressed, preferably providing that in the trough an elastic sealing material is arranged.

Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Below are exemplary embodiments of the invention based on the Drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 schematisch einen Schnitt durch eine rückseitige Ecke eines Solarkollektorgehäuses und Fig. 1 shows schematically a section through a rear corner of a solar collector housing and

Fig. 2 einen Schnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel eines Solarkollektorgehäuses, ebenfalls im Bereich einer rückseitigen Ecke. Fig. 2 shows a section through another embodiment of a solar collector housing, also in the area of a rear corner.

Wie eingangs bereits anhand der Fig. 3 (Stand der Technik) erläu­ tert ist, zeigen die Figuren nur einen Ausschnitt eines Solarkol­ lektorgehäuses, insoweit er für die Darstellung der Erfindung interessiert, nämlich den Bereich einer rückseitigen Ecke des Solarkollektorgehäuses. In Fig. 1 kann man sich zum Beispiel deshalb die vollständige Rückseite des Solarkollektorgehäuses dadurch ergänzt vorstellen, daß auf der rechten Seite spiegel­ bildlich am anderen Ende der Bodenplatte 20 die gleichen Mittel (nicht gezeigt) zur Befestigung der Bodenplatte vorgesehen sind.As already explained with reference to FIG. 3 (prior art), the figures show only a section of a solar collector housing, insofar as he is interested in the representation of the invention, namely the area of a rear corner of the solar collector housing. In Fig. 1 you can imagine, for example, the complete back of the solar collector housing supplemented by the fact that the same means (not shown) are provided on the right side mirror-image at the other end of the base plate 20 for fastening the base plate.

Auf der der Sonne zugekehrten Vorderseite 10 des Solarkollektor­ gehäuses ist in bekannter Weise eine lichtdurchlässige Scheibe (nicht gezeigt) angeordnet. Im Solarkollektorgehäuse befinden sich in der üblichen Weise insbesondere ein Absorber zum Absor­ bieren der eingestrahlten Sonnenenergie und ein Rohrübertragungs­ system (nicht gezeigt) für eine Wärmeträgerflüssigkeit (nicht gezeigt).On the front of the solar collector housing 10 facing the sun, a translucent disc (not shown) is arranged in a known manner. In the solar collector housing are in the usual way in particular an absorber for absorbing the irradiated solar energy and a pipe transmission system (not shown) for a heat transfer fluid (not shown).

Ein seitlicher Rahmen 12 läuft um das Solarkollektorgehäuse ins­ gesamt herum und verbindet die Vorderseite 10 und die Rückseite 12 des Solarkollektorgehäuses. Die Rückseite 14 liegt üblicher­ weise auf einem Dach auf, auf dem das Solarkollektorgehäuse zu montieren ist. Die Rückseite 14 ist also die Unterseite (Boden­ seite) des Solarkollektorgehäuses. Die Fig. 1 und 2 zeigen Schnitte senkrecht zur Hauptebene (Absorberebene) des Solarkol­ lektorgehäuses, an einer beliebigen Stelle einer rückseitigen Kante des Kollektorgehäuses.A side frame 12 runs around the solar collector housing as a whole and connects the front 10 and the rear 12 of the solar collector housing. The back 14 is usually on a roof on which the solar collector housing is to be mounted. The back 14 is therefore the bottom (bottom side) of the solar collector housing. Figs. 1 and 2 show cross-sections perpendicular to the main plane (absorber plane) of the Solarkol lecturer housing, at any point of a rear edge of said collector housing.

An der Rückseite des seitlichen Rahmens 12 ist ein nach innen ragender Rand 16 integral mit dem seitlichen Rahmen ausgeformt. Typischerweise besteht der seitliche Rahmen mitsamt dem Rand aus Aluminium. Auf dem Rand 16 wird innenseitig (also in Fig. 1 und 2 oben auf dem Rand) eine Bodenplatte 20 abgestützt und befe­ stigt. Die Bodenplatte 20 besteht typischerweise aus einem Blech, dessen Stärke geringer ist als die Wandstärke des seitli­ chen Rahmens 12 und auch die Stärke des umlaufenden Randes 16.On the back of the side frame 12 , an inwardly projecting edge 16 is integrally formed with the side frame. Typically, the side frame and the edge are made of aluminum. On the edge 16 , a base plate 20 is supported on the inside (that is to say in FIGS. 1 and 2 at the top of the edge) and is fixed. The bottom plate 20 typically consists of a sheet whose thickness is less than the wall thickness of the side frame 12 and also the thickness of the peripheral edge 16 .

Auf der Innenseite (d. h. der in das Innere des Kollektors ragen­ den Seite) des Randes 16 sind zwei Vorsprünge 22, 24 integral mit dem Rand 16 ausgeformt, die eine U-förmige Aufnahme für ei­ nen Schenkel 26 eines Klipps 18 bilden. Der Klipp 18 dient zur elastischen, eine permanente Vorspannung erzeugenden Befestigung der Bodenplatte 20 im seitlichen Rahmen 12 des Kollektorgehäu­ ses.On the inside (ie the side projecting into the interior of the collector) of the edge 16 , two projections 22 , 24 are formed integrally with the edge 16 , which form a U-shaped receptacle for a leg 26 of a clip 18 . The clip 18 is used for elastic, a permanent bias generating attachment of the base plate 20 in the side frame 12 of the Kollektorgehäu ses.

Der Klipp 18 weist zwei Schenkel 26, 28 auf, die zusammen mit einer Querstrebe 40 eine U-Form bilden. Der Schenkel 26 weist eine vorspringende Nase 32 auf, die hinter eine Nase 30 des Vor­ sprunges 22 am Rand 16 greift, wenn der Klipp 18 zur Montage der Bodenplatte 20 in der Figur von oben nach unten gedrückt wird. Am anderen Schenkel 28 des Klipps 18 ist an der Unterseite eine Schneidkante 36 ausgebildet, die die Bodenplatte 20 mehr oder weniger verformt, und zwar so, daß die Bodenplatte mit dem ver­ formten Abschnitt etwas in eine Mulde 34 eingedrückt wird, die zu diesem Zweck in dem Rand 16 ausgeformt ist. In der Mulde 34 kann gegebenenfalls auch ein elastisches oder plastisches Dich­ tungsmaterial angeordnet sein. Es ist auch möglich, für das Dich­ tungsmaterial einen Klebstoff oder ein Material mit einer gewis­ sen Klebwirkung zu wählen.The clip 18 has two legs 26 , 28 which, together with a cross strut 40, form a U-shape. The leg 26 has a protruding nose 32 which engages behind a nose 30 of the pre-jump 22 on the edge 16 when the clip 18 for mounting the base plate 20 in the figure is pressed from top to bottom. On the other leg 28 of the clip 18 , a cutting edge 36 is formed on the underside, which deforms the bottom plate 20 more or less, in such a way that the bottom plate with the ver shaped portion is pressed somewhat into a trough 34 , which for this purpose in the edge 16 is formed. In the trough 34 , an elastic or plastic sealing material can optionally be arranged. It is also possible to choose an adhesive or a material with a certain adhesive effect for the sealing material.

Beim Zusammenbau des Solarkollektorgehäuses gemäß den Fig. 1 und 2 wird die Bodenplatte 20 in den fertig montierten Kollektor­ rahmen 12 (der dann vollständig umläuft) gelegt, und der Befesti­ gungsklipp 18 wird vom Monteur in den Figuren von oben nach un­ ten gedrückt, wobei die am Schenkel 26 des Klipps 18 ausgebilde­ te Nase 32 hinter die Nase 30 des Vorsprunges 22 des Rahmens 12 greift. Dabei entsteht eine permanente Biegespannung im Klipp 18, die an der Schneidkante 36 eine nach unten gerichtete Kraft erzeugt und so für eine abgedichtete Befestigung der Bodenplatte 20 im Rahmen 12 sorgt. Die Schneidkante 36 bewirkt dabei die in Fig. 1 gezeigte Verbiegung der Bodenplatte 20 im Bereich der Mulde 34.During assembly of the solar collector housing according to FIGS. 1 and 2, the bottom plate 20 is frame in the fully assembled panel 12 (which then fully rotates) is placed, and its mountings supply clip 18 is pressed by the installer in the figures, from top to un th, the on the leg 26 of the clip 18 te te 32 behind the nose 30 of the projection 22 of the frame 12 engages. This creates a permanent bending stress in the clip 18 , which generates a downward force on the cutting edge 36 and thus ensures a sealed fastening of the base plate 20 in the frame 12 . The cutting edge 36 brings about the bending of the base plate 20 shown in FIG. 1 in the region of the trough 34 .

Bevorzugt sind die Struktur und die Abmessungen des Klipps 18 einerseits und der Vorsprünge 22 bzw. 24 andererseits am Rand 16 des Kollektorrahmens 12 so gewählt, daß der innere Schenkel 28 des Klipps 18 leicht schräggestellt ist, wie Fig. 1 zeigt. Diese leichte Schrägstellung des Schenkels 28 des Klipps 18 hat zur Folge, daß die anpressende Vorspannung im Klipp 18 nicht nur durch eine leichte Verbiegung der Querstrebe 40 in bezug auf den Schenkel 26 erzeugt wird, sondern auch durch die elastische Schrägstellung des Schenkels 28, der sich mehr oder weniger in bezug auf die Bodenplatte 20 schrägstellen kann. Diese Schräg­ stellung des Schenkels des Klipps 18 hat auch den Vorteil, daß bei einer Zugbelastung am Bodenblech 20 (zum Beispiel aufgrund schwankender Druckdifferenzen zwischen der Außenseite und der Innenseite des Kollektors) die Vorspannung des Klipps und damit dessen Anpreßdruck erhöht wird, also der Druck, mit dem die Schneidkante 36 die Bodenplatte 26 gegen den Rand 16 drückt, sich den Erfordernissen für eine Abdichtung anpaßt.The structure and the dimensions of the clip 18 are preferably the one hand and the projections 22 or 24 on the other hand, the collector frame 12 are chosen on the edge 16 such that the inner leg of the clip 28 is slightly oblique 18 as Fig. 1 shows. This slight inclination of the leg 28 of the clip 18 has the result that the pressing prestress in the clip 18 is generated not only by a slight bending of the cross strut 40 with respect to the leg 26 , but also by the elastic inclination of the leg 28 , which is can incline more or less with respect to the base plate 20 . This inclined position of the leg of the clip 18 also has the advantage that the tension of the clip and thus its contact pressure is increased in the event of a tensile load on the base plate 20 (for example due to fluctuating pressure differences between the outside and the inside of the collector), that is to say the pressure, with which the cutting edge 36 presses the base plate 26 against the edge 16 , adapts to the requirements for a seal.

Die sichere Befestigung der Bodenplatte 20 wird auch dadurch gefördert, daß die Schneidkante 36 (die auch als Kralle ausgebil­ det sein kann) das leicht verbiegbare Blech über der Mulde 34 eindrückt, so daß eine Verschiebung des Bleches erschwert ist.The secure attachment of the base plate 20 is also promoted by the fact that the cutting edge 36 (which can also be configured as a claw) presses the easily bendable sheet metal over the recess 34 , so that displacement of the sheet metal is made more difficult.

Fig. 2 zeigt eine Abwandlung des vorstehend beschriebenen Ausfüh­ rungsbeispiels nach Fig. 1, wobei einander entsprechende oder funktionsähnliche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Das Beispiel gemäß Fig. 2 ist im Bereich der Mulde und der Schneidkante abgewandelt, wobei die Schneidkante 36 des Klipps 18 bzw. die Mulde 34 im Rand 16 des seitlichen Rahmens 12 zu­ einander versetzt sind. In der Mulde 34 ist eine Dichtung ange­ ordnet. Fig. 2 shows a modification of the above-described exemplary embodiment according to Fig. 1, wherein mutually corresponding or functionally similar parts are provided with the same reference numerals. The example according to FIG. 2 is modified in the region of the trough and the cutting edge, the cutting edge 36 of the clip 18 or the trough 34 in the edge 16 of the side frame 12 being offset from one another. In the trough 34 , a seal is arranged.

Die beschriebenen Klipps 18 können sich im Extremfall umlaufend über den gesamten Rand des Kollektors erstrecken, d. h. im wesent­ lichen lückenlos über den gesamten Rand, d. h. alle vier Seiten des Kollektors, wobei aus Gründen der Einfachheit der Anordnung gegebenenfalls nur im Bereich der Ecken des Kollektors keine Klipps zur Befestigung der Bodenplatte 20 vorgesehen sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel wären also die Klipps jeweils lang­ gestreckt und hätten eine Länge, die jeweils nur geringfügig kürzer ist als die Länge der Seite des Kollektorgehäuses, an der sie befestigt sind. The clips 18 described can extend circumferentially in the extreme case over the entire edge of the collector, ie essentially union over the entire edge, ie all four sides of the collector, for reasons of simplicity of arrangement possibly only in the corners of the collector none Clips for fastening the base plate 20 are provided. In this embodiment, the clips would each be elongated and would have a length that is only slightly shorter than the length of the side of the collector housing to which they are attached.

Es ist aber auch möglich, eine hinreichend dichte und sichere Befestigung der Bodenplatte 20 im Kollektorrahmen 12 dadurch zu bewirken, daß eine Vielzahl von Klipps 18, die jeweils nur eine gewisse kürzere Längserstreckung (senkrecht zur Zeichnungsebene) von zum Beispiel 5 bis 10 cm oder dergleichen haben, mit Abstand vom Monteur eingedrückt werden. Die Klipps 18 können insbesonde­ re aus Aluminium bestehen, möglich ist jedoch auch ein anderes Metall mit guter Elastizität oder ein entsprechender Kunststoff. Auch die Bodenplatte muß nicht aus Blech bestehen, sondern kann auch aus Kunststoff hergestellt sein.However, it is also possible to achieve a sufficiently tight and secure fastening of the base plate 20 in the collector frame 12 in that a plurality of clips 18 , each with only a certain shorter longitudinal extension (perpendicular to the plane of the drawing), for example 5 to 10 cm or the like be pushed in at a distance from the fitter. The clips 18 can in particular consist of aluminum, but another metal with good elasticity or a corresponding plastic is also possible. The base plate does not have to be made of sheet metal either, but can also be made of plastic.

Bei einer Demontage (zum Beispiel für eine Reparatur oder War­ tung) können die Befestigungsklipps 18 leicht demontiert werden, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung von Bauteilen besteht. Der Klipp 18 kann mittels eines geeigneten Werkzeuges (notfalls eines Schraubenziehers mit breiter Klinge) über dem Blech hoch­ gebogen werden. Dabei dreht sich der Klipp 18 um den mit dem Pfeil 44 angedeuteten Drehpunkt und kann nach oben herausgezogen werden. Es ist auch möglich, mit einem Werkzeug unter die Nase 46 des Klipps 18 zu fassen und diese in bezug auf die Oberkante des Vorsprungs 22 am Rand 16 des Kollektorrahmens 12 hochzubie­ gen. Dabei schert der Klipp 18 in den Figuren nach rechts, so daß die beiden Nasen 30, 32 voneinander freikommen und der Klipp nach oben abgehoben werden kann.When dismantling (for example, for a repair or maintenance), the fastening clips 18 can be easily dismantled without the risk of damage to components. The clip 18 can be bent over the sheet metal using a suitable tool (if necessary a screwdriver with a wide blade). The clip 18 rotates around the pivot point indicated by the arrow 44 and can be pulled out upwards. It is also possible to grasp and with a tool under the nose 46 of the clips 18, this with respect to the upper edge of the projection 22 at the edge 16 of the panel frame 12 hochzubie gene. In this case, the clip 18 in the figures to the right, so that the shears both lugs 30 , 32 come free from each other and the clip can be lifted up.

Claims (6)

1. Solarkollektorgehäuse zur Aufnahme von insbesondere einem Absorber, wobei das Solarkollektorgehäuse eine lichtdurchlässige Vorderseite, einen seitlich umlauf enden Rahmen (12) und eine Rückseite (14) mit einer Bodenplatte (20) aufweist, die auf ei­ nem rückseitigen Rand (16) des seitlichen Rahmens (12) befestig­ bar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bodenplatte (20) mittels eines an dem Rand (16) des Rahmens (12) einrastenden Klipps (18) am Solarkollektorgehäuse befestig­ bar ist.
1. Solar collector housing for receiving, in particular, an absorber, the solar collector housing having a translucent front, a laterally peripheral frame ( 12 ) and a rear ( 14 ) with a base plate ( 20 ) on a rear edge ( 16 ) of the side Frame ( 12 ) can be fastened,
characterized in that
the base plate ( 20 ) can be fastened to the solar collector housing by means of a clip ( 18 ) which engages on the edge ( 16 ) of the frame ( 12 ).
2. Solarkollektorgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
an dem Rand (16) des Rahmens (12) ein im wesentlichen U-förmiger Vorsprung (22, 24) ausgeformt ist, in den der Klipp (18) mit einem Schenkel (26) einrastend eingreift.
2. Solar collector housing according to claim 1, characterized in that
an essentially U-shaped projection ( 22 , 24 ) is formed on the edge ( 16 ) of the frame ( 12 ), into which the clip ( 18 ) engages with a leg ( 26 ) in a snap-in manner.
3. Solarkollektorgehäuse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Klipp (18) mit einem Schenkel (26) am Rand (16) des Kollek­ torrahmens (12) einrastet und mit dem anderen Schenkel (28) die Bodenplatte (20) gegen den Rand (16) des Kollektorrahmens (12) drückt.
3. Solar collector housing according to one of claims 1 or 2, characterized in that
the clip ( 18 ) with one leg ( 26 ) on the edge ( 16 ) of the collector gate frame ( 12 ) engages and with the other leg ( 28 ) presses the base plate ( 20 ) against the edge ( 16 ) of the collector frame ( 12 ).
4. Solarkollektorgehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Klipp (18) mit einer Schneidkante (36) gegen die Bodenplatte (20) drückt.
4. Solar collector housing according to one of the preceding claims,
characterized in that
the clip ( 18 ) presses against the base plate ( 20 ) with a cutting edge ( 36 ).
5. Solarkollektorgehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che,
dadurch gekennzeichnet, daß
in dem Rand (16) des Kollektorrahmens (12) innenseitig eine Mul­ de (34) ausgeformt ist, in die die Bodenplatte (20) mittels ei­ ner Schneidkante (36) teilweise eindrückbar ist.
5. solar collector housing according to one of the preceding claims,
characterized in that
in the edge ( 16 ) of the collector frame ( 12 ) on the inside a Mul de ( 34 ) is formed, in which the base plate ( 20 ) by means of egg ner cutting edge ( 36 ) is partially pressed.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
in der Mulde (34) ein elastisches Dichtungsmaterial angeordnet ist.
6. The device according to claim 5,
characterized in that
an elastic sealing material is arranged in the trough ( 34 ).
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