DE19701926C2

DE19701926C2 - Granulating device for strand materials

Info

Publication number: DE19701926C2
Application number: DE19701926A
Authority: DE
Inventors: Juergen Keilert; Frank Gloeckner; Werner Steinbacher
Original assignee: Rieter Automatik GmbH
Current assignee: Rieter Automatik GmbH
Priority date: 1997-01-21
Filing date: 1997-01-21
Publication date: 2000-01-20
Anticipated expiration: 2017-01-22
Also published as: DE19701926A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Granuliervorrichtung für Strangmate rialien, die zu einem Gegenmesser einer mit dem Gegenmesser zusammen arbeitenden Messerwalze zum Zerschneiden des Strangmaterials zu Granulat mittels einer Einzugsvorrichtung gefördert werden, die aus einer das Strang material tragenden unteren Einzugswalze und einer das Strangmaterial gegen die untere Einzugswalze drückenden oberen Einzugswalze besteht, welch letztere nachgiebig ausgebildet ist.The invention relates to a granulating device for strand mate rialien to a counter knife one together with the counter knife working knife roller for cutting the strand material into granules be conveyed by means of a feed device, which from a strand material-carrying lower feed roller and one against the strand material the lower feed roller pushing the upper feed roller is what the latter is compliant.

Eine solche Granuliervorrichtung zusammen mit einer Zuleitvorrichtung für Kunststoffstränge ist in der DE 39 00 250 A1 offenbart. Die Granuliervor richtung ist dabei auf einem Träger montiert, die aus einem Bock mit einer Grundplatte besteht, auf der die Granuliervorrichtung montiert ist.Such a granulating device together with a feed device for Plastic strands are disclosed in DE 39 00 250 A1. The pelletizer The direction is mounted on a carrier, which consists of a trestle with a Base plate exists on which the granulating device is mounted.

Ein wichtiger Bestandteil dieser Granuliervorrichtung ist die Einzugsvor richtung und diese besteht aus der angetriebenen unteren Einzugswalze und aus der durch die Reibung über die Stränge mitgenommenen oberen Ein zugswalze. Der Anpressdruck der oberen Einzugswalze wird in bekannter Weise mittels einer pneumatisch oder durch Federkraft betätigten Lagerung eingestellt. Um dabei Ungleichmäßigkeiten des Strangquerschnitts ausgleichen zu können, besteht die obere Einzugswalze meist aus elastischem Material (Weichstoff), der als relativ dicker Mantel von einer Metallwalze getragen wird. Es ist daher auch möglich, die obere Einzugswalze, bis auf ihre Metallachse, insgesamt aus elastischem Material zu gestalten.An important part of this pelletizer is the feeder direction and this consists of the driven lower feed roller and from the upper A, which is dragged along by the strands pull roller. The contact pressure of the upper feed roller is known Way by means of a pneumatically or spring-actuated bearing set. To compensate for unevenness in the strand cross-section To be able to, the upper feed roller usually consists of elastic material (Soft fabric), which is worn as a relatively thick coat by a metal roller becomes. It is therefore also possible to use the upper feed roller, except for her Metal axis, to be made entirely of elastic material.

In dem DE-GM 17 45 027 ist eine Einzugswalze für eine Granuliervor richtung beschrieben, die aus nebeneinanderliegenden Zylinderscheiben be steht. Diese Scheiben sind einzeln über ein elastisches Material, z. B. Gum mi, auf der Achse der Einzugswalze gelagert, so daß die Scheiben individu ell bei Einlaufen eines verdickten zu granulierenden Stranges radial aus weichen können.In DE-GM 17 45 027 there is a feed roller for a pelletizer direction described, the be from adjacent cylinder disks stands. These discs are individually made of an elastic material, e.g. B. Gum mi, stored on the axis of the feed roller, so that the disks individu ell when a thickened strand to be granulated enters radially can give way.

Die Erfahrung hat gezeigt, daß aus elastischem Material aufgebaute obere Einzugswalzen einem hohen Verschleiß unterliegen, und zwar offenbar darum, weil beim Nachgeben gegenüber verdickten Strangstellen eine erhebli che Formänderungsarbeit ausgehalten werden muß. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Verschleißfestigkeit wesentlich zu erhöhen.Experience has shown that the upper is made of elastic material Feed rollers are subject to high wear, apparently it is because when giving in to thickened strand parts, a considerable increase che deformation work must be endured. The invention therefore lies based on the task of significantly increasing wear resistance.

Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß die obere Einzugswalze mit in ihrer Oberfläche eingebrachten Schlitzen in im wesentlichen axialer Richtung versehen ist, deren Breite etwa 0,5 bis 1,5 mm beträgt, deren Tiefe etwa dem doppelten Strangdurchmesser entspricht und die einen Abstand voneinander von etwa 5 bis 20 mm aufweisen, wobei die Elastizität des Materials der oberen Einzugswalze so gewählt ist, daß sich die Zwi schenbereiche zwischen zwei Schlitzen unter Schließung des einen und Erweiterung des anderen Schlitzes bei Förderung eines verdickten Stranges verbiegen. According to the invention, this is done in that the upper feed roller in their surface slots made in substantially axial Direction is provided, the width of which is about 0.5 to 1.5 mm, the Depth corresponds approximately to twice the strand diameter and one Have a distance of about 5 to 20 mm from each other, the elasticity of the material of the upper feed roller is chosen so that the twos areas between two slots closing one and Extension of the other slot when conveying a thickened strand bend.

Durch die Anordnung der Schlitze mit ihren Zwischenbereichen ergibt sich die Möglichkeit, daß sich diese Bereiche bei Auftreffen auf eine im Durch messer verstärkte Stelle eines Stranges verbiegen, und zwar in Richtung entgegengesetzt zur Drehrichtung der oberen Einzugswalze, womit sich wegen dieser Verbiegung radial eine Verringerung des Durchmessers der Einzugswalze an der betreffenden Stelle ergibt, was bedeutet, daß die verdickte Stelle durch die Verbiegung weitgehend aufgefangen wird, ohne daß sich dabei eine besondere Kompression des Materials der Einzugswalze einstellen muß.The arrangement of the slots with their intermediate areas results the possibility that these areas when hitting a through Bend the reinforced point of a strand in the direction opposite to the direction of rotation of the upper feed roller, with which because of this bending radially a reduction in the diameter of the Feed roller at the point in question, which means that the thickened area is largely absorbed by the bend without that there is a special compression of the material of the feed roller must set.

Dabei kann man die Schlitze im wesentlichen in radialer Richtung in die Einzugswalze einbringen. Es ist aber auch möglich, die Schlitze schräg in die Einzugswalze einzubringen, und zwar derart, daß die Schlitze paarweise in die Einzugswalze eingebracht sind, wobei die Schlitzöffnungen eines Paares dicht benachbart sind und ihre Richtung in die Einzugswalze hinein im wesentlich symmetrisch voneinander wegstrebend verläuft.You can essentially the slots in the radial direction in the Insert feed roller. But it is also possible to slant the slots in introduce the feed roller, in such a way that the slots in pairs are introduced into the feed roller, the slot openings one Couple are closely adjacent and their direction into the feed roller essentially striving symmetrically away from each other.

In beiden Fällen ergeben sich Zwischenbereiche zwischen den Schlitzen, die in dem vorstehend beschriebenen Sinne verbogen werden können und damit in radialer Richtung zu der gewünschten Durchmesserverringerung führen.In both cases, there are intermediate areas between the slots that can be bent in the sense described above and thus lead to the desired diameter reduction in the radial direction.

In den Figuren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigenExemplary embodiments of the invention are shown in the figures. It demonstrate

Fig. 1 eine Seitensicht der Granuliervorrichtung in prinzipieller Gestaltung; Fig. 1 is a side view of the granulator in a basic design;

Fig. 2a und 2b eine obere Einzugswalze mit radial eingebrachten Schlitzen im normalen Transport von Strängen und bei Transport eines verdickten Stranges; Figs. 2a and 2b, an upper feed roll with radially introduced slots in the normal transport of strands, and during transport of a thickened strand;

Fig. 3a und 3b eine obere Einzugswalze mit schräg und paar weise eingebrachten Schlitzen beim Transport normaler Stränge und beim Transport von verdickten Strängen. Fig. 3a and 3b, an upper feed roller with inclined in pairs introduced slots during transport of normal strands and transport of thickened strands.

Die in der Fig. 1 nur hinsichtlich ihrer prinzipiellen notwendigen Funktion dargestellte Granuliervorrichtung 1 besteht aus der Messerwalze 2, dem Gegenmesser 3 der unteren Einzugswalze 4 und der oberen Einzugswalze 5. Diese Bauteile sind in bekannter Weise seitlich an den Wänden 17/18 eines Gehäuses gelagert, das weiterhin aus der Vorder wand 19 und der Rückwand 20 besteht. Nach oben wird die Granuliervor richtung 1 durch den Deckel 21 abgeschlossen. Der üblicherweise für den Antrieb derartiger Granuliervorrichtungen verwendete Motor ist in den Figuren weggelassen, er ist normalerweise seitlich am Gehäuse angeordnet. The granulating device 1 shown in FIG. 1 only with regard to its essential function consists of the knife roller 2 , the counter knife 3 of the lower feed roller 4 and the upper feed roller 5 . These components are mounted in known manner on the side of the walls 17/18 of a housing wall further from the front 19 and the rear wall 20 is. Up the Granuliervor direction 1 is completed by the lid 21 . The motor usually used for driving such pelletizers is omitted in the figures, it is normally arranged on the side of the housing.

Der Granuliervorrichtung 1 werden die Stränge 22 durch den in der Vorder wand 19 vorgesehenen Schlitz 23 zugeführt. Die Stränge werden dann im Inneren der Granuliervorrichtung 1 durch die untere Einzugswalze 4 und die obere Einzugswalze 5 erfaßt, wobei die obere Einzugswalze 5 die Stränge gegen die untere Einzugswalze 4 drückt. Aufgrund der sich hierdurch ergebenden Reibung wird die obere Einzugswalze 5, die frei drehbar gela gert ist, von der angetriebenen unteren Einzugswalze mitgenommen.The pelletizer 1 , the strands 22 are supplied through the slot 23 provided in the front wall 19 . The strands are then grasped inside the granulating device 1 by the lower feed roller 4 and the upper feed roller 5 , the upper feed roller 5 pressing the strands against the lower feed roller 4 . Due to the resulting friction, the upper feed roller 5 , which is freely rotatable, is carried along by the driven lower feed roller.

In Fig. 2 ist jeweils ein Ausschnitt aus der unteren Einzugswalze 4 und der oberen Einzugswalze 5 dargestellt. Zwischen diesen Einzugswalzen wird der Strang 6 gefördert. Die Drehrichtung der beiden Einzugswalzen 4, 5 ist dabei durch die eingezeichneten Pfeile angedeutet. Die obere Einzugswalze 5 enthält die Schlitze 7, die in regelmäßigen Abständen über die Einzugs walze 5 verteilt sind und radial nach innen gerichtet sind. In Längsrichtung verlaufen die Schlitze im wesentlichen parallel zur Achsrichtung der Einzugs walze 5. Gemäß Fig. 2a wird der von den beiden Einzugswalzen 4, 5 geförderte Strang 6 gerade mitgenommen, da die Dicke des Stranges 6 nur unwesentlich größer ist als der Spalt zwischen den beiden Einzugswalzen 4, 5. Dementsprechend findet auch keine Verformung in den Zwischenbereichen zwischen den Schlitzen 7 statt.In Fig. 2 a section of the lower feed roller 4 and the upper feed roller 5 is shown. The strand 6 is conveyed between these feed rollers. The direction of rotation of the two feed rollers 4 , 5 is indicated by the arrows. The upper feed roller 5 contains the slots 7 , which are distributed at regular intervals over the feed roller 5 and are directed radially inwards. In the longitudinal direction, the slots run essentially parallel to the axial direction of the feed roller 5 . Referring to FIG. 2a, the conveyed by the two feed rollers 4, 5 strand 6 is taken as the thickness of the strand 6 is only slightly larger than the gap between the two feed rollers 4, 5. Accordingly, there is no deformation in the intermediate areas between the slots 7 .

Fig. 2b zeigt die gleichen Einzugswalzen 4, 5, die diesmal allerdings in dem zwischen ihnen freigelassenen Spalt eine verdickte Stelle 8 des Stranges 6 fördern, was dazu führt, daß sich die Zwischenbereiche 9, 10 jeweils zwischen zwei Schlitzen 7 verbiegen, und zwar entgegen der Bewegungs richtung an der Oberfläche der Einzugswalzen 4, 5. Durch dieses Verbiegen der Zwischenbereiche 9, 10 verkürzt sich der radiale Abstand der Oberfläche 11 der oberen Einzugswalze 5 zum Achsmittelpunkt, wodurch sich der Zwischenraum zwischen den beiden Einzugswalzen 4, 5 etwas vergrößert und damit ohne wesentliche Kompression der Einzugswalze 5 auch die verdickte Stelle 8 aufnehmen kann. Fig. 2b shows the same feed rollers 4 , 5 , but this time, however, promote a thickened point 8 of the strand 6 in the gap left between them, which leads to the fact that the intermediate regions 9 , 10 each bend between two slots 7, to be precise the direction of movement on the surface of the feed rollers 4 , 5th This bending of the intermediate areas 9 , 10 shortens the radial distance between the surface 11 of the upper feed roller 5 and the center point of the axis, as a result of which the space between the two feed rollers 4 , 5 increases somewhat and thus also absorbs the thickened point 8 without substantial compression of the feed roller 5 can.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 3a und 3b handelt es sich um eine Variante gegenüber der Gestaltung gemäß Fig. 2a und 2b. Gemäß Fig. 3a sind jeweils Paare von Schlitzen 12, 13 vorgesehen, die mit ihren Öffnungen 14, 15 dicht benachbart zueinander liegen und schräg voneinander wegstrebend in das Material der oberen Einzugswalze 5 eingebracht sind. Sonst stimmt die Ausführungsform gemäß Fig. 3a mit derjenigen gemäß Fig. 2a überein.The embodiment according to FIGS . 3a and 3b is a variant compared to the design according to FIGS. 2a and 2b. According to FIG. 3a, pairs of slots 12 , 13 are provided, which are closely adjacent to one another with their openings 14 , 15 and are introduced into the material of the upper feed roller 5 so as to stray away from one another. Otherwise, the embodiment according to FIG. 3a corresponds to that according to FIG. 2a.

Gemäß Fig. 3a wird zwischen den Einzugswalzen 4, 5 der Strang 6 geför dert, der eine gleichmäßige Stärke aufweist und daher zu einer nur sehr geringen Verformung der oberen Einzugswalze 5 führt, die sich noch nicht in irgendeiner Veränderung der Breite der Schlitze 12, 13 äußert.Referring to FIG. 3a is held between the feed rollers 4, 5, the strand 6 white- water having a uniform thickness and, therefore, results in only a very slight deformation of the upper feed roller 5, which is not in any change in the width of the slots 12, 13 expresses.

In Fig. 3b ist ein Strang 6 gezeigt, der die Verdickung 8 aufweist, die sich gerade zwischen den beiden Einzugswalzen 4, 5 befindet. Aufgrund dieser Verdickung wird der Zwischenbereich 16 verbogen, wobei sich im Bereich der Oberfläche 11 der Einzugswalze 5 die Breite des Schlitzes 12 verringert und die Breite des Schlitzes 13 vergrößert. Aufgrund dieser Verbiegung ergibt sich eine Verringerung des Radius der oberen Einzugswalze 5 im Bereich neben dem Schlitz 12, d. h. die Oberfläche 11 weicht an dieser Stelle gewissermaßen nach innen zurück, so daß die Verdickung 8 aus reichend Platz erhält, ohne daß es dabei zu einer besonderen Kompression im Material der oberen Einzugswalze 5 kommt.In Fig. 3b a strand 6 is shown, which has the thickening 8 , which is just between the two feed rollers 4 , 5 . Because of this thickening, the intermediate region 16 is bent, the width of the slot 12 being reduced and the width of the slot 13 being increased in the region of the surface 11 of the feed roller 5 . Due to this bending there is a reduction in the radius of the upper feed roller 5 in the area next to the slot 12 , ie the surface 11 at this point so to speak retracts inwards, so that the thickening 8 is given sufficient space without it becoming a special one Compression in the material of the upper feed roller 5 comes.

Claims

1. pelletizer ( 1 ) for strand materials ( 22 ), to a Ge counter knife ( 3 ) cooperating with the counter knife Mes serwalze ( 2 ) for cutting the strand material ( 22 ) into granules are conveyed by means of a feed device, from which the strand material ( 22 ) carrying lower feed roller ( 4 ) and an upper feed roller ( 5 ) which presses the strand material ( 22 ) against the lower feed roller ( 4 ), the latter being flexible, characterized in that the upper feed roller ( 5 ) with it in its Surface introduced slots ( 7 ) is provided in the substantially axial direction, the width of which is approximately 0.5 to 1.5 mm, the depth of which corresponds to approximately twice the strand diameter and which are at a distance from one another of approximately 5 to 20 mm, the elasticity the material of the upper feed roller is chosen so that the intermediate areas ( 9 , 10 ) between two slots ( 7 ) under closing Bend the opening of one and widen the other slot when conveying a thickened strand.

2. Granulating device according to claim 1, characterized in that the slots ( 7 ) are introduced substantially in the radial direction into the upper feed roller ( 5 ).

3. Pelletizer according to claim 1, characterized in that the slots ( 7 ) are introduced in pairs in the upper feed roller ( 5 ) that the slot openings ( 14 , 15 ) of a pair ( 12 , 13 ) are closely adjacent to each other and their Direction in the feed roller ( 5 ) runs essentially symmetrically away from each other.