DE19701684A1 - Particle filter - Google Patents

Particle filter

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DE19701684A1
DE19701684A1 DE19701684A DE19701684A DE19701684A1 DE 19701684 A1 DE19701684 A1 DE 19701684A1 DE 19701684 A DE19701684 A DE 19701684A DE 19701684 A DE19701684 A DE 19701684A DE 19701684 A1 DE19701684 A1 DE 19701684A1
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    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
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Abstract

The filter is regenerated by burning-off the collected particles. During this process, the exhaust pressure in front of the particle filter (3) is maintained at a level, which is required for complete burn-off of the particles. The load- independent flow resistance of a filter (1) across its complete flow profile, is at least 5% of the flow resistance of the regeneration threshold of the laden particle filter. The filter medium is formed by solid walls of porous, heat- resistant material, with a flow resistance, which is influenced by wall thickness, porosity, and degree of surface coating. The filter is preferably a honeycomb, and a drag body (4) is positioned in front of or behind it.

Description

Die Erfindung betrifft ein Partikelfilter, das im Abgasstrom einer Die­ selbrennkraftmaschine angeordnet ist und ein Verfahren zum voll­ ständigen Regenerieren desselben.The invention relates to a particle filter, which in the exhaust gas flow a Auto engine is arranged and a method to full constant regeneration of the same.

Partikelfilter dienen zum Abscheiden von Rußpartikeln aus dem Ab­ gas von Dieselbrennkraftmaschinen. Mit wachsender Dicke des Parti­ kelbelags steigt der Abgasdruck vor dem Partikelfilter an. Ist ein be­ stimmtes Druckniveau erreicht, wird das Partikelfilter durch Abbren­ nen des Partikelbelags regeneriert. Dies geschieht üblicherweise durch Abgas von bestimmtem Druck und bestimmter Temperatur, das von der Dieselbrennkraftmaschine und von einem im Hauptstrom der Abgasleitung angeordneten Brenner geliefert wird.Particle filters are used to separate soot particles from the exhaust gas from diesel engines. With increasing thickness of the parti exhaust gas pressure increases in front of the particle filter. Is a be reached the correct pressure level, the particulate filter is burned off regenerates the particle coating. This usually happens by exhaust gas of certain pressure and temperature, that from the diesel engine and one in the main stream of the Exhaust pipe arranged burner is supplied.

In der EP-0 507 116 B1 wird für ein Partikelfilter mit Filterkerzen, die aus einem mit Filtermaterial belegten Tragrohr bestehen, vorgeschla­ gen, den beladungsunabhängigen Strömungswiderstand der Filterker­ zen über deren Länge unterschiedlich zu gestalten. Als Mittel dazu dient eine unterschiedliche Dicke des Filtermaterials, die durch koni­ sche Tragrohre bei zylindrischer Außenform der Filterkerzen verwirk­ licht wird. Die größere Dicke des Filtermaterials ist den bei der Re­ generation bevorzugten Partien der Filterkerzen zugeordnet, während die benachteiligten Partien einen geringeren Strömungswiderstand durch entsprechend geringere Dicke des Filtermaterials aufweisen, wodurch die Durchströmung mit heißen Regenerationsgas gefördert wird. Diese Lösung setzt voraus, daß die Regeneration immer in der geplanten Weise abläuft. Der komplexen Form des Temperatur- und Strömungsfelds in einem solchen Partikelfilter kann aber der vorlie­ genden Verteilung des Strömungswiderstands über die Oberfläche der Filterkerzen nicht gerecht werden. So wird es auch bei dieser Lö­ sung bevorzugte Regenerationsflächen mit geringem Strömungswi­ derstand geben, die eine vollständige Regeneration auch dieses Par­ tikelfilters verhindern.In EP-0 507 116 B1, for a particle filter with filter cartridges consist of a support tube covered with filter material, suggested gen, the load-independent flow resistance of the filter core to design zen differently over their length. As a means to do this serves a different thickness of the filter material, which by koni cal support tubes with cylindrical outer shape of the filter candles light becomes. The greater thickness of the filter material is that of the Re generation preferred areas of the filter cartridges assigned during the disadvantaged areas have a lower flow resistance have a correspondingly smaller thickness of the filter material, which promotes the flow of hot regeneration gas becomes. This solution requires that the regeneration is always in the  planned way expires. The complex form of temperature and The flow field in such a particle filter can, however, be present distributing the flow resistance over the surface the filter candles do not do it justice. So it is with this Lö preferred regeneration areas with low flow wi who give complete regeneration even this par Prevent particle filter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Partikelfilter zu schaf­ fen, dessen Partikelbelag bei jeder Regeneration vollständig abge­ brannt wird.The invention has for its object to provide a particle filter fen, the particle coating completely removed with each regeneration is burned.

Der nachfolgend vorgestellten Lösung dieser Aufgabe liegt zunächst die Erkenntnis zugrunde, daß eine für die Regenerierbarkeit eines Filters wichtige Kenngröße der Druckverlust Δρpo des vollständig unbe­ ladenen Filters ist.The solution to this task presented below is based on the knowledge that an important parameter for the regenerability of a filter is the pressure loss Δρp o of the completely unloaded filter.

Beim Beladungsvorgang nach einer Regeneration ist Δρo bedeutungs­ los und iA. auch nicht meßbar, da bereits eine sehr geringe Anfangs­ beladung den Filterwiderstand deutlich erhöhen kann. Der Druckver­ lust Δρo im Reinzustand eines Filtermediums bzw. eines damit kon­ struierten Filters ist daher nur beim Durchströmen des Filters mit par­ tikelfreiem Meßgas bestimmbar.In the loading process after regeneration, Δρ o is meaningless and in general. also not measurable, since even a very low initial load can significantly increase the filter resistance. The pressure loss Δρ o in the pure state of a filter medium or a construed filter can therefore only be determined when particle-free measuring gas flows through the filter.

Die außerordentliche Bedeutung von Δρo für den Verlauf einer Rege­ neration erkennt man an folgendem Rechenbeispiel:The extraordinary importance of Δρ o for the course of a regeneration can be seen from the following calculation example:

Betrachtet werde ein flächenförmiges Filter der Oberfläche A, das normal zu dieser Oberfläche mit einer Geschwindigkeit ν durchströmt wird. Das Filter sei im Anfangszustand gleichmäßig beladen. Laminare Strömung und ein konstanter Betriebspunkt vorausgesetzt, kann man dann einen "Filterwiderstand" R1 definieren:
Consider a sheet-like filter of surface A, which is flowed through at a speed ν normal to this surface. The filter is loaded evenly in the initial state. A laminar flow and a constant operating point can be used to define a "filter resistance" R 1 :

Δρ = R1
Δρ = R 1

für das vollständig unbeladene Filter definiert man genauso den Fil­ terwiderstand R0:
the filter resistance R 0 is also defined for the completely unloaded filter:

Δρo = R0.ν.Δρ o = R 0 .ν.

Betrachtet man nun ein Filter, bei dem eine Teilfläche A0 bereits vollständig regeneriert ist, während die restliche Filterfläche A1 = A- A0 noch gleichmäßig beladen ist, so findet man aus der Bedingung für konstanten Druckverlust über die Teilflächen des Filters:
If we now consider a filter in which a partial area A 0 has already been completely regenerated while the remaining filter area A 1 = A- A 0 is still evenly loaded, the condition for constant pressure loss across the partial areas of the filter shows:

R0.ν = R11.R 0 .ν = R 11 .

Für den Anteil des Gesamtvolumenstroms, der durch die regenerierte Filterfläche A0, also V0 = ν0.A0 fließt, findet man dann:
For the portion of the total volume flow that flows through the regenerated filter area A 0 , i.e. V 0 = ν 0 .A 0 , one finds:

Daraus leitet sich folgende wichtige Erkenntnis ab:The following important insights are derived from this:

Ist ein Filter auf einer nicht verschwindend kleinen Teilfläche bereits vollständig regeneriert, während es anderswo noch beladen ist, so kommt es zu einer signifikanten Umverteilung des Gesamtvolumen­ stroms, falls der Strömungswiderstand des regenerierten Filtermate­ rials sehr niedrig ist. Theoretisch geht im Fall R0 = 0 der Gesamtvo­ lumenstrom dann durch die regenerierte Teilfläche. Dadurch sinkt der Abgasdruck vor dem Partikelfilter auf Null.If a filter is already completely regenerated on a small area that does not vanish, while it is still loaded elsewhere, there is a significant redistribution of the total volume flow if the flow resistance of the regenerated filter material is very low. Theoretically, in the case R 0 = 0, the total volume flow then goes through the regenerated partial area. As a result, the exhaust gas pressure in front of the particle filter drops to zero.

In einem solchen Fall wird es zunehmend schwerer oder ganz un­ möglich, die noch nicht regenerierten Teilflächen freizubrennen.In such a case, it becomes increasingly difficult or completely un possible to burn free the areas that have not yet been regenerated.

Da es praktisch in jedem Partikelfilter Bereiche gibt, die bei der Re­ generation durch Örtliche Unterschiede des Temperatur- und Strö­ mungsfeldes bevorzugt sind, also vorzeitig freigebrannt werden, ist eine Begrenzung der dann auftretenden Umverteilung der Regenera­ tionsgasströmung von großer Bedeutung für die Regenerierbarkeit eines Partikelfilters.Since there are areas in practically every particle filter that are used in the Re generation due to local differences in temperature and current are preferred, i.e. are prematurely burned free a limitation of the redistribution of the Regenera that then occurs tion gas flow of great importance for regenerability a particle filter.

Ein nur teilweise regeneriertes Partikelfilter führt zur Verkürzung der Beladungsphase und dadurch zu einer unerwünschten Vermehrung der Regenerationszyklen sowie zur möglichen Überladung der nicht vollständig regenerierten Filterflächen mit der Gefahr der Zerstörung bei einer der folgenden Regenerationen.A partially regenerated particle filter leads to a shortening of the Loading phase and thereby to an undesirable increase the regeneration cycles and the possible overloading of the not completely regenerated filter surfaces with the risk of destruction in one of the following regenerations.

Die gestellte Aufgabe wird nun dadurch gelöst, daß der Abgasdruck vor dem Partikelfilter während der Regeneration auf einem zum voll­ ständigen Abbrand der Partikel erforderlichen Wert gehalten wird. Es ist zwar bekannt, daß die Regeneration von Partikelfiltern durch eine Druck- und Temperaturerhöhung des Abgases eingeleitet wird, jedoch sinkt der Abgasdruck nach Freibrennen einer Teilfläche des üblichen Partikelfilters so stark ab, daß die Regeneration bald zum Erliegen kommt. Demgegenüber bleibt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der zum Abbrennen des Partikelbelages erforderliche Abgasdruck bis zum Abschluß der Regeneration erhalten.The task is now solved in that the exhaust gas pressure in front of the particle filter during regeneration on one to full constant burning of the particles required value is maintained. It is known that the regeneration of particle filters by a Pressure and temperature increase of the exhaust gas is initiated, however the exhaust gas pressure drops after burning off a partial area of the usual Particle filter so strong that the regeneration soon comes to a standstill is coming. In contrast, the method according to the invention remains the exhaust gas pressure required to burn off the particle coating up to received at the end of the regeneration.

Bei einem Partikelfilter zum Abscheiden von Rußpartikeln aus dem Abgas einer Dieselbrennkraftmaschine, wobei das Partikelfilter in Ab­ hängigkeit von Betriebskenngrößen durch Abbrennen der Rußpartikel regenerierbar ist, wird eine vollständige Regeneration dadurch er­ reicht, daß der beladungsunabhängige Strömungswiderstand eines Filteraggregats über dessen gesamten Strömungsquerschnitt minde­ stens 5% vom Strömungswiderstandes des beladenen Partikelfilters an dessen Regenerationsschwelle beträgt. Dieser im gesamten Parti­ kelfilter wirksame beladungsunabhängige Strömungswiderstand be­ wirkt, daß bei der Regeneration auch die letzten noch vorhandenen Flächen mit Partikelbelag vom Abgas durchströmt und dadurch frei­ gebrannt werden. Auf diese Weise wird eine zu starke Bypaßströ­ mung durch die zuerst regenerierten Flächen des Partikelfilters und der damit verbundene Druckabfall des Regenerationsgases vermie­ den. Dabei spielt die Lage der zuerst regenerierten Fläche keine Rolle, da der beladungsunabhängige Strömungswiderstand des ge­ samten Partikelfilters angehoben ist.With a particle filter for separating soot particles from the Exhaust gas from a diesel engine, the particle filter in Ab  dependency on operating parameters by burning off the soot particles a complete regeneration is thereby regenerable is sufficient that the load-independent flow resistance of a Filter unit over its entire flow cross-section min at least 5% of the flow resistance of the loaded particle filter at its regeneration threshold. This throughout the party kelfilter effective load-independent flow resistance has the effect that during the regeneration also the last remaining ones Surfaces with particle coating flow through the exhaust gas and are therefore free be burned. In this way, a too strong bypass flow by the first regenerated areas of the particle filter and avoid the associated pressure drop in the regeneration gas the. The location of the first regenerated area is irrelevant Role, since the load-independent flow resistance of the ge entire particle filter is raised.

Die dazu erforderliche Höhe des beladungsunabhängigen Strö­ mungswiderstands des Partikelfilters, der z. B. bis 10% des Strö­ mungswiderstands an der Regenerationsschwelle betragen kann, ist ein Kompromiß zwischen niedrigem Kraftstoffverbrauch der Diesel­ brennkraftmaschine und sicherer Regeneration des Partikelfilters.The required amount of independent flow resistance of the particle filter, the z. B. up to 10% of the current resistance to the regeneration threshold can be a compromise between low diesel fuel consumption internal combustion engine and safe regeneration of the particle filter.

In weiteren Ausbildungen der Erfindung sind Maßnahmen zur Erhö­ hung des beladungsunabhängigen Strömungswiderstands beschrie­ ben. Wenn als Filtermedium feste Wände aus porösem, hitzebestän­ digem Material vorgesehen sind, ist deren Strömungswiderstand durch deren Wandstärke, Porösität und Grad der Oberflächenversie­ gelung beeinflußbar. Wenn als Filtermedium gewickelte oder ge­ strickte Strukturen aus hitzebeständigen Fasern auf einem Trägerkör­ per angeordnet sind, ist der Strömungswiderstand durch die Dicke und Dichte der Strukturen und/oder durch Wandstärke, Porösität und Grad der Oberflächenversiegelung des Trägerkörpers beeinflußbar. In further developments of the invention, measures to increase described the load-independent flow resistance ben. If solid walls made of porous, heat-resistant as filter medium digem material are provided, their flow resistance by their wall thickness, porosity and degree of surface versi influence. If wound or ge as a filter medium knitted structures made of heat-resistant fibers on a carrier body are arranged by, the flow resistance through the thickness and density of the structures and / or by wall thickness, porosity and Degree of surface sealing of the carrier body can be influenced.  

Bei konventionell ausgelegten Filtern bietet sich eine Lösung an, bei der unmittelbar vor oder hinter dem Partikelfilter, das vorzugsweise als Wabenfilter ausgebildet ist, ein Widerstandskörper vom Durch­ messer des Wabenfilters angeordnet ist, dessen Strömungswider­ stand über seinem Querschnitt gleichmäßig, jedoch höher als der beladungsunabhängige Strömungswiderstand des Partikelfilters ist. Auf diese Weise können kostengünstige Serienfilter nachgerüstet werden. Außerdem kann der Gegendruck unterschiedlichen Verhält­ nissen durch entsprechende Auslegung des Widerstandskörpers an­ gepaßt werden.With conventionally designed filters, there is a solution, at the immediately before or after the particulate filter, which is preferred is designed as a honeycomb filter, a resistance body from through Knife of the honeycomb filter is arranged, the flow resistance stood evenly over its cross section, but higher than that load-independent flow resistance of the particle filter. In this way, inexpensive series filters can be retrofitted will. In addition, the back pressure can differ nissen by appropriate design of the resistance body be fitted.

Außerdem besteht die Möglichkeit, daß der Widerstandskörper aus dem Abgasstrom reversibel entfernbar ist. Dadurch läßt sich eine kompromißlose Auslegung des Strömungswiderstands des Wider­ standskörpers erreichen. Dieser kann, da er nur beim Regenerieren wirksam ist, hoch gewählt werden, ohne den Kraftstoffverbrauch der Dieselbrennkraftmaschine im Normal betrieb zu erhöhen.There is also the possibility that the resistance body from the exhaust gas flow is reversibly removable. This allows one uncompromising interpretation of the flow resistance of the counter reach the body. This can, as it only regenerates is effective, can be chosen high without the fuel consumption of the Diesel engine to increase in normal operation.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß bei einer stationären Regenerationsvorrichtung für Wechselfilter der Wi­ derstandskörper in der stationären Regeneriervorrichtung angeordnet ist und damit für eine beliebige Anzahl von Wechselfiltern nur einmal erforderlich ist.An advantageous development of the invention is that at a stationary regeneration device for easy-change filters of the Wi the stand body arranged in the stationary regeneration device and therefore only once for any number of spin-on filters is required.

Während der beladungsunabhängige Strömungswiderstand des Wechselfilters die übliche geringe Höhe aufweist, kann entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung der Strömungswiderstand des sta­ tionären Widerstandskörpers im Bereich des Strömungswiderstands des beladenen Wechselfilters liegen. Dadurch ist eine vollständige und rasche Regeneration des Wechselfilters möglich. During the load-independent flow resistance of the Easy-change filter which has the usual low height, can accordingly a development of the invention, the flow resistance of the sta tional resistance body in the area of flow resistance of the loaded easy-change filter. This is a complete one and rapid regeneration of the easy-change filter possible.  

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Strömungskanäle der Widerstandskörper laminare Strömungen auf­ weisen. Damit läßt sich erreichen, daß die gewünschte Beeinflussung der Strömungsverteilung im Filter, das selbst ebenfalls überwiegend laminar durchströmt wird, weitgehend unabhängig von der Größe der anderen Einflußparameter, wie Massenstrom, Temperatur, Viskosität, bleibt. Selbst im Fall von Regenerationsverfahren mit sehr geringem Gasdurchsatz, z. B. "Nebenstromregeneration", ist so der gewünschte Effekt erreichbar, ohne daß es zu unerwünscht großer Druckerhöhung im Beladungsbetrieb kommt.An advantageous development of the invention is that the Flow channels of the resistance body laminar flows point. It can be achieved that the desired influence the flow distribution in the filter, which itself is also predominant flow is laminar, largely independent of the size of the other influencing parameters, such as mass flow, temperature, viscosity, remains. Even in the case of regeneration processes with very little Gas flow rate, e.g. B. "sidestream regeneration" is the desired one Effect achievable without causing an undesirably large pressure increase comes in the loading operation.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Be­ schreibung und der Zeichnung, in der eine Ausführung der Erfindung schematisch dargestellt ist.Further features of the invention result from the following Be writing and the drawing in which an embodiment of the invention is shown schematically.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Längsschnitt durch ein Filteraggregat, Fig. 1 a longitudinal section through a filter unit,

Fig. 2 Längsschnitt durch eine stationäre Regeneriervorrichtung. Fig. 2 longitudinal section through a stationary regeneration device.

Fig. 1 zeigt ein Filteraggregat 1 mit einem Filtergehäuse 2, in dem ein Partikelfilter 3 mit einem nach- oder vorgeschalteten Widerstands­ körper 4 angeordnet sind. In dem Vorraum 5 mit einem Abgaseinlaß 6 für das Abgas der Dieselbrennkraftmaschine ist ein Brenner 7 zum Aufheizen desselben vorgesehen. Das gereinigte Abgas verläßt das Filtergehäuse 2 durch einen Abgasauslaß 8. Fig. 1 shows a filter unit 1 with a filter housing 2 , in which a particle filter 3 with a downstream or upstream resistance body 4 are arranged. In the anteroom 5 with an exhaust gas inlet 6 for the exhaust gas of the diesel engine, a burner 7 is provided for heating the same. The cleaned exhaust gas leaves the filter housing 2 through an exhaust gas outlet 8 .

Das Partikelfilter 3 ist als Wickelfilter mit Filterkerzen oder - vorzugsweise - als Wabenfilter ausgebildet. In einer Ausführung ohne Widerstandskörper 4 weist das Partikelfilter einen beladungsunabhängigen Strömungswider­ stand von 5% bis 10% des Strömungswiderstands an der Regenerations­ schwelle auf, wodurch ein für die Regeneration erforderlicher Gasdruck während der gesamten Regeneration sichergestellt ist. The particle filter 3 is designed as a wound filter with filter cartridges or - preferably - as a honeycomb filter. In an embodiment without a resistance body 4 , the particle filter has a load-independent flow resistance of 5% to 10% of the flow resistance at the regeneration threshold, which ensures a gas pressure required for regeneration throughout the regeneration.

Bei Verwendung eines Widerstandskörpers 4 mit vergleichbarem Strö­ mungswiderstand, kommt ein handelsübliches Partikelfilter mit ca. 1% be­ ladungsunabhängigem Strömungswiderstand zum Einsatz. Die Wider­ standskörper 4 sind unmittelbar nach oder vor dem Partikelfilter 3 angeord­ net. Dadurch ist eine gleichmäßige Strömungsverteilung über den Quer­ schnitt des Partikelfilters 3 sichergestellt. Der Strömungswiderstand der Widerstandskörper 4 kann entsprechend den jeweiligen Einbaubedin­ gungen gewählt werden.When using a resistance body 4 with comparable flow resistance, a commercially available particle filter with approx. 1% load-independent flow resistance is used. The opposing body 4 are net angeord immediately after or in front of the particle filter 3 . This ensures a uniform flow distribution across the cross section of the particle filter 3 . The flow resistance of the resistance body 4 can be selected according to the respective installation conditions.

Es ist denkbar, die Widerstandskörper 4 aus dem Abgasstrom entfernbar zu gestalten. Dadurch ist deren Auslegung mit einem Strömungswiderstand im Bereich dessen an der Regenerationsschwelle möglich, was eine rasche und vollständige Regeneration garantiert, ohne Nachteile bezüglich Kraft­ stoffverbrauch im Normalbetrieb der Dieselbrennkraftmaschine in Kauf nehmen zu müssen.It is conceivable to make the resistance bodies 4 removable from the exhaust gas flow. As a result, their design with a flow resistance in the range of that at the regeneration threshold is possible, which guarantees rapid and complete regeneration without having to accept disadvantages with regard to fuel consumption in normal operation of the diesel internal combustion engine.

Fig. 2 zeigt eine stationäre Regeneriervorrichtung 9. In deren Gehäuse 10 ist ein stationärer Widerstandskörper 11 und eine Vorkammer 12 angeord­ net, in die ein Regeneriergasgenerator 13 mündet. Dieser besteht im we­ sentlichen aus einem Luftgebläse und einer elektrischen Heizung. Fig. 2 shows a stationary regenerating. 9 In the housing 10 , a stationary resistance body 11 and a prechamber 12 is angeord net, into which a regeneration gas generator 13 opens. This consists essentially of an air blower and an electric heater.

An der stationären Regeneriervorrichtung 9 ist ein Wechselfiltergehäuse 14 mit einem Auslaß 15 befestigbar. Im Wechselfiltergehäuse 14 ist ein Wechselfilter 16 angeordnet. Der Strömungswiderstand des stationären Widerstandskörpers 11 liegt im Bereich des Strömungswiderstands des beladenen Wechselfilters 16. Dadurch ist eine sehr gleichmäßige Beauf­ schlagung des Wechselfilters 16 mit Regeneriergas und damit eine rasche und gründliche Regeneration ermöglicht. Durch die erfindungsgemäße Ge­ staltung der Partikelfilter 3 oder der Widerstandskörper 4, 11 wird eine vollständige Regeneration und damit die ursprüngliche Beladungszeit er­ reicht, da der Druck des Regenerationsgases aufgrund des erhöhten bela­ dungsunabhängigen Strömungswiderstands bis zur vollständigen Regene­ ration des Partikelfilters die dazu erforderliche Höhe aufweist. Auf diese Weise ist eine Steigerung der Lebensdauer des Partikelfilters ohne merk­ baren Kraftstoffverbrauchsanstieg der Dieselbrennkraftmaschine verwirk­ licht.To the stationary regeneration device 9, a change of filter housing 14 with an outlet 15 is attachable. A removable filter 16 is arranged in the easy-change filter housing 14 . The flow resistance of the stationary resistance body 11 is in the range of the flow resistance of the loaded easy-change filter 16 . This enables a very uniform loading of the easy-change filter 16 with regeneration gas and thus enables rapid and thorough regeneration. By designing the particulate filter 3 or the resistor body 4 , 11 according to the invention, a complete regeneration and thus the original loading time is sufficient since the pressure of the regeneration gas due to the increased load-independent flow resistance up to the complete regeneration of the particulate filter has the required height. In this way, an increase in the life of the particle filter is realized without noticeable increase in fuel consumption of the diesel engine.

Claims (9)

1. Verfahren zur Regeneration eines im Abgasstrom einer Diesel­ brennkraftmaschine angeordneten Partikelfilters durch Abbrennen der abgeschiedenen Partikel dadurch gekennzeichnet, daß der Abgasdruck vor dem Partikelfilter (3) während der Regeneration auf einen zum vollständigen Abbrand der Partikel erforderlichen Wert gehalten wird.1. A method for the regeneration of a particle filter arranged in the exhaust gas flow of a diesel internal combustion engine by burning off the separated particles, characterized in that the exhaust gas pressure upstream of the particle filter ( 3 ) is maintained during the regeneration to a value required for the complete combustion of the particles. 2. Partikelfilter zum Abscheiden von Rußpartikeln aus dem Abgas einer Dieselbrennkraftmaschine, wobei das Partikelfilter in Abhängig­ keit von Betriebskenngrößen durch Abbrennen der Rußpartikel rege­ nerierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der beladungsunabhängige Strö­ mungswiderstand eines Filteraggregats (1) über dessen gesamten Strömungsquerschnitt mindestens 5% vom Strömungswiderstand des beladenen Partikelfilters (3) an dessen Regenerationsschwelle be­ trägt.2. Particle filter for separating soot particles from the exhaust gas of a diesel internal combustion engine, the particle filter depending on operating parameters by burning off the soot particles can be regenerated, characterized in that the load-independent flow resistance of a filter unit ( 1 ) over its entire flow cross section is at least 5% of Flow resistance of the loaded particulate filter ( 3 ) at its regeneration threshold carries be. 3. Partikelfilter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Filtermedium feste Wände aus porösem, hitzebeständigem Material vorgesehen sind, deren Strö­ mungswiderstand durch deren Wandstärke, Porösität und Grad der Oberflächenversiegelung beeinflußbar ist.3. Particulate filter according to one of the preceding claims, characterized in that solid walls as the filter medium porous, heat-resistant material are provided, the currents resistance due to their wall thickness, porosity and degree of Surface sealing can be influenced. 4. Partikelfilter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Filtermedium gewickelte oder gestrickte Strukturen aus hitzebeständigen Fasern auf einem Träger­ körper angeordnet sind, wobei der Strömungswiderstand durch die Dicke und Dichte der Strukturen und/oder durch Wandstärke; Porösi­ tät und Grad der Oberflächenversiegelung des Trägerkörpers beein­ flußbar ist.4. particle filter according to one of the preceding claims,  characterized in that wound or as a filter medium knitted structures made of heat-resistant fibers on a support body are arranged, the flow resistance through the Thickness and density of the structures and / or by wall thickness; Porösi act and degree of surface sealing of the carrier body is flowable. 5. Partikelfilter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor oder hinter dem Parti­ kelfilter (3), das vorzugsweise als Wabenfilter ausgebildet ist, ein Widerstandskörper (4) vom Durchmesser des Partikelfilters (3) ange­ ordnet ist, dessen Strömungswiderstand über seinen Querschnitt gleichmäßig, jedoch höher als der beladungsunabhängige Strö­ mungswiderstand des Partikelfilters (3) ist.5. Particle filter according to one of the preceding claims, characterized in that immediately before or after the Parti kelfilter ( 3 ), which is preferably designed as a honeycomb filter, a resistance body ( 4 ) of the diameter of the particle filter ( 3 ) is arranged, the flow resistance above its cross-section is uniform, but higher than the load-independent flow resistance of the particle filter ( 3 ). 6. Partikelfilter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandskörper (4) aus dem Abgasstrom reversibel entfernbar ist.6. Particulate filter according to one of the preceding claims, characterized in that the resistance body ( 4 ) is reversibly removable from the exhaust gas flow. 7. Partikelfilter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer stationären Regenerations­ vorrichtung (9) für Wechselfilter (16) ein stationärer Widerstandskör­ per (11) angeordnet ist.7. Particulate filter according to one of the preceding claims, characterized in that in a stationary regeneration device ( 9 ) for easy-change filters ( 16 ) a stationary resistor body is arranged by ( 11 ). 8. Partikelfilter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungswiderstand des statio­ nären Widerstandskörpers (11) im Bereich des Strömungswider­ stands des beladenen Wechselfilters (16) liegt.8. Particulate filter according to one of the preceding claims, characterized in that the flow resistance of the statio nary resistance body ( 11 ) in the region of the flow resistance of the loaded easy-change filter ( 16 ). 9. Partikelfilter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungskanäle der Wider­ standskörper (4, 11) laminare Strömung aufweisen.9. Particulate filter according to one of the preceding claims, characterized in that the flow channels of the opposing body ( 4 , 11 ) have laminar flow.
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