DE19701193C1 - Device for coating of wheels of motor vehicles - Google Patents

Device for coating of wheels of motor vehicles

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Gottfried Graf
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    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/002—Processes for applying liquids or other fluent materials the substrate being rotated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0235—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being a combination of rotation and linear displacement

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Abstract

The conveyor unit (13) has wheel holder elements (14) spaced in the direction of feed and are in the form of spigots engaging in the centre hole of the wheel (12). The holder elements have a rotary drive which is adjustable independent of the speed of the conveyor unit, and formed by a toothed wheel (19) on each element and a drive chain meshing with them. Each holder has a support plate (18) and is rotatable on a bearing component (20) fixed on the conveyor belt (17).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beschichtung von Rädern für Kraftfahrzeuge, insbesondere Leichtmetallrädern, mit einer Förderein­ richtung zur Aufnahme von Rädern und zur kontinuierlichen Förderung dieser Räder durch eine Beschichtungsanlage, die in Förderichtung be­ abstandete Düsen zum Zuführen des Beschichtungsmittels aufweist.The invention relates to a device for coating wheels for Motor vehicles, especially light alloy wheels, with a conveyor Direction for picking up wheels and for continuous conveyance these wheels through a coating system, which be in the conveying direction has spaced nozzles for supplying the coating agent.

Bei der Herstellung von Fahrzeugrädern, insbesondere Leichtmetallrä­ dern, müssen diese insbesondere zur Verbesserung des Korrosions­ schutzes verschiedenen Beschichtungsprozessen unterworfen werden. Bekannte Beschichtungsverfahren sind beispielsweise die Pulverbe­ schichtung oder die Klarlackbeschichtung. Die Beschichtung erfolgt hierbei in Beschichtungsanlagen, wobei das Beschichtungsmittel über Spritzdüsen zugeführt wird. Nachteilig an den bekannten Beschich­ tungsverfahren ist, daß das Beschichtungsmittel nicht gleichmäßig aufgebracht werden kann. Dies ist mit einem erhöhten Verbrauch an Beschichtungsmitteln verbunden.In the manufacture of vehicle wheels, especially light alloy wheels change, they must be used to improve corrosion protection are subjected to various coating processes. Known coating methods are, for example, powder coating layering or the clear lacquer coating. The coating takes place here in coating systems, the coating agent being about Spray nozzles is supplied. A disadvantage of the well-known coating tungsverfahren is that the coating agent is not uniform can be applied. This is associated with increased consumption Coating agents connected.

Aus der DE 39 43 371 A1 ist eine Vorrichtung zum Färben von Eiern bekannt, die eine Fördereinrichtung in Form zweier paralleler, umlau­ fender Ketten aufweist, die mit drehbar angebrachten Wellen verbun­ den sind. Die Ketten und Wellen bilden ein Förderband. Die zu färben­ den Eier werden jeweils zwischen zwei benachbarten Wellen aufge­ nommen und ruhen auf Scheiben mit relativ feinen Spitzen, die dreh­ fest mit den Wellen verbunden sind. Jede Welle ist mit einem Zahnrad versehen, das ebenfalls drehfest auf der Welle angeordnet ist. Diese Zahnräder greifen in bestimmten Bereichen der Fördereinrichtung in eine zusätzliche Kette, so daß jeweils zwei benachbarte Wellen in gleichsinnige Drehung verseht werden. Hierdurch werden die auf den Scheiben aufliegenden Eier gedreht. Die bekannte Vorrichtung weist in Förderrichtung beabstandete Färbezonen auf, an denen im wesentli­ chen quer zur Förderrichtung Farbsprüher gruppenweise angeordnet sind.DE 39 43 371 A1 describes a device for coloring eggs known that a conveyor in the form of two parallel umlau fender chains that are connected to rotatable shafts  they are. The chains and shafts form a conveyor belt. To color them the eggs are raised between two adjacent waves take and rest on discs with relatively fine tips that rotate are firmly connected to the waves. Each shaft is with a gear provided, which is also arranged rotatably on the shaft. This Gears engage in certain areas of the conveyor an additional chain, so that two adjacent waves in each rotation in the same direction. As a result, the Slices of eggs lying on top turned. The known device shows in Direction of distance spaced dyeing zones, on which in essence Chen arranged in groups across the conveying direction are.

Aus der DE 39 03 621 C1 ist eine ähnliche Vorrichtung zum Färben von Eiern bekannt, wobei ein Antrieb der zusätzlichen Ketten zwei Ge­ schwindigkeiten aufweisen kann und hierdurch die Wellen verdreht werden können.From DE 39 03 621 C1 is a similar device for dyeing known from eggs, a drive of the additional chains two Ge can have speeds and thereby twists the waves can be.

Die vorstehend beschriebenen Vorrichtungen zum Färben von Eiern eignen sich nicht zur Beschichtung von Rädern, da die Drehvorrichtung für die zu beschichtenden Gegenstände für Räder ungeeignet ist.The egg coloring devices described above are not suitable for coating wheels because the rotating device is unsuitable for the objects to be coated for wheels.

Der Erfindung leigt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschla­ gen, mit der das Beschichtungsmittel gleichmäßig aufgebracht werden kann und somit ein niedriger Verbrauch an Beschichtungsmitteln gege­ ben ist.The invention has for its object to propose a device conditions with which the coating agent is applied evenly can and thus a low consumption of coating agents ben is.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs ge­ nannten Art vorgeschlagen, daß die Fördereinrichtung in Förderrichtung beabstandete Halteelemente für die Räder aufweist, die zapfenartig ausgebildet sind und in eine Zentralbohrung des Rads eingreifen und daß den Halteelementen ein Drehantrieb zugeordnet ist, der unabhän­ gig von der Geschwindigkeit der Fördereinrichtung einstellbar ist.To solve this problem is ge at a device of the beginning mentioned type proposed that the conveyor in the conveying direction  has spaced holding elements for the wheels, the pin-like are trained and engage in a central bore of the wheel and that the holding elements are assigned a rotary drive which is independent gig of the speed of the conveyor is adjustable.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine gleichmäßige Be­ schichtung der Räder erzielt, wodurch der Verbrauch an Beschich­ tungsmitteln reduziert wird. Darüber hinaus fällt auch weniger über­ schüssiges Beschichtungsmittel an, wodurch die Entsorgungskosten reduziert sind. Weiterhin werden durch das erfindungsgemäße Be­ schichtungsverfahren weniger Düsen in der Anlage benötigt. Ein we­ sentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt weiterhin darin, daß die Beschichtung bei kontinuierlichem Durchlauf der Räder durch die Beschichtungsanlage durchgeführt werden kann. Da den Hal­ teelementen ein Drehantrieb zugeordnet ist, der unabhängig von der Geschwindigkeit von der Fördereinrichtung einstellbar ist, kann der Be­ schichtungsprozeß den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß auf Grund der in die Zentralbohrung des Rads eingreifenden Halteelements die zur Beschichtung vorgesehene Außenseite des Rads freibleibt. So­ mit wird auch die aufgebrachte Beschichtung nicht beeinträchtigt.With the device according to the invention a uniform loading layering of the wheels achieved, which reduces the consumption of coating funds is reduced. In addition, less falls over shot coating agent, reducing disposal costs are reduced. Furthermore, the Be layering process requires fewer nozzles in the system. A we significant advantage of the device according to the invention is still in that the coating with continuous passage of the wheels can be carried out by the coating system. Since the Hal Teelemente is assigned a rotary drive that is independent of the Speed of the conveyor is adjustable, the loading can layering process to be adapted to the respective requirements. A Another advantage of the device according to the invention is that Because of the holding element engaging in the central bore of the wheel the outside of the wheel intended for coating remains free. Like this also does not affect the applied coating.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprü­ chen aufgeführt.Advantageous embodiments of the invention are in the subclaims Chen listed.

Vorteilhaft ist der Drehantrieb in Form eines Zahnrads an jedem Halte­ element und einer Antriebskette ausgebildet, mit der die Zahnräder kämmen. The rotary drive in the form of a gear on each holder is advantageous element and a drive chain designed with the gears comb.  

In weiterer Ausgestaltung ist das Halteelement drehbeweglich an ei­ nem Lagerteil gelagert, das an dem Förderband festgelegt ist.In a further embodiment, the holding element is rotatable on egg Nem stored part that is fixed on the conveyor belt.

Vorteilhaft ist die Beschichtungsanlage mit zueinander höhenversetzten und/oder seitenversetzten Düsen versehen. Hierdurch wird eine homo­ gene Beschichtung der Räder gewährleistet.The coating system with a height offset from one another is advantageous and / or offset nozzles. This makes a homo ensures that the wheels are coated.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in schematischer Weise in der Zeichnung darge­ stellt ist. Hierin zeigen: The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail that Darge schematically in the drawing represents is. Show here:  

Fig. 1 ein Fließbild einer Ausführungsform der erfindungsgemä­ ßen Vorrichtung und Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Fördereinrichtung im Bereich eines Halteelements. Fig. 1 is a flow diagram of an embodiment of the inventive device SEN and Fig. 2 is a vertical section through the conveyor in the region of a holding element.

Fig. 1 zeigt eine Beschichtungsanlage 10, in der Räder 12 einem Be­ schichtungsprozeß unterzogen werden. Beispielsweise kann in der Be­ schichtungsanlage 10 eine Klarlackbeschichtung durchgeführt werden. Fig. 1 shows a coating system 10 in which wheels 12 are subjected to a coating process. For example, a clear lacquer coating can be carried out in the coating system 10 .

Der Beschichtungsanlage 10 ist eine Fördereinrichtung 13 zugeordnet, die beabstandete Halteelemente 14 für die Räder 12 aufweist. Mit der Fördereinrichtung 13 können die Räder 12 kontinuierlich in Richtung des Pfeiles 15 durch die Beschichtungsanlage 10 gefördert werden.The coating system 10 is assigned a conveyor device 13 which has spaced holding elements 14 for the wheels 12 . With the conveyor device 13 , the wheels 12 can be conveyed continuously in the direction of arrow 15 through the coating system 10 .

In der Beschichtungsanlage 10 sind eine Vielzahl von Düsen 11a, 11b, 11c, 11d vorgesehen, die höhen- und seitenversetzt bezüglich der För­ dereinrichtung 13 angeordnet sind. Über die Düsen 11a, 11b, 11c, 11d wird das Beschichtungsmittel auf die Räder 12 aufgebracht.In the coating system 10 , a plurality of nozzles 11 a, 11 b, 11 c, 11 d are provided, which are arranged vertically and laterally offset with respect to the conveying device 13 . The coating agent is applied to the wheels 12 via the nozzles 11 a, 11 b, 11 c, 11 d.

Die Räder 12 werden im Bereich der Beschichtungsanlage 10 einer Drehbewegung in Richtung des Pfeiles 16 unterworfen.The wheels 12 are subjected to a rotary movement in the direction of the arrow 16 in the region of the coating system 10 .

Die nähere Ausgestaltung des Drehantriebs der Halteelemente 14 soll anhand von Fig. 2 erläutert werden. Wie aus dieser Darstellung her­ vorgeht, ragt das Halteelement 14 senkrecht von einem Förderband 17 der Fördereinrichtung 13 ab. An dem Förderband 17 ist ein Lagerteil 20 festgelegt, in dem das zapfenförmige Halteelement 14 drehbeweg­ lich gelagert ist. Zur Auflage des Rads 10, das das Halteelement 14 in seiner Zentralbohrung aufnimmt, ist eine Auflageplatte 18 vorgesehen. Zwischen der Auflageplatte 18 und dem Lagerteil 20 ist ein Zahnrad 19 vorgesehen, das mit einer nicht dargestellten Antriebskette des Drehantriebs kämmt.The detailed design of the rotary drive of the holding elements 14 will be explained with reference to FIG. 2. As can be seen from this illustration, the holding element 14 projects vertically from a conveyor belt 17 of the conveyor device 13 . On the conveyor belt 17 , a bearing part 20 is fixed, in which the peg-shaped holding element 14 is rotatably mounted Lich. A support plate 18 is provided for supporting the wheel 10 , which receives the holding element 14 in its central bore. Between the support plate 18 and the bearing part 20 , a gear 19 is provided which meshes with a drive chain, not shown, of the rotary drive.

Über die Antriebskette kann das Halteelement 14 und das hierauf auf­ liegende Rad 10 unabhängig von der Förderung der Fördereinrichtung 13 einer Drehbewegung unterworfen werden. Via the drive chain, the holding element 14 and the wheel 10 lying thereon can be subjected to a rotary movement independently of the conveyance of the conveying device 13 .

Nachfolgend soll die Funktionsweise der vorstehend beschriebenen Vorrichtung näher erläutert werden.The mode of operation of those described above is described below Device will be explained in more detail.

Zur Beschichtung werden die Räder 12 über die kontinuierlich fördern­ de Fördereinrichtung 13 der Beschichtungsanlage 10 zugeführt. Im Be­ reich der Beschichtungsanlage 10 ist die Antriebskette des Drehan­ triebs für die Halteelemente 14 angeordnet. Sobald das an den Halte­ elementen 14 vorgesehene Zahnrad 19 mit der Antriebskette kämmt, wird das Halteelement 14 in eine Drehbewegung versetzt. Die Drehge­ schwindigkeit kann hierbei den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden.For coating, the wheels 12 are fed to the coating system 10 via the continuously conveying de conveyor device 13 . Be in the coating system 10 , the drive chain of the Drehan drive for the holding elements 14 is arranged. As soon as the provided on the holding elements 14 gear 19 meshes with the drive chain, the holding element 14 is rotated. The speed of rotation can be adapted to the respective requirements.

Durch die Düsen 11a, 11b, 11c, 11d werden in der Beschichtungsan­ lage 10 gleichmäßig Beschichtungsmittel auf die in Drehung befindli­ chen Räder 12 aufgebracht.Through the nozzles 11 a, 11 b, 11 c, 11 d, coating agent 10 is applied uniformly to the rotating wheels 12 in the coating system 10 .

Durch diese gleichmäßige Beschichtung ist der Verbrauch an Beschich­ tungsmittel reduziert, wodurch auch weniger überschüssiges Beschich­ tungsmittel anfällt. Darüber hinaus wird durch die kontinuierliche För­ derung der Räder 12 durch die Beschichtungsanlage 10 die Verweilzeit der Räder 12 in der Beschichtungsanlage reduziert.This uniform coating reduces the consumption of coating agent, which means that less excess coating agent is obtained. In addition, the dwell time of the wheels 12 in the coating system is reduced by the continuous promotion of the wheels 12 by the coating system 10 .

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Beschichtung von Rädern (12) für Kraftfahrzeuge, insbesondere Leichtmetallrädern, mit einer Fördereinrichtung (13) zur Aufnahme von Rädern (12) und zur kontinuierlichen Förderung dieser Räder (12) durch eine Beschichtungsanlage (10), die in Förderrichtung beabstandete Düsen (11a, 11b, 11c, 11d) zum Zuführen des Beschichtungsmittels aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Fördereinrichtung (13) in Förderrichtung beab­ standete Halteelemente (14) für die Räder (12) aufweist, die zap­ fenförmig ausgebildet sind und in eine Zentralbohrung des Rads (12) eingreifen und daß den Halteelementen (14) ein Drehantrieb (19) zugeordnet ist, der unabhängig von der Geschwindigkeit der Fördereinrichtung (13) einstellbar ist. 1. Device for coating wheels ( 12 ) for motor vehicles, in particular light metal wheels, with a conveyor ( 13 ) for receiving wheels ( 12 ) and for the continuous conveyance of these wheels ( 12 ) by a coating system ( 10 ), the nozzles spaced in the conveying direction ( 11 a, 11 b, 11 c, 11 d) for feeding the coating agent, characterized in that the conveying device ( 13 ) in the conveying direction has spaced holding elements ( 14 ) for the wheels ( 12 ) which are cone-shaped and engage in a central bore of the wheel ( 12 ) and that the holding elements ( 14 ) are assigned a rotary drive ( 19 ) which can be set independently of the speed of the conveyor ( 13 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb in Form eines Zahnrads (19) an jedem Halteelement (14) und einer Antriebskette ausgebildet ist, mit der die Zahnräder (19) kämmen.2. Device according to claim 1, characterized in that the rotary drive is designed in the form of a gear ( 19 ) on each holding element ( 14 ) and a drive chain with which the gears ( 19 ) mesh. 3. Vorrichtung nach Anspruche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Halteelement (14) eine Auflageplatte (18) aufweist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that each holding element ( 14 ) has a support plate ( 18 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jedes Halteelement (14) drehbeweglich an einem Lagerteil (20) gelagert ist, das an einem Förderband (17) der För­ dereinrichtung (13) festgelegt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each holding element ( 14 ) is rotatably mounted on a bearing part ( 20 ) which is fixed on a conveyor belt ( 17 ) of the För dereinrichtung ( 13 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Beschichtungsanlage (10) mit zueinander hö­ henversetzten und/oder seitenversetzten Düsen (11a, 11b, 11c, 11d) versehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coating system ( 10 ) with mutually height offset and / or offset nozzles ( 11 a, 11 b, 11 c, 11 d) is provided.
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