DE19701083A1

DE19701083A1 - Shelving system

Info

Publication number: DE19701083A1
Application number: DE1997101083
Authority: DE
Inventors: Mustafa Kaya
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-01-15
Filing date: 1997-01-15
Publication date: 1998-07-16

Abstract

The shelving system has comprises at least a pair of connecting profiles, of which at least one is hollow. A connector which is rigidly fixed to one profile (13) also engages with the hollow profile (15) by protruding into it. The connector has two wedges (1,2) which act against each other. Upon adjustment of he wedges the dimension of the connector is increased across the length of the hollow profile. This is so that they clamp against at least two internal surfaces of the hollow profile.

Description

Die Erfindung betrifft ein Regalsystem mit wenigstens zwei miteinander zu verbindenden Profilen, von denen eines ein Hohlprofil ist, und wenigstens einem die Profile miteinander verbindendem Verbindungselement, wobei das Verbindungselement an einem Profilstab befestigt ist und am Hohlprofil angreift.The invention relates to a shelving system with at least two profiles to be joined together, one of which is a Is hollow profile, and at least one of the profiles with each other connecting connecting element, wherein the connecting element a profile bar is attached and attacks the hollow profile.

Derartige Regalsysteme sind in einer Vielzahl bekannt. In der Regel ist in das Verbindungselement als Haken ausgebildet, in welchem das andere Profil einhängbar ist. Derartige Regale sind jedoch labil und nicht für den gewerblichen Gebrauch geeignet. Bei stabilen Regalen sind die Profile in der Regel miteinander verschweißt. Derartige Systeme sind aber nicht ohne weiteres demontierbar.A large number of such shelving systems are known. In the Usually is designed as a hook in the connecting element which the other profile can be hooked on. Such shelves are however unstable and not suitable for commercial use. With stable shelves, the profiles are usually together welded. However, such systems are not straightforward removable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Regalsystem bereit zu stellen, welches zum einen relativ einfach aufbaubar ist, zum anderen eine hohe Steifigkeit aufweist und zudem problemlos zerlegbar ist.The invention has for its object a shelf system ready to provide, which on the one hand is relatively easy to set up, others have a high degree of rigidity and are also problem-free can be dismantled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verbindungselement in das Hohlprofil einführbar ist, wobei das Verbindungselement wenigstens zwei gesteuert gegeneinander derart verstellbare Druckkörper umfaßt, daß sich bei ihrer Verstellung die Abmessungen des Verbindungselements quer zur Längsrichtung des Hohlprofils derart vergrößert, daß diese an wenigstens zwei Innenflächen des Hohlprofils klemmend anliegen.This object is achieved in that the Connecting element can be inserted into the hollow profile, the Connecting element controlled at least two against each other such adjustable pressure body includes that at their Adjustment of the dimensions of the connecting element transversely to Longitudinal direction of the hollow profile enlarged so that it at least two inner surfaces of the hollow profile are clamped.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung sieht vor, daß das Verbindungselement in das Hohlprofil einführbar ist. Dies hat den Vorteil, daß bei einem montierten Regal die Verbindungselemente nicht sichtbar sind. Durch die Verwendung von zwei verstellbaren Druckkörpern, die an zwei Innenflächen des Hohlprofils klemmend anliegen, wird der Vorteil erzielt, daß das Hohlprofil keine speziellen Aufnahmen für die Druckkörper bzw. das Verbindungselement benötigt. Eine Demontage ist ebenfalls relativ einfach möglich, da die Druckkörper lediglich derart gegeneinander verlagert werden müssen, daß sie von den Innenflächen des Hohlprofils frei kommen.The embodiment of the invention provides that Connecting element can be inserted into the hollow profile. this has the advantage that with an assembled shelf Fasteners are not visible. By using it of two adjustable pressure elements on two inner surfaces of the hollow profile, the advantage is achieved that the hollow profile no special recordings for the Pressure body or the connecting element required. A disassembly is also relatively easy because the pressure body only have to be shifted against each other in such a way that they free of the inner surfaces of the hollow profile.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten und in den Ansprüche und der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. In der Zeichnung zeigen:Further advantages, features and details of the invention result from the subclaims and the following Description in the with reference to the drawing particularly preferred embodiments in detail are described. You can do that in the drawing illustrated and in the claims and the description mentioned features each individually or in any Combination be essential to the invention. The drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines Druckkörpers; Figure 1 is a side view of a first embodiment of a pressure body.

Fig. 2 eine Stirnansicht in der Richtung des Pfeils II gemäß Fig. 1 auf den Druckkörper; Fig. 2 is an end view in the direction of arrow II of Figure 1 on the pressure body.

Fig. 3 eine Bauchsicht in Richtung des Pfeils III gemäß Fig. 1 auf den Druckkörper; FIG. 3 shows an abdominal view in the direction of arrow III according to FIG. 1 on the pressure body;

Fig. 4 eine Seitenansicht des zum ersten Druckkörper gehörenden zweiten Druckkörpers; Fig. 4 is a side view of belonging to the first pressure body second pressure body;

Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeils V gemäß Fig. 4 auf den zweiten Druckkörper; Fig. 5 is a view in the direction of arrow V of FIG 4 to the second pressure body.

Fig. 6 eine Daraufsicht auf eine im zweiten Druckkörper festlegbare Mutter; Fig. 6 is a plan view showing a definable in the second pressure body nut;

Fig. 7 eine Seitenansicht der Mutter gemäß Fig. 6; FIG. 7 shows a side view of the nut according to FIG. 6;

Fig. 8 eine teilweise Wiedergabe zweier Hohlprofile mit im einen Hohlprofil eingesetztem Verbindungselement, Fig. 8 is a partial reproduction of two hollow profiles with inserted in a hollow profile connecting element,

Fig. 9 eine weitere Ausführungsform des Verbindungselements mit an einer Seitenfläche angeformter Längsnut;9 shows a further embodiment of the connecting element integrally formed on a side face of the longitudinal groove.

Fig. 10 ein Druckkörper mit quer zur Längsrichtung verlaufenden Nuten zur Aufnahme von Distanzelementen; FIG. 10 is a pressure body with transverse to the longitudinal direction grooves for receiving spacer elements;

Fig. 11 ein Stanz-Präge-Zuschnitt für einen Druckkörper; Fig. 11 a are stamped blank for a pressure body;

Fig. 12 eine perspektivische Ansicht des Druckkörpers aus dem Stanz-Präge-Zuschnitt gemäß Fig. 11. FIG. 12 is a perspective view of the pressure body from the stamping-embossing blank according to FIG. 11.

In den Fig. 1 bis 5 sind zwei Druckkörper 1 und 2 einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungselements dargestellt. Die beiden Druckkörper 1 und 2 sind als Hohlkörper ausgebildet und weisen eine Keilform auf. In zusammengebauter Lage liegen die beiden Schrägflächen 3 und 4 aneinander an und die Druckkörper 1 und 2 nehmen eine Lage ein, wie sie in der Fig. 8 dargestellt ist. Dabei werden die Druckkörper 1 und 2 von einer Schraube 5 durchgriffen, wofür die beiden Stirnseiten 6 und 7 der Druckkörper 1 und 2 mit einer Bohrung 8 bzw. einem Langloch 9 versehen sind. Im Langloch 9 lagert eine Mutter 10, die in den Fig. 6 und 7 wiedergegeben ist. Diese Mutter 10 weist einen der Breite des Langlochs 9 entsprechenden Vierkant 11 auf, so daß die Mutter 10 im Langloch 9 verschiebbar ist.In Figs. 1 to 5, two pressure bodies 1 and 2 a first embodiment of connector according to the invention are shown. The two pressure bodies 1 and 2 are designed as hollow bodies and have a wedge shape. In the assembled position, the two inclined surfaces 3 and 4 abut one another and the pressure bodies 1 and 2 assume a position as shown in FIG. 8. The pressure bodies 1 and 2 are penetrated by a screw 5 , for which purpose the two end faces 6 and 7 of the pressure bodies 1 and 2 are provided with a bore 8 or an elongated hole 9 . In slot 9 there is a nut 10 , which is shown in FIGS. 6 and 7. This nut 10 has a square 11 corresponding to the width of the elongated hole 9 , so that the nut 10 is displaceable in the elongated hole 9 .

Die Mutter 5 wird über eine große Bohrung 12 in ein erstes Profil, in der Fig. 8 in ein Hohlprofil 13 eingeführt, und durchgreift dieses über eine kleine Bohrung 14 und erstreckt sich in ein als Hohlprofil 15 ausgebildetes zweites Profil. Außerdem durchgreift die Schraube 5 den ersten Druckkörper 1 über dessen Bohrung 8 und ist in die Mutter 10 eingeschraubt, die sich im Langloch 9 des zweiten Druckkörpers 1 befindet. Wird nun die Schraube 5 über die große Bohrung 12 z. B. mit einem Innensechskantschlüssel betätigt, werden die beiden Druckkörper 1 und 2 in Richtung zueinander bewegt, wobei die Schrägflächen 3 und 4 aneinander gleiten. Dabei legen sich die Druckkörper 1 und 2 mit ihren Druckflächen 16 und 17 an den Innenflächen des Hohlprofils 15 an. Dabei kommt es zu einem Reibschluß, wodurch das Hohlprofil 15 am Hohlprofil 13 gehalten wird.The nut 5 is inserted through a large bore 12 into a first profile, in FIG. 8 into a hollow profile 13 , and passes through this through a small bore 14 and extends into a second profile designed as a hollow profile 15 . In addition, the screw 5 passes through the first pressure element 1 via its bore 8 and is screwed into the nut 10 , which is located in the slot 9 of the second pressure element 1 . Now screw 5 over the large bore 12 z. B. actuated with an Allen key, the two pressure bodies 1 and 2 are moved towards each other, the inclined surfaces 3 and 4 sliding against each other. In this case, the pressure bodies 1 and 2 rest with their pressure surfaces 16 and 17 on the inner surfaces of the hollow profile 15 . This results in a frictional engagement, as a result of which the hollow profile 15 is held on the hollow profile 13 .

Die beiden in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Druckkörper 1 und 2 sind als Frästeile ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, die Teile als Druckgußteile aus Leichtmetall oder Grauguß oder als Spritzgußteile aus Kunststoff herzustellen. Dabei kann die Mutter 10, die in den Fig. 6 und 7 als separates Bauteil dargestellt ist, beim Spritzgußteil auch in den Druckkörper eingespritzt sein. Es ist auch denkbar, daß ein Gewindeeinsatz eingespritzt ist, oder bei der Verwendung von Gußteilen ein Gewinde eingeschnitten wird. The two pressure bodies 1 and 2 shown in FIGS . 1 to 5 are designed as milled parts. However, it is also conceivable to manufacture the parts as die-cast parts made of light metal or gray cast iron or as injection-molded parts made of plastic. The nut 10 , which is shown in FIGS. 6 and 7 as a separate component, can also be injected into the pressure body in the injection molded part. It is also conceivable that a threaded insert is injected or that a thread is cut when using castings.

Optimale Haltekräfte werden erzielt, wenn die Schrägflächen 3 und 4 unter einem Winkel α von 20° bis 50°, insgesamt noch 38° bei Metall bzw. 30° bei Kunststoff gegenüber der Längsachse bzw. der Druckfläche 16 bzw. 17 geneigt ist.Optimal holding forces are achieved when the inclined surfaces 3 and 4 are inclined at an angle α of 20 ° to 50 °, a total of 38 ° for metal or 30 ° for plastic with respect to the longitudinal axis or the pressure surface 16 or 17 .

Da mit dem erzielungsgemäßen Verbindungselement die Hohlprofile 13 und 15 keiner thermischen oder mechanischen Behandlung unterzogen werden, können diese bereits vor der Montage oberflächenveredelt werden. Sie können z. B. lackiert, pulverbeschichtet, verzinkt oder dergleichen behandelt werden. Diese Oberflächenbeschichtung wird bei der Montage nicht beschädigt. Zur Montage bedarf es lediglich eines Bohrers, insbesondere Stufenbohrers für das große Loch 12 und das kleine Loch 14. Außerdem wird noch das Werkzeug zum Betätigen der Schraube 5 benötigt.Since with the connecting element according to the invention, the hollow profiles 13 and 15 are not subjected to any thermal or mechanical treatment, they can be surface-finished even before assembly. You can e.g. B. painted, powder coated, galvanized or the like. This surface coating is not damaged during assembly. All that is required for assembly is a drill, in particular a step drill for the large hole 12 and the small hole 14 . The tool for actuating screw 5 is also required.

In Fig. 9 ist ein Druckkörper 1 wiedergegeben, bei dem die Druckfläche 16 mit einer Längsnut 18 versehen ist. In diese Längsnut 18 kann z. B. bei geschweißten Hohlprofilen 15 die Schweißnaht angreifen, so daß die Druckfläche 16 nach wie vor vollflächig an der Innenwand des Hohlprofils 15 anliegt und nicht durch die Schweißnaht an einer satten Anlage gestört wird. In der Fig. 9 ist auch deutlich ein in den Druckkörper 1 integrierter Gewindeeinsatz 19 erkennbar. Ein derartiger Gewinndeeinsatz 19 hat den Vorteil, daß er beim Lösen der Schraube 5 nicht verloren geht. Bei der Verwendung einer Mutter 10 anstelle eines Gewindeeinsatzes 19 kann auch vorgesehen sein, daß die Mutter 10 über eine Verliersicherung, z. B. einer Feder oder einem Sprengring im Langloch 9 gegen herausfallen gesichert wird.In Fig. 9, a pressure body 1 is reproduced, wherein the pressure surface is provided with a longitudinal groove 18 16. In this longitudinal groove 18 z. B. in welded hollow profiles 15 attack the weld so that the pressure surface 16 is still full surface against the inner wall of the hollow profile 15 and is not disturbed by the weld on a full system. A threaded insert 19 integrated in the pressure body 1 can also be clearly seen in FIG. 9. Such a threaded insert 19 has the advantage that it is not lost when the screw 5 is loosened. When using a nut 10 instead of a threaded insert 19 can also be provided that the nut 10 via a captive device, for. B. a spring or a snap ring in slot 9 is secured against falling out.

Die Fig. 10 zeigt einen Druckkörper, der mit Quernuten 20 versehen ist. In diese Quernuten 20 sind die Distanzstege (nicht dargestellt) einsetzbar, so daß der Druckkörper 1 nicht nur bei Hohlprofilen mit quadratischem Querschnitt sondern auch bei Rechteckprofilen verwendbar ist. Über diese Distanzstege wird der Druckkörper 1 zentriert im Hohlprofil gehalten. In den Fig. 11 und 12 ist ein Stanz-Präge-Teil dargestellt. Die Fig. 11 zeigt einen Stanzzuschnitt 21 eines Bleches, welches die Druckfläche 16, eine Stirnseite 6 und die beiden keilförmigen Seitenteile 22 und 23 aufweist. In der Stirnseite 6 ist die Bohrung 8 eingestanzt. Nach dem Umbiegen der Seitenteile 22 und 23 sowie der Stirnseite 6 weist der Druckkörper 1 die in der Fig. 12 dargestellte Form auf. In der Fig. 12 ist der Einfachheit halber die Dicke des Bleches vernachlässigt. Die Blechdicke wird so gewählt, daß die beiden Druckkörper 1 und 2 an ihren Schrägflächen 3 und 4 mit Sicherheit aneinander entlanggleiten können. Ein Aufbiegen des Druckkörpers 1 wird dadurch verhindert, daß die Seitenteile 22 und 23 über Schweißpunkte 24 mit der Stirnseite 6 verbunden werden. Fig. 10 shows a pressure body which is provided with transversal grooves 20. The spacer webs (not shown) can be inserted into these transverse grooves 20 , so that the pressure element 1 can be used not only with hollow profiles with a square cross section but also with rectangular profiles. The pressure element 1 is held centered in the hollow profile via these spacer webs. In Figs. 11 and 12 are stamped part is shown. Fig. 11 shows a punched blank 21 of a metal sheet having the printing surface 16, a front side 6 and the two wedge-shaped side parts 22 and 23. The bore 8 is punched into the end face 6 . After the bending of the side parts 22 and 23 and the end face 6 , the pressure body 1 has the shape shown in FIG. 12. In FIG. 12, for simplicity neglecting the thickness of the sheet half. The sheet thickness is selected so that the two pressure bodies 1 and 2 can slide along one another with certainty on their inclined surfaces 3 and 4 . A bending of the pressure body 1 is prevented in that the side parts 22 and 23 are connected to the end face 6 via welding spots 24 .

Mit dem erfindungsgemäßen Verbindungselement können also Regalprofile auf einfache Weise und ohne Zerstörung bzw. Beschädigung des Profils miteinander verbunden werden und eine Demontage ist ohne weiteres problemlos möglich, da hierfür lediglich die Schraube 5 gelockert werden muß.With the connecting element according to the invention, shelf profiles can thus be connected to one another in a simple manner and without destroying or damaging the profile, and disassembly is easily possible since only the screw 5 has to be loosened for this.

Claims

1. shelving system with at least two profiles to be connected to one another, one of which is a hollow profile ( 15 ), and with at least one reducing element connecting the profiles ( 13 and 15 ), the connecting elements being rigidly attachable to a profile ( 13 ) and on Hollow profile ( 15 ) attacks, characterized in that the connecting element can be inserted into the hollow profile ( 15 ), the connecting element comprising at least two pressure bodies ( 1 , 2 ) which can be adjusted relative to one another in such a way that when they are adjusted, the dimension of the connecting element is transverse to the longitudinal direction of the hollow profile ( 15 ) is enlarged in such a way that they rest against at least two inner surfaces of the hollow profile ( 15 ).

2. Shelf system according to claim 1, characterized in that the hollow profile ( 15 ) is a rectangular profile or a round profile or has a square cross section.

3. Shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure body ( 1 , 2 ) are designed as holding wedges which abut one another with their inclined surfaces ( 3 , 4 ) and are displaceable relative to one another.

4. Shelf systems according to claim 3, characterized in that the holding wedges via a tension element, for. B. a screw ( 5 ) against each other.

5. Shelf system according to claim 4, characterized in that the screw ( 5 ) engages axially through the pressure body ( 1 , 2 ) and engages in a thread on the digital holding wedge ( 1 ), the thread being fixed on the holding wedge or on a non-rotatable relative to this holding wedge Mother ( 10 ) engages.

6. Shelf system according to claim 5, characterized in that the nut ( 10 ) is secured with a captive device on the retaining wedge.

7. Shelf system according to one of claims 3 to 6, characterized in that the inclined surfaces ( 3 , 4 ) have a wedge angle α of 20 ° to 45 °, in particular from 30 ° to 45 °, preferably of 38 °.

8. Shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure body ( 1 , 2 ) are designed as a hollow body.

9. Shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element via a screw ( 5 ) on the first profile ( 13 ) can be fastened.

10. Shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure body ( 1 , 2 ) is a cast part, in particular made of light metal, a milled part, an injection molded part, in particular made of plastic or a stamping-bending-embossing part.

11. Shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure body ( 1 , 2 ) are provided with at least one longitudinal groove ( 18 ) which extends along the center line of a pressure surface ( 16 ).

12. Shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure body ( 1 , 2 ) receptacles, for. B. have receiving bores, receiving grooves ( 20 ) or recesses into which the spacer elements, in particular the spacer webs, can be used.