DE19700711C2 - Method for compensating for the systematic error in injection devices for an internal combustion engine - Google Patents

Method for compensating for the systematic error in injection devices for an internal combustion engine

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausgleich des syste­ matischen Fehlers an Einspritzvorrichtungen für eine Brenn­ kraftmaschine gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a method for balancing the system matic error in injectors for a combustion Motor according to the preamble of claim 1.

Bei einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine ergibt sich bei der Einspritzung von Kraftstoff in die Verbrennungsräume durch Streuungen der Eigenschaften der Einspritzdüsen bei ei­ nem Dieselmotor, bzw. der Einspritzventile bei einem Ottomo­ tor ein systematischer Fehler. Aufgrund von Fertigungstole­ ranzen der genannten Komponenten und unterschiedlicher Abnut­ zung (Alterungserscheinungen) werden bei gleicher Einspritz­ zeit und ansonsten identischen Randbedingungen unterschiedli­ che Kraftstoffmengen der Verbrennung in den einzelnen Zylin­ dern zugeführt. Die unterschiedlichen Kraftstoffmengen führen zu einer unterschiedlichen Leistungsabgabe der einzelnen Zy­ linder, was neben einer Steigerung der Laufunruhe auch zu ei­ ner Erhöhung der Menge an schädlichen Abgaskomponenten führt.In the case of a multi-cylinder internal combustion engine, the injection of fuel into the combustion chambers by scattering the properties of the injection nozzles at ei a diesel engine, or the injection valves on an Ottomo a systematic error. Because of manufacturing stole satchel of the components mentioned and different Abnut tion (signs of aging) with the same injection different time and otherwise identical boundary conditions che fuel quantities of the combustion in the individual Zylin fed. The different amounts of fuel lead to a different output of the individual Zy linder, which in addition to an increase in uneven running also leads to egg leads to an increase in the amount of harmful exhaust gas components.

Aus der DE 38 00 176 A1 ist eine Steuereinrichtung für eine Otto-Brennkraftmaschine bekannt, die Streuungen in den Eigen­ schaften der unterschiedlichen Zylinder kompensiert, indem sie die bekannte Vorsteuerung mit individuellen Korrekturwer­ ten modifiziert. Es werden nicht mehr alle Einspritzeinrich­ tungen mit derselben Einspritzzeit angesteuert, sondern für jeden Zylinder ist die Vorsteuerzeit so korrigiert, daß das Abgas von allen einzelnen Zylindern im wesentlichen dieselbe Zusammensetzung aufweist. Es wird dabei ermittelt, für wel­ chen Zylinder der im Abgas gemessene Lambda-Wert von einem vorgegebenen Wert abweicht und dann der Korrekturwert für diesen Zylinder so lange verändert, bis sich der vorgegebene Lambda-Wert einstellt. Zur Speicherung der individuellen Kor­ rekturwerte weist die Steuereinrichtung einen Individualspei­ cher auf und zum Verknüpfen der gemeinsamen Vorsteuerzeit mit den individuellen Korrekturwerten ist eine Verknüpfungsein­ richtung vorgesehen.DE 38 00 176 A1 describes a control device for a Otto internal combustion engine known, the scatter in its own the different cylinders compensated by the known pilot control with individual correction values modified. Not all injection devices are used anymore controlled with the same injection time, but for the pilot control time is corrected so that the Exhaust gas from all individual cylinders is essentially the same Has composition. It is determined for which Chen cylinder the lambda value of one measured in the exhaust gas specified value deviates and then the correction value for changed this cylinder until the specified one Sets the lambda value. To save the individual cor  the control device has an individual record and to link the common input tax time with the individual correction values is a link direction provided.

Aus der DE 39 29 746 A1 ist ein Verfahren und eine Einrich­ tung zum Steuern und Regeln einer selbstzündenden Brennkraft­ maschine bekannt, wobei diese Einrichtung mindestens einen Meßwertaufnehmer, eine elektronische Regeleinrichtung zur Bildung eines Mengensignals zur Kraftstoffzumessung, eine Steuereinrichtung zur zylinderspezifischen Ansteuerung ein­ zelner, jedem Zylinder zugeordneten Stellwerke umfaßt. Die Stellwerke legen die von Pumpenelementen in die Zylinder ein­ gespritzte Kraftstoffmenge fest. Unter bestimmten Bedingungen werden Korrekturmittel aktiviert, die zylinderspezifische Korrekturwerte zur Zylindergleichstellung ermitteln. Die Steuereinrichtung beaufschlagt abhängig vom Mengensignal und den Korrekturwerten die Stellwerke mit Zumeßsignalen.DE 39 29 746 A1 describes a method and a device device for controlling and regulating a self-igniting internal combustion engine known machine, this device at least one Transducer, an electronic control device for Formation of a quantity signal for fuel metering, a Control device for cylinder-specific control zelner, each cylinder associated signal boxes. The Signal boxes insert the pump elements into the cylinders amount of fuel injected. Under certain circumstances correction means are activated, the cylinder-specific Determine correction values for cylinder equalization. The Control device acts depending on the quantity signal and the interlockings with metering signals.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, das es erlaubt, auf einfa­ che Weise die systematischen Fehler der Einspritzvorrichtung zu bestimmen und auszugleichen, so daß sich eine höhere Lauf­ ruhe der Brennkraftmaschine ergibt.The invention has for its object a method of Specify the type mentioned at the beginning, which allows to simplify che way the systematic errors of the injector to determine and balance, so that there is a higher run rest of the engine results.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Pa­ tentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of Pa claim 1 solved.

Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildun­ gen und Ausgestaltungen der im folgenden anhand der Zeichnun­ gen erläuterten Erfindung. Hierbei zeigtThe dependent claims relate to advantageous further training conditions and configurations of the following based on the drawings gene explained invention. Here shows

Fig. 1 ein Diagramm für den zeitlichen Verlauf der Ein­ spritzmenge für verschiedene Einspritzdüsen und Fig. 1 is a diagram for the time course of an injection quantity for different injectors and

Fig. 2 eine Darstellung von verschiedenen Einspritzimpulsen zur Bestimmung des systematischen Fehlers. Fig. 2 shows various injection pulses for determining the systematic error.

Das Diagramm nach Fig. 1 zeigt drei verschiedene Verläufe von Einspritzmengen MEi über der Zeit t aufgetragen. Die aus­ gezogene Linie kennzeichnet eine gewünschte Einspritzmenge MEsoll, die auf der Grundlage von momentan herrschenden Be­ triebsparametern der Brennkraftmaschine in bekannter Weise berechnet wurde und in den Zylinder eingespritzt werden soll. Der Einspritzbeginn ist auf der Abszisse des Diagramms mit t1 und das Einspritzende mit t2 bezeichnet.The diagram of Fig. 1 shows three different curves of injection quantity ME i versus time t. The solid line indicates a desired injection quantity ME should , which was calculated in a known manner on the basis of the prevailing operating parameters of the internal combustion engine and is to be injected into the cylinder. The start of injection is indicated on the abscissa of the diagram with t1 and the end of injection with t2.

Der mit strichlierter Linie eingezeichnete Verlauf stellt ei­ ne Einspritzmenge ME1 über der Zeit dar, die gegenüber der gewünschten Einspritzmenge MEsoll zu hoch ist, während der mit strichpunktierter Linie eingezeichnete Verlauf eine Ein­ spritzmenge ME2 kennzeichnet, die gegenüber der gewünschten Einspritzmenge MEsoll zu niedrig ist. Die Ursachen für die Abweichungen von dem gewünschten Verlauf werden beispielswei­ se durch Toleranzen der Einspritzvorrichtung, wie Einspritz­ düse oder Einspritzventil bei deren Fertigung oder durch Al­ terungserscheinungen hervorgerufen. Die unterschiedlichen Einspritzmengen für die einzelnen Zylinder aufgrund dieses systematischen Fehlers führen zu einer erhöhten Laufunruhe der Brennkraftmaschine.The curve drawn with a dashed line represents an injection quantity ME 1 over time, which is too high compared to the desired injection quantity ME should , while the curve drawn with a dash-dotted line indicates an injection quantity ME 2 that is intended for the desired injection quantity ME is low. The causes of the deviations from the desired course are caused, for example, by tolerances of the injection device, such as an injection nozzle or injection valve during their manufacture, or by signs of aging. The different injection quantities for the individual cylinders due to this systematic error lead to increased uneven running of the internal combustion engine.

Der Fehler wird im unteren Drehzahlbereich der Brennkraftma­ schine bei einer vorgegebenen Drehzahl, also im Leer­ lauf bestimmt, indem man Kraftstoff während eines einzelnen Einspritzimpulses (Fig. 2a) einspritzt oder den Einspritz­ vorgang in mehrere Einspritzimpulse gleicher Impulsdauer auf­ teilt (Fig. 2b) oder die Einspritzung in eine Vor- und Haupt­ einspritzung aufteilt (Fig. 2c). Da der Leerlauffüllungs­ steller einer Otto-Brennkraftmaschine die Leerlaufdrehzahl mit hoher Genauigkeit regelt, erhält man in diesem Betriebs­ bereich der Brennkraftmaschine stationäre Bedingungen als ei­ ne Voraussetzung für eine genaue Bestimmung des Fehlers. Bei einer Diesel-Brennkraftmaschine übernimmt diese Funktion ein Leerlaufdrehzahlsteller, der die Kraftstoffmenge einstellt.The error is determined in the lower speed range of the internal combustion engine at a predetermined speed, i.e. idling, by injecting fuel during a single injection pulse ( FIG. 2a) or by dividing the injection process into several injection pulses of the same pulse duration ( FIG. 2b) or divides the injection into a pilot and main injection ( Fig. 2c). Since the idle filling actuator of an Otto engine controls the idling speed with high accuracy, stationary operating conditions are obtained in this operating range of the engine as a prerequisite for an accurate determination of the error. In a diesel internal combustion engine, this function is performed by an idle speed controller that adjusts the fuel quantity.

Die Einspritzung erfolgt in allen Fällen bei konstantem Kraftstoffdruck, Kraftstofftemperatur und gleichem Einspritz­ beginn bzw. diese physikalischen Größen werden mit Kennlinien oder Kennfeldern über den entsprechenden Referenzwerten abge­ glichen.In all cases, the injection takes place at constant Fuel pressure, fuel temperature and the same injection beginning or these physical quantities are with characteristic curves or maps over the corresponding reference values like.

Anhand einer an sich bekannten zylinderselektiven Meßmethode zur Erfassung der Laufunruhe, wie zylinderselektive Dreh­ zahlerfassung (z. B. EP 0 576 705 B1), Drehmomentmessung, Brennraumdruckmessung usw. werden die tatsächlich in die ver­ schiedenen Zylinder der Brennkraftmaschine eingespritzten Kraftstoffmengen bestimmt. Daraus wird ein zylinderspezifi­ scher Korrekturfaktor berechnet, mit dem der Fehler der die­ sem Zylinder zugeordneten Einspritzvorrichtung korrigiert wird. Man erhält dadurch einen Vektor oder Zellen, in dem bzw. in denen die zylinderspezifischen Korrekturfaktoren ab­ gespeichert werden. Für eine 4-Zylinder-Brennkraftmaschine sieht der Vektor folgendermaßen aus:
Using a cylinder-selective measurement method known per se for detecting the uneven running, such as cylinder-selective rotational speed detection (e.g. EP 0 576 705 B1), torque measurement, combustion chamber pressure measurement, etc., the fuel quantities actually injected into the different cylinders of the internal combustion engine are determined. From this, a cylinder-specific correction factor is calculated, with which the error of the injection device associated with this cylinder is corrected. This gives a vector or cells in which or in which the cylinder-specific correction factors are stored. For a 4-cylinder internal combustion engine, the vector looks like this:

corT = (cor_1,cor_2,cor_3,cor_4)
cor T = (cor_1, cor_2, cor_3, cor_4)

mit
corT als transponierten Vektor,
cor_i als Korrekturfaktor des jeweiligen Zylinders i=1,2,3,4.
With
cor T as a transposed vector,
cor_i as correction factor of the respective cylinder i = 1,2,3,4.

Bei einer Brennkraftmaschine mit anderer Zylinderzahl ändert sich lediglich die Dimension des Vektors. Der so bestimmte Vektor wird nichtflüchtig, beispielsweise in einem Speicher der elektronischen Steuerungseinrichtung abgespeichert. Die Korrektur des Systems kann sowohl nach jedem Startvorgang der Brennkraftmaschine, als auch nach bestimmten, vorgebbaren Zeit- oder Wartungsintervallen erfolgen. Die zuletzt gespei­ cherten Korrekturfaktoren werden dabei von den neu ermittel­ ten überschrieben, wobei insbesondere Alterungserscheinungen der Einspritzvorrichtung berücksichtigt werden können.Changes in an internal combustion engine with a different number of cylinders just the dimension of the vector. The one so determined Vector becomes non-volatile, for example in a memory stored in the electronic control device. The Correction of the system can be done after each start-up Internal combustion engine, as well as certain, predeterminable Time or maintenance intervals take place. The last saved Corrected factors are determined by the new ones ten overwritten, in particular signs of aging the injector can be taken into account.

Die abgespeicherten Faktoren werden bei höheren Lasten und Drehzahlen der Brennkraftmaschine verwendet, um den systema­ tischen Fehler auszugleichen. Dies ist auf zwei verschiedene Arten möglich.The stored factors are at higher loads and Engine speeds used to the systema to compensate for technical errors. This is due to two different ones Species possible.

Zum einen können die Einspritzbeginnwinkel konstant gehalten werden und die Einspritzzeiten werden durch eine mathemati­ sche Operation, z. B. Multiplikation oder Addition der Korrek­ turfaktoren mit einem Wert aus einem Kennfeld, das über den Kraftstoffdruck und der gewünschten Einspritzzeit aufgespannt ist, ermittelt. Die so berechneten Wichtungsfaktoren werden dann mit den Einspritzzeiten der einzelnen Zylinder multipli­ ziert:
First, the injection start angle can be kept constant and the injection times are by a mathematical operation, z. B. Multiplication or addition of the correction factor with a value from a map that is spanned over the fuel pressure and the desired injection time, determined. The weighting factors calculated in this way are then multiplied by the injection times of the individual cylinders:

tinj(i) = tist(i)*[cor(i)*f(p,tist)]
t inj (i) = t is (i) * [cor (i) * f (p, t is )]

mit
tinj(i): korrigierte Einspritzzeit
tist(i): Einspritzzeit
p: Kraftstoffdruck
cor(i): Korrekturfaktor
[cor(i)*f(p,tist)]: Wichtungsfaktor.
With
t inj (i): corrected injection time
t is (i): injection time
p: fuel pressure
cor (i): correction factor
[cor (i) * f (p, t ist )]: weighting factor.

Die Korrekturfaktoren haben einen Wertebereich 0<cor(i)<MAX, wobei die Faktoren durch die obere Grenze MAX mit der maximal zulässigen Einspritzdauer in Abhängigkeit von der Drehzahl, Einspritzbeginnwinkel und anderen physikalischen Größen, wie z. B. Ansauglufttemperatur, Einspritzdruck usw. begrenzt wer­ den.The correction factors have a range of values 0 <cor (i) <MAX, taking the factors by the upper limit MAX with the maximum permissible injection duration depending on the speed, Injection start angle and other physical quantities, such as e.g. B. intake air temperature, injection pressure, etc. who limits the.

Die andere Möglichkeit besteht darin, die Einspritzzeiten konstant zu halten und die Einspritzbeginnwinkel werden durch die Korrekturfaktoren verändert. Die Wichtungsfaktoren werden ebenfalls durch eine mathematische Operation z. B. Multiplika­ tion oder Addition des Korrekturfaktors mit einem Wert aus einem Kennfeld, das über den Kraftstoffdruck und der Ein­ spritzzeit aufgespannt ist, bestimmt. Die errechneten Fakto­ ren werden zu den aktuellen Einspritzbeginnwinkel ang(i) ad­ diert. Die Korrekturfaktoren haben einen Wertebereich von -ANG <cor< ANG, wobei damit ein Intervall vorgegeben ist, bis zu dessen Grenzen der Einspritzbeginnwinkel verschoben werden kann:
The other possibility is to keep the injection times constant and the injection start angles are changed by the correction factors. The weighting factors are also determined by a mathematical operation e.g. B. Multipika tion or addition of the correction factor with a value from a map that is spanned over the fuel pressure and the injection time determined. The calculated factors are added to the current injection start angle (i). The correction factors have a range of values from -ANG <cor <ANG, whereby an interval is specified up to which the injection start angle can be shifted:

ang(i) = angistt(i)+[cor(i)*f(p,tist)].ang (i) = ang is t (i) + [cor (i) * f (p, t is )].

Durch die beiden beschriebenen Verfahren wird der systemati­ sche Fehler der Einspritzdüsen bzw. der Einspritzventile über den gesamten Drehzahlbereich ausgeglichen und somit eine hö­ here Laufruhe der Brennkraftmaschine gewährleistet.With the two described methods, the systemat cal errors of the injection nozzles or the injection valves over  the entire speed range balanced and thus a high Guaranteed smooth running of the internal combustion engine.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die beiden Verfahren miteinander zu kombinieren, d. h. sowohl den Einspritzbeginn­ winkel als auch die Einspritzdauer in gewünschter Weise zu verändern.Another option is to use the two methods to combine with each other, d. H. both the start of injection angle as well as the injection duration in the desired manner change.

Claims (7)

1. Verfahren zum Ausgleich des systematischen Fehlers an Ein­ spritzvorrichtungen für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschi­ ne, insbesondere für eine Dieselbrennkraftmaschine bei dem die Kraftstoff-Einspritzmenge mittels einer elektronischen Steuereinrichtung der Brennkraftmaschine durch Ändern der Einspritzzeit regelbar ist und die Einspritzzeit mit zylin­ derindividuellen Korrekturfaktoren derart beaufschlagt wird, daß die Laufruhe der Brennkraftmaschine erhöht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • - im geregelten Leerlaufbetrieb der Brennkraftmaschine bei ei­ ner vorgegebenen Drehzahl Kraftstoff während eines einzelnen Einspritzimpulses oder aufgeteilt in mehrere gleiche Ein­ spritzimpulse oder in einen Vor-und Haupteinspritzimpuls, eingespritzt wird,
  • - mittels einer zylinderindividuellen Meßmethode zur Erfassung der Laufunruhe der Brennkraftmaschine die tatsächlich einge­ spritzten Mengen an Kraftstoff für jeden Zylinder (i) be­ stimmt werden,
  • - aus diesen Kraftstoffmengen zylinderspezifische Korrektur­ faktoren (cor(i)) berechnet und nichtflüchtig in einem Spei­ cher der Steuereinrichtung abgespeichert werden und
  • - in Betriebsbereichen der Brennkraftmaschine mit höheren La­ sten und Drehzahlen zylinderindividuell die Einspritzzeit (tist(i)) und/oder der Einspritzbeginnwinkel (ang(i)) mit dem Korrekturfaktor (cor(i)) korrigiert wird.
1. Method for compensating for the systematic error in an injection device for a multi-cylinder internal combustion engine, in particular for a diesel internal combustion engine in which the fuel injection quantity can be regulated by changing the injection time by means of an electronic control device of the internal combustion engine and the injection time is acted upon with individual correction factors such as cylin, that the smooth running of the internal combustion engine is increased,
characterized in that
  • - In regulated idling operation of the internal combustion engine at a predetermined speed, fuel is injected during a single injection pulse or divided into several identical injection pulses or in a pre-injection and main injection pulse,
  • the actual injected amounts of fuel for each cylinder (i) are determined by means of a cylinder-specific measurement method for detecting the uneven running of the internal combustion engine,
  • - From these fuel quantities, cylinder-specific correction factors (cor (i)) are calculated and stored in a non-volatile manner in a memory of the control device and
  • - In operating areas of the internal combustion engine with higher loads and speeds, the injection time (t ist (i)) and / or the injection start angle (ang (i)) is corrected individually with the correction factor (cor (i)).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einspritzbeginnwinkel (ang(i)) für den jeweiligen Zylin­ der (i) konstant gehalten wird und die Einspritzzeit (tist(i)) verändert wird, indem sie mit einem Wichtungsfaktor beaufschlagt wird, der sich aus dem Korrekturfaktor (cor(i)) und einem, in einem Kennfeld abhängig von dem Kraftstoffdruck (p) und der gewünschten Einspritzzeit (tist) abgelegten Wert zusammensetzt.2. The method according to claim 1, characterized in that the injection start angle (ang (i)) for the respective cylinder (i) is kept constant and the injection time (t is (i)) is changed by applying a weighting factor , which is composed of the correction factor (cor (i)) and a value stored in a characteristic diagram as a function of the fuel pressure (p) and the desired injection time (t ist ). 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die korrigierte Einspritzzeit (tinj(i)) berechnet wird nach der Formel:
tinj(i) = tist(i)*[cor(i)*f(p,tist)]
mit
tist(i): Einspritzzeit
p: Kraftstoffdruck
cor(i): zylinderindividueller Korrekturfaktor
tist: gewünschte Einspritzzeit
[cor(i)*f(p,tist)]: Wichtungsfaktor.
3. The method according to claim 2, characterized in that the corrected injection time (t inj (i)) is calculated according to the formula:
t inj (i) = t is (i) * [cor (i) * f (p, t is )]
With
t is (i): injection time
p: fuel pressure
cor (i): cylinder-specific correction factor
t is : desired injection time
[cor (i) * f (p, t ist )]: weighting factor.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Korrekturfaktor zwischen 0 und einem Maximalwert MAX liegt, der von der maximal zulässigen Einspritzdauer abhängig von der Drehzahl, dem Einspritzbeginnwinkel und anderen phy­ sikalischen Größen wie beispielsweise Ansauglufttemperatur und Einspritzdruck bestimmt ist.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the correction factor between 0 and a maximum value MAX is dependent on the maximum permissible injection duration from the speed, the injection start angle and other phy physical variables such as intake air temperature and injection pressure is determined. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzzeit (tist(i)) für den jeweiligen Zylinder (i) konstant gehalten wird und der Einspritzbeginnwinkel (ang(i)) verändert wird, indem er mit einem Wichtungsfaktor beauf­ schlagt wird, der sich aus dem Korrekturfaktor (cor(i)) und einem, in einem Kennfeld abhängig von dem Kraftstoffdruck (p) und der gewünschten Einspritzzeit abgelegten Wert (tist) zu­ sammensetzt.5. The method according to claim 1, characterized in that the injection time (t is (i)) for the respective cylinder (i) is kept constant and the injection start angle (ang (i)) is changed by applying a weighting factor , which is composed of the correction factor (cor (i)) and a value (t ist ), which is stored in a map as a function of the fuel pressure (p) and the desired injection time. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der korrigierte Einspritzbeginnwinkel (ang(i)) berechnet wird nach der Formel:
ang(i) = angist(i) + [cor(i)*f(p,tist)]
mit
ang(i): korrigierter Einspritzbeginnwinkel
angist(i): Einspritzbeginnwinkel
p: Kraftstoffdruck
cor(i): zylinderindividuelller Korrekturfaktor
tist: gewünschte Einspritzzeit
[cor(i)*f(p,tist)]: Wichtungsfaktor.
6. The method according to claim 5, characterized in that the corrected injection start angle (ang (i)) is calculated according to the formula:
ang (i) = ang ist (i) + [cor (i) * f (p, t ist )]
With
ang (i): corrected injection start angle
ang is (i): injection start angle
p: fuel pressure
cor (i): cylinder-specific correction factor
t is : desired injection time
[cor (i) * f (p, t ist )]: weighting factor.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wichtungsfaktor innerhalb eines Intervalles liegt, bis zu dessen Grenzen (-ANG, +ANG) der Einspritzbeginnwinkel verschoben werden kann.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that that the weighting factor lies within an interval, up to its limits (-ANG, + ANG) the injection start angle can be moved.
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