DE19700224A1

DE19700224A1 - Connector for furniture and exhibition stand

Info

Publication number: DE19700224A1
Application number: DE1997100224
Authority: DE
Inventors: Hans Fink
Original assignee: JOHANN FINK INH HANS FINK INNE
Current assignee: JOHANN FINK INH HANS FINK INNE
Priority date: 1997-01-04
Filing date: 1997-01-04
Publication date: 1998-07-09
Anticipated expiration: 2017-01-05
Also published as: DE19700224C2

Abstract

The connector is made of three parts, namely two locks (1) and a closer (2). The locks anchor the furniture element into specific holes (12) by being positively connected to each other via rotation of the closer. The locks are cylindrical on the outside and have an undercut (3) which receives the furniture element. There are a pair of through bores in the locks for securing with screws. The locks are completely sunk into the surface of the element. The interior of the locks has a conical bore (14), so that the cone (9) of the closer can be received centrally. Stopping indents (15) in the locks receive force transducing bolts (8) of the closer.

Description

Problem u. Goal setting

Bislang ist es üblich, unter großem Aufwand von Zeit u. Man Power, z. Teil vorgefertigte Bauelemente am Einsatzort zu montieren. Häu fig kommt es durch Termindruck zu Schäden infolge Transport u./od. Montage an den in der Regel hohen opt. Ansprüchen genügenden Ele menten.So far, it has been common to spend a lot of time and effort. Man power, e.g. Assemble part of prefabricated components on site. Huh fig there is damage due to transport u./od. Mounting on the usually high opt. Ele ment.

Gesucht war ein Mittel mit dem es möglich ist, schnellste Montage u. Demontage zu realisieren. Die Einzelteile sollen auf kleinstem Raum ohne überstehende Ecken u. Kanten verstaubar sein, der Aufbau auch für ungelernte Hilfkräfte ohne bes. Spezialwerkzeug möglich sein.We were looking for a means with which it is possible to assemble the quickest u. Realize disassembly. The individual parts should be in the smallest space without protruding corners u. Edges can be stowed away, as can the structure for unskilled assistants without special tools.

Die Einzelteile der Erfindung sind standardisierbar , der Konstruk teur kann mit vorgegebenen Stichmaßen die Planungsphase deutlich verkürzen. Die sog. "Schlösser" werden in runden Bohrungen aufge nommen u. können je nach Belastungsart zusätzlich verschraubt werden. Der sog. "Schließer" wird erst Vorort montiert, u. zwar in der Weise, daß er in das "Schloß" eines Elementes eingesteckt, der Verbindungspartner angesteckt wird u. über eine Drehung des "Schließers" von kleiner gleich 90° eine formschlüssige Verbindung entsteht.The individual parts of the invention can be standardized, the construct The planning phase can be clearly defined with the help of predefined dimensions shorten. The so-called "locks" are opened in round holes take u. can also be screwed depending on the type of load will. The so-called "closer" is first assembled on site. in the way that it is inserted into the "lock" of an element that Connection partner is infected u. about a rotation of the "Closer" of less than or equal to 90 ° a positive connection arises.

field of use

Ist in der Regel der Möbel u. Messebau, vorstellbar sind auch Regal bau, Trennwände, Decken, Wandverkleidungen etc. Is usually the furniture u. Exhibition stand construction, shelves are also conceivable construction, partitions, ceilings, wall cladding etc.

"Connection system for panels and furniture - elements"

Grundidee dieser Erfindung ist ein mehrteiliges Verbindungssystem, vorzugsweise aus polymeren oder metallischen Werkstoffen gefer tigt, welches leicht in plattenförmigen oder funktionellen Bauele menten aus Holz und /oder anderen Materialien integrierbar ist, so daß am jeweiligen Einsatzort ein rascher Auf- und Abbau gewähr leistet ist.The basic idea of this invention is a multi-part connection system, preferably made of polymeric or metallic materials which is easy in plate-like or functional components elements made of wood and / or other materials can be integrated, so that rapid assembly and disassembly at the respective place of use is accomplished.

Gerade beim Aufbau von Messeständen ist es heute sehr entschei dend, innerhalb kurzer Zeitspannen die vorgefertigten Bauelemente zu montieren. Aus dieser Überlegung heraus wurde nach Möglichkei ten gesucht und im Ergebnis die hier beschriebene Lösung gefunden.Today it is very important to set up exhibition stands the finished components within a short period of time to assemble. This consideration became possible if possible ten searched and the result found the solution described here.

Bisher ist es so, daß Verbindungen durch Schrauben, Dübel, Kleben oder irgendwelcher Klemmelemente erreicht werden, die immer sehr hohen Montage- u. Zeitaufwand erfordern, immer auch verbunden mit der Gefahr von Beschädigungen der empfindlichen u. hochwertigen Oberflächen. In der Regel ist auch eine unsichtbare Befestigung nicht möglich, was gerade bei Messeständen mit einem hohen Anspruch an die Optik zu Einschränkungen führt. Auf der anderen Seite ist es na türlich ebenso wichtig, nach Abschluß solcher Veranstaltungen die Messestände in kurzer Zeit mit einfachen Mitteln u. ohne besondere Fachkenntnisse wieder abzubauen.So far it has been the case that connections by screws, dowels, gluing or any clamping elements that are always very achieved high assembly u. Require time, always associated with the risk of damage to sensitive and high quality Surfaces. As a rule, an invisible fastening is also not possible, which is particularly important for trade fair stands the appearance leads to restrictions. On the other hand, it's na just as important, of course, after the completion of such events Exhibition stands in a short time with simple means u. without any special To dismantle specialist knowledge.

Zusätzlich war eine gestalterische Lösung gesucht, die neben den of fensichtlichen technischen Vorteilen, sich auch optisch von den nach dem derzeitigen Stand der Technik verfügbaren Lösungen abhob. Dies ist mit der vorliegenden Erfindung zweifelsfrei gelungen, die Ele mente sind über einen definierten Spalt miteinander verbunden, es entsteht der Eindruck einer außerordentlichen Leichtigkeit.In addition, a design solution was sought that, in addition to the of obvious technical advantages, also visually different from the stand out from the current state of the art solutions. This has undoubtedly succeeded with the present invention, the Ele elements are connected to each other via a defined gap, it creates the impression of an extraordinary lightness.

Die Erfindung besteht aus 2 Basisteilen, im folgendem Text als Schloß (1) und Schließer (2) bezeichnet (Blatt 2 - Abb. 1 u. 2). Teil (1) wird in darauf abgestimmte Aufnahmebohrungen (12) in den Stirn seiten oder Flächen (Abb. 3) der zu verbindenden Elemente befestigt. Dies geschieht auf zweierlei Art, durch außen angebrachte widerha kenförmige Kanten/Hinterschnitte (3), wird das Teil mech. in der Aufnahmebohrung verankert, was für die Aufnahme geringer Kräfte ausreichend ist. Bei größeren Belastungen besteht die Möglichkeit, mittels einer zentralen (16) bzw. zweier seitlicher (13) Verschrau bungen das Schloß massiv zu befestigen, auch eine Verklebung ist denkbar.The invention consists of 2 basic parts, hereinafter referred to as lock ( 1 ) and closer ( 2 ) (sheet 2 - Fig. 1 and 2). Part ( 1 ) is fastened in matching receiving bores ( 12 ) in the end faces or surfaces ( Fig. 3) of the elements to be connected. This is done in two ways, by externally attached barbed edges / undercuts ( 3 ), the part becomes mech. anchored in the mounting hole, which is sufficient for the absorption of low forces. For larger loads, there is the possibility of solidly attaching the lock by means of a central ( 16 ) or two lateral ( 13 ) screw connections, and bonding is also conceivable.

Um die Kraft bei stirnseitig montierten Schlössern in den Rand schichten gering zu halten, sind diese dort abgeflacht (22).In order to keep the force in the case of locks mounted on the face in the edge layers low, they are flattened there ( 22 ).

Damit eine gerichtete u. immer gleiche Montage möglich ist, kann am Umfang oder den Abflachungen eine Orientierungsrippe angebracht werden. Das Teil ist so ausgelegt, daß eine problemlose Herstellung im Spritzgießverfahren bzw. Alu Druckguß möglich ist.So that a directed u. same assembly is always possible, can An orientation rib is attached to the circumference or the flats will. The part is designed to be easy to manufacture injection molding or aluminum die casting is possible.

Nach erfolgter Montage ist das Befestigungselement versenkt u. steht gegenüber der umgebenden Flächen (5) nicht über. Dies ist ein entscheidender Vorteil, denn nur so ist eine platzsparende rationelle Lagerung sowie ein wirtschaftlicher Transport möglich. Die Platten können sowohl auf die Kanten gestellt als auch auf die Flächen ge legt werden, die unterscheiden sich nicht von unbearbeiteten (Blatt 1).After assembly, the fastener is sunk u. does not protrude from the surrounding surfaces ( 5 ). This is a decisive advantage, because only in this way is space-saving, rational storage and economical transport possible. The boards can be placed on the edges as well as on the surfaces, which do not differ from the unprocessed (sheet 1 ).

Die kraft- und formschlüssige Verbindung wird über die Geometrie im Inneren des Teiles (1) erreicht u. bietet mehrere Vorteile. Ein z. B. 90° zu den Schraublöchern (13) angebrachter Schlitz (6) dient zur Aufnahme des Schlüsselteiles (2). Dieses besitzt je 2 gegenüberlie gende Kraftaufnahmezapfen (8), die über 2 Klemmstege (7) im Schloß (1) (oder Schließer (2)) gegen Herausfallen bei der Vormon tage dienen. Infolge einer 45°, max. 90° Drehung (abhängig von der Ausführung) des Schließers (2), laufen die Kraftaufnahmebolzen (8) über eine schräge Ebene (15) nach oben u. erzeugen so eine Zugspan nung. Am Ende ist eine auf den Durchmesser abgestimmte Vertiefung (18) und/oder eine radial angebracht Verrastung (20) vorgesehen, welche deutlich die Endstellung anzeigt u. ein selbständiges Lösen zuverlässig verhindert. Siehe hierzu Abwicklung (Abb. 1) u. Abb. 5 Ein zelheit "X".The non-positive and positive connection is achieved via the geometry inside the part ( 1 ) u. offers several advantages. A z. B. 90 ° to the screw holes ( 13 ) slot ( 6 ) is used to hold the key part ( 2 ). This has 2 opposing force receiving pins ( 8 ), which are used via 2 clamping bars ( 7 ) in the lock ( 1 ) (or closer ( 2 )) to prevent them from falling out during the previous month. As a result of a 45 °, max. 90 ° rotation (depending on the version) of the closer ( 2 ), the force bolts ( 8 ) run up and over an inclined plane ( 15 ). generate tensile stress. At the end there is a recess ( 18 ) which is matched to the diameter and / or a radially attached catch ( 20 ) which clearly indicates the end position u. an independent loosening reliably prevented. See processing ( Fig. 1) u. Fig. 5 A detail "X".

Die Vorspannung beim Schließen der Verbindung ist immer auf den ausgewählten Werkstoff abzustimmen u. durch das Abstandsmaß (19) vorgegeben, die Verformungen dürfen ausschließlich im elasti schen Bereich auftreten um eine dauerhafte Verbindung, sowie mehrmaliges Öffnen u. Schließen zu gewährleisten. Da die Schlösser symmetrisch ausgeführt sind, werden durch die einmalige Betäti gung des Schließers immer 2 Elemente gleichzeitig verriegelt. Das hierfür notwendige Drehmoment wird über die Geometrie der Mittle platte (10) des Schließers eingeleitet. Diese kann z. B. mit einer Schlüsselweite, einem 4- oder 6-kant ausgeführt sein, Bohrungen erhalten od. andere Angriffsflächen für spez. od. handelsübliche Werkzeuge erhalten. Die Mittelplatte (10) definiert gleichzeitig den beabsichtigten Spalt (11) der Konstruktion (Abb. 3). The preload when closing the connection must always be matched to the selected material u. given by the distance dimension ( 19 ), the deformations may occur only in the elastic range around a permanent connection, as well as repeated opening u. Ensure closing. Since the locks are designed symmetrically, the single actuation of the closer always locks 2 elements at the same time. The torque required for this is initiated via the geometry of the middle plate ( 10 ) of the closer. This can e.g. B. with a wrench size, a 4- or 6-sided version, receive holes or other attack surfaces for spec. or receive commercially available tools. The middle plate ( 10 ) also defines the intended gap ( 11 ) of the construction ( Fig. 3).

Der Schließer (2) ist als Grundelement dargestellt, kann aber in ab gewandelter Form nach dem gleichen Prinzip eine Vielzahl von an deren Funktionen übernehmen, in Abb. 4 sind einige auszugsweise skizziert, im Bild 2.1 ist eine bewegliche, scharnierartige Verbin dung dargestellt, in 2.2 ein Standfuß, in 2.3 eine Ausführung wie sie etwa für abgehängte Platten benötigt wird. Dies alles kann über un terschiedlich ausgeführte Schließer erreicht werden.The contact (2) is shown as a basic element, but can take on a variety in from altered form according to the same principle to their functions, in Fig. 4 are some sketches in part, in Figure 2.1 a movable hinge-like Verbin shown dung, in 2.2 a pedestal, in 2.3 a version such as that required for suspended panels. All of this can be achieved with different closers.

Der Einsatz des hier beschriebenen Verbindungssystems ist insbe sondere im Bereich Möbel- u. Messebau, für Bühnenbilder u. Regale, für Theken u. Ladeneinrichtungen sowie für Trennwände oder Werbe träger geeignet, eine Vielzahl weiterer Anwendungen ist vorstell bar, der Phantasie sind keine Grenzen gesetzt.The use of the connection system described here is particularly important especially in the field of furniture and Exhibition stand construction, for stage sets u. Shelves, for counters and Shop fittings as well as for partitions or advertising Suitable for carriers, a variety of other applications is imaginable bar, there are no limits to your imagination.

Claims

1. Connection element consisting of 3 parts (2 × lock ( 1 ) and 1 × closer ( 2 )). The locks ( 1 ) are anchored in corresponding receiving bores ( 12 ) of the elements to be connected. With a simple turn of the closer ( 2 ), the locks are connected to each other in a non-positive and positive manner.

1.1. Lock ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the outer contour is cylindrical and is provided with an undercut ( 3 ). The undercut ( 3 ) has the task of anchoring the part ( 1 ) in the element. In addition, 2 through holes ( 13 ) are provided for additional fastening with screws. The lock ( 1 ) is completely sunk in the surrounding area ( 5 ).

The interior is designed so that the closer ( 2 ) with its cone ( 9 ) is received and centered in the conical bore ( 14 ) (only required for high precision requirements). The bevel bolts ( 8 ) of the closer ( 2 ) take up the bevel ( 15 ). The preload force is generated by rotating the part ( 2 ).

1.2. The closer ( 2 ) is designed so that the central plate ( 10 ) defines the defined gap ( 11 ), which can accommodate the torque required for tensioning the element ( 4 ) and only comes to rest on the corresponding surfaces ( 15 ). So that part ( 2 ) does not fall out during pre-assembly, two clamping webs ( 7 ) are provided in the receiving slot ( 6 ) of the lock part ( 1 ).

2. The fastening principle described here is based on the example of a rotating closing movement shown. Of course, it can also be applied to a linear movement that is required Such forces are always generated on inclined planes.

3. With the connection technology shown here, standardized tools and standardized Distance dimensions give the designer and the user the opportunity to develop and to significantly reduce set-up times, panels can be combined with each other with the aid of computers can be lined up, the mounting holes can be made fully automatically in the manufacturing plant changes, but also on site, changes can be made with very little equipment. Ultimately, the designer has completely new design options that were previously only possible with great craftsmanship were feasible.