DE1969546U

DE1969546U - DEVICE FOR CONTINUOUS APPLICATION OF STRIP MATERIAL COATED WITH AN ADHESIVE TO PANELS, E.G. WOOD PANELS, CHIPBOARDS OD. DGL.

Info

Publication number: DE1969546U
Application number: DEB69959U
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Brandt Maschinenbau GmbH
Current assignee: Homag Kantentechnik GmbH
Priority date: 1967-02-23
Filing date: 1967-02-23
Publication date: 1967-09-28

Description

ÜA.435 085-1.8.67ÜA.435 085-1.8.67

Pafenfanwäif ePafenfanwäif e

Dr. O. Loesenbeck
Dipl.-lng. SfrackeDr. O. Loesenbeck
Dipl.-lng. Socks

Dipi.-lng. LoesenbeckDipi.-lng. Loesenbeck

43 tiielefeld, Herforder Strafte 1743 tiielefeld, Herford penalties 17

Heinrich Brandt, iuaschinenbau, 492 Lemgo, Industrie st r. 62Heinrich Brandt, iuaschinenbau, 492 Lemgo, Industrie st r. 62

Vorrichtung zum kontinuierlichen Anbringen von mit einem Kleber beschichteten Streifenmaterial auf Platten, z.B, Holzplatten, Spanplatten ododgloApparatus for continuously applying strip material coated with an adhesive to panels, e.g. Wood panels, chipboard ododglo

Die feuerung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Anbringen von mit einem Kleber beschichteten Streifenmaterial auf Platten, z.B. Holzplatten, Spanplatten od.dgl, und ist insbesondere für die Möbelherstellung gedacht. Selbstverständlich können auch andere Platten auf diese Art und Yi/eise seitlich mit Streifenmaterial abedeckt werden, z.B. Flatten,The firing relates to a device for continuous Attaching strip material coated with an adhesive on panels, e.g. wooden panels, chipboard or the like, and is especially intended for furniture production. Of course, other plates can also be used in this way be covered on the side with strip material, e.g. flatten,

die als Türflügel dienen sollen oder Platten, die sonst in irgendeiner Weise für den Innenausbau Verwendung finden.that are to serve as door leaves or panels that are otherwise in find any use for interior finishing.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es ermöglicht ist, kontinuierlich Streifenmaterial auf die Seitenkanten von Holzplatten od.dgl» zu bringen und andererseits das oft lästig empfundene Auftragen eines Klebers usw. aus dem Arbeitsablauf der für den Möbelhersteller u«dgl. anfällt herauszubringen.The innovation is based on the object of creating a device with which it is possible to continuously strip material on the side edges of wooden panels or the like and on the other hand the often annoying application an adhesive etc. from the workflow for the furniture manufacturer u «like. accrues to bring out.

j Die Vorrichtung bestellt darin, daß das vor Verwednung rückseitig mit einem thermoplastischen Kleber beschichtete Streifenmaterial derart in der Vorrichtung gelagert ist, daß es bei Aufsetzung auf die durchlaufende Platte im Winkel dieser seitlich zugeführt wird und eine Warmluftblasdüse derart in der Vorrichtung gelagert ist, daß das Ausblasende der Düse in den offenen "winkel zwischen zugeführtem Streifenmaterial und Plattenkante gerichtet ist, so daß bei Durchlauf der Platte eine Aktivierung des Klebers mittels Hitzebeaufschlagung erfolgt» j The device orders that the strip material coated on the back with a thermoplastic adhesive before being used is stored in the device in such a way that when it is placed on the continuous plate at an angle it is fed from the side and a hot air blow nozzle is stored in the device in such a way that the The blow-out end of the nozzle is directed into the open "angle between the fed strip material and the plate edge, so that the adhesive is activated by applying heat when the plate passes through it»

** Die Platten werden in der neuerungsgemäßen Vorrichtung in einer Übene liegend kontinuierlich nacheinander der Vorrichtung zugeführt und das Streifenmaterial läuft im Winkel von einer Rolle kommend jeweils der Seitenkante der Platten zu, wobei die beschichtete Seite des Streifeninaterials am inneren Schenkel des offenen Winkels zwischen der rohen Seitenkante der gerade zu besetzenden Platte und dem zulaufenden Streifenmaterial liegt und in diesen Winkel wird die Warmluft über die Düse zugeführt.** The plates are in the device according to the innovation in one level lying continuously one after the other of the device fed and the strip material runs at an angle from one Roll coming to the side edge of the panels, with the coated side of the strip material on the inner leg the open angle between the raw side edge of the panel to be filled and the tapering strip material and the hot air is fed in via the nozzle at this angle.

Der wesentliche Vorteil der Neuerung besteht darin, daß das Streifenmaterial in seinem Herstellungswerk mit einem thermoplastischen Material beschichtet werden kann und bei normaler Raumtemperatur in keiner Weise klebt» Es ist also nicht notwendig, wie es häufig sonst der Fall ist, bei Verwendung von Pen^anentklebern, daß eine Abdeckschicht aufgebracht wird, umThe main advantage of the innovation is that the strip material in its manufacturing plant with a thermoplastic Material can be coated and does not stick in any way at normal room temperature »So it is not necessary to as is often the case, when using pen ^ anentklebern that a cover layer is applied to

ein ungewolltes Aufkleben des Materials auf eine Berührungsfläche zu verhindern, da das derart beschichtete Streifenmaterial, gleichgültig nun, um was für ein Material es sich handelt, absolut trocken erscheint» Auch beim Aufrollen eines derart beschichteten Materials hat die Rolle an den Seitenflächen keinen Kleberaustritt und "verschmutzt daher nicht, wie es bei Verwendung anderer Kleber häufig der Pail ist. Der Streifen kann auch leicht abgezogen werden und es ist nicht notwendig, ihn erst von der Haftkraft des Klebers beim Auflegen Streifen an Streifen zu befreien, sondern eine mit einem solchen Streifenmaterial aufgerollte Rolle kann ohne weiteres ohne Kraftaufwand und ohne jede Vorsichtsmaßnahme abgerollt werden= Der Streifen wird in die neuerungsgemäße Vorrichtung ohne jede Schwierigkeit eingebracht und dabei ist auch beim Einfädeln des Streifens in die Maschine keine Vorsichtsmaßregel notwendig, da er nirgends haften kann= Erst wenn die Maschine startbereit ist und die Warmluft eingeschaltet wird, wird der Kleber durch die Hitzebeaufschlagung aktiviert und ein Aufsetzen des Streifens auf die zulaufende Platte ist ohne weiteres möglich. In dem Moment, wo die Warmluft abgeschaltet ist, ist der nachfolgende Streifen in keiner Weise irgendwie mit einem aktiven Kleber versehen, abgesehen davon,■ daß die evtl. schon verflüssigte Schicht im Zulaufwinkel sofort bei Herstellung von Normaltermperatur wieder erhärtet und inaktiv wird.to prevent accidental sticking of the material to a contact surface, as the strip material coated in this way, No matter what kind of material it is, it appears absolutely dry »Even when rolling up one With material coated in this way, the roll has no adhesive leakage on the side surfaces and therefore "does not get dirty, as is often the case with the use of other adhesives. The strip can also be easily peeled off and it isn't It is necessary to first relieve it of the adhesive force of the adhesive when applying strip to strip, but one with one such strip material rolled up roll can be easily unrolled without any effort and without any precautionary measure be = The strip is inserted into the device according to the innovation without any difficulty and this is also the case with Threading the strip into the machine no precautionary measure necessary because it cannot stick anywhere = only when the The machine is ready to start and the warm air is switched on, the adhesive is activated by the application of heat and the strip can easily be placed on the tapering plate. At the moment when the warm air is switched off is, the following strip is in no way provided with an active adhesive, apart from the fact that ■ that the possibly already liquefied layer in the inlet angle hardens again immediately when normal temperature is reached and becomes inactive.

"wesentlich ist, daß für das Streifenmaterial ein Material verwendet wird, daß einen höheren Hitzegrad benötigt, um evtl» zu verflüssigen oder sich zu verändern als die thermoplastische Schicht auf dem Streifenmaterial, die als Kleber dient. Als Kastenmaterial oder als Streifenmaterial kann PVC genommen werden, Polyester, LIelaminharzstreifen oder Kunststoffstreifen anderer Art» Es kann allerdings auch Furnier, bedrucktes Papier oder etwas anderes genommen werden. Als Beschichtung kann jedes thermoplastische Material verwendet werden, was einen relativ niedrigen Verflüssigungspunkt hat, z.B. einen Schmelzkleber."It is essential that a material is used for the strip material that requires a higher degree of heat in order to to liquefy or change than the thermoplastic layer on the strip material that acts as an adhesive. When Box material or strip material can be used as PVC, polyester, laminated resin strips or plastic strips Another kind »You can also use veneer, printed paper or something else. Anything can be used as a coating thermoplastic material can be used, which has a relatively low liquefaction point, e.g. a hot melt adhesive.

Die Vorrichtung weist seitlich an einem Zuführungstisch eine Rollenhalterung und eine Führung für das zuführende Streifenmaterial auf und an der anderen Stelle ist mindestens eine Andrückrolle vorgesehen, wobei in den von der Andrückrolle und von der Seitenkantenebene der Platten gebildeten Winkel die Düse der Warmluftzuführung gerichtet ist»The device has a side on a feed table Roll holder and a guide for the feeding strip material at least one pressure roller is provided on and at the other point, with the pressure roller and The angle formed by the side edge plane of the panels is directed towards the nozzle of the hot air supply »

Ein weiterer sehr wesentlicher Gedanke der Neuerung besteht darin, daß die Düse der Warmluftzuführung bewegbar ausgebildet ist und mit einer Schaltvorrichtung gekuppelt ist, derart, daß bei Stand der Maschine, 2.B. bei Stockung des Plattenzulaufes die Düse aus ihrem ,Virkbereich herausgehoben oder herausgeschwenkt wird= Dadurch ist vermieden, daß eine zu große und zu starke Hitzebeaufschlagung des Streifenmaterials erfolgt, so daß die Warmluftzuführung niemals in einer so starken Intensität vorhanden ist, daß das Streifenmaterial selbstAnother very important idea of the innovation is that the nozzle of the hot air supply is designed to be movable is and is coupled to a switching device such that when the machine is standing, 2.B. If the plate feed is blocked, the nozzle is lifted or swiveled out of its area is = This avoids excessive and excessive heat exposure of the strip material, so that the supply of hot air is never so strong Intensity is present that the strip material itself

thermoplastisch wird und damit in seiner Form beschädigt wird οbecomes thermoplastic and thus its shape is damaged ο

Wesentlich ist, daß nur die Eleberschicht thermoplastisch wird, und dab demzufolge nur soviel Warmluft zugeführt wird, daß nur diese ochicht aktiviert wird, nicht aber daß der Streifen selbst eine Verformung erleidet« Es kann allerdings soviel Warmluft zugeführt werden, daß eine gewisses größere Plexibilität des Streifens erzielt wird, beispielsweise um eine stufige Kante mit einem Streifen zu belegen. In diesem Fall wird die Geschwindigkeit der Zuführung des Streifenmaterials und der Durchfüh- ^K rung der Platte durch die Vorrichtung bzw« die Hit ze einst el lung für die Aufbringung der Warmluft so stark gewählt, daß zwar keine Verflüssigung des Streifenmaterials erzielt wird, aber eine Erwärmung soweit, daß das Material formbar, also flexibel wird. Da die thermoplastische Beschichtung mit einem Material erfolgt, daß in seinem Verflüssigungspunkt niedriger liegt als das Streifenmaterial, ist es durchaus möglich, zu erreichen, daß der Eleber voll aktiviert wird, das Streifenmaterial selbst aber lediglich flexibel und damit etwas plastischer wird.It is essential that only the upper layer becomes thermoplastic, and that consequently only enough warm air is supplied that only this layer is activated, but not that the strip itself is deformed Strip is achieved, for example to cover a stepped edge with a strip. In this case, the rate of supply of the strip material and the implementing ^K tion of the plate through the apparatus or "the Hit ze once el development for the application of hot air that although no liquefaction of the strip material is achieved, but as strong chosen heating to the extent that the material is malleable, i.e. flexible. Since the thermoplastic coating is made with a material that is lower in its liquefaction point than the strip material, it is quite possible to achieve that the electrode is fully activated, but the strip material itself is only flexible and thus somewhat more plastic.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Neuerung dargestellt. Ss zeigen:In the drawings, exemplary embodiments of the innovation are shown. Ss show:

Fig» 1 die Vorrichtung in der Draufsicht, Fig. 2 die Vv'ar^luftzuführungsstation in Vorderansicht, Fig. 3 eine Einzelheit aus der Andrückrollensteuerung,Fig »1 the device in plan view, Fig. 2 the Vv'ar ^ air supply station in front view, 3 shows a detail from the pressure roller control,

L - 6 - L - 6 -

Fig. 4- eine andere Besetzung der Andrückstation in Draufsicht, Fig= 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Andrückfingers, Fig. 6 die Andrückrolle mit veränderbarein AndrückquerschnittFig. 4- Another occupation of the pressing station in plan view, Fig = 5 another embodiment of the pressure finger, Fig. 6 shows the pressure roller with variable pressure cross-section

im Schnitt und Seitenansicht,
Fig. 7 bis 12 verschiedene Ausführungsbeispiele für Kantenaufhringungen, in section and side view,
7 to 12 different exemplary embodiments for edging,

Fig. 13 das Streifenmaterial in Rückansicht, Fig. 14 das Ausxührungsbeispiel des Streifenmaterials der Figur 13 im Querschnitt=13 shows the strip material in a rear view, 14 shows the exemplary embodiment of the strip material from FIG Figure 13 in cross section =

Das neuerungsgemäße Streifenmaterial 1 ist in den Figuren 13 und 14 ersichtlich. Es kann selbstverständlich eine andere Formgebung haben als hier gezagt. Hier ist nur ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es ist rückseitig mit einem thermoplastischem Kleber 2 beschichtet, vorzugsweise einem Kleber, der nicht über die G-esairfcbreite des Streifenmaterials zu gehen braucht. Als Kleber wird ein Kunst stoffmaterial verwandt, das bei Wärmebeaufschlagung mit relativ niedriger Temperatur bereits eine Verflüssigung, also eine Aktivierung, erfährt.The strip material 1 according to the innovation is shown in FIGS and 14 can be seen. It can of course have a different shape than shown here. Here is just one embodiment shown. It is coated on the back with a thermoplastic adhesive 2, preferably an adhesive that does not have the overall width of the strip material needs to go. When Adhesive is a plastic material used that when exposed to heat at a relatively low temperature already undergoes a liquefaction, i.e. an activation.

Die ..aschine zur Aufbringung eines solchen Streifenmaterials bestent zunächst aus einem Gestell 3, das Führungsmittel beliebiger Art, beispielsweise Sollen 4 und 5 und Seitenbegrenzungsschienen 6 und 7 zur Stützung und Führung der eingebrachten Platten 8 aufweist. Die eingebrachten Platten 8 v^erden kontinuierlich hintereinander eingebracht, wobei nicht dargestellte Distanzstücke zwischengelegt werden können. Die Distanz zwischen jeweils zwei Platten beträgt im allgemeinen nur wenige Lillimeter und vor Verlassen der x...aschine ist ein nicht dargestelltes Trennmesser anzu-The ..machine for applying such a strip material is best initially from a frame 3, the guide means arbitrary Type, for example should 4 and 5 and side rails 6 and 7 for supporting and guiding the plates 8 introduced. The introduced plates 8 ground continuously one behind the other introduced, with spacers not shown can be interposed. The distance between any two Panels is generally only a few millimeters and before leaving the x ... machine is to be fitted with a cutting knife (not shown)

setzen, das in der Distanz der Flatten jeweils das Streifenmaterial 1 durchtrennt * Derartige Trennvorrichtungen sind an sich bekannt.set that cuts through the strip material 1 at the distance of the flats * Such cutting devices are known per se.

Das Streifenmaterial 1 wird von einer Rolle 9 abgezogen, wobei diese Solle 9 nicht angetrieben zu werden braucht.The strip material 1 is drawn off from a roll 9, this should 9 not needing to be driven.

Von der Solle 9 kommend gelangt das Streifenmaterial 1 in eine Führung 10 zu einer Andruck- und Umlenkrolle 11, auf deren Umfang das Streifenmaterial 1 um etwa 90 suis seiner Bewegungsebene der Zuführung in die Ebene der Seitenkanten 8' der zugeführten Platten 8 umgelenkt wird. Gleichzeitig macht diese Indrück- und Umlenkrolle 11 eine ständige Andrückbewegung in Richtung auf die Seitenkante 8' der zugeführten Platte 8. Der Bewegungsmechanisiaus wird später beschrieben.Coming from the should 9, the strip material 1 enters a Guide 10 to a pressure and deflection roller 11, on the circumference the strip material 1 by about 90 suis of its plane of movement the feed is deflected into the plane of the side edges 8 'of the fed plates 8. At the same time, this impression and deflection roller 11 a constant pressing movement in the direction of the side edge 8 'of the fed plate 8. The movement mechanism will be described later.

Der Andrück- und Umlenkrolle 11 ist eine weitere Andrückrolle nachg;- schalt et, die das vollständige Aufsitzen des Streifenmaterials 1 auf der Seitenkante 8' der Platte 8 bewirken solle Diese Rolle ist vorzugsweise in vertikaler Ebene federnd pendelnd gelagert , damit sie sich auch bei schießwinkligen Kanten diesen anpassen kann.The pressure and deflection roller 11 is followed by a further pressure roller; 1 on the side edge 8 'of the plate 8 should cause this Roller is preferably mounted in a resiliently pendulous manner in the vertical plane so that it can also adapt to shooting-angled edges can.

S'euerungsgemäß ist im Plattenlauf der Andruck- und Umlenkrolle 11 vorgeschaltet eine Warmluftzufuhrungsduse 13 angeordnet, deren Düsenaustritt in den offenen Winkel gerichtet ist, der zwischen der Seitenkante 8' der zugeführten Platte 8 und dem Umschlingungswinkel der ümlenkrolle 11 vorhanden ist. Eier wird das Streifenmaterial 1 mit Y/arraluft beaufschlagt, der Kleber aktiviert, -According to the control, the pressure and deflection roller is in the plate run 11 upstream a hot air supply nozzle 13 is arranged, the The nozzle outlet is directed into the open angle between the side edge 8 'of the fed plate 8 and the angle of wrap the guide roller 11 is present. Eggs are applied to the strip material 1 with Y / arraluft, the glue is activated,

der somit erst kurz vor Aufsetzen des Streifenmaterials 1 auf die Seitenkante 8' verflüssigt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Figur 1 liegt die Kleberschicht beim Streifenmaterial 1 auf der Rolle 9 außen« 1st die Rolle 9 auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet, so kann selbstverständlich das Streifenmaterial 1 auch derart abgezogen werden, daß der thermoplastische Kleber innen auf der Rolle 9 liegt.which is thus only liquefied shortly before the strip material 1 is placed on the side edge 8 '. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the adhesive layer is in the strip material 1 on the outside of roll 9 «is roll 9 on the opposite Side arranged, the strip material 1 can of course also be peeled off in such a way that the thermoplastic The glue is on the inside of the roll 9.

Bei kontinuierlichem Zulauf der Platten 8 erfolgt auch ein kontinuierlicher Abzug von der Rolle 9 und die Warmluftzuführungsdüse 13 kann gleichmäßig Warmluft ausblasen. Die Stärke und die Intensität der Zubringung der *«7armluft läßt sich vom Warmluftgerät 14- aus regeln, das am Steuerpult 15 angebracht ist ο Die Schlauchzuführung 16 ist nur strichpunktiert angedeutet. In dem lloment, Kenn die Plattenzuführung stockt, ist es notwendig, die Warmluft zuführung zu stoppen. Um nun das Warmluft gerät 14-nicht ständig außer Betrieb zu setzen und jedesmal eine neue Anheizzeit in Kauf zu nehmen, ist es zweckmäßig, die Warmluftzuführungsdüse 15 steuerbar zu machen. Dies kann auf einfache Art und ,i'eise dadurch geschehen, daß man sie schwenkbar lagert ein anderes Ausführungsbeispiel, nämlich eine Hoch- und Tiefstellung, ist in IPigur 2 dargestellt. Der Wärmegrad der ausströmenden Luft aus dem Düsenmund 13' läßt sich durch ein Thermostat 17 regeln, das seinerseits über ein flexibles Kabel 18 mit dem Warmluft gerät 14- verbunden ist und hier die Wärmeerzeugung beeinflußt. Der Thermostat ist in das vordere Ende der Warmluftzuführungsdüse 13 eingesteckt und wirkt hier somit als "warne fühl er.If the plates 8 are fed in continuously, there is also a continuous supply Deduction from the roll 9 and the hot air supply nozzle 13 can blow out warm air evenly. The strength and intensity of the supply of arm air can be determined by the warm air device 14- regulate which is attached to the control panel 15 ο The hose feed 16 is only indicated by dash-dotted lines. In the moment when the plate feed stops, it is necessary to stop the supply of hot air. To now the hot air gets 14-not To put it out of operation and to accept a new heating-up time every time, it is advisable to use the hot air supply nozzle 15 controllable. This can be done in a simple manner and in that they can be pivoted Another exemplary embodiment, namely superscript and subscript, is shown in Figure 2. The degree of warmth of the outflowing Air from the nozzle mouth 13 'can be regulated by a thermostat 17, which in turn is controlled via a flexible cable 18 with the hot air device 14- is connected and here the heat generation influenced. The thermostat is plugged into the front end of the hot air supply nozzle 13 and thus acts as a "warn he feel.

In !Figur 2 ist die Warmluft zuf uhr ungs du se 13 in Arbeitsstellung gezeigt, und zwar ist die Düse mit einem Schieber 19 verbunden bzw. an diesem befestigt, der seinerseits beidseitig in U-Führungen 20 und 21 geführt ist. Hierin läßt er sich in den Pfeilrichtungen A frei bewegen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel stehen die U-Führungen 20 und 21 vertikale Der Schieber 19 hängt an vorzugsweise z?*rei Federn 22 und 23, die ihrerseits im oberen Teil eines Gehäuses 24 angehängt sind, das in seinem Inneren einen 1-neumatikzylinder aufnimmt. Die Luftzuführung ist in Figur 2 mit 25 bezeichnet«. Bei Druckgabe fährt der Kolben 27 mit eineiii Stempel 28 aus und schiebt den Schieber 19 entgegen der Wirkung der Federn 22 und 26 bis zu einem unteren elastischen Anschlag 29· Diese Stellung ist in Figur 2 dargestellt» Laufen keine blatten nehr ein oder kommt es zu einem Stillstand in der Laschine, so wird über ein nicht dargestelltes, entsprechend angeordnetes Eontaktorgan, einen Schalter od.dgl., die Druckgabe im Pneumatikzylinder 25 abgeschaltet und unter der Wirkung der Federn 22 und 23 wird der Schieber 19 in den Führungen 20, 21 nach oben gezogen, wobei die Yifarmluftzuführungsdüse 13 in eine obere Stellung gerät und somit ihre Warmluft oberhalb des Zuführungsbereiches des Streifeiuaaterials 1 abgibt.In FIG. 2, the hot air supply duct 13 is in the working position shown, namely the nozzle is connected to or attached to a slide 19, which in turn is in U-guides on both sides 20 and 21 is performed. Here he lets himself go in the directions of the arrows A move freely. In the illustrated embodiment, the U-guides 20 and 21 are vertical. The slide 19 is suspended on preferably z? * rei springs 22 and 23, which in turn are in the upper Part of a housing 24 are attached, which receives a 1-neumatic cylinder in its interior. The air supply is shown in the figure 2 labeled 25 «. When pressure is applied, the piston 27 moves with it einiii punch 28 and pushes the slide 19 against the Action of springs 22 and 26 up to a lower elastic stop 29 · This position is shown in FIG. 2 »Running no more leaves or it comes to a standstill in the Machine, then a correspondingly arranged contact organ, a switch or the like, not shown, is used to output the pressure switched off in the pneumatic cylinder 25 and under the action of The slide 19 in the guides 20, 21 becomes springs 22 and 23 pulled up, the Yifarmluftzuführungsdüse 13 in a upper position and thus emits its warm air above the feed area of the Streifeiuaaterials 1.

Ein Verbrennen oder Verformen des Streifenmaterials ist somit nicht möglich.Burning or deforming the strip material is therefore not possible.

Auch die Andrückrollen 11 und 12 werden mittels Pneumatikzylindern 30, 31 in Andrückstellung und zurück gesteuert, die Kolben 32 und 33 sind an Klötzen 34- und 35 von Schiebern 36 und 37 be-The pressure rollers 11 and 12 are also operated by means of pneumatic cylinders 30, 31 controlled in the pressing position and back, the pistons 32 and 33 are attached to blocks 34 and 35 of sliders 36 and 37

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festigt. Die Stärke des Andruckes γ/ird durch Steuerung der Pneumatik geregelt«solidifies. The strength of the pressure γ / ird by controlling the pneumatics regulated "

In -igur 3 ist einer der Zylinder in Rückansicht gezeigt, und zwar der Zylinder 30 der Andrück- und Umlenkrolle 11= Der Schieber 36 ist in einer die Seiten U-förmig umgreifenden Führung 38 gelagert und am vorderen Ende des Pneumatikzylinders 30 mit dem Kolben 32 verbunden ist der Klotz 34-, der auf dem Schieber 36 aufsitzt» Der Pneumatikzylinder 30 sitzt auf einer etwas rückseitig liegenden Brücke 39 und macht die Vor- und Rückbewegung nicht mit, genauso wenig wie die Führung 38, Diese gesamte Einheit sitzt auf einer Konsole 40, die ihrerseits mit einem Schieber 4-1 verbunden ist, der seinerseits einen Befestigungsklotz 42 trägt. Diese Einheit ist in einer Doppelführung 4-1' gelagert, die vertikal steht und in der Figur 1 zu sehen ist. Spiegelbildlich zur Konsole 4-0 liegt eine !Console 4-3 für die gesamte Vordrückeinheit der Andrückrolle 12. Der Schieber 4-1 wird von einem Pneumatikzylinder 44- und seinem Kolben 45 aus gesteuert. Damit ist die Gesamtvorrichtung heb- und senkbar und die Andrückebene zur Befestigung des Streifenmaterials 1 an der Seitenkante 8' der Platten 8 ist verstellbar.Figure 3 shows one of the cylinders in a rear view, and although the cylinder 30 of the pressure and deflection roller 11 = The The slide 36 is in a guide that encompasses the sides in a U-shape 38 mounted and connected to the piston 32 at the front end of the pneumatic cylinder 30 is the block 34-, which is on the slide 36 sits on »The pneumatic cylinder 30 sits on something rear bridge 39 and makes the back and forth movement not with, just as little as the guide 38, this entire unit sits on a console 40, which in turn has a slide 4-1 is connected, which in turn has a fastening block 42 wearing. This unit is mounted in a double guide 4-1 'which is vertical and can be seen in FIG. Mirror image To the console 4-0 there is a! Console 4-3 for the entire pre-pressure unit the pressure roller 12. The slide 4-1 is controlled by a pneumatic cylinder 44 and its piston 45. In order to the entire device can be raised and lowered and the pressure plane for fastening the strip material 1 to the side edge 8 ' the plates 8 is adjustable.

In Figur 3 ist ferner die Verstellbarkeit der Führung 10 für das Streifenmaterial zu sehen, und zwar wird hier in der Führung 10 das Abdeckblech 46 durch Schrauben 47 gehalten, die in entsprachenden Langlöchern 48 des Abdeckbleches 46 liegen» ITach Lösen der Schrauben 47 läßt sich das Abdeckblech 46 in seiner Höhe auf die liehe des Streif inn at er ials einstellen.In Figure 3 is also the adjustability of the guide 10 for the strip material can be seen, namely here in the guide 10 the cover plate 46 is held by screws 47 which are shown in corresponding elongated holes 48 of the cover plate 46 are »ITach Loosening the screws 47 can be the cover plate 46 in his Adjust the height to the height of the inner strip.

Um auch die umlenk- und Andrückrolle 11 einstellbar zu machen, besteht die i.iöglichkeit, diese nach dem Ausführungsbeispiel der Figur 6 auszubilden» Auf dem Schieber 36 ist die Yertikalachse am vorderen Ende angeordnet und trägt über Kugellager 50 und die Andruck- und Umlenkrolle 11. Diese Solle 11 verlängert sich nach oben hülsenartig, wobei die Hülse 11' Außengewinde aufweist, auf das eine Hohlmutter 52 aufschraubbar ist, die mit ihren Mantelflächen 52' die Außenmantelfläche der Andrück- und Umlenkrolle 11 übergreift. Je nachdem wie tief die Hohlmutter auf die Hülse 11■ aufgeschraubt wird, umso stärker übergreift die !..anteIflache 52' die Außenmantelfläche der Andrück- und Umlenkrolle 11. Diese Andrück- und Umlenkrolle 11 hat am unteren Ende einen Kragen 11", der im Durchmesser größer ist als die Rolle im übrigen Teil. Hier stützt sich das Streifenmaterial 1 ab, das auf die Seitenkante 8' der Platte 8 aufgesetzt werden soll. Auf das obere Ende der Hülse 11' wird noch eine Kontermutter 55 gesetzt, so daß damit die Hohlmutter 52 in ihrer Stellung arretiert ist und auch bei längerem Einsatz die Höhe der Umfangsnut zwischen Ende der ilant elf lache 52' und dem Kragen 11" unverändert bleibt. Die Höhe dieser Nut 54 läßt sich auf Millimeter genau einstellen.In order to make the deflection and pressure roller 11 adjustable, it is possible to use this according to the embodiment of FIG Figure 6 to train »On the slide 36 the Yertical axis is arranged at the front end and carries over ball bearings 50 and the pressure and deflection roller 11. This should 11 is extended upwards sleeve-like, the sleeve 11 'having an external thread, on which a hollow nut 52 can be screwed, which with their lateral surfaces 52 'the outer lateral surface of the pressing and Deflection roller 11 engages over. Depending on how deep the hollow nut is screwed onto the sleeve 11 ■, the more it overlaps the! .. anteIflache 52 'the outer circumferential surface of the pressure and deflection roller 11. This pressure and deflection roller 11 has a collar 11 "at the lower end, which is larger in diameter than that Role in the rest of the part. The strip material 1, which is placed on the side edge 8 ′ of the plate 8, is supported here target. A lock nut is also placed on the upper end of the sleeve 11 ' 55 set so that the hollow nut 52 is in its position is locked and even with prolonged use, the height of the circumferential groove between the end of the ilant elf lache 52 'and the collar 11 " remains unchanged. The height of this groove 54 can be reduced to millimeters set exactly.

Aus den Figuren 7 bis 12 ist ersichtlich, daß nicht nur glatte Seitenkanten mit dem Streifenmaterial versehen werden sollen, sondern auch beispielsweise Türfalzkanten nach des? neuerungsgemäßen Vorrichtung aufgesetzt werden können. Figur 7 zeigt ein einfaches Streifenmaterial, was beidseitig vorstossend aufge-From Figures 7 to 12 it can be seen that not only smooth Side edges are to be provided with the strip material, but also, for example, door rebate edges according to the? according to the innovation Device can be put on. Figure 7 shows a simple strip material, which protrudes on both sides.

setzt wird, wobei eine Sehneideinrichtung 55? deren Schnittlinien strichpunktiert in den Figuren mit 56 gezeichnet sind, darstellt, wie das Streifenmaterial nach Aufsetzen in seinen überstehenden Stücken abgeschnitten wird. Bei Verformung des Streifenmaterials aus der Ebene heraus, ist es zweckmäßig, die Wärmebeaufschlagung durch die Warmluftdüse 13 derart zu wählen, daß das Kunststoffmaterial des Streifenmaterials selbst eine gewisse Flexibilität erhält.is set, wherein a cutting device 55? their cutting lines are drawn in dash-dotted lines in the figures with 56, shows how the strip material is cut off in its protruding pieces after placement. If the Strip material out of the plane, it is useful to the application of heat through the hot air nozzle 13 in such a way choose that the plastic material of the strip material itself receives a certain flexibility.

In Figur 4- ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt der Bestückung der Maschine für die Anbringung von Streifenmaterial auf Türfalze, wie es in Figur 9 gezeigt ist.In Figure 4- an exemplary embodiment of the assembly is shown the machine for applying strip material to door rebates as shown in FIG.

Der Streifen 1 läuft wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel in Pfeilrichtung zu und wird zunächst an die schmale vorstoßende Kante 8a des Türblattes bzw. der Platte 8 aufgesetzt und durch die Rolle 11 angedrückt. In Figur 9 ist strichpunktiert der Stand des Streifenmaterials 1 dargestellt. Die Platte läuft in Pfeilrichtung B und somit gelangt das freistehende Stück des Streifenmaterials 1 in den Bereich eines Teflonfingers 57? der mit seiner Halterung 58 auf ein Verlängerungsstück 59 am Schieber 37 befestigt ist, statt der beim Ausführungsbeispiel der Figur 1 gezeigten Andrückrolle 12. Diese ist vom Schieber 37 abgenommen und auf das Verlängerungsstück 59 aufgesetzt und liegt hier abnehmbar und verstellbar in einer Klemmhalterung Das Verlängerungsstück 59 trägt, der Rolle 12 nachgeschaltet, noch eine Vertikalrolle 61, die einen Kunststoffmantel haben kann und ihr Lager in einem Rollenhalter 62 findet. Die RolleAs in the previous exemplary embodiment, the strip 1 tapers in the direction of the arrow and is first attached to the narrow one advancing The edge 8a of the door leaf or the plate 8 is placed on top and pressed on by the roller 11. In Figure 9 is dash-dotted the state of the strip material 1 is shown. The plate runs in the direction of arrow B and thus the free-standing piece of the arrives Strip material 1 in the area of a Teflon finger 57? the with its holder 58 on an extension piece 59 on the slide 37 is attached instead of the pressure roller 12 shown in the exemplary embodiment in FIG removed and placed on the extension piece 59 and is here removable and adjustable in a clamp holder The extension piece 59 carries, connected downstream of the roller 12, nor a vertical roller 61, which have a plastic jacket can and finds its bearing in a roll holder 62. The role

kann aber auch, in ihrem Inneren ein Kugellager aufweisen, so daß der Rollenhalter lediglich die Achse 63 trägt. Sämtliche Halterungen 58? 60, 62 sind verstellbar und geben den jeweils von ihnen getragenen Mitteln einen elastischen Andruck. Um eine Fixierung des Streifenmaterials 1 am Platz zu gewährleisten, kann eine Blasdüse 64- nachgeschaltet sein, die vom gleichen Gebläse gespeist wird wie die Warmluftdüse 13· Diese Blasdüse 64- ist in Figur 4· schematisch mit dargestellt.but can also have a ball bearing in its interior, so that the roller holder only carries the axis 63. All brackets 58? 60, 62 are adjustable and give the respective of means borne by them an elastic pressure. To ensure that the strip material 1 is fixed in place, A blow nozzle 64 can be connected downstream of the same The fan is fed in the same way as the hot air nozzle 13. This blow nozzle 64 is also shown schematically in FIG.

Somit drückt die Rolle 11 zunächst die untere vorstehende Kante an, der Teflonfinger 57 drückt das Streifenmaterial in den Winkel, die Rolle 12 fixiert den Andruck des Streifenmaterials an der zweiten, zurückversetzten, senkrechten Kante, die Rolle 61 drückt das Streifenmaterial auf die vorstehende waagerechte Fläche und die Blasdüse 64- nimmt die Wärme aus dem Streifenmaterial heraus und gibt damit dem Material den endgültigen Stand.Thus, the roller 11 first presses the lower protruding edge, the Teflon finger 57 presses the strip material into the angle, The roller 12 fixes the pressure of the strip material on the second, set back, vertical edge, the roller 61 presses the strip material onto the protruding horizontal one Surface and the nozzle 64- takes the heat out of the strip material and thus gives the material its final status.

In Figur 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Führung des Teflonfingers ^Q gezeigt. Dieser Finger bildet mit dem einlaufenden Streifenmaterial 1 einen Winkel, so daß ein allmähliches Hinüberdrücken erfolgt, andererseits ist der Teflonfinger ^], wie aus der Figur 5 ersichtlich, elastisch gelagert, und zwar in zwei Richtungen. Um den Teflonfinger 57 in zwei Richtungen elastisch zu führen, ist dieser in ein Gehäuse 65 eingelegt, das seinerseits fest mit dem Schieber 37 bzw. der Schieberverlängerung 59 verbunden ist. Der Klotz 35, den der Kolben 33 des Pneumatikzylinders 31 angreift, bildet bei dem Gehäuse 65 praktisch die Rückwand. Zwischen Teflonfinger 57 und dem Klotz 35 sindIn Figure 5, a further embodiment of the guide of the Teflon finger ^ Q is shown. This finger forms an angle with the incoming strip material 1 so that it is gradually pushed over, on the other hand, the Teflon finger ^], as can be seen from FIG. 5, is elastically supported, namely in two directions. In order to guide the Teflon finger 57 elastically in two directions, it is inserted into a housing 65, which in turn is firmly connected to the slide 37 or the slide extension 59. The block 35, which the piston 33 of the pneumatic cylinder 31 engages, practically forms the rear wall of the housing 65. Between the Teflon finger 57 and the block 35 are

Tellerfedern 66 gelegt, so daß der Teflonfinger 57 ohne weiteres nach rückwärts ausweichein kann, wenn Unebenheiten in der Platte vorhanden sind, was bei Holz immer vorkommen kann- Auch kann die Höhe der vorstehenden Falzkante leichte Unterschiede haben, deswegen ist im Gehäuse 65 über dein Teflonfinger 57 Luft gelassen, der Raum 67 also hoher ausgebildet als die Höhe des Teflonfingers beträgt. Hier sind Ausnehmungen 68 im Material des Gehäuses 65 vorhanden, die durch einen Deckel 69 abgedeckt sind. In diese Ausnehmungen 68 sind wieder Tellerfedern 70 eingelegt. Somit kann der Teflonfinger ^ nach zwei Seiten ausweichen und andererseits spielt ein Verschleiß des Pingers keine wesentliche Rolle, denn der Druck der Tellerfedern 66 schiebt den Teflonfinger ^ gleichmäßig an die senkrechte Wand der Seitenkante der Platte 8. Diese gesamte Einheit läßt sich, wie aus Figur 3 ersichtlich, heben und senken, da sie auf eine Konsole 4-3 gesetzt ist. Diese Konsole 4-3 ist mit einem Schieber 71 verbunden, der seinerseits wieder von einem Pneumatikzylinder bzw. dessen Kolben angegriffen wird, diese Kittel sind aber nicht noch einmal dargestellt, da sie bereits für den Schieber 4-1 dargestellt sind und praktisch spiegelbildlich auf der anderen Seite gegenüberliegen. Disc springs 66 placed so that the Teflon finger 57 can easily move backwards if there are unevenness in the plate, which can always occur with wood 57 left air, the space 67 is thus formed higher than the height of the Teflon finger. Here there are recesses 68 in the material of the housing 65, which are covered by a cover 69. Disk springs 70 are again inserted into these recesses 68. Thus, the Teflon finger ^ can move to two sides and, on the other hand, wear of the pinger does not play a significant role, because the pressure of the disc springs 66 pushes the Teflon finger ^ evenly against the vertical wall of the side edge of the plate 8. This entire unit can be, as shown in FIG 3 can be seen, raise and lower, as it is placed on a console 4-3. This console 4-3 is connected to a slide 71, which in turn is attacked by a pneumatic cylinder or its piston, but these gowns are not shown again because they are already shown for the slide 4-1 and practically mirror images on the opposite side.

In den Figuren 8, 10, 11 und 12 sind weitere Ausführungsbeispiele gezeigt. So kann beispielsweise beim Ausführungsbeispiel der Figur 8 ein Teflonfinger oder auch eine hochglanzpolierte Druckwalze derart ausgebildet sein, daß die Kanten 1a des Streifenmaterials in der dargestellten Weise umgelegt werden können. ImFurther exemplary embodiments are shown in FIGS. 8, 10, 11 and 12 shown. For example, in the embodiment of FIG. 8, a Teflon finger or a highly polished pressure roller can be used be designed such that the edges 1a of the strip material can be folded over in the manner shown. in the

Ausführungsbeispiel der Figur 10 können zwei Teflonfinger eingesetzt werden, wobei einer die Kante 1b umlegt und der andere die Kante 1c. Figur 4· zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein Andrücken des Streifenmaterials 1 an die vorstoßende senkrechte Kante nicht erfolgen kann, sondern der Teflonfinger sofort das Laterial in den Winkel drücken muß. Figur 12 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein Teflonfinger so angesetzt werden muß, daß die Kante 1b auf die Vor- oder Rückseite der Platte 8 das Streifenmaterial 1 drückte Diese Ausführungsbeispiele können noch variiert werden, dadurch, daß beispielsweise auch eine U-förmige Ausnehmung mit dem Streifenmaterial abgedeckt wird, wesentlich ist dabei, daß die V/ärme be auf schlagung durch die Düse 13 derart erfolgt, daß das Material selbst weich genug ist, sich derart biegen zu lassen. Auf jeden Fall wird aber immer der rückseitige Kleber durch Wärinebe auf schlagung zuerst aktiviert, ehe mit der "Vorrichtung auf die angegebene Art und Y/eise gearbeitet wird.The embodiment of FIG. 10 can use two Teflon fingers one folds edge 1b and the other folds edge 1c. Figure 4 · shows an embodiment in which a Pressing the strip material 1 against the advancing vertical Edge can not be done, but the Teflon finger immediately that Laterial has to push into the corner. Figure 12 shows an embodiment, in which a Teflon finger must be attached so that the edge 1b on the front or back of the plate 8 the Strip material 1 pressed These embodiments can can still be varied, in that, for example, a U-shaped recess is covered with the strip material, essential is that the V / arm be on impact through the nozzle 13 takes place in such a way that the material itself is soft enough to be so to bend. In any case, the adhesive on the back is always activated first by applying heat before it is activated the "device is operated in the specified manner and way.

Claims

.U5085H.8.67

Protection claims

1 ο device for the continuous attachment of a Adhesive coated strip material on panels, e.g. wooden panels, Chipboard or the like, characterized in that the back with a thermoplastic before use Adhesive coated strip material (1) so in the device is stored that it is when placed on the continuous Plate (8) is fed laterally at an angle to the plate edge (8 ') and a hot air nozzle (1J) in such a way in the device is mounted that the discharge end of the nozzle in the open angle between the fed strip material and the raw panel edge is directed, so that when the plate (8) passes through an activation the adhesive is done by applying heat.

2ο Device according to claim 1, characterized in that a roll holder and guides (10) are arranged on the side of a feed table for feeding the strip material at an angle and at the pressure point for the strip material on the plates continuously fed one after the other to the device in one plane is provided at least one pressure roller (11), which also serves as deflection roller for the strip material, wherein formed at the of the pressure roller and the side edge plane of the plates' angle of the known (13 ¹⁾ of the nozzle (13) of the "hot air supply is directed .

3. "Device according to claim 1 and 2, characterized in that the deflection and pressure roller (11) is followed by a pressure roller (12) acting in the same plane in the plate passage is, wherein both rollers (12 and 11) are arranged on slides, which pneumatically in the direction of the side edge passage plane the plates (8) can be pushed forward.

4. Apparatus according to Claiml ₍ 2 and 3, characterized in that the slides (36, 37) which carry the rollers (11 and 12) are provided with blocks (34-, 35) which in turn are attached to pistons (32, 33) are attached, the pistons (32, 33) lying in the pneumatic cylinder (30, 31), the pneumatic control system being switched in such a way that the slides (36, 37) and thus the rollers (11 , 12).

5. Apparatus according to claim! 2, 3 and 4, characterized in that the entire movement mechanism of the rollers (11, '12) with the slides (36, 37) and their guides in a guide (41'), the guide (41 ') slides (41, 71) are a vertical guide and the slides (41, 71) each carry a bracket (40, 43), on which the movement mechanism including the pneumatic cylinder (30, 31) is arranged for the rollers (11 ₅ 12) while the slides (41, 71) themselves can be controlled in the vertical plane by corresponding pneumatic cylinders (44), so that the pressure level of the rollers (11, 12) can be adjusted.

6o.Vorrichtung according to claim 3, characterized in that on the drive (38) for the slide (36), which serves as a movement slide for the deflection and pressure roller (11), a guide

(10) is attached for the Streifeiuaaterial, wherein the leadthrough slot (10 ¹ ) is adjustable in height,

7- device according to claim] 2 and 6, characterized in that that the guide (10) laterally an angular cover plate (46) which is attached to the guide (10) with screws (47) and elongated holes (48) extending in the vertical plane so that a height adjustment of the cover plate (46) is made possible by loosening the screws (47).

8. The device according to claim ₍ 2, characterized in that the deflection and pressure roller (11) has a circumferential groove (54-) which is formed in that the roller (11) is essentially formed in two parts, the roller body (11 ) has a sleeve-like extension (11 ') with an external thread onto which a hollow nut (52) can be screwed, which in turn with its llant eleven pools (52') overlaps the outer casing surface of the actual roller body (11) and can be screwed on as deeply as desired Position can be locked by a lock nut (53) which can also be screwed onto the sleeve-like extension (11 ') and the circumferential groove is formed between the end of the hollow nut (52) and a protruding collar (11 ") arranged at the lower end of the deflection roller (11).

9ο Device according to Claim 2 and 8, characterized in that that the roller (11) and the sleeve (11 ') via ball bearings (50, 51) is seated on a vertical axis (49), which in turn is arranged on the slide (36).

_ Zj.

10. The device according to claim 2, characterized in that the hot air nozzle (13) adjustable in height and thus in the working position is formed, wherein the nozzle (13) is firmly connected to a slide (19), which in turn is in vertical guides (2C, 21) is arranged to be movable and is under the tension of springs (22, 23) which pull the slide into the upper end position and on the bridge between the vertical guides (21, 20) a pneumatic cylinder (24) is arranged, the piston (27) of which is against the action of the springs (22, 23) the slide (19) and thus the nozzle (13) pushes into the lower position, which is controlled by an adjustable Stop (29) is adjustable as an end stop, one of the two positions, preferably the lower position of the Nozzle (13) the actual working position for the application of heat of the strip material (1).

11. The device according to claim! 2 and 10, characterized in that that the nozzle (13) ifo front area a thermostat (17) as Heat sensor is assigned, which regulates the heat supply for the blown air in the hot air device (14).

12. The device according to Claiml2 and 10, characterized in that the pressurization of the cylinder (24) from one in the Machine arranged switch is controllable, so that the pressure is switched off when there is no plate in the machine.

13 »Device according to claim 2, characterized in that the The pressure and deflection roller (11) is followed by a Teflon finger (57) which, when the strip material (1) is pressed into folds, for example door rebates, the strip material (1) in the angle

after the deflection and pressure roller (11) presses the strip material (1) has printed and fixed on the protruding edge, the Teflon finger (57) preferably one, in a horizontal A roller (12) arranged in the plane and a roller (61) arranged in the vertical plane are connected downstream, with all units are adjustable and designed to be elastic in the pressure.

14c device according to An.spru.chl2 and 13, characterized in that that the Teflon finger (57) is arranged in a housing (65) and from above and from the rear with cup springs (66, 70) a undergoes elastic pressure, with the entire pressure movement takes place by a pneumatic cylinder (31).

15 = device according to claims 2 and 14, characterized in that that in the housing (65) a plate is arranged on which the roller (12) is fixed with its axis so that it is in a vertical position -ä-ichtung is arranged oscillating, such that the plate (57) is subjected to elastic pressure at the top and back with disc springs (66 and 70).