DE1966691A1

DE1966691A1 - PRESSURE COMPENSATION ARRANGEMENT WITH PAIRED ASSIGNMENT OF PRESSURE COMPENSATION FIELDS TO THE CONTROL OUTLETS OF A CONTROL SHAFT OF A RADIAL CHAMBER UNIT

Info

Publication number: DE1966691A1
Application number: DE19691966691
Authority: DE
Inventors: Karl Eickmann
Original assignee: BREINLICH RICHARD DR
Current assignee: BREINLICH RICHARD DR
Priority date: 1969-06-06
Filing date: 1969-06-06
Publication date: 1973-12-13

Description

Druckausgleichsanordnung mit paarweiser Zuordnung von Drückausgleichsfeldern zu den Steuermündungen einer Steuerwelle eines Radialkammeraggregates Die Erfindung betrifft eine Druckausgleichsanordnung mit paarweiser Zuordnung von Druckausgleichsfeldern zu den Steuermündungen einer Steuerwelle eines Radialkammeraggregates, insbesondere eines mehrgruppigen Radialkammeraggregates. Pressure compensation arrangement with paired assignment of pressure compensation fields to the control mouths of a control shaft of a radial chamber unit The invention relates to a pressure equalization arrangement with paired assignment of pressure equalization fields to the control mouths of a control shaft of a radial chamber unit, in particular a multi-group radial chamber unit.

».s ist bekannt, in der Rotorzentralbohrung von hydrostatischen Radialkammernaggregaten schwimmende Steuerkörper mit Druckausgleich mittels dem Steuerfenster zugeordneten Druckausnehmungspaares anzuordnen. jedem steuerfenster wird dabei im diametral gegenüberliegenden Teil des schwimmenden Steuerkörpers axial diesseits und jenseits versetzt, je ein Druckausgleichsí'enster eines zugeordneten Druckausgleichsfensterpaares zugeordnet und so mit Räumen unter Fluiddruck verbunden, dass die Radialkräfte des Fluiddrucks auf den Steuerkörper sich aufheben, indem die Summe n der entgegengesetzt gerichteten Fluiddruckkräfte gleich gross gemacht werden.It is well known in the central rotor bore of hydrostatic radial chamber units floating control body with pressure compensation by means of the control window assigned Arrange pressure recess pair. each control window is in the diametrically opposite one Part of the floating control body axially offset on this side and on the other side, one each Pressure compensation windows assigned to an assigned pressure compensation window pair and so connected to spaces under fluid pressure that the radial forces of the fluid pressure on the control body cancel each other out by adding the sum n of the oppositely directed Fluid pressure forces are made equal.

Zu jedem Steuerfenster gehörte also ein Druckausgleichsfensterpaar. Bei Hochdruckfüllung entsteht von jedem Driickteld aus je ein Leckagestrompaar, so dass zu jedem Steuerfenster sechs Leckageströme entstanden, nämlich zwei entgegengesetzt gerichtete vom Steuerfenster aus und vier von den Druckausg,leichsfenstern aus. Die Leckageströme sind eine den Wirkungsgrad verringernde Begleiterscheinung des radialen Druckausgleichs, durch den das "Schwimmen" des Steuerkörpers zwischen oder an Fluiddruckfeldern ermöglicht wurde, was die Betriebssicherheit der schwimmenden Steuerkörper sicherte und deren Reibung auf einem Minimum hielt.A pressure compensation window pair belonged to each control window. at High pressure filling creates a leakage flow pair from each pressure field, so that Six leakage flows arose for each control window, namely two in opposite directions directed from the control window and four from the printout windows. The leakage flows are a concomitant effect of the radial pressure equalization, through which the control body "floats" between or at fluid pressure fields was made possible, which increases the operational safety of the floating Control body secured and their friction kept to a minimum.

Bei mehrgruppigen Radialkammernaggregaten, wie z.ß. Radialkolben- oder Flügelzellen-Aggregaten mit in mehreren axial voneinander distanziert angeordneten Kammerngruppen angeordneten Arbeitskammern für von Gas oder Flüssigkeit durchströmte Aggregate, Pumpen, Kompressoren, blotoren, Getriebe, waren zur Speisung der Kammern in den verschiedenen Kammerngruppen mindestens zwei Hochdrucksteuerfenster nötig und folglich. mindestens zwei Druckausgleichsfensterpaare, so dass in solchen Aggregaten bisher mindestens zwölf Leckageströme in axialer Richtung im zylindrischen Steuerspalt entstanden, die die Leckage der Maschine verursachten und dadurch den Wirkungsgrad des Aggregates verringerten.In multi-group radial chamber units, such as z.ß. Radial piston or vane cell units with several axially spaced apart Chamber groups arranged working chambers for gas or liquid flowing through Aggregates, pumps, compressors, blotors, gears, were used to feed the chambers At least two high-pressure control windows are required in the various chamber groups and consequently. at least two pairs of pressure compensation windows, so that in such aggregates so far at least twelve leakage flows in the axial direction in the cylindrical control gap which caused the leakage of the machine and thereby the efficiency of the unit decreased.

Durch die Erfindung soll die Anzahl der Leckageströme und damit die Summe der Leckage eingeschränkt werden und dadurch die Verluste verringert, und der Wirkungsgrad des Aggregates erhöht werden, während gleichzeitig der hydrostatische Drucken ausgleich am schwimmenden Steuerkörper voll aufrecht erhalten bleiben soll. Dadurch bleibt die .Betriebssicherheit des Agg@egates voll erhalten. Der Wirkungsgrad und die Leistung aber werden wesentlich erhöht, bei gleichzeitiger Vereinfachun.g der Herstellung des Aggregates.By the invention, the number of leakage flows and thus the Sum of the leakage are restricted and thereby the losses are reduced, and the efficiency of the unit can be increased, while at the same time the hydrostatic Pressure compensation on the floating control body should be fully maintained. As a result, the operational safety of the unit is fully maintained. The efficiency and the performance but are significantly increased, with simultaneous simplification the manufacture of the unit.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die axial ausserhalb der Steuerfenster angeordneten oder anru ordnet gewesenen Druckausgleichsfelder ganz oder teilweise eingespart werden und stattdessen einem Steuerfensterpaar ein diametral, aber axial gesehen zwischen ihnen, gegenüberliegendes Druckausgleichsfeld zugeordnet wird. Dadurch wird gleichzeitig verhindert, dass der Steuerkörper sich unter der Last der bisher axial weit voneinander distanzierten Druckausgleichsfelder durchbiegt. Das erhöht die Betriebssicherheit, denn der Steuerkörper muss mit enger Passung in der Rotorbohrung schwimmen.This object is achieved according to the invention in that the axially Outside the control window arranged or ordered pressure compensation fields be wholly or partially saved and instead a pair of control windows diametrically but axially between them, opposite pressure equalization field is assigned. This at the same time prevents the control body from moving under the load of the pressure equalization fields, which were previously widely spaced axially from one another sags. This increases the operational safety, because the control body has to be tight Float fit in the rotor bore.

Die Erfindung ist anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele noch näher erläutert: Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Radialkammeraggregat mit schwimmendem Steuerkörper und einer Druckaus gleichsanordnung gemäss der Erfindung 'ig.-2 zeigt eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie IV-IV in Fig. 1; Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf den Steuerkörper entsprechend der Linie V-V in Fig. 2, und Fig. 4 zeigt eine Steuerwelle mit einer weiteren Ausführungsform einer Druckausgleichsanordnung gemäss der Erfindung.The invention is based on the exemplary embodiments shown in the figures explained in more detail: FIG. 1 shows a longitudinal section through a radial chamber unit with a floating control body and a pressure compensation arrangement according to the invention Fig. 2 shows a cross-sectional view along the section line IV-IV in Fig. 1; Fig. 5 shows a plan view of the control body along the line V-V in Fig. 2, and Fig. 4 shows a control shaft with a further embodiment of a Pressure equalization arrangement according to the invention.

In den Figuren ist durch 31 der Rotor eines Mehrkammeraggregates, nämlich eines mehrgruppigen Radialkammeraggregates dargestellt. Axial voneinander distanziert befinden sich im Rotor 31 die radialwärts veränderlichen, sich radial periodisch beim Rotorumlauf vergrössernden und verkleinernden, die eigentlichen Arbeitskammern darstellenden Radialkammern, die z.B. Radialzylinder oder Flügelzellen oder Flügelschlitzzellen sein können und von denen sich jeweils mehrere Kammern in einer Kammergruppe befinden. Diese aus jeweils mehreren Radialkammern gebildeten Radialkammergruppen sind durch die Kammern 37, 38 prinzipiell dargestellt. Von ihnen aus gehen die Rotorpassagen radial einwärts und münden in die Xotorzentralbohrung, in die der Steuerteil der betreffenden Steuerwelle 32 oder 232 eingepasst ist. Er ist so eingepasst, dass der Rotor relativ zu ihm umlaufen kann, aber zwischen der Steuerwellenaussenfläche und der Rotorbohrungsinnenfläche eine enge, weitgehend dichtende Passung vorhanden ist. Die radiale Durchmesserdifferenz der Rotorbohrungsinnenfläche und der Steuerwellenaussenfläche beträgt etwa 0,0002 bis 0,0016 des Steuerwellendurchmessers bei guten Hochdruckaggregaten.In the figures, the rotor of a multi-chamber unit is indicated by 31, namely a multi-group radial chamber unit shown. Axially of each other distanced are located in the rotor 31 radially variable, radially periodically enlarging and reducing as the rotor rotates, the actual Chambers of labor representing radial chambers, e.g. radial cylinders or vane cells or vane slot cells can be and of which there are several chambers in a chamber group. These radial chamber groups, each formed from a plurality of radial chambers, are through the chambers 37, 38 shown in principle. The rotor passages go from them radially inwards and open into the Xotor central bore into which the control part of the relevant control shaft 32 or 232 is fitted. He is so fitted that the rotor can rotate relative to it, but between the control shaft outer surface and the rotor bore inner surface has a tight, largely sealing fit is. The radial difference in diameter between the inner surface of the rotor bore and the outer surface of the control shaft is about 0.0002 to 0.0016 of the control shaft diameter in good high pressure units.

Es ist bekannt, die Steuerwelle in einem kardanischen Ring mittels Kardanbolzen so aufzuhängen, dass er radial und auch sphärisch beweglich, aber gegen Drehung um seine Achse gesichert ist. Dadurch kann er Rotorrundlauffehlern folgen, ohne in der Rotorbohrung heisszulaufen. Die Abdichtungen zwischen Arbeitsmittelanschlüssen und Steuerwelle sind für diesen Zweck ebenfalls radial beweglich.It is known to use the control shaft in a cardanic ring Suspend cardan bolts so that they can move radially and spherically, but against Rotation about its axis is secured. This allows it to follow rotor runout errors, without overheating in the rotor bore. The seals between work equipment connections and control shaft are also radially movable for this purpose.

Durch Anschluss fliesst Arbeitsmittel durch den Steuerwellenkanal 9 und durch Steuermündun Fund durch die betreffenden Rotorkanäle 24 in die Radialkammern 37 oder 38, wenn diese sich vergrössern, und das Arbeitsmittel strömt aus den betreffenden Arbeitskammern, bei deren Verkleinerung durch die betreffenden Rotorfenster 44, 43 und die Steuerwellen~kanäle 10 und den Anschluss 21 wieder aus dem Aggregat heraus. Die Richtung des Arbeitsmittelflusses kann auch umgekehrt sein.Working fluid flows through the connection through the control shaft channel 9 and through Steuermündun Fund through the relevant rotor ducts 24 into the radial chambers 37 or 38, if these enlarge, and the working fluid flows out of the relevant Working chambers, when they are reduced in size by the relevant rotor window 44, 43 and the control shaft channels 10 and the connection 21 out of the unit again. The direction of the work medium flow can also be reversed.

Bei mehrgruppigen Aggregaten mit verschiedenen Drucken in verschiedenen durch das Aggregat strömenden Arbeitsmittelströmen verwendet man für die verschiedenen Arbeitsmittelströme ze- trennte Eingangs- und Ausgangdschlüsse und.Steuermündungen.In the case of multi-group units with different pressures in different working medium flows flowing through the unit, ze- separated inlet and outlet ports and control ports.

Steuerwelle 32 zeigt ein solches Ausführungsbeispiel.Control shaft 32 shows such an embodiment.

Je ein Steuensellenkanal 9 ist dann mit der Steuermündung 34 verbunden und der andere mit der Steuermündung 33, während ein Steuerwellenkanal 10 mit der Steuermündung 44 und der andere mit der Steuermündung 43 verbunden ist. Herrscht Hochdruck in den Steuermündungen 43 und 44, dann würde, wie aus Fig. 3 ersichtlich, der Steuerkörper abwärts (in Fig. 3) gedrückt werden und wenn Hochdruck in den SQuermündungen 33 und 34 der Fig. 3 herrscht, dann würde der Steuerkörper aufwärts (in Fig. 3) gedrückt werden und dann jeweils an der Rotorbohrungswand festklemmen und verschweissen, wodurch die Maschine zerstört wäre.One control signal channel 9 is then connected to the control port 34 and the other with the control port 33, while a control shaft channel 10 with the Control port 44 and the other is connected to the control port 43. Prevails High pressure in the control orifices 43 and 44, then, as can be seen from Fig. 3, the control body is pressed downwards (in Fig. 3) and when high pressure in the cross mouths 33 and 34 of Fig. 3 prevails, then the control body would be upwards (in Fig. 3) are pressed and then clamped and welded to the rotor bore wall, which would destroy the machine.

Zur Verhinderung dessen waren bisher die Druckausgleichsfelder (Ausnehmungen für den Druckausgleich) 55, 66, 76 axial ausserhalb der Steuermündungen 33, 34, 43, 44 angeordnet. Erfindungsgemäss werden nunmehr auch axial zwischen den Steuermündungen 33, 34 und 43, 44 die erfindungsgemässen Ausnehmungen für den Druckausgleich 56, 65, 66, 75 angeordnet und z.B. durch Verbindungen 43, 57, 68, 77 mit den diametral gegenüber liegenden Steuermündungen 43, 44 bzw. 33, 34 verbunden und von ihnen aus mit Fluid gespeist.To prevent this, the pressure compensation fields (recesses for pressure equalization) 55, 66, 76 axially outside the control ports 33, 34, 43, 44 arranged. According to the invention are now also axially between the control mouths 33, 34 and 43, 44 the recesses according to the invention for pressure equalization 56, 65, 66, 75 and e.g. by connections 43, 57, 68, 77 with the diametrically opposite control orifices 43, 44 or 33, 34 connected and from them fed with fluid.

Erfindungsgemäss wird also axial gesehen zwischen den Steuermündungen 43 und 44 einerseits und den Steuermündungen 33 und 34 andererseits mindestens je eine Ausnehmung für den Fluiddruckausgleich oder jeweils zum Beispiel zwei Ausnehmungen für den Fluiddruckausgleich 66, 75 oder 56, 65 angeordnet. Bei bisherien schwimmenden Steuerkörpern fehlte diese Anordnung.According to the invention, it is seen axially between the control orifices 43 and 44 on the one hand and the control orifices 33 and 34 on the other hand at least each a recess for the fluid pressure equalization or, for example, two recesses in each case for fluid pressure equalization 66, 75 or 56, 65 arranged. At previous floating Control bodies lacked this arrangement.

Der Druckausgleich war erzielt durch die axial äusseren Fluiddruckausgleichsfelder 55, 66, 76 allein.The pressure equalization was achieved through the axially outer fluid pressure equalization fields 55, 66, 76 alone.

Zwischen den benachbarten Steuermündungen 34 und 33 oder 43 und 44 herrschte der gleiche Druck, wie in'diesen Steuermündungen.Between the adjacent control orifices 34 and 33 or 43 and 44 the same pressure prevailed as in those tax mouths.

Dadurch wurde eine hohe radiale Kraft aus dem Fluidfilm und den Fluidfenstern her auf den Steuerkörper 32, 232 ausgeübt, der diesen einmal in Radialrichtung gegen die Rotorbohrungswand presste oder andererseits den Steuerkörper zwischen den äusseren Fluiddruckausgleichsfenstern radial etwas durchbog, so dass die Achse des Steuerkörpers keine Gerade mehr war. Bei solcher Achsdurchbiegung um einige Tausendstel Millimeter klemmte der Steuerkörper dann bereits in der Rotorbohrung fest und verschweisste mit dem Rotor, so dass' das Aggregat völlig unbrauchbar wurde. srfindungsgemäss wird nun durch die erfindungsgemässen mittleren Ausnehmungen für den Druckausgleich diametral'zu den SteuermundungN aber zwischen den Steuermündungen, eine radial entgegengesetzte Fluidkraft aufgebaut, so dass die bisherige einseitige Fluiddruckkraft ausgeglichen wird und die Radialkräfte auf den Steuerkörper und Rotor auch ausgeglichen werden, so dass der Steuerkörper sich nicht mehr verbiegt. Das mehrgruppige Radialkammeraggregat wird dadurch erfindungsgemäss betriebssicher. Entweder werden die zwischen den Steuermündungen angeordnete Druckausgleichsfenster so weit ausgebildet, dass diese alleine den radialen Druckausgleich am Steuerkörper bewirken, wie in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 gezeigt, oder es werden zusätzlich äussere Druckausgleichsfenster 55, 76 angeordnet und die mittleren Druckausgleichsfenster 56, 65, 65, 75 dann entsprechend klein bemessen, wie in Fig. 1 und 3 beispielhaft gezeigt ist. Die Ausführung nach Fig. 1 bis 3 hat eine feine Kräfteverteilung um den Steuerkörper herum, was aber den Nachteil einer grossen Anzahl von Leckageströmen hat.This created a high radial force from the fluid film and the fluid windows exerted forth on the control body 32, 232, which counteracts this once in the radial direction the rotor bore wall or, on the other hand, pressed the control body between the outer ones Fluid pressure equalization windows slightly sagged radially, so that the axis of the control body was no longer a straight line. With such an axle deflection by a few thousandths of a millimeter the control body was then already clamped in the rotor bore and welded with the rotor, so that 'the unit became completely unusable. according to the invention is now through the inventive central recesses for pressure equalization diametrically to the control mouths N but between the control mouths, a radially opposite one Fluid force built up, so that the previous one-sided fluid pressure force is balanced and the radial forces on the control body and rotor are also balanced, so that the control body no longer bends. The multi-group radial chamber unit is thereby operationally reliable according to the invention. Either those between the tax mouths arranged pressure compensation window so far that these alone the radial Effect pressure equalization on the control body, as in the embodiment of Fig. 4, or outer pressure compensation windows 55, 76 are additionally arranged and the mean pressure compensation windows 56, 65, 65, 75 are then correspondingly small dimensioned, as shown in Fig. 1 and 3 by way of example. The embodiment according to Fig. 1 to 3 has a fine distribution of forces around the control body, but what the Has the disadvantage of a large number of leakage flows.

Die Ausführung nach Fig. -4 ist ist eine wirkungsgradmässig sehr günstige Ausführungsform mit geringster Beckagemenge.The embodiment according to Fig. -4 is a very favorable one in terms of efficiency Embodiment with the smallest amount of basin.

Dieses Ausführungsbeispiel des Steuerteils eines erfindungsgemässen Steuerkörpers ist jedoch für verschiedene Fluiddrücke in den verschiedenen Arbeitskammerngruppen des mehrgruppigen Radialkammernaggregates bestimmt. Es ist also besonders für Zweistrom-Radialkammernaggregate mit verschiedenen Drucken in den beiden durch das Aggregat strömenden Eluidströmen geeignet.This embodiment of the control part of an inventive Control body however, is for different fluid pressures in the different working chamber groups of the multi-group radial chamber unit determined. It is therefore particularly suitable for dual-flow radial chamber units with different pressures in the two eluid streams flowing through the unit suitable.

Im oberen und unteren Teil der Figur sind verschiedene erfindungsgemässe Ausführungen dargestellt.In the upper and lower part of the figure are various according to the invention Versions shown.

Im oberen Teil ist jeder Sinermündung ein zwischen dem Steuermündungspaar diametral gegenüberliegendes Druckausgleichsfenster zugeordnet. Der Steuermündung 233 ist Druckausgleichsfenster 253 zugeordnet und durch Verbindung 257 mit ihm verbunden. Der Steuermündung 234 ist das Druckausgleichsfenster 254 zugeordnet und durch Verbindung 260 mit ihm verbunden. Durch den Steg zwischen Druckausgleichsfenstern 253 und 254 bleiben diese und damit die verschiedenen Fluiddruckströme voneinander getrennt. Im unteren Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist der Steuermündung 243 das Druckausgleichsfenster 251 diametral gegenüber aber zwischen den Steuermündungen 243 und 244 angeordnet. Der Steuermündung 244. sind die Druckausgleichsfenster 255 und 256 zugeordnet und zwar je eines diesseits und jenseits des Druckausgleichsfensters 251 und diametral gegenüber den Steuermündungen 243 und 244 und zwischen diesen. Die .Druckausgleichsfenster 255 und 256 sind entsprechend schmal gehalten, während das Druckaus gleichsfenster 251 entsprechend weit ausgebildet ist. Die Verbindungen erfolgen wie folgt: Verbindung -258 verbindet Steuermündung 243 mit Druckausgleichsfenster 251. Verbindung 260 verbindet Steuerfenster 234 mit Druckausgleichsfenster 254. Verbindung 257 verbindet Steuermündung 233 mit Druckausgleichsfenster 253 und Verbindungen 259 und 261 verbinden Steuermündung 244 mit Druckausgbichsfenster 255 und 256.In the upper part of each Sin mouth there is one between the pair of control mouths diametrically opposite pressure compensation window assigned. The control estuary 233 is assigned to pressure compensation window 253 and connected to it by connection 257. The control port 234 is associated with the pressure equalization window 254 and through connection 260 associated with him. Through the web between pressure equalization windows 253 and 254 these and thus the various fluid pressure flows remain separate from one another. In the lower exemplary embodiment in FIG. 4, the control port 243 is the pressure compensation window 251 arranged diametrically opposite but between the control orifices 243 and 244. The pressure compensation windows 255 and 256 are assigned to the control orifice 244 and one each on this side and on the other side of the pressure equalization window 251 and diametrically opposite the control orifices 243 and 244 and between them. The .pressure compensation window 255 and 256 are kept correspondingly narrow, while the pressure compensation window 251 is designed correspondingly wide. The connections are made as follows: Connection -258 connects control port 243 with pressure equalization window 251. Connection 260 connects control window 234 to pressure equalization window 254. Connection 257 connects Connect control port 233 with pressure compensation window 253 and connections 259 and 261 Control port 244 with pressure output window 255 and 256.

Fig. 1 bis 3 zeigen die statisch fein gegliedertsten Ausführungsarten der Erfindung während die Fig. 6 die wirkungsgradmässig günstigste Art zeigt, bei der die Erfindung der Einsparung von Leckageverlusten durch Verminderung der Leckageströme bei gleichzeitiger voller Aufrechterhaltung des radialen Fluiddruckausgleichs voll verwirklicht und in rationeller und einfacher Weise verwirklicht ist. Die mittleren Druckausgleichsfenster zwischen den Steuermündungspaaren, aber diametral gegenüberliegend müssen dann entsprechendweit ausgebildet sein, so dass sie und ihre Fluidfilmumgebungen @enradialen Druckausgleich gegenüber dem zugeordneten Steuermündungspaar voll aufrechterhalten können. Das Aggregat arbeitet dann völlig zuverlässig und hochrationell. Es ist für hohe Fluiddrücke geeignet.Fig. 1 to 3 show the finest statically structured embodiments the Invention while FIG. 6 shows the most efficient type in which the invention of the saving of leakage losses by reducing the leakage flows while at the same time fully maintaining the radial fluid pressure equalization full realized and realized in a rational and simple manner. The middle ones Pressure equalization window between the pairs of control ports, but diametrically opposite must then be designed accordingly wide so that they and their fluid film surroundings @enradial pressure equalization with respect to the assigned control port pair fully maintained can. The unit then works completely reliably and extremely efficiently. It is suitable for high fluid pressures.

Die Fluidkräfte im Fluidfilm zwischen Rotor und Steuerkörper müssen bei Bemessung der Steuermündungen und der ihnen zugeordneten Druckausgleichsfenster mit berücksichtigt werden. Das einem Steuermündungspaar zugeor dnete Druckausgleichsfeld ist gegebenenfalls weiter bemessen, als jedes der Steuermündungen.The fluid forces in the fluid film between the rotor and the control body must when dimensioning the control outlets and the pressure compensation windows assigned to them must also be taken into account. The pressure compensation field assigned to a pair of control orifices may be measured further than each of the tax mouths.

Das mehrgruppige Aggregat nach der Erfindung hat also nur gleiche Leckageverluste, wie bisherige eingruppige Aggregate, aber die doppelte LeistunÖ, da es ja ein Nehrgruppenaggregat ist.The multi-group unit according to the invention has only the same Leakage losses, like previous single-group units, but double the performance, since it is a Nehrgruppenaggregat.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Pressure compensation arrangement with pairs Assignment of pressure compensation fields to the control ports of a control shaft of a Radial chamber unit, by the fact that one of the control orifices (23, 24; 33, 34, 4f, 44; 253, 234, 243, 244) of pairs of tax mouths offset by 1800 diametrically opposite a pressure compensation field (56, 65, 66, 75; 253, 254, 251, 255, 256) in the longitudinal direction of the control body 32; 232) between the area of the control port pairs assigned.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the pressure compensation field is jointly assigned to a pair of control orifices (23, 24) and is connected to it.

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that each of the control ports (243, 244, 233, 234) has a pressure compensation field (253, 254, 251, 255 or 256) replaced by 180 ° opposite and between the area of the control mouth pairs is arranged and connected to this.

4. Arrangement according to claim 2 and / or 3, characterized g e -k e n n z e i c h n e t that the pressure equalization fields the full pressure equalization of the assigned Take over tax mouths and are measured further than these.

5. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that, furthermore, further pressure compensation fields axially outside the zones of the pairs of control orifices (55, 66, 76) are arranged, connected to control ports and dimensioned so that them together with the pressure compensation fields between the zones the control orifice pairs, effect the radial pressure equalization on the control body.

6. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that a control orifice pair (25 and 24) around the common pressure equalization field 1800 offset opposite, but between an opposite pair of control ports is arranged.

L e r s e i t e