DE102004002547A1 - Fitting for switchover of fluid path in reverse osmosis systems, has rotatable steering element in which inflow in either or both axial and radial directions and outflow in axial direction take place when supplied with fluid - Google Patents

Fitting for switchover of fluid path in reverse osmosis systems, has rotatable steering element in which inflow in either or both axial and radial directions and outflow in axial direction take place when supplied with fluid Download PDF

Info

Publication number
DE102004002547A1
DE102004002547A1 DE102004002547A DE102004002547A DE102004002547A1 DE 102004002547 A1 DE102004002547 A1 DE 102004002547A1 DE 102004002547 A DE102004002547 A DE 102004002547A DE 102004002547 A DE102004002547 A DE 102004002547A DE 102004002547 A1 DE102004002547 A1 DE 102004002547A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fitting according
housing
control element
control
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102004002547A
Other languages
German (de)
Inventor
Sven Baumgarten
Bernhard Brecht
Stephan Bross
Uwe Bruhns
Stefan Flak
Christoph Jäger
Wiltrud Knöbl
Wolfgang Kochanowski
Mogens Ellegaard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KSB AG
Original Assignee
KSB AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KSB AG filed Critical KSB AG
Priority to DE102004002547A priority Critical patent/DE102004002547A1/en
Priority to ES04711998T priority patent/ES2278304T3/en
Priority to DK04711998T priority patent/DK1601448T3/en
Priority to PCT/EP2004/001532 priority patent/WO2004080576A1/en
Priority to AT04711998T priority patent/ATE349266T1/en
Priority to EP04711998A priority patent/EP1601448B1/en
Priority to DE502004002450T priority patent/DE502004002450D1/en
Publication of DE102004002547A1 publication Critical patent/DE102004002547A1/en
Priority to US11/222,866 priority patent/US7600535B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/06—Energy recovery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations

Abstract

A rotatable steering element having varying flow paths is provided within a case having connections (16,17) for feeder lines. Tubing chambers (3) connected to the case are connected to different pipe systems. Fluid is supplied to the steering element such that inflow in either or both the axial and radial directions and outflow in the axial direction take place.

Description

Die Erfindung betrifft eine Armatur, insbesondere für Anlagen mit Drucktauschern mit wechselweise durchströmten Rohrkammern, wobei innerhalb eines Gehäuses ein drehbares Steuerelement mit mehreren Strömungswegen angeordnet ist, das Gehäuse mehrere Anschlüsse für Verbindungsleitungen aufweist, das Gehäuse mit einem ersten Rohrleitungssystem und mit jeweils einer Endseite von mindestens einer Rohrkammer verbunden ist, wobei eine jeweils andere Endseite einer Rohrkammer unter Zwischenschaltung weiterer Armaturen mit einem zweiten Rohrleitungssystem verbunden ist, das Steuerelement mit einer motorbetriebenen Antriebswelle versehen ist und die Strömungswege des Steuerelementes wechselweise mit im Gehäuse angeordneten Öffnungen verbunden sind.The invention relates to a fitting, especially for Systems with pressure exchangers with alternating flow through tube chambers, being inside a case a rotatable control element with a plurality of flow paths is arranged, the housing multiple connections for connecting lines, the housing with a first piping system and one end side each is connected by at least one tube chamber, one each other end side of a tube chamber with the interposition of others Fittings is connected to a second piping system, the Control element with a motor-driven drive shaft is and the flow paths of the control element alternately with openings arranged in the housing are connected.

Solche Drucktauscher bestehen aus zwei oder mehreren Rohrkammern, deren Enden mit Armaturen versehen sind. Durch entsprechendes Öffnen und Schließen der Armaturen werden die Rohrkammern wechselweise mit Fluiden unterschiedlichen Energiegehaltes beaufschlagt. Somit ist es innerhalb der Rohrkammern möglich, innerhalb einer Anlage oder bei einem anlagentechnischen Prozess einen hohen Druck eines Fluids auf ein anderes Fluid zu übertragen, welches nur über geringen Druck verfügt. Mit Hilfe solcher Drucktauscher können daher Energiekosten innerhalb von Anlagen eingespart werden und Druckerhöhungspumpen kleiner ausgeführt werden.Such pressure exchangers consist of two or more tube chambers, the ends of which are provided with fittings are. By opening it accordingly and closing of the fittings, the tube chambers are alternately different with fluids Energy content applied. So it is inside the tube chambers possible, within a plant or in a plant engineering process transfer high pressure of one fluid to another fluid which only about has low pressure. With the help of such pressure exchangers can therefore energy costs within of systems can be saved and booster pumps can be made smaller.

Zur Aufbereitung von Wasser wird häufig das Verfahren der Umkehr-Osmose benutzt. Dabei wird ein zu reinigender Flüssigkeitsstrom mit hohem Druck durch ein Membransystem gedrückt, welches bei großen Flüssigkeitsmengen aus einer Vielzahl von Mem branmodulen besteht. In solchen Membranmodulen erfolgt durch eine Membran eine Trennung in Reinwasser und in ein angereichertes Konzentrat, da immer nur ein Teil einer zu reinigenden Flüssigkeit eine Membran durchströmen kann. Der durchströmende Anteil tritt als Reinwasser oder auch Permeat auf der anderen Membranseite als nutzbarer Anteil aus. Der nicht durchströmende Teil verlässt als Brine, ein mit Salzen und Mineralien angereichertes Konzentrat der Flüssigkeit, als ein nicht nutzbarer und unter hohem Druck stehender Anteil ein Membranmodul. Dieser Druck liegt ca. 2 bar unter einem Modul-Eingangsdruck von ca. 65 bar.For the treatment of water frequently uses the reverse osmosis process. This is a to be cleaned liquid flow pressed at high pressure through a membrane system, which with large amounts of liquid consists of a large number of membrane modules. In such membrane modules there is a separation in pure water and in a membrane Enriched concentrate, since only part of one to be cleaned Liquid a Flow through the membrane can. The flowing one Share occurs as pure water or permeate on the other side of the membrane as a usable part. The non-flowing part leaves as Brine, a concentrate of salt enriched with salts and minerals Liquid, as an unusable and high pressure portion Membrane module. This pressure is approx. 2 bar below a module inlet pressure of approx. 65 bar.

Durch die US 5 306 428 ist eine Reverse-Osmose-Anlage bekannt, in der zur Energierückgewinnung Drucktauscher in Form von Rohrkammern benutzt werden. Mit deren Hilfe wird der noch hohe Druck des aus dem Membranmodul abfließenden, energiereichen Brine auf eine noch zu reinigende Flüssigkeit übertragen. Somit ist um das Maß dieser Drucksteigerung eine geringere Pumpenantriebsleistung für die einzuspeisende Flüssigkeit erforderlich, um den für das Reverse-Osmose-Verfahren notwendigen hohen Druck zu erzeugen.Through the US 5,306,428 a reverse osmosis system is known in which pressure exchangers in the form of tubular chambers are used for energy recovery. With their help, the still high pressure of the high-energy brine flowing out of the membrane module is transferred to a liquid that is still to be cleaned. Thus, by the amount of this pressure increase, a lower pump drive power is required for the liquid to be fed in, in order to generate the high pressure required for the reverse osmosis process.

Zur Steuerung und/oder Umschaltung der Fluidwege des Brine in und aus den Rohrkammern des Drucktauschers dient, neben anderen Armaturen, eine Armatur mit einem rotierenden Steuerelement. Mit dessen Hilfe erfolgt eine wechselweise Beaufschlagung der Rohrkammern des Drucktauschers mit dem aus den Membranmodulen austretenden Brine. Das rotierende Steuerelement ist als Walze ausgebildet, in der nach Art eines 3-Wege-Hahnes Verbindungskanäle angeordnet sind. Während der Umschaltvorgänge erfolgt eine vollständige Absperrung aller Strömungswege. Um Druckstöße bei solchen Umschaltvorgängen zu vermeiden, sind innerhalb der Walze Druckausgleichskanäle angeordnet.For control and / or switching the fluid paths of the brine in and out of the tube chambers of the pressure exchanger serves, among other fittings, a fitting with a rotating one Control. With its help, an alternate loading takes place the tube chambers of the pressure exchanger with that from the membrane modules emerging brine. The rotating control element is designed as a roller, arranged in the manner of a 3-way tap connecting channels are. While of switching operations there is a complete Isolation of all flow paths. To pressure surges in such switchover To avoid pressure equalization channels are arranged inside the roller.

In Abhängigkeit von der Betriebsdauer einer Membran nimmt deren Abscheidefähigkeit ab und eine zu reinigende Flüssigkeit muss entsprechend länger innerhalb eines Membranmoduls verweilen. Aus diesem Grunde werden beim Stand der Technik mit Hilfe eines Stellmotors die Umschaltzeiten der Walze beeinflusst. Diese Armatur ist jedoch nur für kleine Reverse-Osmose-Anlagen geeignet, da die Durchströmquerschnitte innerhalb der Armatur annähernd gleich groß sind wie die Durchströmquerschnitte der zu befüllenden Kanäle. Bei großen Anlagen und den darin zu verschiebenden Flüssigkeitssäulen sowie den dadurch bedingten Kräfte kommt es zu einem erheblichen Dimensionierungsproblem der Armatur.Depending on the operating time a membrane decreases its ability to separate and one to be cleaned liquid must be correspondingly longer stay within a membrane module. For this reason the switching times in the prior art with the aid of a servomotor affects the roller. However, this tap is only for small ones Reverse osmosis systems are suitable because the flow cross-sections within the Fitting approximately are the same size like the flow cross-sections the one to be filled Channels. For large ones Plants and the liquid columns to be moved therein as well as the related ones personnel there is a considerable dimensioning problem for the valve.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, insbesondere für große Reverse-Osmose-Anlagen eine Umschalteinrichtung zu entwickeln, mit deren Hilfe in einfacher Weise große Flüssigkeitsströme störungsfrei zwischen verschiedenen Rohrkammern des Drucktauschers verteilt werden können. Die Lösung dieses Problems sieht bei einer gattungsgemäßen Armatur vor, dass innerhalb des Gehäuses zum Steuerelement eine Zuströmung aus axialer und/oder radialer Richtung erfolgt und vom Steuerelement eine Abströmung in axialer Richtung erfolgt. Bei axialer Zu- und Abströmung lässt sich eine minimale Baulänge der Armatur erreichen. Bei radialer Zuströmung hingegen wird die Armatur zwar etwas länger, jedoch lassen sich die auftretenden Axialschübe einfacher beherrschen.The invention is based on the problem, in particular a switchover device for large reverse osmosis systems to develop, with the help of large liquid flows without problems be distributed between different tube chambers of the pressure exchanger can. The solution this problem provides for a generic valve that within of the housing an inflow to the control takes place from the axial and / or radial direction and by the control element an outflow takes place in the axial direction. With axial inflow and outflow, a minimal overall length reach the valve. In the case of radial inflow, on the other hand, the valve becomes a little longer, however, the axial thrust that occurs is easier to control.

Eine Ausgestaltung sieht vor, dass das Steuerelement als ein hohlzylinderförmiges Steuerelement ausgebildet ist und dass eine Trennwand das hohlzylinderförmige Steuerelement in zwei Räume unterschiedlicher Druckbereiche unterteilt. Damit wird innerhalb der Armatur die Bildung zusätzlicher Räume ermöglicht, in denen eine Strömungsumlenkung für ein auszutauschendes Fluid stattfindet. Somit findet für die eigentliche Steuer- und Dichtfunktion der Armatur ein einfaches, dünnwandiges Bauteil Verwendung, welches bei den Umschaltvorgängen leichter zu steuern ist. Hierzu sieht eine weitere Ausgestaltung vor, dass in den Räumen unterschiedlicher Druckbereiche zusätzliche Versteifungen angeordnet sind. Solche Versteifungen sind als Rippen oder einen zu durchströmenden Druckbereich in Strömungsrichtung unterteilende Wandelemente ausgebildet. Ebenso können die zusätzlichen Versteifungen in Form von Ringelementen ausgebildet sein. Dies können Segmente oder umlaufende Teile sein. Sie verbessern die Steifigkeit des hohlzylinderförmigen Steuerelementes, wenn es unterschiedlichen Druckverhältnissen ausgesetzt ist, wodurch Verformungen des Bauteiles entgegengewirkt wird.One embodiment provides that the control element is designed as a hollow cylindrical control element and that a partition divides the hollow cylindrical control element into two spaces of different pressure ranges. This enables the formation of additional spaces within the fitting, in which a flow deflection for a fluid to be exchanged takes place. So with a simple, thin-walled component is used for the actual control and sealing function of the valve, which is easier to control during the switching processes. For this purpose, a further embodiment provides that additional stiffeners are arranged in the rooms of different pressure areas. Such stiffeners are designed as ribs or a wall element dividing a pressure area to be flowed through in the flow direction. The additional stiffeners can also be designed in the form of ring elements. These can be segments or rotating parts. They improve the rigidity of the hollow cylindrical control element when it is exposed to different pressure conditions, which counteracts deformation of the component.

Verschiedene Ausgestaltungen zur Betätigung des hohlzylinderförmigen Steuerelementes sehen vor, dass die Antriebswelle drehmomentübertragend mit der Trennwand verbunden ist, dass die Trennwand im mittleren Bereich des hohlzylinderförmigen Steuerelementes angeordnet ist, dass ein drehmomentübertragendes Bauteil an einer Stirnseite des hohlzylinderförmigen Steuerelementes angeordnet ist, dass die Trennwand mit dem Steuerelement fest verbunden ist oder dass die Trennwand fest mit dem Gehäuse verbunden ist. Somit kann eine Antriebswelle direkt oder indirekt am Steuerelement befestigt werden. Dies ist abhängig von der günstigsten Herstellungsweise. Bei der Anordnung der Trennwand im mittleren Bereich des hohlzylinderförmigen Steuerelementes ist die Unterteilung in zwei Druckräume gewährleistet. Dabei kann die Trennwand, welche das Steuerelement in zwei Druckbereiche unterteilt, direkt am Steuerelement befestigt oder mit dem Gehäuse verbunden sein.Different configurations for activity of the hollow cylindrical Control element provide that the drive shaft transmits torque connected to the partition that the partition in the middle Area of the hollow cylindrical Control element is arranged that a torque transmitting Component arranged on an end face of the hollow cylindrical control element is that the partition is firmly connected to the control or that the partition is firmly connected to the housing. So can a drive shaft attached directly or indirectly to the control become. It depends from the cheapest manufacturing method. When the partition is arranged in the central region of the hollow cylindrical control element the division into two pressure rooms is guaranteed. The partition, which the control is divided into two pressure areas, directly on the control attached or to the housing be connected.

Dazu sehen Ausgestaltungen vor, dass die Trennwand am Gehäuse mit Streben im Bereich einer hochdruckseitigen Zulauföffnung befestigt ist. Dabei können Dichtungselemente zwischen der dann stillstehenden Trennwand und der drehenden Innenwandfläche des hohlzylinderförmigen Steuerelementes angeordnet sein. Auch kann die Trennwand und/oder die Trennwand mit dem Gehäuse verbindende Streben als ein auswechselbarer Einsatz ausgebildet sein. Dies erleichtert Montage- und Wartungsarbeiten und die am Gehäuse befestigte Trennwand ermöglicht eine axialschubfreie Anordnung des Steuerelementes.For this purpose, configurations provide that the partition on the housing attached with struts in the area of an inlet opening on the high pressure side is. You can Sealing elements between the then stationary partition and the rotating inner wall surface of the hollow cylindrical Control element can be arranged. The partition and / or the partition with the housing connecting struts designed as an interchangeable insert his. This facilitates assembly and maintenance work and the casing fixed partition allows an axial thrust-free arrangement of the control element.

Nach einer anderen Ausgestaltung ist das Steuerelement als ein Vollzylinder ausgebildet und in dessen Umfangsfläche bilden mehrere nutförmig gestaltete Strömungswege unterschiedliche Druckbereiche. Diese andere Herstellungsart verbessert die Festigkeitseigenschaften. Dazu sehen weitere Ausgestaltungen vor, dass auf der Umfangsflä che die Strömungswege gleicher Druckbereiche einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind, wodurch ein Druckgleichgewicht geschaffen wird.According to another embodiment the control element is designed as a solid cylinder and in it peripheral surface form several groove-shaped designed flow paths different pressure ranges. This other type of manufacture improved the strength properties. For this see further configurations before that on the peripheral surface the flow paths the same pressure ranges are arranged diametrically opposite one another, creating a pressure balance.

Weiterhin ist vorgesehen, dass ein mit einer Strömungsöffnung verbundener Abschnitt der nutförmigen Strömungswege die Steueröffnung des Steuerelementes bildet, und dass im Bereich einer radialen hochdruckseitigen Zulauföffnung eine umlaufende Ringnut im Gehäuse und/oder in der Umfangsfläche des Steuerelementes angeordnet ist. Dadurch ergeben sich bessere zusätzliche radiale Anschlussmöglichkeiten. Weiter ist am Steuerelement eine geschlossene ringförmige Dichtungszone zwischen Enden der nutförmigen Strömungswege der unterschiedlichen Druckbereiche angeordnet und im Bereich der Dichtungszone sind am Steuerelement und/oder am Gehäuse Dichtungselemente angeordnet. Und über einen im Steuerelement angeordneten Druckentlastungskanal erfolgt zwischen dessen Stirnseiten eine Axialschubentlastung. Somit sind zusätzliche Axiallager entbehrlich.It is also provided that a connected to a flow opening Section of the groove-shaped flow paths the tax opening of the control element, and that in the area of a radial high-pressure side inlet opening a circumferential ring groove in the housing and / or in the peripheral surface of the Control element is arranged. This results in better additional ones radial connection options. There is also a closed annular sealing zone on the control element between ends of the groove-shaped flow paths arranged in the different pressure ranges and in the range of Sealing zones are sealing elements on the control element and / or on the housing arranged. And over a pressure relief duct arranged in the control element takes place axial thrust relief between the end faces. So are additional Thrust bearing unnecessary.

Die Druckbelastung des Gehäuses wird optimiert durch am Außenumfang des Steuerelementes gabelförmig und/oder gestuft ausgebildete und mit den Steueröffnungen verbundene Steuertaschen. Damit erfolgt im Bereich der Steuertaschen eine gezielte Innendruckbelastung des Gehäuses mit hohem Druck, um äußeren Gehäusebelastungen entgegen zu wirken. Zusätzlich ergibt sich durch die Steuertaschen ein weiterer Strömungsweg, mit dessen Hilfe eine kurzzeitige Verbindung zwischen den angeschlossenen Rohrkammern ermöglicht wird. Somit wird nur kurzzeitig ein Abschnitt der Überströmkanäle in das Steuerelement verlagert.The pressure load on the housing will optimized by on the outer circumference of the control element fork-shaped and / or stepped control pockets connected to the control openings. In order to there is a targeted internal pressure load in the area of the control pockets of the housing with high pressure to external housing loads to counteract. additionally there is another flow path through the control pockets, with its help a short-term connection between the connected Pipe chambers enabled becomes. Thus, a section of the overflow channels is only briefly in the Control relocated.

Bei einer gabelförmigen Ausbildung der Steuertaschen werden während des Umschaltens annähernd kontinuierliche Volumenströme und Druckverhältnisse innerhalb der Armatur beibehalten. In der eigentlichen Gabel befindliche Stegelemente sind in der Ebene der radialen Versteifungsrippen angeordnet. Diese Maßnahme verbessert ebenfalls die Kräfteübertragung innerhalb der Armatur. Analog können am Innenumfang der Gehäuseinnenwand gabelförmig und/oder gestuft ausgebildete und mit Strömungsöffnungen verbundene Strömungstaschen angeordnet sein.With a fork-shaped design of the control pockets be during of switching approximately continuous volume flows and pressure ratios maintained within the fitting. In the actual fork Web elements are arranged in the plane of the radial stiffening ribs. This measure also improves power transmission inside the fitting. Analog can on the inner circumference of the housing inner wall forked and / or stepped flow pockets connected to flow openings be arranged.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind an und/oder in der Außenwand des Gehäuses mehrere, die Strömungsöffnungen verbindende Überströmkanäle angeordnet. Mit deren Hilfe erfolgt während der Arbeitstakte des Drucktauschers ein Austausch der Flüssigkeit aus und in die Rohrkammern, wobei die Armatur gewährleistet, dass jede angeschlossene Rohrkammer immer aus dem Bereich des zuströmenden Fluids befüllt wird und in den Bereich des abströmenden Fluids entleert wird. Für eine Anpassung der Steuerzeiten des Drucktauschers ist vorgesehen, dass die im Gehäuse angeordneten Strömungsöffnungen Bestandteil einer einstellbaren, hohlzylinderförmigen Gehäuseinnenwand sind. Eine solche zusätzliche hohlzylinderförmige Gehäuseinnenwand ist als separates Bauteil gestaltet und kann mit den darin angeordneten Strömungsöffnungen relativ zum Gehäuse verdreht angeordnet werden. Somit kann ein Überschneidungszeitpunkt mit den am Steuerelement angeordneten Steueröffnungen im Bedarfsfall angepasst werden. Je nach konstruktiver Ausbildung kann dies während eines Betriebes oder beim Einbau der Armatur in eine Anlage stattfinden.According to another embodiment of the invention, a plurality of overflow channels connecting the flow openings are arranged on and / or in the outer wall of the housing. With their help, the fluid is exchanged from and into the tube chambers during the work cycles of the pressure exchanger, the fitting ensuring that each connected tube chamber is always filled from the area of the inflowing fluid and is emptied into the area of the outflowing fluid. To adapt the control times of the pressure exchanger, it is provided that the flow openings arranged in the housing are part of an adjustable, hollow cylindrical housing inner wall. Such an additional hollow cylindrical housing inner wall is designed as a separate component and can be rotated relative to the housing with the flow openings arranged therein become. Thus, an overlap time with the control openings arranged on the control element can be adapted if necessary. Depending on the design, this can take place during operation or when the valve is installed in a system.

Weiterhin sind in der Außenwand des Gehäuses mehrere Zugangsöffnungen angeordnet. Bei einem gegossenen Gehäuse erleichtern sie die Herstellung und Bearbeitung. Sie werden durch bekannte Mittel in Form von Verschlusselementen, wie Stopfen, Schraubelementen und ähnlichen Bauteilen verschlossen. Zur Steigerung der Gehäusesteifigkeit sind in der Außenwand des Gehäuses mehrere äußere Versteifungselemente angeordnet. Diese können umlaufend oder nur äußeren Gehäusetaschen angeordnet sein. Die Gehäusetaschen sind zwischen den Überströmkanälen aus Gewichts- und Herstellungsgründen angeordnet.Furthermore are in the outer wall of the housing several access openings arranged. With a cast housing, they make production easier and editing. They are made by known means in the form of closure elements, such as plugs, screw elements and similar components. To increase the rigidity of the housing in the outer wall of the housing several outer stiffening elements arranged. these can arranged all around or only outer housing pockets his. The case pockets are made between the overflow channels Weight and manufacturing reasons arranged.

Weiterhin können die Rohrkammern des Drucktauschers während einer Bewegung des Steuerelementes kurzzeitig durch die Überströmkanäle untereinander verbunden sein. Wenn sich vorzugsweise auf der Hochdruckseite die Steueröffnungen über einen ande ren Winkelbereich als die zugehörigen Strömungsöffnungen erstrecken, ergibt sich eine Umschaltung mit minimalen Druckstößen. Der Winkel zwischen den Öffnungen ist so bemessen, dass wenn die Öffnung für die Rohrkammer 1 gerade schließt und den Durchfluss des Hochdruckstromes beendet, die Öffnung für Rohrkammer 2 gerade öffnet und damit den Hochdruckstrom übernimmt. Dadurch ist gewährleistet, dass ein noch zu reinigendes und auf der anderen Seite der Rohrkammern befindliches Fluid immer unter hohem Druck steht.Furthermore, the tube chambers of the pressure exchanger can be briefly connected to one another by the overflow channels during a movement of the control element. If the control openings preferably extend over a different angular range than the associated flow openings on the high-pressure side, there is a switchover with minimal pressure surges. The angle between the openings is dimensioned so that if the opening for the tube chamber 1 just closes and the flow of the high pressure flow ends, the opening for the tube chamber 2 just opens and thus takes over the high pressure flow. This ensures that a fluid that is still to be cleaned and is located on the other side of the tube chambers is always under high pressure.

Auch können die Überströmkanäle als äußere Rohrelemente ausgebildet sein, wobei für eine leichtere Montage mehrere Anschlüsse für die Rohrelemente über den Außenumfang des Gehäuses verteilt angeordnet sind. Nach einer anderen Ausführungsform sind die Überströmkanäle als in die Gehäusewand integrierte Strömungskanäle ausgebildet. Dies reduziert die Anzahl der Dichtstellen.The overflow channels can also be designed as outer tubular elements be, for an easier assembly of several connections for the pipe elements over the outer periphery of the housing are distributed. According to another embodiment are the overflow channels as in the housing wall integrated flow channels. This reduces the number of sealing points.

Eine andere Ausgestaltung sieht vor, dass über jeweils mindestens zwei einander diametral gegenüberliegenden Strömungsöffnungen und damit korrespondierenden Steueröffnungen ein Flüssigkeitsaustausch zwischen Steuerelement und den Überströmkanälen erfolgt. Eine symmetrische Anordnung der Öffnungen und der Strömungskanäle ergibt innerhalb des Gehäuses eine radialschubfreie Lagerung des Steuerelementes.Another embodiment provides that about in each case at least two diametrically opposite flow openings and corresponding control openings a fluid exchange between the control element and the overflow channels. A symmetrical arrangement of the openings and the flow channels result within of the housing a radial thrust-free mounting of the control element.

Für eine weiche Umsteuerung ist vorgesehen, dass die Steueröffnungen des hohlzylinderförmigen Steuerelementes beispielsweise als Langlöcher, Polygone oder in anderer Form ausgebildet sind. Die Lage auf dem Steuerelement und die Größe der Steueröffnungen ermöglicht eine druckstoßfreie Strömungsumschaltung. Ein Schließen einer Steueröffnung von einer angeschlossenen Rohrkammer ist gleichzeitig verbunden mit einem Öffnen einer vorher geschlossenen anderen Steueröffnung einer weiteren Rohrkammer und umgekehrt. Infolge der vergrößerten Steueröffnungen bzw. durch deren Lage auf dem Steuerelement kann eine Überschneidung mit den fest im Gehäuse angeordneten Strömungsöffnungen von den Überströmwegen erreicht werden. Die Über schneidung wirkt sich dabei günstig auf die Umsteuerung und das Verhalten der davon beeinflußten strömenden Flüssigkeitssäulen aus.For a soft reversal is provided that the control openings of the hollow cylindrical Control element, for example, as elongated holes, polygons or in another Form are formed. The location on the control and the size of the control openings allows a pressure surge-free flow switching. Lock in a tax opening from a connected pipe chamber is connected at the same time with an opening a previously closed other control opening of another tube chamber and vice versa. As a result of the enlarged tax openings or due to their position on the control element, there may be an overlap with the firmly in the housing arranged flow openings reached by the overflow paths become. The overlap has a favorable effect on the reversal and the behavior of the flowing liquid columns.

Während des Betriebes der Armatur herrschen am Umfang des Steuerelementes in wechselnden Bereichen verschiedene Druckzustände. Zur Erleichterung der Umschaltbewegung des Steuerelementes kann das Steuerelement auf dem Außenumfang mit mehreren Druckentlastungskanälen versehen werden. Damit werden bestimmte Zonen der Gleitfläche mit einem definierten Gegendruck beaufschlagt. Diese Art von Drukkentlastungskanäle können auch auf der äußeren Wandfläche des Steuerelementes und/oder auf einer gegenüberliegenden Armaturengehäusefläche angeordnet sein. Je nach deren Form und Ausbildung erfolgt in den Druckentlastungskanälen eine kontinuierliche oder alternierende Durchströmung.While the operation of the valve prevail on the circumference of the control element different pressure conditions in changing areas. To facilitate the Switching movement of the control element, the control element can the outer circumference with several pressure relief channels be provided. With this, certain zones of the sliding surface are included a defined back pressure. These types of pressure relief channels can also on the outer wall surface of the Control element and / or arranged on an opposite valve body surface his. Depending on their shape and design, one takes place in the pressure relief channels continuous or alternating flow.

Eine günstige Herstellungsmöglichkeit ergibt sich, wenn das Steuerelement auf einer mäanderförmig verlaufenden Fläche des Gehäuses drehbar gelagert ist, oder wenn eine als separates Bauteil ausgebildete Gehäuseinnenwand auf einer mäanderförmig verlaufenden Fläche des Gehäuses gelagert ist. Zwischen den Armen der Mäander sind dann eine Art von Stichkanälen ausgebildet, die gleichzeitig als Überströmkanal innerhalb des Gehäuses wirken. Somit kann ein solches Gehäuse mit geringem Aufwand erstellt werden, da dadurch ungünstige Hinterschnitte vermieden werden. Ebenso kann das Steuerelement auf mehreren Einzelflächen des Gehäuses drehbar gelagert werden.A cheap manufacturing option results when the control element on a meandering surface of the housing is rotatably mounted, or if one designed as a separate component Housing inner wall on a meandering area of the housing is stored. Between the arms of the meanders are then a kind of branch ducts formed, which simultaneously act as an overflow channel within the housing. Thus, such a housing can be created with little effort, as this creates unfavorable undercuts be avoided. Likewise, the control on several individual areas of the Housing rotatable be stored.

Nur bei der Verwendung von einem Steuerelement mit fester Trennwand ist innerhalb des Gehäuses ein Axiallager vorgesehen, an dem sich das Steuerelement abstützt. Für ein Steuerelement, bei dem die Hochdruckseite zwischen zwei festen Trennwänden ausgebildet ist, wird ein Axiallager nicht prinzipiell benötigt. Bei letzter Variante hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass ein im Gehäuse angeordneter Ringraum mit der Hochdruckseite verbunden ist. Dies erlaubt eine einfachere Abdichtung im Bereich der Anschlüsse.Only when using one Control element with fixed partition is inside the housing Axial bearing provided on which the control element is supported. For a control, in which the high pressure side is formed between two fixed partitions an axial bearing is not required in principle. In the last variant it has proven to be advantageous that an annular space arranged in the housing is connected to the high pressure side. This allows an easier one Sealing in the area of the connections.

Andere Ausgestaltungen sehen vor, dass das Gehäuse mit je einem Anschluss zur Verbindung mit einer Rohrkammer und mit je einem Anschluss für eine hochdruckseitige Zulauföffnung und eine niederdruckseitige Ablauföffnung versehen ist. Somit kann die Anzahl von Dichtstellen an der Armatur minimiert werden. Das Gehäuse kann dabei mit einer axial und/oder radial angeordneten hochdruckseitigen Zulauföffnung versehen sein. Eine axial angeordnete Zulauföffnung ist an einer Stirnseite des Gehäuses angeordnet, wobei das erste Rohrleitungssystem an einer solchen hochdruckseitigen Zulauföffnung angeordnet ist. Diese Ausbildung erleichtert die Abdichtung der Armatur in einfacher Weise, da hier nur eine statische Dichtung notwendig ist.Other configurations provide that the housing is provided with a connection for connection to a tube chamber and with a connection for an inlet opening on the high pressure side and an outlet opening on the low pressure side. The number of sealing points on the valve can thus be minimized. The housing can be provided with an axially and / or radially arranged inlet opening on the high-pressure side. An axially arranged inlet opening is on an end face of the housing arranged, the first piping system being arranged at such an inlet opening on the high pressure side. This design facilitates the sealing of the valve in a simple manner, since only a static seal is necessary here.

Weitere Ausgestaltungen sehen hierzu vor, dass der hochdruckseitigen Zulauföffnung eine Stützelemente aufweisende Strömungsumlenkung nachgeordnet ist und die Strömungsumlenkung eine Lagerung für das Steuerelement umgibt. Diese Maßnahme dient ebenfalls der Baulängenverkürzung und der Verbesserung der Steifigkeit. Und dadurch, dass die hochdruckseitige Zulauföffnung mit der Strömungsumlenkung und der Lagerung angeordnet in einem Deckelteil sind, ergibt sich eine verbesserte Lagerung des Steuerelementes bei gleichzeitig vereinfachter Herstellungsmöglichkeit.See further configurations for this before that the high-pressure side inlet opening a support elements having flow deflection is subordinate and the flow deflection a storage for surrounds the control. This measure also serves Reduced overall length and the Improve rigidity. And in that the high pressure side inlet opening with the flow deflection and the storage are arranged in a cover part, results an improved storage of the control element at the same time simplified Production feasibility.

Ebenso kann das Gehäuse mit einer axial und/oder radial angeordneten niederdruckseitigen Ablauföffnung versehen sein.The housing can also be used an axially and / or radially arranged low-pressure outlet opening his.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen dieEmbodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. They show

1 eine Anlage gemäß dem Stand der Technik, die 1 a system according to the prior art, the

2 eine Armatur im Querschnitt mit Darstellungen von Schnittebenen der 3a bis 7, die 2 a valve in cross section with representations of sectional planes of the 3a to 7 , the

3a & 3b zwei um 90° versetzte Schnittansichten der Armatur in einem ersten Betriebszustand, die 3a & 3b two sectional views of the fitting offset by 90 ° in a first operating state, the

4a & 4b zwei um 90° versetzte Schnittansichten der Armatur in einem zweiten Betriebszustand, wobei gegenüber den 3a & 3b das Steuerelement jeweils um 90° verdreht dargestellt ist, die 4a & 4b two sectional views of the fitting offset by 90 ° in a second operating state, with respect to the 3a & 3b the control element is shown rotated by 90 ° in each case

5a & 5b zwei 3D-Ansichten der Armatur im Teilschnitt, die 5a & 5b two 3D views of the valve in partial section, the

6 eine Konstruktion mit Antrieb auf eine Trennwand, die 6 a construction with drive on a partition that

7 eine Armatur mit zusätzlichem Steuerzylinder, die 7 a valve with an additional control cylinder, the

8 eine Armatur mit zwei Trennwänden, die 8th a tap with two partitions, the

9 eine Armatur mit einem Steuerelement in Form eines Vollzylinders, die 9 a valve with a control element in the form of a full cylinder, the

10a & 10b zwei um 90° versetzte Schnittansichten einer kürzeren Armatur in einem ersten Betriebszustand, die 10a & 10b two sectional views of a shorter fitting offset by 90 ° in a first operating state, the

11 eine perspektivische Ansicht des Steuerelementes der 10a & 10b und 11 a perspective view of the control of 10a & 10b and

12 eine perspektivische Außenansicht der kürzeren Armatur. 12 an external perspective view of the shorter fitting.

In der 1 ist die Wirkungsweise einer Armatur gemäß dem Stand der Technik am Beispiel einer Reverse-Osmose-Anlage dargestellt. Eine Hochdruckpumpe 1 fördert ein zu reinigendes Fluid, gewöhnlich Wasser in Form von See-, Meer-, Brack- oder auch Abwasser, zu einem oder mehreren Reverse-Osmose-Modulen 2. Infolge des hohen osmotischen Druckes innerhalb dieser Module 2 tritt an den darin angeordneten Membranen ein Abscheideeffekt auf. Hinter den Membranen fließt gereinigtes Wasser, das sogenannte Permeat, mit geringem Druck ab, wird gesammelt und einer weiteren Verwendung zugeführt.In the 1 the operation of a valve according to the prior art is shown using the example of a reverse osmosis system. A high pressure pump 1 conveys a fluid to be cleaned, usually water in the form of sea, sea, brackish or wastewater, to one or more reverse osmosis modules 2 , Due to the high osmotic pressure within these modules 2 a separation effect occurs on the membranes arranged therein. Purified water, the so-called permeate, flows out behind the membranes at low pressure, is collected and used for further use.

Ein aus den Reverse-Osmose-Modulen 2 abfließendes ungereinigtes Fluid, das sogenannte Brine, weist nach dem Abscheideprozess eine höhere Konzentrationsdichte an Schadstoffen auf, gewöhnlich Salze, und wird zur ursprünglichen Quelle abgeleitet. Infolge seines hohen Energieinhaltes in Form von Druckenergie, wird das Brine über eine Armatur 7 zur Energierückgewinnung in einen 2-Kammer-Drucktauscher geleitet. In dessen Rohrkammern 3.1, 3.2 sind unter Druckeinfluss verschiebbare Trennkolben 4.1, 4.2 angeordnet, die eine Trennung zwischen jeweils zwei unterschiedlich mit Druck beaufschlagten Räume bilden. Es sind auch Anlagen mit Rohrkammern ohne Trennkolben bekannt, jedoch kann es darin zu unerwünschten Durchmischungen zwischen den verschiedenen Flüssigkeiten kommen, wenn das System aus dem Gleichgewicht gerät oder die Steuerzeiten nicht mehr stimmen.One from the reverse osmosis modules 2 outflowing unpurified fluid, the so-called brine, has a higher concentration density of pollutants, usually salts, after the separation process and is derived to the original source. As a result of its high energy content in the form of pressure energy, the brine is operated via a fitting 7 passed into a 2-chamber pressure exchanger for energy recovery. In its tube chambers 3.1 . 3.2 are separating pistons that can be moved under pressure 4.1 . 4.2 arranged, which form a separation between two different pressurized rooms. Systems with tube chambers without a separating piston are also known, but undesirable mixing between the various liquids can occur if the system is out of balance or the control times are no longer correct.

Der hohe Druck des Brine drückt dabei einen in einer in der 1 oberen, ersten Rohrkammer 3.1 befindlichen Kolben 4.1 zur von der Armatur 7 entfernt liegenden Seite und überträgt den Druck auf ein darin befindliches und auf der anderen Kolbenseite befindliches Fluid. Dabei wird der hohe Druck auf ein links vom Kolben befindliches noch zu reinigendes, druckärmeres Fluid übertragen. Dieses Fluid strömt dann bereits mit hohem Druck auf der linken Seite der oberen Rohrkammer 3.1 aus und durch Rückschlagarmaturen 5 einer Boosterpumpe 6 zu, die innerhalb eines zweiten Rohrleitungssystems angeordnet ist. Mit Hilfe der Boosterpumpe 6 wird dann nur noch derjenige geringe Druckabfall kompensiert, der beim osmotischen Reinigungsprozess in den Modulen 2 entsteht. Die Boosterpumpe 6 muß infolge der Energierückgewinnung nur noch diejenige Druckdifferenz erbringen, die innerhalb der Reverse-Osmose-Module verloren geht. Die Hochdruckpumpe 1 kann deshalb wesentlich kleiner und damit kostengünstiger gestaltet sein, als bei einer Anlage ohne Energierückgewinnung.The high pressure of the brine pushes you in one in the 1 upper, first tube chamber 3.1 located piston 4.1 to the faucet 7 distal side and transfers the pressure to a fluid located therein and on the other side of the piston. The high pressure is transferred to a low-pressure fluid to be cleaned that is located to the left of the piston. This fluid then already flows with high pressure on the left side of the upper tube chamber 3.1 out and through check valves 5 a booster pump 6 to which is arranged within a second piping system. With the help of the booster pump 6 then only the slight pressure drop is compensated for that in the modules during the osmotic cleaning process 2 arises. The booster pump 6 As a result of the energy recovery, only the pressure difference that is lost within the reverse osmosis modules is required. The high pressure pump 1 can therefore be much smaller and therefore more cost-effective than in a system without energy recovery.

Erreicht der Kolben 4.1 innerhalb der ersten Rohrkammer 3.1 das Kammerende, dann wird die Armatur 7 umgeschaltet, wodurch für die erste Rohrkammer nunmehr eine Verbindung zur Atmosphäre hergestellt wird. Der Vordruck innerhalb einer zur Hauptpumpe 1 führenden Saugleitung reicht aus, um das in der ersten oberen Rohrkammer 3.1 befindliche nun entspannte Brine mit einem zu reinigenden Fluid wieder nach rechts aus der oberen Rohrkammer 3.1 herauszudrücken und es zur Atmosphäre hin abfließen zu lassen. Während des Ausstoßvorganges des Brine aus der ersten Rohrkammer 3.1 wird über die Armatur 7 gleichzeitig untere zweite Rohrkammer 3.2 mit dem hohen Druck des Brine beaufschlagt. Der Ausstoßvorgang eines entspannten Brine ist in der zweiten unteren Rohrkammer 3.2 dargestellt.Reaches the piston 4.1 inside the first tube chamber 3.1 the end of the chamber, then the fitting 7 switched, whereby a connection to the atmosphere is now established for the first tube chamber. The form within a to the main pump 1 leading suction line is sufficient to in the first upper tube chamber 3.1 now relaxed Brine with a fluid to be cleaned back to the right from the upper tube chamber 3.1 push it out and let it flow to the atmosphere. During the ejection process of the brine from the first tube chamber 3.1 is about the faucet 7 at the same time lower second tube chamber 3.2 with the high pressure of the brine. A relaxed brine is ejected in the second lower tube chamber 3.2 shown.

Durch entsprechende zyklische Umschaltungen der Armatur 7 erfolgt eine wechselweise Druckbeaufschlagung der beiden Rohrkammern 3.1, 3.2 und damit eine effiziente Energierückgewinnung. Aufgrund der 3-Wegefunktion innerhalb der Armatur können beim Umschaltvorgang Druckstöße entstehen, die die Membranen innerhalb der Reverse-Osmose-Module 2 gefährden. Zu diesem Zweck sind zusätzliche besondere Druckausgleichsöffnungen in dem Steuerelement der Armatur 7 vorzusehen, um diese Gefahr zu minimieren. Ein weiterer Nachteil ergibt sich durch einen während der Umschaltbewegung einstellenden Radialschub, der nicht ausgeglichen ist.By appropriate cyclical switchover of the valve 7 the two tube chambers are pressurized alternately 3.1 . 3.2 and thus efficient energy recovery. Due to the 3-way function within the valve, pressure surges can occur during the switching process, which the membranes within the reverse osmosis modules 2 compromise. For this purpose, there are additional special pressure equalization openings in the control element of the valve 7 to minimize this risk. Another disadvantage arises from a radial thrust which is set during the switching movement and which is not balanced.

In der 2, einem Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Armatur, sind zwei um 90° zueinander versetzt angeordnete Schnittebenen A – A und B – B eingezeichnet, mit deren Hilfe die Wirkungsweise der Armatur in den nachfolgenden Figurenbeschreibungen erklärt wird. Ein Doppelpfeil Z zeigt hierbei die Strömungsrichtung von und zu den – hier nicht dargestellten – Rohrkammern eines Drucktauschers an; der einfache Pfeil Y zeigt die Abflussrichtung eines aus der Armatur abfließenden, entspannten Brine an.In the 2 , a cross section through a fitting according to the invention, two sectional planes A - A and B - B are shown offset by 90 ° to each other, with the aid of which the functioning of the fitting is explained in the following description of the figures. A double arrow Z indicates the direction of flow from and to the tube chambers of a pressure exchanger (not shown here); the simple arrow Y indicates the direction of drainage of a relaxed brine flowing out of the fitting.

In den 3a und 3b ist eine erfindungsgemäße Armatur in zwei, jeweils um 90° zueinander versetzt angeordneten Schnitten dargestellt. Die Lage dieser Schnitte A – A und B – B ist 2 zu entnehmen und bei diesen Schnittdarstellungen bleibt die Lage eines hohlzylinderförmiges Steuerelementes 10 immer unverändert.In the 3a and 3b A fitting according to the invention is shown in two sections, each offset by 90 ° to one another. The location of these cuts A - A and B - B is 2 can be seen and in these sectional views, the position of a hollow cylindrical control element remains 10 always unchanged.

Das hohlzylinderförmige Steuerelement 10 ist drehbar im Gehäuse 11 der Armatur angeordnet. Aus den Reverse-Osmose-Modulen 2 strömt das unter hohem Druck stehende Brine, im folgenden Hochdruck-Brine (HPB) genannt, aus und tritt unter zu Hilfenahme eines – nicht dargestellten – vorgeschalteten Sammlers durch eine einzige hochdruckseitige Zulauföffnung 12 in einen Hochdruckraum 14 der Armatur ein. Dieses Beispiel zeigt eine Armatur zur Verbindung mit einem Zweirohr-Drucktauscher analog der Darstellung von 1. Aus diesem Grunde wurde auf die Darstellung der an die Armatur angeschlossenen Rohrkammern verzichtet.The hollow cylindrical control 10 is rotatable in the housing 11 the valve arranged. From the reverse osmosis modules 2 the high-pressure brine, hereinafter referred to as high-pressure brine (HPB), flows out and passes through a single high-pressure-side inlet opening with the aid of an upstream collector (not shown) 12 in a high pressure room 14 the valve. This example shows a valve for connection to a two-pipe pressure exchanger analogous to the representation of 1 , For this reason, the pipe chambers connected to the valve have not been shown.

Das Gehäuse 11 dieser Armatur vertilgt an der Außenwand 15 über zwei Anschlüsse 16, 17, an die – nicht dargestellte – Rohrleitungen zur Verbindung mit ebenfalls nicht dargestellten Rohrkammern 3.1, 3.2 angeschlossen sind. Das Ausführungsbeispiel des Gehäuses 11 ist hierbei mit integrierten Strömungskanälen 18–21 und zwei Ringräumen 26, 27 versehen, mit deren Hilfe eine Verbindung zwischen den Anschlüssen 16, 17 und den an einer Gehäuseinnenwand 28 angeordneten Strömungsöffnungen 29–36 erfolgt. Die Gehäuseinnenwand 28 ist hier aus konstruktiven Gründen als ein hohlzylinderförmiges Wandelement ausgebildet, welches dichtend im Gehäuse 11 angeordnet ist. Sie kann ebenso ein fester Bestandteil des Gehäuses 11 sein, wenn dieses beispielweise als eine Gusskonstruktion ausgebildet ist. Die Gehäuseinnenwand 28 dient gleichzeitig als radiale Lagerung für das hohlzylinderförmige Steuerelement 10. Die Wand des Steuerelementes 10 ist von mehreren Steueröffnungen 37–44 durchdrungen.The housing 11 this tap wastes on the outside wall 15 over two connections 16 . 17 , to the - not shown - pipes for connection to pipe chambers, also not shown 3.1 . 3.2 are connected. The embodiment of the housing 11 is here with integrated flow channels 18 - 21 and two annuli 26 . 27 provided, with the help of a connection between the connections 16 . 17 and the one on an inner wall of the housing 28 arranged flow openings 29 - 36 he follows. The inside wall of the housing 28 is designed here for structural reasons as a hollow cylindrical wall element, which seals in the housing 11 is arranged. It can also be an integral part of the housing 11 be, for example, if it is designed as a cast construction. The inside wall of the housing 28 also serves as a radial bearing for the hollow cylindrical control element 10 , The wall of the control 10 is from several tax openings 37 - 44 penetrated.

In der Darstellung der 3a tritt ein durch einen Pfeil HPB gekennzeichnetes Hochdruck-Brine durch die Zulauföffnung 12 in den Hochdruckraum 14 des Gehäuse 11 ein. Der Hochdruckraum 14 ist innerhalb des Steuerelementes 10 angeordnet und in axialer Richtung durch eine gehäusefeste Stirnwand 13 und eine Trennwand 47 begrenzt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Trennwand 47 mit Hilfe von Dichtungen 49 gegenüber dem Steuerelement 10 abgedichtet. Und die Trennwand 47 ist durch Streben 48 mit dem Gehäuse 11, hier insbesondere mit der Stirnwand 13 drehfest verbunden. Durch diese konstruktive Ausbildung wird das drehbare Steuerelement 10 während seiner Schaltbewegungen von axialen Druckkräften entlastet. Für die Dichtung 49 können an sich bekannte Lösungen Anwendung finden.In the representation of the 3a a high-pressure brine identified by an arrow HPB enters through the inlet opening 12 in the high pressure room 14 of the housing 11 on. The high pressure room 14 is inside the control 10 arranged and in the axial direction through a housing-fixed end wall 13 and a partition 47 limited. In this embodiment, the partition is 47 with the help of seals 49 towards the control 10 sealed. And the partition 47 is by striving 48 with the housing 11 , here especially with the front wall 13 non-rotatably connected. This constructive design makes the rotatable control element 10 Relieved of axial pressure forces during its switching movements. For the seal 49 known solutions can be used.

Im Steuerelement 10 im Bereich des Hochdruckraumes 14 angeordnete Steueröffnungen 37–40 weisen hierbei einen anderen Öffnungswinkel auf als die damit korrespondierenden Strömungsöffnungen 30, 31, 34 ,35 in der Gehäuseinnenwand 28. Durch eine geeignete Wahl eines Öffnungswinkels wird erreicht, dass für einen kurzen Zeitraum während des Umschaltens von dem Steuerelement 10 die mit der Armatur über die Anschlüsse 16, 17 in Wirkverbindung stehenden – hier nicht dargestellten – Rohrkammern gleichzeitig unter hohem Druck der Zulauföffnung 12 stehen. Infolgedessen werden die Membranen der Reverse-Osmose-Anlage gefährdende Druckschwankungen vermieden.In the control 10 in the area of the high pressure room 14 arranged control openings 37 - 40 have a different opening angle than the corresponding flow openings 30 . 31 . 34 . 35 in the inside wall of the housing 28 , A suitable choice of an opening angle ensures that for a short period of time during the switchover from the control element 10 the one with the valve over the connections 16 . 17 operatively connected pipe chambers - not shown here - simultaneously under high pressure of the inlet opening 12 stand. As a result, the diaphragms of the reverse osmosis system avoid dangerous pressure fluctuations.

Im Gehäuse 11 ist das Steuerelement 10 drehbar angeordnet. Etwa im mittleren Bereich des Gehäuses befindet sich die mit Streben 48 drehfest am Gehäuse 11 befestigte Trennwand 47. Die Trennwand 47 bedingt innerhalb des Steuerelementes 10 eine Aufteilung in zwei Räume 14, 45 mit unterschiedlichen Druckbereichen. Der Raum 14 ist hierbei ständig mit dem Hochdruckbereich HPB von den Membranmodulen verbunden. Dagegen ist der in 3a links von der Trennwand 47 liegende andere Raum 45 mit einem Anschluss 46 für den durch den Pfeil LPB gekennzeichneten Niederdruckbereich des entspannten, aus den Rohrkammern zurückfließenden Brine verbunden. Da sich das Steuerelement 10 relativ zur Trennwand 47 bewegt, ist eine für die abzudichtenden Druckverhältnisse geeignete Dichtung 49 vorgesehen.In the housing 11 is the control 10 rotatably arranged. The struts are located in the middle of the case 48 non-rotatable on the housing 11 fortified partition 47 , The partition 47 conditionally within the control 10 a division into two rooms 14 . 45 with different pressure ranges. The space 14 is constantly connected to the high pressure area HPB of the membrane modules. In contrast, the in 3a left of the partition 47 lying other room 45 with one connection 46 for the low-pressure area of the relaxed brine flowing back from the tube chambers, indicated by the arrow LPB. Because the control 10 relative to the partition 47 is a seal suitable for the pressure conditions to be sealed 49 intended.

Das Steuerelement 10 wird durch eine Antriebswelle 50 angetrieben, deren eines Ende durch einen Gehäusedurchtritt 52 auf der Niederdruckseite nach außen geführt ist. Die Drehbewegung läuft kontinuierlich oder schrittweise, die Geschwindigkeit wird in Abhängigkeit der übrigen Systemkomponenten bestimmt.The control 10 is driven by a drive shaft 50 driven, one end of which passes through a housing passage 52 is led to the outside on the low pressure side. The rotation is running Continuously or gradually, the speed is determined depending on the other system components.

Die Wirkungsweise der in den 3a und 3b dargestellten erfindungsgemäßen Umschaltarmatur ist bei unveränderter Stellung des Steuerelementes 10 wie folgt: Durch die hier axial angeordnet einzige Zulauföffnung 12 strömt ein Hochdruck-Brine HPB in den Hochdruckraum 14 ein. Diese Gestaltung reduziert die Anzahl der Anschlüsse und das Gesamtvolumen der Armatur. Selbstverständlich kann die Zulauföffnung 12 für die Einspeisung des Hochdruck-Brine HPB auch radial angeordnet sein, jedoch muss dann die Armatur länger ausgebildet werden und die Zuführung muss in einem Gehäusebereich erfolgen, in dem keine Überdeckung mit dem Steuerelement 10 stattfindet. Der Abfluss des Niederdruck-Brine LPB aus der Armatur erfolgt aus dem Anschluss 46. Grundsätzlich stellt die Armatur sicher, dass von den mit den Anschlüssen 16 und 17 verbundenen Rohrkammern immer eine davon mit Hochdruck-Brine befällt wird und aus der anderen das dann entspannte Niederdruck-Brine entleert wird. Nur für eine kurze Zeit während des Umschaltens erhalten beide Rohrkammern gleichzeitig hohen Druck.The mode of operation in the 3a and 3b shown switching valve according to the invention is in the unchanged position of the control element 10 as follows: through the only inlet opening arranged axially here 12 a high pressure brine HPB flows into the high pressure room 14 on. This design reduces the number of connections and the total volume of the valve. Of course, the inlet opening 12 for the supply of the high-pressure brine HPB also be arranged radially, however, the fitting must then be made longer and the supply must take place in a housing area in which there is no overlap with the control element 10 takes place. The low-pressure Brine LPB flows out of the fitting from the connection 46 , Basically, the valve ensures that the one with the connections 16 and 17 connected pipe chambers, one of them is always filled with high-pressure brine and from the other the then relaxed low-pressure brine is emptied. Both tube chambers receive high pressure at the same time only for a short time during the switchover.

Erster Betriebszustand (3a und 3b):First operating state ( 3a and 3b ):

Das Hochdruck-Brine HPB strömt aus dem Hochdruckraum 14 durch im Steuerelement 10 befindliche, einander gegenüberliegende Steueröffnungen 38 und 39 und in der Gehäuseinnenwand 28 befindliche, ebenfalls einander gegenüberliegende Strömungsöffnungen 30 und 31 in einen in das Gehäuse 11 integrierten Ringraum 27, vergleiche 3b. Zwei den Ringraum 27 in axialer Richtung teilweise begrenzende Trennwände 24, 25 bildet gleichzeitig eine Lagerung für die Gehäuseinnenwand 28. Aus dem Ringraum 27 strömt das Hochdruck-Brine HPB zum Anschluss 17 einer ersten Rohrkammer. Die übrigen Strömungsöffnungen 34, 35 zu den Kanälen 20 und 21, die innerhalb der Armatur einen Strömungsweg zum Ringraum 26 und zum Anschluss 16 bilden, sind durch das Steuerelement 10 blockiert. Damit wird die am Anschluss 17 befindliche erste Rohrkammer befüllt.The high pressure brine HPB flows out of the high pressure room 14 through in the control 10 control openings located opposite one another 38 and 39 and in the housing inner wall 28 located, also opposite flow openings 30 and 31 in one in the housing 11 integrated annulus 27 , compare 3b , Two the annulus 27 Partitions partially delimiting in the axial direction 24 . 25 also forms a bearing for the inside wall of the housing 28 , From the annulus 27 the high pressure brine HPB flows to the connection 17 a first tube chamber. The other flow openings 34 . 35 to the channels 20 and 21 that have a flow path to the annulus within the valve 26 and for connection 16 form are through the control 10 blocked. This is the connection 17 located first tube chamber filled.

Gleichzeitig steht über den Anschluss 16 die Armatur in Wirkverbindung mit der anderen zweiten Rohrkammer. Aus dieser strömt ein in der zweiten Rohrkammer entspanntes Niederdruck-Brine LPB zurück zur Armatur und tritt über den Anschluß 16 in einen Ringraum 26 und durch einander gegenüberliegende Strömungsöffnungen 33 und 36 sowie über im Steuerelement 10 befindliche, ebenfalls einander gegenüberliegende Steueröffnungen 41 und 44 in den Niederdruckraum 45 ein. Von dort aus strömt das Niederdruck-Brine LPB in einen Anschluss 46, wodurch eine Entleerung der Rohrkammer zur Atmosphärenseite hin erfolgt. Alle anderen in der Gehäuseinnenwand 28 angeordneten, zu Kanälen 18 und 19 führenden Strömungsöffnungen 29, 32 sind durch das Steuerelement 10 abgesperrt. Zwei den Ringraum 26 in axialer Richtung teilweise begrenzende Trennwände 22, 23 bilden gleichzeitig eine weitere Lagerung für das Steuerelement 10, vergleiche 3a.At the same time stands over the connection 16 the valve in operative connection with the other second tube chamber. From this, a low-pressure brine LPB relaxed in the second tube chamber flows back to the valve and passes over the connection 16 in an annulus 26 and through opposing flow openings 33 and 36 as well as in the control 10 located, also opposite control openings 41 and 44 in the low pressure room 45 on. From there, the LPB low-pressure brine flows into a connection 46 , whereby the tube chamber is emptied to the atmosphere side. All others in the inner wall of the housing 28 arranged, to channels 18 and 19 leading flow openings 29 . 32 are through the control 10 shut off. Two the annulus 26 Partitions partially delimiting in the axial direction 22 . 23 form at the same time another storage for the control element 10 , compare 3a ,

Das Hochdruck-Brine, das durch den Anschluss 17 in die erste Rohrkammer strömt, überträgt seine Druckenergie an ein darin befindliches noch zu reinigendes Fluid, welches anschließend mit höherem Druck zu den Reverse-Osmose-Module gepresst wird. Die Drehgeschwindigkeit des Antriebs an der Antriebswelle 50 (nicht dargestellt) und die Wahl des Öffnungsquerschnittes der Steueröffnungen 37–40 stellen sicher, dass kurz bevor die Rohrkammer am Anschluss 17 vollständig mit Hochdruck-Brine gefüllt ist, der Befüllvorgang beendet wird. Gleichzeitig wird der Entleerungsvorgang der zweiten Rohrkammer am Anschluss 16 ebenfalls beendet.The high pressure brine that comes through the connector 17 Flows into the first tube chamber, transfers its pressure energy to a fluid that is still to be cleaned, which is then pressed with higher pressure to the reverse osmosis modules. The speed of rotation of the drive on the drive shaft 50 (not shown) and the choice of the opening cross section of the control openings 37 - 40 make sure that just before connecting the tube chamber 17 completely filled with high pressure brine, the filling process is ended. At the same time, the emptying process of the second tube chamber at the connection 16 also ended.

Die auf der Hochdruckseite jeweils paarweise zusammenwirkenden und einander gegenüberliegenden Öffnungen 38/30 und 39/31 bleiben jedoch etwas länger geöffnet als die Paarungen der Öffnungen 41/33 und 44/36 auf der Niederdruckseite. Dadurch erhält nun eine am Anschluss 16 befindliche Rohrkammer durch die Öffnungspaarungen 37/34 und 40/35, die Kanäle 20 und 21 sowie den Ringraum 26 schon hohen Druck, während die Öffnungspaarungen 38/30 und 39/31 gerade schließen. So ist gewährlei stet, dass ohne Druckstoß der zweite Betriebszustand mit dem Wechsel der Strömungsrichtung zu den Rohrkammern beginnt.The openings interacting in pairs on the high-pressure side and lying opposite one another 38 / 30 and 39 / 31 however, remain open slightly longer than the pairings of the openings 41 / 33 and 44 / 36 on the low pressure side. This now gives one at the connection 16 located tube chamber through the pairings of openings 37 / 34 and 40 / 35 , the channels 20 and 21 as well as the annulus 26 already high pressure during the opening pairings 38 / 30 and 39 / 31 just close. This ensures that the second operating state begins with the change in flow direction to the tube chambers without pressure surge.

Zweiter Betriebszustand (4a/4b):Second operating state ( 4a / 4b ):

In diesen Figurendarstellungen ist, im Gegensatz zu den Darstellungen der 3a und 3b, das Steuerelement 10 innerhalb des Gehäuses 11 um 90° gedreht dargestellt und die Strömungsverhältnisses an den Anschlüssen 16, 17 zu den Rohrkammern haben sich umgekehrt. Auf eine Darstellung von Zwischenstellungen während einer Verdrehbewegung wird aus Gründen einer besseren Übersichtlichkeit verzichtet.In these figure representations, in contrast to the representations of the 3a and 3b , the control 10 inside the case 11 shown rotated by 90 ° and the flow ratio at the connections 16 . 17 to the tube chambers have reversed. For the sake of clarity, intermediate positions are not shown during a twisting movement.

Sind die Paarungen der Öffnungen 38/30 und 39/31 in Schließstellung, so wird die nun zu befüllende Rohrkammer am Anschluss 16 weiter befüllt. Dagegen wird die Rohrkammer am Anschluss 17 durch den Ringraum 27, die einander gegenüberliegenden Kanäle 18 und 19 sowie die einander gegenüberliegenden Paarungen der Öffnungen 29/42 und 32/43 durch den Niederdruckraum 45 und den Anschluss 46 entleert. Im zweiten Betriebszustand wird die Druckenergie des Hochdruck-Brine HPB in die Rohrkammer am Anschluss 16 übertragen, während die Rohrkammer am Anschluss 17 entleert wird. Gegen Ende des Vorgangs sind analog dem ersten Betriebszustand die Paarungen der Öffnungen 37/34 und 40/35 sowie 38/30 und 39/31 für kurze Zeit gleichzeitig geöffnet, so dass wieder ein druckstoßfreier Übergang in den ersten Betriebszustand stattfinden kann.Are the pairings of the openings 38 / 30 and 39 / 31 in the closed position, the pipe chamber now to be filled is connected to the connection 16 further filled. In contrast, the pipe chamber at the connection 17 through the annulus 27 , the opposite channels 18 and 19 as well as the opposing pairings of the openings 29 / 42 and 32 / 43 through the low pressure room 45 and the connection 46 emptied. In the second operating state, the pressure energy of the high-pressure Brine HPB is transferred to the pipe chamber at the connection 16 transferred while the tube chamber at the connector 17 is emptied. Towards the end of the process, the pairings of the openings are analogous to the first operating state 37 / 34 and 40 / 35 such as 38 / 30 and 39 / 31 opened for a short time at the same time, so that a pressure surge again free transition to the first operating state can take place.

Das Steuerelement 10 ist auf seiner inneren und/oder äußeren Umfangsfläche, hier im Bereich der Trennwand 47, mit einem Dichtungselement 49 ausgestattet. Dieses verhindert ein Überströmen zwischen der Hochdruck- und Niederdruckseite und hält damit den Wirkungsgrad des Gesamtsystems aufrecht. Entsprechend der Dimensionierung einer solchen Anlage können auch mehrere solcher Dichtungselemente 49 am Steuerelement 10 Anwendung finden.The control 10 is on its inner and / or outer peripheral surface, here in the region of the partition 47 , with a sealing element 49 fitted. This prevents overflow between the high pressure and low pressure side and thus maintains the efficiency of the overall system. According to the dimensions of such a system, several such sealing elements 49 can also be attached to the control element 10 Find application.

Eine Antriebswelle 50, mit deren Hilfe das Steuerelement 10 in Rotation versetzt wird, ist durch übliche Lagerelemente gehalten und mittels bekannter Dichtungselemente gegen Flüssigkeitsaustritt gesichert. Die Kräfteübertragung zwischen Antriebswelle 50 und Steuerelement 10 erfolgt durch an sich bekannte Kraftübertragungsmittel 51. Dies können Streben, Scheibenelemente oder sonstige andere Mittel sein, die einen Strömungsdurchgang vom Niederdruckraum 45 zum Anschluss 46 ermöglichen. Die Krafteinleitung erfolgt im Beispiel der 3a bis 4b an der Stirnseite des Steuerelementes 10.A drive shaft 50 , with the help of which the control 10 is set in rotation, is held by conventional bearing elements and secured against leakage of liquid by means of known sealing elements. The transmission of forces between the drive shaft 50 and control 10 takes place by means of power transmission means known per se 51 , These can be struts, disk elements or other means that create a flow passage from the low-pressure space 45 to the connection 46 enable. The force is applied in the example of 3a to 4b on the front of the control element 10 ,

Die 5a ist eine dreidimensionale Ansicht auf ein teilweise geöffnetes Gehäuse 11 der Armatur. Es ist nur das Gehäuse 11 ohne die im Ausführungsbeispiel verwendete, separate Gehäuseinnenwand 28 gezeigt. Dadurch wird deutlich, dass die von den Ringräumen 26, 27 ausgehenden insgesamt vier Kanäle 18 bis 21 eine Art von Stichkanälen darstellen, deren dazwischen ausgebildeten Wandteile einen mäanderförmigen Verlauf aufweisen. Somit ergeben sich ebenfalls mäanderförmig verlaufende Flächen 53, die als Lagerflächen zur Abstützung der Gehäuseinnenwand 28 dienen. Die Stirn- oder Schmalseiten der Trennwände 22 bis 25 üben dabei gleichzeitig die Funktionen von Lagerflächen aus. Die Gehäuseinnenwand 28 kann auch als integrales Bauteil des Gehäuses 11 gestaltet sein. Durch eine solche Ausbildung der Strömungsführung innerhalb des Gehäuses 11 können jeweils einander gegenüberliegende Strömungskanäle oder Strömungsöffnungen geschaffen werden, aufgrund derer eine von Radialkräften befreite Bewegung des Steuerelementes 10 möglich ist.The 5a is a three-dimensional view of a partially opened case 11 the valve. It's just the case 11 without the separate housing inner wall used in the exemplary embodiment 28 shown. This makes it clear that that of the annuli 26 . 27 outgoing a total of four channels 18 to 21 represent a type of stitch channels, the wall parts formed between them have a meandering course. This also results in meandering surfaces 53 that serve as bearing surfaces to support the inner wall of the housing 28 serve. The front or narrow sides of the partitions 22 to 25 simultaneously perform the functions of storage areas. The inside wall of the housing 28 can also be used as an integral part of the housing 11 be designed. Through such a design of the flow guidance within the housing 11 opposite flow channels or flow openings can be created, due to which a movement of the control element freed from radial forces 10 is possible.

5b zeigt in entsprechende Anordnung zur 5a einen Schnitt durch eine betriebsbereite eingebaute Armatur. Deren Anschlussstutzen 16, 17 sind unmittelbar mit zwei Rohrkammern 3.2, 3.1 verbunden. Das mit den Steueröffnungen 37–44 versehene hohlzylindrische Steuerelement 10 rotiert innerhalb der mit den Strömungsöffnungen 29 –36 versehenen Gehäuseinnenwand 28. Der Antrieb des Steuerelementes 10 erfolgt an dessen Stirnseite über die abgedichtete Antriebswelle 50, die ein sternförmiges Kraftübertragungselement 51 einwirkt. Die hier durch die Schnittdarstellung besser erkennbare Strömungsführung entspricht der Darstellung von den 3a und 3b. 5b shows in corresponding arrangement 5a a section through a ready-to-use built-in fitting. Their connecting piece 16 . 17 are directly with two tube chambers 3.2 . 3.1 connected. The one with the tax openings 37 - 44 provided hollow cylindrical control element 10 rotates within the with the flow openings 29 - 36 provided housing inner wall 28 , The drive of the control element 10 takes place on the front side via the sealed drive shaft 50 which is a star-shaped power transmission element 51 acts. The flow guidance, which can be better recognized here by the sectional representation, corresponds to the representation of the 3a and 3b ,

6 stellt eine vereinfachte Bauform der erfindungsgemäßen Armatur dar. Hierbei ist die Trennwand 47 als ein fester Bestandteil des Steuerelementes 10 ausgebildet. Die Befestigung der Trennwand 47 kann durch übliche Mittel erfolgen. Im Beispiel ist die Trennwand 47 als ein integraler Bestandteil des Steuerelementes 10 ausgebildet, welches durch eine gieß-, schweiß- oder andere bekannte technische Verbindungsart möglich ist. Dadurch entfällt zwar die in den 3a–4b gezeigte Befestigung der Trennwand 47 mittels Streben am Gehäuse 11. Der Antrieb des Steuerelementes 10 erfolgt über die Antriebswelle 50 direkt auf die Trennwand 47, wodurch weitere, sonst benötigte Verbindungsmittel 51 zwischen Antriebswelle 50 und Steuerelement 10 entfallen. Da die Trennwand 47 das Innere der Armatur in zwei Bereiche unterschiedlichen Druckes trennt, ist nunmehr mit einer resultierenden Axialkraft des Steuerelementes 10 zu rechnen. Eine solche axiale Kraftkomponente wirkt in Richtung des in den Hochdruckraum 14 einströmenden Hochdruck-Brine HPB. Dieses wirkt auf die Trennwand 47 ein und erzeugt im Steuerelement eine Kraftkomponente. Diese wird mit einem einfachen zusätzlichen Axiallagerelement 54 abgefangen und in das Gehäuse 11 eingeleitet. 6 represents a simplified design of the fitting according to the invention. Here is the partition 47 as an integral part of the control element 10 educated. The attachment of the partition 47 can be done by conventional means. In the example is the partition 47 as an integral part of the control element 10 trained, which is possible by a casting, welding or other known technical connection. This does not apply to the 3a - 4b shown attachment of the partition 47 by means of struts on the housing 11 , The drive of the control element 10 takes place via the drive shaft 50 directly on the partition 47 , whereby additional, otherwise required connecting means 51 between drive shaft 50 and control 10 omitted. Because the partition 47 separating the interior of the valve into two areas of different pressure is now with a resulting axial force of the control element 10 to count. Such an axial force component acts in the direction of the high-pressure chamber 14 incoming high pressure brine HPB. This affects the partition 47 and generates a force component in the control element. This is done with a simple additional thrust bearing element 54 intercepted and in the housing 11 initiated.

In 7 ist eine alternative Konstruktion der Armatur mit zusätzlichen Steuermöglichkeiten für variable Öffnungs- und Schließzeiten während des Betriebes dargestellt. Ein zusätzlicher Steuerzylinder 55 befindet sich konzentrisch zwischen der Gehäuseinnenwand 28 und dem Steuerelement 10. Der Steuerzylinder 55 hat die Funktion einer zusätzlichen hohlzylinderförmigen Gehäuseinnenwand, ist als ein separates Bauteil gestaltet und kann mit seinen darin angeordneten Strömungsöffnungen relativ zum Gehäuse verdreht werden. Er verfügt über weitere, dem Steuerelement 10 gegenüberliegende Strömungsöffnungen 56–63, deren Erstreckung am Umfang beziehungsweise deren Querschnitt kleiner oder gleich groß wie die korrespondierenden Strömungsöffnungen 29–36 der Gehäuseinnenwand 28 ist. Durch eine geeignete Wahl der Umfangserstreckung dieser korrespondierenden Strömungsöffnungen 56–63 ist es mög lich, den Öffnungs- bzw. Schließzeitpunkt der Armatur durch Verdrehen des Steuerzylinders 55 zu beeinflussen. Die Verstellung des Steuerzylinders 55 kann mittels einer Hohlwelle 64 erfolgen, die konzentrisch zur Antriebswelle 50 läuft und über einen Flansch 65 verstellt werden kann. Die Konstruktion ist so ausgeführt, dass dies während des Betriebes zur Anpassung an verschiedene Betriebszustände geschehen kann. Ebenso kann eine andere Art der Verstellung Anwendung finden. Das gezeigte Ausführungsbeispiel ist nicht auf diese Art der Verstellung beschränkt.In 7 shows an alternative construction of the valve with additional control options for variable opening and closing times during operation. An additional control cylinder 55 is located concentrically between the inner wall of the housing 28 and the control 10 , The control cylinder 55 has the function of an additional hollow cylindrical housing inner wall, is designed as a separate component and can be rotated relative to the housing with its flow openings arranged therein. He has more, the control 10 opposite flow openings 56 - 63 , their extent on the circumference or their cross-section smaller or the same size as the corresponding flow openings 29 - 36 the housing inner wall 28 is. Through a suitable choice of the circumferential extent of these corresponding flow openings 56 - 63 it is possible to open or close the valve by turning the control cylinder 55 to influence. The adjustment of the control cylinder 55 can by means of a hollow shaft 64 take place concentric to the drive shaft 50 runs and over a flange 65 can be adjusted. The design is such that this can be done during operation to adapt to different operating conditions. Another type of adjustment can also be used. The embodiment shown is not limited to this type of adjustment.

In der 8 ist eine feste Verbindung zwischen dem Steuerelement 10 und der Trennwand 47 gezeigt. Dadurch wird im Bereich der Hoch- und Niederdruckseite eine höhere Steifigkeit des Steuerelementes 10 erreicht. Um einem dann auftretenden, in der 8 zur linken Zeichnungsseite wirkenden Axialschub zu begegnen, ist eine weitere Trennwand 66 angeordnet, die den Hochdruckraum 14 im Inneren des Steuerelementes 10 nach rechts abschließt. Diese Maßnahme erhöht die Steifigkeit zusätzlich. Der Antrieb erfolgt über die Antriebswelle 50 direkt auf die Trennwand 47. Die hochdruckseitige Zulauföffnung 12 ist radial angeordnet, wozu das Steuerelement 10 und die Gehäuseinnenwand 28 entsprechend verlängert sind. Das Hochdruck-Brine HPB fließt durch die radiale Zulauföffnung 12 in einen Ringraum 67, durch zwei oder mehr Strömungsöffnungen 68, 69 in der Gehäuseinnenwand 28 und durch zwei oder mehr Öffnungen 70, 71 im Steuerelement 10 in den Hochdruckraum 14 ein. Die Öffnungen 70, 71 im Steuerelement 10 üben in diesem Beispiel keine Steuerfunktion, sondern dienen, analog einer Zulauföffnung 12, nur zur Befüllung des Hochdruckraumes 14.In the 8th is a fixed connection between the control element 10 and the partition 47 shown. This results in a higher rigidity of the control element in the area of the high and low pressure side mentes 10 reached. To a then occurring in the 8th To encounter the axial thrust acting on the left side of the drawing is another partition 66 arranged the high pressure room 14 inside the control 10 to the right. This measure additionally increases the rigidity. The drive takes place via the drive shaft 50 directly on the partition 47 , The inlet opening on the high pressure side 12 is arranged radially, for which the control element 10 and the housing inner wall 28 are extended accordingly. The HPB high-pressure brine flows through the radial inlet opening 12 in an annulus 67 , through two or more flow openings 68 . 69 in the inside wall of the housing 28 and through two or more openings 70 . 71 in the control 10 in the high pressure room 14 on. The openings 70 . 71 in the control 10 In this example, they do not practice a control function, but serve as an inlet opening 12 , only for filling the high pressure room 14 ,

In der 9 ist ein Steuerelement 10.1 gezeigt, das als eine Art Vollzylinder ausgebildet ist. Dadurch ergibt sich eine weitere Erhöhung von dessen Steifigkeit. In der Umfangsfläche des Steuerelementes 10.1 sind jeweils einander diametral gegenüberliegende Strömungskanäle 72–73 und 74–75 eingearbeitet. Somit verbleibt zwischen den Bodenbereichen der nutförmigen Strömungskanäle 72–75 eine ausreichend dicke Wandfläche, deren Dicke in einfacher Weise an die bestehenden Druckverhältnisse anzupassen ist. Die Formen der nutförmigen Strömungskanäle 72–75 werden auf die verwen deten Materialien abgestimmt, um Kerbspannungen im Steuerelement 10.1 zu verhindern. Analog einem hohlzylinderförmigen Verschlussstück 10 üben die Strömungskanäle 72, 73 die Funktion eines Hochdruckraumes und die Strömungskanäle 74, 75 die Funktion eines Niederdruckraumes aus. Ein Hochdruck-Brine HPB strömt über eine radial angeordnete hochdruckseitige Zulauföffnung 12 zu und tritt in einen Ringkanal 76 ein, der sowohl im Gehäuse oder, wie dargestellt, im Steuerelement 10.1 angeordnet sein kann. In beiden Fällen ist der Ringkanal 76 komplett umlaufend ausgebildet. Mit Hilfe eines das Steuerelement 10.1 in axialer Richtung durchdringenden Entlastungskanals 78 erfolgt ein Druckaustausch zwischen den Flächen an den axialen Stirnseiten. Gleichzeitig ist dabei an der hochdruckseitigen Stirnseite des Steuerelementes 10.1 ein Freiraum angeordnet, in der Zeichnung durch den rechtsseitigen fett gezeichneten Strich dargestellt, wodurch die entsprechende Fläche für den Druckausgleich einer Axialschubentlastung geschaffen ist.In the 9 is a control 10.1 shown, which is designed as a kind of solid cylinder. This results in a further increase in its rigidity. In the peripheral surface of the control element 10.1 are diametrically opposite flow channels 72 - 73 and 74 - 75 incorporated. This leaves between the bottom areas of the groove-shaped flow channels 72 - 75 a sufficiently thick wall surface, the thickness of which can be easily adapted to the existing pressure conditions. The shapes of the groove-shaped flow channels 72 - 75 are matched to the materials used to ensure notch stresses in the control 10.1 to prevent. Analogous to a hollow cylindrical closure piece 10 practice the flow channels 72 . 73 the function of a high pressure room and the flow channels 74 . 75 the function of a low pressure room. A high-pressure brine HPB flows through a radially arranged inlet opening on the high-pressure side 12 and enters a ring channel 76 one, both in the housing or, as shown, in the control 10.1 can be arranged. In both cases the ring channel is 76 trained all round. With the help of a control 10.1 in the axial direction penetrating relief channel 78 there is an exchange of pressure between the surfaces on the axial faces. At the same time, this is on the high-pressure side of the control element 10.1 a free space is arranged, shown in the drawing by the right-hand bold stroke, which creates the appropriate area for pressure equalization of an axial thrust relief.

In der dargestellten Anordnung strömt das Hochdruck-Brine HPB durch eine Strömungsöffnung 69 in der Gehäuseinnenwand 28 in den Ringkanal 76 des Steuerelementes 10.1 ein, von dem aus sich jeweils in axialer Richtung erstreckende nutförmige Strömungskanäle 72, 73 ausgehen. Von diesen Hochdruck-Strömungskanälen 72, 73 strömt das Fluid zu den in den vorstehenden Figuren erwähnten Strömungsöffnungen 30, 31, 34 und 35. Die Niederdruck-Strömungskanäle 74, 75 im Steuerelement 10.1 nehmen das Niederdruck-Brine LPB aus den in den vorstehenden Figuren erwähnten Strömungsöffnungen 29, 32, 33 und 36 auf und leiten es zum Anschluss 46. Auch hier tritt ein Niederdruck-Brine LPB immer in axialer Richtung aus dem Steuerelement 10.1 aus. Einander zugekehrte Enden der jeweiligen Strömungskanälen 72–75 sind mit Abstand zueinander angeordnet und bilden zwischen sich eine geschlossene ringförmige Dichtungszone 77 aus. Diese verhindert ein Überströmen zwischen den beiden Druckbereichen.In the arrangement shown, the high-pressure brine HPB flows through a flow opening 69 in the inside wall of the housing 28 in the ring channel 76 of the control 10.1 a, from which each extend in the axial direction groove-shaped flow channels 72 . 73 out. Of these high pressure flow channels 72 . 73 the fluid flows to the flow openings mentioned in the previous figures 30 . 31 . 34 and 35 , The low pressure flow channels 74 . 75 in the control 10.1 take the low pressure brine LPB from the flow openings mentioned in the previous figures 29 . 32 . 33 and 36 and route it to the connection 46 , Here too, a low-pressure brine LPB always emerges from the control element in the axial direction 10.1 out. Mutually facing ends of the respective flow channels 72 - 75 are spaced from each other and form a closed annular sealing zone between them 77 out. This prevents overflow between the two pressure areas.

10a und 10b zeigen eine Armatur mit kürzerer Baulänge und ebenfalls in zwei, jeweils um 90° zueinander versetzt angeordneten Schnittdarstellungen. Die Lage der Schnitte A – A und B – B erfolgt analog der Darstellung von 2 und auch hier ist die Lage des Steuerelementes 10 unverändert geblieben. 10a and 10b show a valve with a shorter overall length and also in two sectional views, each offset by 90 °. The positions of the cuts A - A and B - B are analogous to the representation of 2 and here too is the location of the control 10 remained unchanged.

Die Armatur gemäß 10a und 10b weist durch eine andere Anordnung der Strömungsöffnungen eine kürzere Baulänge auf. Im Gehäuse 11 und im Steuerelement 10 ist die Lage der Strömungsöffnungen 29–36 und der Steueröffnungen 37, 40, 42, 43 jeweils auf Öffnungsebenen 79, 80 bezogen, die senkrecht zur Antriebswelle 50.2 des Steuerelementes 10 angeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform wurde gegenüber den anderen Ausführungsformen zwei Öffnungsebenen eingespart. Diese Ausführungsform verfügt insgesamt nur über drei Öffnungsebenen, wobei eine Öffnungsebene 81 nur der Zuströmung zum Hochdruckraum 14 dient. Die Öffnungsebene 81 kann entfallen, wenn eine axiale Zuströmung zum Steuerelement stattfindet.The fitting according to 10a and 10b has a shorter overall length due to a different arrangement of the flow openings. In the housing 11 and in the control 10 is the location of the flow openings 29 - 36 and the tax openings 37 . 40 . 42 . 43 each at opening levels 79 . 80 related, perpendicular to the drive shaft 50.2 of the control 10 are arranged. In this embodiment, two opening levels have been saved compared to the other embodiments. This embodiment has a total of only three opening levels, one opening level 81 only the inflow to the high pressure room 14 serves. The opening level 81 can be omitted if there is an axial inflow to the control element.

Zur Einsparung der zwei Öffnungsebenen wurden im Gehäuse in den Öffnungsebenen 79, 80 jeweils 4 Strömungsöffnungen über den Umfang verteilt angeordnet, von denen in der 10a die Öffnungen 29, 32, 34, 35 sichtbar sind. Bei dieser Ausführungsform mit zwei anschließbaren Rohrkammern sind an der Gehäuseinnenwand 28 in den Öffnungsebenen 79, 80 die jeweils 4 Strömungsöffnungen 30, 31, 34, 35 bzw. 29, 32, 33, 36 um jeweils 90° versetzt zueinander angeordnet. Mit Hilfe von im Steuerelement 10 angebrachten Steuertaschen 82 erfolgt eine Überleitung eines Hochdruck-Brine HPB von der einen Öffnungsebene 80 in axialer Richtung durch das Steuerelement 10 zur zweiten Öffnungsebene 79 des Gehäuses 11. Die Funktion einer Steuertasche 82 ist deutlicher erkennbar aus der perspektivischen Darstellung des Steuerelementes 10 in der 11.To save the two opening levels, the opening levels in the housing 79 . 80 4 flow openings each distributed over the circumference, of which in the 10a the openings 29 . 32 . 34 . 35 are visible. In this embodiment with two connectable tube chambers are on the housing inner wall 28 in the opening levels 79 . 80 the 4 flow openings each 30 . 31 . 34 . 35 respectively. 29 . 32 . 33 . 36 arranged at 90 ° to each other. With the help of in the control 10 attached control pockets 82 a high-pressure Brine HPB is transferred from one opening level 80 in the axial direction by the control element 10 to the second opening level 79 of the housing 11 , The function of a control bag 82 is more clearly recognizable from the perspective representation of the control element 10 in the 11 ,

Im Innenraum des hohlzylinderförmigen Steuerelementes 10 sind zusätzlich Versteifungen angeordnet, die als Rippen 83, 89 ausgebildet sind und als eine Art radial erstreckender Strömungsteiler die Räume 14, 45 in Achsrichtung durchdringen. Die in der 10a im Schnitt dargestellten Versteifungsrippen 83, 89 erstrecken sich über den gesamten Durchmesser des hohlzylinderförmigen Steuerelementes 10 und verbessern dessen Steifigkeit gegenüber den einwirkenden äußeren und inneren, sowie ständig wechselnden Druckbelastungen. Die in Richtung der Antriebswelle 50.2 verlaufenden Ebenen der Versteifungsrippen sind um 90° zueinander verdreht angeordnet und schließen zusätzlich direkt an die Trennwand 47 an.In the interior of the hollow cylindrical control element 10 stiffeners are also arranged, which act as ribs 83 . 89 are formed and the rooms as a kind of radially extending flow divider 14 . 45 penetrate in the axial direction. The in the 10a stiffening ribs shown in section 83 . 89 extend over the entire diameter of the hollow cylindrical control element mentes 10 and improve its rigidity in relation to the external and internal, as well as constantly changing pressure loads. The towards the drive shaft 50.2 running levels of the stiffening ribs are arranged rotated by 90 ° to each other and also connect directly to the partition 47 on.

Im Innenraum des Steuerelementes 10 sind Versteifungen, hier in Form von Ringelementen 84, angeordnet. Diese erstrecken sich von der Innenwand des Steuerelementes 10 radial nach innen und ragen in die Innenräume 14, 85 ringförmig hinein. Auch diese versteifenden Ringelemente 84 verbessern insgesamt die Steifigkeit des Steuerelementes 10.Inside the control element 10 are stiffeners, here in the form of ring elements 84 , arranged. These extend from the inner wall of the control element 10 radially inwards and protrude into the interior 14 . 85 ring-shaped into it. These stiffening ring elements 84 overall improve the rigidity of the control element 10 ,

Die Zulauföffnung 12 ist in diesem Ausführungsbeispiel Bestandteil eines Deckelteiles 85, welches dichtend und kräfteübertragend mit dem Gehäuse 11 verbunden ist. Die Ausbildung als Deckelteil hat den Vorteil, dass das Gehäuse 11 an sich überwiegend zylinderförmig gestaltet ist und somit einfacher hergestellt werden kann. Innerhalb des Deckelteiles 85 ist eine Strömungsumlenkung 86 angeordnet. In der Strömungsumlenkung 86 sind mehrere Stützelemente 87 angeordnet, die innerhalb des Deckelteiles 85 mehrere Strömungskanäle 88 begrenzen. Mit der Strömungsumlenkung 86 wird ein axial in das Deckelteil 85 eintretendes Hochdruck-Brine HPB von den bogenförmig verlaufenden Strömungskanälen 88 umgelenkt und strömt dadurch axial oder halbaxial von außen in das Steuerelement 10 durch dessen Öffnungen 70, 71 in den Raum 14 ein.The inlet opening 12 is part of a cover part in this embodiment 85 , which is sealing and force-transmitting with the housing 11 connected is. The training as a cover part has the advantage that the housing 11 is predominantly cylindrical in itself and can therefore be manufactured more easily. Inside the lid part 85 is a flow deflection 86 arranged. In the flow diversion 86 are several support elements 87 arranged within the lid part 85 several flow channels 88 limit. With the flow deflection 86 becomes an axially in the cover part 85 incoming HPB high-pressure brine from the curved flow channels 88 deflected and flows axially or semi-axially from the outside into the control element 10 through its openings 70 . 71 in the room 14 on.

Die mit den Steueröffnungen 37, 40 verbundenen, hier gabelförmig ausgebildeten Steuertaschen 82 sind am Außenumfang des Steuerelementes 10 angeordnet und liegen einander diametral gegenüber. Sie erstrecken sich in diesem Ausführungsbeispiel beiderseits der Versteifungsrippe 83 des Niederdruckraumes 45 und sind in dieser Darstellung nur teilweise sichtbar. Im Deckelteil 85 ist weiterhin eine Lagerung 90 und Abdichtung 91 für das Steuerelement 10 angeordnet.The one with the tax openings 37 . 40 connected, here fork-shaped control pockets 82 are on the outer circumference of the control element 10 arranged and are diametrically opposite each other. In this embodiment, they extend on both sides of the stiffening rib 83 of the low pressure room 45 and are only partially visible in this representation. In the lid part 85 is still a storage 90 and sealing 91 for the control 10 arranged.

In der Außenwand 15 des Gehäuses 10 sind mehrere Zugangsöffnungen 92 angeordnet, die durch Verschlusselemente 93 druck- und flüssigkeitsdicht verschlossen sind. Diese Zugangsöffnungen 92 sind aus fertigungstechnischen Gründen vorgesehen und erleichtern eine Gehäuseherstellung erheblich. Sie ermöglichen einen leichten Zugang zu den innerhalb des Gehäuses befindlichen Hohlräumen in Form der Ringräume 26, 27.In the outer wall 15 of the housing 10 are multiple access openings 92 arranged by closure elements 93 are sealed pressure and liquid tight. These access openings 92 are provided for manufacturing reasons and make housing manufacture considerably easier. They allow easy access to the cavities within the housing in the form of the annular spaces 26 . 27 ,

10b zeigt einen gegenüber der 10a um 90° verdreht angeordneten Längsschnitt. Dadurch ist im Steuerelement 10 erkennbar, dass die Versteifungsrippe 83 jetzt senkrecht auf der Zeichenebene steht und nach Art eines Strömungsteiles innerhalb des Niederdruckraumes 45 angeordnet ist. Dagegen liegt auf der rechten Seite der Trennwand 47 die im Hochdruckraum 14 befindliche Versteifungsrippe 89 nunmehr innerhalb der Zeichenebene. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Versteifungsrippen 83, 89 als integraler Bestandteil der Trennwand 47 ausgebildet, wobei die Versteifungsrippe 83 gleichzeitig auch Bestandteil der innerhalb des Steuerelements 10 befindlichen Antriebswellenteil 50.2 ist. Diese Ausbildung vereinfacht die Fertigung. Ebensogut können die versteifenden Elemente ohne eine direkte Wirkverbindung mit der Trennwand 47 in den Räumen 14, 45 angeordnet sein. 10b shows one opposite the 10a Longitudinal section rotated by 90 °. This is in the control 10 recognizable that the stiffening rib 83 now stands vertically on the drawing plane and in the manner of a flow part within the low-pressure space 45 is arranged. In contrast, is on the right side of the partition 47 the one in the high pressure room 14 stiffening rib located 89 now within the drawing plane. In the exemplary embodiment shown here, the stiffening ribs are 83 . 89 as an integral part of the partition 47 formed, the stiffening rib 83 also part of the control 10 located drive shaft part 50.2 is. This training simplifies production. The stiffening elements can just as well without a direct operative connection to the partition 47 in the rooms 14 . 45 be arranged.

Aus der Zusammenschau der beiden 10a, 10b ist erkennbar, dass im Bereich des Raumes 45 alle Steuerungs- und Strömungsöffnungen 41–44 sowie 29, 32, 33, 36 in einer Öffnungsebene 79 zusammengefasst sind. Im Bereich des Raumes 14 sind analog die Steuerungs- und Strömungsöffnungen 37–40 sowie 30, 31, 34, 35 in der Öffnungsebene 80 zusammengefasst. Die Öffnungsebene 81 dient lediglich der radialen Einströmung des HPB in den Raum 14 und nimmt an den Umschaltvorgängen nicht teil. Somit ergibt sich insgesamt eine wesentlich verkürzte Ausführungsform einer erheblich verbesserten Steifigkeit der gesamten Armatur.From the synopsis of the two 10a . 10b can be seen that in the area of the room 45 all control and flow openings 41 - 44 such as 29 . 32 . 33 . 36 in an opening level 79 are summarized. In the area of the room 14 are analogous to the control and flow openings 37 - 40 such as 30 . 31 . 34 . 35 in the opening level 80 summarized. The opening level 81 serves only the radial inflow of the HPB into the room 14 and does not participate in the switching processes. Overall, this results in a significantly shortened embodiment of a significantly improved rigidity of the entire fitting.

Die 11 zeigt eine perspektivische Ansicht auf das hohlzylinderförmige Steuerelement 10 gemäß den 10a, 10b. Es ist die Ansicht auf die Niederdruckseite des Steuerelementes 10 mit der aus dem Raum 45 herausragenden Antriebswellenteil 50.2. Deutlich erkennbar ist die Rippe 83, die innerhalb des Raumes 45 angeordnet ist und in Strömungsrichtung bzw. in Richtung der Antriebswelle 50.2 verläuft. Weiterhin erkennbar ist ein versteifendes Ringelement 84, welches umlaufend im Niederdruckraum 45 im Bereich von dessen Abströmseite angeordnet ist. Über den Umfang der Wandfläche des Steuerelementes 10 verteilt angeordnet sind mehrere in Axialrichtung verlaufende Druckentlastungskanäle 78. Mit deren Hilfe wird ein Achsschubbelastung ausgeglichen, wodurch die Lagerung wesentlich vereinfacht wird.The 11 shows a perspective view of the hollow cylindrical control element 10 according to the 10a . 10b , It is the view on the low pressure side of the control element 10 with that from the room 45 outstanding drive shaft part 50.2 , The rib is clearly recognizable 83 that are inside the room 45 is arranged and in the direction of flow or in the direction of the drive shaft 50.2 runs. A stiffening ring element can also be seen 84 , which is arranged all around in the low-pressure space 45 in the region of its outflow side. Over the circumference of the wall surface of the control element 10 A number of pressure relief channels running in the axial direction are distributed 78 , With their help, an axial thrust load is compensated, which considerably simplifies storage.

Am Außenumfang des Steuerelementes 10 sind gabelförmig ausgebildete und diametral gegenüberliegende Steuertaschen 82 angeordnet, die mit den Steueröffnungen 37, 40 des mit Hockdruck-Brine HPB beaufschlagten Raumes 14 in Verbindung stehen. Über die Steuertaschen erfolgt am Außenumfang des Steuerelementes 10 eine Strömungsumlenkung zwischen den beiden an die Armatur angeschlossenen Rohrkammern eines Drucktauschers. Mit Hilfe dieser Maßnahme ist auf der Seite des Niederdruck-Brine LPB eine Verlagerung aller Steuer- und Strömungsöffnungen in nur noch eine Öffnungsebene 79 möglich.On the outer circumference of the control element 10 are fork-shaped and diametrically opposed control pockets 82 arranged with the control openings 37 . 40 of the room loaded with high pressure brine HPB 14 stay in contact. Via the control pockets on the outer circumference of the control element 10 a flow deflection between the two tube chambers of a pressure exchanger connected to the valve. With the help of this measure, on the side of the low-pressure brine LPB, all control and flow openings have been relocated to only one opening level 79 possible.

Die Ausbildung der Steuertaschen 82 in gabelförmiger Form hat den Vorteil, dass zwischen den dadurch gebildeten gabelförmigen Strömungswegen ein Stegelement 96 bleibt. Dieses ist in vorteilhafter Weise in der Ebene der Versteifungsrippe 83 angeordnet, wodurch die Kräfteübertragung und die Flächenpressungen zwischen rotierendem Steuerelement und Gehäuse optimiert wird. Bei stufig ausgebildeten Steuertaschen 82 wird auf die Anordnung des Stegelementes 96 verzichtet. Dies vergrößert zwar den für eine Umlenkung zur Verfügung stehenden Raum, es führt jedoch zu etwas ungünstigeren Strömungsverhältnissen während der Umschaltbewegung des Steuerelementes 10.Training of tax bags 82 In the form of a fork has the advantage that a web element is formed between the forked flow paths formed thereby 96 remains. This is advantageously in the plane of the stiffening rib 83 arranged, whereby the power transmission and the surface pressures between the rotating control element ment and housing is optimized. With stepped control pockets 82 is based on the arrangement of the web element 96 waived. Although this increases the space available for a deflection, it leads to somewhat less favorable flow conditions during the switching movement of the control element 10 ,

Verzichtet wurde auf eine Darstellung einer Art von kinematischen Umkehr der Steuertaschen. In analoger Ausbildung der mit dem Steuerelement 10 rotierenden Steuertaschen ist es möglich, diese im Gehäuse und dann in Form von stillstehenden Strö mungstaschen anzuordnen. Eine Strömungsumlenkung des Brine in die Öffnungsebene 79 würde dann in der Gehäusewand und in den stillstehenden Strömungstaschen erfolgen.A representation of a kind of kinematic reversal of the control pockets has been omitted. In an analogous configuration with the control element 10 rotating control pockets, it is possible to arrange them in the housing and then in the form of stationary flow pockets. A flow deflection of the brine into the opening level 79 would then take place in the housing wall and in the stationary flow pockets.

Im Bereich des mit Hochdruck-Brine HPB beaufschlagten Raumes 14 sind am Steuerelement 10 die auf dem Umfang verteilt angeordneten Öffnungen 70, 71 erkennbar. Dadurch strömt ein Hochdruck-Brine HPB nach dem Durchfluss durch die – hier nicht dargestellte – Strömungsumlenkung im Deckelteil, aus radialer oder halbaxialer Richtung von außen nach innen in den Raum 14 das Steuerelementes hinein.In the area of the high pressure Brine HPB room 14 are on the control 10 the openings distributed around the circumference 70 . 71 recognizable. As a result, a high-pressure brine HPB flows into the room from the outside in a radial or semi-axial direction after it has flowed through the flow deflection in the cover part (not shown here) 14 the control into it.

In 12 ist eine perspektivische Ansicht auf eine Armatur gemäß den 10–11 gezeigt. In der Gehäuseaußenwand 15 sind die Zugangsöffnungen 92 erkennbar, welche in Richtung der axialen Verlaufsebene der innerhalb des Gehäuses befindlichen Überströmkanäle angeordnet sind. Als Verschlusselemente 93 finden im Ausführungsbeispiel einfache Verschlussstopfen Verwendung, wobei jedoch auch andere Bauarten möglich sind. Zwischen den innerhalb der Gehäusewand 15 befindlichen Übergangskanälen 18–21 sind im Gehäuse 11 zusätzliche äußere Verstärkungselemente 94 angeordnet.In 12 is a perspective view of a fitting according to the 10 - 11 shown. In the outer wall of the housing 15 are the access openings 92 recognizable which are arranged in the direction of the axial course plane of the overflow channels located within the housing. As closure elements 93 In the exemplary embodiment, simple sealing plugs are used, although other types are also possible. Between those inside the case wall 15 located transition channels 18 - 21 are in the housing 11 additional outer reinforcement elements 94 arranged.

An der Außenwand 15 des Gehäuses 11 sind zusätzliche Materialanhäufungen 95 angeordnet, die für die Armatur die Funktion von Fußelementen und/oder Aufhängeelemente besitzen. Sie erleichtern eine Aufstellung der Armatur sowie deren einfachere Handhabung. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der als Abfluss für ein Niederdruck-Brine wirkende Anschluss 46 ein Bestandteil eines separaten Deckelteiles. Dadurch kann in einfachster Weise und durch eine entsprechend verdrehte Anordnung dieses Deckelteiles die Abströmrichtung des Niederdruck-Brine LPD durch den Anschluss 46 einfach an verschiedene örtliche Gegebenheiten angepasst werden.On the outside wall 15 of the housing 11 are additional material accumulations 95 arranged, which have the function of foot elements and / or suspension elements for the fitting. They make it easier to set up the valve and make it easier to use. In this embodiment, the port acting as a drain for a low pressure brine 46 part of a separate cover part. This allows the outflow direction of the low-pressure brine LPD through the connection in the simplest way and by a correspondingly rotated arrangement of this cover part 46 can easily be adapted to different local conditions.

11
Hochdruckpumpehigh pressure pump
22
Reverse-Osmose-ModulReverse osmosis module
3.1, 3.23.1 3.2
Rohrkammerntubular chambers
4.1, 4.24.1 4.2
Trennkolbenseparating piston
55
Rückschlagarmaturcheck valve
66
Boosterpumpebooster pump
77
Armaturfitting
88th
99
10, 10.110 10.1
Steuerelementecontrols
1111
Gehäusecasing
1212
Zulauföffnunginlet opening
1313
Stirnwandbulkhead
1414
Raum, HochdruckraumRoom, High-pressure chamber
1515
Außenwandouter wall
1616
Anschluss für Rohrkammerconnection for tube chamber
1717
Anschluss für Rohrkammerconnection for tube chamber
18–2118-21
Strömungskanäleflow channels
22–2522-25
Trennwändepartitions
26–2726-27
Ringräumeannular spaces
2828
GehäuseinnenwandHousing inner wall
29–36.129-36.1
Strömungsöffnungenflow openings
37–4437-44
Steueröffnungencontrol openings
4545
Raum, NiederdruckraumRoom, Low-pressure chamber
4646
Anschlussconnection
4747
Trennwandpartition wall
4848
Strebenpursuit
4949
Dichtungpoetry
50–50.250-50.2
Antriebswelledrive shaft
5151
KraftübertragungsmittelPower transmission means
5252
GehäusedurchtrittHousing passage
5353
Fläche, LagerflächenArea, storage areas
5454
Axiallagerthrust
5555
Steuerzylindercontrol cylinder
56–6356-63
Strömungsöffnungenflow openings
6464
Hohlwellehollow shaft
6565
Flanschflange
6666
Trennwandpartition wall
6767
Ringraumannulus
68–6968-69
Strömungsöffnungenflow openings
70–7170-71
Öffnungenopenings
72–7572-75
Strömungskanäleflow channels
7676
Ringkanalannular channel
7777
Dichtungszonesealing zone
7878
DruckentlastungskanalPressure relief duct
79–8179-81
Öffnungsebenenopening planes
8282
Steuertaschecontrol pocket
8383
Versteifungsrippestiffening rib
8484
Ringelement, VersteifungRing element stiffening
8585
Deckelteilcover part
8686
Strömungsumlenkungflow deflection
8787
Führungsrippenguide ribs
8888
Strömungskanäleflow channels
8989
Versteifungsrippestiffening rib
9090
Lagerungstorage
9191
Abdichtungseal
9292
Zugangsöffnungenaccess openings
9393
Verschlusselementeclosure elements
9494
Verstärkungselementereinforcing elements
9595
Materialanhäufungenmaterial accumulations
9696
Stegelementweb element
LPBLPB
Niederdruck-BrineLow pressure Brine
HPBHPB
Hochdruck-BrineHigh pressure Brine

Claims (51)

Armatur zur Umschaltung von Fluidwegen, insbesondere für Anlagen mit Drucktauschern mit wechselweise durchströmten Rohrkammern (3), wobei innerhalb eines Gehäuses (11) ein drehbares Steuerelement (10, 10.1) mit mehreren Strömungswegen angeordnet ist, das Gehäuse (11) mehrere Anschlüsse (12, 16, 17, 46) für Verbindungsleitungen aufweist, das Gehäuse (11) mit einem ersten Rohrleitungssystem und mit jeweils einer Endseite von mindestens einem Drucktauscher verbunden ist, wobei eine jeweils andere Endseite eines Drucktauschers unter Zwischenschaltung weiterer Armaturen mit einem zweiten Rohrleitungssystem verbunden ist, das Steuerelement (10, 10.1) mit einer motorbetriebenen Antriebswelle (50) versehen ist und die Strömungswege des Steuerelementes (10, 10.1) wechselweise mit im Gehäuse (11) angeordneten Öffnungen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Gehäuses (11) zum Steuerelement (10, 10.1) eine Zuströmung aus axialer und/oder radialer Richtung erfolgt und vom Steuerelement (10,10.1) eine Abströmung in axialer Richtung erfolgt.Valve for switching fluid paths, especially for systems with pressure exchangers with alternating flow through tube chambers ( 3 ), where within a housing ( 11 ) a rotatable control element ( 10 . 10.1 ) is arranged with several flow paths, the housing ( 11 ) multiple connections ( 12 . 16 . 17 . 46 ) for connecting lines, the housing ( 11 ) is connected to a first pipeline system and to one end side of at least one pressure exchanger, each other end side of a pressure exchanger being connected to a second pipeline system with the interposition of further fittings, the control element ( 10 . 10.1 ) with a motor-driven drive shaft ( 50 ) is provided and the flow paths of the control element ( 10 . 10.1 ) alternately in the housing ( 11 ) arranged openings are connected, characterized in that within the housing ( 11 ) to the control ( 10 . 10.1 ) an inflow from the axial and / or radial direction takes place and from the control element ( 10 . 10.1 ) there is an outflow in the axial direction. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement als ein hohlzylinderförmiges Steuerelement (10) ausgebildet ist und dass eine Trennwand (47) das hohlzylinderförmige Steuerelement (10) in zwei Räume (14, 45) unterschiedlicher Druckbereiche (HPB, LPB) unterteilt.Fitting according to claim 1, characterized in that the control element as a hollow cylindrical control element ( 10 ) and that a partition ( 47 ) the hollow cylindrical control element ( 10 ) in two rooms ( 14 . 45 ) different pressure ranges (HPB, LPB). Armatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Räumen (14, 45) unterschiedlicher Druckbereiche (HPB, LPB) zusätzliche Versteifungen angeordnet sind.Fitting according to claim 2, characterized in that in the rooms ( 14 . 45 ) different pressure ranges (HPB, LPB) additional stiffeners are arranged. Armatur nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungen als radial verlaufene Rippen (83, 89) und/oder als Ringelemente (84) ausgebildet sind.Fitting according to claim 2 or 3, characterized in that the stiffeners as radially extending ribs ( 83 . 89 ) and / or as ring elements ( 84 ) are trained. Armatur nach den Ansprüchen 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (50) drehmomentübertragend mit der Trennwand (47) verbunden ist.Fitting according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the drive shaft ( 50 ) torque transmitting with the partition ( 47 ) connected is. Armatur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (47) im mittleren Bereich des hohlzylinderförmigen Steuerelementes (10) angeordnet ist.Fitting according to claim 5, characterized in that the partition ( 47 ) in the central area of the hollow cylindrical control element ( 10 ) is arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein drehmomentübertragendes Bauteil (51) an einer Stirnseite des hohlzylinderförmigen Steuerelementes (10) angeordnet ist.Fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that a torque-transmitting component ( 51 ) on one end face of the hollow cylindrical control element ( 10 ) is arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (47) mit dem Steuerelement (10) fest verbunden ist.Fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the partition ( 47 ) with the control ( 10 ) is firmly connected. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (47) fest mit dem Gehäuse (11) verbunden ist.Fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the partition ( 47 ) fixed to the housing ( 11 ) connected is. Armatur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (47) am Gehäuse (11) mit Streben (48) im Bereich einer hochdruckseitigen Zulauföffnung (12) befestigt ist.Fitting according to claim 9, characterized in that the partition ( 47 ) on the housing ( 11 ) with struts ( 48 ) in the area of an inlet opening on the high pressure side ( 12 ) is attached. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Dichtungselemente (49) zwischen der Trennwand (47) und der Innenwandfläche des hohlzylinderförmigen Steuerelementes (10) in einer Dichtungszone angeordnet sind.Fitting according to one of claims 1 to 10, characterized in that sealing elements ( 49 ) between the partition ( 47 ) and the inner wall surface of the hollow cylindrical control element ( 10 ) are arranged in a sealing zone. Armatur nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (47) und/oder die Streben (48) Bestandteil eines auswechselbaren Einsatzes sind.Fitting according to one of claims 7 to 11, characterized in that the partition ( 47 ) and / or the struts ( 48 ) Are part of an interchangeable insert. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (10.1) als ein Vollzylinder ausgebildet ist und dass in dessen Umfangsfläche mehrere nut förmig gestaltete Strömungswege (72–74) unterschiedliche Druckbereiche (HPB, LPB) bilden.Fitting according to claim 1, characterized in that the control element ( 10.1 ) is designed as a solid cylinder and that in its circumferential surface several groove-shaped flow paths ( 72 - 74 ) form different pressure ranges (HPB, LPB). Armatur nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Umfangsfläche die Strömungswege (72, 73; 74, 75) gleicher Druckbereiche einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind.Fitting according to claim 13, characterized in that the flow paths ( 72 . 73 ; 74 . 75 ) the same pressure ranges are arranged diametrically opposite one another. Armatur nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit einer Strömungsöffnung (29–31, 33–35) verbundener Abschnitt der nutförmigen Strömungswege (72–75) die Steueröffnung des Steuerelementes (10.1) bildet.Fitting according to claim 13 or 14, characterized in that a with a flow opening ( 29 - 31 . 33 - 35 ) connected section of the groove-shaped flow paths ( 72 - 75 ) the control opening of the control element ( 10.1 ) forms. Armatur nach Anspruch 13, 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer radialen hochdruckseitigen Zulauföffnung (69) eine umlaufende Ringnut (76) im Gehäuse (11) und/oder in der Umfangsfläche des Steuerelementes (10.1) angeordnet ist.Fitting according to claim 13, 14 or 15, characterized in that in the region of a radial inlet opening on the high pressure side ( 69 ) a circumferential ring groove ( 76 ) in the housing ( 11 ) and / or in the peripheral surface of the control element ( 10.1 ) is arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass am Steuerelement (10.1) eine geschlossene ringförmige Dichtungszone (77) zwischen Enden der nutförmigen Strömungswege (72–75) der unterschiedlichen Druckbereiche (HPB, LPB) angeordnet ist.Fitting according to one of claims 13 to 16, characterized in that on the control element ( 10.1 ) a closed annular sealing zone ( 77 ) between ends of the groove-shaped flow paths ( 72 - 75 ) the different pressure ranges (HPB, LPB) is arranged. Armatur nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Dichtungszone (77) am Steuerelement (10.1) und/oder am Gehäuse (11) Dichtungselemente angeordnet sind.Fitting according to claim 17, characterized in that in the region of the sealing zone ( 77 ) on the control ( 10.1 ) and / or on the housing ( 11 ) Sealing elements are arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine Axialschubentlastung mit einem im Steuerelement (10.1) angeordneten Druckentlastungskanal (78) erfolgt.Fitting according to one of claims 1 to 18, characterized in that an axial slide load with a in the control ( 10.1 ) arranged pressure relief channel ( 78 ) he follows. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenumfang des Steuerelementes (10, 10.1) gabelförmig und/oder gestuft ausgebildete und mit Steueröffnungen (37, 40) verbundene Steuertaschen (82) angeordnet sind.Fitting according to one of claims 1 to 19, characterized in that on the outer circumference of the control element ( 10 . 10.1 ) fork-shaped and / or stepped and with control openings ( 37 . 40 ) connected control pockets ( 82 ) are arranged. Armatur nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass Stegelemente (96) der gabelförmigen Steuertaschen (82) in der Ebene der radialen Rippe (83) angeordnet sind.Fitting according to claim 20, characterized in that web elements ( 96 ) of the fork-shaped control pockets ( 82 ) in the plane of the radial rib ( 83 ) are arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass am Innenumfang der Gehäuseinnenwand (28, 55) gabelförmig und/oder gestuft ausgebildete und mit Strömungsöffnungen (30, 31, 34, 35) verbundene Strömungstaschen angeordnet sind.Fitting according to one of claims 1 to 19, characterized in that on the inner circumference of the housing inner wall ( 28 . 55 ) fork-shaped and / or stepped and with flow openings ( 30 . 31 . 34 . 35 ) connected flow pockets are arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass an und/oder in der Außenwand (15) des Gehäuses (11) mehrere, die Strömungsöffnungen (29–31, 33–36) verbindende Überströmkanäle (18–21) angeordnet sind.Fitting according to one of claims 1 to 22, characterized in that on and / or in the outer wall ( 15 ) of the housing ( 11 ) several, the flow openings ( 29 - 31 . 33 - 36 ) connecting overflow channels ( 18 - 21 ) are arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsöffnungen (29–31, 33–36) Bestandteil einer einstellbaren, hohlzylindrischen Gehäuseinnenwand (55) sind.Fitting according to one of claims 19 to 23, characterized in that the flow openings ( 29 - 31 . 33 - 36 ) Part of an adjustable, hollow cylindrical housing inner wall ( 55 ) are. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass in der Außenwand (15) des Gehäuses (11) mehrere Zugangsöffnungen (92) angeordnet sind.Fitting according to one of claims 1 to 24, characterized in that in the outer wall ( 15 ) of the housing ( 11 ) multiple access openings ( 92 ) are arranged. Armatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass in der Außenwand (15) des Gehäuses (11) mehrere äußere Versteifungselemente (94) angeordnet sind.Fitting according to one or more of claims 1 to 25, characterized in that in the outer wall ( 15 ) of the housing ( 11 ) several outer stiffening elements ( 94 ) are arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrkammern (3.1, 3.2) des Drucktauschers während einer Bewegung des Steuerelementes (10, 10.1) kurzzeitig durch die Überströmkanäle (18–21) untereinander verbunden sind.Fitting according to one of claims 1 to 26, characterized in that the tube chambers ( 3.1 . 3.2 ) of the pressure exchanger during a movement of the control element ( 10 . 10.1 ) briefly through the overflow channels ( 18 - 21 ) are interconnected. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Überströmkanäle (18–21) als äußere Rohrelemente ausgebildet sind.Fitting according to one of claims 1 to 27, characterized in that the overflow channels ( 18 - 21 ) are designed as outer tubular elements. Armatur nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass Anschlüsse (17, 17) für die Rohrelemente über den Außenumfang des Gehäuses (11) verteilt angeordnet sind.Fitting according to claim 28, characterized in that connections ( 17 . 17 ) for the pipe elements over the outer circumference of the housing ( 11 ) are distributed. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Überströmkanäle (18–21) als in die Gehäusewand integrierte Strömungskanäle ausgebildet sind.Fitting according to one of claims 1 to 27, characterized in that the overflow channels ( 18 - 21 ) are designed as flow channels integrated in the housing wall. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass über jeweils mindestens zwei einander diametral gegenüberliegenden Strömungsöffnungen (29, 32; 30, 31; 33, 36; 34, 35) und damit korrespondierenden Steueröffnungen (37–44) ein Flüssigkeitsaustausch zwischen Steuerelement (10, 10.1) und den Überströmkanälen (18–21) erfolgt.Fitting according to one of claims 1 to 30, characterized in that via at least two diametrically opposite flow openings ( 29 . 32 ; 30 . 31 ; 33 . 36 ; 34 . 35 ) and corresponding control openings ( 37 - 44 ) a fluid exchange between the control element ( 10 . 10.1 ) and the overflow channels ( 18 - 21 ) he follows. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass Lage und Größe der Steueröffnungen (37–44) eine druckstoßfreie Strömungsumschaltung ermöglichen.Fitting according to one of claims 1 to 31, characterized in that the position and size of the control openings ( 37 - 44 ) enable pressure surge-free flow switching. Armatur nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueröffnungen (37–44) des hohlzylinderförmigen Steuerelementes als Langlöcher, Polygone oder in anderer Form ausgebildet sind.Fitting according to claim 32, characterized in that the control openings ( 37 - 44 ) of the hollow cylindrical control element are designed as elongated holes, polygons or in another form. Armatur nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schließen von Steueröffnungen einer Rohrkammer gleichzeitig verbunden ist mit einem Öffnen von vorher geschlossenen Steueröffnungen einer anderen Rohrkammer und umgekehrt.Fitting according to claim 32 or 33, characterized in that a closing of tax openings a tube chamber is connected to the opening of previously closed control openings another tube chamber and vice versa. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass auf der äußeren Wandfläche des Steuerelementes (10, 10.1) und/oder einer gegenüberliegenden Gehäusefläche oder in einer Gehäuseinnenwand (28, 55) mehrere Druckentlastungskanäle angeordnet sind.Fitting according to one of claims 1 to 34, characterized in that on the outer wall surface of the control element ( 10 . 10.1 ) and / or an opposite housing surface or in a housing inner wall ( 28 . 55 ) several pressure relief channels are arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Druckentlastungskanäle (78) im Steuerelement (10, 10.1) angeordnet sind.Fitting according to one of claims 1 to 35, characterized in that one or more pressure relief channels ( 78 ) in the control ( 10 . 10.1 ) are arranged. Armatur nach Anspruch 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, dass in den Drukkentlastungskanälen eine kontinuierliche oder alternierende Durchströmung erfolgt.Fitting according to claim 35 or 36, characterized in that in the pressure relief channels a continuous or alternating flow occurs. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (10, 10.1) auf einer mäanderförmig verlaufenden Fläche (53) des Gehäuses (11) drehbar gelagert ist.Fitting according to one of claims 1 to 37, characterized in that the control element ( 10 . 10.1 ) on a meandering surface ( 53 ) of the housing ( 11 ) is rotatably mounted. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (10, 10.1) auf mehreren Flächen (53) des Gehäuses (11) drehbar gelagert ist.Fitting according to one of claims 1 to 38, characterized in that the control element ( 10 . 10.1 ) on several surfaces ( 53 ) of the housing ( 11 ) is rotatably mounted. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass eine als separates Bauteil ausgebildete Gehäuseinnenwand (28) auf einer mäanderförmig verlaufenden Fläche (53) des Gehäuses (11) gelagert ist.Fitting according to one of claims 1 to 39, characterized in that one as a separate Component-formed housing inner wall ( 28 ) on a meandering surface ( 53 ) of the housing ( 11 ) is stored. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (10, 10.1) mit mindestens einem Wellenzapfen in einer Lagerung (90) angeordnet ist.Fitting according to one of claims 1 to 40, characterized in that the control element ( 10 . 10.1 ) with at least one shaft journal in one bearing ( 90 ) is arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (10, 10.1) radial- und axialkraftfrei angeordnet ist.Fitting according to one of claims 1 to 41, characterized in that the control element ( 10 . 10.1 ) is arranged free of radial and axial forces. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerelement (10, 10.1) mit fester Trennwand (47) an einem Axiallager (54) anliegt.Fitting according to one of claims 1 to 42, characterized in that a control element ( 10 . 10.1 ) with fixed partition ( 47 ) on a thrust bearing ( 54 ) is present. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass am Steuerelement (10, 10.1) die Hochdruckseite (HPB) zwischen zwei festen Trennwänden (47, 66) ausgebildet ist.Fitting according to one of claims 1 to 43, characterized in that on the control element ( 10 . 10.1 ) the high pressure side (HPB) between two fixed partitions ( 47 . 66 ) is trained. Armatur nach den Ansprüchen 42, 43 oder 44, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Gehäuse angeordneter Ringraum (67) mit der Hochdruckseite (HPB) verbunden ist.Fitting according to claims 42, 43 or 44, characterized in that an annular space arranged in the housing ( 67 ) is connected to the high pressure side (HPB). Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 45, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) mit je einem Anschluss (16, 17) zur Verbindung mit einer Rohrkammer (3) und mit je einem Anschluss für eine hochdruckseitige Zulauföffnung (12) und eine niederdruckseitige Ablauföffnung (46) versehen ist.Fitting according to one of claims 1 to 45, characterized in that the housing ( 11 ) with one connection each ( 16 . 17 ) for connection to a tube chamber ( 3 ) and with one connection each for a high-pressure inlet opening ( 12 ) and a drain opening on the low pressure side ( 46 ) is provided. Armatur nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) mit einer axial und/oder radial angeordneten hochdruckseitigen Zulauföffnung (12) versehen ist.Fitting according to claim 46, characterized in that the housing ( 11 ) with an axially and / or radially arranged inlet opening on the high pressure side ( 12 ) is provided. Armatur nach Anspruch 46 oder 47, dadurch gekennzeichnet, dass der Zulauföffnung (12) eine Stützelemente (87) aufweisende Strömungsumlenkung (86) nachgeordnet ist und die Strömungsumlenkung (86) eine Lagerung (90) für das Steuerelement (10, 10.1) umgibt.Fitting according to claim 46 or 47, characterized in that the inlet opening ( 12 ) a support element ( 87 ) flow deflection ( 86 ) is subordinate and the flow deflection ( 86 ) a storage ( 90 ) for the control ( 10 . 10.1 ) surrounds. Armatur nach Anspruch 46, 47 oder 48, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Deckelteil (85) die Zulauföffnung (12) mit der Strömungsumlenkung (86) und der Lagerung (90) angeordnet sind.Fitting according to claim 46, 47 or 48, characterized in that in a cover part ( 85 ) the inlet opening ( 12 ) with the flow deflection ( 86 ) and storage ( 90 ) are arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 46 bis 49, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse mit einer axial und/oder radial angeordneten niederdruckseitigen Ablauföffnung (46) versehen ist.Fitting according to one of claims 46 to 49, characterized in that the housing with an axially and / or radially arranged low-pressure outlet opening ( 46 ) is provided. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 50, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueröffnungen (37–44) des hohlzylinderförmigen Steuerelementes beispielsweise als Langlöcher, Polygone oder in anderer Form ausgebildet sind.Fitting according to one of claims 1 to 50, characterized in that the control openings ( 37 - 44 ) of the hollow cylindrical control element, for example, as elongated holes, polygons or in another form.
DE102004002547A 2003-03-12 2004-01-17 Fitting for switchover of fluid path in reverse osmosis systems, has rotatable steering element in which inflow in either or both axial and radial directions and outflow in axial direction take place when supplied with fluid Withdrawn DE102004002547A1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004002547A DE102004002547A1 (en) 2003-03-12 2004-01-17 Fitting for switchover of fluid path in reverse osmosis systems, has rotatable steering element in which inflow in either or both axial and radial directions and outflow in axial direction take place when supplied with fluid
ES04711998T ES2278304T3 (en) 2003-03-12 2004-02-18 VALVE DEVICE FOR INSTALLATIONS WITH PRESSURE CONVERTERS.
DK04711998T DK1601448T3 (en) 2003-03-12 2004-02-18 Luminaire for systems with pressure exchangers
PCT/EP2004/001532 WO2004080576A1 (en) 2003-03-12 2004-02-18 Fitting for installations having pressure exchangers
AT04711998T ATE349266T1 (en) 2003-03-12 2004-02-18 VALVE FOR SYSTEMS WITH PRESSURE EXCHANGERS
EP04711998A EP1601448B1 (en) 2003-03-12 2004-02-18 Fitting for installations having pressure exchangers
DE502004002450T DE502004002450D1 (en) 2003-03-12 2004-02-18 FITTINGS FOR PRESSURE EXCHANGERS
US11/222,866 US7600535B2 (en) 2003-03-12 2005-09-12 Valve unit for pressure exchanger installations

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10310663 2003-03-12
DE10310663.4 2003-03-12
DE102004002547A DE102004002547A1 (en) 2003-03-12 2004-01-17 Fitting for switchover of fluid path in reverse osmosis systems, has rotatable steering element in which inflow in either or both axial and radial directions and outflow in axial direction take place when supplied with fluid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004002547A1 true DE102004002547A1 (en) 2004-09-23

Family

ID=32892049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004002547A Withdrawn DE102004002547A1 (en) 2003-03-12 2004-01-17 Fitting for switchover of fluid path in reverse osmosis systems, has rotatable steering element in which inflow in either or both axial and radial directions and outflow in axial direction take place when supplied with fluid

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN100404112C (en)
DE (1) DE102004002547A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005031962A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-25 Wilo Ag Multiple-way valve for a heating system comprises a hollow molded insert which rotates in a valve housing with a sliding unit sliding in the insert
CN103797287A (en) * 2011-06-17 2014-05-14 Ksb股份公司 Fitting for changing liquid paths
DE102013216645A1 (en) 2013-08-22 2015-02-26 Ksb Aktiengesellschaft Membrane separation processes
CN110872154A (en) * 2018-08-30 2020-03-10 蔡应麟 Booster pump integrated water purifier and assembling and using method thereof
CN110872154B (en) * 2018-08-30 2024-04-26 蔡应麟 Booster pump integrated water purifier and assembling and using method thereof

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0913462D0 (en) * 2009-08-01 2009-09-16 Kohler Mira Ltd Fluid delivery system
CN102580536B (en) * 2012-01-17 2013-11-13 浙江大学 Supercharger with stagger hydraulic pistons of staggered channels on hollow rotor
CN102588356A (en) * 2012-03-15 2012-07-18 天津大学 Rotary fluid pressure switcher with connected single cylinder
US9435354B2 (en) * 2012-08-16 2016-09-06 Flowserve Management Company Fluid exchanger devices, pressure exchangers, and related methods
IT201900006977A1 (en) * 2019-05-17 2020-11-17 Rbm Ibox S R L FILTER FOR THE TREATMENT OF A FLUID IN A PIPE OF A HEATING AND / OR COOLING SYSTEM, IN PARTICULAR OF A DOMESTIC AND / OR INDUSTRIAL TYPE
CN112066038B (en) * 2019-06-10 2022-08-09 菲索欧洲指数有限责任公司 Three-way mixer with adjustable KVS value

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB915827A (en) * 1960-08-16 1963-01-16 Power Jets Res & Dev Ltd Improvements in or relating to pressure exchangers
US4705625A (en) * 1985-10-31 1987-11-10 Hart Jr John E Reverse osmosis water purifying system
GB8611813D0 (en) * 1986-05-15 1986-06-25 Wilson L P S Spool valves
US5306428A (en) * 1992-10-29 1994-04-26 Tonner John B Method of recovering energy from reverse osmosis waste streams
WO2000000274A1 (en) * 1998-06-30 2000-01-06 Manuel Barreto Avero Water desalting installation through reverse osmosis with pressurized supply tanks in continuous kinetic cycle

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005031962A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-25 Wilo Ag Multiple-way valve for a heating system comprises a hollow molded insert which rotates in a valve housing with a sliding unit sliding in the insert
DE102005031962B4 (en) * 2005-07-08 2015-07-30 Wilo Ag Multi-way valve
CN103797287A (en) * 2011-06-17 2014-05-14 Ksb股份公司 Fitting for changing liquid paths
DE102013216645A1 (en) 2013-08-22 2015-02-26 Ksb Aktiengesellschaft Membrane separation processes
CN110872154A (en) * 2018-08-30 2020-03-10 蔡应麟 Booster pump integrated water purifier and assembling and using method thereof
CN110872154B (en) * 2018-08-30 2024-04-26 蔡应麟 Booster pump integrated water purifier and assembling and using method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN1758951A (en) 2006-04-12
CN100404112C (en) 2008-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1601448B1 (en) Fitting for installations having pressure exchangers
EP1601897B1 (en) Fitting
DE102004035035A1 (en) Combustion engine camshaft positioner has at least a non-return valve in its hydraulic oil supply lines or in the connection area for the supply lines
DE69920913T2 (en) WATER DESALINATION SYSTEM WITH REVERSE OSMOSIS AND CONTINUOUS KINETIC CYCLES WORKING PRESSURE SUPPLY CONTAINERS
EP3455467A1 (en) Hydraulic valve for a swivel motor adjuster of a camshaft
DE102004002547A1 (en) Fitting for switchover of fluid path in reverse osmosis systems, has rotatable steering element in which inflow in either or both axial and radial directions and outflow in axial direction take place when supplied with fluid
DE2548308A1 (en) DOUBLE COAXIAL VALVE AND ITS EQUIPPED FILTER UNITS AND HYDROSTATIC SYSTEMS
DE202008003944U1 (en) Fluid operated rotary actuator
DE1450585B2 (en) Hydraulic control valve device
EP0669469B1 (en) Fluid driven rotary actuator
DE2734214C2 (en) Rotary slide valve for directional control of the pressure medium for a double-acting hydraulic servomotor
DE102011054828B4 (en) Flow-reversing valve
DE3408815A1 (en) Multi-way fitting for changing directions of flow and/or controlling delivery rates of gaseous or liquid media carried in pipe systems, particularly in tubular heat exchangers
DE102005005452A1 (en) Backflow
DE102005002913B4 (en) Shut-off device for shutting off a pipeline
CH645443A5 (en) CONTROL VALVE FOR A PRESSURE MEDIUM SYSTEM, IN PARTICULAR A HIGH PRESSURE HYDRAULIC SYSTEM.
DE3121103C2 (en) Diaphragm pump
DE202017003786U1 (en) Valve arrangement and valve assembly
DE3313539A1 (en) Filter unit
DE2845301B2 (en) Steering valve for power steering
DE4327849C2 (en) Multi-circuit ring pump
DE3444300A1 (en) PIPE DISCONNECTOR, IN PARTICULAR FOR DRINKING WATER PIPES
WO2006005403A1 (en) Rotary valve for a hydraulic power steering system
DE102006038946A1 (en) Rotary vane pump or motor for pumping fluid or producing torque has radial movement of vanes controlled by parabolic sliding track
DE112007002363T5 (en) Pneumatic vane motor

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee