DE102005005452A1

DE102005005452A1 - Backflow

Info

Publication number: DE102005005452A1
Application number: DE102005005452A
Authority: DE
Inventors: Uwe Pfeiffer
Original assignee: Honeywell Technologies SARL
Current assignee: Garrett Motion SARL
Priority date: 2005-02-04
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2006-08-17
Also published as: EP1688547A2; DK1688547T3; DE502006008748D1; PL1688547T3; EP1688547A3; ES2360231T3; EP1688547B1; ATE496177T1

Abstract

The device has a housing (1), reverse flow prevention devices (5,13) on the input and output sides and a valve (outlet valve) for opening or closing an outlet (4) between the reverse flow prevention devices. The housing is in one piece, the outlet valve ring includes a valve ring able to move in the housing and fixed to a piston to form a pot (9) with a surface subjected to pressure acting in equal measure towards the input (2) and output (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Systemtrenner mit einem Gehäuse, einem eingangsseitigen Rückflussverhinderer, einem ausgangsseitigen Rückflussverhinderer und einem Ventil zum Freigeben oder Verschließen eines Ablasses (Ablassventil), der zwischen den Rückflussverhinderern angeordnet ist.The The invention relates to a system separator with a housing, a input-side non-return valve, an outlet-side backflow preventer and a valve for releasing or closing a drain (drain valve), the between the non-return valves is arranged.

Derartige Systemtrenner sind aus den Druckschriften mit den Veröffentlichungsnummern DE 198 54 951 C2 , DE 203 05 410 U1 und EP 1 422 351 A1 bekannt. Die aus diesen Druckschriften bekannten Systemtrenner weisen Gehäuse auf, die aufgrund ihrer Konstruktion als relativ aufwändige Spritz- oder Gussteile ausgeführt sein müssen. An den Gehäusen sind äußere Stutzen beispielsweise für Messanschlüsse und für den Ablass vorgesehen. Darüber hinaus sind im Innenraum des Gehäuses eine Vielzahl von Hinterschnitten und Vorsprüngen und dergleichen eingeformt. Diese Stutzen, Hinterschnitte und Vorsprünge können nicht durch eine spanende Bearbeitung hergestellt werden. Vielmehr ist ein Gieß- oder Spritzvorgang zur Herstellung des Gehäuses notwendig. Darüber hinaus sind die Gehäuse mehrteilig ausgeführt, damit das Ablassventil, der eingangsseitige und der ausgangsseitige Rückflussverhinderer in dem Gehäuse montiert werden können. Zwar ist in der Druckschrift mit der Veröffentlichungsnummer EP 1 422 351 A1 kein mehrteiliges Gehäuse dargestellt, konstruktionsbedingt muss dies jedoch ein mehrteiliges Gehäuse sein, da sonst eine Montage des Ablassventils und der eingangsseitigen beziehungsweise ausgangsseitigen Rückflussverhinderer nicht möglich ist.Such system separators are from the publications with the publication numbers DE 198 54 951 C2 . DE 203 05 410 U1 and EP 1 422 351 A1 known. The system separators known from these documents have housings which, due to their construction, have to be designed as relatively expensive injection molded or cast parts. On the housings, external sockets are provided for example for measuring connections and for the drain. In addition, a plurality of undercuts and projections and the like are formed in the interior of the housing. These sockets, undercuts and protrusions can not be made by machining. Rather, a casting or injection process for the production of the housing is necessary. In addition, the housings are designed in several parts, so that the drain valve, the input-side and the output-side non-return valve can be mounted in the housing. Although in the publication with the publication number EP 1 422 351 A1 no multi-part housing shown, but by design, this must be a multi-part housing, otherwise a mounting of the drain valve and the input-side or output-side backflow preventer is not possible.

Insgesamt sind die Gehäuse der bekannten Systemtrenner aufwändig konstruiert und herzustellen. Hier setzt die vorliegende Erfindung an.All in all are the housings the known system separator consuming designed and manufactured. This is where the present invention sets at.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Systemtrenner vorzuschlagen, der als Ganzes möglichst einfach herstellbar ist, wobei insbesondere Vereinfachungen am Gehäuse vorgenommen werden sollen.Of the present invention is based on the object, a system separator to suggest, as a whole, as possible is easy to produce, in particular made simplifications on the housing should be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Gehäuse einstückig ausgeführt ist. Das erfindungsgemäße Gehäuse kann einen gleichförmigen äußeren Querschnitt aufweisen. Vorteilhaft ist die äußere Form des Gehäuses zylindrisch. Des Weiteren kann ein erfindungsgemäßes Gehäuse eine innere Fläche haben, die frei von Hinterschnitten ist.These Task is inventively characterized solved, that the case one piece accomplished is. The housing according to the invention can a uniform outer cross-section exhibit. Advantageous is the external shape of the housing cylindrical. Furthermore, a housing according to the invention can have an inner surface, which is free of undercuts.

Ein einstückiges Gehäuse ist besonders vorteilhaft für den Zusammenbau des erfindungsgemäßen Systemtrenners. Auch die weiteren vorgenannten möglichen Eigenschaften eines erfindungsgemäßen Systemtrenners beziehungsweise eines Gehäuses eines erfindungsgemäßen Systemtrenners begünstigen eine einfache Konstruktion und einen einfachen Zusammenbau eines erfindungsgemäßen Systemtrenners. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Gehäuse spanend, zum Beispiel als Drehteil hergestellt werden kann. Ein aufwändiges Gießen des Gehäuses ist dann nicht notwendig. Vielmehr kann das Gehäuse aus einem Rohr oder einer Stange durch Drehen und Bohren hergestellt werden.One one-piece casing is particularly advantageous for the assembly of the system separator according to the invention. Also the another aforementioned possible Properties of a system separator according to the invention or a housing a system separator according to the invention favor a simple design and easy assembly of a inventive system separator. It is particularly advantageous if the housing is machined, for example as Rotary part can be produced. A complex casting of the housing is then not necessary. Rather, the case can made from a tube or rod by turning and drilling become.

Durch den gleichförmigen äußeren Querschnitt des Gehäuses ist es möglich, den Systemtrenner in ein Rohr einzusetzen. Kann der Systemtrenner in ein Rohr eingesetzt werden, ist es nicht unbedingt notwendig, dass das Gehäuse des Systemtrenners druckfest ist. Die Druckfestigkeit kann dann durch das den Systemtrenner umgebende Rohr gewährleistet werden. Ist das Gehäuse in ein Rohr einsetzbar, kann das Gehäuse daher aus Kunststoff und insbesondere als Kunststoffspritzgussteil hergestellt sein.By the uniform outer cross section of the housing Is it possible, insert the system separator into a pipe. Can the system separator used in a pipe, it is not absolutely necessary that the case of the system separator is pressure-resistant. The compressive strength can then through the pipe surrounding the system separator is guaranteed. Is the case in one Pipe can be used, the housing therefore made of plastic and in particular as a plastic injection molded part be prepared.

Das Gehäuse eines erfindungsgemäßen Systemtrenners kann einen ersten zylindrischen Abschnitt aufweisen, der sich von einem Eingang des Systemtrenners bis zu einem inneren umlaufenden Bund erstreckt. Ein zweiter zylindrischer Abschnitt kann vorgesehen sein, der sich vom Ausgang bis zu dem inneren umlaufenden Bund erstreckt. Die innere Kontur des Gehäuses ist damit sehr einfach und beispielsweise durch Drehen, Bohren oder Fräsen herstellbar.The casing a system separator according to the invention may have a first cylindrical portion extending from an input of the system separator up to an inner circumferential collar extends. A second cylindrical section may be provided which extends from the exit to the inner circumferential collar. The inner contour of the housing is very easy and for example by turning, drilling or mill produced.

Das Ablassventil eines erfindungsgemäßen Systemtrenners kann einen Ventilsitz umfassen, der Teil eines Gehäuses ist und insbesondere durch den inneren umlaufenden Bund des Gehäuses gebildet wird. Das Ablassventil kann ferner einen im Gehäuse verschiebbaren Ventilring umfassen. Der Ventilring kann mit einem Kolben fest, insbesondere einstückig verbunden sein, wobei der Kolben und der Ventilring einen Topf bilden.The Drain valve of a system separator according to the invention may comprise a valve seat which is part of a housing and in particular by the inner circumferential collar of the housing is formed. The drain valve may further include a valve ring slidable in the housing include. The valve ring can be fixed with a piston, in particular integrally connected be, with the piston and the valve ring form a pot.

Der Topf, der durch den Kolben und den Ventilring gebildet wird, kann in Richtung zum Eingang und in Richtung zum Ausgang eine gleiche wirksame druckbeaufschlagte Fläche aufweisen, so dass der Systemtrenner druckausgeglichen, also vordruckunabhängig regelbar ist.Of the Pot formed by the piston and the valve ring can towards the entrance and towards the exit a same one effective pressurized area have, so that the system separator pressure balanced, so prepressure independent adjustable is.

Der Kolben des Topfes kann ein vorzugsweise zentrales Loch aufweisen, welches mittels des eingangsseitigen Rückflussverhinderers verschließbar ist. Der eingangsseitige Rückflussverhinderer ist dazu vorteilhaft in dem Topf angeordnet. Der Topf eines erfindungsgemäßen Systemtrenners kann einen im Wesentlichen gleichförmigen äußeren Querschnitt haben, was eine kostengünstige Herstellung des Topfes begünstigt. In der Außenfläche des Topfes können Nuten vorgesehen sein, in welchen Vierlippendichtringe eingesetzt sind, die einerseits zum Abdichten des Topfes gegen das Gehäuse und andererseits zum Abdichten des Ablassventils dienen können.The piston of the pot may have a preferably central hole, which can be closed by means of the input-side backflow preventer. The input-side backflow preventer is advantageously arranged in the pot. The pot of a system separator according to the invention can a have substantially uniform outer cross-section, which favors a cost-effective production of the pot. In the outer surface of the pot grooves may be provided, in which four-lip seals are used, which can serve on the one hand for sealing the pot against the housing and on the other hand for sealing the drain valve.

Der Topf ist im übrigen vorzugsweise in dem ersten zylindrischen Abschnitt des Gehäuses eingesetzt, während der ausgangsseitige Rückflussverhinderer vorteilhaft in den zweiten zylindrischen Abschnitt des Gehäuses eingesetzt werden kann.Of the Pot is the rest preferably inserted in the first cylindrical portion of the housing, while the output-side backflow preventer advantageously used in the second cylindrical portion of the housing can be.

An dem eingangsseitigen Ende des Gehäuses kann ein über die übrige äußere Mantelfläche des Gehäuses hinausragender Kragen vorgesehen sein. Dieser Kragen kann dazu benutzt werden, den Systemtrenner, der in ein Rohr eingesetzt ist, am Ende des Rohres festzulegen. Ist der Systemtrenner zum Einsetzen in ein Rohr vorgesehen, ist es vorteilhaft, wenn in der äußeren Mantelfläche des Gehäuses Nuten vorgesehen sind, in welche Dichtungsringe eingesetzt sind, die das Gehäuse gegen das Rohr abdichten.At the input side end of the housing can over the remaining outer surface of the housing protruding collar be provided. This collar can be used the end of the system separator inserted in a pipe of the pipe. Is the system separator to be inserted in Provided pipe, it is advantageous if in the outer surface of the housing Grooves are provided, in which sealing rings are inserted, the housing seal against the pipe.

Zwei Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäße Systemtrenner sind anhand der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigtTwo embodiments for system separator according to the invention are closer to the drawing described. It shows

1 einen Längsschnitt durch einen ersten erfindungsgemäßen Systemtrenner in einem ersten und einem zweiten Betriebszustand, 1 a longitudinal section through a first inventive system separator in a first and a second operating state,

2 den Systemtrenner gemäß 1 in einem weiteren Längsschnitt im ersten und in einem dritten Betriebszustand und 2 the system separator according to 1 in a further longitudinal section in the first and in a third operating state and

3 einen zweiten erfindungsgemäßen Systemtrenner. 3 a second system separator according to the invention.

Der erste Systemtrenner gemäß der 1 und 2 und der zweite Systemtrenner gemäß der 3 sind in wesentlichen Teilen, die für die Funktion des Systemtrenners bedeutend sind, gleichartig ausgeführt. Gleiche Teile der Systemtrenner sind daher mit gleichen Bezugszeichen versehen und werden für den ersten Systemtrenner detailliert beschrieben. Danach werden die Unterschiede zwischen dem ersten Systemtrenner und dem zweiten Systemtrenner angegeben.The first system separator according to 1 and 2 and the second system separator according to 3 are similar in essential parts that are important to the function of the system separator. The same parts of the system separator are therefore provided with the same reference numerals and are described in detail for the first system separator. Then the differences between the first system separator and the second system separator are given.

Der erste Systemtrenner weist ein Gehäuse 1 auf, welches eine äußere zylindrische Form mit einem gleichförmigen äußeren Querschnitt hat. Dieses Gehäuse weist an einem ersten Ende einen Eingang 2 und an einem zweiten Ende einen Ausgang 3 auf. Im Bereich des Ausgangs 3 ist in die äußere Mantelfläche des Gehäuses 1 ein Außengewinde eingeschnitten, über welches der erste Systemtrenner mit einer Rohrleitung verbunden werden kann.The first system separator has a housing 1 which has an outer cylindrical shape with a uniform outer cross section. This housing has an input at a first end 2 and at a second end an exit 3 on. In the area of the exit 3 is in the outer surface of the housing 1 cut an external thread, via which the first system separator can be connected to a pipe.

Am Eingang des Systemtrenners ist dagegen auf der Innenseite des Gehäuses ein Innengewinde eingeschnitten, welches ebenfalls zur Verbindung des Systemtrenners mit einer Rohrleitung dient.At the Entrance of the system separator, however, is on the inside of the housing Internal thread cut, which also for the connection of the System separator with a pipe is used.

An den Bereich des Gehäuses 1, in den das Innengewinde eingeschnitten ist, schließt sich ein erster zylindrischer Abschnitt an, in den ein Topf 9 eingesetzt ist. Dieser Topf 9 wird aus einem Kolben, der den Boden des Topfes bildet und einem Ventilring gebildet, wobei der Ventilring und der Kolben einstückig miteinander verbunden sind. Der Topf ist mit seinem Boden, d. h. mit dem Kolben zum Eingang 2 hin in den ersten Abschnitt des Gehäuses eingesetzt und in diesem verschiebbar. Außerdem weist der Kolben eine zentrale Bohrung auf.To the area of the housing 1 , in which the internal thread is cut, followed by a first cylindrical section, in which a pot 9 is used. This pot 9 is formed of a piston which forms the bottom of the pot and a valve ring, wherein the valve ring and the piston are integrally connected to each other. The pot is with its bottom, ie with the piston to the entrance 2 inserted into the first section of the housing and slidable in this. In addition, the piston has a central bore.

In der äußeren Mantelfläche des Topfes sind zwei Nuten vorgesehen, in welche Vierlippendichtringe 11, 11' eingesetzt sind. Der Vierlippendichtring 11, der in der eingangsseitigen umlaufenden Nut eingesetzt ist, dichtet den Topf gegen die Innenfläche des Gehäuses 1 ab.In the outer circumferential surface of the pot, two grooves are provided, in which four-lip seals 11 . 11 ' are used. The four-lip sealing ring 11 , which is inserted in the input side circumferential groove, seals the pot against the inner surface of the housing 1 from.

Auf der Innenseite weist der Topf eine weitere umlaufende Nut auf, in welche ein Stütz- und Führungselement 12 eingesetzt ist. Dieses Stütz- und Führungselement 12 weist eine zentrale Bohrung und weitere diese zentrale Bohrung umgebende Bohrungen auf. In der zentralen Bohrung ist eine Kolbenstange geführt, die einstückig mit einem eingangsseitigen Kolben verbunden ist. Kolben und Kolbenstange bilden zusammen einen eingangsseitigen Rückflussverhinderer. Zum Verhindern eines Rückflusses durch den Eingang 2 des Systemtrenners wirkt der Kolben des Rückflussverhinderers 5 mit dem Rand der Bohrung in dem Boden des Topfes 9 zusammen. Zum Abdichten ist dabei eine Dichtung 6 vorgesehen, welche in eine umlaufende Nut des Kolbens des Rückflussverhinderers 5 eingesetzt ist.On the inside, the pot has a further circumferential groove, in which a support and guide element 12 is used. This support and guide element 12 has a central bore and further holes surrounding this central bore. In the central bore a piston rod is guided, which is integrally connected to an input-side piston. Piston and piston rod together form an input-side backflow preventer. To prevent backflow through the entrance 2 of the system separator, the piston of the backflow preventer acts 5 with the edge of the hole in the bottom of the pot 9 together. For sealing is a seal 6 provided, which in a circumferential groove of the piston of the non-return valve 5 is used.

Der Rückflussverhinderer 5 ist über eine Feder 7 gegen das Stütz- und Führungselement 12 abgestützt, so dass die Federkraft der Feder 7 den Rückflussverhinderer im ersten Betriebszustand gegen den Rand der Bohrung in dem Boden des Topfes 9 drückt.The backflow preventer 5 is about a spring 7 against the support and guide element 12 supported so that the spring force of the spring 7 the backflow preventer in the first operating state against the edge of the hole in the bottom of the pot 9 suppressed.

Eine weitere Feder 10, die ebenfalls an dem Führungs- und Stützelement 12 abgestützt ist, wirkt mit dem Topf 9 zusammen. Dazu stützt sich diese Feder 10 an einem nach innen ragenden umlaufenden Bund am Ende des ersten Abschnitts des Gehäuses ab. Auf diesem umlaufenden Bund stützt sich die Feder 10 ab und drückt den Topf in Richtung zum Eingang 2.Another spring 10 also on the guide and support element 12 supported, acts with the pot 9 together. This spring is supported by this 10 on an inwardly projecting circumferential collar at the end of the first section of the housing. The spring rests on this revolving collar 10 and push the pot towards the on corridor 2 ,

Am Ende des ersten Abschnitts, noch vor dem umlaufenden Bund sind eine oder mehrere Querbohrungen vorgesehen, welche Ablassöffnungen 4 des Systemtrenners bilden. Diese Ablassöffnungen 4 können durch den Ventilring des Topfes 9 verschlossen werden, wenn dieser Ventilring an dem inneren umlaufenden Bund des Gehäuses anliegt (zweiter und dritter Betriebszustand). Dieser innere umlaufende Bund bildet nämlich einen mit dem Ventilring zusammenwirkenden Ventilsitz. Damit dieses Ventil dicht geschlossen werden kann, ist der Vierlippendichtring 11' in der Nut des Topfes 9 vorgesehen.At the end of the first section, before the orbiting collar, one or more transverse bores are provided, which drain openings 4 form the system separator. These drain holes 4 can pass through the valve ring of the pot 9 be closed when this valve ring on the inner circumferential collar of the housing is applied (second and third operating state). This inner circumferential collar forms namely a valve seat cooperating with the valve ring. For this valve can be tightly closed, is the four-lip seal 11 ' in the groove of the pot 9 intended.

In dem Bereich des inneren umlaufenden Bundes ist eine weitere Querbohrung vorgesehen, die einen Messanschluss 15 bildet, wobei dieser Messanschluss 15 mit einem nicht dargestellten Stopfen verschließbar ist.In the area of the inner circumferential collar another transverse bore is provided, which has a measuring connection 15 forms, with this measuring connection 15 can be closed with a stopper, not shown.

Der innere umlaufende Bund begrenzt einen zweiten zylindrischen Abschnitt im Gehäuse 1 des Systemtrenners, in dem ein ausgangsseitiger Rückflussverhinderer 13 eingesetzt ist. Dieser ausgangsseitige Rückflussverhinderer ist als Einsteckteil montiert und verfügt durch eine Feder über eine definierte Öffnungskraft.The inner circumferential collar defines a second cylindrical portion in the housing 1 the system separator, in which an output side backflow preventer 13 is used. This output side backflow preventer is mounted as a plug-in part and has a defined opening force by means of a spring.

Durch die beiden Rückflussverhinderer 5, 13 werden drei verschiedene Druckzonen innerhalb des Gehäuses beziehungsweise des Systemtrenners geschaffen, nämlich eine Vordruckzone, in welcher der Eingangsdruck vor dem eingangsseitigen Rückflussverhinderer 5 herrscht, eine Hinterdruckzone, in welcher der Druck hinter dem ausgangsseitigen Rückflussverhinderer 13 herrscht, und eine Mitteldruckzone, in der ein Druck zwischen der Eingangs- und Ausgangsseite herrscht. Diese Mittelzone wird auch als Mittelkammer 14 bezeichnet.By the two backflow preventers 5 . 13 Three different pressure zones are created within the housing or the system separator, namely a pre-pressure zone, in which the inlet pressure upstream of the input-side backflow preventer 5 prevails, a back pressure zone, in which the pressure behind the output side backflow preventer 13 prevails, and a medium-pressure zone, in which there is a pressure between the input and output side. This middle zone is also called the middle chamber 14 designated.

Im ersten Betriebszustand, wie er in der 1 und in der 2 in der jeweils linken Bildhälfte dargestellt ist, ist die Druckdifferenz zwischen der Vordruckzone und der Mittelkammer 14 und die Druckdifferenz zwischen der Mittelkammer 14 und der Hinterdruckzone so, dass beide Rückflussverhinderer 5, 13 geschlossen sind. Ein Durchfluss durch das Gehäuse 1 beziehungsweise durch den Systemtrenner ist nicht möglich. Ein solcher Zustand ist beispielsweise erreicht, wenn der Systemtrenner völlig drucklos ist oder wenn der Eingangsdruck unter die Drucksumme aus Mitteldruck und Druckverlust über die Feder 7 abfällt (Trennstellung).In the first operating state, as in the 1 and in the 2 is shown in the left half of the picture, the pressure difference between the pre-pressure zone and the middle chamber 14 and the pressure difference between the middle chamber 14 and the back pressure zone so that both backflow preventer 5 . 13 are closed. A flow through the housing 1 or through the system separator is not possible. Such a state is achieved, for example, when the system separator is completely depressurized or when the inlet pressure is below the pressure sum of medium pressure and pressure loss via the spring 7 drops (separation position).

In dem ersten Betriebszustand ist das Ablassventil aus dem Ventilring und dem Ventilsitz geöffnet, so dass die Mittelkammer 14 mit der Umgebung des Systemtrenners verbunden ist und eine Flüssigkeit aus der Mittelkammer 14 in die Umgebung abgelassen wird. Die Mittelkammer 14 wird dabei vollständig entleert, da es keine Hinterschnitte gibt, die Totwasserzonen erzeugen.In the first operating state, the drain valve is opened from the valve ring and the valve seat, so that the middle chamber 14 connected to the environment of the system separator and a liquid from the middle chamber 14 discharged into the environment. The middle chamber 14 is completely emptied, as there are no undercuts creating dead water zones.

Wird nun in der Vordruckzone ein ausreichender Druck aufgebaut, bewegt sich aufgrund der Wahl der Federkonstanten zunächst der Topf 9 in Richtung zum inneren umlaufenden Bund und der Ventilring des Topfes 9 verschließt dabei die Ablassöffnung 4, so dass der Systemtrenner mittels der Dichtungen 11, 11' gegen die Umgebung abgedichtet ist. Der zweite Betriebszustand, wie er in der 1 in der rechten Bildhälfte dargestellt ist, ist erreicht. Der eingangsseitige und der ausgangsseitige Rückflussverhinderer 5 und 13 sind in diesem zweiten Betriebszustand weiterhin geschlossen, so dass kein Durchfluss durch den Systemtrenner möglich ist. Dieses ist beispielsweise in dem Zustand der Fall, in dem am Ausgang des Systemtrenners keine Flüssigkeit abgenommen wird.If a sufficient pressure is built up in the pre-pressure zone, the pot moves first because of the choice of the spring constants 9 towards the inner circumferential collar and the valve ring of the pot 9 closes the drain opening 4 , so that the system separator by means of seals 11 . 11 ' sealed against the environment. The second operating state, as in the 1 is shown in the right half of the picture is reached. The input-side and the output-side backflow preventer 5 and 13 are still closed in this second operating state, so that no flow through the system separator is possible. This is the case, for example, in the state in which no liquid is removed at the exit of the system separator.

Wird dann der Druck in der Vordruckzone weiter erhöht und ist die Druckkraft, die auf den Kolben des eingangsseitigen Rückflussverhinderers 5 wirkt größer als die Federkraft der Feder 7, öffnet der eingangsseitige Rückflussverhinderer 5 und in der Mittelkammer 14 kann ein Druck aufgebaut werden. Dasselbe geschieht bei Druckabfall auf der Ausgangsseite, wie beispielsweise durch eine beginnende Flüssigkeitsabnahme verursacht. Dieser Druck bewirkt letztendlich ein Öffnen des ausgangsseitigen Rückflussverhinderers 13. Damit kann eine Durchströmung des Systemtrenners einsetzen. Der dritte Betriebszustand ist erreicht, wie er in 2 in der rechten Bildhälfte dargestellt ist.If then the pressure in the pre-pressure zone is further increased and is the pressure force acting on the piston of the input-side backflow preventer 5 acts larger than the spring force of the spring 7 , opens the input side backflow preventer 5 and in the middle chamber 14 a pressure can be built up. The same happens with pressure drop on the exit side, as caused for example by a beginning liquid decrease. This pressure ultimately causes an opening of the outlet side non-return valve 13 , This can use a flow through the system separator. The third operating state is reached, as in 2 in the right half of the picture.

Tritt nun ein ausgangsseitiges Rückdrücken der Flüssigkeit oder ein eingangsseitiges Rücksaugen der Flüssigkeit auf, schließen die beiden Rückflussverhinderer 5, 13 und der zweite Betriebszustand wird eingenommen, in dem eine Durchströmung verhindert ist. Im Falle des eingangsseitigen Rücksaugens verbleibt der Systemtrenner jedoch nicht in diesem zweiten Betriebszustand, sondern der Topf 9 wird aufgrund der Kraft der Feder 10 zum Öffnen des Ventils verschoben, wodurch die Ablauföffnungen 4 freigegeben werden. Die Mittelkammer 14 wird über die Ablassöffnungen 4 belüftet und Flüssigkeit, die in der Mittelkammer 14 enthalten ist, kann aus dem Systemtrenner austreten.If there is an exit-side back-pressure of the liquid or an intake-side suck-back of the liquid, close the two backflow preventer 5 . 13 and the second operating state is assumed, in which a flow is prevented. In the case of input-side back suction, however, the system separator does not remain in this second operating state, but rather the pot 9 is due to the force of the spring 10 to open the valve, causing the drain holes 4 be released. The middle chamber 14 gets over the drain holes 4 vented and fluid in the middle chamber 14 can escape from the system separator.

Vom Aufbau und der Funktion entspricht der Systemtrenner gemäß der 3 dem vorbeschriebenen Systemtrenner gemäß der 1 und 2. Ein wesentlicher Unterschied zwischen dem ersten Systemtrenner und dem zweiten Systemtrenner liegt darin, dass das Gehäuse 1 des ersten Systemtrenners als druckfestes Gehäuse ausgeführt ist. Dieses Gehäuse und damit der gesamte Systemtrenner kann als eigenes Bauteil zwischen zwei Rohrleitungen eingesetzt werden.The design and function of the system separator corresponds to the 3 the above-described system separator according to the 1 and 2 , A major difference between the first system separator and the second system separator is that the housing 1 of the first system separator is designed as a pressure-resistant housing. This housing and thus the entire system separator can be as a separate component between two Rohrleitun be used.

Das Gehäuse 1 des zweiten Systemtrenners muss nicht druckfest, sondern lediglich flüssigkeitsdicht ausgeführt sein. Ein üblicherweise in dem Systemtrenner herrschender Druck könnte das Gehäuse 1 zerstören. Das Gehäuse 1 des zweiten Systemtrenners ist jedoch so ausgeführt, dass es in eine druckfeste Rohrleitung eingeschoben werden kann. Die Druckstabilität wird dann durch die das Gehäuse 1 des Systemtrenners umgebende Rohrleitung 30 gewährleistet. Zur Fixierung des zweiten Systemtrenners in einer Rohrleitung 30 weist der zweite Systemtrenner an einer Seite am Gehäuse einen Kragen 22 auf, der einen größeren Außendurchmesser hat als die Rohrleitung 30. Dargestellt ist der Kragen hier auf der Eingangsseite. Die Rohrleitung 30 weist an diesem Ende ein Außengewinde auf und mittels einer Überwurfmutter 32 kann die zweite Rohrleitung 31 an die erste Rohrleitung 30 angeschlossen werden, wobei die Überwurfmutter einerseits die zweite Rohrleitung 31 und zugleich den zweiten Systemtrenner fest mit der ersten Rohrleitung 30 verbindet.The housing 1 of the second system separator must not be pressure-resistant, but only liquid-tight. A common pressure in the system separator could be the housing 1 to destroy. The housing 1 However, the second system separator is designed so that it can be inserted into a pressure-resistant pipe. The pressure stability is then through the the housing 1 of the system separator surrounding pipeline 30 guaranteed. For fixing the second system separator in a pipeline 30 The second system separator has a collar on one side of the housing 22 on, which has a larger outer diameter than the pipe 30 , Shown is the collar here on the entrance page. The pipeline 30 has at this end an external thread and by means of a union nut 32 can the second pipeline 31 to the first pipeline 30 be connected, the union nut on the one hand, the second pipe 31 and at the same time the second system separator fixed to the first pipeline 30 combines.

Auf der Außenseite des Gehäuses 1 des zweiten Systemtrenners sind zwei Nuten vorgesehen, in welche Dichtungsringe 21, 21' eingelegt sind. Über diese Dichtungsringe 21, 21' ist das Gehäuse 1 des zweiten Systemtrenners gegen die erste Rohrleitung 30 abgedichtet. Damit ein Entleeren des zweiten Systemtrenners in dem ersten Betriebszustand möglich ist, weist die erste Rohrleitung mindestens eine Querbohrung auf, die sich mit der Auslassöffnung 4 im Gehäuse des zweiten Systemtrenners überdeckt. Diese Querbohrung bildet eine Fortsetzung 4' der Ablassöffnung 4 des Systemtrenners. Eine entsprechende Querbohrung ist auch im Bereich des Messanschlusses 15 vorgesehen, die mit dem Bezugszeichen 15' gekennzeichnet ist.On the outside of the case 1 of the second system separator, two grooves are provided, in which sealing rings 21 . 21 ' are inserted. About these sealing rings 21 . 21 ' is the case 1 of the second system separator against the first pipeline 30 sealed. In order to enable emptying of the second system separator in the first operating state, the first pipeline has at least one transverse bore which is in contact with the outlet opening 4 covered in the housing of the second system separator. This transverse bore forms a continuation 4 ' the drain opening 4 of the system separator. A corresponding transverse bore is also in the area of the measuring connection 15 provided with the reference numeral 15 ' is marked.

Claims

System separator with a housing ( 1 ), an input-side backflow preventer ( 5 ), an exit-side non-return valve ( 13 ) and a valve (drain valve) for releasing or closing a drain ( 4 ), which is between the Rückflussverhinderen ( 5 . 13 ), characterized in that the housing ( 1 ) is made in one piece.

System separator according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 ) has a uniform outer cross-section.

System separator according to claim 1 or 2, characterized in that the outer shape of the housing ( 1 ) is cylindrical.

System separator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner surface of the housing ( 1 ) is free of undercuts.

System separator according to claim 1 to 4, characterized in that the housing ( 1 ) is made by machining.

System separator according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing ( 1 ) into a tube ( 30 ) can be used.

System separator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 1 ) is an injection molded part.

System separator according to claim 7, characterized in that the housing ( 1 ) consists at least partially of plastic.

System separator according to one of claims 1 to 8, characterized in that the discharge valve comprises a valve seat, the part of the housing ( 1 ).

System separator according to claim 9, characterized in that the valve seat part of an inner circumferential collar of the housing ( 1 ).

System separator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the drain valve in the housing ( 1 ) includes displaceable valve ring.

System separator according to claim 11, characterized in that the valve ring with a piston fixed, in particular is integrally connected and piston and valve ring a pot ( 9 ) form.

System separator according to claim 14, characterized in that the pot ( 9 ) towards the entrance ( 2 ) and towards the exit ( 3 ) has an equal effective pressure area.

System separator according to claim 12 or 13, characterized in that the piston has a hole which by means of the input-side backflow preventer ( 5 ) is closable.

System separator according to one of claims 12 to 14, characterized in that the input-side backflow preventer ( 5 ) in the pot ( 9 ) is arranged.

System separator according to one of claims 12 to 15, characterized in that the pot ( 9 ) has a substantially uniform outer cross section.

System separator according to claim 16, characterized in that the pot ( 9 ) against the hous se 1 ) by means of a four-lip sealing ring ( 11 ) is sealed.

System separator according to one of claims 11 to 17, characterized in that in the closed state of the drain valve, the drain valve by means of a four-lip sealing ring ( 11 ' ) is sealed.

System separator according to one of claims 1 to 18, characterized in that the housing ( 1 ) has a first cylindrical portion.

System separator according to claim 19, characterized in that the pot ( 9 ) is inserted into the first cylindrical section.

System separator according to claim 1 to 20, characterized in that the output-side non-return valve ( 13 ) in a second cylindrical portion of the housing ( 1 ) is used.

System separator according to claim 19 and 21, characterized that the first cylindrical portion of the second cylindrical Section is separated by an inner circumferential collar.

System separator according to one of claims 1 to 22, characterized in that the housing ( 1 ) at a input-side end of a collar ( 22 ) having.

System separator according to one of claims 1 to 25, characterized in that the housing ( 1 ) in the outer circumferential surface grooves for sealing rings ( 21 . 21 ' ) having.