DE102007013818B4 - Aircraft air conditioning system with a measuring connection element - Google Patents

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Abstract

Flugzeugklimaanlage mit einem Messanschlusselement (10), das mit einer Öffnung, die in einer Wand (24) einer einen Teil der Flugzeugklimaanlage bildenden Rohrleitung (12) ausgebildet ist, in Verbindung steht und ferner zur Herstellung einer fluidleitenden Verbindung zwischen einem Innenraum der Rohrleitung (12) und einer Messeinrichtung mit der Messeinrichtung verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Messanschlusselement (10) ein Ventilgehäuse (14) und ein in dem Ventilgehäuse (14) entlang einer Längsachse (L) des Messanschlusselements (10) zwischen einer ersten und einer zweiten Position verschiebbares Ventilglied (16) umfasst, wobei das Ventilglied (16) in seiner ersten Position die in der Rohrleitungswand (24) ausgebildete Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre abdichtet und in seiner zweiten Position freigibt, und wobei an dem Ventilgehäuse (14) ein Befestigungsabschnitt (26) zur Befestigung des Ventilgehäuses (14) an einer Außenfläche der Rohrleitung (12) ausgebildet ist, der durch eine Mehrzahl von elastischen Zungen (28) gebildet wird, welche sich in radialer Richtung von einem Außenumfang des Ventilgehäuses (14)...Aircraft air conditioning system having a measuring connection element (10) which communicates with an opening formed in a wall (24) of a pipeline (12) forming part of the aircraft air conditioning system, and also for establishing a fluid-conducting connection between an interior of the pipeline (12 ) and a measuring device is connectable to the measuring device, characterized in that the measuring connection element (10) a valve housing (14) and in the valve housing (14) along a longitudinal axis (L) of the measuring connection element (10) between a first and a second position displaceable valve member (16), wherein the valve member (16) in its first position, the opening formed in the pipe wall (24) seals against the ambient atmosphere and releases in its second position, and wherein on the valve housing (14) has a mounting portion (26) for fastening the valve housing (14) on an outer surface of the pipeline (12) is formed, which is formed by a plurality of elastic tongues (28) which extend in the radial direction from an outer periphery of the valve housing (14).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flugzeugklimaanlage mit einem Messanschlusselement, das mit einer Öffnung, die in einer Wand einer einen Teil der Flugzeugklimaanlage bildenden Rohrleitung ausgebildet ist, in Verbindung steht und ferner zur Herstellung einer fluidleitenden Verbindung zwischen einem Innenraum der Rohrleitung und einer Messeinrichtung mit der Messeinrichtung verbindbar ist.The present invention relates to an aircraft air conditioning system with a measuring connection element which communicates with an opening formed in a wall of a pipe forming part of the aircraft air conditioning system, and also for establishing a fluid-conducting connection between an interior of the pipe and a measuring device with the measuring device is connectable.

Gegenwärtig in Flugzeugen, insbesondere in Passagierflugzeugen eingesetzte Klimaanlagen umfassen eine Vielzahl von Rohrleitungen, wie z. B. Rezirkulationsleitungen, Frischluftleitungen, Abluftleitungen, etc.. Die Regulierung eines Fluidvolumenstroms durch diese Rohrleitungen sowie die Regulierung des Drucks in diesen Rohrleitungen erfolgt mit Hilfe von Blenden, die zur Einstellung eines gewünschten Strömungsquerschnitts in die einzelnen Rohrleitungen eingebracht werden. Bei der Inbetriebnahme oder der Wartung der Flugzeugklimaanlage sowie nach einem Biendenwechsel wird üblicherweise eine Kalibrierung zur Einstellung des gewünschten durch eine Rohrleitung strömenden Fluidvolumenstroms bzw. des gewünschten in der Rohrleitung vorliegenden Drucks durchgeführt. Während des Kalibriervorgangs ist es erforderlich, den in der entsprechenden Rohrleitung vorliegenden Druck zu messen. In einer Wand einer einen Teil einer Flugzeugklimaanlage bildenden Rohrleitung ist daher in der Regel mindestens eine Öffnung ausgebildet, die über ein Messanschlusselement mit einer externen Einrichtung zur Messung des im Inneren der Rohrleitung vorliegenden Drucks verbunden werden kann.Air conditioning systems currently used in airplanes, especially in passenger aircraft, include a variety of piping, such as piping. The regulation of a fluid volume flow through these pipelines and the regulation of the pressure in these pipelines takes place with the aid of diaphragms, which are introduced into the individual pipelines for setting a desired flow cross-section. During commissioning or maintenance of the aircraft air conditioning system as well as after a bender change, calibration is usually carried out to set the desired volume of fluid flowing through a pipeline or the desired pressure present in the pipeline. During the calibration process it is necessary to measure the pressure in the corresponding pipeline. In a wall of a pipe forming part of an aircraft air conditioning system, at least one opening is therefore generally formed, which can be connected via a measuring connection element to an external device for measuring the pressure present in the interior of the pipeline.

Ein bekanntes Messanschlusselement umfasst einen hohlzylindrischen Grundkörper sowie einen an einem ersten Ende des hohlzylindrischen Grundkörpers angebrachten kreisringförmigen Befestigungsabschnitt. Zur Herstellung einer fluidleitenden Verbindung zwischen dem Innenraum der Rohrleitung und dem hohlzylindrischen Grundkörper des Messanschlusselements wird der kreisringförmige Befestigungsabschnitt des Messanschlusselements permanent an einem Abschnitt der Außenfläche der Rohrleitung fixiert, der die in der Rohrleitungswand ausgebildete Öffnung umgibt. Die Fixierung des Befestigungsabschnitts des Messanschlusselements an der Außenfläche der Rohrleitung erfolgt üblicherweise durch Kleben. Ein zweites Ende des hohlzylindrischen Grundkörpers des Messanschlusselements kann bei Bedarf, d. h. beispielsweise während eines Kalibriervorgangs zur Einstellung des gewünschten durch die Rohrleitung strömenden Fluidvolumenstroms bzw. des gewünschten in der Rohrleitung vorliegenden Drucks, temporär mit einer externen Druckmesseinrichtung verbunden werden. Während der Betriebsphasen der Flugzeugklimaanlage, in denen keine Messung des in der Rohrleitung vorliegenden Drucks erfolgt und somit keine Verbindung zwischen dem zweiten Ende des hohlzylindrischen Grundkörpers des Messanschlusselements und der externen Druckmesseinrichtung besteht, ist das zweite Ende des hohlzylindrischen Grundkörpers mittels einer abnehmbaren Verschlusskappe verschlossen.A known measuring connection element comprises a hollow-cylindrical main body and an annular fastening section attached to a first end of the hollow-cylindrical basic body. To produce a fluid-conducting connection between the interior of the pipeline and the hollow cylindrical base body of the measuring connection element, the annular attachment section of the measuring connection element is permanently fixed to a section of the outer surface of the pipeline which surrounds the opening formed in the pipeline wall. The fixing of the attachment portion of the measuring connection element on the outer surface of the pipeline is usually carried out by gluing. A second end of the hollow cylindrical body of the measuring connection element can, if necessary, d. H. For example, during a calibration process to set the desired flowing through the pipeline fluid volume flow or the desired present in the pipeline pressure to be temporarily connected to an external pressure measuring device. During the operating phases of the aircraft air conditioning system, in which there is no measurement of the pressure present in the pipeline and thus no connection between the second end of the hollow cylindrical body of the Meßanschlusselements and the external pressure measuring device, the second end of the hollow cylindrical body is closed by means of a removable cap.

Bei dem bekannten Messanschlusselement besteht das Problem, dass die abnehmbare Verschlusskappe, die während der Betriebsphasen der Flugzeugklimaanlage, in denen keine Messung des in der Rohrleitung vorliegenden Drucks erfolgt, d. h. während der Normalbetriebsphasen der Flugzeugklimaanlage, die in der Rohrleitungswand ausgebildete Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre abdichtet, leicht gelöst oder sogar abgerissen werden kann. Dadurch entsteht ein unerwünschtes Leck, das die Strömungssteuerung in der Rohrleitung der Flugzeugklimaanlage beeinträchtigt.In the case of the known measuring connection element, there is the problem that the removable closure cap which occurs during the operating phases of the aircraft air conditioning system in which there is no measurement of the pressure present in the pipeline, ie. H. during normal operating phases of the aircraft air conditioning system, which seals the opening formed in the pipe wall from the ambient atmosphere, can be easily solved or even demolished. This creates an undesirable leak that interferes with flow control in the aircraft air conditioning pipeline.

Die DE 93 02 151 U1 betrifft einen Zustandsparameterfühler für einen Fluidbehälter, der einen Fühlerkörper mit einem auf den Fluidbehälter aufschraubbaren Gewindekern umfasst. Durch ein in dem Gewindekern ausgebildetes axiales Loch kann Fluid aus dem Behälter in einen Hohlraum des Fühlerkörpers strömen. Das in dem Gewindekern ausgebildete axiale Loch wird durch einen federnd in Schließrichtung vorgespannten Zylinderkörper verschlossen, wenn der Fühlerkörper von dem Gewindekern abgeschraubt und der Zylinderkörper aufgrund seiner federnden Vorspannung entlang einer Längsachse des Gewindekerns in eine Schließstellung bewegt wird.The DE 93 02 151 U1 relates to a condition parameter sensor for a fluid container which comprises a sensor body with a threaded core which can be screwed onto the fluid container. Through an axial hole formed in the thread core, fluid can flow from the container into a cavity of the sensor body. The formed in the threaded core axial hole is closed by a resiliently biased in the closing direction of the cylinder body when the sensor body is unscrewed from the threaded core and the cylinder body is moved due to its resilient bias along a longitudinal axis of the threaded core into a closed position.

Die DE 33 41 860 A1 beschreibt eine Messkupplung für fluidische Systeme, die eine auf einen Fluidbehälter aufschraubbare Kupplungsbuchse sowie einen in der Kupplungsbuchse verschiebbar aufgenommenen Ventilkörper umfasst. Der federnd in eine Schließstellung vorgespannte Ventilkörper weist einen eine Dichtfläche bildenden Kragen sowie einen Innenraum auf. In der geöffneten Stellung des Ventilkörpers kann Fluid durch einen Strömungsschlitzkanal und eine Querbohrung in den Innenraum des Ventilkörpers eindringen.The DE 33 41 860 A1 describes a measuring coupling for fluidic systems, comprising a screwed onto a fluid container coupling socket and a slidably received in the coupling sleeve valve body. The resiliently biased in a closed position valve body has a sealing surface forming a collar and an interior. In the open position of the valve body fluid can penetrate through a flow slot channel and a transverse bore into the interior of the valve body.

Die DE 1 998 340 U offenbart einen Nippel, der zur Befestigung des Nippels an einer unter Druck stehenden Anlage an seinem unteren Ende mit einem Außengewinde versehen ist. An seinem oberen Ende weist der Nippel ein Innengewinde zum Anschluss eines Manometers oder dgl. auf. Eine verschiebbar in dem Nippel angeordnete, federnd in Schließrichtung vorgespannte Hülse wirkt abdichtend mit dem unteren Ende des Nippels zusammen oder gibt über eine Öffnung einen Zugang zu einem Innenraum des Nippels frei, wenn die Hülse entgegen der Federkraft in dem Nippel verschoben wird.The DE 1 998 340 U discloses a nipple which is externally threaded for attachment of the nipple to a pressurized equipment at its lower end. At its upper end, the nipple has an internal thread for connecting a pressure gauge or the like. On. A slidably disposed in the nipple, resiliently biased in the closing direction sleeve sealingly cooperates with the lower end of the nipple or through an opening access to an interior of the nipple free when the sleeve is displaced against the spring force in the nipple.

Aus der DE 43 03 366 A1 ist eine Ventil- und Messkupplung bekannt, die eine mit einer Axialbohrung versehene Kupplungsbuchse umfasst. An ihrem unteren Ende weist die Kupplungsbuchse ein Außengewinde zur Verschraubung mit einem hydraulischen System auf. In der Axialbohrung der Kupplungsbuchse ist ein federnd in eine Schließstellung vorgespannter Ventilkörper zwischen der Schließstellung und einer Offenstellung verschiebbar. From the DE 43 03 366 A1 a valve and measuring coupling is known which comprises a provided with an axial bore coupling bushing. At its lower end, the coupling socket has an external thread for screwing to a hydraulic system. In the axial bore of the coupling bush a spring-biased in a closed position valve body between the closed position and an open position is displaced.

Die US 7,066,442 B2 offenbart ein Ventil für einen mit Luft aufzublasenden Gegenstand, wie z. B. eine Luftmatratze. Das Ventil umfasst ein Ventilgehäuse, in dem ein Ventilkörper zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verschiebbar ist. Zur Befestigung des Ventils an einer Wand des aufzublasenden Gegenstands ist das Ventilgehäuse mit einem radial nach außen ragenden Flansch versehen.The US 7,066,442 B2 discloses a valve for an air-inflated article, such. B. an air mattress. The valve comprises a valve housing in which a valve body is displaceable between an open position and a closed position. To attach the valve to a wall of the object to be inflated, the valve housing is provided with a radially outwardly projecting flange.

Die EP 0 552 710 A1 und die EP 0 304 246 A1 betreffen jeweils Rohrverzweigungsvorrichtungen, bei denen eine Zweigleitung mittels eines von der Zweigleitung radial nach außen ragenden Flanschs an einer Hauptleitung befestigt wird.The EP 0 552 710 A1 and the EP 0 304 246 A1 respectively relate to branched pipe devices in which a branch line is fastened to a main pipe by means of a flange projecting radially outwardly from the branch pipe.

Aus der US 3,654,008 ist eine Rohrverzweigungsvorrichtung für Kunststoffrohre bekannt, bei der eine Zweigleitung mittels zweier sich im Wesentlichen entlang einer Längsachse der Zweigleitung erstreckender Laschen an einer Hauptleitung befestigt wird, indem die Laschen erhitzt und anschließend zur Herstellung der Verbindung zwischen der Zweigleitung und der Hauptleitung verformt und gegen eine Oberfläche der Hauptleitung gepresst werden. Dabei verformen sich die Laschen sowie sich zwischen den Laschen erstreckende Abschnitte der Zweigleitung derart, dass ein auf der Oberfläche der Hauptleitung anliegender, umlaufender Flansch an der Zweigleitung ausgebildet wird.From the US 3,654,008 a pipe branching device for plastic pipes is known in which a branch line is fastened by means of two substantially along a longitudinal axis of the branch line extending tabs on a main line by the tabs heated and then deformed to make the connection between the branch line and the main line and against a surface pressed the main. In this case, the tabs and extending between the tabs portions of the branch line deform such that a voltage applied to the surface of the main line, circumferential flange is formed on the branch line.

Die US 2,862,386 beschreibt eine Druckmessvorrichtung, die einen konisch geformten Anschlussstutzen zur Verbindung mit einem Schlauch umfasst.The US 2,862,386 describes a pressure measuring device comprising a conically shaped connecting piece for connection to a hose.

Die DE 10 2005 005 452 A1 und die US 5,351,524 beschreiben jeweils die Herstellung von Ventilbauteilen durch Spritzgießen. The DE 10 2005 005 452 A1 and the US 5,351,524 each describe the production of valve components by injection molding.

Die DE 195 40 741 A1 offenbart einen Klimakompressormessadapter, mit dem zerstörungsfrei Messungen in einem geschlossenen Klimakreislauf vorgenommen werden können.The DE 195 40 741 A1 discloses an air conditioning compressor measuring adapter with which non-destructive measurements in a closed air-conditioning circuit can be made.

Die vorliegende Erfindung ist auf die Aufgabe gerichtet, eine Flugzeugklimaanlage mit einem Messanschlusselement zur Herstellung einer fluidleitenden Verbindung zwischen einem Innenraum einer einen Teil einer Flugzeugklimaanlage bildenden Rohrleitung und einer externen Messeinrichtung bereitzustellen, das auch während der Betriebsphasen der Flugzeugklimaanlage, in denen keine Verbindung zwischen dem Messanschlusselement und der Messeinrichtung besteht, eine sichere Abdichtung einer in einer Rohrleitungswand ausgebildeten Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre gewährleistet und dass auf einfache Art und Weise sicher an der Rohrleitung der Flugzeugklimaanlage befestigbar ist.The present invention is directed to the object to provide an aircraft air conditioning system with a measuring connection element for establishing a fluid-conducting connection between an interior of a part of an aircraft air conditioning piping and an external measuring device, which also during the operating phases of the aircraft air conditioning in which no connection between the measuring connection element and the measuring device, ensures a secure seal formed in a pipe wall opening relative to the ambient atmosphere and that in a simple manner securely fastened to the pipeline of the aircraft air conditioning system.

Zur Lösung dieser Aufgabe umfasst ein erfindungsgemäßes Messanschlusselement ein an der Rohrleitung befestigbares Ventilgehäuse. Ein Ventilglied ist in dem Ventilgehäuse entlang einer Längsachse des Messanschlusselements zwischen einer ersten und einer zweiten Position verschiebbar. In seiner ersten Position dichtet das Ventilglied die in der Rohrleitungswand ausgebildete Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre ab, während es die in der Rohrleitungswand ausgebildete Öffnung in seiner zweiten Position freigibt. Das erfindungsgemäße Messanschlusselement ist mit einer beliebigen Messeinrichtung verbindbar. Die Messeinrichtung kann beispielsweise eine Einrichtung zur Messung des durch die Rohrleitung geführten Fluidvolumenstroms, eine Einrichtung zur Messung der Zusammensetzung des durch die Rohrleitung geführten Fiuidstroms, eine Temperaturmesseinrichtung oder dergleichen sein. Vorzugsweise ist das Messanschlusselement jedoch dazu eingerichtet, mit einer Einrichtung zur Messung des in der Rohrleitung vorliegenden Drucks verbunden zu werden.To achieve this object, a measuring connection element according to the invention comprises a valve housing which can be fastened to the pipeline. A valve member is slidable in the valve housing along a longitudinal axis of the Meßanschlusselements between a first and a second position. In its first position, the valve member seals the opening formed in the pipe wall from the ambient atmosphere while releasing the opening formed in the pipe wall in its second position. The measuring connection element according to the invention can be connected to any measuring device. The measuring device may, for example, be a device for measuring the fluid volume flow conducted through the pipeline, a device for measuring the composition of the fluid flow guided through the pipeline, a temperature measuring device or the like. Preferably, however, the measuring connection element is adapted to be connected to a device for measuring the pressure present in the pipeline.

Bei dem erfindungsgemäßen Messanschlusselement wird die in der Flugzeugklimaanlagenrohrleitungswand ausgebildete Öffnung durch das in dem Ventilgehäuse verschiebbare Ventilglied während der Betriebsphasen der Flugzeugklimaanlage, in denen das Messanschlusselement nicht mit einer Messeinrichtung, wie z. B. einer Einrichtung zur Messung des in der Rohrleitung vorliegenden Drucks verbunden ist, sicher gegenüber der Umgebungsatmosphäre abgedichtet. Auf eine abnehmbare Verschlusskappe, die im Betrieb der Flugzeugklimaanlage leicht gelöst oder sogar abgerissen werden kann, kann daher bei dem erfindungsgemäßen Messanschlusselement verzichtet werden. Die vorliegende Erfindung ermöglicht somit die Vermeidung unerwünschter Lecks im Rohrleitungssystem einer Flugzeugklimaanlage und erhöht somit die Betriebssicherheit des Gesamtsystems.In the case of the measuring connection element according to the invention, the opening formed in the aircraft air conditioning pipeline wall is prevented by the valve element displaceable in the valve housing during the operating phases of the aircraft air conditioning system in which the measuring connection element is not connected to a measuring device such as a measuring device. B. a device for measuring the pressure present in the pipeline is securely sealed against the ambient atmosphere. On a removable cap, which can be easily solved or even demolished during operation of the aircraft air conditioning, can therefore be dispensed with in the measuring connection element according to the invention. The present invention thus enables the avoidance of unwanted leaks in the piping system of an aircraft air conditioning system and thus increases the reliability of the overall system.

An dem Ventilgehäuse ist ein Befestigungsabschnitt zur Befestigung des Ventilgehäuses an einer Außenfläche der Rohrleitung ausgebildet. Mit Hilfe des Befestigungsabschnitts kann das Ventilgehäuse auf rasche und einfache Art und Weise, beispielsweise durch Kleben an der Außenfläche der Rohrleitung befestigt werden.On the valve housing, a mounting portion for mounting the valve housing is formed on an outer surface of the pipe. With the help of the attachment portion, the valve housing can be fastened in a rapid and simple manner, for example by gluing on the outer surface of the pipeline.

Der an dem Ventilgehäuse ausgebildete Befestigungsabschnitt wird durch eine Mehrzahl von Zungen gebildet, die sich in radialer Richtung von einem Außenumfang des Ventilgehäuses erstrecken. Beispielsweise erstrecken sich die den Befestigungsabschnitt bildenden Zungen von einem Außenumfang eines an den konischen Ventilgehäuseabschnitt angrenzenden Bereichs des ersten Ventilgehäuseabschnitts und weisen eine gewisse Elastizität auf, so dass sich die Zungen bei der Fixierung an der Außenfläche der Rohrleitung an die gekrümmte Kontur der Rohrleitungsaußenfläche anlegen. Auf der Unterseite der Zungen können ”Noppen” ausgebildet sein, die die Klebefläche vergrößern. Das Ventilgehäuse des erfindungsgemäßen Messanschlusselements kann somit auf einfache Art und Weise sicher an Rohrleitungen mit unterschiedlichem Durchmesser, d. h. Rohrleitungen, deren Außenflächen unterschiedliche Krümmungen aufweisen, montiert werden. The attachment portion formed on the valve housing is formed by a plurality of tongues extending in the radial direction from an outer periphery of the valve housing. For example, the tongues forming the attachment portion extend from an outer circumference of a portion of the first valve housing portion adjacent to the conical valve body portion and have a certain elasticity, so that the tongues attach to the curved contour of the outer surface of the conduit when fixed to the outer surface of the conduit. On the underside of the tongues "nubs" can be formed, which increase the adhesive surface. The valve housing of the measuring connection element according to the invention can thus be mounted in a simple manner safely on pipelines with different diameters, ie pipelines whose outer surfaces have different curvatures.

Das Ventilgehäuse des erfindungsgemäßen Messanschlusselements ist vorzugsweise im Wesentlichen hohlzylindrisch geformt und kann einen an seinem Innenumfang ausgebildeten Ventilsitz aufweisen. Der am Innenumfang des Ventilgehäuses ausgebildete Ventilsitz ist vorzugsweise dazu eingerichtet, zur Abdichtung der in der Rohrleitungswand ausgebildeten Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre mit einem im Folgenden noch näher beschriebenen Abschnitt des Ventilglieds zusammenzuwirken, wenn sich das Ventilglied in seiner ersten Position befindet.The valve housing of the measuring connection element according to the invention is preferably substantially hollow cylindrical in shape and may have a valve seat formed on its inner circumference. The valve seat formed on the inner circumference of the valve housing is preferably configured to cooperate with a section of the valve member to be described in greater detail below for sealing the opening formed in the pipe wall with respect to the ambient atmosphere when the valve member is in its first position.

Der Ventilsitz kann an der Innenwand eines ersten Ventilgehäuseabschnitts ausgebildet sein, der im Vergleich zu einem zweiten Ventilgehäuseabschnitt einen erweiterten Durchmesser aufweist. Der erste und der zweite Ventilgehäuseabschnitt können durch einen konisch geformten Ventilgehäuseabschnitt miteinander verbunden sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Messanschlusselements ist ein Außendurchmesser des ersten Ventilgehäuseabschnitts an einen Innendurchmesser der in der Rohrleitungswand ausgebildeten Öffnung angepasst. Im an der Rohrleitung befestigten Zustand des Ventilgehäuses kann somit der erste Ventilgehäuseabschnitt zumindest teilweise durch die in der Rohrleitungswand ausgebildete Öffnung in den Innenraum der Rohrleitung ragen. Das Hineinragen in den Innenraum der Rohrleitung dient zur Zentrierung auf dem Rohr und verhindert ein Eindringen von Klebstoff in das Rohr bzw. die Messanschlussbohrung. Der zweite Ventilgehäuseabschnitt und der konisch geformte Ventilgehäuseabschnitt erstrecken sich dagegen im an der Rohrleitung befestigten Zustand des Ventilgehäuses von der Rohrleitungswand nach außen.The valve seat may be formed on the inner wall of a first valve housing portion which has an expanded diameter compared to a second valve housing portion. The first and second valve housing sections may be interconnected by a conically shaped valve housing section. In a preferred embodiment of the measuring connection element according to the invention, an outer diameter of the first valve housing section is adapted to an inner diameter of the opening formed in the pipe wall. In the state of the valve housing attached to the pipeline, the first valve housing section can thus protrude at least partially through the opening formed in the pipeline wall into the interior of the pipeline. The protrusion into the interior of the pipeline serves for centering on the pipe and prevents the penetration of adhesive into the pipe or the measuring connection bore. On the other hand, the second valve housing portion and the conically shaped valve housing portion extend outward from the pipe wall in the state of the valve housing fixed to the pipe.

Vorzugsweise ist der Befestigungsabschnitt relativ zu den übrigen Elementen des Ventilgehäuses so dimensioniert, dass das Ventilgehäuse insgesamt eine ausreichende Steifigkeit aufweist, um den beim Einsatz der erfindungsgemäßen Messanschlusselements in einer Flugzeugklimaanlage auf das Ventilgehäuse wirkenden mechanischen Belastungen standzuhalten. Durch den Befestigungsabschnitt wird eine höhere Festigkeit erzielt als bei dem bekannten Messanschlusselement. Durch eine entsprechende Auslegung des Ventilgehäuses und insbesondere des Befestigungsabschnitts wird es somit ermöglicht, auf eine zusätzliche Verstärkung des Ventilgehäuses bei oder nach der Montage an der Rohrleitung zu verzichten. Im Vergleich zu einem aus dem Stand der Technik bekannten Messanschlusselement, das nach der Befestigung an der Rohrleitung zur Erzielung der erforderlichen Steifigkeit mit einer Nasslaminatschicht verstärkt werden muss, ist das erfindungsgemäße Messanschlusselement somit erheblich rascher und einfacher zu montieren.Preferably, the mounting portion is dimensioned relative to the other elements of the valve housing so that the valve housing has a total of sufficient rigidity to withstand the mechanical loads acting on the valve housing in an aircraft air conditioning when using the Meßanschlusselements invention. By the fastening portion a higher strength is achieved than in the known measuring connection element. By an appropriate design of the valve housing and in particular of the attachment portion, it is thus possible to dispense with an additional reinforcement of the valve housing during or after mounting on the pipeline. Compared to a known from the prior art measuring connection element, which must be reinforced after attachment to the pipeline to achieve the required rigidity with a wet laminate layer, the measuring connection element according to the invention is thus considerably faster and easier to assemble.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Messanschlusselements umfasst das in dem Ventilgehäuse verschiebbare Ventilglied einen Ventilstößel, der an einem ersten Ende mit einem Dichtabschnitt des Ventilglieds verbunden ist. Vorzugsweise ist der Dichtabschnitt des Ventilglieds im Wesentlichen zylindrisch geformt und weist im Vergleich zu dem Ventilstößel einen erweiterten Durchmesser auf. Darüber hinaus ist der Außendurchmesser des Dichtabschnitts vorzugsweise an den Innendurchmesser des ersten Ventilgehäuseabschnitts angepasst, so dass der Dichtabschnitt des Ventilglieds in dessen erster Position abdichtend mit dem am Innenumfang des ersten Ventilgehäuseabschnitts ausgebildeten Ventilsitz zusammenwirken kann.In a preferred embodiment of the measuring connection element according to the invention, the valve member displaceable in the valve housing comprises a valve tappet which is connected at a first end to a sealing section of the valve member. Preferably, the sealing portion of the valve member is substantially cylindrically shaped and has an expanded diameter compared to the valve stem. In addition, the outer diameter of the sealing portion is preferably adapted to the inner diameter of the first valve housing portion, so that the sealing portion of the valve member in its first position can sealingly cooperate with the formed on the inner periphery of the first valve housing portion valve seat.

Vorzugsweise weist der Dichtabschnitt des Ventilglieds eine an seinem Außenumfang ausgebildete Nut auf. In dieser Nut kann ein beispielsweise in Form eines O-Rings ausgebildetes Dichtelement aufgenommen sein. Wenn sich das Ventilglied in seiner ersten Position in dem Ventilgehäuse befindet, liegt das Dichtelement an dem am Innenumfang des ersten Ventilgehäuseabschnitts ausgebildeten Ventilsitz an und sorgt somit für eine sichere Abdichtung der in der Rohrleitungswand ausgebildeten Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre.Preferably, the sealing portion of the valve member has a groove formed on its outer periphery. In this groove, a trained example in the form of an O-ring sealing element can be added. When the valve member is in its first position in the valve housing, the sealing element bears against the valve seat formed on the inner circumference of the first valve housing section and thus ensures a reliable sealing of the opening formed in the pipeline wall with respect to the ambient atmosphere.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Messanschlusselements ist in dem Ventilstößel eine Längsbohrung ausgebildet, die über eine Querbohrung mit einem Außenumfang des Ventilstößels verbunden ist. Vorzugsweise ist die Querbohrung in einem an den Dichtabschnitt angrenzenden Bereich des Ventilstößels ausgebildet. Die in dem Ventilstößel ausgebildete Längsbohrung kann somit auf einfache Art und Weise fluidleitend mit dem Innenraum der Rohrleitung verbunden werden, indem das Ventilglied in Richtung des Innenraums der Rohrleitung entlang der Längsachse des Messanschlusselements in dem Ventilgehäuse verschoben wird, bis durch die in dem Ventilstößel vorgesehene Querbohrung eine fluidleitende Verbindung zwischen dem Innenraum der Rohrleitung und der in dem Ventilstößel ausgebildeten Längsbohrung hergestellt wird.According to a preferred embodiment of the measuring connection element according to the invention a longitudinal bore is formed in the valve stem, which is connected via a transverse bore with an outer periphery of the valve stem. Preferably, the transverse bore is formed in a region of the valve tappet adjoining the sealing portion. The trained in the valve stem longitudinal bore can thus fluidly with in a simple manner the interior of the pipeline are connected by the valve member is displaced in the direction of the interior of the pipeline along the longitudinal axis of the Meßanschlusselements in the valve housing, through the provided in the valve stem transverse bore a fluid-conducting connection between the interior of the pipeline and formed in the valve stem longitudinal bore will be produced.

Der Ventilstößel kann an einem dem mit dem Dichtabschnitt verbundenen ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende einen Anschlussabschnitt zur Verbindung des Ventilstößels mit einem Schlauch oder einer ähnlichen Anschlussleitung der Messeinrichtung aufweisen. Vorzugsweise ist der Anschlussabschnitt des Ventilstößels mit einem konisch geformten Außenumfang versehen, so dass der Schlauch oder die Anschlussleitung der Messeinrichtung auf rasche und einfache Art und Weise auf den Anschlussabschnitt des Ventilstößels geschoben und die Messeinrichtung somit fluidleitend mit der in dem Ventilstößel ausgebildeten Längsbohrung verbunden werden kann.The valve tappet may have a connection section for connecting the valve tappet to a hose or a similar connecting line of the measuring device at a second end opposite the second end connected to the sealing section. The connection section of the valve tappet is preferably provided with a conically shaped outer circumference, so that the hose or the connection line of the measuring device can be pushed onto the connection section of the valve tappet in a rapid and simple manner and the measuring device can thus be fluid-conductively connected to the longitudinal bore formed in the valve tappet ,

Um im an der Rohrleitung montierten Zustand des Ventilgehäuses eine Verschiebung des Ventilglieds in dem Ventilgehäuse in Richtung des Innenraums der Rohrleitung zu begrenzen, ist an dem Ventilglied vorzugsweise ein Anschlagelement ausgebildet, das mit einer an dem Ventilgehäuse ausgebildeten Anschlagfläche zusammenwirkt. Das Anschlagelement kann beispielsweise durch einen sich radial von einem Außenumfang des Ventilstößels erstreckenden Anschlagring gebildet werden. Die an dem Ventilgehäuse vorgesehene Anschlagfläche kann beispielsweise eine Randfläche des zweiten Ventilgehäuseabschnitts sein.In order to limit a displacement of the valve member in the valve housing in the direction of the interior of the pipeline in the mounted on the pipe state of the valve housing, a stop element is preferably formed on the valve member, which cooperates with a stop surface formed on the valve housing. The stop element can be formed, for example, by a stop ring extending radially from an outer circumference of the valve tappet. The stop surface provided on the valve housing may for example be an edge surface of the second valve housing section.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Messanschlusselements ist das Ventilglied federnd in seine erste Position vorgespannt, in der es die in der Rohrleitungswand ausgebildete Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre abdichtet. Dadurch wird gewährleistet, dass sich das erste Ventilglied stets in seiner ersten abdichtenden Position befindet, solange keine Kraft auf das Ventilglied aufgebracht wird.In a preferred embodiment of the measuring connection element according to the invention, the valve member is resiliently biased in its first position in which it seals the opening formed in the pipe wall relative to the ambient atmosphere. This ensures that the first valve member is always in its first sealing position, as long as no force is applied to the valve member.

Vorzugsweise bestehen das Ventilgehäuse sowie das Ventilglied aus einem für den Flugzeugbau qualifizierten Spritzgussmaterial. Ein derartiges Material zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften sowie insbesondere durch hervorragende Brandeigenschaften aus. Darüber hinaus kann ein derartiges Material zur Herstellung komplex geformter Teile im Spritzgussverfahren verwendet werden.Preferably, the valve housing and the valve member made of a qualified for aircraft injection molding material. Such a material is characterized by good mechanical properties and in particular by excellent fire properties. In addition, such a material can be used for the production of complex molded parts by injection molding.

Eine erfindungsgemäße Flugzeugklimaanlage umfasst mindestens eine Rohrleitung, wobei eine in einer Rohrleitungswand ausgebildete Öffnung mit einem oben beschriebenen Messanschlusselement verbunden ist.An aircraft air conditioning system according to the invention comprises at least one pipeline, wherein an opening formed in a pipeline wall is connected to a measuring connection element described above.

Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Messanschlusselements wird nun anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert, von denenA preferred embodiment of the measuring connection element according to the invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying schematic drawings, of which

1 eine Querschnittsdarstellung eines Messanschlusselements zeigt, bei dem sich ein in einem Ventilgehäuse verschiebbares Ventilglied in einer ersten Position befindet, 1 3 shows a cross-sectional view of a measuring connection element in which a valve member which can be displaced in a valve housing is in a first position,

2 eine Querschnittsdarstellung des Messanschlusselements zeigt, bei dem sich das in dem Ventilgehäuse verschiebbare Ventilglied in einer zweiten Position befindet, 2 3 shows a cross-sectional view of the measuring connection element, in which the valve member which is displaceable in the valve housing is in a second position,

3 eine dreidimensionale Darstellung des Messanschlusselements gemäß 1 im an einer Rohrleitung einer Flugzeugklimaanlage montierten Zustand zeigt, 3 a three-dimensional representation of the measuring connection element according to 1 in the state mounted on a pipeline of an aircraft air conditioner,

4 eine Teilquerschnittsdarstellung des Messanschlusselements gemäß 1 im an einer Rohrleitung einer Flugzeugklimaanlage montierten Zustand zeigt, und 4 a partial cross-sectional view of the measuring connection element according to 1 in mounted on a pipeline of an aircraft air conditioner shows, and

5 eine Teilquerschnittsdarstellung des Messanschlusselements gemäß 2 im an einer Rohrleitung einer Flugzeugklimaanlage montierten Zustand zeigt. 5 a partial cross-sectional view of the measuring connection element according to 2 in mounted on a pipeline of an aircraft air conditioner shows.

Ein in den 1 bis 5 gezeigtes Messanschlusselement 10 dient dazu, beispielsweise während eines Kalibriervorgangs zur Einstellung eines gewünschten durch eine Rohrleitung 12 einer Flugzeugklimaanlage (siehe 3 bis 5) strömenden Fluidvolumenstroms bzw. eines gewünschten in der Rohrleitung 12 vorliegenden Drucks einen Innenraum der Rohrleitung 12 temporär mit einer externen Messeinrichtung zur Messung des in der Rohrleitung 12 vorliegenden Drucks zu verbinden. Das Messanschlusselement 10 umfasst ein im Wesentlichen hohlzylindrisch geformtes Ventilgehäuse 14 sowie ein in dem Ventilgehäuse 14 entlang einer Längsachse L des Messanschlusselements 10 verschiebbares Ventilglied 16.One in the 1 to 5 shown measuring connection element 10 serves, for example, during a calibration process to set a desired through a pipeline 12 an aircraft air conditioning system (see 3 to 5 ) flowing fluid volume flow or a desired in the pipeline 12 present pressure an interior of the pipeline 12 temporarily with an external measuring device for measuring the in the pipeline 12 to connect existing pressure. The measuring connection element 10 comprises a substantially hollow cylindrical valve housing 14 and one in the valve housing 14 along a longitudinal axis L of the measuring connection element 10 slidable valve member 16 ,

Das Ventilgehäuse 14 und das Ventilglied 16 des Messanschlusselements 10 bestehen aus einem für den Flugzeugbau qualifizierten Spritzgussmaterial, das sich durch gute mechanische Eigenschaften sowie durch hervorragende Brandeigenschaften auszeichnet.The valve housing 14 and the valve member 16 of the measuring connection element 10 consist of an injection molding material that is qualified for aircraft construction, which is characterized by good mechanical properties and excellent fire properties.

Das Ventilgehäuse 14 umfasst einen ersten Ventilgehäuseabschnitt 18, der im Vergleich zu einem zweiten Ventilgehäuseabschnitt 20 einen erweiterten Durchmesser aufweist. Der erste und der zweite Ventilgehäuseabschnitt 18, 20 sind durch einen konisch geformten Ventilgehäuseabschnitt 22 miteinander verbunden. Wie insbesondere in den 4 und 5 zu erkennen ist, ist ein Außendurchmesser des ersten Ventilgehäuseabschnitts 18 an einen Innendurchmesser einer in einer Rohrleitungswand 24 ausgebildeten Öffnung angepasst, so dass der erste Ventilgehäuseabschnitt 18 im an der Rohrleitung 12 befestigten Zustand des Ventilgehäuses 14 zumindest teilweise durch die in der Rohrleitungswand 24 ausgebildete Öffnung in den Innenraum der Rohrleitung 12 ragt. Das Hineinragen in den Innenraum der Rohrleitung 12 dient zur Zentrierung auf dem Rohr 12 und verhindert ein Eindringen von Klebstoff in das Rohr 12 bzw. die in der Rohrleitungswand 24 ausgebildete Öffnung.The valve housing 14 includes a first valve housing portion 18 compared to a second valve housing section 20 one extended diameter. The first and second valve housing sections 18 . 20 are through a conically shaped valve housing section 22 connected with each other. As in particular in the 4 and 5 can be seen, is an outer diameter of the first valve housing portion 18 to an inner diameter of one in a pipeline wall 24 adapted opening, so that the first valve housing portion 18 in the on the pipeline 12 attached state of the valve housing 14 at least partially through the in the pipeline wall 24 formed opening in the interior of the pipeline 12 protrudes. The protrude into the interior of the pipeline 12 serves for centering on the pipe 12 and prevents the penetration of glue into the pipe 12 or in the pipeline wall 24 trained opening.

Zur Befestigung des Ventilgehäuses 14 an der Rohrleitung 12 ist an dem Ventilgehäuse 14 ein Befestigungsabschnitt 26 ausgebildet. Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, wird der Befestigungsabschnitt 26 durch eine Mehrzahl von Zungen 28 gebildet, die sich in radialer Richtung, d. h. strahlenförmig von einem Außenumfang eines an den konischen Ventilgehäuseabschnitt 22 angrenzenden Bereichs des ersten Ventilgehäuseabschnitts 18 erstrecken. Mit Hilfe des durch die Zungen 28 gebildeten Befestigungsabschnitts 26 kann das Ventilgehäuse 14 durch Kleben mit einer Außenfläche der Rohrleitung 12 verbunden werden. Da die Zungen 28 eine gewisse Elastizität aufweisen, legen sich die Zungen 28 an die gekrümmte Kontur der Rohrleitungsaußenfläche an und sorgen somit für eine sichere Befestigung des Ventilgehäuses 14 an der Rohrleitung 12.For fastening the valve housing 14 on the pipeline 12 is on the valve body 14 a fixing section 26 educated. Like from the 1 to 3 it can be seen, the attachment portion 26 by a plurality of tongues 28 formed in the radial direction, ie radially from an outer periphery of the conical valve housing portion 22 adjacent region of the first valve housing section 18 extend. With the help of the tongues 28 formed fastening section 26 can the valve body 14 by gluing with an outer surface of the pipeline 12 get connected. Because the tongues 28 have a certain elasticity, put the tongues 28 to the curved contour of the pipe outer surface and thus ensure a secure attachment of the valve housing 14 on the pipeline 12 ,

Der Befestigungsabschnitt 26 ist so dimensioniert, dass das Ventilgehäuse 14 eine ausreichende Steifigkeit aufweist, um beim Einsatz des Messanschlusselements 10 in einer Flugzeugklimaanlage auf das Ventilgehäuse 14 wirkenden mechanischen Belastungen standzuhalten. Insbesondere sind die Ventilgehäuseabschnitte 18, 20, 22 sowie der durch die Zungen 28 gebildete Befestigungsabschnitt 26 bezüglich ihrer Innen- bzw. Außendurchmesser sowie ihrer Materialdicken so ausgelegt, dass auf eine nachträgliche Verstärkung bzw. Versteifung des an der Rohrleitung 12 montierten Ventilgehäuses 14 verzichtet werden kann.The attachment section 26 is dimensioned so that the valve body 14 has sufficient rigidity to when using the Meßanschlusselements 10 in an aircraft air conditioner on the valve housing 14 to withstand acting mechanical loads. In particular, the valve housing sections 18 . 20 . 22 as well as by the tongues 28 formed attachment section 26 with respect to their inner or outer diameter and their material thickness designed so that on a subsequent reinforcement or stiffening of the pipe 12 mounted valve housing 14 can be waived.

Das Ventilglied 16 des Messanschlusselements 10 umfasst einen Ventilstößel 30, der an einem ersten Ende mit einem Dichtabschnitt 32 des Ventilglieds 16 verbunden ist. Der Dichtabschnitt 32 des Ventilglieds 16 weist im Vergleich zu dem Ventilstößel 30 einen erweiterten Durchmesser auf. Darüber hinaus ist ein Außendurchmesser des Dichtabschnitts 32 des Ventilglieds 16 an einen Innendurchmesser des ersten Ventilgehäuseabschnitts 18 angepasst. In einen Außenumfang des Dichtabschnitts 32 ist eine Nut 34 eingeformt, in der ein in Form eines O-Rings ausgebildetes Dichtelement 36 aufgenommen ist. In einer in den 1, 3 und 4 gezeigten ersten Position des Ventilglieds 16 wirkt somit das Dichtelement 26 mit einem Ventilsitz 38 zusammen, der an einem Innenumfang des ersten Ventilgehäuseabschnitts 18 ausgebildet ist. Durch das Zusammenwirken des Dichtelements 36 mit dem Ventilsitz 38 wird die in der Rohrleitungswand 24 ausgebildete Öffnung in der ersten Position des Ventilglieds 16 sicher gegenüber der Umgebungsatmosphäre abgedichtet.The valve member 16 of the measuring connection element 10 includes a valve lifter 30 which is at a first end with a sealing portion 32 of the valve member 16 connected is. The sealing section 32 of the valve member 16 points in comparison to the valve tappet 30 an enlarged diameter. In addition, an outer diameter of the sealing portion 32 of the valve member 16 to an inner diameter of the first valve housing portion 18 customized. In an outer periphery of the sealing portion 32 is a groove 34 molded, in which a formed in the form of an O-ring sealing element 36 is included. In one in the 1 . 3 and 4 shown first position of the valve member 16 thus acts the sealing element 26 with a valve seat 38 together, on an inner periphery of the first valve housing portion 18 is trained. By the interaction of the sealing element 36 with the valve seat 38 is the in the pipeline wall 24 formed opening in the first position of the valve member 16 safely sealed against the ambient atmosphere.

In dem Ventilstößel 30 ist eine Längsbohrung 40 ausgebildet, die über eine Querbohrung 42 mit einem Außenumfang des Ventilstößels 30 verbunden ist. Die Querbohrung 42 ist in einem an den Dichtabschnitt 32 angrenzenden Bereich des Ventilstößels 30 ausgebildet. Darüber hinaus weist der Ventilstößel 30 an einem zweiten Ende, das dem mit dem Dichtabschnitt 32 verbundenen ersten Ende des Ventilstößels 30 gegenüberliegt, einen Anschlussabschnitt 44 auf. Der Anschlussabschnitt 44 ist mit einem konisch geformten Außenumfang versehen, so dass der Anschlussabschnitt 44 des Ventilstößels 30 auf rasche und einfache Art und Weise mit einem Verbindungsschlauch der externen Druckmesseinrichtung verbunden werden kann.In the valve lifter 30 is a longitudinal bore 40 Trained over a transverse bore 42 with an outer periphery of the valve lifter 30 connected is. The transverse bore 42 is in one to the sealing section 32 adjacent area of the valve lifter 30 educated. In addition, the valve lifter points 30 at a second end that with the sealing portion 32 connected first end of the valve stem 30 opposite, a connection section 44 on. The connection section 44 is provided with a conically shaped outer periphery, so that the connection section 44 of the valve lifter 30 can be connected in a quick and easy way with a connecting hose of the external pressure measuring device.

Im Normalbetrieb der Flugzeugklimaanlage befindet sich das Ventilglied 16 in seiner in den 1, 3 und 4 gezeigten ersten Position, in der das Ventilglied 16 durch das Zusammenwirken des in der Nut 34 des Dichtabschnitts 32 aufgenommenen Dichtelements 36 mit dem am Innenumfang des ersten Ventilgehäuseabschnitts 18 ausgebildeten Ventilsitz 38 für eine Abdichtung der in der Rohrleitungswand 24 ausgebildeten Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre sorgt. Durch das Aufbringen einer in Richtung des Innenraums der Rohrleitung 12 gerichteten Kraft F kann das Ventilglied 16 in dem Ventilgehäuse 14 in seine in den 2 und 4 gezeigte zweite Position verschoben werden.In normal operation of the aircraft air conditioning system is the valve member 16 in his in the 1 . 3 and 4 shown first position in which the valve member 16 through the interaction of the in the groove 34 of the sealing section 32 received sealing element 36 with the inner circumference of the first valve housing portion 18 trained valve seat 38 for a seal in the pipeline wall 24 formed opening opposite the ambient atmosphere provides. By applying one in the direction of the interior of the pipeline 12 directed force F, the valve member 16 in the valve housing 14 in his in the 2 and 4 shown second position to be moved.

In der zweiten Position des Ventilglieds 16 wirkt das in der Nut 34 des Dichtabschnitts 32 aufgenommene Dichtelement 36 nicht länger mit dem am Innenumfang des ersten Ventilgehäuseabschnitts 18 ausgebildeten Ventilsitz 38 zusammen. Stattdessen stellt die in dem Ventilstößel 30 ausgebildete Querbohrung 42 eine fluidleitende Verbindung zwischen dem Innenraum der Rohrleitung 12 und der sich durch den Ventilstößel 30 erstreckenden Längsbohrung 40 her. In der zweiten Position des Ventilglieds 16 wird die externe Druckmesseinrichtung somit über den über den Anschlussabschnitt 44 des Ventilstößels 30 geschobenen Schlauch, über die in dem Ventilstößel 30 ausgebildete Längsbohrung sowie über die die Längsbohrung 40 mit dem Außenumfang des Ventilstößels 30 verbindende Querbohrung 42 fluidleitend mit dem Innenraum der Rohrleitung 12 verbunden. An der Messeinrichtung liegt somit der in der Rohrleitung 12 vorliegende Druck Pstat. an und kann von der Messeinrichtung erfasst werden, ohne dass es erforderlich ist, die Messeinrichtung in den Innenraum der Rohrleitung 12 einzubringen.In the second position of the valve member 16 it works in the groove 34 of the sealing section 32 absorbed sealing element 36 no longer with the on the inner circumference of the first valve housing section 18 trained valve seat 38 together. Instead, put in the valve lifter 30 Trained transverse bore 42 a fluid-conducting connection between the interior of the pipeline 12 and extending through the valve lifter 30 extending longitudinal bore 40 ago. In the second position of the valve member 16 the external pressure measuring device is thus via the over the connection section 44 of the valve lifter 30 pushed hose, over which in the valve lifter 30 trained longitudinal bore and over the longitudinal bore 40 with the outer periphery of the valve lifter 30 connecting transverse bore 42 fluid-conducting with the interior of the pipeline 12 connected. At the measuring device is thus in the pipeline 12 present pressure P stat . and can be detected by the measuring device, without it being necessary, the measuring device in the interior of the pipeline 12 contribute.

Die Verschiebung des Ventilglieds 16 in dem Ventilgehäuse 14 aus seiner ersten in seine zweite Position wird durch das Zusammenwirken einer konisch geformten Fläche eines sich ringförmig um einen Außenumfang des Ventilstößels 30 erstreckenden Anschlagelements 46 mit einer entsprechend konisch geformten Anschlagfläche 48 begrenzt, die durch eine Randfläche des ersten Ventilgehäuseabschnitts 18 gebildet wird.The displacement of the valve member 16 in the valve housing 14 from its first to its second position is due to the interaction of a conically shaped surface of a ring around an outer circumference of the valve stem 30 extending stop element 46 with a correspondingly conically shaped stop surface 48 bounded by an edge surface of the first valve housing portion 18 is formed.

Nach Beendigung der Messung des im Inneren der Rohrleitung 12 vorliegenden Drucks Pstat. wird der Schlauch der Druckmesseinrichtung wieder von dem Anschlussabschnitt 44 des Ventilstößels 30 gelöst. Das Ventilglied 16 kann daraufhin wieder in seine in den 1, 3 und 4 gezeigte erste Position zurückbewegt werden, in der es für eine ordnungsgemäße Abdichtung der in der Rohrleitungswand 24 ausgebildeten Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre sorgt.After finishing the measurement of the inside of the pipeline 12 present pressure P stat . The tube of the pressure measuring device is again from the connection section 44 of the valve lifter 30 solved. The valve member 16 can then return to his in the 1 . 3 and 4 shown first position, in which it is necessary for proper sealing of the pipe wall 24 formed opening opposite the ambient atmosphere provides.

Claims (13)

Flugzeugklimaanlage mit einem Messanschlusselement (10), das mit einer Öffnung, die in einer Wand (24) einer einen Teil der Flugzeugklimaanlage bildenden Rohrleitung (12) ausgebildet ist, in Verbindung steht und ferner zur Herstellung einer fluidleitenden Verbindung zwischen einem Innenraum der Rohrleitung (12) und einer Messeinrichtung mit der Messeinrichtung verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Messanschlusselement (10) ein Ventilgehäuse (14) und ein in dem Ventilgehäuse (14) entlang einer Längsachse (L) des Messanschlusselements (10) zwischen einer ersten und einer zweiten Position verschiebbares Ventilglied (16) umfasst, wobei das Ventilglied (16) in seiner ersten Position die in der Rohrleitungswand (24) ausgebildete Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre abdichtet und in seiner zweiten Position freigibt, und wobei an dem Ventilgehäuse (14) ein Befestigungsabschnitt (26) zur Befestigung des Ventilgehäuses (14) an einer Außenfläche der Rohrleitung (12) ausgebildet ist, der durch eine Mehrzahl von elastischen Zungen (28) gebildet wird, welche sich in radialer Richtung von einem Außenumfang des Ventilgehäuses (14) erstreckenAircraft air conditioning system with a measuring connection element ( 10 ), which has an opening in a wall ( 24 ) a pipeline forming part of the aircraft air conditioning system ( 12 ) is in communication and further for producing a fluid-conducting connection between an interior of the pipeline ( 12 ) and a measuring device can be connected to the measuring device, characterized in that the measuring connecting element ( 10 ) a valve housing ( 14 ) and in the valve housing ( 14 ) along a longitudinal axis (L) of the measuring terminal element ( 10 ) between a first and a second position displaceable valve member ( 16 ), wherein the valve member ( 16 ) in its first position that in the pipeline wall ( 24 ) formed opening with respect to the ambient atmosphere seals and releases in its second position, and wherein on the valve housing ( 14 ) a fastening section ( 26 ) for fastening the valve housing ( 14 ) on an outer surface of the pipeline ( 12 ) formed by a plurality of elastic tongues ( 28 ) is formed, which in the radial direction from an outer periphery of the valve housing ( 14 ) Flugzeugklimaanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (14) im Wesentlichen hohlzylindrisch geformt ist und einen an seinem Innenumfang ausgebildeten Ventilsitz (38) aufweist.Aircraft air conditioning system according to claim 1, characterized in that the valve housing ( 14 ) is formed substantially hollow cylindrical and formed on its inner circumference valve seat ( 38 ) having. Flugzeugklimaanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (38) an einem Innenumfang eines ersten Ventilgehäuseabschnitts (18) ausgebildet ist, der im Vergleich zu einem zweiten Ventilgehäuseabschnitt (20) einen erweiterten Durchmesser aufweist.Aircraft air conditioning system according to claim 2, characterized in that the valve seat ( 38 ) on an inner circumference of a first valve housing section ( 18 ) is formed, which compared to a second valve housing section ( 20 ) has an expanded diameter. Flugzeugklimaanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Ventilgehäuseabschnitt (18, 20) durch einen konisch geformten Ventilgehäuseabschnitt (22) miteinander verbunden sind.Aircraft air conditioning system according to claim 3, characterized in that the first and second valve housing sections ( 18 . 20 ) by a conically shaped valve housing section ( 22 ) are interconnected. Flugzeugklimaanlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser des ersten Ventilgehäuseabschnitts (18) an einen Innendurchmesser der in der Rohrleitungswand (24) ausgebildeten Öffnung angepasst ist, so dass der erste Ventilgehäuseabschnitt (18) im an der Rohrleitung (12) befestigten Zustand des Ventilgehäuses (14) zumindest teilweise durch die in der Rohrleitungswand (24) ausgebildete Öffnung in den Innenraum der Rohrleitung (12) ragt.Aircraft air conditioning system according to claim 3 or 4, characterized in that an outer diameter of the first valve housing section ( 18 ) to an inner diameter of the in the pipeline wall ( 24 ) formed opening, so that the first valve housing section ( 18 ) in at the pipeline ( 12 ) attached state of the valve housing ( 14 ) at least partially through the in the pipeline wall ( 24 ) formed opening in the interior of the pipeline ( 12 protrudes. Flugzeugklimaanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (26) so dimensioniert ist, dass das Ventilgehäuse (14) eine ausreichende Steifigkeit aufweist, um den mechanischen Belastungen des Ventilgehäuses (14) beim Einsatz des Messanschlusselements (10) in einer Flugzeugklimaanlage standzuhalten.Aircraft air conditioning system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the attachment section ( 26 ) is dimensioned so that the valve housing ( 14 ) has a sufficient rigidity to the mechanical loads of the valve housing ( 14 ) when using the measuring connection element ( 10 ) in an aircraft air conditioning system. Flugzeugklimaanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied (16) einen Ventilstößel (30) umfasst, der an einem erste Ende mit einem Dichtabschnitt (32) des Ventilglieds (16) verbunden ist, wobei der Dichtabschnitt (32) des Ventilglieds (16) im Vergleich zu dem Ventilstößel (30) einen erweiterten Durchmesser aufweist.Aircraft air conditioning system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the valve member ( 16 ) a valve tappet ( 30 ), which at a first end with a sealing portion ( 32 ) of the valve member ( 16 ), wherein the sealing portion ( 32 ) of the valve member ( 16 ) compared to the valve lifter ( 30 ) has an expanded diameter. Flugzeugklimaanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (32) des Ventilglieds (16) eine in seinem Außenumfang ausgebildete Nut (34) zur Aufnahme eines Dichtelements (36) aufweist.Aircraft air conditioning system according to claim 7, characterized in that the sealing section ( 32 ) of the valve member ( 16 ) formed in its outer periphery groove ( 34 ) for receiving a sealing element ( 36 ) having. Flugzeugklimaanlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ventilstößel (30) eine Längsbohrung (40) ausgebildet ist, die über eine Querbohrung (42) mit einem Außenumfang des Ventilstößels (30) verbunden ist.Aircraft air conditioning system according to claim 7 or 8, characterized in that in the valve tappet ( 30 ) a longitudinal bore ( 40 ) is formed, which via a transverse bore ( 42 ) with an outer periphery of the valve stem ( 30 ) connected is. Flugzeugklimaanlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilstößel (30) an einem zweiten Ende einen Anschlussabschnitt (44) mit einem konisch geformten Außenumfang zur Verbindung des Ventilstößels (30) mit einem Schlauch der Messeinrichtung aufweist. Aircraft air conditioning system according to one of claims 7 to 9, characterized in that the valve tappet ( 30 ) at a second end a connection portion ( 44 ) with a conically shaped outer periphery for connecting the valve stem ( 30 ) having a hose of the measuring device. Flugzeugklimaanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ventilglied (16) ein Anschlagelement (46) ausgebildet ist, das durch ein Zusammenwirken mit einer an dem Ventilgehäuse (14) ausgebildeten Anschlagfläche (48) eine Verschiebung des Ventilglieds (16) in dem Ventilgehäuse (14) begrenzt.Aircraft air conditioning system according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the valve member ( 16 ) a stop element ( 46 formed by an interaction with a on the valve housing ( 14 ) formed stop surface ( 48 ) a displacement of the valve member ( 16 ) in the valve housing ( 14 ) limited. Flugzeugklimaanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied (16) federnd seine erste Position vorgespannt ist, in der es die in der Rohrleitungswand (24) ausgebildete Öffnung gegenüber der Umgebungsatmosphäre abdichtet.Aircraft air conditioning system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the valve member ( 16 ) resiliently biased its first position in which it in the pipeline wall ( 24 ) formed opening with respect to the ambient atmosphere seals. Flugzeugklimaanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (14) und das Ventilglied (16) aus einem für den Flugzeugbau qualifizierten Spritzgussmaterial bestehen.Aircraft air conditioning system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the valve housing ( 14 ) and the valve member ( 16 ) consist of a qualified for aircraft construction injection molding material.
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