Claims (1)
Patentanspruch: ^S Claim: ^ p
Vorrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigen Stoffen, insbesondere Kalk, Dolomit
oder Magnesit, in der Schwebe, bestehend aus einem Heißgaserzeuger, einem in Strömungsrichtung
des Behandlungsgases nachgeschalteten Behandlungsraum sowie einem diesem nachfolgenden
Abscheider für das behandelte Gut, wobei dem Behandlungsraum gutseitig eine Vorerhitzungseinrichtung
für das zu behandelnde Gut mit Hilfe des abströmenden Behandlungsgases vorgeschaltet ist, die
ihrerseits abgasseitig mit dem Heißgaserzeuger in Verbindung steht und wobei dem Abscheider ein
Luftkühler für das behandelte Gut nachgescha:tet ist, der über eine Leitung für kühle Abluft ebenfalls
mit dem Heißgaserzeuger in Verbindung steht, d a durch gekennzeichnet, daß hinter dem
Luftkühler (11, 12, 13, 14) die Leitung (18) für die Kühlerabluft so geteilt ist, daß eine Zweigleitung
(19) zum Abgasgebläse (9) der Vorerhitzungseinrichtung (6,7,8) führt, und daß die Abgasleitung (21)
hinter dem Abgasgebläse (9) eine mit einer Entstaubungseinrichtung (10) verbundene Abzweigung (22)
aufweist.Device for the thermal treatment of fine-grain materials, in particular lime, dolomite
or magnesite, in suspension, consisting of a hot gas generator, one in the direction of flow
the treatment room downstream of the treatment gas and a subsequent treatment room
Separator for the treated material, with a preheating device on the material side of the treatment space
is connected upstream for the material to be treated with the aid of the outflowing treatment gas, the
in turn is in connection with the hot gas generator on the exhaust gas side and the separator is a
Air cooler for the treated goods is downstream, as is the one via a line for cool exhaust air
is connected to the hot gas generator, d a characterized in that behind the
Air cooler (11, 12, 13, 14) the line (18) for the cooler exhaust air is divided so that a branch line
(19) leads to the exhaust fan (9) of the preheating device (6,7,8), and that the exhaust pipe (21)
behind the exhaust fan (9) a branch (22) connected to a dedusting device (10)
having.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur thermisehen
Behandlung von feinkörnigen Stoffen, insbesondere Kalk, Dolomit oder Magnesit, in der Schwebe, bestehend
aus einem Heißgaserzeuger, einem in Strömungsrichtung des Behandlungsgases nachgeschalteten
Behandlungsraum sowie einem diesem nachfolgenden Abscheider für das behandelte Gut, wobei dem Behandlungsraum
gutseitig eine Vorerhitzungseinrichtung für das zu behandelnde Gut mit Hilfe des abströmenden
Behandlungsgases vorgeschaltet ist, die ihrerseits abgasseitig mit dem Heißgaserzeuger in Verbindung
steht und wobei dem Abscheider ein Luftkühler für das behandelte Gut nachgeschaltet ist, der über eine Leitung
für kühle Abluft ebenfalls mit dem Heißgaserzeuger in Verbindung steht.The invention relates to a device for thermal vision
Treatment of fine-grained substances, in particular lime, dolomite or magnesite, in suspension
from a hot gas generator, a downstream one in the flow direction of the treatment gas
Treatment room and a subsequent separator for the treated material, the treatment room
on the good side a preheating device for the goods to be treated with the aid of the outflowing
Treatment gas is connected upstream, which in turn is connected to the exhaust gas side with the hot gas generator
and where the separator is followed by an air cooler for the treated material, which is connected via a line
for cool exhaust air is also connected to the hot gas generator.
Bei der thermischen Behandlung von feinkörnigen Stoffen ist es vielfach erforderlich, daß zur Durchführung
des gewünschten chemischen Prozesses eine Mindesttemperatur für die Behandlung erforderlich ist. Beispielsweise
bei der Entsäuerung von Kalk muß wegen der Dissoziationstemperatur für das Kohlendioxid die
gesamte Dissoziationswärme oberhalb von 8000C mit
den Heißgasen aufgebracht werden. Es ist daher beim Brennen von Kalk aus feinkörnigem Kalkstein in der
Schwebe in einem Heißgasstrom für den praktischen Betrieb erforderlich, die Heißgastemperatur auf eine
Temperatur von etwa 10000C einzustellen, wobei wegen der Gefahr des »Überbrennens« dieses Temperaturniveau
nur geringfügig überschritten werden darf. Dies zieht in jedem Fall einen erhöhten Wärmeverbrauch
nach sich, da die Dissoziation erst oberhalb etwa 8000C vonstatten geht und somit die Dissoziationswärme
in dem Temperaturintervall von 800 bis 10000C mit dem Heißgas zur Verfügung gestellt werden
muß. Dementsprechend ist im Verhältnis zur Gutmenge eine große Heißgasmenge notwendig, deren
Wärmeinhalt unterhalb 8000C aber für die Dissoziation, also den eigentlichen Brennprozeß nicht nutzbar
ist.In the thermal treatment of fine-grained substances, it is often necessary that a minimum temperature is required for the treatment in order to carry out the desired chemical process. For example, when deacidifying lime, because of the dissociation temperature for the carbon dioxide, the total dissociation heat above 800 ° C. must be applied with the hot gases. It is therefore necessary when burning lime of fine-grained limestone in suspension in a hot gas stream for practical operation to set the hot gas temperature to a temperature of about 1000 0 C, this temperature level may be only slightly exceeded due to the risk of "over burning". In any case, this entails increased heat consumption, since the dissociation only takes place above about 800 ° C. and thus the heat of dissociation must be made available with the hot gas in the temperature range from 800 to 1000 ° C. Accordingly, in relation to the quantity of material a large quantity of hot gas is required, the heat content below 800 0 C but for dissociation, so the actual burning process is not usable.
Um die Behandlungsgase besser ausnutzen zu können, ist es beispielsweise aus der DT-PS 9 61 607 bekannt,
eine aus Zyklonwärme'ausdiern bestehende
Vorerhitzungseinrichtung für das Behandlungsgut vorzusehen und die dort anfallenden Abgase im Kreislauf
in den Heißgaserzeuger zurückzuführen. Hierbei sind jedoch durch die Temperaturempfindlichkeit der zum
Absaugen benötigten Abgasventilatoren, die zudem in vielen praktischen Fällen wegen der großen Gasmenge
erhebliche Dimensionen aufweisen, enge Grenzen gesetzt. In order to be able to better utilize the treatment gases, it is known, for example, from DT-PS 9 61 607,
one consisting of cyclone heat
Provide preheating device for the material to be treated and the waste gases produced there in the circuit
returned to the hot gas generator. However, due to the temperature sensitivity of the
Extraction required exhaust fans, which also in many practical cases because of the large amount of gas
have considerable dimensions, narrow limits.
Aus der DT-PS 12 18 927 ist ferner eine Vorrichtung
zur thermischen Behandlung von Kalk, Dolomit und Magnesit in Wirbler- oder Zyklonanlagen bekannt, bei
der einerseits die Abgase im Kreislauf in den Prozeß zurückgeführt werden und bei der darüber hinaus die
im Heißgaserzeuger benötigte Luft vorher durch den Gutsammelbehälter geführt und durch die Restwärme
des Gutes vorgewärmt wird. Bei dieser Vorrichfung sind jedoch die am Ende der Vorrichtung vom Ventilator
abgesaugten Abgase derart abgekühlt, daß diese beim Eintreien in die Brennkammer nur noch eine
Temperatur von etwa 3500C aufweisen. Demgegenüber sind die Abgastemperaturen bei der der Erfindung
zugrunde liegenden Vorrichtung noch derart hoch, daß gängige Ven'ilatoren mit einem besonderen Wärmeschutz
versehen werden müßten.From DT-PS 12 18 927 a device for the thermal treatment of lime, dolomite and magnesite in vortex or cyclone systems is also known, in which on the one hand the exhaust gases are recirculated into the process and in addition the air required in the hot gas generator is previously passed through the material collection container and preheated by the residual heat of the material. In this Vorrichfung However, the extracted at the end of the apparatus by the fan exhaust gases are cooled in such a way that they have only a temperature of about 350 0 C during Eintreien in the combustion chamber. In contrast, the exhaust gas temperatures in the device on which the invention is based are still so high that conventional fans would have to be provided with special thermal protection.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte Vorrichtung dahingehend zu verbessern,
daß auch bei hohen Abgastemperaturen die Aufrechterhaltung des Heißgasstromes im Kreislauf ermöglicht
wird. Diese Aufgabe wird nach der vorliegen den Erfindung dadurch gelöst, daß hinter dem Luftküh
ler die Leitung für die Kühlerabluft so geteilt ist, daß eine Zweigleitung zum Abgasgebläse der Vorerhitzungseinrichtung
führt, und daß die Abgasleitung hinter dem Abgasgebläse eine mit einer Entstaubungseinrichtung
verbundene Abzweigung aufweist.The invention is based on the object of improving the device mentioned at the beginning to the effect that
that enables the hot gas flow to be maintained in the circuit even at high exhaust gas temperatures
will. This object is achieved according to the present invention in that behind the air cooling
Ler the line for the cooler exhaust air is divided so that a branch line to the exhaust fan of the preheater
leads, and that the exhaust pipe behind the exhaust fan with a dedusting device
having connected junction.
Durch die mit der Erfindung erreichbare Zumischung der aufgeheizten Kühlluft, deren Temperatur mit Sicherheit
unter der zulässigen Höchsttemperatur für das Abgasgebläse liegt, kann die Gastemperatur so weit
gesenkt werden, daß die Abgase ohne Gefährdung des Gebläses gefördert und im Kreislauf durch die gesamte
Behandlungsanlage geführt werden können. Hierdurch läßt sich insbesondere bei Behandlungsverfahren, die
auf Grund der erforderlichen hohen Wärmemengen bei vorgegebener Temperatur erhebliche Gasmengen benötigen,
eine wesentliche Senkung des Wärmeverbrauchs erzielen. Außerdem ergibt sich eine gute Regelungsmöglichkeit
für die Gesamtanlage sowohl für die Temperatur des Gaskreislaufes wie auch hinsichtlich
des Sauerstoffangebotes für den Heißgaserzeuger, so daß die gesamte Vorrichtung im Hinblick auf den Wärmeverbrauch
optimal einstellbar ist.Due to the admixture of the heated cooling air that can be achieved with the invention, its temperature is certain
is below the maximum permissible temperature for the exhaust fan, the gas temperature can go so far
be reduced so that the exhaust gases are promoted without endangering the fan and in the circuit through the entire
Treatment plant can be performed. This allows in particular in treatment methods that
require considerable amounts of gas due to the high amounts of heat required at a given temperature,
achieve a significant reduction in heat consumption. In addition, there is a good possibility of regulation
for the entire system both for the temperature of the gas circuit and with regard to
the oxygen supply for the hot gas generator, so that the entire device in terms of heat consumption
is optimally adjustable.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird an Hand des Fließschemas eines Ausführungsbeispieles für das
Brennen von feinkörnigem Kalk dargestellt. Ein schachtförmiger Behandlungsraum 1 ist mit seinem unteren
Ende über die Rohrleitung 2 mit einem Heißgaserzeuger 3 verbunden. Das obere Ende des Behandlungsraumes
ist über die Abgasleitung 4 zweckmäßigerweise mit einem Abscheider, vorzugsweise einem
Zyklonabscheider 5 verbunden, um das behandelte Gut von den Behandlungsgasen (Abgasen) zu trennen und
weiteren Behandlungsstufen, beispielsweise einer Kühlstufe zuzuführen. Die aus dem Abscheider 5 austretenden
Abgase werden einer Vorerhitzungseinrichtung,The device according to the invention is based on the flow chart of an exemplary embodiment for the
Burning of fine-grained lime shown. A shaft-shaped treatment room 1 is with its lower
The end is connected to a hot gas generator 3 via the pipeline 2. The upper end of the treatment room
is expediently with a separator, preferably one, via the exhaust pipe 4
Cyclone separator 5 connected to separate the treated material from the treatment gases (exhaust gases) and
further treatment stages, for example a cooling stage. The emerging from the separator 5
Exhaust gases are passed through a preheating device,