DE1966376U - DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A CROSS-GROOVED PIPE OR HOSE. - Google Patents

DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A CROSS-GROOVED PIPE OR HOSE.

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Description

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PATENTANWALT GUNTHEK SCHMITZ-HELPf PATENT ADVERTISER GUNTHEK SCHMITZ-HELPf

SIFLOH-INGENIEVBSIFLOH-INGENIEVB

5 KÖLN, 27.4.19675 COLOGNE, April 27, 1967

Gereonshof 38 Telefon (92) 21 30 32Gereonshof 38 Telephone (92) 21 30 32

Amtl. Zeichen ι Official Sign ι

Anmelder ini Reif enhäuser K. G-,,Applicant ini Reif enhäuser K. G- ,,

521 Troisdorf Akte Nr. cnr\r\n y/g521 Troisdorf file no. Cnr \ r \ n y / g

Betrifft: Vorrichtung zum. kontinuierlichen Herstellen eines quergerillten Rohres oder Schlauches. Subject: device for. continuous production of a cross-grooved tube or hose.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines profilierten Rohres oder Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Ringdüse, aus der ein Kunststoffschlauch extrudiert und im plastischen Zustand in eine Verforrnungsbahn geführt wird, die von paarigen, an gegenüberliegenden endlosen Ketten in dichter Folge nebeneinander angebrachten, halbrohrförraigen und auf der Innenseite profilierten Matrizenhälften gebildet wird, wobei der Dorn der Ringdüse eine bis in die Verformungsbahn ragende Verlängerung aufweist, die mit einer stopfenartigen, den lichten Querschnitt des Rohres oder Schlauches im wesentlichen ausfüllenden Verdickung am Ende dieser Verlängerung versehen ist, und wobei eine Druckmittelzuleitung durch diese Dornverlängerung bis in den Bereich der Verformungsbahn vor der Verdickung führt0 The invention relates to a device for the continuous production of a profiled tube or hose made of thermoplastic material with an annular nozzle from which a plastic hose is extruded and, in its plastic state, guided into a deformation path that is semi-tubular shaped by paired, on opposite endless chains in close succession and profiled die halves are formed on the inside, the mandrel of the ring nozzle having an extension projecting into the deformation path, which is provided with a plug-like thickening at the end of this extension that essentially fills the clear cross-section of the pipe or hose, and a pressure medium feed line 0 leads through this mandrel extension to the area of the deformation path before the thickening

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art wird im plastischen Zustand in die Verformungsbahn zwischen die Formen gebrachte ,. Schlauch von innen mit einem Druckmedium, wie ζ „Β, Druckluft, .! beaufschlagt, so daß der Schlauch sich gegen die profilierten, bei- , spielsweise quergerillten Innenflächen der Matrizenhälften anlegt und dabei zu einem entsprechend profilierten, beispielsweise quergerillten Schlauch geformt wird. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art sind konstruktiv und hinsichtlich ihrer G-estehungskosten verhältnismäßig aufwendig, weil Spezialdüsen angewendet werden müssen, die mit einem verlängerten Schnabel versehen sind und in das Innere der Verformungsbahn, d.h. zwischen die die Matrizenhälften tragenden Ketten ragen müssen.In the known devices of this type is brought into the deformation path between the molds in the plastic state. Inside the hose with a pressure medium such as ζ „Β, compressed air,.! applied so that the hose is against the profiled, two, for example transversely grooved inner surfaces of the die halves and is formed into a correspondingly profiled, for example transversely grooved tube. The known devices of this Art are constructive and relatively expensive in terms of their visitor costs, because special nozzles have to be used, which are provided with an elongated beak and into the interior of the deformation path, i.e. between the die halves supporting chains must protrude.

Die Erfindung soll demgegenüber eine Vorrichtung zum kontinuierli- ' chen Herstellen eines profilierten, beispielsweise quergerillten Rohres oder Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff schaffen, bei der diese Nachteile vermieden werden und die eigentliche Verformungsbahn räumlich getrennt von der Ringdüse angeordnet werden kann, wobei die Singdüse selbst von ganz normaler Bauart sein soll. Hierdurch soll auch die konstruktive Ausführung der die Matrizenhälf-■ ten tragenden Pörderketten und deren Tragelemente vereinfacht werden, weil die Spritzdüse an dieser Stelle nicht mehr zwischen die beiden Matrizenhälften und damit zwischen die Ketten ragen muß.In contrast, the invention aims to provide a device for continuously ' to create a profiled, for example transversely grooved tube or hose made of thermoplastic material, in which these disadvantages are avoided and the actual deformation path is spatially separated from the ring nozzle can, whereby the singing nozzle itself should be of a completely normal design. This should also the structural design of the Matrizenhälf- ■ the load-bearing conveyor chains and their load-bearing elements are simplified, because the spray nozzle no longer has to protrude between the two die halves and thus between the chains at this point.

Diese und weitere fur den !Fachmann naheliegende Aufgaben werdenThese and other tasks that are obvious to a person skilled in the art become

gemäß der Erfindung dadurch, gelöst, daß die als normale Mngdüse ausgebildete Spritzdüse im Abstand von der von den lOrmenketten gebildeten Yerformungsbahn angeordnet ist und daß auf der Dorn- -Verlängerung eine zweite stopfenartige, den lichten Querschnitt des Rohres oder Schlauches im wesentlichen ausfüllende Verdickung am Anfang der Verformungsbahn angeordnet ist, wobei die Druckmittelzuleitung zwischen den beiden Verdickungen in das Innere des Schlauches oder Rohres mündet.According to the invention, solved in that the spray nozzle designed as a normal Mngdüse is arranged at a distance from the Yerformungsbahn formed by the lOrmenketten and that on the mandrel - extension a second plug-like, the clear cross-section of the pipe or hose substantially filling at the beginning the deformation path is arranged, wherein the pressure medium feed line opens between the two thickenings in the interior of the hose or pipe.

Auf diese Weise wird also im Inneren der Verformungsbahn eine beiderseits durch Verdickungen begrenzte "Druckkammer" für das Druckmedium gebildet, in deren Bereich die Aufweitung des plastischen Schlauches durch das Druckmedium vorgenommen wird, so daß der Schlauch sich gegen die profilierten Innenseiten der Matrize anlegt,In this way, there is one on both sides of the deformation path inside "Pressure chamber" for the pressure medium, bounded by thickenings, is formed in the area of which the expansion of the plastic Hose is made through the pressure medium so that the hose rests against the profiled inner sides of the die,

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß in der ersten Verdichtung eine Kammer zur Zirkulation eines Kühlmittels ausgebildet ist und daß diese Kammer über je eine durch die Dornverlängerung führende Zu- und. Rücklaufleitung an einen Kühlmittelkreislauf angeschlossen ist.In a further embodiment of the invention it is proposed that in the first compression a chamber for the circulation of a coolant is formed and that this chamber has one through each the mandrel extension leading feed and. Return line to one Coolant circuit is connected.

Durch diese Kühlung der ersten Verdickung erreicht man, daß der plastische Schlauch an dieser ersten Verdickung nicht anhaftet.This cooling of the first thickening ensures that the plastic tube does not adhere to this first thickening.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sichFurther objects, features and advantages of the invention will emerge

aus der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele, wobei auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen, wird. Die Zeichnung t zeigt in einem teilweise schematischen Längsschnitt eine Ausführungsform der Erfindung. ,from the following description of two exemplary embodiments, reference being made to the accompanying drawings. The drawing t shows an embodiment of the invention in a partially schematic longitudinal section. ,

Die Erfindung wird nachfolgend und in der Zeichnung am Beispiel der Herstellung eines quergerillten Rohres dargestellt, ohne daß die Anwendung der Erfindung hierauf beschränkt sein soll. Selbstverständlich können die Formen auch andere Profilierungen aufweisen, um beispielsweise längsgerillte, schraubenlinienförmiggerillte, mit Höckern versehene oder anders profilierte Schläuche oder Rohre herzustellen.The invention is illustrated below and in the drawing using the example the production of a transversely grooved tube is shown without the application of the invention being limited thereto. Of course the shapes can also have other profiles, for example longitudinally grooved, helically grooved, to produce hoses or pipes with humps or different profiles.

In der Zeichnung ist eine allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnete Ringdüse dargestellt. Diese Ringdüse 10 ist herkömmlicher Bauart und braucht daher hier im einzelnen nicht beschrieben zu werden» Bs sei nur soviel gesagt, daß zwischen dem Düsenmantel und dem Düsendorn 14 ein Ringspalt 16 vorhanden ist, durch den das seitlich zugeförderte thermoplastische Material in Form eines Schlauches 18 ausgespritzt wird.In the drawing, one is generally designated by the reference numeral 10 Ring nozzle shown. This ring nozzle 10 is of conventional design and therefore does not need to be described in detail here To be "Bs, let me just say that there is an annular gap 16 between the nozzle jacket and the nozzle mandrel 14 through which the Laterally fed thermoplastic material is injected in the form of a hose 18.

Der Düsendorn 14 weist eine rohrförmige Verlängerung 34 auf, die weiter unten noch im einzelnen erläutert wird.The nozzle mandrel 14 has a tubular extension 34, which will be explained in detail further below.

Die eigentliche Po'rm zur Herstellung der Querrillen im Schlauch 18 wird von zwei einander gegenüberliegenden, umlaufenden Ketten 20 gebildet, an denen in dichter Folge nebeneinander Matrizen-The actual Po'rm for producing the transverse grooves in the hose 18 is formed by two opposing, revolving chains 20, on which in close succession next to each other matrix

halften 30 befestigt sind. Die Ketten 20 laufen am von der Spritzdüse 10 abgelegenen Ende um Kettenräder 22 mit verhältnismäßig großem Durchmesser, während am der Spritzdüse 10 näherliegenden Ende übereinander zwei Kettenräder 24, 26 kleineren Durchmessers ·■ vorgesehen sind» Diese Einzelheiten der Ausbildung der Ketten dienen nur zur Erläuterung und nicht zur Abgrenzung der Erfindung» Die Ketten können auch anders konstruiert und geführt sein»halves 30 are attached. The chains 20 run on the side remote from the injection nozzle 10 end around sprocket wheels 22 with a relatively large diameter, while closer to the the spray nozzle 10 end are provided one above another two sprockets 24, 26 of smaller diameter · ■ "These details of the construction of the chains are for explanation and not to delimit the invention »The chains can also be constructed and guided differently»

Die beiden einander gegenüberliegenden Trums der Ketten 20 bilden die eigentliche Verformungs- oder Behandlungsbahn 32. Auf diesem Teil ergänzen sich die Matrizenhälften 30 beider Ketten 20 zu einer geschlossenen Rohrform mit quergerillter Innenfläche.The two opposite strands of the chains 20 form the actual deformation or treatment path 32. On this In part, the die halves 30 of both chains 20 complement each other a closed tubular shape with a cross-grooved inner surface.

Man erkennt, daß die Ringdüse 10 im Abstand von den Ketten 20 an-It can be seen that the ring nozzle 10 is spaced from the chains 20

geordnet ist, wobei dieser Abstand beispielsweise 50 bis 100 mm groß sein kannοis ordered, this distance can be, for example, 50 to 100 mm o

Die vom Dorn 14 ausgehende rohrförmige Verlängerung 34 ragt mittig in das Innere der Behandlungsstrecke 32 hinein und trägt an ihrem Ende eine stopfenartige Verdickung 40, wozu das Ende der Verlängerung 34 mit einem Gewinde 36 versehen ist, auf das eine Mutter 38 aufgeschraubt ist ο Die Verdickung 40 besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Stopfen, der an seiner der Spritzdüse 10 zugekehrten Seite kegelstumpfförmig anläuft.The tubular extension 34 extending from the mandrel 14 protrudes in the middle into the interior of the treatment section 32 and has a plug-like thickening 40 at its end, including the end of the extension 34 is provided with a thread 36 on which a nut 38 is screwed on o The thickening 40 consists of one substantially cylindrical stopper, which is frustoconical on its side facing the spray nozzle 10.

Fähe dem Einlaufende der Ketten 20 ist auf der rohrförmigen Ver-Near the inlet end of the chains 20 is on the tubular connection

längerung 34 eine zweite, stopfenförmige Verdickung 42 befestigt» Im Inneren dieser stopfenförmigen Verdickung 42 ist eine Kammer 44 ausgebildet, durch die ein Kühlmittel zirkuliert. Die Kühl- ; mittelzuleitung 52 verläuft von einem Zulaufanschluß 56 durch den > Dorn der Düse 10 hindurch bis zu einem Kühlmitteleinlauf 46 im Inneren der Kammer 44, während das Kühlmittel über einen Külilmittelauslauf 48 durch eine Rücklaufleitung 50 im Rohr 34 und im Dorn 14 zurück bis zu einem Rücklaufanschluß 54 geleitet wird. Die Anschlüsse 54 und 56 sind an einen Kühlmittelkreislauf, beispielsweise einen Wasserkreislauf, angeschlossen, der nicht dargestellt ist.extension 34 a second, plug-shaped thickening 42 attached »Inside this plug-shaped thickening 42 a chamber 44 is formed through which a coolant circulates. The cooling ; Medium supply line 52 runs from an inlet connection 56 through the> mandrel of the nozzle 10 to a coolant inlet 46 inside the chamber 44, while the coolant via a coolant outlet 48 through a return line 50 in the pipe 34 and in the mandrel 14 back to a return connection 54 is directed. The connections 54 and 56 are connected to a coolant circuit, for example a water circuit, which is not shown.

Durch den Dorn 14 und die rohrförmige Verlängerung 34 hindurch verläuft ferner eine Druckmittelleitung 60, die bei 58 zwischen , den beiden Verdickungen 40 und 42 in das Innere des Schlauches 18 mündet. Diese Druckmittelleitung 60 ist bei 62 an eine Druckmittelquelle, beispielsweise an eine Druckluftquelle, angeschlossen.By the mandrel 14 and the tubular extension 34 extends through further a pressure fluid conduit 60 between opens out at 58 the two thickened portions 40 and 42 in the interior of the tube 18th This pressure medium line 60 is connected at 62 to a pressure medium source, for example to a compressed air source.

Der von der ßingdüse 10 hergestellte Schlauch 18 gelangt im plastischen Zustand in das Innere der Verformungsbahn 32 und gleitet über die Verdickung 42. Um ein Anhaften des Schlauches 18 an der Verdickung 42 zu verhüten, wird diese Verdickung 42 mit dem dargestellten Kühlmittelkreislauf gekühlt. Die zwischen den beiden Verdickungen 40 und 42 durch die Druckmittelleitung 60 zugeführte Druckluft bewirkt, daß der Schlauch gegen die Innenseiten derThe hose 18 produced by the ßingdüse 10 arrives in the plastic State into the interior of the deformation path 32 and slides over the thickening 42. To prevent the hose 18 from sticking to the To prevent thickening 42, this thickening 42 is shown with the Coolant circuit cooled. The one supplied between the two thickened areas 40 and 42 through the pressure medium line 60 Compressed air causes the hose against the insides of the

,. j ,. j

Matrizenhälften JO angedrückt wird und dabei die Wellenform dieser Matrizenhälften 50 annimmt« Gleichzeitig bewirkt diese Druckluft eine Kühlung des Schlauches, so daß dieser Schlauch standfest wird und als gewellter Schlauch 64 am linken Ende der Ketten 20 austritt.Die halves JO is pressed and thereby the waveform of this Die halves 50 assumes «At the same time, this causes compressed air a cooling of the hose so that this hose is stable and as a corrugated hose 64 at the left end of the chains 20 exits.

Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel hatten die Verdickungen 40p 42 einen Abstand von etwa 1.000 mm.In a practical embodiment, the thickenings had 40p 42 a distance of about 1,000 mm.

Selbstverständlxch ist die Erfindung nicht an die Einzelheiten der dargestellten Ausführungsform gebunden. Diese.Ausführungsform ist in vielfacher Hinsicht insbesondere durch Einsatz technisch äquivalenter Mittel abwandelbar, ohne daß damit der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird..It goes without saying that the invention is not bound to the details of the embodiment shown. This embodiment can be modified in many ways, in particular through the use of technically equivalent means, without affecting the scope of the present invention is abandoned ..

Claims (1)

RA„280 775*23.5,67 7 ■RA "280 775 * 23.5.67 7 ■ SchutzansprücheProtection claims Ι» Vorrichtung zum. kontinuierlichen Herstellen eines profilierten Rohres oder Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Ringdüse, aus der ein Kunststoffschlauch extrudiert und im plastischen Zustand in eine Verformungsbahn geführt wird, die von paarigen, an gegenüberliegenden endlosen Ketten in dichter Folge nebeneinander angebrachten, halbrohrförmigen und auf der Innenseite profilierten Matrizenhälften gebildet wird, wobei der Dorn der Ringdüse eine bis in die Verformungsbahn ragende Verlängerung aufweist, die mit einer stopfenartigen, den lichten Querschnitt des Rohres oder Schlauches im wesentlichen ausfüllenden Verdickung am Bnde dieser Verlängerung versehen ist, und wobei eine Druckmittelzuleitung durch diese Dornverlängerung bis in den Bereich der Verformungsbahn vor der Verdickung jSuhrt, dadurch gekennzeichnet, daiS die als normale Ringdüse (10) ausgebildete Spritzdüse""lm Abstand von der von den lOrmenketten (20) gebildeten Verformungsbahn (32) angeordnet ist und daß auf der Dornverlängerung (34) eine zweite stopfenartige, den lichten Querschnitt des Rohres oder Schlauches (18) im wesentlichen ausfüllende Verdickung (42) am Anfang der Verformungsbahn (32) angeordnet ist, wobei die Druckmittelzuleitung (58, 60,. 62) zwischen den beiden Verdickungen (40, 42) in das Innere des Schlauches oder Rohres mündet.Ι »Device for. continuous manufacture of a profiled A pipe or hose made of thermoplastic material with an annular nozzle from which a plastic hose is extruded and is guided in the plastic state in a deformation path, that of paired, on opposite endless chains semi-tubular shaped ones attached in close succession and profiled die halves are formed on the inside, the mandrel of the ring nozzle having an extension that protrudes into the deformation path and is provided with a plug-like, the clear cross-section of the tube or hose essentially filling the thickening at the end of this extension is provided, and wherein a pressure medium supply line through this mandrel extension into the area of the deformation path before the thickening, characterized in that the spray nozzle "" lm designed as a normal ring nozzle (10) Distance from the deformation path formed by the chains of organs (20) (32) is arranged and that on the mandrel extension (34) a second plug-like, the clear cross-section of the The tube or hose (18) is arranged substantially filling the thickening (42) at the beginning of the deformation path (32), wherein the pressure medium supply line (58, 60, 62) between the two Thickenings (40, 42) open into the interior of the hose or pipe.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19947434B4 (en) * 1999-08-19 2011-02-24 Unicor Gmbh Apparatus and method for producing plastic corrugated pipes

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