DE19654840A1 - Mehrstufiger Turbokompressor - Google Patents
Mehrstufiger TurbokompressorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
- F04D17/12—Multi-stage pumps
- F04D17/122—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
- F04D17/125—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors the casing being vertically split
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Description
Die Erfindung betrifft einen mehrstufigen Turbokompressor radialer Bauart in
Topfbauweise mit entgegengesetzter Laufrichtung gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Bei einem Turbokompressor wird das Gas in den Laufrädern verdichtet und
beschleunigt. Ein Teil der Energieumsetzung findet dabei in den den Laufrädern
nachgeschalteten Statorteilen statt.
Dabei gilt es insbesondere für Laufräder mit großer Durchflußkennziffer - übli
cherweise als Laufräder mit drei-dimensional geformten Schaufelflächen
ausgeführt - die Erstreckung der Diffusoren möglichst lang zu wählen, um die
Strömung bei gutem Wirkungsgrad stark zu verzögern und damit die Verluste in den
nachgeschalteten Ringräumen und Rückführbeschaufelungsabschnitten gering zu
halten.
Ein gattungsmäßiger Turbokompressor ist aus der DE 42 31 452 A1 bekannt.
Offenbart ist ein Turbokompressor radialer Bauart in Topfbauweise mit
entgegengesetzter Laufrichtung, wobei den zwei Laufrädern je ein Scheibendiffusor
mit daran angeordneten Diffusor-Leitschaufeln nachgeschaltet ist und der zweiten und
damit letzten Stufe ein Sammler mit tangentialem Austrittsstutzen folgt.
Nachteilig bei dieser Konstruktion ist, daß durch die Aufteilung der Verdichtungsarbeit
auf zwei Stufen die Laufräder lang werden und damit das Verhältnis von
Ringraumdurchmesser zu Laufraddurchmesser ungünstig wird, was entsprechende
Verluste bedeutet. Als weiterer Nachteil muß angesehen werden, daß die
Beschaufelung des Diffusors in der zweiten und letzten Stufe auf dem gleichen
Durchmesser liegt wie die erste Stufe, so daß die Austrittsgeschwindigkeit als hoch
angesehen werden muß mit der Folge von entsprechenden Austrittsverlusten.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Turbokompressor der gattungsmäßigen Art, d. h.
mit entgegengesetzter Laufrichtung anzugeben, der bei einem vorgegebenen
Außengehäuse einen höheren Wirkungsgrad aufweist im Vergleich zu den bekannten
Ausführungen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen sind Bestandteil von Unteransprüchen.
Im Unterschied zum bekannten Stand der Technik wird die Verdichtungsarbeit auf drei
Laufräder aufgeteilt. Die notwendigen Laufraddurchmesser sind damit um ca. 20%
kleiner als bei einer zweistufigen Ausführung. Damit kann dann trotz Innengehäuse
wieder ein Durchmesserverhältnis des schaufellosen Diffusors bezogen auf den
Laufraddurchmesser DRR/D2≧1.6 erreicht werden.
Eine Möglichkeit, die Austrittsverluste zu reduzieren, ergibt sich in der Weise, indem
der Sammler bzw. das Sammlergehäuse modifiziert wird. Durch die teilweise
Integration des Sammlers in das Außengehäuse bzw. den Abschlußdeckel kann für
den gattungsmäßigen Turbokompressor der Sammler aber nicht modifiziert werden.
Es ist deshalb von weiterem Vorteil, daß in der dritten und letzten Stufe dem
schaufellosen Diffusor ein beschaufelter Abschnitt nachgeschaltet ist, der auf einem
größeren Durchmesser liegt als der Krümmer der benachbarten zweiten Stufe. Diese
Art der Beschaufelung führt zu keiner Einschränkung der Maschinenkennlinie, wie sie
bei Einsatz von konventionell beschaufelten Diffusoren festzustellen ist. Die im
Beschaufelungsabschnitt auftretende Axialkraft wird über eine Verschraubung des
Bodens mit dem Innengehäuse auf das Innengehäuse übertragen.
Die Umfangskomponente der Strömung muß im nachgeschalteten Sammler aufgrund
des falschen Drehsinns des Turbokompressors als größtenteils verloren angesehen
werden. Durch die erfindungsgemäße Aufteilung der Verdichtungsarbeit auf drei
Stufen und die aufgrund der Diffusorerstreckung niedrige Strömungsgeschwindigkeit
wird der Austrittsverlust entsprechend minimiert.
In der einzigen Figur wird anhand eines Ausführungsbeispieles im Längsschnitt die
erfindungsgemäße Ausbildung eines Turbokompressors näher erläutert.
Der in dieser Figur dargestellte Turbokompressor weist ein Außengehäuse 1 auf. In
diesem Ausführungsbeispiel ist der hier links liegende Bereich des Außengehäuses
mit einer Anlageschulter 2 versehen. In dieses Außengehäuse 1 wird in Topfbauweise
das aus Rotor- und Statorteilen sowie einer Welle 3 bestehende Bündel axial
eingeschoben. Das Rotorteil weist erfindungsgemäß drei Laufräder 4-6 auf, die in
nicht näher dargestellter Weise mit der Welle 3 verbunden sind. Der Statorteil besteht
aus einem Innengehäuse 7, das mit seinem links liegenden Bereich an der
Anlageschulter 2 zur Anlage kommt und zwei Diaphragmaelementen 8, 9 sowie einem
Boden 10. Der Boden 10 ist über eine Verschraubung 1 mit dem Innengehäuse 7
verbunden. Den Abschluß auf der rechten Seite bildet ein Deckel 12, der über
Schrauben 13 mit dem Außengehäuse 1 verbunden ist.
Erfindungsgemäß schließt sich an das jeweilige Laufrad 4-6 in radialer
Abströmrichtung ein schaufelloser Diffusorabschnitt 14-16 an. Dieser geht über in
den Krümmer 17, 18 und in die Rückführbeschaufelung 19, 20. In der dritten und
letzten Stufe folgt dem schaufellosen Diffusorabschnitt 16 ein beschaufelter Abschnitt
21, der einen größeren Durchmesser aufweist als der Krümmer 18 der benachbarten
zweiten Stufe. Den Abschluß bildet der Sammler 22, der teilweise im Außengehäuse 1
und im Deckel 12 integriert ist.
Claims (4)
1. Mehrstufiger Turbokompressor radialer Bauart in Topfbauweise mit
entgegengesetzter Laufrichtung, dem in einem Gehäuse angeordneten
Laufrädern je ein beschaufelter Diffusor nachgeschaltet ist, dem ein zum
größten Teil in das Außengehäuse integrierter Sammler mit tangentialem
Austrittsstutzen folgt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Turbokompressor mit einem Innengehäuse (7) versehen ist, das drei
darin angeordnete Laufräder (4-6) aufweist, denen je ein in radialer
Abströmrichtung liegender schaufelloser Diffusor (14-16) nachgeschaltet ist und
nach dem Krümmer (17, 18) in bekannter Weise eine Rückführbeschaufelung
(19, 20) angeordnet ist.
2. Mehrstufiger Turbokompressor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Laufraddurchmesser stark verringert ist und das
Durchmesserverhältnis des schaufellosen Diffusors (14-16) bezogen auf den
Durchmesser des Laufrades (4-6) einen Wert DRR/D2≧1.6 erreicht (Index RR =
Ringraum und 2 = Austritt Laufrad).
3. Mehrstufiger Turbokompressor nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der letzten Stufe dem schaufellosen Diffusorabschnitt (16) ein
beschaufelter Abschnitt (21) nachgeschaltet ist, der auf einem größeren
Durchmesser liegt als der Krümmer (18) der benachbarten Stufe.
4. Mehrstufiger Turbokompressor nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Boden (10) über eine durch den Bereich des beschaufelten Diffusors
(21) der letzten Stufe sich erstreckende Verschraubung (11) mit dem
Innengehäuse (7) verbunden ist.
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- 1997-12-19 RU RU97122096A patent/RU2138693C1/ru not_active IP Right Cessation
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