DE19654171B4

DE19654171B4 - Pressure reducing valve

Info

Publication number: DE19654171B4
Application number: DE1996154171
Authority: DE
Inventors: René Spinnler; Kurt Bürli
Original assignee: JRG Gunzenhauser AG
Current assignee: JRG Gunzenhauser AG
Priority date: 1995-12-27
Filing date: 1996-12-23
Publication date: 2005-09-15
Anticipated expiration: 2016-12-24
Also published as: ATA225596A; CH691503A5; DE19654171A1; AT408261B

Abstract

Druckreduzierventil für nichtaggressive, flüssige, gas- oder dampfförmige Medien mit
a) einem Gehäuse,
b) einer Membran, die im Gehäuse eingespannt ist und einerseits unter Federspannung steht und anderseits vom Mediumdruck auf der Sekundärseite – die Seite eines druckreduzierten Entnahmenetzes – beaufschlagt wird und
c) einem druckentlasteten Schieber, der starr mit der Membran verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass
d) die starre Verbindung zwischen dem Schieber (250) und der Membran (270) aus zumindest zwei Distanzelementen (260) besteht, die auf der Sekundärseite mit dem Schieber (250) verbunden sind, durch Durchbrüche (231) in einer fest installierten Basisscheibe (230) hindurchragen und mit einer die Membran (270) stützenden Trägerplatte (220) verbunden sind und
e) durch die Durchbrüche (231) der sekundärseitige Mediumdruck auf die Membran (270) einwirkt, wobei
f) auf der Basisscheibe (230), der Mündung (253) des Schiebers (250) zugewandt, eine Scheibendichtung (240) angeordnet ist, so dass
g) bei Auslenkung der...Pressure reducing valve for non-aggressive, liquid, gas or vapor media with
a) a housing,
b) a membrane which is clamped in the housing and on the one hand is under spring tension and on the other hand from the medium pressure on the secondary side - the side of a reduced-pressure extraction network - is acted upon and
c) a pressure-relieved slider which is rigidly connected to the membrane, characterized in that
d) the rigid connection between the slide (250) and the membrane (270) consists of at least two spacer elements (260) which are connected to the slide (250) on the secondary side, through openings (231) in a fixed base disk ( 230) and with a membrane (270) supporting support plate (220) are connected and
e) through the openings (231) of the secondary-side medium pressure on the membrane (270) acts, wherein
f) on the base plate (230), the mouth (253) of the slider (250) facing, a disc seal (240) is arranged, so that
g) at deflection of the ...

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Druckreduzierventil, wie es im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 definiert ist. Es wird hauptsächlich in der häuslichen und industriellen Wasserversorgung eingesetzt, kommt aber auch generell für nichtaggressive Flüssigkeiten und Gase in Betracht. Eine typische gewerbliche Anwendung sind auch Pressluftnetze. Druckreduzierventile haben die Funktion, den höheren Druck auf dem primärseitigen Verteilnetz auf einen optimalen Druck für den sekundärseitigen Abnehmerstrang zu reduzieren. Hierdurch erhöht sich die Lebensdauer der Installation, die Sekundärseite wird mit einem geregelten, konstanten Druck versorgt und vor zu hohem Druck geschützt. Zugleich wird die Geräuschentwicklung auf einem Minimum gehalten und der Verbrauch des Mediums gesenkt. Weitverbreitet und international vielfach zur Norm erhoben, ist der Einsatz von Druckreduzierventilen in Hauswasser-Versorgungsanlagen, wo man das Verteilernetz im Haus mit vermindertem Druck betreibt, während der Aussenbereich – z.B. für die Gartenbewässerung – mit dem vollen Primärdruck beaufschlagt ist.The The invention relates to a pressure reducing valve, as in the preamble of claim 1 is defined. It is mainly used in the domestic one and industrial water supply, but also comes in general for non-aggressive Liquids and Gases into consideration. A typical commercial application are as well Compressed air networks. Pressure reducing valves have the function, the higher pressure on the primary side Distribution network to an optimal pressure for the secondary side To reduce the number of customers. This increases the life of the Installation, the secondary side is supplied with a regulated, constant pressure and before too protected high pressure. At the same time the noise is kept to a minimum and the consumption of the medium lowered. Widely and internationally often raised to the norm, is the use of pressure reducing valves in domestic water supply systems, where to operate the distribution network in the house with reduced pressure, while the outdoor area - e.g. for the Garden irrigation - with the full primary pressure is charged.

Stand der TechnikState of the art

Man unterscheidet Sitz- und Schieberventile. Bei Sitzventilen wird ein Ventilteller mit einer Flachdichtung – zumeist aus Gummi – gegen einen Ventilsitz – zumeist aus Chromstahl – bewegt. Die Druckentlastung wird konstruktiv dadurch realisiert, dass man einen mit dem Dichtkegel direkt verbundenen Kolben vorsieht, wodurch zwei zumindest annähernd gleich grosse Flächen mit Primärdruck beaufschlagt werden und sich die ergebenden Kräfte gegenseitig kompensieren. Die Druckentlastung macht das Druckreduzierventil gegen Primärdruckschwankungen unempfindlich. Bei Schieberventilen hat ein Schieber die Funktion des beweglichen Teiles, das gegen eine Flachdichtung bewegt wird. Die Druckentlastung des Schiebers ergibt sich dadurch, dass sich die aus der Druckbeaufschlagung auf die Dichtkante bzw. auf die diametrale Stirnseite des Schiebers resultierenden Kräfte gegenseitig aufheben, d.h. die beiderseits wirksamen Flächen weisen die gleiche Grösse auf. Jede Primärdruckschwankung kompensiert sich in ihrer Wirkung auf den Schieber selbst und verfälscht somit nicht den eingestellten Sollwert für die Sekundärseite.you distinguishes seat and slide valves. For seat valves is a Valve disc with a flat gasket - mostly made of rubber - against a valve seat - mostly made of chrome steel - moves. The pressure relief is constructively realized by that one a piston directly connected to the sealing cone provides, whereby two at least approximately the same large areas with primary pressure be charged and compensate for the resulting forces each other. The pressure relief makes the pressure reducing valve against primary pressure fluctuations insensitive. For slide valves, a slide has the function of the moving part, which is moved against a flat gasket. The pressure relief of the slide results from the fact that from the pressurization of the sealing edge or on the diametrical end face of the slider resulting forces each other cancel, i. the mutually effective surfaces have the same size. Every primary pressure fluctuation Compensates itself in its effect on the slider itself and thus falsifies not the adjusted setpoint for the secondary side.

Ein solches Schieberventil mit einer vereinfachten Gehäusestruktur und einer vormontierbaren, leicht auswechselbaren Filtereinheit ist aus der DE 24 07 223 C2 bekannt. Der rohrförmige, aus Kunststoff bestehende Schieber besitzt zur Halterung der Ventilspindel zentrisch zulaufende Rippen. Die Ventilspindel führt durch zwei koaxial, hintereinander angeordnete Dichtungen in den Sekundärraum und setzt hier zentrisch an der Steuermembran an. Diese dynamisch beanspruchten Spindeldichtungen sind einem Verschleiss ausgesetzt.Such a slide valve with a simplified housing structure and a pre-assembled, easily replaceable filter unit is from the DE 24 07 223 C2 known. The tubular, made of plastic slide has to hold the valve stem centrally tapered ribs. The valve spindle leads through two coaxial, successively arranged seals in the secondary chamber and here concentric to the control diaphragm. These dynamically stressed spindle seals are subject to wear.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Zusammenfassend bleibt festzustellen, dass die bis dato bekannten Druckreduzierventile allesamt nicht als vollauf befriedigend angesehen werden können. Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Ventilanordnung mit wesentlich erhöhter Standzeit zu schaffen, ohne den konstruktiven Aufwand vergrössern zu müssen. Die bisherigen Vorteile bei Schieberventilen mit relativ einfacher Gehäusestruktur bei unten ansetzbarer, auf einfache Weise vorzubauender Feinfiltereinheit sollen dabei erhalten bleiben. Zu beachten ist ferner eine kompakte, möglichst raumsparende Bauweise bei hervorragenden Leistungsparametern und minimaler Geräuschentwicklung.In summary remains to be seen that the previously known pressure reducing valves all can not be considered as fully satisfactory. Of the The invention is therefore based on the problem, a valve assembly with significantly increased service life to create, without increasing the constructive effort have to. The previous advantages with slide valves with relatively simple housing structure at bottom attachable, easy vorzubauender fine filter unit should be preserved. Note also a compact, preferably space-saving design with excellent performance parameters and minimal noise.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Die prinzipielle Lösung der Erfindung besteht darin, dass zumindest zwei Ventilspindeln in Form von Distanzelementen vorgesehen sind, welche sich im Niederdruckbereich, d.h. auf der Sekundärseite innerhalb des Druckreduzierventils befinden. Diese Distanzelemente stellen eine starre Verbindung zwischen einer Membran und einem Schieber her. Von einer Seite wirkt zumindest eine Feder auf die Membran – über die Feder erfolgt die Sollwerteinstellung – und die andere Seite der Membran wird vom sekundärseitigen Druck beaufschlagt. Bei einer Deformation der eingespannten Membran ändert sich die Stellung des Schiebers, wodurch sich ein Durchlassspalt für das von der Primärseite auf die Sekundärseite nachströmende Medium, zwischen dem Schieber und einer Dichtung – von einem Nullwert bis zu einer maximalen Öffnungsweite – einstellt.The principle solution The invention consists in that at least two valve spindles are provided in the form of spacer elements, which are in the low pressure area, i.e. on the secondary side within of the pressure reducing valve are located. These spacers provide a rigid connection between a diaphragm and a slider ago. From one side acts at least one spring on the membrane - on the Spring is the setpoint adjustment - and the other side of the Membrane is from the secondary side Pressure applied. At a deformation of the clamped membrane changes the position of the slide, whereby a passage gap for the of the primary side medium flowing to the secondary side, between the slider and a gasket - from a zero value up to a maximum opening width - sets.

Dank der Erfindung steht nun ein weniger reparaturbedürftiges Druckreduzierventil zur Verfügung, wo keine Dichtung um eine Ventilspindel erforderlich ist, welche den höheren Druck im Versorgungsnetz gegenüber dem reduzierten Druck im Abnehmernetz abdichten muss. Mittels einer kombinierten Federanordnung von zwei koaxial ineinandergeschobenen, Schraubenfedern mit unterschiedlichen Kennlinien für die Sollwerteinstellung, wird die Bauhöhe des Druckreduzierventils erheblich vermindert, und durch Einsetzen von nur einer Feder lässt sich eine von drei wählbaren Druckstufen einstellen. Das Druckreduzierventil besitzt sehr gute Leistungsparamter und ist auch hinsichtlich der Zugänglichkeit des Filters servicefreundlich.Thanks to the invention, there is now a pressure reducing valve which requires less repair, where no seal is required around a valve spindle which has to seal the higher pressure in the supply network against the reduced pressure in the subscriber network. By means of a combined spring arrangement of two coaxially intermeshed, coil springs with different characteristics for the setpoint adjustment, the height of the pressure reducing valve is significantly reduced, and by inserting only one spring can be set one of three selectable pressure levels. The pressure reducing valve has very good performance parameters and is also in terms of accessibility the filter service friendly.

Zeichnungen und AusführungsbeispielDrawings and embodiment

Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Druckreduzierventils, wobei abschliessend mögliche Modifikationen erwähnt werden. Es zeigen:Based The attached drawings are detailed below Description of an embodiment the pressure reducing valve according to the invention, where finally possible modifications mentioned become. Show it:

1: einen Vertikalschnitt durch das Druckreduzierventil mit geschlossenem Schieber; 1 a vertical section through the pressure reducing valve with closed slide;

2: die Ansicht gemäss 1 mit geöffnetem Schieber und 2 : the view according to 1 with open slider and

3: eine zweigeteilte Ansicht gemäss den 1 und 2 mit geschlossener linker Hälfte und geöffneter rechter Hälfte. 3 : a two-part view according to the 1 and 2 with closed left half and opened right half.

Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zuge hörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in nachfolgenden Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.For the whole further description applies the following definition. Are in a figure for the sake of graphic uniqueness, reference numerals are included, but in the immediately belonging Description text not explained, so is their mention in the preceding description of the figures. In interest the clarity is based on the repeated designation of components in subsequent Figures mostly omitted, if clearly recognizable by drawing is that they are "recurring" components.

11

Das Druckreduzierventil besitzt ein Gehäuse 1 mit dem horizontal ansetzenden Einlassstutzen 10 und dem gegenüberliegenden Auslassstutzen 11. Nach unten erstreckt sich der Filterraum 12 mit dem Schraubansatz 13. Nach oben, dem Filterraum 12 gegenüberliegend, befindet sich der erweiterte Ventilraum 14. Der Übergang vom Filterraum 12 zum Ventilraum 14 wird von einer vertikalen Innengewindebohrung 15 gebildet, die nach oben in einer Schulterauflage 16 mündet. Vom Einlassstutzen 10 kommend, wird die Strömung von einer Wandung 17 in den Filterraum 12 geleitet. Eine Wandung 18 versperrt den direkten Zugang vom Filterraum 12 zum Auslassstutzen 11. Es gibt also keinen direkten Übergang vom Einlassstutzen 10 in den Auslassstutzen 11; die Strömung muss die Innengewindebohrung 15 passieren. Nach oben schliesst das Gehäuse 1 mit einem Schraubansatz 19 ab.The pressure reducing valve has a housing 1 with the horizontally fitting inlet socket 10 and the opposite outlet nozzle 11 , Down the filter room extends 12 with the screw attachment 13 , Upwards, the filter room 12 opposite, there is the extended valve chamber 14 , The transition from the filter room 12 to the valve room 14 comes from a vertical internally threaded hole 15 formed upwards in a shoulder pad 16 empties. From the inlet nozzle 10 Coming, the flow is from a wall 17 in the filter room 12 directed. A wall 18 blocks the direct access from the filter room 12 to the outlet 11 , So there is no direct transition from the inlet nozzle 10 in the outlet 11 ; the flow must be the internally threaded hole 15 happen. The case closes upwards 1 with a screw attachment 19 from.

In den unteren Schraubansatz 13 ist eine Filtertasse 2 mit zwischengelegtem, abdichtendem O-Ring 20 eingeschraubt. In die Filtertasse 2 ist der in den Filterraum 12 ragende Filter 21 eingesetzt. Unten besitzt die Filtertasse 2 einen Mehrkant 22 zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels.In the lower screw attachment 13 is a filter cup 2 with interposed, sealing O-ring 20 screwed. In the filter cup 2 is the one in the filter room 12 protruding filters 21 used. Downstairs owns the filter cup 2 a polygon 22 for attaching a wrench.

In die Innengewindebohrung 15 ist eine Buchse 3 eingeschraubt. Zuoberst besitzt die Buchse 3 einen im Durchmesser erweiterten, tellerförmigen Flansch 30 mit einem umfangsseitigen Mehrkant 31 zum Ansetzen eines Werkzeugs. Durch die Buchse 3 erstreckt sich eine zentrische Bohrung 32 mit einer radial umlaufenden Nut 33, in welcher ein Dichtungsring 34 sitzt. Im eingeschraubten Zustand ruht der Flansch 30 auf der Schulterauflage 16 , wobei zur Abdichtung unter dem Flansch 30 ein O-Ring 35 eingefügt ist.Into the internal threaded hole 15 is a jack 3 screwed. At the top has the socket 3 a diameter-extended, plate-shaped flange 30 with a peripheral polygon 31 for applying a tool. Through the socket 3 extends a centric bore 32 with a radial circumferential groove 33 in which a sealing ring 34 sitting. When screwed in, the flange rests 30 on the shoulder pad 16 , where for sealing under the flange 30 an O-ring 35 is inserted.

In den oberen Schraubansatz 19 ist eine Kappe 4 auf das Gehäuse 1 aufgeschraubt. An der Kappenoberseite 40 befindet sich ein Sicherheitsaufkleber 41, der eine Öffnung 42 verdeckt. Nach Durchstechen des Sicherheitsaufklebers 41 gelangt man durch die Öffnung 42 mit einem Steckschlüssel an die Einstellschraube 5. Innen besitzt die Kappe 4 unterhalb der Kappenoberseite 40 liegende Abstandsrippen 43 sowie seitlich vorgesehene Längsrippen 44. Auf den Abstandsrippen 43 stützt sich eine zwischen den Kopf 50 der Einstellschraube 5 und eine auf letztere aufgeschraubte Mehrkantmutter 6 eingefügte Unterlegscheibe 7 ab. Auf die Einstellschraube 5 ist ferner ein scheibenförmiger Federteller 8 aufgeschoben, in dessen profilierter Vertiefung 80 die Mehrkantmutter 6 sitzt und dessen peripher verteilte Krallen 81 zwischen den Längsrippen 44 gehalten werden, so dass der Federteller 8 rotationsgesichert ist. Bei Drehen der Einstellschraube 5 kann man den Federteller 8 somit in mehr oder weniger grossem Abstand von der Kappenoberseite 40 einstellen. Unter dem Federteller 8 ist eine erste, äussere Schraubenfeder 9 angeordnet, wobei in diese eine zweite, innere, schwächere Schraubenfeder 90 eingesetzt ist, die sich ebenfalls am Federteller 8 abstützt. Beide Federn 9, 90 setzen auf einem Druckdeckel 100 auf.In the upper screw attachment 19 is a cap 4 on the case 1 screwed. At the cap top 40 there is a security sticker 41 , the one opening 42 covered. After piercing the safety sticker 41 you get through the opening 42 with a socket wrench to the adjusting screw 5 , Inside has the cap 4 below the cap top 40 lying spacer ribs 43 as well as laterally provided longitudinal ribs 44 , On the spacer ribs 43 one braces itself between the head 50 the adjusting screw 5 and a polygonal nut screwed onto the latter 6 inserted washer 7 from. On the adjusting screw 5 is also a disc-shaped spring plate 8th deferred, in its profiled depression 80 the polygonal nut 6 sits and its peripherally distributed claws 81 between the longitudinal ribs 44 be held so that the spring plate 8th is rotationally secured. When turning the adjusting screw 5 you can change the spring plate 8th thus at a greater or lesser distance from the cap top 40 to adjust. Under the spring plate 8th is a first, outer coil spring 9 arranged, in which a second, inner, weaker coil spring 90 is inserted, which is also on the spring plate 8th supported. Both springs 9 . 90 put on a pressure lid 100 on.

Der Druckdeckel 100 drückt unter Spannung der Federn 9, 90 auf den Membrandeckel 200. Die Baugruppe setzt sich aus dem Membrandeckel 200, der Mutter 210, der Trägerplatte 220, der Basisscheibe 230, der Scheibendichtung 240, dem Schieber 250, den Distanzelementen 260 und der Membran 270 zusammen.The pressure lid 100 presses under tension of the springs 9 . 90 on the membrane lid 200 , The module is made up of the diaphragm cover 200 , mother 210 , the carrier plate 220 , the base disk 230 , the disc seal 240 the slider 250 , the spacer elements 260 and the membrane 270 together.

Der Schieber 250 besteht aus einem abwärts gerichteten Rohrstück 251 sowie einem oben an das Rohrstück 251 angesetzten scheibenförmigen Schieberflansch 252. Die Mündung 253 des Rohrstücks 251 überragt die Oberseite des Schieberflansches 252 geringfügig und ist konisch angeschrägt, so dass die radial umlaufende Innenkante des Rohrstücks 251 schneidenartig ausgebildet ist. Vom Schieberflansch 252 ragen drei stabförmige, jeweils um 120° versetzte Distanzelemente 260 zur Unterseite der Trägerplatte 220. Die Distanzelemente 260 sind sowohl am Schieberflansch 252 als auch an der Trägerplatte 220 fest angebracht und halten somit beide parallel beabstandet zueinander. Ein Distanzelement 260 besteht vorzugsweise aus einer Senkschraube 261, deren Kopf 262 auf der Oberseite der Trägerplatte 220 versenkt ist und deren Gewindeschaft 263 in den Schieberflansch 252 eingeschraubt ist. Der Abstand zwischen dem Schieberflansch 252 und der Trägerplatte 220 wird durch eine zwischengefügte, auf den Gewindeschaft 263 aufgeschobene Hülse 264 gehalten.The slider 250 consists of a downwardly directed piece of pipe 251 and one at the top of the pipe section 251 attached disc-shaped slide flange 252 , The estuary 253 of the pipe section 251 protrudes beyond the top of the slide flange 252 slightly and is tapered so that the radially encircling inner edge of the pipe section 251 is formed like a blade. From the slide flange 252 protrude three rod-shaped, each offset by 120 ° spacer elements 260 to the underside of the carrier plate 220 , The spacer elements 260 are like that probably at the slide flange 252 as well as on the carrier plate 220 firmly attached and thus keep both parallel spaced from each other. A spacer element 260 preferably consists of a countersunk screw 261 whose head 262 on the top of the carrier plate 220 sunk and its threaded shaft 263 in the slide flange 252 is screwed. The distance between the slide flange 252 and the carrier plate 220 is by an interposed, on the threaded shaft 263 deferred sleeve 264 held.

Zwischen den Schieberflansch 252 und die Trägerplatte 220 ist die Basisscheibe 230 eingefügt. In der Basisscheibe 230 sind drei zu den Distanzelementen 260 komplementäre Durchbrüche 231 vorgesehen, so dass die Distanzelemente 260 ungehindert durch die Durchbrüche 231 fahren können. An der Unterseite ist auf die Basisscheibe 230 eine Scheibendichtung 240 aufgebracht, welche der Mündung 253 gegenüberliegt und so bemessen ist, dass sie die Mündung 253 vollständig abdecken, d.h. verschliessen kann.Between the slide flange 252 and the carrier plate 220 is the base disk 230 inserted. In the base disk 230 are three to the distance elements 260 complementary breakthroughs 231 provided so that the spacer elements 260 unhindered by the breakthroughs 231 can drive. At the bottom is on the base disk 230 a window seal 240 applied, which the mouth 253 Opposite and dimensioned to the mouth 253 completely cover, ie can close.

Zwischen die Trägerplatte 220 und den Membrandeckel 200 ist die Membran 270 eingefügt. Von der Trägerplatte 220 erstreckt sich ein Gewindezapfen 221 nach oben, durch eine Bohrung 201 im Membrandeckel 200 hindurch. Auf diesen Gewindezapfen 221 ist die Mutter 210 fest aufgeschraubt, so dass der Membrandeckel 200 auf die Trägerplatte 220 gedrückt wird und die Membran 270 dazwischen fixiert ist. Die Membran 270, mit einer Öffnung 271 zum Durchtritt des Gewindezapfens 221, ist ein Gummiformteil mit einer Wulst 272 um den Membrandeckel 200 herum. Der Aussenrand 273 der Membran 270 ist flach; dieser liegt auf dem Aussenrand 232 der Basisscheibe 230 auf und schliesst mit diesem ab. Vorteilhafterweise ist an der Basisscheibe 230, unterhalb der radial umlaufenden Wulst 272, eine Wulst 233 geringerer Höhe vorgesehen, so dass die Membran 270 quasi über diese Wulst 233 gestülpt ist und die Basisscheibe 230 etwas hält. Die Wulst 272 in der Membran 270 gewährleistet die begrenzte, axiale Beweglichkeit der Einheit aus Schieber 250 und der mit diesem starr verbundenen Trägerplatte 220 und Membrandeckel 200.Between the carrier plate 220 and the membrane lid 200 is the membrane 270 inserted. From the carrier plate 220 extends a threaded pin 221 upwards, through a hole 201 in the membrane lid 200 therethrough. On these threaded pins 221 is the mother 210 firmly screwed on, leaving the membrane lid 200 on the carrier plate 220 is pressed and the membrane 270 is fixed in between. The membrane 270 , with an opening 271 for the passage of the threaded pin 221 , is a rubber molding with a bead 272 around the membrane lid 200 around. The outer edge 273 the membrane 270 is flat; this is on the outer edge 232 the base disk 230 on and concludes with this. Advantageously, on the base disk 230 , below the radially encircling bead 272 , a bead 233 provided lower height, so that the diaphragm 270 almost over this bead 233 is slipped and the base disk 230 something holds. The bead 272 in the membrane 270 ensures the limited, axial mobility of the unit of slide 250 and the support plate rigidly connected thereto 220 and membrane lid 200 ,

Im zusammengebauten Zustand steckt das Rohrstück 251, abdichtend vom Dichtungsring 34 umgriffen, in der Bohrung 32 der Buchse 3. Die Basisscheibe 230 sitzt mit ihrem Aussenrand auf einer am Gehäuse 1, im Schraubansatz 19 gelegenen Ringschulter 190, auf. Gemäss der momentanen, völlig geschlossenen Stellung des Schiebers 250, ist dieser soweit in der Höhe ausgefahren – oberste Endlage –, dass die Mündung 253 des Rohrstücks 251 an die Scheibendichtung 240 ansetzt und damit total verschlossen wird. Auf den Aussenrand 273 der Membran 270 ist ein Druckring 280 aufgesetzt. Dieser Druckring 280 besitzt eine aussen umlaufende Ringschulter 281, die von einer innen umlaufenden, erhöhten Kante 282 abgegrenzt ist. Auf die Ringschulter 281 drückt die Unterkante 45 der in den Schraubansatz 19 eingeschraubten Kappe 3, so dass der Aussenrand 232 der Basisscheibe 230 auf die Ringschulter 190 gepresst wird. Der unter der Spannung der Schraubenfedern 9, 90 stehende Druckdeckel 100 drückt auf den nach oben hervorstehenden Gewindezapfen 221 bzw. auf die Mutter 210.In the assembled state, the pipe piece is stuck 251 , sealing from the sealing ring 34 engulfed, in the hole 32 the socket 3 , The base disk 230 sits with its outer edge on one on the housing 1 , in a screw connection 19 located ring shoulder 190 , on. According to the current, fully closed position of the slide 250 , this is extended so far in the height - uppermost end position - that the muzzle 253 of the pipe section 251 to the window seal 240 attaches and thus totally closed. On the outside edge 273 the membrane 270 is a pressure ring 280 placed. This pressure ring 280 has an outer circumferential annular shoulder 281 , by an inner circumferential raised edge 282 is delimited. On the ring shoulder 281 pushes the bottom edge 45 the in the Schraubansatz 19 screwed cap 3 so that the outside edge 232 the base disk 230 on the ring shoulder 190 is pressed. The under the tension of the coil springs 9 . 90 standing pressure lid 100 press on the upwardly protruding threaded pin 221 or on the mother 210 ,

Ein über den Einlassstutzen 10 in das Druckreduzierventil einströmendes Medium würde nach Passieren des Filters 21 in den Filterraum 14 gelangen, dem Rohrstück 251 zufliessen und schliesslich an der die Mündung 253 verschliessenden Scheibendichtung 240 anstehen. Dieser Zustand stellt sich ein, wenn der Mediumdruck im sekundärseitigen Entnahmenetz, d.h. auch im Ventilraum 14, über dem an der Stellschraube 5 eingestellten Sollwert liegt. Der sekundärseitige Mediumdruck wirkt durch die Durchbrüche 231 in der Basisschale 230 auf die Unterseite der Membran 270. Die Membran 270 hat das Bestreben, noch oben auszuweichen und zieht dabei den mit der Membran 270 verbundenen Schieber 250 hoch, bis die Mündung 253 an der Scheibendichtung 240 anschlägt. Die der zeit eingestellte Kraft an den Schraubenfedern 9, 90 – dies entspricht einem sekundärseitigen Mediumdruck mit definiertem Sollwert – ist gleich oder geringer als die vom sekundärseitigen Mediumdruck auf die Membran 270 wirkende Kraft. In der Kappe 4 ist ein Entlüftungsloch 46 vorgesehen.One over the inlet pipe 10 in the pressure reducing valve inflowing medium would pass after passing the filter 21 in the filter room 14 arrive, the pipe section 251 inflow and finally at the mouth 253 closing window seal 240 queue. This condition occurs when the medium pressure in the secondary removal network, ie also in the valve chamber 14 , above that on the adjusting screw 5 setpoint is set. The secondary-side medium pressure acts through the breakthroughs 231 in the base shell 230 on the underside of the membrane 270 , The membrane 270 has the desire to avoid the top and pulls it with the membrane 270 connected slider 250 high, until the mouth 253 at the window seal 240 strikes. The time set force on the coil springs 9 . 90 - This corresponds to a secondary-side medium pressure with a defined setpoint - is equal to or less than that of the secondary-side medium pressure on the membrane 270 Acting force. In the cap 4 is a vent hole 46 intended.

22

Gemäss der hier gezeigten, momentanen Stellung des Schiebers 250 ist dieser soweit abwärts gefahren – im Prinzip die unterste Endlage –, dass die Mündung 253 des Rohrstücks 251 von der Scheibendichtung 240 maximal entfernt ist. Der für das Einströmen von Medium auf die Sekundärseite – direkt kommunizierend mit dem Ventilraum 14 – freigegebene Durchlassspalt hat sich damit auch auf seine maximale Weite eingestellt. Jetzt ist der an der Einstellschraube 5 vorgegebene Sollwert unterschritten. Unter der Kraft der Schraubenfedern 9, 90 wurde die Membran 270 gegen den zu schwachen Druck auf der Sekundärseite nach unten gedrückt und zugleich der Schieber 250 abwärts bewegt. Ein Maximum an Medium strömt durch den Durchlassspalt, um den Unterdruck im Entnahmenetz gegenüber dem Sollwert zu kompensieren.According to the current position of the slider shown here 250 this has gone down so far - in principle, the lowest end position - that the mouth 253 of the pipe section 251 from the window gasket 240 maximum is removed. The one for the inflow of medium to the secondary side - directly communicating with the valve chamber 14 - Released passage gap has thus adjusted to its maximum width. Now this is the adjusting screw 5 below specified setpoint. Under the force of the coil springs 9 . 90 became the membrane 270 pressed against the weak pressure on the secondary side down and at the same time the slide 250 moved downwards. A maximum of medium flows through the passage gap to compensate for the negative pressure in the extraction network compared to the setpoint.

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Diese rein schematische Darstellung bezweckt allein, die unterschiedlichen Endlagepositionen des Schiebers 250 in der Buchse 3 sowie der Membran 270 mit den damit zusammenhängenden Bauteilen zu veranschaulichen. Je nach der Abweichung zum Sollwert stellt sich innerhalb der beiden Endlagepositionen eine bestimmte Spaltbreite zwischen der Mündung 253 und der Scheibendichtung 240 ein, um durch Nachströmen von Medium mit adäquater Durchflussmenge, wieder eine sekundärseitige Annäherung des Drucks an den Sollwert zu erreichen.This purely schematic representation aims alone, the different end positions of the slide 250 in the socket 3 as well as the membrane 270 to illustrate with the related components. Depending on the deviation from the setpoint, within the two end position positions a certain gap width arises between the mouth 253 and the window seal 240 in order to achieve by secondary flow of medium with adequate flow, again a secondary-side approach of the pressure to the target value.

Zum vorbeschriebenen Druckreduzierventil sind weitere konstruktive Variationen realisierbar. Hier ausdrücklich erwähnt seien noch:

– Die Verwendung von zwei unterschiedlichen Schraubenfedern 9, 90 ist nicht zwingend. Die Schraubenfedern 9, 90 haben den Sinn, die Bauhöhe des Druckreduzierventils niedrig zu halten, auch wenn für den Stellbereich des Druckreduzierventils eine höhere Federkraft benötigt wird. Die kombinierte Federanordnung ermöglicht ferner, das Druckreduzierventil bereits bei der Vormontage oder beim Einbau für einen bestimmten Stellbereich vorzusehen. So ist z.B. konzipiert, die kleinere Druckfeder 90 bei einem geforderten Stellbereich von 0 bis 2bar einzusetzen, während die grössere Druckfeder 9 einem Stellbereich bis 4bar entspricht. Beide Druckfedern 9, 90 zusammen entsprechen einem Stellbereich bis 6bar.
– Es müssen zumindest zwei Distanzelemente 260 vorgesehen werden; andererseits kann man auch vier und mehr Distanzelemente zwischen die Trägerplatte 220 und dem Schieber 250 einbauen. Denkbar sind auch einteilige Distanzelemente.

For the above-described pressure reducing valve further structural variations can be realized. Here are expressly mentioned:

- The use of two different coil springs 9 . 90 is not mandatory. The coil springs 9 . 90 have the meaning to keep the height of the pressure reducing valve low, even if a higher spring force is needed for the adjustment range of the pressure reducing valve. The combined spring arrangement also makes it possible to provide the pressure reducing valve already during pre-assembly or during installation for a specific setting range. For example, the smaller compression spring is designed 90 to use at a required adjustment range of 0 to 2bar, while the larger compression spring 9 corresponds to a control range up to 4bar. Both compression springs 9 . 90 together correspond to an adjustment range up to 6bar.
- There must be at least two spacer elements 260 be provided; On the other hand, you can also four and more spacers between the support plate 220 and the slider 250 Install. Also conceivable are one-piece spacer elements.

Claims

Pressure reducing valve for non-aggressive, liquid, gaseous or vaporous media with a) a housing, b) a membrane which is clamped in the housing and on the one hand under spring tension and on the other hand from the medium pressure on the secondary side - the side of a reduced-pressure extraction network - is acted upon and c ) a pressure-relieved gate which is rigidly connected to the membrane, characterized in that d) the rigid connection between the gate ( 250 ) and the membrane ( 270 ) of at least two spacer elements ( 260 ), which on the secondary side with the slider ( 250 ), through breakthroughs ( 231 ) in a permanently installed base disk ( 230 ) and with a membrane ( 270 ) supporting carrier plate ( 220 ) and e) through the breakthroughs ( 231 ) the secondary-side medium pressure on the membrane ( 270 ), where f) on the base disk ( 230 ), the mouth ( 253 ) of the slider ( 250 ), a disc seal ( 240 ), so that g) upon deflection of the membrane ( 270 ) the mouth ( 253 ) of the window seal ( 240 ) until it closes completely and can remove up to a maximum passage gap.

Pressure reducing valve according to claim 1, characterized in that a) within the housing ( 1 ), enclosed by one wall each ( 17 . 18 ) in the inlet nozzle ( 10 ) or in the outlet ( 11 ), an internally threaded bore ( 15 ) is provided, in which a socket ( 3 ) and b) the socket ( 3 ) at the top of a flange ( 30 ) and an axially continuous bore ( 32 ) and c) in the bore ( 32 ) a groove ( 33 ) with a sealing ring seated therein ( 34 ), where d) in the bore ( 32 ) and enclosed by the sealing ring ( 34 ), a vertically extending piece of pipe ( 251 ) of the slider ( 250 ) which is connected to a slide flange ( 252 ), is height-displaceably seated and e) on the slide flange ( 252 ) the spacer elements ( 260 ) are attached.

Pressure reducing valve according to claim 2, characterized in that a spacer element ( 260 ) from a) a countersunk screw ( 261 ), whose head ( 262 ) in the carrier plate ( 220 ) is sunk and its threaded shaft ( 263 ) in the slide flange ( 252 ) and b) one on the threaded shaft ( 263 ) pushed sleeve ( 264 ) consists.

Pressure reducing valve according to claim 1, characterized in that a) the inner annular surface of the membrane ( 270 ) between the lower support plate ( 220 ) and the upper membrane lid ( 200 ) and b) centrally through the membrane ( 270 ) a threaded pin ( 221 ) of the carrier plate ( 220 ) on which a mother ( 210 ) is screwed on and c) the outer edge ( 273 ) of the membrane ( 270 ) on the outer edge ( 232 ) of the base disk ( 230 ) and d) the outer edge ( 232 ) of the base disk ( 230 ) on an annular shoulder ( 190 ) on the housing ( 1 ) within a screw neck ( 19 ), wherein e) in the Schraubansatz ( 19 ) a cap ( 4 ) is screwed, whose lower edge ( 45 ) directly or indirectly on the outer edge ( 273 ) of the membrane ( 270 ) and f) the membrane ( 270 ) for whose limited mobility a radially encircling bead ( 272 ), which outside the membrane lid ( 200 ) or the carrier plate ( 220 ) lies.

Pressure reducing valve according to claim 1 or 4, characterized in that a) within the housing ( 1 ) two coaxially ineinan retractable coil springs ( 9 . 90 ), at least approximately the same length, are preferably provided with different spring characteristics for setting the desired value, wherein b) depending on the desired pressure stage only one of the two coil springs ( 9 . 90 ) or both coil springs ( 9 . 90 ) can be used together in the pressure reducing valve and c) the coil springs ( 9 . 90 ) indirectly on the membrane ( 270 ) to press.

Pressure reducing valve according to claims 4 and 5, characterized in that the coil springs ( 9 . 90 ) a) in the cap ( 4 ) are arranged and b) above, to cap top ( 40 ), on an inserted spring plate ( 8th ) and c) down to a pressure lid ( 100 ), which is on the membrane ( 270 ), wherein d) the spring plate ( 8th ) by means of an adjusting screw ( 5 ) Is axially displaceable, whereby one adjusts a defined spring force.

Pressure reducing valve according to claim 6, characterized in that the head ( 50 ) of the adjusting screw ( 5 ) through an opening ( 42 ) in the cap top ( 40 ) and between in the cap ( 4 ) arranged spacer ribs ( 43 ) to be led.

Pressure reducing valve according to claim 6, characterized in that the spring plate ( 8th ) a) a centrally located depression ( 80 ), in which a rotationally secured polygonal nut ( 6 ) and b) outer, radially distributed claws ( 81 ), which is inside the cap ( 4 ) arranged longitudinal ribs ( 44 ) intervene.