DE19653508A1

DE19653508A1 - Paper-making machine press section

Info

Publication number: DE19653508A1
Application number: DE19653508A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schuwerk
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-10-16
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1998-04-23

Abstract

In the press section of a papermaking machine, a continuous belt (6) is passed through the pressure gap between a shoe press and a shoe press roller. The belt is a non-stretch and tensile drive for at least part of the press drive system. The drive belt (6) width at least matches the width of the fibre web, and is of material impermeable to water with a reinforcement along the line of belt travel of carbon fibres, aramid or glass fibres, metal wires and the like, or it is a metal belt. The belt (6) can also be a water-permeable blanket.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schuhpresse zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- und/oder Kartonbahn, in einem in Bahnlaufrichtung verlängerten Preßspalt, der zwi schen einer ersten Schuhpreßeinheit und einer vorzugsweise angetriebenen umlaufenden Gegenfläche gebildet ist.The invention relates to a shoe press for the treatment of a Fibrous web, in particular paper and / or cardboard web, in an extended press nip in the web running direction, the zwi a first shoe press unit and preferably one driven rotating counter surface is formed.

Die Anwendung von Schuhpressen in Pressenpartien ist bei der Herstellung von Karton und Verpackungspapieren, bei Zeitungs druck und bei Kopierpapieren allgemein üblich. Dagegen ist ein Einsatz solcher Schuhpressen für holzfreie Streichrohpa piere bisher nicht vorgesehen. Dies ist unter anderem darauf zurückzufuhren, daß holzfreie Streichrohpapiere wesentlich markierempfindlicher sind als holzhaltige Rohstoffe. Zudem sind bei holzfreien Sorten der Volumenverlust durch stärkeres Pressen und die Zweiseitigkeit bezuglich der Rauhigkeit und der Ölaufnahme wesentlich ausgeprägter.The application of shoe presses in press sections is at Production of cardboard and packaging paper, for newspapers printing and common for copy papers. Against it the use of such shoe presses for wood-free match tubes piere not yet provided. This is one of the reasons return that woodfree coating base papers essential are more sensitive to marking than wood-containing raw materials. In addition are the volume loss in wood-free varieties due to stronger Pressing and the two-sidedness regarding the roughness and the oil intake much more pronounced.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Pressen ist bei Schuhpressen in geschlossener Bauweise nur eine einzige Walze antreibbar. Zu dem ist die Schuhpresse selbst ein Leistungsverbraucher. Die von der Gegenwalze einzubringende Leistung ist demnach um ein Vielfaches höher als bei einer herkömmlichen Walzenpresse, bei der beide Walzen angetrieben werden.In contrast to conventional presses, shoe presses are in closed design only one roller can be driven. To the shoe press itself is a power consumer. The The power to be introduced by the counter roller is therefore one Much higher than a conventional roller press, in which both rollers are driven.

Maßgeblich für den Leistungsverbrauch in einer Presse sind insbesondere die Entwässerung im Preßspalt, d. h. das Zusam menpressen von Filz und Papier, die Reibleistung von Rohrsau gern, Walzen und Schabern, die Hysterese von Walzenbezügen, die innere Reibung von hydrostatisch gestützten Walzen und die zwischen dem Preßschuh und dem Preßmantel auftretende Reibung. Wird nur eine einzige Walze angetrieben, so wird, mit Ausnahme des Eigenverbrauchs der angetriebenen Walze, in einfach befilzten Pressen die gesamte Leistung über die Pa pieroberfläche durch die Papierbahn hindurch in den Filz ein gebracht. Dadurch entstehen gegenüber den bei der Entwässe rung bereits wirkenden Strömungskräften auf den Faserverbund zusätzliche Schubspannungen in der Papierbahn, die hinsicht lich der gewünschten Papieroberfläche störend sein können.Are decisive for the power consumption in a press in particular dewatering in the press nip, d. H. the together men presses of felt and paper, the friction of cane like, rollers and scrapers, the hysteresis of roller covers, the internal friction of hydrostatically supported rollers and that occurring between the press shoe and the press jacket Friction. If only one roller is driven, with the exception of the self-consumption of the driven roller, in simply felted presses the entire performance over the Pa through the paper web into the felt brought. This creates over drainage flow forces already acting on the fiber composite additional shear stresses in the paper web Lich the desired paper surface can be annoying.

Nachdem für plastische Deformationen eines Fasernetzwerkes nicht nur die Kräfte, sondern auch die Wirkzeit maßgeblich ist, kommt in Schuhpressen mit der um ein Vielfaches längeren Verweilzeit für empfindliche Papiere den zu übertragenden Kräften eine größere Bedeutung zu.After for plastic deformations of a fiber network not only the forces, but also the duration of action comes in shoe presses with the much longer one Dwell time for sensitive papers to be transferred Forces are of greater importance.

Da bei den bisher üblichen Schuhpressen nur die Gegenwalze angetrieben wird, muß die gesamte Antriebsleistung über das Papier in Form von Scherspannungen auf die Schuhwalze über tragen werden. Dies führt insbesondere bei den holzfreien Streichrohpapieren zu einer Beeinträchtigung der Papierober fläche. Demzufolge wurden bisher für solche holzfreie Streichrohpapiere auch keine Schuhpreßwalzen, sondern aus schließlich Walzenpressen verwendet.As with the shoe presses that have been common until now, only the counter roller is driven, the total drive power over the Paper in the form of shear stresses on the shoe roller will wear. This leads in particular to the wood-free ones Coating base papers to impair the paper surface surface. Accordingly, wood-free ones have been used for such Coating base papers also no shoe press rollers, but from finally used roller presses.

Ziel der Erfindung ist es, eine Schuhpresse der eingangs ge nannten Art zu schaffen, bei der die Scherbeanspruchung der zu behandelnden Faserstoffbahn verringert und die somit ins besondere auch für holzfreies Streichrohpapier verwendbar ist.The aim of the invention is a shoe press of the beginning named type to create, in which the shear stress of to be treated fiber web reduced and thus ins especially suitable for wood-free coating base paper is.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß durch die umlaufende Gegenfläche höchstens ein Teil der insgesamt für den Pressenantrieb erforderlichen Antriebsleistung einge bracht ist.The object is achieved according to the invention in that the circumferential counter surface at most a part of the total drive power required for the press drive is brought.

Aufgrund dieser Ausbildung kann die maximale Scherspannung der Faserstoffbahn problemlos zumindest so weit verringert werden, daß die Schuhpresse insbesondere auch zur Behandlung oder Herstellung von holzfreiem Streichrohpapier verwendbar ist.Because of this training, the maximum shear stress the fibrous web easily reduced at least as much be that the shoe press in particular also for treatment or production of wood-free coating base paper can be used is.

Die umlaufende Gegenfläche kann beispielsweise durch eine Ge genwalze oder durch ein umlaufendes, über einen Preßschuh ge führtes Preßband einer weiteren Schuhpreßeinheit gebildet sein. Im letzteren Fall kann die weitere Schuhpreßeinheit beispielsweise eine Schuhpreßwalze und das Preßband ein Preß mantel sein. Es ist jedoch auch möglich, daß das Preßband der weiteren Schuhpreßeinheit über mehrere Leitwalzen geführt ist und eine offene Schlaufe bildet. In bestimmten Fällen kann es von Vorteil sein, wenn zwischen den beiden Schuhpreßeinheiten ein zumindest im wesentlicher flacher Preßspalt gebildet ist.The circumferential counter surface can, for example, by a Ge genwalze or by a rotating ge over a press shoe led press belt of another shoe press unit formed be. In the latter case, the further shoe press unit for example a shoe press roll and the press belt a press be coat. However, it is also possible that the press belt another shoe press unit is guided over several guide rollers and forms an open loop. In certain cases it can be advantageous if between the two shoe press units an at least essentially flat press nip is formed.

Dabei ist die durch die umlaufende Gegenfläche eingebrachte anteilige Antriebsleistung vorzugsweise so bemessen, daß die in dem Preßspalt auftretende maximale Scherspannung der Fa serstoffbahn infolge der zu übertragenden Antriebsleistung kleiner als etwa 0,015 N/mm² ist.The proportionate drive power introduced by the circumferential counter surface is preferably such that the maximum shear stress in the press nip of the material web due to the drive power to be transmitted is less than about 0.015 N / mm ² .

Vorzugsweise ist die im Preßspalt auf die Papierbahn zu über tragende resultierende Kraft kleiner als etwa 2,5 kN/m.It is preferable to transfer it to the paper web in the press nip resulting load less than about 2.5 kN / m.

Von Vorteil ist, wenn die durch die umlaufende Gegenfläche eingebrachte anteilige Antriebsleistung bei einfach befilzten Pressen kleiner oder gleich 50% und bei doppelt befilzten Pressen kleiner oder gleich 60% der Gesamtantriebsleistung ist.It is advantageous if the through the circumferential counter surface Proportionate drive power introduced with simply felted Presses less than or equal to 50% and with double felted Presses less than or equal to 60% of the total drive power is.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der er findungsgemäßen Schuhpresse ist die Antriebsleistung zumin dest teilweise durch wenigstens ein durch den Preßspalt ge führtes Filzband eingebracht. According to a particularly advantageous embodiment of the Shoe press according to the invention is the drive power at least at least partially by at least one through the press nip led felt tape introduced.

Alternativ oder zusätzlich ist es auch denkbar, die Antriebs leistung zumindest teilweise durch wenigstens ein zusätzli ches Antriebsband einzubringen, bei dem es sich insbesondere um ein zusätzliches Filz- und/oder Siebband handeln kann.Alternatively or additionally, it is also conceivable for the drive performance at least partially by at least one additional Ches drive belt, which is particularly can be an additional felt and / or screen belt.

Bei einer besonders vorteilhaften praktischen Ausführungsform ist die Antriebsleistung zumindest teilweise durch ein über die erste Schuhpreßeinheit geführtes Filzband eingebracht, in dessen Schlaufe die Schuhpreßeinheit angeordnet ist, wobei dieses Filzband über wenigstens eine angetriebene Leitwalze geführt und durch diese angetrieben ist.In a particularly advantageous practical embodiment is the drive power at least partially by an over the first shoe press unit introduced felt tape, in whose loop the shoe press unit is arranged, wherein this felt belt over at least one driven guide roller guided and driven by this.

Hierbei kann eine angetriebene Leitwalze nahe am Preß spaltauslauf angeordnet sein. Dabei ist die durch die ange triebene Leitwalze eingebrachte Antriebsleistung vorzugsweise so bemessen, daß dadurch zumindest die in der Presse auftre tenden Reibungsverluste kompensiert sind. Dazu ist die ange triebene Leitwalze zweckmäßigerweise um mehr als 90° von dem betreffenden Filzband umschlungen.Here, a driven guide roller close to the press gap outlet can be arranged. The is by the driven guide roller preferably introduced drive power dimensioned so that at least that occurs in the press tendency friction losses are compensated. For this is the attached driven guide roller conveniently by more than 90 ° from that concerned felt band wrapped.

Vorzugsweise ist eine angetriebene Leitwalze zwischen einem am Filzband angeordneten Rohrsauger und dem Preßspalteinlauf angeordnet. Dabei ist die durch die angetriebene Leitwalze eingebrachte Antriebsleistung vorteilhafterweise so bemessen, daß dadurch zumindest die im Bereich des Rohrsaugers auftre tenden Reibungsverluste kompensiert sind.Preferably, a driven guide roller is between one pipe suction device arranged on the felt belt and the press nip inlet arranged. Here is the driven by the guide roller The drive power introduced is advantageously dimensioned in such a way that that thereby at least occurs in the area of the pipe suction device tendency friction losses are compensated.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform der Schuhpresse mit einem im Bereich des Preßspaltes angeordneten Preßschuh und einem über den Preßschuh geführten umlaufenden flexiblen Preßband ist die Antriebsleistung zumindest teil weise durch das zusätzlich angetriebene Preßband eingebracht. In a practice preferred embodiment of the Shoe press with one arranged in the area of the press nip Press shoe and a rotating over the press shoe flexible press belt, the drive power is at least partially introduced by the additionally driven press belt.

Innerhalb der Schlaufe des Preßbandes kann ein weiterer Schuh vorgesehen sein, gegen den eine außerhalb der Bandschlaufe angeordnete Antriebswalze gedrückt ist, um die eingebrachte Antriebsleistung reibungsschlüssig an das Preßband zu über tragen.Another shoe can be placed inside the loop of the press belt be provided against the one outside of the strap loop arranged drive roller is pressed to the introduced Drive power to the press belt frictionally carry.

Der in dem Preßspalt erzeugte Preßdruck ist vorzugsweise grö ßer als etwa 20 bar. Die Schuhpresse kann für Bahnlaufge schwindigkeiten ausgelegt sein, die größer als etwa 800 m/min sind. Die in Bahnlaufrichtung betrachtete Länge des der Schuhpreßeinheit zugeordneten, im Bereich des Preßspaltes vorgesehenen Preßschuhes beträgt vorzugsweise zumindest 100 mm.The pressure generated in the press nip is preferably larger more than about 20 bar. The shoe press can be used for web running designed speeds that are greater than about 800 m / min are. The length of the considered in the direction of web travel Shoe press unit assigned, in the area of the press nip provided press shoe is preferably at least 100 mm.

Die erste Schuhpresse kann offen ausgeführt oder auch eine Schuhpreßwalze sein, bei der das zugeordnete Preßband einen Preßmantel bildet. Eine solche Schuhpresse ist an den beiden Enden zweckmäßigerweise verschlossen.The first shoe press can be open or one Shoe press roll, in which the associated press belt one Press jacket forms. Such a shoe press is on the two Conveniently closed ends.

Die Schuhpresse kann einfach oder zweifach befilzt sein.The shoe press can be felted once or twice.

Mit besonderem Vorteil ist die erfindungsgemäße Schuhpresse zur Behandlung oder Herstellung von holzfreiem Streichrohpa pier verwendbar.The shoe press according to the invention is particularly advantageous for the treatment or production of wood-free match tubes pier usable.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments play explained with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausfüh rungsform einer Schuhpresse zur Behandlung ei ner Faserstoffbahn mit einer angetriebenen, einem Filzband zugeordneten Leitwalze, Fig. 1 is a schematic representation of one embodiment of a shoe press for the treatment of egg ner fibrous web, having a driven, a felt belt associated guide roll,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Schuhpresse mit einer angetriebenen Leitwalze und Fig. 2 is a schematic representation of a further embodiment of a shoe press with a driven guide roller and

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Schuhpresse mit zwei an getriebenen, einem Filzband zugeordneten Leit walzen. Fig. 3 is a schematic representation of a further embodiment of a shoe press with two on driven, a felt band associated Leit roll.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Ausführungs beispiel einer einfach befilzten Schuhpresse 10 zur Behand lung einer Faserstoffbahn wie insbesondere einer Papier- und/oder Kartonbahn. Die Schuhpresse 10 ist insbesondere auch für holzfreie Streichrohpapiere geeignet. Fig. 1 shows a schematic representation of an embodiment example of a simply felted shoe press 10 for treatment of a fibrous web such as in particular a paper and / or cardboard web. The shoe press 10 is also particularly suitable for wood-free coating base papers.

Diese Schuhpresse 10 umfaßt einen in Bahnlaufrichtung L ver längerten Preßspalt 16, der zwischen einer unteren Schuhpreß einheit 12 und einer umlaufenden Gegenfläche 14 vorgesehen ist, die im vorliegenden Fall durch eine obere angetriebene Gegenwalze 15 gebildet ist.This shoe press 10 comprises a press nip 16 extended in the web running direction L, which is provided between a lower shoe press unit 12 and a circumferential counter surface 14 , which in the present case is formed by an upper driven counter roller 15 .

Durch die angetriebene Gegenwalze 15 wird nur ein Teil der insgesamt für den Pressenantrieb erforderlichen Antriebslei stung eingebracht. Grundsätzlich ist es auch denkbar, die ge samte Antriebsleistung anderweitig einzubringen.By the driven counter roller 15 , only a part of the total drive line required for the press drive is introduced. In principle, it is also conceivable to use the entire drive power elsewhere.

Die restliche Antriebsleistung wird im vorliegenden Fall durch ein über die Schuhpreßeinheit 12 geführtes Filzband 18 eingebracht, in dessen Schlaufe die Schuhpreßeinheit 12 ange ordnet ist.The remaining drive power is introduced in the present case through a felt belt 18 guided over the shoe press unit 12 , in the loop of which the shoe press unit 12 is arranged.

Hierbei ist das Filzband 18 über eine angetriebene Leitwalze 20 geführt und durch diese angetrieben. The felt belt 18 is guided over a driven guide roller 20 and driven by this.

Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, ist die angetriebene Leitwalze 20 nahe am Preßspaltauslauf angeordnet. Die durch diese angetriebene Leitwalze 20 eingebrachte anteilige An triebsleistung ist so bemessen, daß dadurch zumindest die in der Schuhpresse 10 auftretenden Reibungsverluste kompensiert sind. Dazu ist diese angetriebene Leitwalze um mehr als 90°, im vorliegenden um etwa 180° von dem Filzband 18 umschlungen. Dies wird unter anderem durch eine im Bereich der angetriebe nen Leitwalze 20 angeordnete zusätzliche Leitwalze 22 er reicht, die im Gegensatz zur angetriebenen Leitwalze 20 au ßerhalb der Schlaufe des Filzbandes 18 angeordnet ist.As can be seen from FIG. 1, the driven guide roller 20 is arranged close to the press nip outlet. The introduced by this driven guide roller 20 to drive power is dimensioned so that thereby at least the friction losses occurring in the shoe press 10 are compensated. For this purpose, this driven guide roller is wrapped by the felt belt 18 by more than 90 °, in the present case by approximately 180 °. This is achieved, inter alia, by an additional guide roller 22 arranged in the area of the driven guide roller 20 , which, in contrast to the driven guide roller 20 , is arranged outside the loop of the felt belt 18 .

Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, sind weitere innere und äußere Leitwalzen 24, 26, 28, 30 bzw. 32 sowie eine äuße re Spannwalze 34 vorgesehen, durch die das durch den Preß spalt 16 geführte Filzband 18 außerhalb dieses Preßspaltes 16 geführt ist.As can be seen in FIG. 1, further inner and outer guide rolls 24 , 26 , 28 , 30 and 32 as well as an outer re tensioning roll 34 are provided, through which the felt belt 18 guided through the press nip 16 is guided outside of this press nip 16 .

Wie der Fig. 1 weiter entnommen werden kann, ist die Schuhpreßeinheit 12 im vorliegenden Fall durch eine Schuhpreßwalze mit einem Preßschuh 36 und einem über diesen Preßschuh 36 geführten umlaufenden flexiblen Preßmantel 38 als Preßband gebildet.As can further be seen from FIG. 1, the shoe press unit 12 is formed in the present case by a shoe press roll with a press shoe 36 and a circumferential flexible press jacket 38 guided over this press shoe 36 as a press belt.

Am Filzband 18 ist zudem ein Rohrsauger 40 vorgesehen, der zwischen den beiden Leitwalzen 26 und 32 angeordnet ist.A pipe suction device 40 is also provided on the felt belt 18 and is arranged between the two guide rolls 26 and 32 .

Die durch die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel angetrie bene Gegenwalze 15 eingebrachte anteilige Antriebsleistung ist zweckmäßigerweise so bemessen bzw. verringert, daß die in dem Preßspalt 16 auftretende maximale Scherspannung der Fa serstoffbahn kleiner als etwa 0,015 N/mm² ist. Im vorliegen den Fall wird die restliche Antriebsleistung durch das ange triebene Filzband 18 eingebracht. The proportionate drive power introduced by the counter roller 15 driven in the present exemplary embodiment is expediently dimensioned or reduced such that the maximum shear stress of the material web which occurs in the press nip 16 is less than about 0.015 N / mm ² . In the present case, the remaining drive power is introduced by the felt belt 18 being driven .

Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung eine weitere Aus führungsform einer Schuhpresse 10' mit einer angetriebenen Leitwalze. Fig. 2 shows a schematic representation of another form of leadership from a shoe press 10 'with a driven guide roller.

Diese Ausführungsvariante unterscheidet sich von der der Fig. 1 nur dadurch, daß nunmehr die untere linke innerhalb der Schlaufe des Filzbandes 18 angeordnete Leitwalze 24' ange trieben ist. Die obere Walze 20' ist im vorliegenden Fall oh ne Antrieb.This embodiment variant differs from that of Fig. 1 only in that now the lower left within the loop of the felt belt 18 arranged guide roller 24 'is driven. The upper roller 20 'is in the present case without drive.

Im übrigen besitzt diese Ausführungsform den gleichen Aufbau wie die der Fig. 1, wobei gleichen Teilen gleiche Bezugszei chen zugeordnet sind.Otherwise, this embodiment has the same structure as that of FIG. 1, the same parts being assigned the same reference numerals.

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Schuhpresse 10'', die sich von der aus Ausführung gemäß Fig. 2 zunächst dadurch unterscheidet, daß zusätzlich die obere rechte Leitwalze 30' angetrieben ist. Die gesamte Antriebsleistung wird somit durch das ,angetriebe ne Filzband 18 eingebracht. Grundsätzlich kann jedoch auch in diesem Fall wieder eine angetriebene Gegenwalze vorgesehen sein. Im übrigen besitzt diese Ausführungsform den gleichen Aufbau wie die der Fig. 2, wobei gleichen Teilen gleiche Be zugszeichen zugeordnet sind. FIG. 3 shows a schematic representation of a further embodiment of a shoe press 10 ″, which initially differs from the embodiment according to FIG. 2 in that the upper right guide roller 30 ′ is also driven. The entire drive power is thus brought in by the driven felt belt 18 . In principle, however, a driven counter roller can also be provided in this case as well. Otherwise, this embodiment has the same structure as that of FIG. 2, the same parts being assigned the same reference numerals.

Reference list

1010th

Schuhpresse
Shoe press

1010th

' Schuhpresse
'' Shoe press

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'' Schuhpresse
'' Shoe press

1212th

Schuhpreßeinheit
Shoe press unit

1414

Gegenfläche
Counter surface

1515

Gegenwalze
Counter roll

1616

Preßspalt
Press nip

1818th

Filzband
Felt ribbon

2020th

angetriebene Leitwalze
driven guide roller

2020th

' Leitwalze
'Guide roller

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Leitwalze
Guide roller

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Leitwalze
Guide roller

2424th

' angetriebene Leitwalze
'' driven guide roller

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Leitwalze
Guide roller

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Leitwalze
Guide roller

3030th

Leitwalze
Guide roller

3030th

' angetriebene Leitwalze
'' driven guide roller

3232

Leitwalze
Guide roller

3434

Spannwalze
Tension roller

3636

Preßschuh
Press shoe

3838

Preßmantel
L Bahnlaufrichtung
Press jacket
L web running direction

Claims

1. shoe press for treating a fibrous web, in particular paper and / or cardboard web, in a press nip ( 16 ) which is elongated in the web running direction (L) and which is formed between a first shoe press unit ( 12 ) and a preferably driven peripheral counter surface ( 14 ), characterized in that the circumferential counter surface ( 14 ) introduces at most part of the total drive power required for the press drive.

2. Shoe press according to claim 1, characterized in that the circumferential counter surface ( 14 ) is formed by a counter roller ( 15 ).

3. Shoe press according to claim 1 or 2, characterized in that the circumferential counter surface ( 14 ) is formed by a umlau fendes, over a press shoe press belt of a further shoe press unit.

4. shoe press according to claim 3, characterized, that the further shoe press unit a shoe press roll and the press belt is a press jacket.

5. shoe press according to claim 3, characterized, that the press belt of the further shoe press unit over several guide rollers and an open sly fe forms.

6. Shoe press according to one of claims 2 to 5, characterized, that between the two shoe press units at least least is formed in a substantially flat press nip.

7. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the proportional drive power brought in by the circumferential counter surface ( 14 ) is dimensioned such that the maximum shear stress of the fibrous web occurring in the press nip ( 16 ) is less than as a result of the drive power to be transmitted is about 0.015 N / mm ² .

8. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized, that over in the nip to the paper surface resulting load-bearing force none other than about 2.5 kN / m is.

9. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that by the circumferential counter surface ( 14 ) introduced proportional drive power with simply felted presses less than or equal to about 50% and with double felted presses less than or equal to about 60% of the total drive power is.

10. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the drive power is introduced at least partially by at least one through the press nip ( 16 ) guided felt band ( 18 ).

11. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized, that the drive power at least partially by we at least one additional drive belt introduced is.

12. Shoe press according to claim 11, characterized, that the additional drive belt is a felt and / or Sieve belt is.

13. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the first drive power is at least partially introduced through a felt belt ( 18 ) guided over the shoe press unit ( 12 ), in the loop of which the shoe press unit ( 12 ) is arranged, and that this felt belt ( 18 ) guided by at least one driven guide roller ( 20 , 24 ', 30 ') and driven by this.

14. Shoe press according to claim 13, characterized in that a driven guide roller ( 20 ) is arranged near the press nip outlet.

15. Shoe press according to claim 14, characterized in that the drive power brought in by the driven guide roller ( 20 ) is dimensioned such that thereby at least the friction losses occurring in the press are compensated for.

16. Shoe press according to claim 14 or 15, characterized in that the driven guide roller ( 20 ) is wrapped by more than 90 ° from the felt belt ( 18 ) in question.

17. Shoe press according to claim 14, characterized in that a driven guide roller ( 30 ') is arranged between a pipe suction device ( 40 ) arranged on the felt belt ( 18 ) and the press nip inlet.

18. Shoe press according to claim 17, characterized in that the drive power introduced by the driven guide roller ( 30 ') is dimensioned such that at least the friction losses occurring in the area of the tubular suction device ( 40 ) are compensated for.

19. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the first shoe press unit ( 12 ) comprises a press shoe ( 36 ) arranged in the region of the press nip ( 16 ) and a circumferential fle xible press belt ( 38 ) guided over the press shoe ( 36 ) and that the Antriebslei stung is at least partially introduced by the additionally driven press belt ( 38 ).

20. Shoe press according to claim 19, characterized in that a further press shoe ( 36 ) is provided within the loop of the press belt ( 38 ), against which a drive roller arranged outside the belt loop is pressed in order to frictionally engage the drive power introduced onto the press belt ( 38 ). transferred to.

21. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the press pressure generated in the press nip ( 16 ) is greater than approximately 20 bar.

22. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized, that it is designed for web running speeds, which are greater than about 800 m / min.

23. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the length considered in the web running direction (L) of the first shoe press unit ( 12 ) assigned, in the loading area of the press nip ( 16 ) provided press shoe ( 36 ) is at least 100 mm.

24. Shoe press according to one of the preceding claims, characterized in that the first shoe press unit ( 12 ) is a shoe press roller and the associated press belt ( 38 ) is a press jacket.

25. Use the shoe press according to one of the previous ones the claims for the treatment or manufacture of woodfree coating base paper.