DE19653116C2 - Containers for composting waste - Google Patents

Containers for composting waste

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DE19653116C2 DE1996153116 DE19653116A DE19653116C2 DE 19653116 C2 DE19653116 C2 DE 19653116C2 DE 1996153116 DE1996153116 DE 1996153116 DE 19653116 A DE19653116 A DE 19653116A DE 19653116 C2 DE19653116 C2 DE 19653116C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Kompostieren von Abfall mit einer Zuluftein­ richtung, einer Ablufteinrichtung und einem Lochboden.The invention relates to a container for composting waste with a supply air direction, an exhaust device and a perforated floor.

Behälter dieser Art sind bereits bekannt. Durch die Zulufteinrichtung wird Zuluft dem Raum unter dem Lochboden zugeführt. Auf dem Lochboden liegen die zu kompostie­ renden Abfälle, die organische Bestandteile enthalten, in Form einer Schüttung bzw. eines Haufwerks. Die Zuluft durchströmt die Löcher oder sonstigen Öffnungen in dem Lochboden und gelangt von dort in das Abfall-Haufwerk. Nach dem Durchströmen der Abfälle, das im wesentlichen von unten nach oben erfolgt, wird die Abluft vom oberen Bereich des Behälters durch die Ablufteinrichtung abgezogen. Sie kann den Abfällen ganz oder teilweise erneut zugeführt werden.Containers of this type are already known. The supply air device becomes supply air to the Space fed under the perforated floor. They are too composty on the perforated floor wastes containing organic components in the form of a bulk or of a pile. The supply air flows through the holes or other openings in the Perforated soil and from there into the waste pile. After flowing through of the waste, which essentially takes place from bottom to top, is the exhaust air from deducted the upper area of the container through the exhaust device. It can Waste can be fed back in whole or in part.

Bei einer vorbekannten Ausführungsform befindet sich unter dem Lochboden ein einziger großer Luftkastenraum, in den alle Lochbodenöffnungen ohne weitere Steu­ ermöglichkeit münden.In a known embodiment is located under the perforated floor The only large air box room, in which all perforated floor openings without further tax possibility open.

Aus der EP 0 444 334 A2 ist ein mobiler Rottebehälter in geschlossener Container­ form (Quaderform) bekannt, der Anschlüsse für die Zu- und Ableitung von Luft für den Rottevorgang aufweist. In dem Behälter ist ein doppelter Boden vorgesehen, der aus einem durchgehenden unteren Bodenblech und einem darüber angeordneten Lochboden gebildet ist.EP 0 444 334 A2 describes a mobile rotting container in a closed container form (rectangular shape) known, the connections for the supply and discharge of air for has the rotting process. A double bottom is provided in the container from a continuous lower floor panel and one arranged above it Perforated bottom is formed.

Die DE 4 317 603 C2 offenbart eine Tunnelkompostiereinheit zur Verrottung von or­ ganischen Materialien, die aus einer Materialaufgabe im stirnseitigen Bereich des Tunnels besteht sowie einem horizontal gerichteten Materialförderer, einer Einrich­ tung zur Belüftung und Entwässerung des Materials im Tunnelboden und einer Aus­ tragsöffnung am Ende der Kompostiereinheit. Im unteren Bereich des Rottetunnels sind Belüftungskanäle in Form eines Tunneldoppelbodens vorgesehen, wobei die Luft durch Lochplatten oder -bleche in die Rotteschicht geleitet wird.DE 4 317 603 C2 discloses a tunnel composting unit for the rotting of or ganic materials that result from a material task in the front area of the  Tunnels and a horizontally directed material conveyor, a facility ventilation and drainage of the material in the tunnel floor and an outlet opening at the end of the composting unit. In the lower area of the Rottetunnels ventilation channels are provided in the form of a tunnel double floor, the Air is directed through perforated plates or sheets into the red layer.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen verbesserten Behälter der eingangs angegebe­ nen Art vorzuschlagen.The object of the invention is to provide an improved container of the entry to propose a way.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Unter dem Lochboden ist ein Gasführungskanal angeordnet, in den das Gas bzw. die Luft einströmt und der mehrere aufsteuerbare Auslässe aufweist.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1. A gas guide channel is arranged under the perforated floor, into which the gas or Air flows in and has several controllable outlets.

Hierdurch wird eine besonders einfach und kostengünstig realisierbare Lösung ge­ schaffen.This results in a particularly simple and inexpensive solution create.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments are described in the subclaims.

Vorteilhaft ist es, wenn die Auslässe durch Drosselklappen bzw. Ventile aufsteuerbar sind. Dann kann die Luftmenge den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden.It is advantageous if the outlets can be opened by throttle valves or valves are. Then the amount of air can be adapted to the respective requirements.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Raum bzw. Gesamtluftraum unter dem Lochboden in mehrere Einzellufträume unterteilt ist. Vorzugsweise wird jeder dieser Einzellufträume durch einen Auslaß mit Luft beauf­ schlagt, wobei vorzugsweise jeder einzelne Auslaß mit einem Ventil bzw. einer Dros­ selklappe versehen ist.Another advantageous development is characterized in that the space or the total air space under the perforated floor is divided into several individual air spaces. Each of these individual air spaces is preferably supplied with air through an outlet strikes, preferably each individual outlet with a valve or a Dros sel flap is provided.

In der Decke des Behälters können mehrere Öffnungen zum Absaugen der Abluft vorgesehen sein. Vorzugsweise entspricht die Anzahl der Öffnungen der Anzahl der Auslässe, wobei ferner vorzugsweise jeweils eine Öffnung über einem Auslaß ange­ ordnet ist. There are several openings in the ceiling of the container for extracting the exhaust air be provided. The number of openings preferably corresponds to the number of Outlets, preferably also having an opening above an outlet is arranged.  

Vorteilhaft ist es, wenn der Gasführungskanal einen sich verjüngenden Querschnitt aufweist. Hierdurch wird eine weitere Vergleichsmäßigung der Durchströmung des Rottegutes erreicht.It is advantageous if the gas routing channel has a tapering cross section having. As a result, a further equalization of the flow of the Rotting good reached.

Der Gasführungskanal kann aus mehreren Rohren bestehen. Hierdurch ist es auf einfache Weise möglich, den Gasführungskanal an die jeweils erforderliche Länge anzupassen.The gas duct can consist of several pipes. This makes it up simple way possible to the gas duct to the required length adapt.

Vorteilhaft ist es, wenn Rohre abnehmenden Querschnitts aufeinanderfolgen. Der Gasführungskanal besteht dann aus mehreren Rohren, deren Querschnittsfläche mit zunehmender Länge kleiner wird. Hierbei ist es möglich, daß die einzelnen Rohre ihrerseits einen abnehmenden Querschnitt besitzen, also konisch ausgebildet sind. Dies ist jedoch nicht erforderlich. Die einzelnen Rohre können über ihre gesamte Länge dieselbe Querschnittsfläche aufweisen. Vorzugsweise handelt es sich um zy­ lindrische Rohre, deren Durchmesser über die gesamte Länge gleich groß ist. Das nächstfolgende Rohr hat dann einen geringeren Querschnitt bzw. einen geringeren Durchmesser. Es ist ferner möglich, daß aufeinanderfolgende Rohre zunächst die­ selbe Querschnittsfläche bzw. denselben Durchmesser haben und daß Rohre mit abnehmender Querschnittsfläche bzw. abnehmendem Durchmesser erst danach wieder folgen.It is advantageous if pipes of decreasing cross-section follow one another. Of the The gas duct then consists of several pipes, the cross-sectional area of which increasing length becomes smaller. It is possible that the individual tubes in turn have a decreasing cross-section, ie they are conical. However, this is not necessary. The individual tubes can cover their entire Length have the same cross-sectional area. It is preferably zy Lindrisch pipes, the diameter of which is the same over the entire length. The the next pipe then has a smaller cross-section or a smaller one Diameter. It is also possible that successive pipes first the have the same cross-sectional area or the same diameter and that pipes with decreasing cross-sectional area or decreasing diameter only afterwards follow again.

Vorzugsweise verlaufen die Öffnungen im Lochboden in Strömungsrichtung des Ga­ ses bzw. der Luft konisch. Die Öffnungen im Lochboden sind also als Düsen ausge­ bildet, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit und somit der dynamische Druck er­ höht werden, so daß eine größere Eindringtiefe des Gases bzw. der Luft in das Rot­ tegemisch erreicht wird. Es ist ferner vorteilhaft, wenn die Löcher, die sich im Bereich der Seitenwände des Behälters befinden, geringere Öffnungsquerschnitte aufweisen als die Löcher in der Mitte des Lochbodens. Hierdurch wird eine Randgängigkeit der Luft vermieden. The openings in the perforated base preferably run in the flow direction of the Ga tes or air conical. The openings in the perforated floor are therefore made as nozzles forms, whereby the flow velocity and thus the dynamic pressure he be increased so that a greater depth of penetration of the gas or air into the red is achieved day-to-day. It is also advantageous if the holes are in the area the side walls of the container are located, have smaller opening cross-sections than the holes in the middle of the hole bottom. This is a marginality of Avoided air.  

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Luft über eine Drosselklappe in den Gasführungskanal bzw. Luftführungskanal einströmt.According to a further advantageous development, it is provided that the air over a throttle valve flows into the gas duct or air duct.

Vorteilhaft ist es, wenn der Querschnitt des Gasführungskanals bzw. Luftführungska­ nals veränderbar ist.It is advantageous if the cross section of the gas duct or air duct nals is changeable.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile einen ringförmigen Abschnitt aufweisen, in dem ein dessen Querschnitt verändernder Ausdehnungskörper vorgesehen ist. Der ringförmige Abschnitt des Ventils wird von der Luft durchströmt. Wenn sich der Ausdehnungskörper vergrößert, wird der Quer­ schnitt des ringförmigen Abschnitts verkleinert. Es ist möglich, den Ausdehnungskör­ per so auszugestalten, daß der verbleibende Querschnitt bis auf Null verkleinert wird, das Ventil also vollständig geschlossen wird.Another advantageous development is characterized in that the valves have an annular section in which a cross-section changing Expansion body is provided. The annular portion of the valve is from flows through the air. When the expansion body increases, the cross becomes cut of the annular portion reduced. It is possible to use the expansion body to be designed so that the remaining cross-section is reduced to zero, the valve is therefore closed completely.

Vorzugsweise ist der Ausdehnungskörper aufblasbar.The expansion body is preferably inflatable.

Der Ausdehnungskörper kann als Ringwulst, vorzugsweise als aufblasbare Ring­ wulst, ausgestaltet sein.The expansion body can be an annular bead, preferably an inflatable ring bead, be designed.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile einen äußeren Teil und einen inneren Teil mit jeweils einem zylindrischen Abschnitt besitzen. Der innere Teil kann einen halbkugelförmigen unteren Teil besitzen. Der innere Teil kann ferner einen oberen sich im Querschnitt erweiternden Teil besitzen. Hierdurch wird die Durchströmung des Ventils verbessert.Another advantageous development is characterized in that the valves an outer part and an inner part each having a cylindrical portion have. The inner part can have a hemispherical lower part. Of the inner part can also have an upper part widening in cross section. This improves the flow through the valve.

Vorzugsweise ist in dem Gasführungskanal ein Durchflußmesser angeordnet. Vor­ teilhaft ist es, wenn für mehrere oder alle Ventile jeweils ein Durchflußmesser vorge­ sehen ist. Die Ventile können dann in Abhängigkeit des jeweils ihnen zugeordneten Durchflußmessers betätigt werden. A flow meter is preferably arranged in the gas duct. Before it is advantageous if a flow meter is provided for several or all valves see is. The valves can then be assigned as a function of the respectively assigned Flow meter are operated.  

Der Durchflußmesser besitzt vorzugsweise einen Meßaufnehmer für den statischen Druck und/oder einen Meßaufnehmer für den dynamischen Druck. Hierdurch ist eine Durchflußmessung auf besonders einfache Weise möglich.The flow meter preferably has a measuring sensor for the static Pressure and / or a sensor for dynamic pressure. This is one Flow measurement possible in a particularly simple way.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigtEmbodiments of the invention are described below with reference to the accompanying Drawing explained in detail. In the drawing shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Rottebehälter einer ersten Aus­ führungsform, Fig. 1 a longitudinal section through a guide die rotting container from a first,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Rottebehälter einer zweiten Aus­ führungsform, Fig. 2 shows a longitudinal section through a guide die rotting container a second stop,

Fig. 3 eine Ansicht des Lochbodens des Rottebehälters gemäß Fig. 2 von oben und Fig. 3 is a view of the perforated bottom of the rotting container according to FIG. 2 from above and

Fig. 4 einen Schnitt durch ein Ventil und einen Durchflußmesser ent­ sprechend der Einzelheit "A" der Fig. 2 in einer vergrößerten Darstellung. Fig. 4 shows a section through a valve and a flow meter accordingly the detail "A" of FIG. 2 in an enlarged view.

Der in der Fig. 1 gezeigte Behälter 1 zum Kompostieren von organische Bestandteile enthaltendem Abfall besitzt in seinem unteren Bereich einen konischen Gasfüh­ rungskanal bzw. Luftführungskanal 2, der unter dem Lochboden 14 angeordnet ist. Die Luftzuführung erfolgt über eine Stirnseite des rechteckigen, länglichen Behälters 1. Dementsprechend verläuft der Kanal 2 in Längsrichtung des Behälters 1. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn in einer Anlage mehrere Behälter nebeneinan­ der aufgestellt werden, wobei die Beladung und Entladung des Behälters jeweils von der Stirnseite her erfolgt, und zwar durch eine Haupttüre 15.In its lower region of the container shown in FIG. 1 1 for composting waste containing organic components has a conical Gasfüh approximately duct or air duct 2, which is arranged below the hole bottom 14. The air is supplied via an end face of the rectangular, elongated container 1 . Accordingly, the channel 2 runs in the longitudinal direction of the container 1 . This is particularly advantageous when several containers are set up next to each other in a system, the loading and unloading of the container taking place from the front side, through a main door 15 .

Am Beginn des Kanals 2 ist ein Ventilator 3 angeordnet. Die Zuluft strömt durch den sich in Längsrichtung verjüngenden Kanal 2 und von dort über insgesamt vier Aus­ lässe in jeweils einen zu dem jeweiligen Auslaß gehörenden Einzelluftraum. Jedem der vier Auslässe in dem konischen Kanal 2 ist eine Drosselklappe bzw. ein Ventil 8 zugeordnet. Der Gesamtluftraum unter dem Lochboden 14 ist durch quer zur Behäl­ ter-Längsrichtung verlaufende, vertikale Trennwände 11 in mehrere, nämlich vier Einzellufträume unterteilt, die über die mit jeweils einem Ventil 8 versehenen einzel­ nen Auslässe mit Luft beaufschlagt werden.At the beginning of the channel 2 , a fan 3 is arranged. The supply air flows through the channel 2, which tapers in the longitudinal direction, and from there via a total of four outlets into a respective individual air space belonging to the respective outlet. A throttle valve 8 is assigned to each of the four outlets in the conical channel 2 . The total air space under the perforated floor 14 is divided by transverse to the container longitudinal direction, vertical partition walls 11 into several, namely four individual air spaces, which are acted upon by air, each with a valve 8 provided individual NEN outlets.

Diese Art der Luftzufuhr ist besonders kostengünstig realisierbar. Man benötigt ledig­ lich einen konischen Kanal, der beispielsweise als langgestrecktes Rohr ausgestaltet sein kann und in dem vier Auslässe vorgesehen sind, die mit jeweils einem Ventil versehen werden. Der unter dem Lochboden 14 befindliche Raum kann auf einfache Weise durch die genannten Trennwände (Luftraumabschottungen) 11 unterteilt wer­ den. Die Trennwände 11 verlaufen jeweils vom Lochboden 14 zur Bodenfläche des Behälters 1.This type of air supply can be implemented particularly cost-effectively. You only need a conical channel, which can be designed, for example, as an elongated tube and in which four outlets are provided, each of which is provided with a valve. The space located under the perforated floor 14 can be divided in a simple manner by the said partitions (air space partitions) 11 who the. The partition walls 11 each run from the perforated floor 14 to the bottom surface of the container 1 .

Der Behälter besitzt eine Zulufteinrichtung, die den Ventilator 3 und das Frischluft­ ventil 6 beinhaltet. Die Abluft wird einem Luft-Luft-Wärmetauscher 4 zugeführt, nach dessen Durchlaufen die Abluft ganz oder teilweise durch das Abluftventil 7 ins Freie abgelassen werden kann. Das Abluftventil 7 kann allerdings auch geschlossen wer­ den, um die gesamte Luft im Umluftbetrieb zu führen. Anschließend wird die Umluft einem Luft-Wasser-Wärmetauscher 5 zugeführt, von wo sie über den Ventilator 3 in den Kanal 2 gelangt. Je nach Bedarf kann Frischluft, dosiert durch das Frischluftven­ til 6, zugeführt werden.The container has a supply air device, which includes the fan 3 and the fresh air valve 6 . The exhaust air is fed to an air-air heat exchanger 4 , after the exhaust air has passed through it, the exhaust air can be discharged to the outside in whole or in part through the exhaust air valve 7 . The exhaust valve 7 can also be closed, however, to carry all the air in recirculation mode. The circulating air is then fed to an air-water heat exchanger 5 , from where it reaches the duct 2 via the fan 3 . Fresh air, metered by the fresh air valve 6 , can be supplied as required.

Auf dem Lochboden 14, der aus einzelnen Lochbodenplatten 9 besteht, liegt das Rottegemisch 12 als Schüttung auf. Dem ersten Ventil 8 ist ein Luftmengenmeßgerät 13 zugeordnet. Das Ventil 8 kann in Abhängigkeit von dem Meßwert gesteuert oder geregelt werden. Es ist ferner möglich, auch einzelnen oder allen der übrigen Ventile 8 ein Luftmengenmeßgerät zuzuordnen. The rotting mixture 12 rests on the perforated floor 14 , which consists of individual perforated floor plates 9 , as a bed. An air quantity measuring device 13 is assigned to the first valve 8 . The valve 8 can be controlled or regulated depending on the measured value. It is also possible to assign individual or all of the remaining valves 8 an air flow meter.

In der Decke 16 des Behälters 1 sind vier Öffnungen zum Absaugen der Abluft vor­ gesehen. Zu jeder Öffnung gehört ein Anschlußkanal, der in einen Abluftkanal 10 mündet, durch den die Abluft dem Luft-Luft-Wärmetauscher 4 zugeführt wird. Jede Öffnung liegt über einem zugehörigen Auslaß in dem Kanal 2.In the ceiling 16 of the container 1 , four openings for sucking the exhaust air are seen before. For each opening there is a connection duct which opens into an exhaust air duct 10 through which the exhaust air is fed to the air-air heat exchanger 4 . Each opening lies above an associated outlet in channel 2 .

Durch die Erfindung wird ein Rottebehälter mit einem in Längsrichtung verlaufenden konischen Luftkanal unter dem Lochboden und mit mehreren, einzelnen Zonen zu­ geordneten, steuerbaren Luftauslässen geschaffen. Die durch das Rottegemisch 12 durchgetretene Luft wird unter der Decke 16 des Behälters 1 über die gleiche Anzahl Öffnungen abgesaugt, wie als Zuluftöffnungen bzw. Auslässe benutzt werden. Die Luftmengensteuerung erfolgt über drehzahlgeregelte Ventilatoren und/oder Drossel­ klappen. Die Austrittsöffnungen unter den Lochplatten 9 in die einzelnen Luftkam­ mern weisen Ventile 8 auf, die von außen steuerbar sind. Die Stellwertsignale für die Ventile 8 kommen über eine Luftmengenmessung 13 im Hauptluftrohr 2 in Verbin­ dung mit dem jeweiligen Ventil 8. Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung zur Be­ lüftung und Entlüftung von Rottegut in einem geschlossenen Behälter, der vorzugs­ weise wärmeisoliert ist, geschaffen. Die Vorrichtung kann im Frischluftbetrieb und/oder im Umluftbetrieb betrieben werden. Die Lochbodenplatten 9 können in Richtung zu den Seitenwänden des Behälters 1 Löcher mit geringeren Öffnungs­ querschnitten aufweisen als in der Mitte des Behälters, um eine Randgängigkeit der Luft zu vermeiden.The invention provides a rotting container with a conical air channel running in the longitudinal direction under the perforated floor and with several, individual zones for regulated, controllable air outlets. The air which has passed through the rotting mixture 12 is extracted under the ceiling 16 of the container 1 through the same number of openings as are used as supply air openings or outlets. The air volume is controlled by speed-controlled fans and / or throttles. The outlet openings under the perforated plates 9 in the individual air chambers have valves 8 which can be controlled from the outside. The control signals for the valves 8 come via an air volume measurement 13 in the main air pipe 2 in conjunction with the respective valve 8 . The invention provides a device for ventilation and aeration of rotting material in a closed container, which is preferably heat-insulated. The device can be operated in fresh air mode and / or in recirculating air mode. The perforated base plates 9 can have holes with smaller openings in the direction of the side walls of the container 1 than in the middle of the container, in order to avoid air being able to move around.

In den Fig. 2 bis 4 ist eine abgewandelte Ausführungsform gezeigt. Dabei werden entsprechende Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen, so daß sie nicht erneut beschrieben werden müssen.In Figs. 2 to 4 a modified embodiment is shown. Corresponding components are provided with the same reference numerals so that they do not have to be described again.

Unter dem Lochboden 14 des Rottebehälters ist ein Gasführungskanal 2 angeordnet, der aus mehreren zylindrischen Rohren 21, 22, 23 besteht, die jeweils einen kreis­ förmigen Querschnitt aufweisen. In Strömungsrichtung 24 der Luft folgen Rohre ab­ nehmenden Querschnitts, also abnehmenden Durchmessers, aufeinander. Das Rohr 21 hat einen größeren Durchmesser als das Rohr 22, und das Rohr 22 hat einen größeren Durchmesser als das Rohr 23. Obwohl sich die Einzelrohre 21, 22, 23 nicht verjüngen, besitzt damit der Luftführungskanal 2 insgesamt einen sich verjüngenden Querschnitt.Under the perforated base 14 of the rotting container, a gas duct 2 is arranged, which consists of several cylindrical tubes 21 , 22 , 23 , each having a circular cross section. In the direction of flow 24 of the air, tubes follow one another from an increasing cross-section, that is to say a decreasing diameter. The tube 21 has a larger diameter than the tube 22 , and the tube 22 has a larger diameter than the tube 23 . Although the individual tubes 21 , 22 , 23 do not taper, the air duct 2 thus has an overall tapering cross section.

In dem in der Fig. 2 dargestellten Teil des Luftführungskanals 2 (in Richtung nach hinten, also in Fig. 2 nach links, schließt sich ein weiterer, in der Zeichnung nicht dargestellter Teil des Luftführungskanals 2 an) sind fünf Auslässe vorhanden. Jeder Auslaß wird von einem Ventil 25 gebildet, welches in der Fig. 4 vergrößert dargestellt ist. Die Ventile bestehen jeweils aus einem äußeren Teil 26, der einen unteren zylin­ drischen Abschnitt 27 und einen oberen sich erweiternden Abschnitt 28 aufweist, und einen inneren Teil 29, der einen halbkugelförmigen unteren Teil 30, einen mittleren zylindrischen Abschnitt 31 und einen oberen sich im Querschnitt erweiternden Teil 32 besitzt. Der äußere Teil 26 und der innere Teil 29 begrenzen zwischen sich einen ringförmigen Abschnitt 33, in dem ein dessen Querschnitt verändernder Ausdeh­ nungskörper 34 vorgesehen ist. Der Ausdehnungskörper 34 ist als aufblasbare Ringwulst ausgestaltet, die sich im Bereich des zylindrischen Abschnitts 31 des inne­ ren Teils 29 befindet. In den Innenbereich der Ringwulst 34 führt eine Druckleitung 35. Wenn über diese Druckleitung 35 Druckluft in die Ringwulst 34 eingeblasen wird, dehnt sie sich aus und verkleinert auf diese Weise den ringförmigen Abschnitt 33. Die Ringwulst 34 kann so weit aufgeblasen werden, daß ihr äußerer Rand den zylin­ drischen Abschnitt 27 des äußeren Teils 26 erreicht und dort anliegt, daß also das Ventil 25 vollkommen geschlossen wird.In the example shown in FIG. 2, part of the air duct 2 (in the rearward direction, ie in Fig. 2 to the left, a further, not shown in the drawing part of the air duct 2 connects) are five outlets available. Each outlet is formed by a valve 25 , which is shown enlarged in FIG. 4. The valves each consist of an outer part 26 , which has a lower cylindrical section 27 and an upper widening section 28 , and an inner part 29 , which has a hemispherical lower part 30 , a central cylindrical section 31 and an upper cross section has expanding part 32 . The outer part 26 and the inner part 29 delimit between them an annular section 33 , in which an expansion body 34 which changes its cross section is provided. The expansion body 34 is designed as an inflatable annular bead, which is located in the region of the cylindrical portion 31 of the inner part 29 . A pressure line 35 leads into the inner region of the annular bead 34 . When compressed air is blown into the annular bead 34 via this pressure line 35 , it expands and in this way reduces the annular section 33 . The annular bead 34 can be inflated so far that its outer edge reaches the cylindrical portion 27 of the outer part 26 and abuts there, so that the valve 25 is completely closed.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich schließt der zylindrische Abschnitt 27 des äußeren Teils 26 am stromaufwärtigen Ende des Ventils 25 bündig mit der oberen Wand 36 des Roh­ res 22 ab. Am stromabwärtigen Ende ragt der zylindrische Abschnitt 27 in das Rohr 22 hinein. Das untere Ende des zylindrischen Abschnitts 27 liegt dort etwa auf der­ selben Höhe wie der untere Scheitel des halbkugelförmigen Teils 30. Hierdurch ist eine gute und gleichmäßige Einströmung in den ringförmigen Abschnitt 33 gewähr­ leistet. Nach dem Durchströmen des ringförmigen Abschnitts 33 wird die Luft durch die sich erweiternden Bereiche 28 und 32 nach außen abgeleitet und aufgefächert. As seen from Fig. 4, the cylindrical portion includes from 27 of the outer part 26 flush res at the upstream end of the valve 25 with the upper wall 36 of the crude 22nd At the downstream end, the cylindrical section 27 projects into the tube 22 . The lower end of the cylindrical section 27 lies approximately at the same height as the lower vertex of the hemispherical part 30 . This ensures a good and uniform inflow into the annular section 33 . After flowing through the annular section 33 , the air is discharged and fanned out through the widening regions 28 and 32 .

Jedem Ventil 25 ist ein Durchflußmesser 37 zugeordnet, der ebenfalls in Fig. 4 ver­ größert dargestellt ist. Der Durchflußmesser 37 ist an einem Sockel 38 befestigt und befindet sich in der Mitte des Rohres 22. Er besitzt an seiner stromaufwärts gerich­ teten Stirnseite eine Öffnung 39, an die sich ein Druckkanal 40 für den dynamischen Druck (Staudruck) anschließt. Am stromabwärts gerichteten Ende des Durchfluß­ messers ist eine Öffnung 41 vorgesehen, die als Meßaufnehmer für den statischen Druck dient und an die sich eine Druckleitung 42 anschließt. Die Druckleitungen 40 und 42 führen nach außen. Aus den über diese Druckleitungen übertragenen Drüc­ ken kann die Durchflußmenge bestimmt werden.Each valve 25 is assigned a flow meter 37 , which is also shown enlarged in Fig. 4. The flow meter 37 is attached to a base 38 and is located in the middle of the tube 22 . It has on its upstream end face an opening 39 , to which a pressure channel 40 for dynamic pressure (dynamic pressure) connects. At the downstream end of the flow meter, an opening 41 is provided, which serves as a sensor for the static pressure and to which a pressure line 42 connects. The pressure lines 40 and 42 lead to the outside. The flow rate can be determined from the pressures transmitted via these pressure lines.

Wie ferner aus Fig. 4 ersichtlich besitzt der Durchflußmesser 37 einen stromaufwärts zeigenden, zylindrischen Bereich 43, an den sich ein sich nach außen erweiternder, kegelförmiger Bereich 44 anschließt. Die stromabwärts zeigende Stirnseite 45 ist ebenfalls kegelförmig ausgebildet.As can also be seen from FIG. 4, the flow meter 37 has an upstream cylindrical region 43 , which is adjoined by a conical region 44 which widens outwards. The downstream end face 45 is also conical.

Claims (19)

1. Behälter zum Kompostieren von Abfall mit einer Zulufteinrichtung, einer Ab­ lufteinrichtung und einem Lochboden,
wobei unter dem Lochboden (14) ein Gasführungskanal (2) angeordnet ist, in den das Gas bzw. die Luft einströmt und der mehrere aufsteuerbare Auslässe aufweist.
1. container for composting waste with an air supply device, an air extraction device and a perforated bottom,
a gas duct ( 2 ) is arranged under the perforated base ( 14 ), into which the gas or air flows and which has a plurality of controllable outlets.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslässe durch Drosselklappen bzw. Ventile (8) aufsteuerbar sind.2. Container according to claim 1, characterized in that the outlets can be opened by throttle valves or valves ( 8 ). 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum un­ ter dem Lochboden (14) in mehrere Einzellufträume unterteilt ist.3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the space un ter the perforated floor ( 14 ) is divided into several individual air spaces. 4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Decke (16) des Behälters (1) mehrere Öffnungen zum Absaugen der Abluft vorgesehen sind.4. Container according to one of the preceding claims, characterized in that in the ceiling ( 16 ) of the container ( 1 ) a plurality of openings are provided for extracting the exhaust air. 5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasführungskanal (2) einen sich verjüngenden Querschnitt aufweist.5. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the gas guide channel ( 2 ) has a tapering cross section. 6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasführungskanal (2) aus mehreren Rohren (21, 22, 23) besteht. 6. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the gas guide channel ( 2 ) consists of several tubes ( 21 , 22 , 23 ). 7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Rohre (21, 22, 23) abnehmenden Querschnitts aufeinanderfolgen.7. A container according to claim 6, characterized in that tubes ( 21 , 22 , 23 ) of decreasing cross-section follow one another. 8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen im Lochboden (14) in Strömungsrichtung des Gases konisch verlaufen.8. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the openings in the perforated base ( 14 ) run conically in the flow direction of the gas. 9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas bzw. die Luft über eine Drosselklappe in den Kanal (2) einströmt.9. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the gas or the air flows in via a throttle valve in the channel ( 2 ). 10. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Gasführungskanals (2) veränderbar ist.10. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the gas guide channel ( 2 ) is variable. 11. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (25) einen ringförmigen Abschnitt (33) aufweisen, in dem ein dessen Querschnitt verändernder Ausdehnungskörper (34) vorgesehen ist.11. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the valves ( 25 ) have an annular section ( 33 ) in which an expansion body ( 34 ) changing its cross section is provided. 12. Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausdehnungskörper (34) aufblasbar ist.12. A container according to claim 11, characterized in that the expansion body ( 34 ) is inflatable. 13. Behälter nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausdeh­ nungskörper als Ringwulst (34) ausgestaltet ist.13. A container according to claim 11 or 12, characterized in that the expansion body is designed as an annular bead ( 34 ). 14. Behälter nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (25) einen äußeren Teil (26) und einen inneren Teil (29) mit jeweils einem zylindrischen Abschnitt (27, 31) besitzen.14. Container according to one of claims 11 to 13, characterized in that the valves ( 25 ) have an outer part ( 26 ) and an inner part ( 29 ) each having a cylindrical section ( 27 , 31 ). 15. Behälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teil (29) einen halbkugelförmigen unteren Teil (30) besitzt.15. A container according to claim 14, characterized in that the inner part ( 29 ) has a hemispherical lower part ( 30 ). 16. Behälter nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teil (29) einen oberen sich im Querschnitt erweiternden Teil (32) besitzt. 16. A container according to claim 14 or 15, characterized in that the inner part ( 29 ) has an upper part ( 32 ) which widens in cross section. 17. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gasführungskanal (2) ein Durchflußmesser (37) angeordnet ist.17. Container according to one of the preceding claims, characterized in that a flow meter ( 37 ) is arranged in the gas guide channel ( 2 ). 18. Behälter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß für mehrere oder alle Ventile (25) jeweils ein Durchflußmesser (37) vorgesehen ist.18. A container according to claim 17, characterized in that a flow meter ( 37 ) is provided for several or all valves ( 25 ). 19. Behälter nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Durch­ flußmesser (37) einen Meßaufnehmer (41) für den statischen Druck und/oder einen Meßaufnehmer (39) für den dynamischen Druck besitzt.19. A container according to claim 17 or 18, characterized in that the flow meter ( 37 ) has a sensor ( 41 ) for the static pressure and / or a sensor ( 39 ) for the dynamic pressure.
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