DE19652298A1

DE19652298A1 - Car body deep-drawing press pump with primary-loaded pistons

Info

Publication number: DE19652298A1
Application number: DE19652298A
Authority: DE
Inventors: Helmut Behl; Manfred Breckner
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1996-12-16
Filing date: 1996-12-16
Publication date: 1998-06-18

Abstract

The transmitter (4a) load valve is a continuously adjusting way-valve (14) in whose intermediate float setting the pressure transmitters (4a) are connected to a tank (T). The primary pump (10) control unit (34) actuates the valves (14) depending on the transmitter piston travel or the pressure in the primary circuit. The transmitters share an adjustable pump (1) as a primary and are circuited in parallel so that each cylinder and piston are exposed using the pump to the primary circuit pressure. The cylinder has a high-pressure piston sector (26) to act on the pressure fluid tapped at pressure from the fluid tank (HFA) using valve (46,48), and in this case the primary pump consists of a zeroing adjuster pump.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpenanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und des neben geordneten Patentanspruchs 5.The invention relates to a high-pressure pump arrangement according to the preamble of claim 1 and the addition ordered patent claim 5.

Derartige Hochdruckpumpen werden eingesetzt, um ein Druckfluid auf Hochdruck, d. h. Drücke über 300 Bar zu brin gen. Derart hohe Drücke werden beispielsweise beim Wasser strahlschneiden oder beim Innenhochdruckverfahren benötigt. Beim Innenhochdruckverfahren handelt es sich um ein Zug- Druck-Umformverfahren, bei dem das druckbeaufschlagte Druckfluid zum Tiefziehen von Blechteilen - beispielsweise Karosserieblechen - Verwendung findet.Such high pressure pumps are used to a High pressure fluid, i.e. H. Press over 300 bar to brin Such high pressures are used, for example, in water jet cutting or required for the internal high pressure process. The internal high pressure process is a pull Pressure-forming process in which the pressurized Pressure fluid for deep drawing sheet metal parts - for example Body panels - used.

Hochdruckpumpenanordnungen haben üblicherweise einen Primärkreis mit einer Verstellpumpe, über die ein Arbeits fluid des Primärkreises auf einen vorbestimmten Primärdruck gebracht wird. Das druckbeaufschlagte Arbeitsfluid wird ei nem Druckübersetzer mit einem Differential- oder Drucküber setzerkolben zugeführt, dessen größerer Durchmesser mit dem Arbeitsfluiddruck beaufschlagbar ist, während der kleinere Durchmesser auf ein Druckfluid wirkt, das auf den Hochdruck zu bringen ist. Das Durchmesserverhältnis des Drucküberset zerkolbens und der von der Verstellpumpe gelieferte Primär druck bestimmten den Maximaldruck, auf den das Druckfluid bringbar ist. Durch eine geeignete Ventilanordnung wird der Druckübersetzerkolben in eine oszillierende Bewegung ge bracht, so daß mit einem Saughub Druckfluid aus einem Tank angesaugt und mit dem Arbeitshub Druckfluid auf den Hoch druck gebracht wird.High pressure pump assemblies typically have one Primary circuit with a variable displacement pump, through which a working fluid of the primary circuit to a predetermined primary pressure brought. The pressurized working fluid becomes egg pressure converter with a differential or pressure converter set piston supplied, the larger diameter with the Working fluid pressure is applied while the smaller one Diameter acts on a pressure fluid that acts on the high pressure is to be brought. The diameter ratio of the pressure ratio piston and the primary supplied by the variable displacement pump pressure determined the maximum pressure to which the pressure fluid is feasible. By a suitable valve arrangement Pressure intensifier piston in an oscillating movement brings so that with a suction stroke pressurized fluid from a tank sucked in and with the working stroke pressure fluid to the high is brought under pressure.

Aufgrund der aufeinanderfolgenden Saug- und Arbeitshübe stellt sich am Ausgang der Hochdruckpumpenanordnung ein pulsierender Förderstrom ein, wie er schematisch mit einer gestrichelten Linie in Fig. 1 dargestellt ist, auf die be reits jetzt Bezug genommen wird.Due to the successive suction and working strokes, a pulsating flow occurs at the outlet of the high-pressure pump arrangement, as is shown schematically with a broken line in FIG. 1, to which reference is already made.

Zur Vergleichmäßigung dieses pulsierenden Förderstromes kann der Hochdruckpumpenanordnung ein Pulsationsdämpfer zu geordnet werden, der jedoch allenfalls eine Abschwächung der Druckschwankungen bewirken kann.To even out this pulsating flow can the pulsation damper to the high pressure pump arrangement be ordered, but at most a weakening that can cause pressure fluctuations.

In den Druckschriften DE 42 03 627 C2 und EP 0 654 330 A1 werden Lösungen vorgeschlagen, bei denen die Hochdruckpumpenanordnung mit zwei parallelgeschalteten Druckübersetzern ausgeführt ist, die derart versetzt zuein ander arbeiten, daß der eine Druckübersetzer einen Saughub durchführt, während der andere Druckübersetzer das Druck fluid mit hohem Druck ausstößt. Diese gegenläufige Arbeits weise der Druckübersetzer ist in Fig. 1 durch die gestri chelte und die strichpunktierte Linie angedeutet.In the documents DE 42 03 627 C2 and EP 0 654 330 A1, solutions are proposed in which the high-pressure pump arrangement is designed with two parallel pressure boosters, which work offset from one another in such a way that one pressure booster performs a suction stroke while the other pressure booster carries out the pressure ejects fluid at high pressure. This opposite working way of the pressure intensifier is indicated in Fig. 1 by the dashed line and the dash-dotted line.

Bei der in der DE 42 03 627 C2 vorgeschlagenen Lösung ist beiden Druckübersetzern eine einzige Verstellpumpe zu geordnet, wobei das Arbeitsfluid über eine Ventilanordnung jeweils einem der Druckübersetzerkolben zur Bewirkung des Arbeitshubes zugeführt wird, während der andere Drucküber setzerkolben durch die Wirkung des Arbeitsfluids im Primär kreis zurückbewegt wird und somit einen Saughub durchführt. Bei dieser Variante dient das Arbeitsfluid des Primärkrei ses gleichzeitig auch als Druckfluid, das auf den Hochdruck gebracht wird.In the solution proposed in DE 42 03 627 C2 both pressure intensifiers have a single variable pump ordered, the working fluid via a valve arrangement one of the pressure booster pistons each to effect the Working strokes are supplied while the other pressure over riser piston due to the effect of the working fluid in the primary circle is moved back and thus performs a suction stroke. In this variant, the working fluid of the primary circuit is used ses at the same time as a pressure fluid that acts on the high pressure brought.

In der Praxis zeigt es sich, daß sich auch mit einer derartigen Variante kein konstanter Förderstrom am Pumpen ausgang einstellen läßt.In practice it turns out that even with a such a variant, no constant flow rate at the pumps can set output.

In der EP 0 654 330 A1 wird die bekannte Hochdruckpum penanordnung dahingehend weiter entwickelt, daß jedem Druckübersetzer ein eigener Primärkreis mit einer Verstell pumpe und einem Wegeventil zugeordnet ist. Die elektrisch oder hydraulisch ansteuerbaren Wegeventile werden in Abhän gigkeit von den Hüben des Druckübersetzerkolbens derart an gesteuert, daß die Druckübersetzer gegenläufig Druckfluid abgeben, so daß Druckschwankungen am Hochdruckpumpenausgang verringert werden.EP 0 654 330 A1 describes the known high-pressure pump further developed in such a way that each Pressure intensifier a separate primary circuit with an adjustment pump and a directional control valve is assigned. The electric or hydraulically controllable directional valves are described movement from the strokes of the pressure intensifier piston controlled that the pressure intensifier opposed pressure fluid deliver so that pressure fluctuations at the high pressure pump outlet be reduced.

Obwohl bei einer derartigen Hochdruckpumpenanordnung theoretisch keine Druckschwankungen am Ausgang mehr auftre ten dürften, zeigte es sich, daß der Umschaltvorgang der beiden Wegeventile nur sehr schwierig mit der erforderli chen Präzision beherrschbar ist, so daß in der Praxis wei terhin Druckschwankungen festzustellen waren.Although with such a high pressure pump arrangement theoretically no more pressure fluctuations occur at the outlet , it turned out that the switching process of the two way valves only very difficult with the required Chen precision is manageable, so that in practice we pressure fluctuations were still to be determined.

Insbesondere beim vorbeschriebenen Innenhochdruckver fahren ist es jedoch eine Grundvoraussetzung, daß der Um formdruck gleichmäßig und ohne Druckschwankungen aufge bracht wird, so daß Druckschwankungen des Förderstromes nicht hinnehmbar sind.In particular with the above-described interior high pressure ver driving, however, it is a basic requirement that the order Form pressure applied evenly and without pressure fluctuations is brought so that pressure fluctuations of the flow are unacceptable.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Hochdruckpumpenanordnung zu schaffen, bei der mit mi nimalem vorrichtungstechnischen Aufwand ein gleichmäßiger Druckfluidförderstrom gewährleistet ist.In contrast, the invention is based on the object to create a high pressure pump arrangement in which with mi minimal effort in terms of device technology Pressure fluid flow is guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentan spruchs 1 und des nebengeordneten Patentanspruchs 5 gelöst.This task is accomplished through the features of the patent claim 1 and the independent claim 5 solved.

Durch die Maßnahme, zwei Druckübersetzer parallel zu schalten und jedem Druckübersetzer eine Verstellpumpe mit einem stetig verstellbaren Wegeventil zuzuordnen, kann der Druckaufbau am Eingang des Druckübersetzers durch geeignete Ansteuerung des Wegeventiles nahezu in beliebiger Weise verändert werden, so daß beide Primärkreise in einfacher Weise aufeinander abstimmbar ist. Durch das erfindungsgemäße Vorsehen der stetig verstellbaren Wegeventile kann durch geeignete Ansteuerung auch eine nachträgliche Anpassung der Druckabgabecharakteristik jedes Druckübersetzers erfolgen, so daß ein Abgleich des gesamten Systems bei unterschiedlichen Arbeitsmedien oder bei toleranzbedingten Schwankungen der Kennlinien der eingesetzten Ventile möglich ist.By taking two pressure intensifiers in parallel switch and a variable displacement pump with each pressure intensifier to assign a continuously adjustable directional valve, the Pressure build-up at the input of the pressure booster by suitable Actuation of the directional valve in almost any way be changed so that both primary circles in easier Way is coordinated. By the provision according to the invention of the continuously adjustable Directional valves can also be controlled by suitable control subsequent adjustment of the pressure release characteristics of each Pressure translator done so that a balance of the entire Systems with different working media or with tolerance-related fluctuations in the characteristics of the used valves is possible.

In einer alternativen Ausführungsform wird anstelle des stetig verstellbaren Wegeventiles eine über Null ver schwenkbare Verstellpumpe verwendet, so daß durch entspre chende Ansteuerung dieser Verstellpumpe die Druckabgabecha rakteristik des jeweiligen Druckübersetzers in der ge wünschten Weise einstellbar ist.In an alternative embodiment, instead of continuously adjustable directional valve ver over zero swiveling variable pump used so that by corre spond appropriate control of this variable pump, the pressure release cha characteristics of the respective pressure translator in the ge desired way is adjustable.

Da die stetig verstellbaren Wegeventile und die über Null verschwenkbare Verstellpumpe in Abhängigkeit vom Druck im Primärkreis oder im Hochdruckkreis oder vom Kolbenhub des Druckübersetzers ansteuerbar sind, läßt sich der Ausgangsdruck der Hochdruckpumpenanordnung exakt auf einem vorbestimmten Niveau halten, so daß es in der Praxis erst mals möglich ist, einen Förderstrom mit einem pulsations freien Druck abzugeben, wie dies mit einer durchgezogenen Linie in Fig. 1 dargestellt ist.Since the continuously adjustable directional control valves and the variable displacement pump can be controlled depending on the pressure in the primary circuit or in the high pressure circuit or the piston stroke of the pressure intensifier, the outlet pressure of the high pressure pump arrangement can be kept exactly at a predetermined level, so that it is only possible in practice for the first time is to deliver a flow with a pulsation-free pressure, as shown by a solid line in Fig. 1.

Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpenanordnung läßt sich besonders vorteilhaft beim Innenhochdruckverfahren (IHV) einsetzen, da durch den gleichmäßigen Hochdruckvolumenstrom der Umformverlauf in idealer Weise gesteuert werden kann, so daß ein Werkstück mit idealen Stoffeigenschaften her stellbar ist. Bei derartigen Umformprozessen muß stets ein kontinuierlicher Förderstrom geliefert werden, wobei gleichzeitig eine Druckregelung und Volumendosierung zur Beeinflussung des Umformverlaufes möglich sein muß. Die stetig verstellbaren Wegeventile oder die über Null ver schwenkbare Verstellpumpe ermöglichen eine Volumendosierung durch die Zählung der Hübe des Druckübersetzerkolbens und durch Variation der Hubhöhe, die durch geeignete Ansteue rung der Wegeventile oder der Verstellpumpe variierbar ist. The high-pressure pump arrangement according to the invention can be Particularly advantageous for the high pressure process (IHV) use because of the uniform high pressure volume flow the forming process can be controlled in an ideal way, so that a workpiece with ideal material properties is adjustable. With such forming processes a must always continuous flow can be delivered, whereby pressure control and volume metering at the same time Influencing the forming process must be possible. The continuously adjustable directional valves or the ver swiveling variable pump allow volume metering by counting the strokes of the pressure intensifier piston and by varying the lifting height through suitable control directional control valves or the variable displacement pump can be varied.

Zur Druckregelung werden die Primärventile oder die über Null verschwenkbare Verstellpumpe in Abhängigkeit vom Istwert am Hochdruckpumpenausgang angesteuert.The primary valves or the Variable pump swiveling over zero depending on the Actual value controlled at the high pressure pump output.

Die Einstellung des Förderstromes erfolgt durch ent sprechende Ansteuerung der beiden Verstellpumpen und gege benenfalls auch durch Ansteuerung der stetig verstellbaren Wegeventile, über die die Wegrückführung der Drucküberset zerkolben beeinflußbar ist.The flow rate is set by ent speaking control of the two variable pumps and opp possibly also by controlling the continuously adjustable Directional control valves via which the pressure feedback is translated piston can be influenced.

Das Umschalten vom Saug- zum Arbeitshub läßt sich ver gleichmäßigen, wenn das stetig verstellbare Wegeventil mit negativer Überdeckung ausgeführt wird, so daß in einer Zwi schenschwimmstellung beide Druckübersetzerkolben mit dem Tank und der Primärpumpe verbunden sind.Switching from suction to working stroke can be done even if the continuously adjustable directional valve with negative coverage is executed, so that in a Zwi float position both pressure intensifier pistons with the Tank and the primary pump are connected.

Die Ansteuerung der Hochdruckpumpenanordnung läßt sich in vorteilhafter Weise weiter vereinfachen, wenn beiden We geventilen eine gemeinsame Verstellpumpe zugeordnet wird und die Verstellpumpe und die Wegeventile über eine gemeinsame Steuereinheit ansteuerbar sind. Alternativ dazu kann jedoch auch jedem Wegeventil jeweils eine Verstellpumpe zugeordnet werden.The control of the high pressure pump arrangement can be further simplify in an advantageous manner if both We valves a common variable displacement pump is assigned and the variable displacement pump and the directional control valves via one common control unit can be controlled. Alternatively however, each directional control valve can also have one Variable pump can be assigned.

Einen besonders einfach aufgebauten Druckübersetzer er hält man, wenn dieser mit Einlaß- und Auslaßventilen ausge stattet wird, die als Rückschlagventil ausgebildet sind.He has a particularly simple pressure intensifier one stops when this with inlet and outlet valves is equipped, which are designed as a check valve.

Bei dieser Variante ist es jedoch erforderlich, daß je dem Druckübersetzer eine eigene Verstellpumpe zugeordnet ist. Bei einem Druckübersetzer mit zwei Hochdruckanschlüs sen läßt sich in vorteilhafter Weise anstelle der beiden Druckventile ein beiden Ausgängen zugeordnetes, gemeinsames Steuerventil einsetzen, das als Wechselventil ausgeführt ist und dessen Steuerventilkörper in Abhängigkeit vom Aus gangsdruck am stetig verstellbaren Wegeventil oder an der über Null verschwenkbaren Verstellpumpe ansteuerbar ist. Bei dieser Variante läßt sich der Ausgangsdruck zusätzlich noch durch geeignete Ansteuerung des Steuerventiles variie ren.In this variant, however, it is necessary that the pressure intensifier is assigned its own variable pump is. With a pressure intensifier with two high pressure connections can be used in an advantageous manner instead of the two Pressure valves a common assigned to both outputs Use control valve that is designed as a shuttle valve is and its control valve body depending on the off flow pressure on the continuously adjustable directional valve or on the adjustable pump can be controlled via zero. In this variant, the outlet pressure can also be increased variie by suitable control of the control valve ren.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Steuerventilkör per mit einem als Gleichgangkolben ausgeführten Steuerkol benabschnitt ausgeführt wird, dessen beide Stirnseiten über die über Null verschwenkbare Verstellpumpe oder das stetig verstellbare Wegeventil mit Druck beaufschlagbar sind.It when the control valve body per with a control piston designed as a synchronous piston ben section is executed, the two end faces over the variable-displacement pump that can be swiveled through zero or that adjustable directional valve can be pressurized.

Dabei wird es besonders bevorzugt, wenn die über Null verschwenkbare Verstellpumpe mit dem Steuerzylinderraum, in dem der Steuerkolbenabschnitt geführt ist, zu einem ge schlossenen Kreislauf verbunden ist.It is particularly preferred if it is above zero swiveling variable pump with the control cylinder space, in which the control piston section is guided to a ge closed circuit is connected.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Fluid des Pri märkreises Hydrauliköl ist und als Druckfluid Wasser ver wendet wird, so daß nur einmal ein Ölstrom auf der Primär seite installiert werden muß.It when the fluid of the Pri märkreises hydraulic oil and ver as pressure fluid water is applied so that only once an oil flow on the primary side must be installed.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.Other advantageous developments of the invention are the subject of further subclaims.

Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung wer den im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher er läutert. Es zeigen:Two preferred embodiments of the invention he in the following with the help of schematic drawings purifies. Show it:

Fig. 1 Druckkennlinien bekannter Hochdruckpumpenanord nungen und der erfindungsgemäßen Hochdruckpumpenanordnung; Fig. 1 pressure characteristics of known high-pressure pump arrangements and the high-pressure pump arrangement according to the invention;

Fig. 2 einen Schaltplan eines ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels einer Hochdruckpumpenanordnung; Fig. 2 is a circuit diagram of a first embodiment according to the invention a high pressure pump assembly;

Fig. 3 einen Druckübersetzer aus Fig. 2 in vergrößer ter Darstellung und Fig. 3 shows a pressure intensifier from Fig. 2 in an enlarged representation and

Fig. 4 eine Variante eines Druckübersetzers der Hoch druckpumpenanordnung in Fig. 2. Fig. 4 is a variant of a pressure booster of the high pressure pump arrangement in Fig. 2.

In Fig. 2 ist ein Schaltplan einer Hochdruckpumpenan ordnung 1 gezeigt, mit der ein Arbeitsfluid, beispielsweise Wasser mit einem Druck bis zu 1000 Bar einem Umformwerkzeug 2 zuführbar ist, in dem ein Flachblech umgeformt wird, so daß beispielsweise eine Motorhaube oder ein sonstiges Ka rosseriebauteil entsteht.In Fig. 2 is a circuit diagram of a high-pressure pump arrangement 1 is shown, with which a working fluid, for example water with a pressure up to 1000 bar, a forming tool 2 can be supplied, in which a flat sheet is formed, so that, for example, a bonnet or other Ka rosseriebauteil arises.

Falls höhere Drücke erforderlich sind, kann zwischen den Ausgang der Hochdruckpumpenanordnung 1 und das Umform werkzeug 2 noch ein weiterer Druckübersetzer geschaltet werden, so daß noch höhere Drücke erzielbar sind.If higher pressures are required, a further pressure intensifier can be connected between the outlet of the high-pressure pump arrangement 1 and the forming tool 2 , so that even higher pressures can be achieved.

Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der Hochdruckpumpenanordnung 1 hat zwei parallel geschaltete Druckübersetzer 4a, 4b, in denen der Arbeitsdruck eines Primärkreises in einen Hochdruck eines Sekundärkreises um gesetzt wird, so daß das hochdruckbeaufschlagte Druckmittel im Sekundärkreis über eine Ausgangsleitung 6 dem Umform werkzeug 2 zuführbar ist. Da die beiden Druckübersetzer 4a und 4b und die diesen zugeordneten Primär-/Sekundärkreisab schnitte jeweils einen identischen Aufbau aufweisen, wird im folgenden nur der in Fig. 2 links dargestellte Teil der Schaltung beschrieben, der in Fig. 3 vergrößert gezeigt ist.The embodiment shown in Fig. 2 of the high pressure pump assembly 1 has two parallel pressure intensifiers 4 a, 4 b, in which the working pressure of a primary circuit is set to a high pressure of a secondary circuit, so that the high-pressure pressure medium in the secondary circuit via an output line 6 the forming tool 2 can be fed. Since the two pressure intensifiers 4 a and 4 b and the primary / secondary circuit sections assigned to them each have an identical structure, only the part of the circuit shown on the left in FIG. 2, which is shown enlarged in FIG. 3, is described below.

Gemäß Fig. 3 hat der Primärkreis einen Arbeitsmit teltank T, aus dem heraus das Arbeitsmittel des Primärkrei ses mittels einer Verstellpumpe 10 angesaugt wird und über eine Pumpenleitung 12 dem Pumpenanschluß P eines stetig verstellbaren Wegeventiles, beispielsweise eines Proportio nalventiles 14 zugeführt wird, das einem der beiden Druckübersetzer 4a, 4b zugeordnet ist. Dieses hat des weiteren zwei Arbeitsanschlüsse A, B und einen Tankanschluß T, über den das Arbeitsfluid zum Tank T zurückführbar ist. Referring to FIG. 3, the primary circuit has a Arbeitsmit teltank T, from which the working medium of the Primärkrei ses by means of a variable displacement pump 10 is sucked via a pump line 12 to the pump port P of a continuously adjustable directional control valve, for example a proportio nalventiles 14 is fed, the one of the is assigned to both pressure intensifiers 4 a, 4 b. This also has two working connections A, B and a tank connection T, via which the working fluid can be returned to the tank T.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel wird als Arbeitsfluid Hydrauliköl verwendet.In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, hydraulic oil is used as the working fluid.

Die Anschlüsse A, B sind über Arbeitsleitungen 16, 18 zu den Primärkreis-Eingangsanschlüssen geführt, die jeweils in einen Zylinderringraum 20, 22 des Druckübersetzerzylin ders münden, die durch den Druckübersetzerkolben 8 vonein ander getrennt sind. Dieser Druckübersetzerkolben 8 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel als Gleichgangkolben mit einem im Durchmesser vergrößerten Mittelabschnitt 24 und zwei sich beidseitig an diesen anschließenden Kolbenstangen 26, 28 ausgeführt, deren Endabschnitte in Zylinderräume 30, 32 des Sekundärkreises eintauchen.The connections A, B are routed via working lines 16 , 18 to the primary circuit input connections, each opening into a cylinder annulus 20 , 22 of the pressure intensifier cylinder, which are separated from one another by the pressure intensifier piston 8 . In the exemplary embodiment shown, this pressure booster piston 8 is designed as a synchronous piston with a central section 24 with an enlarged diameter and two piston rods 26 , 28 adjoining it on both sides, the end sections of which dip into cylinder spaces 30 , 32 of the secondary circuit.

Bei dem zwischen Verstellpumpe 10 und Druckübersetzer 4a geschalteten Proportionalventil 14 handelt es sich um ein elektrisch betätigtes Proportionalventil mit negativer Überdeckung, das über eine zentrale Steuereinheit 34 an steuerbar ist, über die auch die Verstellpumpe 10 und die entsprechenden Einheiten des anderen Druckübersetzers 4b ansteuerbar sind. Aufgrund einer negativen Überdeckung des Proportionalventiles 14 ist die in Fig. 3 angedeutete Zwi schenstellung einstellbar, in der die Arbeitsleitungen 16, 18, die Verstellpumpe 10 und der Tank T miteinander verbun den sind, so daß sich eine Schwimmstellung einstellt.The proportional valve 14 connected between the variable displacement pump 10 and the pressure booster 4 a is an electrically operated proportional valve with a negative overlap, which can be controlled via a central control unit 34 , via which the variable pump 10 and the corresponding units of the other pressure booster 4 b can also be controlled are. Due to a negative coverage of the proportional valve 14 , the intermediate position indicated in FIG. 3 is adjustable, in which the working lines 16 , 18 , the variable displacement pump 10 and the tank T are connected to one another, so that a floating position is established.

In der in Fig. 3 links dargestellten Endstellung a ist die Pumpenleitung 12 mit der Arbeitsleitung 18 verbunden, so daß der Zylinderringraum 22 über die Verstellpumpe 10 mit Arbeitsfluid versorgt wird, während der andere Zylin derringraum 20 über die Arbeitsleitung 16 und das Propor tionalventil 14 und eine Tankleitung 36 mit dem Tank T ver bunden ist. In der in Fig. 3 rechts dargestellten Schalt stellung b des Wegeventils 14 ist die Verstellpumpe 10 über die Arbeitsleitung 16 mit dem in Fig. 3 linken Zylin derringraum 20 und der andere Zylinderringraum 22 über die Arbeitsleitung 18 und die Tankleitung 36 mit dem Tank T verbunden. Je nach Stellung des Ventilschiebers des stetig verstellbaren Wegeventils 14 läßt sich somit einer der bei den Ringräume 20, 22 mit Druckfluid beaufschlagen, so daß der Druckübersetzerkolben 8 nach links (Ansicht in Fig. 3) oder rechts bewegbar ist, wobei das Arbeitsfluid im sich jeweils verkleinernden Ringraum 20 bzw. 22 zum Tank T hin entspannt wird.In the in Fig. End position shown on the left 3 a the pump line 12 is connected to the working line 18, so that the cylinder annular space 22 is supplied via the variable displacement pump 10 with working fluid, while the other Zylin derringraum 20 through the working line 16 and the propor tionalventil 14 and a tank line 36 with the tank T is connected. In the switching position b of the directional valve 14 shown on the right in FIG. 3, the variable displacement pump 10 is connected via the working line 16 to the left-hand cylinder space 20 in FIG. 3 and the other cylinder annular space 22 via the working line 18 and the tank line 36 to the tank T. . Depending on the position of the valve spool of the continuously adjustable directional valve 14 , one of the annular spaces 20 , 22 can thus be pressurized with pressure fluid, so that the pressure booster piston 8 can be moved to the left (view in FIG. 3) or to the right, the working fluid in each case reducing annular space 20 or 22 is relaxed towards the tank T.

Jede der Arbeitsleitungen 16, 18 ist mit einem Druck aufnehmer 38 versehen, über den der Druck im Ringraum 20 bzw. 22 erfaßbar ist. Die Axialbewegung des Drucküberset zerkolbens 8 wird über einen Wegaufnehmer 40 erfaßt, der ebenfalls an die Steuereinheit 34 angeschlossen ist, so daß die Ansteuerung des Proportionalventiles 14 in Abhängigkeit vom Druckübersetzerkolbenhub und vom Druck in den Ringräu men 20 bzw. 22 erfolgen kann.Each of the working lines 16 , 18 is provided with a pressure transducer 38 , via which the pressure in the annular space 20 or 22 can be detected. The axial movement of the pressure booster piston 8 is detected via a displacement transducer 40 , which is also connected to the control unit 34 , so that the control of the proportional valve 14 depending on the pressure booster piston stroke and the pressure in the annular spaces 20 and 22 can take place.

In jeden Zylinderraum 30, 32 mündet eine Sekundärlei tung 42. Da bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungs beispiel die sich an die beiden Zylinderräume 30, 32 an schließenden Abschnitte des Sekundärkreises im wesentlichen gleich aufgebaut sind, wird im folgenden der Einfachheit halber lediglich der in Fig. 3 links dargestellte Teil des Sekundärkreises beschrieben.A secondary line 42 opens into each cylinder space 30 , 32 . Since, for example, in the embodiment shown in FIG. 3, the sections of the secondary circuit closing to the two cylinder spaces 30 , 32 are constructed essentially the same, for the sake of simplicity only the part of the secondary circuit shown on the left in FIG. 3 is described below.

Von der Sekundärleitung 42 zweigt eine Hochdruckleitung 44 ab, die bis zur Ausgangsleitung 6 geführt ist. In dieser Hochdruckleitung 44 ist ein Druckventil 46 angeordnet, das als Rückschlagventil ausgeführt ist, das eine Durchströmung der Hochdruckleitung 44 lediglich in der Richtung weg vom Zylinderraum 30 bzw. 32 zuläßt.A high-pressure line 44 branches off from the secondary line 42 and leads to the outlet line 6 . In this high-pressure line 44 , a pressure valve 46 is arranged, which is designed as a check valve, which allows a flow through the high-pressure line 44 only in the direction away from the cylinder space 30 or 32 .

Von der Sekundärleitung 42 zweigt des weiteren noch ei ne Eingangsleitung 48 ab, die in eine Zulaufleitung 50 mün det, die mit einem Druckwassertank HFA verbunden ist. Unter Druckwasser versteht man eine schwer entflammbare Flüssig keit auf der Basis von Wasser, das mit einem Konzentrat vermischt ist, das einen Schutz der Bauteile gegen Ver schleiß und Korrosion gewährleisten soll.From the secondary line 42 branches off ei ne input line 48 , which mün det into an inlet line 50 , which is connected to a pressurized water tank HFA. Pressurized water is a flame-retardant liquid based on water that is mixed with a concentrate that is intended to protect the components against wear and corrosion.

In der Eingangsleitung 48 ist ein Saugventil 52 vorge sehen, das lediglich eine Strömung vom HFA-Tank hin zum Zy linderraum 30 zuläßt. Die Saug- und Druckventile 52, 46 sind beim gezeigten Ausführungsbeispiel als Rückschlagven til ausgeführt. Wie im folgenden noch näher erläutert wird, können jedoch auch andere Ventilkonstruktionen eingesetzt werden.In the input line 48 , a suction valve 52 is easily seen that only allows a flow from the HFA tank to Zy cylinder 30 . The suction and pressure valves 52 , 46 are designed as Rückschlagven valve in the embodiment shown. However, as will be explained in more detail below, other valve designs can also be used.

Zur Vergleichmäßigung des Ausgangsdruckes kann in der Ausgangsleitung 6 noch ein Druckgefäß (nicht gezeigt) vor gesehen werden.To equalize the outlet pressure, a pressure vessel (not shown) can also be seen in the outlet line 6 .

Da Primär- und Sekundärkreis mit unterschiedlichen Medi en arbeiten, müssen geeignete Dichteinrichtungen vorgesehen werden, um die Kreisläufe innerhalb des Druckübersetzers 4 voneinander zu trennen. Zur Rückführung eventueller Lecka geflüssigkeiten sind im Druckübersetzer 8 Leckageleitungen (gestrichelt angedeutet) vorgesehen, über die das Druckwas ser bzw. das Hydrauliköl zum jeweiligen Tank rückführbar ist.Since the primary and secondary circuits work with different media, suitable sealing devices must be provided in order to separate the circuits within the pressure intensifier 4 . To return any leakage liquids 8 leakage lines (indicated by dashed lines) are provided in the pressure intensifier, via which the Druckwas water or the hydraulic oil can be returned to the respective tank.

Zur Durchführung eines Arbeitshubs wird der Ventil schieber des Proportionalventils 14 beispielsweise in der Darstellung nach Fig. 3 nach links verschoben, so daß die Verbindung zwischen dem Zylinderringraum 20 und der Ver stellpumpe 10 aufgesteuert wird, so daß das mit einem vor bestimmten Vordruck von beispielsweise 280 Bar druckbeauf schlagte Hydrauliköl dem Ringraum 20 zugeführt wird und da durch der Druckübersetzerkolben 8 nach rechts bewegt wird. Das aus dem anderen Ringraum 22 verdrängte Hydrauliköl wird über die Arbeitsleitung 18 und das Proportionalventil 14 zum Tank T zurückgeführt. To carry out a working stroke, the valve slide of the proportional valve 14 is shifted to the left, for example in the illustration according to FIG. 3, so that the connection between the cylinder annulus 20 and the adjusting pump 10 is turned on, so that this with a predetermined form of, for example, 280 Bar pressurized hydraulic oil is supplied to the annular space 20 and is moved to the right by the pressure booster piston 8 . The hydraulic oil displaced from the other annular space 22 is returned to the tank T via the working line 18 and the proportional valve 14 .

Durch die Axialbewegung des Druckübersetzerkolbens 8 wird der Zylinderraum 30 vergrößert, so daß durch den ent stehenden Unterdruck Druckwasser über das Saugventil 52, die Eingangsleitung 48 und die Zulaufleitung 50 aus dem HFA-Tank angesaugt wird. Gleichzeitig wird das in einem vorherigen Arbeitshub im Zylinderraum 32 befindliche Druck wasser durch die sich nach rechts (Fig. 3) bewegende Kol benstange 28 mit Druck beaufschlagt und über das Druckven til 46 zur gemeinsamen Ausgangsleitung 6 und damit zum Um formwerkzeug 2 gefördert. Der sich im Sekundärkreis ein stellende Druck ist entsprechend des Durchmesserverhältnis ses zwischen dem Ringraum der Zylinderräume 20 bzw. 22 und der Stirnseite der Kolbenstange 28 bzw. 26 gegenüber dem von der Verstellpumpe 10 gelieferten Druck im Primärkreis vergrößert. Dieser Ausgangsdruck des Sekundärkreises wird über einen weiteren Druckaufnehmer 54 (siehe Fig. 2) ge messen, der ebenfalls mit der Steuereinheit 34 verbunden ist, so daß das Proportionalventil 14 auch in Abhängigkeit vom Systemdruck des Sekundärkreises ansteuerbar ist.By the axial movement of the pressure booster piston 8 , the cylinder chamber 30 is enlarged, so that pressurized water is sucked through the suction valve 52 , the inlet line 48 and the inlet line 50 from the HFA tank by the resulting negative pressure. At the same time, the pressure in a previous working stroke in the cylinder chamber 32 is pressurized by the rod ( 28 ) moving to the right ( FIG. 3) 28 and pressurized via the Druckven valve 46 to the common outlet line 6 and thus to the mold 2 . The pressure in the secondary circuit is increased in accordance with the diameter ratio between the annular space of the cylinder spaces 20 and 22 and the end face of the piston rod 28 and 26 compared to the pressure supplied by the variable pump 10 in the primary circuit. This output pressure of the secondary circuit is measured via a further pressure transducer 54 (see FIG. 2), which is also connected to the control unit 34 , so that the proportional valve 14 can also be controlled as a function of the system pressure of the secondary circuit.

Der in Fig. 2 rechts dargestellte Druckübersetzer 4b hat - wie bereits erwähnt - im Prinzip den gleichen Aufbau, wobei die Hochdruckleitungen 44b ebenfalls zur gemeinsamen Ausgangsleitung 6 geführt sind. Der Druckübersetzer 4b wird ebenfalls über die Verstellpumpe 10 und die sich verzweigende Pumpenleitung 12 mit Arbeitsmittel versorgt. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Ausgangsleitung 6 nach ein Abschaltventil 56 vorgesehen, über das die Verbindung zum Umformwerkzeug 2 absperrbar und das Umformwerkzeug 2 zur Dekompression mit dem HFA-Tank verbindbar ist.The pressure intensifier 4 b shown on the right in FIG. 2 has - as already mentioned - in principle the same structure, with the high pressure lines 44 b also leading to the common output line 6 . The pressure booster 4 b is also supplied with working fluid via the variable displacement pump 10 and the branching pump line 12 . In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, a shut-off valve 56 is provided in the outlet line 6 , via which the connection to the forming tool 2 can be shut off and the forming tool 2 can be connected to the HFA tank for decompression.

Zur Absicherung der Bauelemente ist in der Ausgangslei tung 6 noch ein Überdruckventil 58 vorgesehen, über das bei Überschreiten eines voreinstellbaren Ausgangsdruckes das Druckwasser in den HFA-Tank entspannbar ist. To secure the components, a pressure relief valve 58 is also provided in the output line 6 , via which the pressurized water in the HFA tank can be relaxed when a preset output pressure is exceeded.

Die Ansteuerung der den beiden Druckübersetzern 4a, 4b zugeordneten Proportionalventile 14 erfolgt entgegenge setzt, so daß ein kontinuierlicher Förderstrom erreicht wird. Dabei ist besonders zu beachten, daß im Bereich des Totpunktes des Druckübersetzerkolbens 8 die Drucküberset zerkolbenbewegung durch entsprechende Ansteuerung über das Proportionalventil 14 des einen Druckübersetzers 4a ver langsamt werden muß, so daß praktisch keine Förderung er folgt. Um dies auszugleichen, wird das Proportionalventil 14 des anderen Druckübersetzers 4b derart angesteuert, daß der Druckübersetzerkolben 8 im gleichen Maße beschleunigt wird, wie der Druckübersetzerkolben 8 des Druckübersetzers 4a verzögert wird, so daß die Verminderung der Förderung des Druckübersetzers 4a durch eine erhöhte Förderung des Druckübersetzers 4b ausgeglichen wird. Eine derartige An steuerung ist bei der Verwendung von Schaltventilen nicht oder nur mit äußerst hohem vorrichtungstechnischen Aufwand möglich.The control of the two pressure intensifiers 4 a, 4 b associated proportional valves 14 is set counterge, so that a continuous flow is achieved. It is particularly important to note that in the area of the dead center of the pressure booster piston 8, the pressure booster piston movement must be slowed down by appropriate actuation via the proportional valve 14 of a pressure booster 4 a, so that practically no promotion follows. To compensate for this, the proportional valve 14 of the other pressure booster 4 b driven such that the pressure booster piston 8 is accelerated to the same extent as the pressure booster piston 8 of the pressure intensifier 4 a is delayed, so that the reduction of the promotion of the pressure booster 4 a increased by a Promotion of the pressure translator 4 b is balanced. Such a control is not possible or only possible with an extremely high expenditure on device technology when using switching valves.

Wie bereits eingangs erwähnt, läßt sich der dem Umform werkzeug 2 zuzuführende Förderstrom durch die Drehzahl der Verstellpumpe 10 und gegebenenfalls durch eine entspre chende Variation des Druckübersetzerkolbenhubes variieren. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel läßt sich bei einem Maximaldruck von ca. 250 bar ein maximaler Förderstrom im Sekundärkreis von 30 l/min einstellen.As already mentioned at the beginning, the flow rate to be fed to the forming tool 2 can be varied by the speed of the variable displacement pump 10 and, if appropriate, by a corresponding variation of the pressure booster piston stroke. In the embodiment shown, a maximum flow rate of 30 l / min can be set in the secondary circuit at a maximum pressure of approximately 250 bar.

Die Druckregelung erfolgt durch Aufnahme der Drücke im Sekundär- und Primärkreis über die Druckaufnehmer 54 und 38 und eine entsprechende Ansteuerung der jeweiligen Propor tionalventile 14.The pressure is controlled by recording the pressures in the secondary and primary circuit via the pressure transducers 54 and 38 and controlling the respective proportional valves 14 accordingly.

Die Volumendosierung des Förderstromes erfolgt durch Veränderung des Druckübersetzerkolbenhubes oder durch Ver änderung der Bewegungsgeschwindigkeit der Druckübersetzer kolben 8. The volume flow is metered by changing the pressure booster piston stroke or by changing the speed of movement of the pressure booster piston 8 .

Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpenanordnung zeichnet sich des weiteren durch verkürzte Umrüstzeiten aus, da Hy drauliköl lediglich im Primärkreis verwendet wird, während der Sekundärkreis durch einfacher zu handhabendes Druckwas ser betrieben wird. Die Umrüstzeiten bei dem Wechsel von Umformwerkzeugen 2 läßt sich mit der erfindungsgemäßen Lö sung weiter verringern, da in der Steuereinheit 34 an das jeweilige Umformwerkzeug 2 angepaßte Datensätze ablegbar sind, über die die Ansteuerung der Proportionalventile 14 in geeigneter Weise und in Abhängigkeit vom Umformwerkzeug erfolgt, so daß eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Einsatzbedingungen der Hochdruckpumpenanordnung möglich ist.The high-pressure pump arrangement according to the invention is further characterized by shortened changeover times, since hy draulic oil is only used in the primary circuit, while the secondary circuit is operated by water which is easier to handle. The changeover times when changing forming tools 2 can be further reduced with the solution according to the invention, since data records adapted to the respective forming tool 2 can be stored in the control unit 34 , via which the control of the proportional valves 14 takes place in a suitable manner and as a function of the forming tool, so that a quick adaptation to different operating conditions of the high-pressure pump arrangement is possible.

In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem ein gegenüber dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungs beispiel geringfügig abgewandelter Druckübersetzer 104 ein gesetzt wird, dem anstelle der beiden Druckventile 52 ein Steuerventil 62 zugeordnet ist, über das das druckbeauf schlagte Druckwasser der Ausgangsleitung 6 zuführbar ist.In Fig. 4 an embodiment is shown in which a slightly modified compared to the embodiment shown in Fig. 2 example, a pressure intensifier 104 is set, which is assigned a control valve 62 instead of the two pressure valves 52 , via which the pressurized pressurized water of the outlet line 6th is feedable.

Der Druckübersetzerkolben 108 des Druckübersetzers 104 gemäß Fig. 4 hat einen Gleichgangkolbenabschnitt mit einem Mittelteil 64, an das sich beidseitig zwei Kolbenstangen 65, 66 anschließen. Dieser Gleichgangkolbenabschnitt ist in einem Zylinderraum geführt, der durch das Mittelteil 64 in zwei Ringräume 68, 70 unterteilt ist.The pressure booster piston 108 of the pressure booster 104 according to FIG. 4 has a synchronous piston section with a central part 64 , to which two piston rods 65 , 66 are connected on both sides. This synchronous piston section is guided in a cylinder space which is divided into two annular spaces 68 , 70 by the central part 64 .

Diese sind über zwei Pumpenleitungen 72, 74 mit einer über Null verschwenkbaren Verstellpumpe 110 verbunden, über die Arbeitsfluid den Ringräumen 68, 66 zuführbar ist.These are connected via two pump lines 72 , 74 to a variable displacement pump 110 which can be swiveled via zero and via which working fluid can be supplied to the annular spaces 68 , 66 .

Durch die Ringräume 68, 66, die Pumpenleitungen 72, 74 und die Verstellpumpe 110 ist ein Primärkreis gebildet, der im wesentlichen demjenigen der in Fig. 2 dargestellten Hochdruckpumpenanordnung entspricht, wobei bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel die Ansteuerung der Ringräume zur Druckübersetzerkolbenbewegung durch die über Null verschwenkbare Verstellpumpe 110 erfolgt, während sie bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel über das Pro partionalventil 14 erfolgt.Through the annular spaces 68, 66, the pump lines 72, 74 and the variable displacement pump 110, a primary circuit is formed, which essentially corresponds to that of the high pressure pump arrangement shown in Fig. 2, wherein, in the example shown in Fig. 4, the driving of the annular spaces for the pressure intensifier piston movement by the adjustable pump 110 is pivotable over zero, while it takes place in the above-described embodiment via the proportional valve 14 .

Die Kolbenstange 66 ist Teil eines weiteren Gleichgang kolbenabschnittes, der ein weiteres im Durchmesser vergrö ßertes Mittelstück 76 und eine sich daran anschließende Kolbenstange 78 hat. Das heißt, der Druckübersetzerkolben 108 des in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiels hat zwei Gleichgangkolbenabschnitte, die über eine gemeinsame Kolbenstange 66 miteinander verbunden sind. Der Durchmesser des Mittelstückes 76 ist geringer als der Durchmesser des Mittelteils 64, so daß bei gleichbleibendem Kolbenstangen durchmesser das Druckübersetzungsverhältnis durch die Durchmesserverhältnisse der Teile 64, 76 bestimmt ist.The piston rod 66 is part of a further synchronous piston section, which has a further enlarged central diameter 76 and a piston rod 78 adjoining it. That is, the pressure booster piston 108 of the exemplary embodiment shown in FIG. 4 has two synchronous piston sections which are connected to one another via a common piston rod 66 . The diameter of the central piece 76 is smaller than the diameter of the central part 64 , so that the diameter of the pressure ratio is determined by the diameter ratios of the parts 64 , 76 while the piston rod diameter remains the same.

Das Mittelstück 76 trennt zwei Sekundärzylinderräume 80, 82 voneinander, die Teil des Sekundärkreises sind. Die beiden Sekundär-Zylinderräume 80, 82 sind über Eingangslei tungen 148 mit dem HFA-Tank verbunden, wobei in jeder Ein gangsleitung 148 ein Saugventil 152 vorgesehen ist.The middle piece 76 separates two secondary cylinder spaces 80 , 82 , which are part of the secondary circuit. The two secondary cylinder spaces 80 , 82 are connected via input lines 148 to the HFA tank, a suction valve 152 being provided in each input line 148 .

In den Sekundär-Zylinderräumen 80, 82 mündet jeweils eine Hochdruckleitung 144a bzw. 144b, die zu den beiden Eingängen des Steuerventils 62 geführt sind.A high-pressure line 144 a or 144 b, which leads to the two inputs of the control valve 62 , opens into the secondary cylinder spaces 80 , 82 .

Dieses Steuerventil 62 ist als Wechselventil aufgebaut und hat einen Steuerventilschieber 84, dessen im Durchmes ser vergrößerter Steuerschieber 86 einen Steuerzylinderraum 88 unterteilt, dessen beide Teilräume mit den Hochdrucklei tungen 144a bzw. 144b verbunden sind. Der Steuerschieber 86 wirkt praktisch wie der Ventilkörper eines Wechselventils, so daß in der in Fig. 4 gezeigten Darstellung die Hoch druckleitung 144b des Druckübersetzers 108 mit der Aus gangsleitung 6 verbunden ist, während bei einer Bewegung des Steuerschiebers 86 nach rechts (Fig. 4) die Ausgangs leitung 144a mit der Hochdruckleitung 6 verbunden ist.This control valve 62 is constructed as a shuttle valve and has a control valve spool 84 , the valve spool 86 enlarged in diameter divides a control cylinder chamber 88 , the two sub-rooms with the high pressure lines 144 a and 144 b are connected. The control slide 86 acts practically like the valve body of a shuttle valve, so that in the illustration shown in FIG. 4, the high pressure line 144 b of the pressure booster 108 is connected to the output line 6 , while with a movement of the control slide 86 to the right ( FIG. 4 ) the output line 144 a is connected to the high pressure line 6 .

An dem in Fig. 4 linken Endabschnitt des Steuerventil schiebers 84 ist ein weiterer Gleichgangkolben 90 ausgebil det, dessen eine Kolbenstange 92 mit dem Steuerschieber 86 verbunden ist.At the left in Fig. 4 end portion of the control valve spool 84 is another synchronous piston 90 ausgebil det, a piston rod 92 is connected to the spool 86 .

Der Gleichgangkolben 90 unterteilt einen weiteren Zy linderraum 94 in zwei Ringräume 94a, 94b, die über Steuer leitungen 96 bzw. 98 mit den Pumpenleitungen 72 bzw. 74 verbunden sind. In jeder Steuerleitung 96, 98 ist eine Drosselventileinrichtung vorgesehen, die mit einer ein stellbaren Drossel versehen ist, die über eine Bypass-Lei tung mit einem Rückschlagventil umgehbar ist, das lediglich eine Rückströmung vom Ringraum 94a bzw. 94b hin zur Ver stellpumpe 110 erlaubt.The synchronous piston 90 divides another Zy cylinder 94 into two annular spaces 94 a, 94 b, which are connected via control lines 96 and 98 to the pump lines 72 and 74 , respectively. In each control line 96 , 98 , a throttle valve device is provided, which is provided with an adjustable throttle, which can be bypassed via a bypass line with a check valve, which only has a backflow from the annular space 94 a or 94 b to the adjusting pump 110 allowed.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Hub des Druckübersetzerkolbens 108 über einen Wegaufnehmer 140 er faßt, der mit dem Steuergerät 34 verbunden ist.In this embodiment, too, the stroke of the pressure booster piston 108 is captured via a displacement transducer 140 , which is connected to the control unit 34 .

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Ringräume 68, 70 des Druckübersetzers 104 über die Pumpenleitungen 72, 74 mit der Verstellpumpe 110 zu einem geschlossenen Kreislauf verschaltet. Das gleiche gilt im Prinzip für die beiden Ringräume 94a, 94b des Steuerventils 62, die über die Steuerleitungen 96, 98 mit der Verstell pumpe 110 ebenfalls zu einem geschlossenen Kreislauf ver schaltet sind.In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the annular spaces 68 , 70 of the pressure booster 104 are connected to the variable displacement pump 110 via the pump lines 72 , 74 to form a closed circuit. The same applies in principle to the two annular spaces 94 a, 94 b of the control valve 62 , which are also switched to a closed circuit via the control lines 96 , 98 with the adjusting pump 110 .

Zum besseren Verständnis der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform, sei deren Funktion im folgenden kurz be schrieben.For a better understanding of the embodiment shown in Fig. 4, its function will be briefly described below.

Bei entsprechender Ansteuerung der über Null ver schwenkbaren Verstellpumpe 110 wird beispielsweise der Ringraum 68 (links in Fig. 4) des Primärkreises mit Hydrau likfluid beaufschlagt, so daß der Druckübersetzerkolben 108 in der Darstellung nach Fig. 4 nach rechts bewegt wird. Das aus dem Ringraum 70 verdrängte Hydraulikfluid wird zurück zur Verstellpumpe 110 geführt. Durch die Axialbewegung des Druckübersetzerkolbens 108 wird das sich im Ringraum 82 be findliche Druckwasser des Sekundärkreises entsprechend des Druckes im Primärkreis und des Flächenverhältnisses der beiden Ringräume 68 und 82 mit Druck beaufschlagt und über die Hochdruckleitung 144b zum Steuerzylinderraum 88 ge führt. Gleichzeitig wird über die Steuerleitung 96 druckbe aufschlagtes Hydraulikfluid zum dem Ringraum 94a geleitet, so daß der Gleichgangkolben und damit der Steuerventil schieber 84 in der Darstellung nach Fig. 4 nach links be wegt wird. Das im Ringraum 94b befindliche Hydraulikfluid wird über die Steuerleitung 98 zurück zur Verstellpumpe 110 geleitet. Durch die Axialbewegung des Steuerventilschiebers 84 wird der mit der Ausgangsleitung 6 verbundene Ausgangs anschluß D des Steuerventils 62 aufgesteuert, so daß das druckbeaufschlagte Druckwasser aus dem Zylinderraum 88 über die Ausgangsleitung 6 zum Umformwerkzeug 2 geführt werden kann.With appropriate control of the swiveling variable displacement pump 110 , the annular space 68 (left in FIG. 4) of the primary circuit is acted upon with hydraulic fluid, so that the pressure booster piston 108 is moved to the right in the illustration in FIG. 4. The hydraulic fluid displaced from the annular space 70 is returned to the variable displacement pump 110 . By the axial movement of the pressure booster piston 108 which is in the annular space 82 be sensitive water of the secondary circuit according to the pressure in the primary circuit and the area ratio of the two annular spaces 68 and 82 pressurized and leads via the high pressure line 144 b to the control cylinder chamber 88 ge. At the same time, hydraulic fluid pressurized to the annular space 94 a is passed through the control line 96 so that the synchronous piston and thus the control valve slide 84 is moved to the left in the illustration in FIG. 4. The hydraulic fluid located in the annular space 94 b is passed back to the variable displacement pump 110 via the control line 98 . By the axial movement of the control valve spool 84 , the output port D connected to the output line 6 of the control valve 62 is opened , so that the pressurized pressurized water from the cylinder space 88 can be guided via the output line 6 to the forming tool 2 .

Gleichzeitig wird durch die Druckübersetzerkolbenbewe gung 108 Druckwasser über das Saugventil 152 und die Ein gangsleitung 48 aus dem HFA-Tank angesaugt und dem Ringraum 80 zugeführt, so daß dieses Druckwasser beim Rückhub des Druckübersetzerkolbens 108 unter Druck gesetzt werden kann. Das während der Steuerventilschieberbewegung 84 aus dem Ringraum 94b verdrängte Hydraulikfluid wird über die Steu erleitung 98 zur Verstellpumpe 110 zurückgeführt.At the same time, the pressure booster piston movement 108 supplies pressurized water through the suction valve 152 and the inlet line 48 from the HFA tank and is supplied to the annular space 80 so that this pressurized water can be pressurized during the return stroke of the pressure booster piston 108 . The hydraulic fluid displaced during the control valve spool movement 84 from the annular space 94 b is returned via the control line 98 to the variable displacement pump 110 .

Bei Erreichen des Maximalhubes, der über den Wegaufneh mer 140 erfaßt wird, wird die Verstellpumpe 110 entspre chend angesteuert, so daß eine Umkehr der Förderrichtung erfolgt und entsprechend der Steuerventilschieber 84 aus seiner linken Position in die nicht gezeigte rechte Endpo sition bewegt wird, in der die Verbindung vom Ringraum 80 über die Hochdruckleitung 144a und den Steuerventilanschluß D zur Ausgangsleitung 6 geöffnet ist, so daß das im Ring raum 82 mit Druck beaufschlagte Druckwasser während des Rückhubes des Druckübersetzerkolbens 108 dem Umformwerkzeug 2 zuführbar ist.When the maximum stroke, which is detected via the Wegaufneh mer 140 , the variable pump 110 is driven accordingly, so that a reversal of the conveying direction takes place and correspondingly the control valve spool 84 is moved from its left position into the right end position, not shown, in the the connection from the annular space 80 via the high pressure line 144 a and the control valve connection D to the outlet line 6 is opened, so that the pressurized pressurized water in the annular space 82 during the return stroke of the pressure booster piston 108 can be fed to the forming tool 2 .

Wie bereits ausgeführt, wird bei diesem Ausführungsbei spiel die Funktion der beiden Druckventile 46 durch das ge meinsame Steuerventil 62 übernommen, dessen Steuercharakte ristik noch durch geeignete Wahl der Drosselventileinrich tung 100 und durch Ansteuerung der Verstellpumpe 110 vari ierbar ist, so daß eine größere Flexibilität und Anpaßbar keit an unterschiedliche Betriebsbedingungen als beim vor beschriebenen Ausführungsbeispiel erzielbar ist. Dieser Vorteil wird allerdings durch einen erhöhten vorrichtungs technischen Aufwand erkauft.As already stated, in this embodiment, the function of the two pressure valves 46 is taken over by the common control valve 62 , the control characteristics of which can be varied by suitable selection of the throttle valve device 100 and by actuation of the variable displacement pump 110 , so that greater flexibility and Adaptable speed to different operating conditions than in the embodiment described before can be achieved. This advantage is, however, paid for by an increased outlay on equipment.

Selbstverständlich ließe sich auch bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel das Proportionalventil 14 und die Verstellpumpe 10 gegen eine über Null verschwenkbare Verstellpumpe 110 ersetzen, während die Druckventilanord nung unverändert bleiben kann. Umgekehrt ließe sich selbst verständlich auch beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 die Druckventilanordnung alleine gegen das Steuerventil 62 aus tauschen, wobei die Ansteuerung der beiden Ringräume 94a, 94b über das Proportionalventil erfolgen könnte.Of course, in the embodiment shown in FIG. 2, the proportional valve 14 and the variable displacement pump 10 could be replaced by a variable displacement pump 110 which can be pivoted over zero, while the pressure valve arrangement can remain unchanged. Conversely, the pressure valve arrangement alone could of course also be exchanged for the control valve 62 in the exemplary embodiment according to FIG. 2, the activation of the two annular spaces 94 a, 94 b being able to take place via the proportional valve.

Claims

1. High-pressure pump arrangement with two parallel pressure boosters ( 4 a, 4 b), each having a cylinder in which a pressure booster piston ( 8 ) is guided, via a primary pump ( 10 ) and a valve ( 14 ) with a fluid pressure of a primary circuit can be acted upon and which carries at least one high-pressure piston section ( 26 , 28 ; 76 ) which acts on a pressure fluid - a secondary circuit - which can be removed from a pressure fluid tank (HFA) via a valve arrangement ( 46 , 52 ; 62 ) and can be dispensed under pressure , characterized in that the valve is a continuously adjustable directional valve ( 14 ).

2. High-pressure pump arrangement according to claim 1, characterized in that the continuously adjustable directional valve ( 14 ) has an intermediate floating position in which the assigned pressure intensifier ( 4 a, 4 b) with a tank (T) and the primary pump ( 10 , 110 ) connected are.

3. High-pressure pump arrangement according to one of the preceding claims, characterized by a Steuerein unit ( 34 ) via which the control of the two Wegeven tile ( 14 ) in dependence on the pressure intensifier piston stroke or the pressure fluid pressure or the pressure in the primary circuit.

4. High-pressure pump arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that two We valves ( 14 ) is assigned a common variable displacement pump ( 10 ) as a primary pump.

5. High-pressure pump arrangement with two pressure boosters ( 4 a, 4 b) connected in parallel, each having a cylinder in which a pressure booster piston ( 108 ) is guided, which can be acted upon by a primary pump arrangement ( 110 ) with a fluid pressure of a primary circuit and which at least a high-pressure piston section ( 26 , 28 ; 76 ) carries, which acts on a pressure fluid which can be removed via a valve arrangement ( 46 , 48 ; 62 ) from a pressure fluid tank (HFA) and dispensed under pressure, characterized in that the primary pump arrangement has an over Zero adjustable pump ( 110 ).

6. High-pressure pump arrangement according to one of the preceding patent claims, characterized in that the pressure booster piston is designed as a synchronous piston ( 8 ) with a central section ( 24 ) and two piston rods ( 26 , 28 ), and that each piston rod cylinder space has a suction valve ( 52 ) and a pressure valve ( 46 ) are assigned, which are each designed as a check valve.

7. High-pressure pump arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the primary pump arrangement ( 110 ) or the continuously adjustable valve ( 14 ) is assigned a control valve ( 62 ) for delivering the pressurized pressurized fluid to the consumer ( 2 ), wherein the control valve ( 62 ) has a shuttle valve with a control valve spool ( 84 ) which, depending on the speed of the output pressure of the continuously adjustable directional valve ( 14 ) or the adjustable pump ( 110 ) which can be pivoted through zero, can be controlled in order to alternately remove the pressure fluid from the To discharge high pressure cylinder spaces ( 30 , 32 ; 82 ) of a pressure intensifier ( 4 a, 4 b).

8. High-pressure pump arrangement according to claim 7, characterized in that the control valve spool ( 84 ) has a synchronous piston ( 90 ) which is guided in a control cylinder, the annular spaces ( 94 a, 94 b) separated by the synchronous piston ( 90 ) via the Zero swiveling variable pump ( 110 ) or the continuously adjustable directional valve ( 14 ) can be controlled.

9. High-pressure pump arrangement according to claim 8, characterized in that the two annular spaces ( 68 , 70 ) of the pressure intensifier ( 4 a, 4 b) and / or the two annular spaces ( 94 a, 94 b) of the control valve ( 92 ) with the above zero pivotable variable pump ( 110 ) are connected to a closed circuit.

10. High pressure pump arrangement according to one of the preceding Claims, characterized in that the fluid in the primary circuit hydraulic oil and the pressure fluid pressure was it is.