DE19648542A1

DE19648542A1 - Concreted anchoring element with connected anchor rod

Info

Publication number: DE19648542A1
Application number: DE1996148542
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Hummel
Original assignee: HUMMEL KARL HEINZ
Current assignee: HUMMEL KARL HEINZ
Priority date: 1996-11-25
Filing date: 1996-11-25
Publication date: 1998-05-28

Abstract

A holding segment (6) forming part of the anchoring element (1) can adjust into two positions so that in the first position the segments reach radially beyond the element (1) radial to the anchor rod (5) but in the second postion the segments remain within the radial extent of rod or its connected sleeve (3,4). The segments are in a plane vertical to the rod (5) and can be moved from first to second positions by a swivel or extending movement. The segments are cased in plastics film to take the element when extended and to take a hollow cap forming a cavity on the rod-facing side element thus allowing this (1) to be retracted into the cavity when concreted into place, with the segments in their second position. The segments comprise two radially directed plates which fold together in the second position to be swivelled so as not to project radially beyond rod or sleeve.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ankerelement, insbesondere für das Einbetonieren eines Ankersystems mit Aufhängekonen, mit einem Ankerstab und mit einem mit dem Ankerstab verbundenen Sperrankerelement.The invention relates to an anchor element, in particular for concreting of an anchor system with suspension cones, with an anchor rod and with one locking anchor element connected to the anchor rod.

Ein solches Ankerelement ist aus dem Stand der Technik bekannt und dient beispielsweise dazu, Kletterautomaten in der zu betonierenden Wand zu befestigen. Dabei wird beispielsweise in horizontalen und in vertikalen Abständen von ungefähr einem Meter jeweils ein solches Ankerelement mit Aufhängekonus in die Schalung der zu betonierenden Wand eingesetzt. Auf jedem Ankerstab ist ein Aufhängekonus aufgesetzt, der von einer konischen Dichtungshülse umgeben ist. Nach dem Einbetonieren einer oder mehrerer vertikaler Reihen dieser Elemente wird die Kletterschalung, auf der ge arbeitet worden ist, um eine gewisse Anzahl von Ankerreihen nach oben versetzt und an den neu gesetzten Aufhängekonen befestigt.Such an anchor element is known from the prior art and serves for example, to close automatic climbing machines in the wall to be concreted fasten. For example, horizontal and vertical Such an anchor element with distances of approximately one meter each Suspension cone inserted in the formwork of the wall to be concreted. On a suspension cone is attached to each anchor rod, which is conical Sealing sleeve is surrounded. After concreting one or more The climbing formwork on the ge has been working up a certain number of anchor rows moved and attached to the new suspension cones.

Damit sind die unteren Aufhängekonen ohne jede weitere Funktion. Es wird dann der Aufhängekonus von dem Ankerstab gelöst. Da der Aufhängekonus zumeist auf dem gewindeten Ankerstab aufgeschraubt ist, geschieht dieses durch Verdrehen des Konus in die entgegengesetzte Richtung, wobei die stumpfkegelige Form des Konus und damit auch die stumpfkegelige und sich verbreiternde Form des im Beton befindlichen Loches das Herausnehmen vereinfacht. Nun wird ebenfalls die Dichtungshülse entfernt, die verhindert hat, daß der einfließende Beton zwischen Ankerstab und Konus eindringen kann.The lower suspension cones are therefore without any further function. It will then the suspension cone is released from the anchor rod. Because the suspension cone this is usually screwed onto the threaded anchor rod by turning the cone in the opposite direction, the truncated cone shape of the cone and thus also the truncated cone and itself widening shape of the hole in the concrete the removal simplified. Now the sealing sleeve, which prevents it, is also removed has that the inflowing concrete penetrate between anchor rod and cone can.

Nun befindet sich eine Öffnung im Beton, in welcher das Ankerelement einbetoniert ist, und von dem sich der Ankerstab in die Öffnung hineiner streckt und eventuell noch über die Betonwand vorne hinausragt. Es kann dann im besten Fall der Ankerstab abgeflext werden, so daß er nicht mehr über die Öffnung heraussteht und anschließend wird die Öffnung mit Beton oder einem anderen Füllstoff verschlossen.Now there is an opening in the concrete in which the anchor element is concreted, and from which the anchor rod extends into the opening stretches and may still protrude beyond the concrete wall at the front. It can then at best the anchor rod will be flexed so that it is no longer protrudes over the opening and then the opening is made with concrete or another filler sealed.

Dieses bekannte Ankerelement, welches zumeist aus Eisen besteht, weist den Nachteil auf, daß es ohne tragende Funktion im Beton verbleibt. Damit sind zwei Probleme verbunden. Zum einen kann dieses Element und insbesondere der dazugehörige Ankerstab rosten und damit unter Umständen die struktu relle Integrität der äußersten Wandschichten vermindern. Zum anderen führt der Rost bei den mit dieser Technik erstellten Bauwerken dazu, daß auf Grund der Oxidationsprozesse an den Ankerlöchern Verfärbungen entstehen, die die Optik des Baues beeinträchtigen.This known anchor element, which mostly consists of iron, has the Disadvantage that it remains in the concrete without a supporting function. With that connected two problems. For one, this element and in particular the associated anchor rod will rust and, under certain circumstances, the structure Reduce the real integrity of the outermost wall layers. The other leads the rust in the buildings created with this technique to that Due to the oxidation processes at the anchor holes, discoloration occurs, that affect the appearance of the building.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ankerelement der eingangs genannten Art anzugeben, welches es in einfacher Weise gestattet, daß die beiden oben genannten Nachteile vermieden werden.Starting from this prior art, the object of the invention based on specifying an anchor element of the type mentioned, which it simply allows the two disadvantages mentioned above be avoided.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Ankerelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß das Sperrankerelement über mindestens ein Haltesegment verfügt, das zwischen mindestens zwei Positio nen verstellbar ist, daß die Haltesegmente des Sperrankerelementes in einer ersten Position im Bezug auf die Achse des Ankerstabes in radialer Richtung gesehen über den Ankerstab oder ein mit dem Ankerstab verbundenes Hülsenelement hinausstehen, und daß die Haltesegmente des Sperranker elementes in eine zweite Position bewegbar sind, in welcher sie radial nicht über den Ankerstab oder ein mit dem Ankerstab verbundenes Hülsenelement hinausragen.The object is achieved according to the invention with an anchor element Preamble of claim 1 solved in that the locking anchor element over has at least one holding segment between at least two positions NEN is adjustable that the holding segments of the locking anchor element in one first position with respect to the axis of the anchor rod in the radial direction seen over the anchor rod or one connected to the anchor rod Stand sleeve element, and that the holding segments of the locking anchor element can be moved into a second position in which they are not radial via the anchor rod or a sleeve element connected to the anchor rod protrude.

Die Lösung weist den erheblichen Vorteil auf, daß kein Eisenmaterial mehr auf Grund von für Aufhängekonen gesetzten Sperrankern im Bauwerk ver bleibt. Zum anderen weist diese Lösung den logistischen Vorteil auf, daß die auf der Baustelle angelieferten metallischen Sperranker komplett wieder verwendbar sind und damit keine Verbrauchsmaterialien an Sperranker elementen mehr auftreten. Schließlich bedeutet das Vermeiden des Ver bleibens von keine Funktion ausübenden Metallteilen in einem Bauwerk eine Kostenreduktion der Betonbauer.The solution has the considerable advantage that there is no longer any iron material due to locking anchors placed in the structure for suspension cones remains. On the other hand, this solution has the logistical advantage that the Metallic locking anchors delivered to the construction site completely again are usable and therefore no consumables on locking anchors elements occur more. Finally, avoiding ver remain of non-functional metal parts in a building Reduction of costs for concrete workers.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeich net.Advantageous embodiments are characterized in the subclaims net.

Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:Several exemplary embodiments of the invention are described below with reference to FIG Drawings explained in more detail by way of example. Show it:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines kompletten Sperrankers mit einem Ankerelement gemäß einem ersten Aus führungsbeispiel der Erfindung, Fig. 1 is a schematic perspective view of a complete locking the armature with an armature member according to a first imple mentation of the invention,

Fig. 2 eine Vorderansicht einer Betonwand mit einem gesetzten An kerelement ähnlich zu dem gemäß Fig. 1, wobei zur Verdeutli chung der Funktion des Ankerelementes die hinter Beton lie genden Haltesegmente dargestellt sind, Fig. 2 is a front view of a concrete wall having a set to kerelement similar to that according to Fig. 1, wherein the Verdeutli the function of the anchor element monitoring the lie behind concrete constricting holding segments are shown,

Fig. 3a eine schematische Vorderansicht auf ein Ankerelement gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel im zum Einbau vorgesehe nen Zustand mit ausgefahrenen Haltesegmenten, Fig. 3a shows a schematic front view of an anchor member according to a second embodiment in the installation state NEN pre see with extended holding segments,

Fig. 3h eine schematische Vorderansicht einer Betonwand mit einem gesetzten Ankerelement gemäß Fig. 3a nach dem Schließen, d. h. bereit zur Entnahme mit geschlossenen und eingezogenen Haltesegmenten, Fig. 3h is a schematic front view of a concrete wall having a set anchor member of FIG. 3a after closing, ie ready for removal with closed and retracted holding segments,

Fig. 4a eine schematische Seitenansicht auf ein Ankerelement gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel im zum Einbau vorgesehenen Zustand mit ausgefahrenen Haltesegmenten und mit der einen Hohlraum schaffenden Hülse, FIG. 4a is a schematic side view of an anchor member according to a third embodiment provided in the installed state, with extended holding segments, and with a cavity-generating sleeve

Fig. 4b eine schematische und teilweise geschnittene Seitenansicht einer Betonwand mit einem gesetzten Ankerelement gemäß Fig. 4a nach dem Schließen, d. h. bereit zur Entnahme mit geschlosse nen und eingezogenen Haltesegmenten, FIG. 4b is a schematic and partially sectioned side view of a concrete wall having a set anchor member of FIG. 4a after closing, ie ready for removal with closed-end and retracted holding segments,

Fig 5a eine schematische Vorderansicht auf ein Ankerelement gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel im zum Einbau vorgesehe nen Zustand mit seitlich stehenden Haltesegmenten, und 5 a is a schematic front view of an anchor element according to a fourth exemplary embodiment in the state provided for installation, with laterally standing holding segments, and

Fig. 5b eine schematische Seitenansicht des Ankerelementes gemäß Fig. 5a. Fig. 5b is a schematic side view of the anchor element of FIG. 5a.

Die Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines kompletten Sperrankers mit einem Ankerelement 1 gemäß einem ersten Ausführungsbei spiel der Erfindung in teilweiser Explosivdarstellung. Das Ankerelement 1 ist schematisch in einem Ausschnitt einer größeren Betonwand 2 dargestellt. Auf das Ankerelement 1 ist eine konische Dichtungshülse 3 aufgesetzt, die selber wiederum einen Konus 4 umgibt. Der Konus 4 ist in der Fig. 1 zur Ver deutlichung der räumlichen Gegebenheiten nicht auf den Ankerstab 5 des Ankerelementes 1 aufgesetzt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ankerstab 5 ein Vierkantstab, der über beispielsweise nicht dargestellte Nuten mit dem Konus 4 verriegelt wird. Der Ankerstab 5 kann in anderen Ausführungsformen auch gewindet sein und mit einem entsprechenden Innengewinde des Konus 4 verschraubt sein oder es kann eine beliebige andere lösbare Verbindung zwischen dem Ankerstab 5 und dem Konus 4 vorgesehen sein. Fig. 1 shows a schematic perspective view of a complete locking anchor with an anchor element 1 according to a first embodiment of the invention game in partial exploded view. The anchor element 1 is shown schematically in a section of a larger concrete wall 2 . A conical sealing sleeve 3 is placed on the anchor element 1 , which in turn surrounds a cone 4 . The cone 4 is not placed on the anchor rod 5 of the anchor element 1 in FIG. 1 in order to clarify the spatial conditions. In the illustrated embodiment, the anchor rod 5 is a square rod, which is locked to the cone 4 via, for example, not shown grooves. In other embodiments, the anchor rod 5 can also be threaded and screwed to a corresponding internal thread of the cone 4, or any other detachable connection between the anchor rod 5 and the cone 4 can be provided.

Um das Entfernen des Konus 4 nach dem Gebrauch zu vereinfachen, sind der Konus 4 und damit auch die Dichtungshülse 3 ganz leicht kegelstumpfförmig mit dem verjüngten Ende im Bereich des Ankerelementes 1 ausgeführt.In order to simplify the removal of the cone 4 after use, the cone 4 and thus also the sealing sleeve 3 are made very slightly frustoconical with the tapered end in the region of the anchor element 1 .

Für das Setzen eines Sperrankers wird der Konus 4 mit dem Ankerelement 1 über den Ankerstab 5 verbunden. Um ein Einfließen von Beton in diese Verbindung zu vermeiden und um den Konus nicht in direktem Kontakt mit dem Beton treten zu lassen, ist die Dichtungshülse 3 bis zum Ankerelement 1 vorgeschoben.To set a locking anchor, the cone 4 is connected to the anchor element 1 via the anchor rod 5 . In order to prevent concrete from flowing into this connection and to prevent the cone from coming into direct contact with the concrete, the sealing sleeve 3 is pushed up to the anchor element 1 .

Das Ankerelement 1 verfügt über vier Flügel 6, die in zwei Ebenen zwischen zwei Scheiben 7 angeordnet sind. Diese Flügel 6 sind bei dem Setzen des Sperrankers herausgeklappt, d. h. sie stehen in der in den Fig. 1 und 2 darge stellten Weise über die Scheiben 7 und damit insbesondere über den Außen durchmesser der Dichtungshülse 3 hinaus. Dies wird nachher genauer in Verbindung mit der Fig. 2 beschrieben.The anchor element 1 has four wings 6 , which are arranged in two planes between two disks 7 . These wings 6 are folded out when the locking anchor is set, ie they stand in the manner shown in FIGS . 1 and 2 Darge over the disks 7 and thus in particular over the outer diameter of the sealing sleeve 3 also. This will be described in more detail later in connection with FIG. 2.

Der Sperranker mit den ausgeklappten und damit überstehenden Flügeln 6, mit dem angesetzten Konus 4 und umgebender Dichtungshülse 3 wird im Bereich des verjüngten Abschnittes 8 der Konusschraube 9 in der Schalung befestigt. Anschließend wird das mit Schalungen versehene, vorbereitete Wandteil mit Beton ausgegossen.The locking anchor with the unfolded and thus protruding wings 6 , with the attached cone 4 and the surrounding sealing sleeve 3 is fastened in the formwork in the area of the tapered section 8 of the cone screw 9 . Then the prepared wall part with formwork is poured out with concrete.

Nun kann die Konusschraube 9 in üblicher Weise belastet werden und so z. B. an diesen Konusschrauben 9 ein Kletterautomat höher wieder neu angesetzt werden. Bei weiterem Baufortschritt wird der in Fig. 1 dargestellte Sperran ker zu einem späteren Zeitpunkt wieder ohne Funktion sein, da der Kletter automat weiter höhergewandert ist. Dann wird in üblicher bekannter Weise der Konus 4 und die Dichtungshülse 3 entfernt.Now the cone screw 9 can be loaded in the usual way and so z. B. on these cone screws 9, a climbing machine can be reattached again. With further construction progress, the Sperran ker shown in FIG. 1 will be inoperative again at a later point in time, since the climbing machine has moved further higher. Then the cone 4 and the sealing sleeve 3 are removed in the usual known manner.

Anschließend wird mit einem Werkzeug mit Innenvierkant der Ankerstab 5 umfaßt und im Falle des dargestellten Ausführungsbeispiels der Fig. 1 im Uhrzeigersinn (und bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 gegen den Uhrzeigersinn) gegen den Korpus des Ankerelementes 1 verdreht. Dadurch klappen die Flügel 6 in einer Drehung im Uhrzeigersinn ein und verringern damit die von dem Ankerelement beanspruchte Fläche in der Vorderansicht, wie es leichter an Hand der Fig. 2 zu erkennen ist.Subsequently, the anchor rod 5 is gripped with a tool with an inner square and, in the case of the illustrated embodiment of FIG. 1, rotated clockwise (and in the embodiment of FIG. 2 counterclockwise) against the body of the anchor element 1 . As a result, the wings 6 fold in in a clockwise rotation and thus reduce the area occupied by the anchor element in the front view, as can be seen more easily from FIG. 2.

Gleiche Merkmale sind in der Fig. 2 und allen weiteren Figuren jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen. Jeder Flügel 6 ist an einer mit dem Bezugs zeichen 11 angedeuteten Achse angelenkt und kann um diese parallel zum Ankerstab 5 verlaufenden Achse 11 verdreht werden. Wie es in der Fig. 2 deutlich zu erkennen ist, ragen die vier Flügel 6 im in der Wand einbetonier ten und damit gespreizten Zustand über die im Schnitt eine Kreisfläche bildende Öffnung 12, die von dem Konus 4 und der Dichtungshülse 3 ausge füllt worden war.The same features are provided in FIG. 2 and all other figures with the same reference numerals. Each wing 6 is articulated to an axis indicated by the reference 11 and can be rotated about this axis 11 extending parallel to the anchor rod 5 . As can be clearly seen in Fig. 2, the four wings 6 protrude in the wall concreted th and thus spread state over the circular opening 12 in section, which had been filled out by the cone 4 and the sealing sleeve 3 .

Nach dem Einklappen der Flügel 6 stehen diese dann nicht mehr über die Scheiben 7 hinaus und damit kann das Ankerelement durch die Öffnung 12 aus der Betonwand 2 herausgezogen und damit entfernt werden.After the wings 6 have been folded in, they no longer protrude beyond the disks 7 and the anchor element can thus be pulled out of the concrete wall 2 through the opening 12 and thus removed.

Damit ergibt sich folgende Funktion des Ankerelementes 1. Das Anker element 1 wird mit aufgespreizten Flügeln 6, die dann Halteelemente oder Haltesegmente bilden, in die Wand 2 einbetoniert. Dann stützt sich das Ankerelement 1 mit den Bereichen der vier Flügel 6 an der nach außen weisenden Innenwand 20 (siehe Fig. 4b) des Betons ab, wie dies bei her kömmlichen Sperrankern durch eine starre Ankerplatte bewerkstelligt wird. Diese Haltesegmente 6 sind ausreichend, um, wie eine gewöhnliche Anker platte, ihren Anteil der Last, z. B. einen Kletterautomaten, im Verbund mit anderen Sperrankern aufzunehmen. Wenn diese Tragefunktion nun durch Baufortschritt nicht mehr benötigt wird, so werden die Haltesegmente 6 eingeklappt und das Ankerelement, welches nun in seiner äußeren Kon turenform kleiner als die Außenöffnung 12 ist, durch diese Öffnung 12 nach außen gezogen, so daß kein Element in der Betonwand verbleibt. Durch Verfüllen der Öffnung 12 und des Hohlraums entsteht damit eine homogene Betonwand mit einer einheitlichen Oberfläche.This results in the following function of the anchor element 1 . The anchor element 1 is concreted into the wall 2 with spread wings 6 , which then form holding elements or holding segments. Then the anchor element 1 is supported with the areas of the four wings 6 on the outward-facing inner wall 20 (see FIG. 4b) of the concrete, as is done in conventional locking anchors by a rigid anchor plate. These holding segments 6 are sufficient to, like an ordinary anchor plate, their share of the load, for. B. an automatic climbing machine in conjunction with other locking anchors. If this support function is no longer needed by building progress, the retaining segments 6 are collapsed and pulled the anchor member, which is now in its outer Kon structures shape smaller than the outer opening 12 through this opening 12 to the outside, so that no element in the concrete wall remains. Filling the opening 12 and the cavity thus creates a homogeneous concrete wall with a uniform surface.

Neben der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform können viele andere Ankerelemente eingesetzt werden, die auf der Basis eines Schloßmechanismus arbeiten. Ein anderes Beispiel ist in den Fig. 3a und 3b für ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt.In addition to the embodiment shown in FIG. 1, many other anchor elements can be used that work on the basis of a lock mechanism. Another example is shown in FIGS . 3a and 3b for a second embodiment.

Hier wird der Korpus des Sperrankerelementes 1 durch zwei hintereinander in einem Abstand liegende quadratische Platten 7 gebildet. Zwischen diesen sind vier Haltesegmente 6 in Gestalt von Streifen angeordnet sind, wobei die gegenüberliegenden Haltesegmente 6 jeweils in einer Ebene liegen.Here, the body of the locking anchor element 1 is formed by two square plates 7 lying one behind the other at a distance. Four holding segments 6 in the form of strips are arranged between them, the opposite holding segments 6 each lying in one plane.

Die Haltesegmente 6 sind entlang ihrer Längsachse verschieblich, z. B. indem über eine Drehung eines in dem Ankerstab 5 vorgesehenen Vierkantes 15 Zahnräder betätigt werden, mit denen die auf ihrer Innenseite ebenfalls mit einem (in den Zeichnungen nicht dargestellten) Zahngestänge versehenen Haltesegmente 6 längs ihrer Längsachse verschoben werden können.The holding segments 6 are displaceable along their longitudinal axis, for. B. by a rotation of a provided in the anchor rod 5 square 15 gears are actuated, with which the inside also provided with a (not shown in the drawings) rack segments 6 can be moved along its longitudinal axis.

Nach dem Einbetonieren eines Ankers nach Fig. 3a ist das Element durch die Haltesegmente 6 gegen Zug auf einen mit dem Ankerstab 5 verbundenen Konus gesichert. Wenn diese Funktion nicht mehr benötigt wird, dann werden durch Drehen des Vierkantes 15 die Haltesegmente 6 hinter die Platten 7 eingefahren und es ergibt sich die Konfiguration entsprechend Fig. 3b.After concreting an anchor according to FIG. 3a, the element is secured by the holding segments 6 against tension on a cone connected to the anchor rod 5 . If this function is no longer required, then the holding segments 6 are retracted behind the plates 7 by turning the square 15 and the configuration according to FIG. 3b results.

Damit ergibt sich eine ähnliche Funktion wie beim ersten Ausführungsbei spiel, nämlich, daß beim Einbetonieren das Ankerelement eine Sperrfunktion durch über die nach außen führende Öffnung stehenden Haltesegmente ausübt und daß nach Ende der Notwendigkeit der Funktion des Ankers das Sperrankerelement so verkleinerbar ist, daß es durch die besagte Öffnung entnommen werden kann. This results in a function similar to that in the first embodiment game, namely that when concreting the anchor element has a locking function due to the holding segments standing above the opening leading to the outside exercises and that after the end of the need for the function of the anchor the Locking anchor element can be reduced in size so that it can pass through said opening can be removed.

Um ein Eindringen von Beton zwischen Haltesegmenten 6 und den Platten 7 zu vermeiden, kann das Sperrankerelement 1 gemäß Fig. 1 oder Fig. 3 mit einer Kunststoffolie oder einer Schrumpffolie umgeben sein. 7 to prevent the penetration of concrete between the holding segments 6 and the plates, the locking anchor element 1 according to FIG. 1 or FIG. 3 to be surrounded with a plastic film or a shrink film.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 4a und 4b dargestellt. Die Fig. 4a stellt eine schematische Seitenansicht auf ein Ankerelement gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel im zum Einbau vorgesehenen Zustand mit ausgefahrenen Haltesegmenten 6 und mit einer einen Hohlraum 28 schaffen den Hülse 21 dar.Another embodiment is shown in FIGS. 4a and 4b. FIG. 4a is a schematic side view of an anchor member according to a third embodiment provided in the installed state, with extended holding segments 6 and with a cavity 28 provide the sleeve 21 is.

Dieses Ankerelement verfügt über einen Zylindermantel 22, der dem Anker stab 5 und/oder der Hülse 3 entspricht. Radial zu diesem Zylindermantel 22 stehen an dessen später in der Betonwand inseitigen Ende zwei Halteplatten 6 ab. Diese Halteplatten 6 verfügen hier über eine L-Form, deren kurzes Ende in den Zylindermantel hineinreicht. Die hier zwei Halteplatten 6 sind mit dem Zylindermantel 22 durch eine Montageplatte 23 festverbunden, mit der durch einen im Innern des Zylindermantels 22 verlaufenden Stab 24 die Halteplatten 6 gegen die Kreiskante des Zylindermantels 22 verspannt sind. Auf diese Einheit, die beispielsweise aus Eisen oder Stahl gefertigt sein kann, wird die den Hohlraum 28 schaffende Hülse 21 aufgesetzt, die vorzugsweise aus einem Kunststoff besteht.This anchor element has a cylinder jacket 22 which corresponds to the anchor rod 5 and / or the sleeve 3 . Radially to this cylinder jacket 22 , two retaining plates 6 protrude from its later end in the concrete wall. These holding plates 6 have an L-shape here, the short end of which extends into the cylinder jacket. The here two holding plates 6, the holding plates are clamped 6 against the circular edge of the cylinder jacket 22 to the cylinder jacket 22 joined by a mounting plate 23, with the plane passing through an inside of the cylinder jacket 22 bar 24th On this unit, which can be made of iron or steel, for example, the sleeve 21 creating the cavity 28 is placed, which preferably consists of a plastic.

Diese einen Hohlraum 28 schaffende Hülse 21 weist im Querschnitt die Form eines Trapezes auf. Sie reicht um die Haltesegmente 6 bis zum Zylinderman tel 22 herum, um ein Einlaufen von Beton in den Hohlraum 28 zu verhindern und einen direkten Kontakt der Haltesegmente 6 mit dem Beton zu ver meiden.This sleeve 21 , which creates a cavity 28 , has the shape of a trapezoid in cross section. It extends around the support segments 6 to the Zylinderman tel 22 around to prevent concrete from entering the cavity 28 and to avoid direct contact of the support segments 6 with the concrete.

Bei nur zwei Halteplatten 6 liegen die parallel zur Zeichenebene liegenden Flächen der einen Hohlraum 28 schaffenden Hülse 21 parallel zur Zeichen ebene. Bei anderen Ausführungsformen, z. B. beim Einsatz von einer Vielzahl von Kreissektoren ähnlich zu Segmenten eines Schirmes, ist die Hülse 21 dann ebenfalls schirmförmig und eventuell halbkugelig ausgestaltet. Wichtig ist dabei, daß der von der Hülse 21 geschaffene Hohlraum 28 groß und hier insbesondere tief genug ist, um ein Umklappen der Haltesegmente 6 in nerhalb von diesem Hohlraum 28 zu gestatten.In the case of only two holding plates 6 , the surfaces of the sleeve 21 creating a cavity 28 lying parallel to the plane of the drawing lie parallel to the plane of the drawing. In other embodiments, e.g. B. when using a plurality of circular sectors similar to segments of a screen, the sleeve 21 is then also umbrella-shaped and possibly hemispherical. It is important that the cavity 28 created by the sleeve 21 is large and in particular deep enough here to allow the holding segments 6 to be folded inside this cavity 28 .

Ein Haltekonus oder ein anderes übliches Befestigungselement ist dann am Ende 25 des Ankerelementes anbringbar, wobei dieses Ende 25 entsprechend dem anzubringenden Element ausgestaltet ist.A holding cone or another conventional fastening element can then be attached to the end 25 of the anchor element, this end 25 being designed in accordance with the element to be attached.

Die Fig 4b zeigt nun eine schematische und teilweise geschnittene Seiten ansicht einer Betonwand 2 mit einem gesetzten Ankerelement gemäß Fig. 4a nach dem Schließen, d. h. bereit zur Entnahme mit geschlossenen und eingezo genen Haltesegmenten 6. Das Ankerelement nach Fig. 4a wird in der in der Fig. 4a dargestellten Ausführung in der Betonwand 2 einbetoniert und übt in dieser Stellung die gewünschte Haltefunktion durch Abstützung an der Wand 20 auf. 4 b shows a schematic and partially sectioned side view of a concrete wall 2 with a set anchor element according to FIG. 4 a after closing, ie ready for removal with closed and retracted holding segments 6 . The anchor element of FIG. 4a is set in concrete in the in the Fig. 4a embodiment illustrated in the concrete wall 2 and exerts in this position, the desired retaining function by being supported on the wall 20.

Nach Gebrauch wird nun die Montageplatte 23 gelöst und damit werden die Halteplatten 6 bezüglich dem Zylindermantel 22 beweglich. Insbesondere können diese Halteplatten 6 durch einen Schlag auf den Stab 24 von der Wand 20 gelöst werden und durch Vorschub des Stabes 24 in einer Bewegung verschwenkt werden, die dem Schließen eines Schirmes entspricht. Dabei verbleiben die L-förmigen Enden der Halteplatten 6 im Bereich des Ende des Stabes 24, wohingegen die gegenüberliegenden Enden sich entlang der Wand 20 zum Ende des Zylindermantels 22 hinbewegen. Daher ist die Länge der Hülse 21 vorher so bemessen worden, daß sie zumindest etwas länger als die Länge der Haltesegmente 6 ist, so daß die Haltesegmente 6 schließlich flach auf dem Stab 24 anliegen und so gar nicht oder nur kaum über den Zylin dermantel 22 hinausstehen. Dann kann das Ankerelement in seiner Gesamt heit, bis auf den Kunststoffanteil der einbetonierten Hülse, vollständig her ausgezogen werden. After use, the mounting plate 23 is now released and thus the holding plates 6 are movable with respect to the cylinder jacket 22 . In particular, these holding plates 6 can be detached from the wall 20 by a blow on the rod 24 and pivoted by advancing the rod 24 in a movement which corresponds to the closing of an umbrella. The L-shaped ends of the holding plates 6 remain in the region of the end of the rod 24 , whereas the opposite ends move along the wall 20 towards the end of the cylinder jacket 22 . Therefore, the length of the sleeve 21 was previously dimensioned so that it is at least somewhat longer than the length of the holding segments 6 , so that the holding segments 6 finally lie flat on the rod 24 and so do not or only barely protrude from the Zylin dermantel 22 . Then the anchor element in its entirety, except for the plastic part of the concreted-in sleeve, can be pulled out completely.

Ein Ausführungsbeispiel nach Fig. 4a und 4b kann vom Fachmann in einer weiten Breite abgeändert werden, sofern ein Klapp- und/oder Verschwenk mechanismus von verriegelbaren Haltesegmenten 6 vorgesehen ist, wobei eine vorher auf die Haltesegmente 6 aufgesetzte Hülse 21 einen Hohlraum schafft, der die Klapp- und/oder Verschwenkbewegung gestattet.An embodiment of FIGS. 4a and 4b can be modified by a person skilled in the art in a wide range, provided a folding and / or pivoting mechanism of lockable holding segments 6 is provided, a sleeve 21 previously placed on the holding segments 6 creating a cavity which Folding and / or pivoting movement allowed.

Schließlich zeigt Fig. 5a eine schematische Vorderansicht auf ein Anker element gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel im zum Einbau vorgesehe nen Zustand mit seitlich stehenden Haltesegmenten 6 und Fig. 5b zur Erläu terung eine schematische Seitenansicht des Ankerelementes gemäß Fig. 5a.Finally, FIG. 5a shows a schematic front view of an anchor element according to a fourth exemplary embodiment in the state provided for installation, with laterally standing holding segments 6 and FIG. 5b for explanation, a schematic side view of the anchor element according to FIG. 5a.

Die Fig. 5 zeigt ein Ankerelement, welches ähnlich einem Bartschloß ausge staltet ist. Der Ankerstab 5, der hier rund gewählt ist und der auf der Vor derseite einen nicht dargestellten Schlüsseleinsatz aufweist, verfügt hier über zwei in der Draufsicht einander gegenüberliegende Haltesegmente 6. Diese sind in der Tiefe des Ankerstabes 5 entsprechend Fig. 5b versetzt angeordnet Die Haltesegmente 6 sind jeweils entsprechend den Pfeilen 30 gegeneinander in die Vertikale der Fig. 5a verschwenkbar. Um den Ankerstab 5 und die Haltesegmente 6 ist eine einen Hohlraum schaffende Hülse 31 angeordnet. Fig. 5 shows an anchor element, which is designed similar to a beard lock. The anchor rod 5 , which is chosen round here and which has a key insert (not shown) on the front side, has two holding segments 6 lying opposite one another in plan view. These are arranged offset in the depth of the anchor rod 5 in accordance with FIG. 5b. The holding segments 6 can each be pivoted relative to one another in the vertical direction in FIG. 5a in accordance with the arrows 30 . Around the anchor rod 5 and the holding segments 6 a sleeve 31 creating a cavity is arranged.

Diese liegt im wesentlichen auf dem Ankerstab 5 auf. Nur an drei Orten weicht sie von dieser Form ab. Dies sind zum einen die beiden Verschwenk kanäle 32 und 33, die einen Hohlraum schaffen, der ein Verschwenken der jeweiligen hinteren und vorderen Haltesegmente 6 in die Vertikale gestattet, in welcher sie dann miteinander fluchten. Und drittens ist die Hülse 31 in vertikaler Lage entsprechend der Form 34 der Haltesegmente 6 ausgestaltet, so daß sich ein Hohlraum oder Bartkanal 35 ergibt.This lies essentially on the anchor rod 5 . It only deviates from this shape in three places. These are on the one hand the two pivoting channels 32 and 33 , which create a cavity which allows pivoting of the respective rear and front holding segments 6 into the vertical, in which they are then aligned with one another. And thirdly, the sleeve 31 is designed in a vertical position corresponding to the shape 34 of the holding segments 6 , so that a cavity or beard channel 35 results.

Damit widersteht das eingesetzte Ankerelement nach Fig. 5a und 5b jeglichen Auszugskräften durch die Haltesegmente 6, die sich auf der Innenwand des Betons abstützen. Nach Gebrauch des Ankerelementes können dann die beiden Haltesegmente 6 entgegengesetzt zueinander verdreht werden, so daß sie in der Vertikalen miteinander fluchten. So stehen die Haltesegmente 6 des Ankerelementes nicht mehr über die Öffnung in der Betonwand über und können anschließend ohne Widerstand vollständig aus der Betonwand ent fernt werden.Thus, the anchor element inserted resists according to Fig. 5a and 5b all the extraction forces by the holding segments 6 which are supported on the inner wall of the concrete. After use of the anchor element, the two holding segments 6 can then be rotated in opposite directions to one another so that they are aligned with one another in the vertical direction. Thus, the holding segments 6 of the anchor element no longer protrude beyond the opening in the concrete wall and can then be removed completely from the concrete wall without resistance.

Bei einem in den Zeichnungen nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Korpus des Sperrankerelementes 1 durch eine einzige Platte 7 gebildet werden, die sehr von einer Quadratform abweicht. Eine solche rechteckige Platte wird dann vor dem Einbau mit einer flachen Hülse versehen, die einen viertel Umkreis um die Achse des Ankerstabes 5 beschreibt, so daß nach dem Einbetonieren des Sperrankers das Sperrankerelement 1 um 90 Grad verdreht werden kann. Wenn dann zusätzlich die Dichtungshülse 3 so ausgelegt ist, daß besagte Öffnung zur Aufnahme des Konusstabes rechtwinklig ist und im eingebauten Zustand quer zur Orientierung der Platte des Sperrankerelemen tes 1 verläuft, so ergibt sich im einbetonierten Zustand die erwünschte Haltefunktion durch Druck der einzigen Platte 7 auf die Wand 20 und zugleich kann die Platte 7 nach Gebrauch durch ein einfaches Verdrehen gelöst und aus der Betonwand 2 herausgezogen werden.In an embodiment not shown in the drawings, the body of the locking anchor element 1 can be formed by a single plate 7 , which deviates very much from a square shape. Such a rectangular plate is then provided with a flat sleeve prior to installation, which describes a quarter of a circle around the axis of the anchor rod 5 , so that the lock anchor element 1 can be rotated 90 degrees after the locking anchor has been concreted in. If then the sealing sleeve 3 is designed so that said opening for receiving the cone rod is rectangular and in the installed state runs transversely to the orientation of the plate of Sperrankerelemen tes 1 , then the desired holding function results in the cast-in state by pressure of the single plate 7 the wall 20 and at the same time the plate 7 can be released after use by simply twisting and pulled out of the concrete wall 2 .

Als Materialien für Ankerstab 5 und Sperrankerelement 1 werden üblicher weise Eisen und/oder Stahl verwendet. Es kommen jedoch auch andere Metalle oder Werkstoffe in Betracht, die die geforderten Belastungswerte erfüllen. Die Ankerstäbe 5 oder Hülsen 3 sind in den meisten Ausführungs beispielen rund ausgeführt, es ist jedoch jede andere Form, insbesondere auch quadratisch oder rechtwinklig möglich.Iron and / or steel are usually used as materials for anchor rod 5 and locking element 1 . However, other metals or materials that meet the required load values can also be considered. The anchor rods 5 or sleeves 3 are executed in most execution examples round, but it is possible any other shape, especially square or rectangular.

Claims

1. Anchoring element, in particular for concreting an anchor system with suspension cones, with an anchor rod ( 5 ) and with a locking anchor element ( 1 ) connected to the anchor rod ( 5 ), characterized in that the locking anchor element ( 1 ) has at least one holding segment ( 6 ), which is adjustable between at least two positions, that the holding segments ( 6 ) of the locking anchor element ( 1 ) in a first position with respect to the axis of the anchor rod ( 5 ) seen in the radial direction via the anchor rod ( 5 ) or a the anchor rod ( 5 ) connected sleeve element ( 3 , 4 , 31 ) protrude, and that the Halteseg elements ( 6 ) of the locking anchor element ( 1 ) are movable into a second position in which they are not radially over the anchor rod ( 5 , 22 ) or a sleeve element ( 3 , 4 , 31 ) connected to the anchor rod ( 5 ) protrude.

2. Anchor element according to claim 1, characterized in that the holding segments ( 6 ) are arranged in a substantially vertical to the anchor rod ( 5 ) extending plane and that the holding segments ( 6 ) by pivoting or by a longitudinal displacement between the first extended and the second recessed position are switchable.

3. Anchor element according to claim 2, characterized in that the holding segments ( 6 ) for the installation of the anchor element in the extended state are covered by a plastic film.

4. Anchor element according to claim 1, characterized in that a cavity cap ( 21 ) is placed on the locking anchor element ( 1 ), which creates a cavity ( 28 ) on the side of the locking anchor element ( 1 ) opposite the anchor rod ( 5 , 22 ), so that in the concreted state, the anchor element in the cavity ( 28 ) can be pushed back, the holding segments ( 6 ) being movable into the second position.

5. Anchor element according to claim 4, characterized in that the holding segments ( 6 ) consist of at least two radially aligned plate parts, that at least two plate parts ( 6 ) are collapsible and pivotable in the transition to the second position so that they do not radially over the Project anchor rod ( 22 ) or a sleeve element connected to it.

6. Anchor element according to one of claims 1 to 5, characterized in that a cavity cap ( 31 ) is placed on the locking anchor element ( 1 ) and the anchor rod ( 5 ), which creates an additional cavity ( 35 ) parallel to the anchor rod ( 22 ) so that the anchor member does not protrude in its second position on the anchor rod (5, 22) or to the anchor rod (5) connected to the sleeve member (3, 4) and created through the chamber cap through the hollow (31) channel (35) .

7. Anchor element according to claim 1, characterized in that the holding segments ( 6 ) consist of at least one radially oriented beard element, which is provided on the anchor rod element ( 1 ) forming anchor rod ( 5 ), that for installing the anchor element on the anchor rod ( 5th ) a cavity sleeve ( 31 ) is placed over a guide gap ( 35 ), the dimensions of which corresponds to the beard element (s) ( 6 ) and in the first position is not aligned with them and on the anchor rod ( 5 ) to at least ver runs to the height of the rearmost beard element ( 6 ), and has a cavity ( 32 , 33 ) located at the height of each beard element ( 6 ), which extends between the guide gap ( 35 ) and the beard element ( 6 ), so that the at least one beard element ( 6 ) can be pivoted into a second position in the concrete-cast state, so that all beard elements ( 6 ) are aligned with the guide gap ( 35 ) are and thus the anchor element through the anchor rod ( 5 ) and the Füh approximately gap ( 35 ) predetermined opening can be pulled out