DE19643283A1 - Montagevorrichtung für eine Steuerungs- oder Überwachungseinrichtung - Google Patents
Montagevorrichtung für eine Steuerungs- oder ÜberwachungseinrichtungInfo
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1422—Printed circuit boards receptacles, e.g. stacked structures, electronic circuit modules or box like frames
- H05K7/1424—Card cages
- H05K7/1425—Card cages of standardised dimensions, e.g. 19"-subrack
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/32—Mounting of devices therein
- H02B1/34—Racks
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Description
Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zur Halterung eines Gehäuses
einer Steuerungs- oder Überwachungsvorrichtung in einem Schaltschrank und
einen Schaltschrank zur Aufnahme von Baueinheiten oder Gehäusen.
Derartige Steuerungs- oder Überwachungsvorrichtungen werden beispielsweise
für Rettungsweg-Sicherungseinrichtungen oder Rauch- und Wärmeabzugsanla
gen eingesetzt.
Rettungsweg-Sicherungseinrichtungen, auch als RWS-Systeme bezeichnet, die
nen der Absicherung von Notausgängen. Ziel dieser bekannten RWS-Systeme ist
es, Flucht- und Rettungswege, z. B. an Notausgangstüren, so zu sichern daß, die
Türen im Normalfall geschlossen sind und im Notfall von innen ohne weiteres
geöffnet werden können oder sich selbsttätig öffnen.
Zur Steuerung von RWS-Systemen werden Steuerungseinheiten verwendet, die
mit einem zentralen Mikrocomputer ausgestattet sind, welcher mit den verschiede
nen Türsicherungs- und Überwachungselementen verbunden ist. Die Steuerung
kann in der Praxis als Eintür- oder Mehrtürzentrale ausgebildet sein und ist in
einem geeigneten Gehäuse aufgenommen.
Rauch- und Wärmeabzugsanlagen, sogenannte RWA-Anlagen stellen sicher, daß
die Rauchabzugsöffnungen eines Gebäudes, bzw. die entsprechenden Flügel,
Klappen oder dergleichen, im Notfall, insbesondere im Brandfall, automatisch
öffnen. Damit wird gewährleistet, daß Flucht- und Rettungswege im Brandfall
durch Entrauchen gesichert werden. Im Normal betrieb können RWA-Anlagen der
Be- und Entlüftung dienen.
Bekannte herkömmliche RWA-Anlagen weisen eine Steuerungs- und Überwa
chungszentrale in einem separaten Gehäuse auf, an welche die motorischen An
triebe der Flügel und Klappen sowie alle Ansteuerelemente wie z. B. Feuertaster,
Rauchmelder und Lüftertaster angeschlossen sind. Dieses Gehäuse wird in der
Praxis üblicherweise an der Wand als separates Gehäuse montiert.
Als Nachteil erweist sich, daß diese Gehäuse, in denen die Elemente und Bau
gruppen der Steuerungs- und Überwachungszentrale angeordnet sind, zumeist
nicht genormte Abmessungen aufweisen. Sie sind jeweils spezifisch auf den
Raumbedarf der Steuerung abgestimmt sind. Dadurch ist es ohne großen bauli
chen Aufwand nicht möglich, solche Gehäuse von RWA- und RWS-Anlagen in
einem gemeinsamen Schaltschrank zu integrieren, oder als Baugruppen oder
Einschübe in bereits vorhandenen genormten Schaltschränken, beispielsweise in
19''-Technik, zu nutzen.
Aufgabe der Erfindung ist es eine flexible Montagevorrichtung zur Halterung des
Gehäuses einer Steuerungs- oder Überwachungsvorrichtung in einem Schalt
schrank zu entwickeln, welche einen Einbau von Gehäusen oder Baueinheiten mit
zum Schaltschrank unterschiedlichen Größenabmessungen ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Montagevorrichtung
zur Halterung eines Gehäuses in einem vorzugsweise genormten Schaltschrank
ausgebildet ist, wobei die Breite der Montagevorrichtung der Differenz zwischen
der Standardbreite des Schaltschrankes und der Breite des Gehäuses entspricht.
Bei der Montagevorrichtung handelt es sich um zwei Montagewinkel, welche mit
ihren ersten Schenkelflächen am Frontrahmen des Schaltschrankes befestigt
werden und mit ihren zweiten Schenkelflächen an den Seitenflächen des Gehäu
ses. Dabei bilden die Gehäusefront und die vorderen Schenkelflächen eine
durchgängige Fläche. Vorzugsweise weist die erste Schenkelfläche zwei Langlö
cher in genormter Position zur Befestigung an dem Schaltschrank auf und die
zweite Schenkelfläche eine grobe Lochmatrix zur variablen Befestigung an den
Seitenflächen unterschiedlicher Gehäuse. Zur zusätzlichen Befestigung an Trä
gerelementen des Schaltschrankes oder zur Aufnahme zusätzlicher Trägerele
mente weist die zweite Schenkelfläche entlang ihrer oberen und untere horizonta
len Kante ein Lochraster auf.
Optional können Höhenblenden und Haltegriffe an den Montagewinkeln ange
bracht werden.
Die Erfindung wird in den Fig. näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung zweier Montagewinkel zur seitlichen
Befestigung an dem Gehäuse einer Steuerungs- oder Überwachungs
einrichtung;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Schaltschrankes in 19''-Technik
mit einer über Montagewinkel darin befestigten Steuerungs- oder Über
wachungseinrichtung.
Fig. 1 zeigt die perspektivische Darstellung zweier Montagewinkel 3 zur Befesti
gung eines herkömmlichen Gehäuses 11 einer Steuerungs- oder Überwachungs
zentrale 1 in einem Schaltschrank 2. Das Gehäuse 11 ist in der Figur gestrichelt
dargestellt und es kann sich beispielsweise um eine RWA- oder RWS-
Steuerzentrale handeln. Die Montagewinkel 3 besitzen eine schmale erste Schen
kelfläche 3a und eine flächige zweite Schenkelfläche 3b, wobei die Höhe der
Schenkelflächen 3a, 3b sich an dem Höhen-Raster des Schaltschrankes 2 orien
tiert. Die schmale erste Schenkelfläche 3a weist zwei horizontale Langlöcher 31
auf, welche der Befestigung der Montagewinkel 3 am Frontrahmen 21 des Schalt
schrankes 2 dienen. Die Position und der Abstand der Langlöcher 31 sind ent
sprechend der DIN-Norm auf die ebenfalls genormten Befestigungsmöglichkeiten
des Schaltschrankes 2 abgestimmt. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Schalt
schrank 2 um eine Ausführung in 19''-Technik. Derartige Schaltschränke 2 sind für
Einschübe oder Baugruppen mit einer genormten Breite von 19 Zoll und einem
definierten Höhenraster ausgelegt. Die bekannten herkömmlich verwendeten
Einschübe und Baugruppen weisen dabei im Gegensatz zu dem Ausführungsbei
spiel in Fig. 1 kein separat verwendbares Gehäuse 11 auf, d. h. es handelt sich
um keine Baueinheiten, die außerhalb des Schaltschrankes alleine montiert wer
den können.
Die zweiten Schenkelflächen 3b weisen entlang ihrer oberen und unteren horizon
talen Kanten ein Lochraster 32 auf welches aus einer oder mehreren horizontalen
Zeilen von Lochreihen besteht, sowie auf der gesamten Schenkelfläche 3b eine
Lochmatrix 33 mit gröberem Lochabstand. Die Lochmatrix 33 dient der Befesti
gung der Montagewinkel 3 an den beiden Seitenflächen des Gehäuses 11 mittels
Schrauben. Entsprechende Bohrungen im Gehäuse 11 sind bereits vorhanden
oder können dort eingebracht werden.
Die Breite der ersten Schenkelflächen 3a entspricht der Differenz zwischen der
Standardbreite s des Schaltschrankes 2 und der Gehäusebreite b und kann von
Fall zu Fall variieren. Die Montagewinkel 3 erfüllen somit eine Adapterfunktion
zwischen den nicht genormten Gehäusebreiten b und dem Schaltschrank 2 in 19''-
Technik. Bestehende Gehäuse 11 können somit auch in 19''-Schaltschränken
eingesetzt und weiterverwendet werden ohne daß eine Neukonstruktion in 19''-
Technik erforderlich wäre.
Fig. 2 zeigt die perspektivische Darstellung eines in 19''-Technik ausgeführten
Schaltschrankes 2 in welchem ein nicht genormtes, herkömmliches Gehäuse 11
einer Steuerungs- oder Überwachungszentrale über zwei Montagewinkel 3 einge
baut ist. An jeder der beiden Seitenflächen des Gehäuses 11 wird unter Verwen
dung der Lochmatrix 33 ein Montagewinkel 3 angeschraubt, wobei die Gehäuse
front 11a mit den vorderen Schenkelflächen 3a der Montagewinkel 3 eine durch
gängige Fläche bildet. In bekannter Weise können dann die vorderen Schenkel
flächen 3a mittels der Langlöcher 31 am Frontrahmen 21 des Schaltschrankes 2
befestigt und ausgerichtet werden, welcher entsprechende Bohrungen aufweist.
Dabei liegen die vorderen Schenkelflächen 3a auf dem Frontrahmen 21 auf und
werden durch Verschraubungen 34 fixiert. Wenn bei größerer Bautiefe oder höhe
rem Gewicht des Gehäuses 11 die beschriebene freitragende Anbringung keine
ausreichende Stabilität gewährleistet, ist über das Lochraster 32 eine zusätzliche
Verschraubung der Montagewinkel 3 mit nicht dargestellten Trägerschienen in
nerhalb des Schaltschrankes 2 möglich, so daß die Gehäuseseiten zusätzlich
abgestützt werden. Alternativ kann das Lochraster 32 auch zur Aufnahme weiterer
Baugruppen verwendet werden.
Sofern das Gehäuse 11 gegenüber dem Höhen-Raster des Schaltschrankes 2
eine niedrigere Bauhöhe aufweist, können die Montagewinkel 3 mit einer zusätzli
che Höhenblende versehen werden, um den optischen Gesamteindruck zu ver
bessern. Die Höhenblende wird auf den vorderen Schenkelflächen 3a der Monta
gewinkel 3 aufgeschraubt und überdeckt eventuell vorhandene Leerräume zu
benachbarten Einschüben oder Baugruppen. Dazu können neben den beiden
Langlöchern zusätzliche Bohrungen auf den vorderen Schenkelflächen vorgese
hen sein (ohne Darstellung). Optional ist in gleicher Weise die Befestigung von
Haltegriffen an den vorderen Schenkelflächen 3a möglich um den Ein- und Aus
bau des Gehäuses 11 zu erleichtern (ebenfalls ohne Darstellung).
1
Steuerungs- und Überwachungszentrale
11
Gehäuse
11
a Frontseite
2
Schaltschrank
21
Frontrahmen
3
Montagewinkel
3
a vordere Schenkelfläche
3
b seitliche Schenkelfläche
31
Langlöcher
32
Lochstreifen
33
Lochmatrix
34
Verschraubung
b Gehäusebreite
s Standardbreite des Schaltschrankes
b Gehäusebreite
s Standardbreite des Schaltschrankes
Claims (12)
1. Montagevorrichtung zur Halterung eines Gehäuses einer Steuerungs- oder
Überwachungsvorrichtung in einem Schaltschrank,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montagevorrichtung zur Halterung eines Gehäuses (11) in einem
vorzugsweise genormten Schaltschrank (2) ausgebildet ist, wobei die Breite
der Montagevorrichtung der Differenz zwischen der Standardbreite (s) des
Schaltschrankes (2) und der Breite (b) des Gehäuses (11) entspricht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
daß das Gehäuse (11) als allseitig umschlossenes quaderförmiges Gehäuse
ausgebildet ist und/oder als herkömmliches separates Gehäuse zur Aufnah
me von Elektronikbauteilen, vorzugsweise mit Gehäuseabschirmung, aus
gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net,
daß die Montagevorrichtung aus zumindest zwei Halterungen besteht, wobei
vorzugsweise-vorgesehen ist, daß die Halterungen separat ausgebildet sind
und/oder vorzugsweise vorgesehen ist, daß die Halterungen als Montagewin
kel (3) mit jeweils zwei Schenkelflächen (3a, 3b) ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet,
daß eine erste Schenkelfläche (3a) jedes Montagewinkels (3) eine Befesti
gungseinrichtung, vorzugsweise zwei Langlöcher (31) aufweist, zur Befesti
gung am Frontrahmen (21) oder einem vergleichbaren Teil des Schaltschran
kes (2).
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet,
daß eine zweite Schenkelfläche (3b) jedes Montagewinkels (3) eine Befesti
gungseinrichtung, vorzugsweise eine Lochmatrix (33) aufweist, zur Befesti
gung an einer Seitenfläche des Gehäuses (11).
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die ersten Schenkelflächen (3a) der Mon
tagewinkel (3) und die Frontseite (11a) des Gehäuses (11) im montierten Zu
stand in einer gemeinsamen Ebene fluchten, vorzugsweise unter Ausbildung
einer gemeinsamen rechteckigen Frontfläche.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet,
daß eine zweite Schenkelfläche (3b) jedes Montagewinkels (3) eine Befesti
gungseinrichtung, vorzugsweise ein Lochraster (32) aufweist, zur Befestigung
an Trägerelementen, welche vorzugsweise im Seitenbereich des Schalt
schrankes (2) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Lochraster (32) entlang einer Horizontalen, vorzugsweise der oberen
und/oder unteren horizontalen Kante des Montagewinkels (3) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet,
daß die Höhe der Montagewinkel (3) dem Höhen-Raster des Schaltschrankes
(2) entspricht.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet,
daß auf die erste Schenkelfläche (3a) der Montagewinkel (3) eine Höhen
blende aufschraubbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet,
daß auf die erste Schenkelfläche (3a) der Montagewinkel (3) ein Griff auf
schraubbar ist.
12. Schaltschrank zur Aufnahme von Baueinheiten oder Gehäusen, da
durch gekennzeichnet,
daß eine Montagevorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche
in dem Schaltschrank (2) installiert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996143283 DE19643283A1 (de) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Montagevorrichtung für eine Steuerungs- oder Überwachungseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996143283 DE19643283A1 (de) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Montagevorrichtung für eine Steuerungs- oder Überwachungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19643283A1 true DE19643283A1 (de) | 1998-04-23 |
Family
ID=7809263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996143283 Withdrawn DE19643283A1 (de) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Montagevorrichtung für eine Steuerungs- oder Überwachungseinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19643283A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000076285A1 (en) * | 1999-06-07 | 2000-12-14 | Sun Microsystems, Inc. | Rack mounting bracket and apparatus and method for mounting a rack mountable unit in a rack |
-
1996
- 1996-10-21 DE DE1996143283 patent/DE19643283A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000076285A1 (en) * | 1999-06-07 | 2000-12-14 | Sun Microsystems, Inc. | Rack mounting bracket and apparatus and method for mounting a rack mountable unit in a rack |
US6269959B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-08-07 | Sun Microsystems, Inc. | Rack mounting bracket and apparatus and method for mounting a rack mountable unit in a rack |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GEZE GMBH, 71229 LEONBERG, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |