DE19642943A1

DE19642943A1 - Paper-making press section

Info

Publication number: DE19642943A1
Application number: DE1996142943
Authority: DE
Inventors: Joachim Grabscheid; Christian Schiel; Andreas Schuette; Wolfgang Schuwerk; Werner Leitenberger; Uwe Matuschczyk; Christian Steger; Karl Steiner; Josef Muellner
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 1998-04-23

Abstract

The press assembly in a papermaking machine, to extract water from the wet web of fibre pulp, has a pressure shoe (1) and/or its concave pressure surface tapered at both ends axially of the shoe press roller, and/or has a contour (8) at both axial ends flattened towards the axis, especially to reduce the linear force in the roller pressure gap (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere zur Entwässerung einer Pa pierbahn in einer Papiermaschine, mit einer aus einem Druck schuh und einem umlaufenden flexiblen Preßmantel bestehenden Schuhpreßwalze und einer Gegeneinheit, insbesondere in Form einer Gegenwalze oder einer weiteren Schuhpreßwalze, die zu sammen einen flächigen Preßspalt bilden.The invention relates to a pressing device for treatment a fibrous web, in particular for dewatering a pa pier web in a paper machine, with one from a print shoe and an all-round flexible press jacket existing Shoe press roll and a counter unit, especially in the form a counter roll or another shoe press roll, which too together form a flat press nip.

Bei Schuhpreßwalzen ergeben sich im Betrieb im Schuhbereich dreidimensionale Verformungen des endseitig an Spannscheiben befestigten Preßmantels, die sich schädigend auf den Preßmantel auswirken können.With shoe press rollers, the result in operation in the shoe area three-dimensional deformations of the end on tension discs attached press jacket, which is harmful to the Press jacket can affect.

Diese Problematik der dreidimensionalen Preßmantelverformung wird bei einer Vergrößerung der Schuhlänge, d. h. bei einer Vergrößerung der Preßzonenlänge, besonders gravierend, weil bei größerer Preßzonenlänge und damit auch größerem Durchmes ser der Gegenwalze die Eintauchtiefe der Gegenwalze in die theoretisch zylindrische Preßmantelkontur zur Ausbildung eines konkaven Preßspaltes stark zunimmt und damit auch die Rückführung des Preßmantels in die zylindrische Kontur außer halb des Druckschuhbereichs zu einer entsprechend starken dreidimensionalen Verformung des Preßmantels führt.This problem of three-dimensional press jacket deformation is increased with an increase in shoe length, d. H. at a Increasing the press zone length, particularly serious because with larger press zone length and thus also larger diameter water of the counter roller the immersion depth of the counter roller in the theoretically cylindrical press jacket contour for training of a concave press nip increases sharply and thus also Return of the press jacket to the cylindrical contour except half of the pressure shoe area to a correspondingly strong three-dimensional deformation of the press jacket leads.

Zur Führung und Umlenkung des zylindrischen Preßmantels die nende, aus dem Preßzonenbereich und über die zylindrische Um fangskontur des unverformten Preßmantels heraustretende Ver längerungen des Druckschuhs sind bekannt, z. B. aus der DE-P 43 37 583.9 A1, und dienen insbesondere dazu, die Auswirkun gen des Übergangs von der konkaven Verformung auf die kon vexe Verformung des jeweiligen Preßmantels zu verringern. Auch bei Verwendung solcher sogenannter Schuhnasen lassen aber die erzielbaren Preßmantellaufzeiten noch zu wünschen übrig.To guide and redirect the cylindrical press jacket nende, from the press zone area and over the cylindrical Um catching contour of the undeformed press jacket emerging Ver Extensions of the pressure shoe are known, e.g. B. from DE-P 43 37 583.9 A1, and serve in particular the impact transition from concave deformation to con to reduce vex deformation of the respective press jacket. Leave even when using such so-called shoe lugs but still want the achievable press shell runtimes left.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Preßvorrichtung der ein gangs angegebenen Art so auszugestalten, daß insbesondere bei großen Preßzonenlängen störenden Verformungen des Preß mantels entgegengewirkt und damit die Preßmantellaufzeit we sentlich erhöht wird. Außerdem sollen störende Überpressun gen in den äußeren Randbereichen des Preßspaltes zumindest weitestgehend vermieden werden.The object of the invention is to provide a pressing device gangs specified type so that in particular with large press zone lengths, disturbing deformations of the press jacket counteracted and thus the press jacket runtime we is significantly increased. In addition, disruptive overpressure at least in the outer edge areas of the press nip are largely avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß der Druckschuh und/oder dessen konkave Anpreß fläche in Achsrichtung der Schuhpreßwalze zu beiden Enden hin verjüngt ausgebildet ist und/oder im Bereich seiner bei den axialen Enden eine sich zur Achse hin abflachende, ins besondere eine Verringerung der Linienkraft im Preßspalt bewirkende Kontur aufweist.This object is essentially achieved according to the invention in that the pressure shoe and / or its concave pressure area in the axial direction of the shoe press roll to both ends is tapered and / or in the area of his the axial ends a flattening towards the axis, ins especially a reduction in the line force in the press nip effecting contour.

Durch diese Formgebung des Preßschuhs wird einerseits eine überraschende Verringerung der Preßmantelbelastung, d. h. auch eine Verringerung der dreidimensionalen Verformung er reicht, was sich in einer wesentlich erhöhten Preßmantellauf zeit niederschlägt, und andererseits können die sonst bei Druckschuhen häufig auftretenden Überpressungserscheinungen in den Randbereichen des Druckschuhs zumindest weitgehend be seitigt werden. Im Falle der Verwendung von endseitigen Abflachungen wird die Anpreßfläche bzw. eine stetige Fortsetzung der Anpreßfläche sanft in Richtung der Drehachse des betreffenden Rotationskörpers gekrümmt.This shape of the press shoe on the one hand surprising reduction in press jacket loading, d. H. also a reduction in three-dimensional deformation is enough, which results in a significantly increased press barrel run time, and on the other hand they can Pressure shoes frequently appear overpressure at least largely be in the edge areas of the pressure shoe be sided. In case of using end-sided Flattening becomes the contact surface or a steady one Continuation of the contact surface gently in the direction of the axis of rotation of the rotating body in question.

Jede der in der erfindungsgemäßen Lösung angegebenen Maßnah men erbringt im Vergleich zu herkömmlichen Druckschuhen we sentliche Verbesserungen, aber bevorzugt werden beide Maß nahmen gemeinsam verwendet. Each of the measures specified in the solution according to the invention men provides we in comparison to conventional pressure shoes Significant improvements, but both measures are preferred took shared.

Wenn der Druckschuh mit einer vorzugsweise einlaufseitig und außerhalb der Preßfläche gelegenen Verlängerung versehen ist, dann können die beidendigen Verjüngungen und/oder Abfla chungen auch im Bereich dieser Verlängerung bzw. zumindest zum Teil im Bereich dieser Verlängerung oder Verlängerungen vorgesehen sein.If the pressure shoe with a preferably inlet side and provided extension located outside the pressing surface then the two-sided taper and / or Abfla also in the area of this extension or at least partly in the area of this extension or extensions be provided.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung ist der Druckschuh als über mehrere Anpreßkolben betätigbares Schuhdeckelteil ausgebildet, wobei die Breite des Druck deckelteils in Achsrichtung der Schuhpreßwalze größer ist als die axiale Länge der mit dem Schuhdeckelteil einen Preß spalt bildenden Gegenwalze und die seitlich außerhalb des Preßspalts gelegenen Randbereiche des Schuhdeckelteils je weils zumindest auf einem Teilbereich zur Achse der Schuh preßwalze hin abgeflacht ausgebildet sind.According to a further embodiment variant of the invention the pressure shoe can be actuated via several pressure pistons Shoe cover part formed, the width of the pressure cover part in the axial direction of the shoe press roller is larger than the axial length of a press with the shoe cover part gap forming counter roll and the side outside of the Press areas located edge areas of the shoe cover part each because at least on a part of the axis of the shoe press roll are flattened out.

Die seitlich außerhalb des gebildeten Preßspalts gelegenen Randbereiche des Schuhdeckelteils sind dabei nach außen vor zugsweise konvex abgeflacht ausgebildet, wobei die preßman telführenden Oberflächen der Randbereiche im Axialschnitt bevorzugt kreisbogenförmig verlaufen.The laterally outside of the press nip formed Edge areas of the shoe cover part are facing outwards preferably flattened convex, the pressman surfaces of the edge areas in axial section preferably run in a circular arc.

Diese Ausgestaltung trägt wesentlich dazu bei, daß durch den jeweiligen Druckschuh bedingten Verletzungen des flexiblen Preßmantels verhindert werden und damit eine möglichst lange Lebensdauer des Preßmantels sichergestellt werden kann.This configuration contributes significantly to the fact that respective pressure shoe-related injuries to the flexible Press jacket can be prevented and thus as long as possible Life of the press jacket can be ensured.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in specified in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt An embodiment of the invention will be described with reference explained on the drawing; shows in the drawing

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausfüh rungsform einer Preßvorrichtung nach der Er findung, Fig. 1 is a schematic representation of one embodiment of a pressing device according to the invention He,

Fig. 2 eine vergrößerte Teil-Draufsicht auf einen Druckschuh, Fig. 2 is an enlarged partial plan view of a pressure shoe,

Fig. 3 eine Teilschnittansicht entsprechend der Linie A-A in Fig. 2, und Fig. 3 is a partial sectional view along the line AA in Fig. 2, and

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Schuh preßwalze mit zugehöriger Gegenwalze gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfin dung. Fig. 4 is a schematic representation of a shoe press roll with associated mating roll according to another embodiment of the inven tion.

Fig. 1 zeigt eine Schuhpreßwalze mit einem Druckschuh 1 und einem flexiblen Preßmantel 2 sowie einer Gegenwalze 3, die zusammen mit dem Druckschuh 1 einen konkaven Preßspalt 4 bil det. Fig. 1 shows a shoe press roll with a pressure shoe 1 and a flexible press jacket 2 and a counter roll 3 , which together with the pressure shoe 1 a concave press nip 4 bil det.

Durch diesen Preßspalt 4 wird im Betrieb im Regelfall eine Faserbahn zusammen mit einem Preßfilz geführt, um die ange strebte Entwässerung der Faserbahn zu erreichen.Through this press nip 4 , a fibrous web is usually guided together with a press felt during operation in order to achieve the desired drainage of the fibrous web.

Einlaufseitig ist der Druckschuh 1 mit einer nasenförmig aus gebildeten Verlängerung 5 versehen, deren Zweck es ist, ab rupte Formänderungen des eigentlich zylindrischen Preßman tels 2 zu verringern und auf diese Weise einer Beeinträchti gung der Lebensdauer des Preßmantels 2 entgegenzuwirken. Die Verlängerung 5 bewirkt, daß der endseitig an kreisförmigen Scheiben befestigte flexible Preßmantel 2 über seine zylin drische Grundform hinaus ausgelenkt und auf diese Weise best möglich in den Preßspalt 4 eingeleitet wird. On the inlet side, the pressure shoe 1 is provided with a nose-shaped extension 5 , the purpose of which is to reduce ab rupte changes in shape of the actually cylindrical press sleeve 2 and in this way to counteract an impairment of the life of the press jacket 2 . The extension 5 causes the flexible press jacket 2 , which is fastened at the end to circular disks, to be deflected beyond its basic cylindrical shape and in this way is introduced into the press nip 4 in the best possible way.

Erfindungsgemäß wird durch spezielle Formgebung des Druck schuhs 1 eine wesentliche Verbesserung sowohl hinsichtlich der erreichbaren Preßmantellaufzeit als auch hinsichtlich der Bahnbehandlung erreicht, und zwar dadurch, daß der Druck schuh in Achsrichtung der Schuhpreßwalze zu seinen beiden Enden hin verjüngt ausgebildet ist und dadurch auch die Preß zonenlänge in den verjüngten Bereichen verringert werden kann.According to the invention, the shape of the pressure shoe 1 achieves a significant improvement both in terms of the achievable press jacket running time and in terms of web treatment, namely in that the pressure shoe is tapered in the axial direction of the shoe press roll towards its two ends and thereby also the press zone length can be reduced in the tapered areas.

Alternativ oder gleichzeitig kann der Druckschuh 1 im Be reich seiner beiden axialen Enden eine sich zur Achse und/ oder nach außen hin abflachende, eine Verringerung der Linienkraft im Preßspalt 4 bewirkende Kontur 8 aufweisen. Dies ist in den Fig. 2 und 3 schematisch dargestellt.Alternatively or at the same time, the pressure shoe 1 in the region of its two axial ends may have a contour 8 which flattens towards the axis and / or towards the outside and which causes a reduction in the line force in the press nip 4 . This is shown schematically in FIGS. 2 and 3.

Die Fig. 2 zeigt eine Teil-Draufsicht auf einen axialen Endbereich des Druckschuhs 1 und läßt erkennen, daß sich der Druckschuh 1 in Richtung seines jeweiligen freien Endes ver jüngt. Die Randbegrenzungen 9, 10 verlaufen dabei leicht ge krümmt, d. h. es liegen im Verjüngungsbereich keinerlei Unste tigkeiten vor. Es ist auch möglich, die Verjüngung entsprechend der Randbegrenzung 9 nur einlaufseitig vorzusehen. Fig. 2 shows a partial plan view of an axial end portion of the pressure shoe 1 and shows that the pressure shoe 1 in the direction of its respective free end to tapers ver. The edge boundaries 9 , 10 are slightly curved, that is, there are no unstabilities in the tapered area. It is also possible to provide the taper in accordance with the edge limitation 9 only on the inlet side.

Bevorzugt beträgt die Breite des Druckschuhs 1 an seinen En den etwa 70% bis 80% der maximalen Schuhbreite, die in Fig. 2 strichliert angegeben ist.Preferably, the width of the pressure shoe 1 at its ends is approximately 70% to 80% of the maximum shoe width, which is indicated by dashed lines in FIG. 2.

Zusätzlich zu der Verjüngung des Druckschuhs in Axialrich tung der Schuhpreßwalze kann der Druckschuh 1 auch noch in seinen Randbereichen 6, 7 mit einer zur Drehachse des jeweiligen Rotationskörpers oder bezüglich des Druckschuhs nach außen hin verlaufenden Abflachung versehen sein. In addition to the tapering of the pressure shoe in the axial direction of the shoe press roll, the pressure shoe 1 can also be provided in its edge regions 6 , 7 with a flattening extending outward toward the axis of rotation of the respective rotary body or with respect to the pressure shoe.

Die Teilschnittdarstellung nach Fig. 3 entsprechend der Schnittlinie A-A in Fig. 2 zeigt ein Beispiel eines Ver laufs der sich nach außen abflachenden Kontur 8 im Randbe reich 6.The partial sectional representation of FIG. 3 along the line AA in Fig. 2 shows an example of a passage of the flattening Ver outward contour 8 in Randbe portion 6.

Der Verlauf der Kontur 8 kann über die der Verjüngung ent sprechenden Druckschuhlänge gleichmäßig sein, aber es ist auch möglich, die Abflachung zum freien Ende hin zunehmend stärker auszubilden.The course of the contour 8 can be uniform over the tapered pressure shoe length, but it is also possible to increasingly flatten the flattening towards the free end.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann der Druckschuh 1 auch in der Draufsicht rechteckig sein, d. h. in Bandlaufrichtung betrachtet gleiche Breite besitzen, wobei in diesem Falle die konkave Anpreßfläche so ausgebildet ist, daß sie zu den Druckschuhenden hin - in Bandlaufrichtung betrachtet - kürzer bzw. schmäler wird. Die konkave Anpreßfläche ist beidseitig von konvexen Bereichen begrenzt, die bei im wesentlichen gleicher Form zu den Enden hin entsprechend geringere Höhe aufweisen, so daß das geforderte Zusammenwirken mit einer Gegenwalze gewährleistet ist.According to a further embodiment of the invention, the pressure shoe 1 can also be rectangular in plan view, ie viewed in the tape running direction have the same width, in which case the concave contact surface is designed such that it is shorter or - viewed in the tape running direction - towards the pressure shoe ends. becomes narrower. The concave contact surface is delimited on both sides by convex areas which, with essentially the same shape, have a correspondingly lower height towards the ends, so that the required interaction with a counter roller is ensured.

Fig. 4 zeigt einen Druckschuh mit einem Schuhdeckelteil 11, das auf mehreren gegenseitig beabstandet Zylinder- Kolbenan ordnungen 12 angebracht bzw. montiert ist, welche in bekann ter Weise auf einem Träger 15 abgestützt sind. Fig. 4 shows a pressure shoe with a shoe cover part 11 which is attached or mounted on a plurality of mutually spaced cylinder-Kolbenan arrangements 12 which are supported in a known manner on a support 15 .

Mit dem Schuhdeckelteil 11 wirkt unter Ausbildung eines flä chigen Preßspaltes 4 eine zylindrische Gegenwalze 3 zusam men, die mit einem Bezug versehen sein kann.With the shoe lid part 11 acts to form a flat press nip 4, a cylindrical counter roller 3 together, which can be provided with a reference.

Die Gegenwalze 3 ist an ihren axialen Enden mit jeweils einer Abschrägung 14 und insbesondere einer Abschrägung des Bezugs von wenigen Grad, d. h. von etwa 2° bis 10° ausgebil det. The counter roll 3 is at its axial ends, each with a bevel 14 and in particular a bevel of the cover of a few degrees, ie from about 2 ° to 10 °, ausgebil det.

Der Schuhdeckelteil 11 ist in Axialrichtung verlängert ausge bildet und besitzt axial außerhalb des Bereichs der Gegenwal ze 3 Randbereiche 13, die jeweils nach außen konvex abge flacht ausgebildet sind. Die axiale Erstreckung des jeweili gen Randbereichs 13 an den axialen Enden des Schuhdeckel teils 11 liegt vorzugsweise im Bereich von etwa 50 mm.The shoe lid part 11 is extended in the axial direction and has axially outside the area of the counter roll 3 edge regions 13 , which are each formed flattened convexly to the outside. The axial extent of the respective edge region 13 at the axial ends of the shoe cover part 11 is preferably in the range of about 50 mm.

Im Schnitt gesehen verlaufen die Randbereiche 13 mit ihren preßmantelführenden Oberflächen etwa kreisbogenförmig, wobei der Radius R des jeweiligen Kreisbogens etwa 100 mm beträgt.Viewed in section, the edge regions 13 with their surfaces guiding the press jacket run approximately in the shape of a circular arc, the radius R of the respective circular arc being approximately 100 mm.

Im Rahmen der Erfindung ist ferner vorgesehen, eine ebene Schuhfläche zu verwenden, die sich über den Preßzonenbereich erstreckt, der zumindest 50 mm in Bandlaufrichtung beträgt. Daran schließt sich ein sich zum Schuhrand hin öffnender Spalt an, eingeleitet durch einen Radius von vorzugsweise etwa 60 mm, und einem Keilspalt mit einem Öffnungswinkel von 10 und 60 mm Länge. Dieser Spalt endet mit einem Radius von 10 mm.Within the scope of the invention, a level is also provided To use shoe surface that is over the press zone area extends, which is at least 50 mm in the tape running direction. This is followed by an opening towards the shoe edge Gap initiated by a radius of preferably about 60 mm, and a wedge gap with an opening angle of 10 and 60 mm length. This gap ends with a radius of 10 mm.

Durch die erläuterten Ausgestaltungen wird erreicht, daß flexible Preßmäntel im Zusammenwirken mit dem Druckschuh zum einen keinen störenden Verletzungsgefahren ausgesetzt sind und zum anderen auch weniger beansprucht werden, da Rand reibungseffekte verringert werden.The described embodiments ensure that flexible press sleeves in cooperation with the pressure shoe are not exposed to any annoying risk of injury and on the other hand also less stressed, because edge friction effects are reduced.

Bevorzugt werden Druckschuhe der beschriebenen Ausgestaltung in einer Profilwalze eingesetzt.Pressure shoes of the described configuration are preferred used in a profile roller.

Die Erfindung ist sowohl bei Druckschuhen mit insbesondere einlaufseitig gelegener Verlängerung 5 als auch bei Druck schuhen ohne einer derartigen Verlängerung 5 verwendbar, und sie kann insbesondere vorteilhaft im Zusammenhang mit Anord nungen mit besonders großer Preßzonenlänge sowie auch in Ver bindung mit Flachnip-Preßspalten eingesetzt werden.The invention can be used both in pressure shoes with in particular the extension 5 located on the inlet side and in the case of pressure shoes without such an extension 5 , and it can be used particularly advantageously in connection with arrangements with a particularly long press zone length and also in conjunction with flat nip press nips.

Claims

1. pressing device for treating a fibrous web, in particular for dewatering a paper web in a paper machine,
with a shoe press roll consisting of a pressure shoe and a circumferential flexible press jacket and a counter unit, in particular in the form of a counter roll or another shoe press roll, which together form a flat press nip,
characterized by
that the pressure shoe ( 1 ) and / or its concave contact surface is tapered towards both ends in the axial direction of the shoe press roll and / or in the region of its two axial ends a flattening towards the axis, in particular a reduction in the line force in the press nip ( 4 ) effecting contour ( 8 ).

2. Press device according to claim 1, characterized, that the press zone length in the web running direction in the tapered areas is reduced.

3. Press device according to claim 1, characterized in that the flattened portions at the axial ends of the pressure shoe ( 1 ) lead, in particular outside the pressing area, to a gap between the pressure shoe ( 1 ) and press jacket ( 2 ).

4. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure shoe ( 1 ) in the axial direction of the shoe press roll is tapered at both ends symmetrically.

5. Press device according to one of the preceding claims, characterized, that the tapered areas are essentially straight or are slightly curved.

6. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the press zone length in the web running direction in the ver young edge regions of the pressure shoe ( 1 ) is about 60% to 90% and in particular 70% to 80% of the press zone length in the middle of the pressure shoe.

7. Press device according to claim 1, characterized in that the flattening of the pressure shoe ( 1 ) leading to a reduction in the line force in the press gap is uniform in the end-side edge regions over the press zone length.

8. Press device according to claim 1, characterized in that the flattening of the pressure shoe ( 1 ) increases in the ends of the edge regions starting from the press zone center considered in the web running direction towards both sides.

9. Press device according to one of the preceding claims, wherein the pressure shoe ( 1 ) at least on the inlet side extending beyond the press zone area, forming a shoe nose and deflecting the press jacket ( 2 ) beyond its cylindrical basic shape extension ( 5 ) for guiding and deflecting the cylindrical Press cover ( 2 ), characterized in that the two-sided tapering and / or flattening of the pressure shoe ( 1 ) are at least partially provided in the region of the extension ( 5 ).

10. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-roller ( 3 ) consists of a shoe press roller and the pressure shoes form an at least substantially flat flat nip gap.

11. Press device according to claim 10, characterized, that the press zone length in the flat nip gap to about 300 mm Is 600 mm.

12. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure shoe ( 1 ) has the same width in the axial direction and its concave contact surface is shorter towards its two ends in the web running direction, the pressure shoe regions located on both sides of the concave contact surface being convex and shaped have decreasing height at the ends.

13. Press device for the treatment of a fibrous web, in particular for dewatering a paper web in a paper machine, with a shoe press roll consisting of a pressure shoe and a circumferential flexible press jacket and a counter-unit which forms a flat press nip together with the shoe press roll, in particular after one or more of the preceding claims, characterized in
that the pressure shoe is designed as a shoe cover part ( 11 ) which can be actuated via a plurality of pressure pistons ( 12 ),
that the width of the pressure cover part ( 11 ) in the axial direction of the shoe press roll is greater than the axial length of the press cover ( 11 ) with a press nip ( 4 ) form the counter roll ( 3 ) and
that the laterally outside of the press nip ( 4 ) located edge areas ( 13 ) of the shoe cover part ( 11 ) are each flattened at least on a partial area to the axis of the shoe press roller.

14. Press device according to claim 13, characterized in that the surfaces of the edge regions ( 13 ) which guide the press jacket extend in the axial section at least substantially in a circular shape.

15. Press device according to claim 13, characterized, that the radius of the respective circular arc is greater than 70 mm and in particular is greater than or equal to about 100 mm.

16. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that each edge region ( 13 ) has a width in the range from 40 mm to 60 mm and preferably a width of approximately 50 mm.

17. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the counter roller ( 3 ) or the reference of the counter roller ( 3 ) has an edge bevel ( 6 ) in the range of about 2 ° to 10 ° and this edge bevel ( 14 ) in the area the beginning of the flattening of the edge regions ( 13 ) of the shoe cover part ( 11 ) is located.

18. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure pistons engage axially within the edge regions ( 13 ) on the shoe cover part ( 11 ).

19. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the shoe cover part ( 11 ) on the side of the actuation supply cylinder ( 12 ) is limited by a flat surface.

20. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the axial length of the flexible press jacket ( 2 ) greater than the axial length of the counter-roller ( 3 ) and smaller than the axial width of the shoe cover part ( 11 ) provided with chamfered edge areas ( 13 ) ) is.

21. Press device according to one of the preceding claims, characterized, that the pressing surface is designed as a flat shoe surface and over the preferably at least 50 mm in the web in the direction of the comprehensive residual zone area then a gap opening towards the edge of the shoe seen which is initiated by a radius and a wedge gap with an opening angle of unge about 10 and about 60 mm long.