DE4444892A1 - Press with lower cost hydraulic system for treating fibre pulp web - Google Patents

Press with lower cost hydraulic system for treating fibre pulp web

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Abstract

The press (1) has cylindrical casing (2) rotating round a stationary carrier (3), placed on several hydraulic supports (4). The casing can be pushed along its whole length at the carrier in a pressing plane to a pressing position to form a press gap with a counter roller (5). All the supports next each other over a mid-zone (16) comprising the greatest part of the press are supplied with the same fluid at the same pressure. When viewed along the roller axis the casing is so elastic that the same pressure is exerted on the counter roller over the length of all the support elements. Also claimed is a variation of the press where a support strip extending the press length is placed to rest directly against a pressure chamber in the carrier rather than separate supports. The strip as well as the casing has the desired elasticity.

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßwalze mit einem im wesentlichen kreiszylindrischen Walzenmantel, der mit einer Gegenwalze einen Preßspalt bildet gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 7. Derartige Preßwalzen finden bei der Herstellung und Behandlung von bahnförmigem Material, insbesondere bei der Entwässerung oder Glättung von Faserstoffbahnen Anwendung.The invention relates to a press roll with a substantially circular cylindrical Roll shell, which forms a press nip with a counter roll according to Preambles of claims 1 and 7. Such press rolls are used in the manufacture and treatment of web-like material, in particular during drainage or Smoothing of fibrous webs application.

Mit zunehmender Länge von Preßwalzen bzw. steigender Preßkraft verstärkt sich auch deren Durchbiegung, so daß diese nur noch über die Verwendung von durchbiegungsgesteuerten Preßwalzen ausgeglichen werden kann, wobei beispielsweise der Walzenmantel derselben entsprechend der CH-PS 556 946 entlang der Druckebene verschiebbar ausgebildet ist, um das Schließen und Öffnen des Preßspaltes zu ermöglichen, obwohl der Abstand zwischen den Walzen lagern unverändert bleibt. Dies kann zwar einen relativ gleichmäßigen Preßspalt gewährleisten, ist aber auch mit einem hohen Aufwand verbunden, da die Stützelemente unterschiedlich angesteuert werden müssen. Außerdem bleibt noch ein erheblicher Aufwand für Berechnung und Herstellung von Gegenwalzen mit spezieller Formgebung.With increasing length of press rolls or increasing press force also increases their deflection, so that this is only about the use of deflection-controlled press rolls can be compensated, for example the roll shell of the same according to CH-PS 556 946 along the printing plane is slidable to close and open the press nip enable, although the distance between the rollers is unchanged. This can ensure a relatively even press nip, but is also with involves a lot of effort because the support elements are controlled differently Need to become. In addition, there is still a considerable effort for calculation and Manufacture of counter rolls with a special shape.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Preßwalze mit einer dazugehörigen Gegenwalze zu schaffen, die eine Verringerung des Herstellungsaufwandes, insbesondere des Aufwandes für die Anpreßhydraulik der Stützelemente gestattet.The invention is therefore based on the object of a press roll with an associated one To create counter roll, a reduction in manufacturing costs, in particular of the effort for the pressure hydraulics of the support elements allowed.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe durch die in den Ansprüchen 1 und 7 beschriebene Vorrichtung gelöst, wobei die Unteransprüche besondere Ausführungsformen darstellen.According to the invention the object was achieved by that described in claims 1 and 7 Device solved, the subclaims representing special embodiments.

Dadurch, daß bei einer im wesentlichen kreiszylindrischen, entlang der Druckebene der Preßwalze verschiebbaren, durchbiegungsgesteuerten Preßwalze zumindest alle axial nebeneinander angeordneten Stützelemente einer über den größten Teil der Preßwalze reichenden mittleren axialen Zone mit dem gleichen Fluid und Druck versorgt werden und der Walzenmantel in axialer Richtung so elastisch ist, daß er, über die Länge der gemeinsam versorgten Stützelemente in axialer Richtung betrachtet, weitestgehend die gleiche Anpreßkraft auf die Gegenwalze ausübt, gelingt es, den Aufwand für die Anpreßhydraulik erheblich zu verringern, was sich insbesondere in einer kleineren Anzahl von notwendigen Druckleitungen und/oder Steuerventilen für die Druckfluidversorgung der Stützelemente zeigt. Möglich wird dies durch die Elastizität und die Verschiedenartigkeit der Elastizitätsmodule des Walzenmantels, der nicht so leicht deformierbar ist, daß sich seine runde Form wesentlich verändert und er nicht antreibbar ist, aber immer noch so, daß er sich an die Gegenwalze anschmiegen kann, d. h. die von den Stützelementen ausgehende Kraft an die Gegenwalze weitergibt. Damit wird, in axialer Richtung des Preßspaltes gesehen, eine sehr gleichmäßige Anpreßkraft erreicht.The fact that at a substantially circular cylindrical, along the printing plane Press roll displaceable, deflection-controlled press roll at least all axially  juxtaposed support elements one over most of the press roll Middle axial zone are supplied with the same fluid and pressure and the roller shell is so elastic in the axial direction that it, over the length of the jointly supplied support elements viewed in the axial direction, largely the exerts the same pressure on the counter roller, it manages the effort for Pressure hydraulics to reduce significantly, which is particularly in a smaller Number of necessary pressure lines and / or control valves for the Pressure fluid supply to the support elements shows. This is made possible by the elasticity and the diversity of the elasticity modules of the roll shell, which is not so is easily deformable that its round shape changes significantly and it does not is drivable, but still so that it can nestle against the counter roller, d. H. transmits the force emanating from the support elements to the counter roll. In order to is seen in the axial direction of the press nip, a very uniform contact pressure reached.

Aber auch, wenn - wie in Anspruch 7 beschrieben - bei einer im wesentlichen kreiszylindrischen, entlang der Druckebene der Preßwalze verschiebbaren und wenigstens über eine sich axial entlang der Preßwalze erstreckende Abstützleiste gelagerten Preßwalze der Walzenmantel in Umfangsrichtung einen größeren Elastizitätsmodul als in axialer Richtung aufweist und der Walzenmantel sowie die Abstützleiste axial so elastisch sind, daß er, in axialer Richtung betrachtet, über die Länge der Abstützleiste weitestgehend die gleiche Anpreßkraft auf die Gegenwalze ausübt, kann eine Vereinfachung der Anpreßhydraulik erreicht werden.But also if - as described in claim 7 - in an essentially circular cylindrical, movable along the pressure plane of the press roll and at least via a support bar extending axially along the press roll stored press roll of the roll shell in the circumferential direction a larger Has modulus of elasticity as in the axial direction and the roll shell and the Support bar are axially so elastic that it, viewed in the axial direction, over the Length of the support bar largely the same contact pressure on the counter roller exercises, a simplification of the pressure hydraulics can be achieved.

Zum einen wird, wie bereits oben beschrieben, durch die Gestaltung der Elastizität und der Elastizitätsmodule eine relative Formbeständigkeit und Antreibbarkeit der Preßwalze erreicht, zum anderen ist der Walzenmantel in axialer Richtung so elastisch, daß die von der Druckkammer ausgehende gleichmäßige Kraft auch auf die Gegenwalze ausgeübt wird. Dies wiederum ermöglicht es in beiden Ausführungen, als Gegenwalze eine kreiszylindrische, vorzugsweise nicht durchbiegungsgesteuerte Preßwalze zu verwenden oder zur Bildung eines breiten Preßspaltes diese Gegenwalze derart zu vereinfachen, daß diese nur noch einen feststehenden Träger sowie einen um diesen rotierbaren Walzenmantel umfaßt, der aus einem leicht deformierbaren Material besteht und im Bereich der Preßstelle auf einer konkav ausgebildeten Stützfläche abgestützt ist, die mechanisch mit dem Träger verbunden ist. Dabei bleibt in beiden Fällen der Abstand zwischen dem Träger der Preßwalze und dem Träger der Gegenwalze bzw. dem Walzenmantel der Gegenwalze, falls diese keinen Träger besitzt, unverändert.On the one hand, as already described above, the design of the elasticity and The elasticity modules have a relative dimensional stability and driveability Press roll reached, on the other hand the roll shell is so elastic in the axial direction that the uniform force emanating from the pressure chamber also on the counter roller is exercised. This in turn makes it possible in both versions, as a counter roller a circular cylindrical, preferably not deflection-controlled press roll use or to form a wide press nip this counter roll  simplify that this only a fixed carrier and one around this rotatable roll shell comprises, which is made of an easily deformable material exists and in the area of the press point on a concave support surface is supported, which is mechanically connected to the carrier. It stays in both Cases the distance between the support of the press roll and the support of the counter roll or the roll shell of the counter roll, if it does not have a carrier, unchanged.

Die Schmierung des Spaltes zwischen dem Walzenmantel und der Stützfläche kann in allen Fällen hydrodynamisch und/oder hydrostatisch erfolgen.The lubrication of the gap between the roll shell and the support surface can in in all cases take place hydrodynamically and / or hydrostatically.

Sollte die Abstützung des Walzenmantels der Preßwalze über mehrere Stützelemente geschehen, so ist es für eine möglichst gleichförmige Anpressung des Walzenmantels an die Gegenwalze von Vorteil, wenn der Abstand der Zentren der Stützelemente in axialer Richtung der Preßwalze möglichst klein, mit Vorteil geringer als 100 mm ist. Um dabei zwischen den Stützelementen, d. h. ihren Stützflächen keine Drucksenken entstehen zu lassen, sollte auch der Abstand zwischen den Stützflächen möglichst klein, vorzugsweise geringer als 2 mm sein.If the roll shell of the press roll is supported by several support elements happen, so it is for the most uniform possible pressing of the roll shell the counter roller is advantageous if the distance of the centers of the support elements in axial Direction of the press roll as small as possible, advantageously less than 100 mm. To be there between the support elements, d. H. no pressure sinks occur on their support surfaces the distance between the support surfaces should be as small as possible, preferably be less than 2 mm.

Dennoch entstehende Drucksenken zwischen den Stützflächen können ausgeglichen werden, wenn die Stützelemente mittels zumindest einer sich entlang dieser erstreckenden Abstützleiste auf den Walzenmantel einwirken.Any pressure sinks that occur between the support surfaces can be compensated be when the support elements by means of at least one along this extend the supporting bar on the roller jacket.

Die Stützelemente der sich außerhalb der mittleren axialen Zone an jedem Walzenende befindenden Randzone können gemeinsam oder aber unabhängig von der mittleren Zone versorgt werden. Die Länge der Randzonen sollte 400 mm nicht übersteigen.The support elements are located outside the central axial zone at each roll end located edge zone can be together or independently of the middle zone be supplied. The length of the edge zones should not exceed 400 mm.

Bei der ausschließlichen Verwendung von Abstützleisten aber auch der Verwendung dieser mit Stützelementen sollte zur Gewährleistung eines gleichmäßigen Druckprofils die Abstützleiste in axialer Richtung der Preßwalze flexibler als der Walzenmantel der Preßwalze sein. With the exclusive use of support strips but also the use this with support elements should ensure an even pressure profile the support bar in the axial direction of the press roll more flexible than the roll shell Press roll.  

Im Fall der ausschließlichen Verwendung von Abstützleisten ist es zur Randbeeinflussung von Vorteil, wenn der Walzenmantel über eine axial mittig angeordnete und sich axial über den größten Teil der Preßwalze erstreckende Abstützleiste sowie über je eine an den Walzenenden vorhandene kleinere Abstützleiste gelagert ist, wobei alle Abstützleisten auf verschiedenen, unabhängig voneinander steuerbaren Druckkammern ruhen und miteinander verbunden sein können.In the case of the exclusive use of support strips, it is for Edge control is an advantage if the roller shell has an axial center arranged and extending axially over most of the press roll Support bar and a smaller support bar at the ends of the rollers is mounted, with all support strips on different, independently of each other controllable pressure chambers rest and can be connected to each other.

Im Fall des Einsatzes einer Gegenwalze gemäß Anspruch 11 mit leicht deformierbarem Walzenmantel und mechanisch mit dem Träger verbundener Abstützleiste ist es vorteilhaft, wenn die Abstützleiste der Gegenwalze, in axialer Richtung betrachtet, so vorgeformt ist, daß sich bei üblicher Preßbelastung höchstens eine minimale Krümmung der Berührungslinie zwischen beiden Walzen innerhalb der Preßebene einstellt. Diese Maßnahme begrenzt die von der Preßwalze auszugleichende Durchbiegung, was bei sehr langen Preßwalzen von Bedeutung sein könnte. Hierbei kann eine Verbesserung noch dadurch erreicht werden, daß die Form der Abstützleiste der Gegenwalze veränderbar ist.In the case of using a counter roll according to claim 11 with easily deformable It is roll shell and support bar mechanically connected to the carrier advantageous if the support bar of the counter roller, viewed in the axial direction, so is preformed that there is at most a minimum under normal press load Curvature of the line of contact between the two rolls within the press plane sets. This measure limits the amount to be compensated for by the press roll Deflection, which could be important with very long press rolls. This can an improvement can still be achieved in that the shape of the support bar Counter roll is changeable.

Bei allen Ausführungsformen der Preßwalze kann die Abstützung des Walzenmantels auf dem Träger über mehrere in Umfangsrichtung angeordnete Stützelemente oder Abstützleisten erfolgen und die auf die Gegenwalze wirkende Anpreßkraft der Preßwalze, in Umfangsrichtung betrachtet, nicht konstant, vorzugsweise in Drehrichtung zunehmend sein. Dies wirkt sich insbesondere auf die Entwässerungsleistung bei Entwässerungspressen für Faserstoffbahnen positiv aus.In all embodiments of the press roll, the support of the roll shell can be the carrier via a plurality of support elements arranged in the circumferential direction or Support strips take place and the contact pressure acting on the counter roller Press roll, viewed in the circumferential direction, not constant, preferably in Direction of rotation to be increasingly. This affects in particular the Dewatering performance with dewatering presses for fibrous webs positive.

Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using two exemplary embodiments. In the attached drawing shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine schematisch dargestellte Preßwalze gemäß Anspruch 1 mit einer Gegenwalze gemäß Anspruch 10; Fig. 1 shows a longitudinal section through a schematically illustrated press roll according to claim 1 in accordance with a counter roll to claim 10;

Fig. 2 einen Querschnitt der Anordnung von Fig. 1; Fig. 2 shows a cross section of the arrangement of Fig. 1;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine schematisch dargestellte Preßwalze gemäß Anspruch 7 und einer Gegenwalze gemäß Anspruch 11 und Fig. 3 shows a longitudinal section through a schematically illustrated press roll according to claim 7 and a counter roll according to claim 11 and

Fig. 4 einen Querschnitt der Anordnung von Fig. 3. FIG. 4 shows a cross section of the arrangement from FIG. 3.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform besitzt die Preßwalze 1 einen im wesentlichen kreiszylindrischen Walzenmantel 2, der rotierbar um einen feststehenden Träger 3 angeordnet, mittels mehrerer hydraulischer Stützelemente 4 darauf gelagert und zum Träger 3 entlang der Druckebene der Preßwalze 1 über die gesamte Länge in Preßrichtung verschiebbar ist. Dabei wird der Walzenmantel 2 zur Bildung eines Preßspaltes für die Behandlung einer Faserstoffbahn 12 an eine Gegenwalze 5 angedrückt.In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, the press roll 1 has a substantially circular cylindrical roll shell 2 , which is rotatably arranged around a fixed support 3, mounted thereon by means of several hydraulic support elements 4 and to the support 3 along the pressure plane of the press roll 1 over the entire Length is displaceable in the pressing direction. The roller jacket 2 is pressed against a counter roller 5 to form a press nip for the treatment of a fibrous web 12 .

Zur Einsparung des Aufwandes für die Anpreßhydraulik werden bei der Preßwalze 1 zumindest alle axial nebeneinander angeordneten Stützelemente 4 einer axial über den größten Teil der Preßwalze reichenden mittleren Zone 16 mit dem gleichen Fluid und Druck versorgt, so daß hierfür nur eine Druckleitung 14 im Träger 3 verläuft und dementsprechend auch nur eine Ventileinheit 13 zur Anwendung kommt. Damit der Walzenmantel 2 dennoch die Durchbiegung der Gegenwalze 5 ausgleichen und sich besonders gut an die Gegenwalze 5 anschmiegen kann, muß der Walzenmantel 2 in Umfangsrichtung einen größeren Elastizitätsmodul als in axialer Richtung aufweisen und axial so elastisch sein, daß er über die Länge der gemeinsam versorgten Stützelemente 4, in axialer Richtung betrachtet, weitestgehend auch die gleiche Anpreßkraft auf die Gegenwalze 5 ausübt. Damit verbunden ist auch eine relative Formbeständigkeit bezüglich des Kreisquerschnitts des Walzenmantels 2, so daß der hydraulische Schmierfilm zwischen den Stützelementen 4 und dem Walzenmantel 2 nicht gefährdet ist.To save the effort for the pressure hydraulics, at least all axially juxtaposed support elements 4 of a central zone 16 axially extending over most of the press roll are supplied with the same fluid and pressure in the press roll 1 , so that only one pressure line 14 runs in the carrier 3 and accordingly only one valve unit 13 is used. So that the roller jacket 2 can still compensate for the deflection of the counter roller 5 and nestle particularly well against the counter roller 5 , the roller jacket 2 must have a greater modulus of elasticity in the circumferential direction than in the axial direction and be axially so elastic that it is supplied along the length of the joint Support elements 4 , viewed in the axial direction, largely exert the same contact pressure on the counter roller 5 . Associated with this is also a relative dimensional stability with respect to the circular cross section of the roll shell 2 , so that the hydraulic lubricating film between the support elements 4 and the roll shell 2 is not endangered.

Zur Beeinflussung der Ränder der Faserstoffbahn 12 befindet sich außerhalb der axial-mittleren Zone 16 an jedem Walzenende eine Randzone 17 von max. 400 mm Ausdehnung, deren Stützelemente 4 über je eine Druckleitung 14′ unabhängig mit Fluid versorgt werden. For influencing the edges of the fiber web 12 is located outside the axially central zone 16 at each end of the roll an edge zone 17 of max. 400 mm expansion, the support elements 4 'are each independently supplied with fluid via a pressure line 14 '.

Im Unterschied zu der stark schematisierten Darstellung sollten die am Walzenmantel 2 wirkenden Stützflächen der Stützelemente 4 zur Vermeidung von Unterbrechungen der Anpressung, begünstigt durch die Elastizität des Walzenmantels 2, in der Druckebene nur einen geringen Abstand voneinander, vorzugsweise von weniger als 2 mm, aufweisen. Für das möglichst genaue Anlegen des Walzenmantels 2 an die Gegenwalze 5 ist es von Vorteil, wenn der Abstand der Zentren der Stützelemente 4 in axialer Richtung der Preßwalze 1 möglichst geringer als 100 mm ist.In contrast to the highly schematic representation of the forces acting on the roller casing 2 supporting surfaces of the support elements 4 in order to avoid interruptions of contact pressure should be only a small spacing favored by the elasticity of the roll shell 2, in the printing plane of each other, preferably less than 2 mm. For the most accurate application of the roll shell 2 to the counter roll 5 , it is advantageous if the distance between the centers of the support elements 4 in the axial direction of the press roll 1 is as small as possible less than 100 mm.

Um die Bereiche zwischen den Stützflächen der Stützelemente 4 auszugleichen, können die Stützelemente 4, wie in Fig. 1 gezeigt, aber auch über eine sich entlang dieser erstreckenden Abstützleiste 6 auf den Walzenmantel 2 einwirken. Es ist dabei natürlich ohne weiteres möglich, axial mehrere nebeneinander angeordnete Abstützleisten 6 zu verwenden.In order to compensate for the areas between the support surfaces of the support elements 4 , the support elements 4 , as shown in FIG. 1, can also act on the roll shell 2 via a support bar 6 extending along these. It is of course easily possible to use axially a plurality of support strips 6 arranged side by side.

Zur Bildung eines relativ schmalen Preßspaltes, wie er beispielsweise zur Glättung einer Faserstoffbahn benötigt wird, kommt gemäß den Fig. 1 und 2 eine massive kreiszylindrische Gegenwalze 5 zum Einsatz.To form a relatively narrow press nip, as is required, for example, to smooth a fibrous web, a solid circular-cylindrical counter-roller 5 is used according to FIGS. 1 and 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 4 besteht die Preßwalze 1 aus einem im wesentlichen kreiszylindrischen Walzenmantel 2, der rotierbar um einen feststehenden Träger 3 angeordnet, mittels dreier axial nebeneinander angeordneter, miteinander verbundener und unmittelbar jeweils auf einer Druckkammer 7 bzw. 7′ des Trägers 3 ruhenden Abstützleisten 8 , 8′ gelagert sowie zum Träger 3 entlang einer Druckebene der Preßwalze 1 über seine gesamte Länge in Preßrichtung verschiebbar ist und mit einer Gegenwalze 5 einen Preßspalt bildet.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the press roll 1 of a substantially circular-cylindrical roll shell 2, which is arranged rotatable about a fixed support 3, by means of three axially arranged side by side, connected to one another and directly in each case to a pressure chamber 7 or 7 ' the support 3 resting support strips 8 , 8 'mounted and to the support 3 along a pressure plane of the press roll 1 is displaceable over its entire length in the pressing direction and forms a press nip with a counter roll 5 .

Wesentlich ist, daß der Walzenmantel 2 sowie die mittlere Abstützleiste 8 axial so elastisch sind, daß der Walzenmantel 2, in axialer Richtung betrachtet, über die Länge der Abstützleiste 8 weitestgehend die gleiche Anpreßkraft auf die Gegenwalze 5 ausübt.It is essential that the roller jacket 2 and the middle support bar 8 are axially elastic so that the roller jacket 2 , viewed in the axial direction, largely exerts the same contact pressure on the counter-roller 5 over the length of the support bar 8 .

Auch bei der Gegenwalze 5 besteht der an den Enden über Lager auf dem Träger 9 fixierte Walzenmantel 10 aus einem leicht deformierbaren Material. Außerdem wird der Walzenmantel 10 im Bereich der Preßstelle zur Bildung eines breiten Preßspaltes, wie er zur Entwässerung und in neuester Zeit auch zur Glättung von Faserstoffbahnen verwendet wird, auf einer konkav ausgebildeten Stützfläche der Abstützleiste 11 abgestützt. Da sich die Preßwalze 1 sehr gut an die Gegenwalze 5 anpassen kann, ist die Abstützleiste 11 der Gegenwalze 5 mechanisch fest mit deren Träger 9 verbunden.Also in the case of the counter roll 5 , the roll jacket 10 fixed at the ends via bearings on the carrier 9 consists of an easily deformable material. In addition, the roller jacket 10 is supported in the area of the press point to form a wide press nip, as is used for dewatering and, more recently, for smoothing fibrous webs, on a concave support surface of the support bar 11 . Since the press roll 1 can adapt very well to the counter roll 5 , the support bar 11 of the counter roll 5 is mechanically firmly connected to the carrier 9 thereof.

Um die auszugleichende Durchbiegung der Gegenwalze 5 zu minimieren, sollte die Abstützleiste 11 der Gegenwalze 5 so vorgeformt sein, daß sich bei üblicher Preßbelastung höchstens eine minimale Krümmung der Berührungslinie zwischen beiden Walzen innerhalb der Preßebene einstellt. Zur Veränderung der Verformung der Abstützleiste 11 der Gegenwalze 5 kommt in Fig. 3 ein sich mittig am Träger abstützendes mechanisches Stellglied 15 zum Einsatz.In order to minimize the deflection of the counter-roller 5 to be compensated for, the support strip 11 of the counter-roller 5 should be preformed in such a way that, under the usual pressing load, at most a minimal curvature of the line of contact between the two rollers occurs within the press plane. To change the deformation of the support strip 11 of the counter-roller 5 , a mechanical actuator 15 which is supported in the center of the carrier is used in FIG. 3.

Bei der Bildung von breiten Preßspalten soll noch auf die Möglichkeit verwiesen werden, daß die Abstützung des Walzenmantels 2 auf dem Träger 3 über mehrere in Umfangsrichtung angeordnete Stützelemente 4 oder Abstützleisten 6, 8 bzw. 8′ erfolgt und die auf die Gegenwalze 5 wirkende Anpreßkraft der Preßwalze 1, in Umfangsrichtung betrachtet, nicht konstant, sondern vorzugsweise in Drehrichtung zunehmend ist. Dies ist zwar nicht in den Figuren dargestellt, kann jedoch problemlos realisiert werden, wie die DE-PS 37 05 241 zeigt.In the formation of wide press nips reference should also be made to the fact that the support of the roll shell 2 on the carrier 3 via a plurality of circumferentially arranged support elements 4 or support strips 6 , 8 or 8 'is carried out and the pressing force acting on the counter-roller 5 Press roll 1 , viewed in the circumferential direction, is not constant, but is preferably increasing in the direction of rotation. Although this is not shown in the figures, it can be implemented without problems, as DE-PS 37 05 241 shows.

Für die Abstützleisten 6, 8 bzw. 8′ der Preßwalze 1 empfiehlt es sich, wenn diese, um eine gute Anpassung an den Walzenmantel 2 und somit eine ausreichende Vergleichmäßigung des Anpreßdruckes zu erreichen, in axialer Richtung der Preßwalze 1 flexibler als der Walzenmantel 2 sind. Die Schmierung der Stützflächen der Abstützleisten 6, 8 bzw. der Stützelemente 4 kann auf bekannte Art und Weise hydrostatisch und/oder hydrodynamisch erfolgen.For the support strips 6 , 8 and 8 'of the press roll 1 , it is recommended if these, in order to achieve a good adaptation to the roll shell 2 and thus a sufficient equalization of the contact pressure, are more flexible in the axial direction of the press roll 1 than the roll shell 2 . The support surfaces of the support strips 6 , 8 or the support elements 4 can be lubricated hydrostatically and / or hydrodynamically in a known manner.

Claims (14)

1. Preßwalze (1) mit einem im wesentlichen kreiszylindrischen Walzenmantel (2), der rotierbar um einen feststehenden Träger (3) angeordnet, mittels mehrerer hydraulischer Stützelemente (4) darauf gelagert und und zum Träger (3) entlang einer Druckebene der Preßwalze (1) über seine gesamte Länge in Preßrichtung verschiebbar ist sowie mit einer Gegenwalze (5) einen Preßspalt bildet, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest alle axial nebeneinander angeordneten Stützelemente (4) einer axial über den größten Teil der Preßwalze (1) reichenden mittleren Zone (16) mit dem gleichen Fluid und Druck versorgt werden und daß der Walzenmantel (2) in axialer Richtung so elastisch ist, daß er über die Länge der gemeinsam versorgten Stützelemente (4), in axialer Richtung betrachtet, weitestgehend die gleiche Anpreßkraft auf die Gegenwalze (5) ausübt.1. Press roller ( 1 ) with an essentially circular cylindrical roller shell ( 2 ) which is rotatably arranged around a fixed support ( 3 ), mounted thereon by means of a plurality of hydraulic support elements ( 4 ) and and to the support ( 3 ) along a pressure plane of the press roller ( 1 ) can be displaced over its entire length in the pressing direction and forms a press nip with a counter roller ( 5 ), characterized in that at least all the supporting elements ( 4 ) arranged axially next to one another in a central zone ( 16 ) extending axially over the major part of the pressing roller ( 1 ) are supplied with the same fluid and pressure and that the roller jacket ( 2 ) is so elastic in the axial direction that it largely looks at the same pressing force on the counter-roller ( 5 ) over the length of the jointly supplied support elements ( 4 ), viewed in the axial direction. exercises. 2. Preßwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Zentren der Stützelemente (4) in axialer Richtung der Preßwalze (1) geringer als 100 mm ist.2. Press roll according to claim 1, characterized in that the distance between the centers of the support elements ( 4 ) in the axial direction of the press roll ( 1 ) is less than 100 mm. 3. Preßwalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der am Walzenmantel (2) wirkenden Stützflächen der Stützelemente (4) voneinander in der Druckebene sehr gering, vorzugsweise kleiner als 2 mm ist.3. Press roll according to claim 1 or 2, characterized in that the spacing of the roll shell (2) acting supporting surfaces of the supporting elements (4) from each other in the pressure level is very low, preferably less than 2 mm. 4. Preßwalze (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (4) indirekt über zumindest eine sich entlang dieser erstreckenden, entsprechend elastischen Abstützleiste (6) auf den Walzenmantel (2) einwirken.4. Press roll ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support elements ( 4 ) act indirectly on at least one extending along this, correspondingly elastic support strip ( 6 ) on the roll shell ( 2 ). 5. Preßwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest alle axial nebeneinander angeordneten Stützelemente (4) der Preßwalze (1) mit dem gleichen Fluid und Druck versorgt werden.5. Press roll according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least all axially adjacent support elements ( 4 ) of the press roll ( 1 ) are supplied with the same fluid and pressure. 6. Preßwalze (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich außerhalb der mittleren axialen Zone (16) an den Walzenenden je eine Randzone (17) befindet, deren Stützelemente (4) unabhängig von der mittleren Zone (16) versorgt werden.6. Press roll ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that outside the central axial zone ( 16 ) at the roller ends each have an edge zone ( 17 ), the support elements ( 4 ) independently of the central zone ( 16th ) are supplied. 7. Preßwalze (1) mit einem im wesentlichen kreiszylindrischen Walzenmantel (2), der rotierbar um einen feststehenden Träger (3) angeordnet, mittels wenigstens einer sich axial entlang der Preßwalze (1) erstreckenden und unmittelbar auf einer Druckkammer (7) des Trägers (3) ruhenden Abstützleiste (8) gelagert sowie zum Träger (3) entlang einer Druckebene der Preßwalze (1) über seine gesamte Länge in Preßrichtung verschiebbar ist und mit einer Gegenwalze (5) einen Preßspalt bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (2) sowie die Abstützleiste (8) axial so elastisch sind, daß der Walzemantel (2), in axialer Richtung betrachtet, über die Länge der Abstützleiste (8) weitestgehend die gleiche Anpreßkraft auf die Gegenwalze (5) ausübt.7. Press roller ( 1 ) with an essentially circular cylindrical roller shell ( 2 ), which is arranged rotatably around a fixed support ( 3 ), by means of at least one axially extending along the press roller ( 1 ) and directly on a pressure chamber ( 7 ) of the support ( 3 ) resting support bar ( 8 ) mounted and to the carrier ( 3 ) along a pressure plane of the press roll ( 1 ) over its entire length in the pressing direction and forms a press nip with a counter roll ( 5 ), characterized in that the roll shell ( 2 ) and the support bar ( 8 ) are axially so elastic that the roller jacket ( 2 ), viewed in the axial direction, largely exerts the same contact pressure on the counter-roller ( 5 ) over the length of the support bar ( 8 ). 8. Preßwalze (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (2) über eine axial mittig angeordnete und sich axial über den größten Teil der Preßwalze (1) erstreckende Abstützleiste (8) sowie über je eine an den Walzenenden vorhandene kleinere Abstützleiste (8′) gelagert ist, wobei alle Abstützleisten (8, 8′) auf verschiedenen, unabhängig voneinander ansteuerbaren Druckkammern (7, 7′) ruhen und miteinander verbunden sein können.8. press roll ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the roll shell ( 2 ) over an axially arranged and axially extending over most of the press roll ( 1 ) extending support bar ( 8 ) and one each existing at the roller ends smaller Support bar ( 8 ') is mounted, wherein all support bars ( 8 , 8 ') rest on different, independently controllable pressure chambers ( 7 , 7 ') and can be connected to each other. 9. Preßwalze nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützleiste (6, 8, 8′) in axialer Richtung der Preßwalze (1) flexibler als der Walzenmantel (2) ist.9. Press roll according to one of claims 4 to 8, characterized in that the support strip ( 6 , 8 , 8 ') in the axial direction of the press roll ( 1 ) is more flexible than the roll shell ( 2 ). 10. Preßwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenwalze (5) eine im wesentlichen kreiszylindrische Form aufweist und vorzugsweise nicht durchbiegungsgesteuert ist.10. Press roll according to one of claims 1 to 9, characterized in that the counter roll ( 5 ) has a substantially circular cylindrical shape and is preferably not controlled by deflection. 11. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenwalze (5) einen feststehenden Träger (9) sowie einen um diesen rotierbaren Walzenmantel (10) umfaßt, der aus einem leicht deformierbaren Material besteht und im Bereich der Preßstelle auf einer konkav ausgebildeten Stützfläche einer Abstützleiste (11) abgestützt ist, die mechanisch mit dem Träger (9) verbunden ist.11. Roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the counter-roller ( 5 ) comprises a fixed support ( 9 ) and a roller shell rotatable about this ( 10 ), which consists of an easily deformable material and in the area of the pressing point a concave support surface of a support bar ( 11 ) is supported, which is mechanically connected to the carrier ( 9 ). 12. Walze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützleiste (11) der Gegenwalze (5), in axialer Richtung betrachtet, so vorgeformt ist, daß sich bei üblicher Preßbelastung höchstens eine minimale Krümmung der Berührungslinie zwischen beiden Walzen innerhalb der Preßebene einstellt.12. Roller according to claim 11, characterized in that the support bar ( 11 ) of the counter-roller ( 5 ), viewed in the axial direction, is pre-shaped so that at normal press loading, at most a minimal curvature of the line of contact between the two rollers occurs within the press plane. 13. Preßwalze nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Form der Abstützleiste (11) der Gegenwalze (5), in axialer Richtung betrachtet, veränderbar ist.13. Press roller according to claim 11 or 12, characterized in that the shape of the support bar ( 11 ) of the counter roller ( 5 ), viewed in the axial direction, is changeable. 14. Preßwalze nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung des Walzenmantels (2) auf dem Träger (3) über mehrere in Umfangsrichtung angeordnete Stützelemente (4) oder Abstützleisten (6; 8) erfolgt und die auf die Gegenwalze (5) wirkende Anpreßkraft der Preßwalze (1), in Umfangsrichtung betrachtet, nicht konstant, sondern vorzugsweise in Drehrichtung zunehmend ist.14. Press roll according to one of claims 11 to 13, characterized in that the support of the roll shell ( 2 ) on the carrier ( 3 ) via a plurality of circumferentially arranged support elements ( 4 ) or support strips ( 6 ; 8 ) is carried out and on the counter roller ( 5 ) acting contact force of the press roller ( 1 ), viewed in the circumferential direction, is not constant, but is preferably increasing in the direction of rotation.
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