DE19642941A1 - Rapidly installed stove or stove lining - Google Patents

Rapidly installed stove or stove lining

Info

Publication number
DE19642941A1
DE19642941A1 DE1996142941 DE19642941A DE19642941A1 DE 19642941 A1 DE19642941 A1 DE 19642941A1 DE 1996142941 DE1996142941 DE 1996142941 DE 19642941 A DE19642941 A DE 19642941A DE 19642941 A1 DE19642941 A1 DE 19642941A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
elements
oven according
box
structural elements
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1996142941
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Scheibelhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE19642941A1 publication Critical patent/DE19642941A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/02—Closed stoves
    • F24B1/04—Closed stoves built-up from glazed tiles 
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/74—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing shaped metallic materials
    • C04B35/76—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

In a stove or stove lining comprising a construction body of heat storing or refractory material (e.g. fireclay) and ornamental elements (e.g. tiles), the novelty is that the construction body is assembled from one or more one-piece construction elements (1, 2, 3) which consist of the heat storing or refractory material and which have wall openings in which other construction elements or moulded elements can be inserted. The construction elements may be cast or pressed, the cast material pref. being fibre reinforced and pref. having the composition 50 kg. refractory concrete or fireclay, 2.5 kg. reinforcing fibres (pref 25-35 mm. long and 0.5-0.6 mm. thick) and 17-18 l. water.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofen oder eine Ofenverklei­ dung, der bzw. die einen Baukörper aus wärmespeicherndem oder feuerfesten Material, wie Schamotte, und Zierelemente, wie Kacheln, umfaßt.The invention relates to an oven or a furnace branch dung, the or a building made of heat-storing or refractory material, such as chamotte, and decorative elements, such as tiles.

Derartige Öfen oder Ofenverkleidungen nennt man üblicher­ weise Kachelöfen, auch wenn die Oberfläche nicht oder nicht zur Gänze durch Kacheln gebildet ist. Bisher wurden solche Öfen individuell gemauert, um die Ofenform den örtlichen Bedingungen und dem Designwunsch anzupassen. Der Nachteil der bekannten Öfen liegt darin, daß der Zeit- und Arbeits­ aufwand beim Aufstellen des Ofens vor Ort sehr groß ist. Diese Arbeitszeit ist sehr teuer und steht bei Fertigteil­ häusern oft überhaupt nicht zur Verfügung.Such ovens or furnace linings are more commonly called wise tiled stoves, even if the surface is not or not is entirely formed by tiles. So far, have been Stoves individually bricked to match the local oven shape Adapt conditions and the design request. The disadvantage of the known ovens is that the time and labor effort when setting up the furnace on site is very large. This working time is very expensive and is available with the finished part often not available at all.

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Großteil der Arbeitszeit in die Fabrik zu legen, so daß das fertige Aufstellen des Ofens vor Ort rasch erfolgen kann. Ein weiteres Ziel liegt darin, derartige Öfen für die Serien­ fertigung vorzusehen, wobei räumlich ein bestimmtes Design vorgegeben wird und je nach Kundenwunsch verschiedenartige Ausgestaltungen möglich sind.It is an object of the present invention to a large extent the working hours in the factory so that the finished Installation of the oven on site can be done quickly. On Another goal is to create such ovens for the series To provide manufacturing, with a certain spatial design is specified and different depending on customer requirements Refinements are possible.

Gemäß vorliegender Erfindung ist der Ofen oder die Ofen­ verkleidung dadurch gekennzeichnet, daß der Baukörper aus einem oder mehreren einstückigen Baukörperelementen aus dem wärmespeichernden oder feuerfesten Material zusammengesetzt ist und daß die Baukörperelemente Wandausschnitte aufwei­ sen, in die andere Baukörperelemente oder Zierelemente einsetzbar sind. In bevorzugter Weise sind die Baukörper­ elemente im Gußverfahren hergestellt, wobei die Gußmasse mit Verstärkungsfasern bewehrt sind. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Ofen dadurch gekennzeichnet, daß in einem der Baukörperelemente eine Feuerbox und im gleichen oder einem anschließenden Baukörperelement mindestens eine Zugführungsbox vorgesehen sind.According to the present invention, the furnace or the furnace Cladding characterized in that the structure  one or more one-piece structural elements from the heat-storing or fireproof material is and that the structural elements have wall sections sen, in the other structural elements or decorative elements can be used. The structures are preferred elements produced in the casting process, the casting compound are reinforced with reinforcing fibers. After another The feature of the invention is characterized in that that in one of the building elements a fire box and same or a subsequent building element at least one cable routing box is provided.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand eines Ausführungs­ beispieles näher erläutert. Fig. 1 zeigt die Ansicht eines fertigen Kachelofens, Fig. 2 eine Explosionsdarstellung dieses Ofens. Fig. 3 stellt schematisch die Zusammenstellung einer Feuerbox und einer Zugführungsbox in Vorderansicht dar. Fig. 4 ist eine Explosionsdarstellung der Feuerbox. Die Fig. 5 und 6 zeigen zwei Bauelemente der Zugführungsbox, Fig. 7 eine Schrägansicht des Einschubs und Fig. 8 die Zugführungsbox mit aufgerissener Seitenwand und abge­ nommenem Abdeckelement.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. Fig. 1 shows the view of a finished tile stove, Fig. 2 shows an exploded view of this stove. Fig. 3 shows schematically the assembly of a fire box and a train control box in front view. Fig. 4 is an exploded view of the fire box. FIGS. 5 and 6 show two components of the Zugführungsbox, Fig. 7 is an oblique view of the insert, and FIG. 8, the Zugführungsbox torn open side wall and abge nommenem cover member.

Wie den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, umfaßt der darge­ stellte Ofen im wesentlichen drei Baukörper 1, 2 und 3 und weiteren notwendigen Bauelementen, wie die Sockel 4, 5 und verschiedenen Gesims- oder Abschlußplatten 8 bis 10.As is apparent from FIGS. 1 and 2, comprising the Darge presented furnace essentially three structures 1, 2 and 3 and other necessary components, such as the base 4, 5 and cornice or different end plates 8 to 10.

Die Baukörperelemente 1 bis 3 weisen Wandausschnitte 11, 12, 32, auf. Der Ausschnitt 11 dient zur Aufnahme der Ofen­ tür 13 und die Wandausschnitte 12 nehmen Kacheln 14 als Zierelemente auf. Die Baukörperelemente 1 bis 3 bilden im wesentlichen den strukturellen Aufbau des Ofens und bleiben innerhalb einer größeren Bauserie gleich. Die Zierelemente können jeweils dem Kundenwunsch leicht angepaßt werden, ohne die Bauzeit vor Ort zu erhöhen. The structural elements 1 to 3 have wall cutouts 11 , 12 , 32 . The cutout 11 serves to accommodate the oven door 13 and the wall cutouts 12 take tiles 14 as decorative elements. The structural elements 1 to 3 essentially form the structural structure of the furnace and remain the same within a larger series. The decorative elements can be easily adapted to the customer's requirements without increasing the construction time on site.

Bevorzugt bestehen die Baukörperelemente aus Gußbauteilen aus Feuerfestmaterial, wie z. B. Schamotte oder Feuerbeton. Im Gußverfahren können relativ komplizierte Raumteile hergestellt werden, die eine hohe Festigkeit haben, nicht zur Fugenbildung neigen und der Konstruktion einen hohen Vorfertigungsgrad verleihen. Es kann auch vorteilhaft sein, die Baukörperelemente im Preßverfahren herzustellen, wobei das Feuerfestmaterial zwischen Formen gepreßt wird.The structural elements preferably consist of cast components made of refractory material, such as. B. chamotte or refractory concrete. In the casting process, relatively complicated parts of the room can be created not be made that have high strength tend to form joints and the construction a high Give degree of prefabrication. It can also be beneficial produce the structural elements in the pressing process, wherein the refractory material is pressed between molds.

Die Baukörperelemente 1 und 2 umfassen einstückig jeweils drei Wände, die im rechten Winkel aufeinander stehen. Das Baukörperelement 3 umfaßt zwei Wände. Im Guß oder auch im Preßverfahren können die Kanten mit hoher Präzision aus­ gebildet werden und die Körperelemente sind steif.The structural elements 1 and 2 each comprise three walls, which are at right angles to one another. The structural element 3 comprises two walls. In the casting or in the pressing process, the edges can be formed with high precision and the body elements are stiff.

Im Rahmen dieser Erfindung ist es auch möglich, bogen­ förmige Baukörperelemente oder Wandabschnitte vorzusehen, wobei beispielsweise zwei Wände abgerundet miteinander verbunden sind. Auch zylinderförmige Baukörper oder Bau­ körperelemente können vorgesehen werden.Within the scope of this invention it is also possible to bend to provide shaped structural elements or wall sections, for example, two walls rounded together are connected. Also cylindrical building structure or construction body elements can be provided.

Die Gußmasse besteht bevorzugt aus Schamotte oder Feuer­ festbeton armiert mit Verstärkungsfasern, bevorzugt Stahl­ fasern. In der Praxis bewährt haben sich DRAMIX Stahlfasern (Firma Bekeart Ges.m.b.H.) in einer Länge von 0,5 bis 0,8 mal der Wandstärke (in mm) und einer Stärke von 0,5 oder 0,6 mm. Längen zwischen 20 und 45 mm sind bevorzugt. Eine günstige Mischung für die Gußmasse ist nachstehend bei­ spielhaft angegeben:The casting compound is preferably made of chamotte or fire reinforced concrete reinforced with reinforcing fibers, preferably steel fibers. DRAMIX steel fibers have proven themselves in practice (Company Bekeart Ges.m.b.H.) in a length of 0.5 to 0.8 times the wall thickness (in mm) and a thickness of 0.5 or 0.6 mm. Lengths between 20 and 45 mm are preferred. A favorable mixture for the casting compound is below stated playfully:

  • - etwa 50 kg Feuerfestbeton- about 50 kg of refractory concrete
  • - etwa 2,5 kg Stahlfasern der Länge 30mm und Stärke 0,5mm- about 2.5 kg of steel fibers 30mm long and 0.5mm thick
  • - 17 bis 18 l Wasser.- 17 to 18 l of water.

Diese Mischung ist leicht zu verarbeiten und in ent­ sprechende Formen einzugießen. Nach dem Aushärten und Ent­ formen steht ein hochfestes Baukörperelement zur Verfügung, das keine oder nur geringe Nachbearbeitung erfordert. Je nach Verarbeitungsweise können die Parameter variieren. Im Preßverfahren können z. B. die Verstärkungsfasern auch länger als die Wandstärke sein.This mixture is easy to process and in ent  pouring in speaking forms. After curing and Ent a high-strength structural element is available for molding, that requires little or no post-processing. Each the parameters may vary depending on the processing method. in the Pressing processes can e.g. B. the reinforcing fibers also longer than be the wall thickness.

Gemäß vorliegender Erfindung wird nicht nur der Baukörper des Ofens modulweise zusammengesetzt, sondern auch das Innenleben des Ofens. Wie bei Kachelöfen und gemauerten Öfen schon bekannt, wird in bevorzugter Weise (schematisch in Fig. 3 dargestellt) eine Feuerbox 15 und wenigstens eine Zugführungsbox 16 vorgesehen, und beide Boxen sind über einen Rauchgaskanal 17 verbunden.According to the present invention, not only is the structure of the furnace assembled in modules, but also the interior of the furnace. As is already known for tiled stoves and brick stoves, a fire box 15 and at least one train control box 16 are preferably provided (shown schematically in FIG. 3), and both boxes are connected via a flue gas duct 17 .

Die Explosionsdarstellung in Fig. 4 zeigt die Feuerbox 15, die aus aufeinandergesetzten Bauelementen aus Feuerfest­ material gebildet ist. Die beiden Bauelemente 18 weisen je eine Ausnehmung seitlich auf, um gemeinsam die Ausnehmung 11 für die Ofentür 13 zu bilden. Das obere Bauelement 19 hat eine kleinere Ausnehmung 20 zur Bildung des Rauchgas­ abzugs in den Rauchgaskanal 17. Durch die beiden Abdeck­ platten 21 wird die Feuerbox abgeschlossen.The exploded view in Fig. 4 shows the fire box 15 , which is formed from superimposed components made of refractory material. The two components 18 each have a recess on the side in order to jointly form the recess 11 for the furnace door 13 . The upper component 19 has a smaller recess 20 for forming the flue gas outlet in the flue gas duct 17th The fire box is completed by the two cover plates 21 .

Die Verbindung zwischen den Bauelementen muß rauchgasdicht sein, damit die Feuerbox insgesamt rauchgasdicht ist. Bevorzugt geschieht dies durch entsprechende Ausbildung der Auflageflächen wie z. B. Nut und Feder oder durchwegs durch Ausbildung von Nuten, in die sogenannte falsche Federn oder Dichtschnüre eingelegt werden.The connection between the components must be smoke-tight so that the fire box is smoke-tight overall. This is preferably done by appropriate training of Contact surfaces such as B. tongue and groove or consistently Formation of grooves, in the so-called false springs or Sealing cords can be inserted.

Die Zugführungsbox 16 ist ebenfalls durch aufeinander ge­ setzte Bauelemente gebildet, wobei der überwiegende Teil der Box durch geschlossene Bauelemente 22 gemäß Fig. 6 ge­ bildet ist. Für den Rauchgasabzug oder zur Einmündung des Rauchgaskanals können seitliche Öffnungen vorgesehen sein, wie z. B. in Fig. 5 bei dem Bauelement 23 dargestellt ist. Die Nuten zur Abdichtung sind mit 30 bezeichnet.The cable routing box 16 is also formed by components placed one on top of the other, the majority of the box being formed by closed components 22 as shown in FIG. 6. Lateral openings can be provided for the flue gas outlet or for the confluence of the flue gas duct, such as. B. in Fig. 5 is shown in the component 23 . The grooves for sealing are designated 30 .

In die Zugführungsbox 16 (Fig. 3) wird ein Einschub gemäß Fig. 7 eingesetzt. Dieser Einschub 24 besteht in diesem Aus­ führungsbeispiel aus zwei plattenförmigen Einschubelementen 25 und 26, die mittels Steckschlitzen 27 zusammengesteckt sind. Der Einschub 24 erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte innere Höhe der Zugführungsbox 16 und greift mit den Außenkanten der Einschubelemente 25, 16 jeweils in die Stecknuten 33, die an den Innenwänden der Bauelemente der Zugführungsbox senkrecht verlaufen. Durch diese Steck­ nuten 33 wird der Einschub fest gehalten und die nötige Gasdichtung gegeben.An insert according to FIG. 7 is inserted into the cable routing box 16 ( FIG. 3). This insert 24 consists in this exemplary embodiment from two plate-shaped insert elements 25 and 26 which are plugged together by means of plug slots 27 . The insert 24 extends essentially over the entire inner height of the cable guide box 16 and engages with the outer edges of the insert elements 25 , 16 in each of the plug-in grooves 33 , which run vertically on the inner walls of the components of the cable guide box. Through these plug-in grooves 33 , the insert is held firmly and the necessary gas seal is given.

Fig. 8 zeigt die Zugführungsbox 16 mit aufgerissenen Seitenwänden und abgenommener oberer Abdeckplatte. Mit dem Bezugszeichen 28 ist die Rauchgasführung beispielsweise angedeutet. Der Abzug 29 erfolgt beispielsweise über einen Rauchfang, der von der oberen Abdeckplatte der Zugführungs­ box abgeht. Die Rauchgaszuführöffnung 31 steht mit dem Rauchgaskanal 17 und der Feuerbox 15 in Verbindung. Fig. 8 shows the Zugführungsbox 16 with wide side walls and top cover plate removed. The flue gas duct is indicated, for example, by reference numeral 28 . The deduction 29 takes place, for example, via a chimney that goes off the upper cover plate of the cable guide box. The flue gas supply opening 31 is connected to the flue gas duct 17 and the fire box 15 .

Dieser modulartige Aufbau der Feuerbox und der Zugführungs­ box kann in Serienfertigung weitgehend, unabhängig vom De­ sign des Ofens, hergestellt werden und ist rasch vor Ort aufgebaut. Die Zugführung kann durch Veränderung der Ein­ schubelemente geändert werden.This modular structure of the fire box and the cable guide Box can largely be used in series production, regardless of the De Sign of the oven, are manufactured and is quickly on site built up. The routing can be changed by changing the A thrust elements are changed.

In vorteilhafter Weise können sowohl die Feuer- als auch die Zugführungsbox einen einstückigen Mantel (analog einem Potterierohr) aufweisen, der seitlich oder von oben ent­ sprechende Ausnehmungen erhält.Advantageously, both the fire and the cable routing box has a one-piece jacket (similar to a Potterie ear), the ent sideways or from above speaking recesses.

Claims (11)

1. Ofen oder Ofenverkleidung, der bzw. die einen Baukörper aus wärmespeicherndem oder feuerfestem Material, wie Schamotte, und Zierelementen, wie Kacheln, umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Baukörper aus einem oder mehreren einstückigen Baukörperelementen (1, 2, 3) aus dem wärme­ speichernden oder feuerfesten Material zusammengesetzt ist und daß die Baukörperelemente (1, 2, 3) Wandausschnitte (11, 12) aufweisen, in die andere Baukörperelemente oder Zierelemente u. dgl. einsetzbar sind.1. Furnace or furnace cladding, which comprises a structure made of heat-storing or refractory material, such as chamotte, and decorative elements, such as tiles, characterized in that the structure consists of one or more one-piece structure elements ( 1 , 2 , 3 ) from the heat-storing or refractory material is composed and that the structural elements ( 1 , 2 , 3 ) have wall cutouts ( 11 , 12 ) into which other structural elements or decorative elements u. Like. Can be used. 2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baukörperelemente (1, 2, 3) im Gußverfahren oder Preßver­ fahren hergestellt sind, wobei die Gußmasse bevorzugt mit Verstärkungsfasern bewehrt ist.2. Furnace according to claim 1, characterized in that the structural elements ( 1 , 2 , 3 ) are produced in the casting process or Preßver, the casting compound is preferably reinforced with reinforcing fibers. 3. Ofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Baukörperelemente (1, 2, 3) jeweils wenigstens zwei im Winkel aufeinander stoßende Wände oder bogenförmige Wandabschnitte aufweisen.3. Oven according to claim 2, characterized in that the structural elements ( 1 , 2 , 3 ) each have at least two mutually abutting walls or arcuate wall sections. 4. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verstärkungsfasern Stahlfasern sind.4. Oven according to one of claims 1 to 3, characterized records that the reinforcing fibers are steel fibers. 5. Ofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlfasern eine Länge von 0,5 bis 0,8 mal Wandstärke (mm) aufweisen, bevorzugt 20 bis 45 mm, oder länger ausgebildet sind.5. Oven according to claim 4, characterized in that the Steel fibers a length of 0.5 to 0.8 times the wall thickness (mm) have, preferably 20 to 45 mm, or longer are. 6. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gußmasse folgende Zusammensetzung auf­ weist:
  • - etwa 50 kg Feuerfestbeton/Schamotte
  • - etwa 2,5 kg Verstärkungsfasern mit bevorzugter Länge von 25 bis 35mm und Stärke von 0,5 bis 0,6 mm
  • - etwa 17 bis 18 l Wasser.
6. Oven according to one of claims 1 to 5, characterized in that the casting compound has the following composition:
  • - about 50 kg refractory concrete / chamotte
  • - About 2.5 kg of reinforcing fibers with a preferred length of 25 to 35 mm and a thickness of 0.5 to 0.6 mm
  • - about 17 to 18 l of water.
7. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in einem der Baukörperelemente (1) eine Feuerbox (15) und im gleichen oder einem anschließenden Baukörperelement (2) mindestens eine Zugführungsbox (16) vorgesehen sind.7. Oven according to one of claims 1 to 6, characterized in that in one of the structural elements ( 1 ) a fire box ( 15 ) and in the same or a subsequent structural element ( 2 ) at least one cable guide box ( 16 ) are provided. 8. Ofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuerbox (15) aus einem oder mehreren aufeinander gesetzten Bauelementen aus Feuerfestmaterial wie Schamotte gebildet ist, wobei das oder zumindest ein Bauelement eine seitliche Öffnung für den Einsatz einer Ofentür und das oder ein weiteres Bauelement eine Öffnung für den Rauchgasabzug aufweist.8. Furnace according to claim 7, characterized in that the fire box ( 15 ) is formed from one or more superimposed components made of refractory material such as chamotte, the or at least one component having a side opening for the use of an oven door and the or another component has an opening for the flue gas outlet. 9. Ofen nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugführungsbox aus einem oder mehreren aufeinander ge­ setzten Bauelementen (18, 19) aus Feuerfestmaterial gebildet ist, wobei die Zugführungsbox (16) allseitig geschlossen ist und eine Rauchgaszuführöffnung (31) und eine Rauchgas­ ableitung aufweist und wobei im Inneren der Zugführungsbox (16) ein Einschub (24) zur Ausbildung der Züge angeordnet ist.9. Oven according to claim 7 or 8, characterized in that the cable guide box is formed from one or more superimposed components ( 18 , 19 ) made of refractory material, the cable guide box ( 16 ) being closed on all sides and a flue gas supply opening ( 31 ) and one Has flue gas discharge and wherein an insert ( 24 ) for forming the trains is arranged in the interior of the cable routing box ( 16 ). 10. Ofen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschub aus zwei plattenförmigen Einschubelementen (25, 26) gebildet ist, die mittels Steckschlitzen (27) zusammenge­ steckt sind.10. Oven according to claim 9, characterized in that the insert is formed from two plate-shaped insert elements ( 25 , 26 ) which are put together by means of plug-in slots ( 27 ). 11. Ofen nach einen der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bauelemente der Zugführungsbox (16) an ihren Innenwänden senkrecht verlaufende Stecknuten (33) aufweisen, die den Einschub (24) aufnehmen.11. Oven according to one of claims 1 to 10, characterized in that the components of the cable guide box ( 16 ) on their inner walls have vertical grooves ( 33 ) which receive the insert ( 24 ).
DE1996142941 1995-10-25 1996-10-17 Rapidly installed stove or stove lining Ceased DE19642941A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT176795 1995-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19642941A1 true DE19642941A1 (en) 1997-04-30

Family

ID=3520571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996142941 Ceased DE19642941A1 (en) 1995-10-25 1996-10-17 Rapidly installed stove or stove lining

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19642941A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10226460A1 (en) * 2002-06-13 2003-12-24 Ottmar Hornung Storage furnace with heat-creating unit and surrounding jacket has at least one prefabricated wall element in form of brickwork composed of many bricks
DE102009033577A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Kai Dumslaff Furnace for burning of solid fuels, has inner cover that is firmly sealed from metallic profiled outer cover in plug system, where profiled sheet is provided to properly form corpus
DE19859353B4 (en) * 1998-12-22 2014-12-24 Robert Wimmer storage heater

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8126051U1 (en) * 1981-09-08 1982-03-11 Holzinger, Georg, 8503 Altdorf OVEN MADE OF PRE-MADE BLOCKS
DE8702718U1 (en) * 1987-02-21 1987-04-09 Erwin Koppe Gmbh & Co Kg Keramische Heizgeraete, 8481 Eschenbach, De

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8126051U1 (en) * 1981-09-08 1982-03-11 Holzinger, Georg, 8503 Altdorf OVEN MADE OF PRE-MADE BLOCKS
DE8702718U1 (en) * 1987-02-21 1987-04-09 Erwin Koppe Gmbh & Co Kg Keramische Heizgeraete, 8481 Eschenbach, De

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19859353B4 (en) * 1998-12-22 2014-12-24 Robert Wimmer storage heater
DE10226460A1 (en) * 2002-06-13 2003-12-24 Ottmar Hornung Storage furnace with heat-creating unit and surrounding jacket has at least one prefabricated wall element in form of brickwork composed of many bricks
DE102009033577A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Kai Dumslaff Furnace for burning of solid fuels, has inner cover that is firmly sealed from metallic profiled outer cover in plug system, where profiled sheet is provided to properly form corpus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2936640A1 (en) Interlocking clay masonry building block - is form pressed and has lengthways holes for service ducts
DE19642941A1 (en) Rapidly installed stove or stove lining
EP0166711A2 (en) Construction element for a tile stove
AT408572B (en) Furnace
AT1036U1 (en) TILE STOVE
EP0030224A1 (en) Stove tile and method for the construction of closed fireboxes in particular
AT397530B (en) Air/waste-gas collector for fireplaces
DE4314285A1 (en) Ready-made chimney for buildings, and process for the production thereof
DE19801644A1 (en) Brick for constructing outer wall of building
DE2053344C3 (en)
DE1047362B (en) Basic or neutral refractory stone with an outer plate made of oxidizable metal and a process for its production, as well as refractory structures produced using the stones, such as ceilings, walls or the like for industrial furnaces
EP1139024B1 (en) Assembly group for securing tiles on a ready-made chimney
DE19729582B4 (en) Form stone system for a furnace wall
DE19729593C2 (en) Molded stone system for a reheating device
AT395407B (en) SMOKE GAS CHANNEL
EP0057904A1 (en) Stove for space heating
DE3613261C2 (en)
DE20023671U1 (en) Prefabricated chimney section for dwelling or office building has box-like limestone concrete sections
EP0033485A1 (en) Brick for the construction of a double-lining glazed-tile stove
AT252088B (en) Process for the production of prefabricated components
DE10032428A1 (en) Building block for chimney is made of lime sandstone and has a hollow profile with a stacking facility
AT81370B (en) Removable, masonry cover, partly surrounded by an iron shape, for melting furnaces and crucibles with round or polygonal openings.
DE589043C (en) Molded stone masonry for the erection of reinforced concrete structures using molded stones that serve as permanent formwork
EP0418988A2 (en) Process for producing "Tirol type" tiled stoves from modular building elements and tiled stoves produced thereby
DE966787C (en) Fireplace insert

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection