DE196421C

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Publication number: DE196421C
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JV* 196421 -KLASSE 8 c. GRUPPE - JV * 196421 - CLASS 8 c. GROUP

Dr. EDUARD MERTENS in MÜLHAUSEN i. E.Dr. EDUARD MERTENS in MÜLHAUSEN i. E.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Oktober 1906 ab.Patented in the German Empire on October 23, 1906.

Den Gegenstand' der Erfindung bildet ein Verfahren zum Entfernen der überschüssigen Farbe beim Gewebedruck mittels Walzendruckmaschinen, bei denen zwischen Musterwalze und Gegendruckwalze eine Weichwalze eingeschaltet ist. Die Anordnung einer derartigen elastischen Weichwalze zwischen Musterwalze und Gegendruckwalze hat bekanntlich den Vorteil der Erreichung eines sehr elastisehen und scharfen Druckes namentlich bei Tiefdruckmaschinen, außerdem wird der weiche Mitläufer oder die kostspielige elastische Umhüllung der Gegendruckwalze gespart, auch kann gleichzeitig durch verschiedene Führung des Druckgutes eine Glättung desselben erreicht werden. Um nun Mitläufer zu ersparen, welche bisher die überschüssigen, z. B. durch Kattun durchdruckenden Farben aufnahmen, läßt man nach vorliegender Erfindung die Farbe auf die elastische Zwischenwalze gelangen, welche auf der Gegendruckwalze sich abrollt und somit von dieser gereinigt wird. Um nun eine Rückübertragung der sich auf der Gegendruckwalze ansammelnden Farbe zu verhindern, wird die Gegendruckwalze gereinigt. Da bei Anwendung einer Weichwalze das zu bedruckende Gut nicht unmittelbar auf der Gegendruckwalze ruht, ist sehr viel Raum zur Anbringung der zahlreichen bekannten Reinigungs- und Abstreichvorrichtungen vorhanden, so daß ein großer Teil des Umfanges der Gegendruckwalze zur Reinigung herangezogen werden kann.The subject of the invention is a method for removing the excess Color in fabric printing using roller printing machines, with those between the pattern roller and counter pressure roller a soft roller is switched on. The arrangement of such The elastic soft roll between the pattern roll and the counter-pressure roll is known to have the advantage of achieving a very elastic look and sharp printing, especially with gravure printing machines, and also the soft one No need for followers or the costly elastic covering of the counter-pressure roller, too can at the same time achieve a smoothing of the same by different guidance of the printed matter will. In order to save followers who have previously been the excess, z. B. recorded through calico printing colors, according to the present invention, the ink is allowed to reach the elastic intermediate roller, which is on the counter-pressure roller unrolls and is thus cleaned from this. To now a retransfer To prevent the ink from accumulating on the platen, the platen is used cleaned. Since when using a soft roller, the material to be printed is not directly on the counter-pressure roller rests, there is a lot of space for attaching the numerous known cleaning and wiping devices present, so that a large part of the circumference of the counter-pressure roller can be used for cleaning can.

Bei Vielfarbendruckmaschinen bietet das Verfahren nach vorliegender Erfindung ferner den wesentlichen technischen Vorteil, daß nicht jede Musterwalze einzeln gereinigt, zu werden braucht, sondern daß nur eine einmalige Reinigung, nämlich diejenige der Gegendruckwalze, nötig ist, auf welcher sich der Überschuß der Farbe aller einzelnen Musterwalzen vereinigt.The method according to the present invention also offers multi-color printing machines the essential technical advantage that not every pattern roller is cleaned individually, too needs, but that only a one-time cleaning, namely that of the Counter-pressure roller, is necessary, on which the excess of the color of all individual pattern rollers united.

Als Ausführungsform des Verfahrens möge folgendes durch die beiliegenden Zeichnungen erläutertes Beispiel dienen:As an embodiment of the method, the following may be indicated by the accompanying drawings illustrated example serve:

Fig. ι und 2 stellen eine Tiefdruckmaschine dar, in der die Walze α Farbe aus dem Farbtrog i schöpft und auf die Musterwalze b überträgt. Die Musterwalze b wird von der überschüssigen Farbe durch die Rakel h befreit und bedruckt den zu bedruckenden Stoff e, welcher von der Gegendruckwalze d und der zwischengeschalteten Weichwalze c gegen die Musterwalze b gepreßt wird. Auf der Gegendruckwalze d schleift beständig ein Wischband g, welches durch den Halter f gegen die Oberfläche der Gegendruckwalze gepreßt wird. Die Verwendung eines derartigen Bandes bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung. Während des Druckes wird, wenn der zu bedruckende Stoff dünn ist, z. B. Musselin, ein Teil der das Muster darstellenden Farbe durch den Stoff hindurch von derFig. Ι and 2 represent a rotogravure printing machine in which the roller α scoops color from the ink trough i and transfers it to the pattern roller b . The pattern roller b is freed from the excess ink by the doctor blade h and prints the material e to be printed, which is pressed against the pattern roller b by the counter-pressure roller d and the intermediate soft roller c. On the platen d resistant grinds a wiping tape g which f by the holder is pressed against the surface of the backing roll. The use of such a tape does not form part of the present invention. During printing, if the fabric to be printed is thin, e.g. B. muslin, part of the color representing the pattern through the fabric of the

Musterwalze b auf die Weichwalze c gelangen. Ebenso wird auch gegebenenfalls an den Enden der Weichwalze ein Teil der über die Stoffbahn hinausragenden Musterwalze sich abdrucken. Da nun die Weichwalze c beständig an der Oberfläche der Gegendruckwalze d schleift, so wird sie von dieser gereinigt werden, vorausgesetzt, daß eine beständige Reinigung der Gegendruckwalze d, ίο z. B. durch die vorher geschilderte Wischvorrichtung g, f, stattfindet. In der vorliegenden Zeichnung gleitet das Wischband unter den Rollen k unter dem Halter/" in bekannter Weise dicht an der Oberfläche der Gegendruckwalze d in deren Achsenrichtung entlang.Get pattern roll b onto soft roll c . Likewise, if necessary, a part of the pattern roller protruding beyond the fabric web will also be imprinted at the ends of the soft roller. Since the soft roll c is now constantly grinding on the surface of the counter-pressure roll d , it will be cleaned by this, provided that constant cleaning of the counter-pressure roll d, ίο z. B. by the previously described wiper device g, f takes place. In the present drawing, the mopping tape slides under the rollers k under the holder / ″ in a known manner close to the surface of the counterpressure roller d in the axial direction thereof.

Claims

Patent claim:

Method for removing the excess ink in fabric printing using Roller printing machines with one or more soft rollers between the pattern roller and the counter-pressure roller, characterized in that that the ink settling on the soft roller is collected on the counter-pressure roller and from there on is removed in a known manner.

For this purpose ι sheet of drawings.