DE1964062B2 - METHOD AND DEVICE FOR INTRODUCING AND DEPOSITING COMPRESSED MATERIAL IN THE PRESS AREA OF A HOT PRESS - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR INTRODUCING AND DEPOSITING COMPRESSED MATERIAL IN THE PRESS AREA OF A HOT PRESSInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von Preßgut, insbesondere geschichtetem Preßgut, welches zumindest ober- und unterseitig härtbares Kunstharz enthaltende Trägerbahnen oder härtbare Kunstharzfolien aufweist, zwischen die Heizplatten einer Heißpresse mittels einer in Längsrichtung der Presse ein- und ausfahrbaren Tragvorrichtung und Ablegen des Preßgutes auf die untere Heizplatte der Presse durch Zurückziehen der Tragvorrichtung. The invention relates to a method for introducing pressed material, in particular layered pressed material, which at least on the top and bottom curable synthetic resin containing carrier webs or curable Has synthetic resin films, between the heating plates of a hot press by means of a longitudinal direction the press retractable and extendable support device and depositing the pressed material on the lower heating plate the press by pulling back the carrying device.
Die Erfindung betrifft ferner bevorzugte Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention also relates to preferred devices for carrying out the inventive method Procedure.
Entsprechend dem Stand der Technik werden in großem Umfang Platten, insbesondere Holzwerkstoffplatten, auf ihrer Ober- und Unterseite mit hiin bares Kunstharz enthaltenden Trägei bahnen Iu schichtet, wobei diese Kunstharz enthaltenden Trägerbahnen in beheizbaren Pressen bei Temperaturen von 120 bis 200 C und Drücken von 5 hi-· 50 kg/cm- aufgepreßt werden.According to the prior art, panels, in particular wood-based panels, are included on their top and bottom to a large extent Resin-containing Trägei tracks Iu layers, these synthetic resin-containing carrier webs in heatable presses at temperatures from 120 to 200 C and pressures of 5 hi- · 50 kg / cm- are pressed on.
Die zu verpressenden Schichtpakete werden daLxiThe layer packages to be pressed are daLxi
ίο außerhalb der Presse auf einer geeigneten Tragvorrichtung zusemmengestellt und dann mit dieser Tragvorrichtung in die Presse eingefahren. Als Tragvorrichtungen haben sich insbesondere sogenannte Bandtabletts bewährt, welche mit dem zu verpressenden Schichtpaket in die Presse eingefahren werden. Das Bandtablett weist dabei eine Trägerbahn am, welche gegenüber der Unterlage in Längsrichtung be weglich angeordnet ist. Wird das Bandtablett nun in Längsrichtung der Presse zurückgezogen, fällt zu-ίο outside the press on a suitable carrying device together and then retracted into the press with this support device. As carrying devices In particular, so-called tape trays, which are to be pressed with the Shift package can be run into the press. The tape tray has a carrier web on which is arranged to be movable relative to the base in the longitudinal direction. If the tape tray is now in Retracted in the longitudinal direction of the press,
nächst das vordere Ende des Schichtpakets auf die untere Heizplatte. Erst wenn das Bandtabktt ganz herausgezogen ist. liegt die gesamte Fläche de-, Schichtpakets auf. Erst jetzt kann die Presse zugefahren werden.next the front end of the layer package on the lower heating plate. Only when the tape is whole is pulled out. the entire surface of the layer package lies on. Only now can the press close will.
Dieses Verfahren des Standes der Technik weist eine Reihe von Nachteilen auf. Der Hauptnachteil besteht darin, daß das Schichtpaket auf der unteren Heizplatte verhältnismäßig lange Zeit aufliegt, bevor sich die Presse schließt und sich Druck ausbilden kann. Die Zeit, welche eine mit härtbarem Harz getränkte Trägerbahn auf einer heißen Fläche liegen kann, ohne in ihren Eigenschaften beeinträchtigt zu werden, wird jedoch durch die Aushärtungsgeschwindigkeit des Harzes und die Temperatur derThis prior art method has has a number of disadvantages. The main disadvantage is that the layer package on the lower The heating plate rests for a relatively long time before the press closes and pressure builds up can. The amount of time a curable resin-impregnated carrier web lies on a hot surface can without being adversely affected in its properties, however, it is determined by the curing speed of the resin and the temperature of the
Auflagefläche begrenzt. Turch den Kontakt mit der heißen Fläche der unteren Heizplatte beginnt das Harz aufzuschäumen und bereits auszuhärten, vermag jedoch ohne zusätzliche Druckeinwirkung nicht die gewünschte Oberfläche auszubilden. Es ist des-Limited support area. Through contact with the hot surface of the lower heating plate, the resin begins to foam and is already able to harden however, the desired surface cannot be formed without the application of additional pressure. It is the-
halb unbedingt erforderlich, die Liegezeit des zu verpressenden Schichtpakets auf der beheizten unteren Heizplatte vor Erreichung des Preßdrucks möglichst gering zu halten. Eine befriedigende Lösung dieses Problems war bisher nicht bekannt. Man ist deshalb dem Stand der Technik entsprechend gezwungen, die Pressentemperatur und insbesondere die Temperatur der unteren Heizplatte bzw. des unteren Preßblechs niedrig zu halten oder Harze zu verwenden, welche relativ langsam aushärten, um eine vorzeitige Weiter-half absolutely necessary, the lying time of the layer package to be pressed on the heated lower one Keep the heating plate as low as possible before the pressure is reached. A satisfactory solution to this The problem was not previously known. One is therefore forced according to the prior art, the Press temperature and in particular the temperature of the lower heating plate or the lower press plate to keep it low or to use resins which harden relatively slowly in order to prevent premature further
kondensation des Harzes beim drucklosen Liegen auf der unteren Heizplatte zu vermeiden. Beides bewirkt jedoch eine beträchtliche Verlängerung der zur Aushärtung erforderlichen Zeit. Man ist also beim jetzigen Stand der Technik nicht in der Lage, die heuteto avoid condensation of the resin when lying on the lower heating plate without pressure. Does both however, a considerable increase in the time required for curing. So you are with the current one State of the art not capable of that today
zur Verfügung stehenden hochreaktiven Harze bei entsprechend hoher Preßtemperatur und kurzer Preßzeit zu verarbeiten und so den Ausnutzungsgrad der Pressen zu verbessern.available highly reactive resins at a correspondingly high pressing temperature and shorter Process pressing time and thus improve the degree of utilization of the presses.
Ein weiterer Nachteil der Verfahren des Standes der Technik besteht darin, daß die Kontaktzeit der unterseitigen, härtbares Harz enthaltenden Trägerbahn, bezogen auf die ganze Fläche, sehr unterschiedlich ist. Beim Zurückfahren der Tragvorrichtung, ζ. B. des Bandtabletts, senkt sich zunächst dasAnother disadvantage of the prior art methods is that the contact time of the underside, curable resin-containing carrier web, based on the entire surface, very different is. When moving back the carrying device, ζ. B. the tape tray, the first lowers
Schichtpaket im vorderen Bereich ab und bekommt in dem Maß Kontakt mit der Heizfläche, mit dem das Bandtablett zurückgefahren wird. Durch diese unterschiedliche thermische Belastung entstehen sehrLayer package in the front area and comes into contact with the heating surface to the extent that it is the conveyor tray is retracted. This different thermal load creates a lot
häufig Flachen ungleichen Aussehens und ungleicher Aushärtung mit allen damit verbundenen Nachteilen.often surfaces of unequal appearance and unequal hardening with all the disadvantages associated therewith.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe jugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, welche es gestattet, die Zeit zwischen Auf- h'ic des Preßpakets auf der unteren Heizplatte und <Lm Schließen der Presse zu verringern und gleich- ; - uig die Ablage des Schichtpakets auf der unteren Heizplatte so zu gestalten, daß möglichst die gesamte Hache der Unterseite des Schichtpakets nahezu !..•-•ichzeitig auf die untere Heizplatte aufgelegt wird.The present invention It is an object jugrunde to provide a method and an apparatus which allows the time between the upward h'ic Preßpakets on the lower heating plate and to reduce <Lm closing of the press and at the same; - It is necessary to arrange the storage of the layer package on the lower heating plate in such a way that as much as possible the entire surface of the underside of the layer package is placed on the lower heating plate at the same time.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut von der Trasvorrich-■.ng nach dem Einfahren in die Presse zunächst auf c:ne Mehrzahl von Ablagearmen gelegt wird, die so-. mn quer zur Längsrichtung der Presse aus dem Frc-ßbereich ausgefahren werden, wobei das Preßgut j-.it" die untere Heizplatte abgelegt wird.The method according to the invention is characterized in that that the pressed material from the Trasvorrich- ■ .ng after entering the press first c: ne plurality of storage arms is placed, the so-. mn are extended transversely to the longitudinal direction of the press from the Frc-ßbereich, whereby the pressed material j-.it "the lower heating plate is put down.
Das Wesentliche des erfindungsgemäßen Variable ns besteht somit darin, daß das Picßgut zunächst :,.:f eine Zwischenablagevorrichtung abgelegt wird. Das Herausfahren der Arme dieser Tragvorrichtung cdcr zur Längsrichtung der Presse kann bedeutend schneller durchgeführt werden als das Zurückfahren ils Bandtabletts über die volle Länge der Presse. ί üerdurch verringern sich bereits die Auflageieiten ties Preßgutes auf der unteren Heizplatte erheblich. Dies wird besonders deutlich, wenn man bedenkt, daß das Verhältnis von Länge zu Breite der Heizplatten üblicher Heißpressen etwa 2:1 bis 6 : 1 beträgt. Verwendet man geteilte Ablagearme, die nach beiden Seiten ausfahrbar sind, verringern sich die Ausfahrzeiten noch weiter.The essence of the variable ns according to the invention is thus that the picßgut initially :,.: f a clipboard device is placed. The extension of the arms of this support device cdcr to the longitudinal direction of the press can be significant faster than moving back ils belt trays over the full length of the press. As a result, the amount of material to be pressed on the lower heating plate is considerably reduced. This becomes particularly clear when one considers that the ratio of length to width of the heating plates conventional hot pressing is about 2: 1 to 6: 1. If you use split storage arms, the after can be extended on both sides, the extension times are reduced even further.
Entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren kann man nun schnellhärtende Kunstharze bei hohen Pressentemperaturen zur Oberflächenbeschichtung einsetzen und den Nutzungsgrad einer Presse erheblich vergrößern.According to the method according to the invention, one can now use fast-curing synthetic resins at high Use press temperatures for surface coating and the degree of utilization of a press considerably enlarge.
In den A bb. 1 bis 4 sind bevorzugte Ausführungsformen von Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.In the A bb. 1 to 4 are preferred embodiments of devices for carrying out the invention Procedure shown.
Dabei zeigt Abb. I einen Querschnitt durch einen
Teil der Heißpresse. Der Preßrahmen ist mit 1 bezeichnet. An diesem Preßrahmen 1 ist die obere
Heizplatte 2 fest angeordnet. Die untere Heizplatte 3 ist mit Preßkolben 4 verbunden und kann gegen die
obere Heizplatte 2 gepreßt werden. Das Preßgut 5 kann im einfachsten Fall Folgenden Aufbau haben:
mit härtbarem Kunstharz getränkte Trägerbahn, Spanplatte,
mit härtbarem Kunstharz getränkte Trägerbahn.Fig. I shows a cross section through part of the hot press. The press frame is denoted by 1. The upper heating plate 2 is fixedly arranged on this press frame 1. The lower heating plate 3 is connected to the plunger 4 and can be pressed against the upper heating plate 2. In the simplest case, the pressed material 5 can have the following structure: carrier web impregnated with curable synthetic resin, chipboard,
Carrier sheet impregnated with curable synthetic resin.
Natürlich ist es möglich, noch weitere Trägcrbahnen vorzusehen oder an Stelle einer Spanplatte mehrere Schichten von Harz enthaltenden Trägerbahnen vorzusehen.Of course, it is possible to provide r ägcrbahnen another T or to provide, instead of a clamping plate several layers of resin-containing carrier webs.
Das Preßgut 5 liegt auf dem Bandtablett 6. welches in Längsrichtung der Presse ein- und ausfahrbar ist. Die erfindungsgcmäß aus dem Preßbereich quer zur Längsrichtung ausfahrbaren Ablagearme 7 und 8 werden durch Rollen 9 und 10 geführt, wobei c'iesc Rollen gleichzeitig Führungs- und Antriebsorgane sein können.The material to be pressed 5 lies on the belt tray 6, which can be retracted and extended in the longitudinal direction of the press is. The support arms 7 and 8 which can be extended transversely to the longitudinal direction from the pressing area according to the invention are guided by rollers 9 and 10, c'iesc rollers at the same time guide and drive elements could be.
In A b b. 2 isi die erfindungsgemäße Vorrichtung entsprechend dem Schnitt A-A' gezeigt. Man erkennt eine Mehrzahl von Preßrahmen 1, zwischen denen sich die Ablageatnie 7 und 8 befinden. Zur Herbeiführung eines Synchronlaufes erfolgen Führung und Antrieb der Ablagearme über gemeinsame Rollen 9.In A b b. 2 shows the device according to the invention according to section AA ' . One recognizes a plurality of press frames 1, between which the Ablageatnie 7 and 8 are located. To bring about synchronous operation, the support arms are guided and driven via shared rollers 9.
Entsprechend dem erfindungsgerr.äßen N'erfahren wird zunächst außerhalb der Presse das Sehielupakei auf dem Bandtablctt aufgebaut und sodann mittels des Bandtabletts in die Presse eingefanren. Beim Ausfahren des Bandtabletts wird das Preßgut 5 auf die Ablagearme 7 und 8 abgelegt. Nach vollständigem Ausfahren des Bandtabletts kann nun die untere Heizplatte nach oben bewegt werden. Die Ablagearme 7 und 8 werden erst unmittelbar vor BerührungAccording to the method according to the invention will initially be Sehielupakei outside of the press built up on the belt tray and then framed in the press using the belt tray. At the When the belt tray is extended, the material to be pressed 5 is placed on the support arms 7 and 8. After complete When the belt tray is extended, the lower heating plate can now be moved upwards. The storage arms 7 and 8 are only immediately before contact
ία mit der unteren Heizplatte seitlich ausgefahren. Durch das gleichzeitige Ausfahren der gegenüberliegenden Ablagearme 7 und 8 berührt das Preßgut 5 die untere Heizplatte 3 weitgehend über die ganze Fläche zur gleichen Zeit.ία with the lower heating plate extended to the side. As the opposite deposit arms 7 and 8 are extended at the same time, the pressed material 5 is in contact the lower heating plate 3 largely over the entire area at the same time.
Man kann die Zeit zwischen Auflage des Preßgutes und Schließen der Presse noch dadurch verkürzen, daß man die Auflagearme iti ihrer Haltevorrichtung vertikal verschiebbar anordnet, so daß während des Schließvorganges der I't'sse zunächst die AbIagearme angehoben werden una erst unmittelbar vor Schließen der Presse seitlich ausgefahren werden. Hierdurch wird die Zeit verkürzt, wahrend der das Schichtpaket drucklos auf der unteren Heizplatte aufliegt.The time between placing the material to be pressed and closing the press can be shortened by that one arranges the Auflagearme iti their holding device vertically displaceable, so that during the closing process of the I't'sse first of all the storage arms are raised and only extended to the side immediately before closing the press. This shortens the time during which the layer package is depressurized on the lower heating plate rests.
Man kann in einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung die einzelnen Ablagearme jeweils einer Seite untereinander verbinden. Dies ist zeichnerisch in Abb. 2 durch das Verbindungsglied Il dargestellt. Dieses Verbindungsglied darf natürlich nicht breiter sein als der zwischen dem Preßrahmen und der beweglichen Heizplatte befindliche Zwischenraum. Durch das Verbindungsglied wird bewirkt, daß die Auflagearme in ihrer Lage gesichert werden, so daß ein gleichmäßiges Aufliegen des Preßgutes gewährleistet ist.In a preferred embodiment of the device, the individual support arms can be used connect one side with each other. This is shown graphically in Fig. 2 by the connecting link II. This connecting link must of course not be wider than that between the press frame and between the movable heating plate. The link causes the support arms are secured in their position so that the material to be pressed is evenly supported is.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Auflagearme als Bandtablett ausgebildet. Dies ist in A b b. 3 dargestellt. Das Bandtablett 12 weist Trägerrollen 13 sowie Führ- und/oder Antriebsrollen 14. 15 auf, durch weiche es quer zur Längsrichtung der Presse ausgefahren werden kann. Man arbeitet entweder mit einem endlosen Band, oder aber das Bandtablett trägt ein Tuch, welches an einer Befestigung 17 gehalten ist. Das Tuch wird mittels eines Aufrollmechanismus 18 aufgerollt. Gleichzeitig wird dabei das Bandtablett aus der Presse gefahren. Desgleichen ist es möglich, statt eines Tuches für jeden Arm ein oder mehrere Tücher zu nehmen, die über mehrere ■ oder alle Auflagearme einer Seite hinweggehen. Dann ist es allerdings erforderlich, das oder die Tücher innerhalb des Zwischenraumes zwischen Heizplatten und Preßrahmen zu befestigen und aufzurollen. In a particularly preferred embodiment of the device according to the invention, the support arms are designed as a belt tray. This is in A b b. 3 shown. The tape tray 12 has support rollers 13 and guide and / or drive rollers 14. 15, through which it is transverse to the longitudinal direction of the Press can be extended. You either work with an endless belt or the belt tray carries a cloth which is held on a fastening 17. The cloth is rolled up by means of a roll-up mechanism 18 rolled up. At the same time, the conveyor tray is moved out of the press. Likewise it is possible to use one or more cloths for each arm instead of one cloth that covers several ■ or ignore all support arms on one side. Then it is necessary, however, that or the cloths to be fixed and rolled up within the space between the heating plates and the press frame.
Eine Abänderung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß man im Prinzip die beiden Ablagevorrichtungen, nämlich Einbringvorrichtung und quer zur Längsrichtung der Presse ausfahrbare Ablagearme, kombiniert. Das Verfahren ist deshalb dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut mit einer eine Meh zahl von Auflagearmen aufweisenden Tragvorrichtung in die Presse eingefahren wird und die Auflagearmc zwischen den Preßrahmen quer zur Einfahrrichtung unter Ablage des Preßgutes aus dem Preßbereich ausgefahren werden.A modification of the method according to the invention is that in principle the two Storage devices, namely insertion device and extendable transversely to the longitudinal direction of the press Storage arms, combined. The method is therefore characterized in that the material to be pressed with a a Meh number of support arms having support device is retracted into the press and the Auflagearmc between the press frame transversely to the retraction direction with the deposit of the pressed material from the The pressing area can be extended.
Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung dieser Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in A b b. 4 dargestellt. Bei dieser VorrichtungA preferred device for carrying out this variant of the method according to the invention is in A b b. 4 shown. With this device
werden die Auflagearme 22 seitlich außerhalb ties Preßbereichs von Tragarmen 19 gehalten, welche über eine Laufrolle 20 auf einer Schiene 21 fahrbar angeordnet sind. Diese Laufschiene ist über den Pressenraum hinausgeführt, so daß die Tragarme mit den daran befindlichen Auflagearmen aus dem Pressenbereich herausgefahren werden können.the support arms 22 are laterally outside ties The pressing area is held by support arms 19, which can be moved on a rail 21 via a roller 20 are arranged. This running rail is led out over the press room, so that the support arms with the support arms located on it can be moved out of the press area.
Die Beschickung einer solchen Presse erfolgt zweckmäßig nun derart, daß auf die aus der Presse 'Herausgefahrenen Auflagearme das Schichtpaket aufgebaut bzw. aufgelegt wird. Anschließend werden die das Schichtpaket tragenden Auflagearme vermittels der fahrbaren Tragarme in den Pressenbereich eingefahren, wobei Mittel vorgesehen sind, daß die Auflagearme in einer Stellung in der Presse angehalten werden, in der sie sich zwischen den Preßrahmen befinden. Die Auflagearme sind dabei in den Tragarmen so gelagert, daß sie aus diesen quer zur Pressenlängsrichtung ausgefahren werden können. Sie nehmen dabei die Stellung ß ein und können um den Drehpunkt 24 in die Stellung C" geschwenkt werden. Beim Ausfahren der Auflagearmc 22 in die Stellung B wird das Preßgut 5 auf die untere Heizplatte 3 abgelegt. Während nun der Verpressunj.'svorgmig durchgeführt wird, können bereits die Auflagcarme 22 mittels der Tragarme 19 aus der Presse ausgefahren werden. Außerhalb der Presse werden die Auflagearme 22 wieder in Arbeitsstellung gebracht. F.sThe loading of such a press is expediently carried out in such a way that the stack of layers is built up or placed on the support arms moved out of the press. Then the support arms carrying the stack of layers are moved into the press area by means of the mobile support arms, means being provided that the support arms are stopped in a position in the press in which they are located between the press frames. The support arms are mounted in the support arms in such a way that they can be extended from them transversely to the longitudinal direction of the press. They assume the position β and can be pivoted about the pivot point 24 into position C ". When the support arm 22 is extended into position B , the material to be pressed 5 is placed on the lower heating plate 3. While the pressing process is now being carried out beforehand The support arms 22 can already be extended out of the press by means of the support arms 19. Outside the press, the support arms 22 are brought back into their working position
ίο kann nunmehr das Preßgut für die nächste Verprcssung vorbereitet werden.ίο can now the pressed material for the next Verprcssung to get prepared.
Zur Erhöhung der Stabilität und zur Begrenzung der Ausfahrstellung B können auch bei dieser Ausgestaltung der Vorrichtung die Auflagearme 22 durch ein Verbindungsglied 23 miteinander verbunden werden. Dieses Verbindungsglied, welches gegebenenfalls über den Pressenbereich ein- oder beidseitig hinausragt, kann gleichzeitig dazu benutzt werden, clic Auflagearme 22 zu bewegen.In order to increase the stability and to limit the extended position B , the support arms 22 can also be connected to one another by a connecting member 23 in this embodiment of the device. This connecting link, which may protrude beyond the press area on one or both sides, can at the same time be used to move clic support arms 22.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (6)
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| DE1964062A1 DE1964062A1 (en) | 1971-10-07 |
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Country Status (1)
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| DE (1) | DE1964062B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2521663A1 (en) * | 1975-02-07 | 1976-08-26 | Pagnoni Flli | PROCESS AND DEVICE FOR HOT PRESSING WOOD CHIPBOARD OR FIBERBOARD FOR COVERING WITH PAPER OR FILM |
| DE3000967A1 (en) * | 1980-01-12 | 1981-07-23 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | FEEDING AND EMPTYING DEVICE FOR INPUTING AND EXTRACTING A PRESS PACKAGE INTO A OR FROM A PRESS |
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|---|---|---|---|---|
| DE2637585A1 (en) * | 1976-08-20 | 1978-02-23 | Becker & Van Huellen | PROCESS FOR INTRODUCING, COMPRESSING AND DISPENSING A LAYER PACKAGE IN A HOT PRESS, AND THE DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS |
-
1969
- 1969-12-22 DE DE19691964062 patent/DE1964062B2/en not_active Ceased
Cited By (2)
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Also Published As
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| DE1964062A1 (en) | 1971-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BHV | Refusal |