DE1964062A1 - Loading mechanism for heat pressing of chipboard - with plastic surfacing - Google Patents

Loading mechanism for heat pressing of chipboard - with plastic surfacing

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Abstract

The chipboard with its pre-coated surface is prepared outside the press and pushed between the platens on to a series of carrier arms between the platens. These carrier arms are withdrawn sideways as the press is closed, thus depositing the chipboard on to the lower platens immediately prior to pressing. The carrier arms can move sideways in one direction, or can be in two halves operating in two directions.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen und Ablegen von Preßgut in den Preßbereich einer Heißpresse Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von Preßgut, insbesondere geschichtetem Preßgut, welches zumindest ober- und unterseitig härtbares Kunstharz enthaltende Trägerbahnen oder härtbare Kunstharzfolien aufweist, zwischen die Heizplatten einer Heißpresse mittels einer in Längsrichtung der Presse ein- und aus fahrbaren Tragvorrichtung und Ablegen des Preßgutes auf die untere Heizplatte der Presse durch Zurückziehen der Tragvorrichtung. Method and device for introducing and depositing pressed material in the pressing area of a hot press The invention relates to a method of introduction of pressed material, in particular layered pressed material, which at least on the top and bottom has curable synthetic resin-containing carrier webs or curable synthetic resin films, between the heating plates of a hot press by means of one in the longitudinal direction of the press in and out of mobile support device and depositing the pressed material on the lower Press heating plate by pulling back the carrying device.

Die Erfindung betrifft ferner bevorzugte Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention also relates to preferred devices for implementation of the method according to the invention.

Entsprechend dem Stand der Technik werden in großem Umfang Platten, insbesondere Holzwerkstoffplatten, auf ihrer Ober-und Unterseite mit härtbares Kunstharz enthaltenden Trägerbahnen beschichtet, wobei diese Kunstharz enthaltenden Trägerbahnen in beheizbaren Pressen bei Temperaturen von 120 bis 200°C und Drucken von 5 bis 50 kg/cm² aufgepreßt werden.According to the state of the art, panels, in particular wood-based panels, with curable synthetic resin on their top and bottom containing carrier webs coated, these containing synthetic resin Carrier webs in heatable presses at temperatures of 120 to 200 ° C and printing from 5 to 50 kg / cm².

Die zu verpressenden Schichtpakete werden dabei außerhalb der Presse auf einer geeigneten Tragvorrichtung zusammengestellt und dann mit dieser Tragvorrichtung in die Presse eingefahren. Als Tragvorrichtungen haben sich insbesondere sogenannte Bandtabletts bewährt, welche mit dem zu verpressenden Schichtpaket in die Presse eingefahren werden.The layer packages to be pressed are outside the press put together on a suitable support device and then with this support device retracted into the press. In particular, so-called Belt trays proven, those with the layer package to be pressed into the press be retracted.

Das Bandtablett weist dabei eine Trägerbahn auf, welche gegenüber der Unterlage in Längsrichtung beweglich angeordnet ist. Wird das Bandtablett nun in Längsrichtung der Presse zurückgezogen, fällt zunächst das vordere Ende des Schichtpakets auf die untere Heizplatte. Erst wenn das Bandtablett ganz herausgezogen ist, liegt die gesamte Fläche des Schichtpakets auf. Erst jetzt kann die Presse zugefahren werden.The tape tray has a carrier web which is opposite the base is arranged to be movable in the longitudinal direction. Will the tape tray now withdrawn in the longitudinal direction of the press, the front end of the stack of layers falls first on the lower heating plate. Only when the tape tray has been pulled out completely does it lie the entire surface of the layer package. Only now can the press close will.

Dieses Verfahren des Standes der Technik weist eine Reihe von Nachteilen auf. Der Hauptnachteil besteht darin, daß das Schichtpaket auf der unteren Heizplatte verhältnismäßig lange Zeit aufliegt, bevor sich die Presse schlie3t und sich Druck ausbilden kann. Die Zeit, welche eine mit härtbarem Harz getränkte Trägerbahn auf einer heißen Fläche liegen kann, ohne in ihren Eigenschaften beeinträchtigt zu werden, wird jedoch durch die Aushärtungsgeschwindigkeit des Harzes und die Temperatur der Auflagefläche begrenzt.This prior art method has a number of disadvantages on. The main disadvantage is that the layer package on the lower heating plate remains in place for a relatively long time before the press closes and pressure can develop. The time it takes a carrier sheet soaked with curable resin can lie on a hot surface without impairing its properties however, is determined by the curing speed of the resin and the temperature limited to the supporting surface.

Durch den Kontakt mit der heißen Fläche der unteren Heizplatte beginnt das Harz aufzuschäumen und bereits aus zuhärten, vermag jedoch ohne zusätzliche Druckeinwirkung nicht die gewünschte Oberfläche auszubilden. Es ist deshalb unbedingt erforderlich, die Liegezeit des zu verpressenden Schichtpakets auf der beheizten unteren Heizplatte vor Erreichung des Preßdrucks möglichst gering zu halten. Eine befriedigende Lösung dieses Problems war bisher nicht bekannt. Man ist deshalb dem Stand der Technik entsprechend gezwungen, die Pressentemperatur und insbesondere die Temperatur der unteren Heizplatte bzw. des unteren Preßblechs niedrig zu halten Oder Harze zu verwenden, welche relativ langsam aushärten, um eine vorzeitige Weiterkondensation des Harzes beim drucklosen Liegen auf der unteren Heizplatte zu vermeiden. Beides bewirkt jedoch eine beträchtliche Verlängerung der zur Aushärtung erforderlichen Zeit.By contact with the hot surface of the lower heating plate begins The resin is able to foam up and already harden, however, without additional Pressure does not form the desired surface. It is therefore imperative required, the lying time of the layer package to be pressed on the heated to keep the lower heating plate as low as possible before the pressure is reached. One no satisfactory solution to this problem was known up to now. One is therefore that Prior art accordingly forced the press temperature and in particular to keep the temperature of the lower heating plate or the lower pressure plate low Or to use resins that harden relatively slowly to prevent further condensation to avoid the resin when lying on the lower heating plate without pressure. Both however, causes a considerable increase in the time required for curing Time.

Man ist also beim jetzigen Stand der Technik nicht in der Lage, die heute zur Verfügung stehenden hochreaktiven Harze bei entsprechend hoher Preßtemperatur und kurzer Preßzeit zu verarbeiten und so den Ausnutzungsgrad der Pressen zu verbessern.With the current state of the art, one is not able to use the the highly reactive resins available today at a correspondingly high pressing temperature and a short pressing time and thus to improve the degree of utilization of the presses.

Ein weiterer Nachteil der Verfahren des Standes der Technik besteht darin, daß die Kontaktzeit der unterseitigen, härtbares Harz enthaltenden Trägerbahn, bezogen auf die ganze Fläche, sehr unterschiedlich ist. Beim Zurückfahren der Tragvorrichtung, z.B. des Bandtabletts, senkt sich zunächst das Schichtpaket im vorderen Bereich ab und bekommt in dem Maß Kontakt mit der Heizfläche, mit dem das Bandtablett zurückgefahren wird. Durch diese unterschiedliche thermische Belastung entstehen sehr häufig Flächen ungleichen Aussehens und ungleicher Aushärtung mit allen damit verbundenen Nachteilen.Another disadvantage of the prior art methods exists in that the contact time of the underside, curable resin-containing carrier web, based on the entire area, is very different. When moving back the carrying device, E.g. the belt tray, the layer package in the front area is lowered first and gets in contact with the heating surface to the extent that the belt tray is moved back will. These different thermal loads very often create surfaces uneven appearance and uneven curing with all the disadvantages associated with it.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, welche es gestattet, die Zeit zwischen Auflage-des Preßpakets auf der unteren Heizplatte und dem Schließen der Presse zu verringern und gleichzeitig die Ablage des Schichtpakets auf der unteren Heizplatte so zu gestalten, daß möglichst die gesamte Fläche der Unterseite des Schichtpakets nahezu gleichzeitig auf die untere Heizplatte aufgelegt wird.The present invention is now based on the object of a method and to provide a device which allows the time between edition-des Reduce the press pack on the lower heating plate and close the press and at the same time to place the layer package on the lower heating plate in such a way that that as possible the entire area of the underside of the layer package almost simultaneously is placed on the lower heating plate.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut von der Tragvorrichtung nach dem Einfahren in die Presse zunächst auf eine Mehrzahl von Ablagearmen gelegt wird, die sodann quer zur Längsrichtung der Presse aus dem Preßbereich ausgefahren werden, wobei das Preßgut auf die untere Heizplatte abgelegt wird.The inventive method is characterized in that the Material to be pressed from the carrying device after entering the press initially on a A plurality of storage arms is placed, which then transversely to the longitudinal direction of the press the end the pressing area can be extended, with the material to be pressed on the lower heating plate is filed.

Das Wesentliche des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht somit darin, daß das Preßgut zunächst auf eine Zwischenablagevorrichtung abgelegt wird. Das Herausfahren der Arme dieser Tragvorrichtung quer zur Längsrichtung der Presse kann bedeutend schneller durchgeführt werden als das Zurückfahren des Bandtabletts über die volle Länge der Presse.The essence of the method according to the invention is thus that the material to be pressed is first placed on an intermediate storage device. Driving out the arms of this support device transverse to the longitudinal direction of the press can be significant can be carried out faster than moving the belt tray back over the full Length of the press.

Hierdurch verringern sich bereits die Auflagezeiten des Preßgutes auf der unteren Heizplatte erheblich. Dies wird besonders deutlich, wenn man bedenkt, daß das Verhältnis von Länge zu Breite der Heizplatten üblicher Heißpressen etwa 2 : 1 bis 6 : 1 beträgt. Verwendet man geteilte Ablagearme, die nach beiden Seiten ausfahrbar sind, verringern sich die Ausfahrzeiten noch weiter.This already reduces the contact times for the material to be pressed considerably on the lower heating plate. This becomes particularly clear when one considers that the ratio of length to width of the heating plates of conventional hot presses is about 2: 1 to 6: 1. If you use divided storage arms, the one on both sides can be extended, the extension times are reduced even further.

Entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren kann man nun schneilhärtende Kunstharze bei hohen Pressentemperaturen zur Oberflächenbeschichtung einsetzen und den Nutzungsgrad einer Presse erheblich vergrößern.According to the method according to the invention, you can now snow-hardening Use synthetic resins for surface coating at high press temperatures and significantly increase the efficiency of a press.

In den Abbildungen 1 bis 4 sind bevorzugte Ausführungsformen von Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.In Figures 1 to 4 are preferred embodiments of devices shown for performing the method according to the invention.

Dabei zeigt Abb. 1 einen Querschnitt durch einen Teil der Heißpresse. Der Preßrahmen ist mit (1) bezeichnet. An diesem Preßrahmen (1) ist die obere Heizplatte (2) fest angeordnet. Die untere Heizplatte (3) ist mit Preßkolben (4) verbunden und kann gegen die obere Heizplatte (2) gepreßt werden. Das Preßgut (5) kann im einfachsten Fall folgenden Aufbau haben: mit härtbarem Kunstharz getränkte Trägerbahn Spanplatte mit härtbarem Kunstharz getränkte Trägerbahn.Fig. 1 shows a cross section through part of the hot press. The press frame is denoted by (1). The upper heating plate is on this press frame (1) (2) fixed. The lower heating plate (3) is connected to the plunger (4) and can be pressed against the upper heating plate (2). The pressed material (5) can in In the simplest case, they have the following structure: carrier sheet impregnated with curable synthetic resin Chipboard soaked with hardenable synthetic resin.

Natürlich ist es möglich, noch weitere Trägerbahnen vorzusehen oder anstelle einer Spanplatte mehrere Schichten von Harz enthaltenden Trägerbahnen vorzusehen.Of course, it is also possible to provide additional carrier webs or to provide multiple layers of resin-containing carrier webs instead of chipboard.

Das Preßgut (5) liegt auf dem Bandtablett (6), welches in Längsrichtung der Presse ein- und ausfahrbar ist. Die erfindungsgemäß aus dem Preßbereich quer zur Längsrichtung ausfahrbaren Ablagearme (7 und 8) werden durch Rollen (9 und 10) geführt, wobei diese Rollen gleichzeitig Fdhrungs- und Antriebsorgane sein können.The material to be pressed (5) lies on the belt tray (6), which extends in the longitudinal direction the press can be retracted and extended. According to the invention from the pressing area transversely Storage arms (7 and 8) that can be extended lengthways are supported by rollers (9 and 10) out, these roles can be guide and drive elements at the same time.

In Abb. 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung entsprechend dem-Schnitt A-A' gezeigt. Man erkennt eine Mehrzahl von Preßralumen (1), zwischen denen sich die Ablagearme (7-und 8) befinden. Zur Herbeiführung eines Synchronlaufes erfolgt Führung und Antrieb der Ablagearme über gemeinsame Rollen (9).In Fig. 2 the device according to the invention is according to the section A-A 'shown. A plurality of press lumen can be seen (1), between which are the storage arms (7 and 8). To bring about synchronous operation The storage arms are guided and driven via shared rollers (9).

Entsprechend dem erfindungsgem§ßen Verfahren wird zunächst außerhalb der Presse das Schichtpaket auf dem Bandtablett aufgebaut und sodann mittels des Bandtabletts in die Presse eingefahren. Beim Ausfahren des Bandtabletts wird das Preßgut (5) auf die Ablagearme (7 und 8) abgelegt. Nach vollständigem Ausfahren des Bandtabletts kann nun die untere Heizplatte nach oben bewegt werden. Die Ablagearme (7 und 8) werden erst unmittelbar vor Berührung mit der unteren Heizplatte seitlich ausgefahren. Durch das gleichzeitige Ausfahren der gegenüberliegenden Ablagearme (7 und 8) berührt das Preßgut (5) die untere Heizplatte (3) weitgehend über die ganze Fläche zur gleichen Zeit.According to the method according to the invention, first outside the press built the layer package on the belt tray and then by means of the Belt trays run into the press. When the conveyor tray is extended, the The material to be pressed (5) is placed on the support arms (7 and 8). When fully extended of the belt tray, the lower heating plate can now be moved upwards. The storage arms (7 and 8) are only moved to the side immediately before contact with the lower heating plate extended. By simultaneously extending the opposite storage arms (7 and 8) the pressed material (5) touches the lower heating plate (3) largely over the whole area at the same time.

Man kann die Zeit zwischen Auflage des Preßgutes und Schließen der Presse noch dadurch verkürzen, daß man die Auflagearme in ihrer Haltevorrichtung vertikal verschiebbar anordnet, so daß während des Schließvorganges der Presse zunächst die Ablagearme angehoben werden und erst unmittelbar vor Schließen der Presse seitlich ausgefahren werden.You can adjust the time between the support of the pressed material and the closing of the Shorten the press by placing the support arms in their holding device arranged vertically displaceable, so that initially during the closing process of the press the support arms are raised and only to the side immediately before closing the press be extended.

Hierdurch wird die Zeit verkürzt, während der das Schichtpaket drucklos auf der unteren Heizplatte aufliegt.This shortens the time during which the shift package is depressurized rests on the lower heating plate.

Man kann in einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung die einzelnen Ablagearme jeweils einer Seite untereinander verbinden. Dies ist zeichnerisch in Abb. 2 durch das Verbindungsglied (11) dargestellt. Dieses Verbindungsglied darf natürlich nicht breiter sein als der zwischen dem Preßrahmen und der beweglichen Heizplatte befindliche Zwischenraum. Durch das Verbindungsglied wird bewirkt, daß die Auflagearme in ihrer Lage gesichert werden, so daß ein gleichmäßiges Aufliegen des Preßgutes gewährleistet ist.You can in a preferred embodiment of the device Connect the individual storage arms on one side with each other. This is graphical shown in Fig. 2 by the connecting link (11). This link may of course not be wider than that between the press frame and the movable one Space located on the heating plate. The link causes the support arms are secured in their position so that they rest evenly of the pressed material is guaranteed.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Auf lagearme als Bandtablett ausgebildet. Dies ist in Abb. 3 dargestellt. Das Bandtablett (12) weist Trägerrollen (13) sowie Führ- und/ oder Antriebsrollen (14/15) auf, durch welche es quer zur Längsrichtung der Presse ausgefahren werden kann. Man arbeitet entweder mit einem endlosen Band oder aber das Bandtablett trägt ein Tuch, welches an einer Befestigung (17) gehalten ist. Das Tuch wird mittels eines Aufrollmechanismus (18) aufgerollt. Gleichzeitig wird dabei das Bandtablett aus der Presse gefahren. Desgleichen ist es möglich, statt eines Tuches für jeaen Arm ein oder mehrere Tücher zu nehmen, die über-mehrere oder alle Auflagearme einer Seite hinweg gehen. Dann ist es allerdings erforderlich, das oder die Tücher innerhalb des Zwischenraumes zwischen Heizplatten und Preßrahmen zu befestigen und aufzurollen.In a particularly preferred embodiment of the invention The device is designed on the support arms as a tape tray. This is shown in Fig. 3 shown. The belt tray (12) has support rollers (13) as well as guide and / or Drive rollers (14/15) through which it is extended transversely to the longitudinal direction of the press can be. You either work with an endless belt or with the belt tray carries a cloth which is held on a fastening (17). The cloth is by means of a roll-up mechanism (18) rolled up. At the same time, the belt tray is used drove out of the press. It is also possible to use a cloth for jeaen instead of a cloth Arm one or more Take wipes over-several or all Support arms of one side go away. Then it is necessary, however, that or to fasten the cloths within the space between the heating plates and the press frame and roll up.

Eine Abänderung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß man im Prinzip, die beiden Ablagevorrichtungen, nämlich Einbringvorrichtung und quer zur Längsrichtung der Presse ausfahrbare Ablagearme, kombiniert. Das Verfahren ist deshalb dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut mit einer eine Mehrzahl von Auflagearmen aufweisenden Tragvorrichtung in die Presse eingefahren wird und die Auflagearme zwischen den Preßrahmen quer zur Einfahrrichtung unter Ablage des Preßgutes aus dem Preßbereich ausgefahren werden.A modification of the method according to the invention is that one in principle, the two storage devices, namely insertion device and Storage arms that can be extended transversely to the longitudinal direction of the press, combined. The procedure is therefore characterized in that the material to be pressed has a plurality of Support arms having support device is retracted into the press and the Support arms between the press frame transversely to the direction of entry with the deposit of the pressed material be extended from the press area.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung dieser Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in Abb. 4 dargestellt.A preferred device for carrying out this variant of the invention Procedure is shown in Fig. 4.

Bei dieser Vorrichtung werden die Auflagearme (22) seitlich außerhalb des Preßbereichs von Tragarmen (19) gehalten, welche über eine Laufrolle (20) auf einer Schiene (21) fahrbar angeordnet sind. Diese Laufschiene ist über den Pressenraum hinausgeführt, so daß die Tragarme mit den daran befindlichen Auflagearmen aus dem Pressenbereich herausgefahren werden können.In this device, the support arms (22) are laterally outside the pressing area held by support arms (19), which on a roller (20) a rail (21) are arranged to be movable. This running rail is over the press room led out so that the support arms with the support arms located thereon from the Press area can be extended.

Die Beschickung einer solchen Presse erfolgt zweckmäßig nun derart, daß auf die aus der Presse herausgefahrenen Auflagearme das Schichtpaket aufgebaut bzw. aufgelegt wird.The loading of such a press is expediently carried out in such a way that that the layer package is built up on the support arms moved out of the press or is placed.

Anschließend werden die das Schichtpaket tragenden Auflagearme vermittels der fahrbaren Tragarme in den Pressenbereich eingefahren, wobei Mittel vorgesehen sind, daß die Auf lagearme in einer Stellung in der Presse angehalten werden, in der sie sich zwischen den Preßrahmen befinden.Subsequently, the support arms carrying the layer package are mediated the mobile support arms are retracted into the press area, means being provided are that the support arms are stopped in a position in the press, in which they are between the press frames.

Die Auflagearme sind dabei in den Tragarmen so gelagert, daß sie aus diesen quer zur Pressenlängsrichtung ausgefahren werden können. Sie nehmen dabei die Stellung B ein und können um den Drehpunkt (24) in die Stellung C geschwenkt werden. Beim Ausfahren der Auflagearme (22) in die Stellung B, wird das Preßgut (5) auf die untere Heizplatte (3) abgelegt. Während nun der Verpressungsvorgang durchgeführt wird, können bereits die Auflagearme (22) mittels der Tragarme (19) aus der Presse ausgefahren werden. Außerhalb der Presse werden die Auflagearme (22) wieder in Arbeitsstellung gebracht. Es kann nunmehr das Preßgut für die nächste Verpressung vorbereitet werden.The support arms are mounted in the support arms so that they are from these can be extended transversely to the longitudinal direction of the press. You take it the position B and can be pivoted about the pivot point (24) in the position C. will. When the support arms (22) are extended into position B, the material to be pressed (5) placed on the lower heating plate (3). While now the pressing process is carried out, the support arms (22) can already be carried out by means of the support arms (19) be extended from the press. Outside the press, the support arms (22) brought back into working position. The pressed material can now be used for the next one Grouting must be prepared.

Zur Erhöhung der Stabilität und zur Begrenzung der Ausfahrstellung B können auch bei dieser Ausgestaltung der Vorrichtung die Auf lagearme (22) durch ein Verbindungsglied (23) miteinander verbunden werden. Dieses Verbindungsglied, welches gegebenenfalls über den Pressenbereich ein-oder beidseitig hinausragt, kann gleichzeitig dazu benutzt werden, die Auflagearme (22) zu bewegen.To increase the stability and to limit the extended position B can also with this embodiment of the device on the support arms (22) a link (23) are connected to each other. This Connecting link, which optionally over the press area on one or both sides protrudes can be used at the same time to move the support arms (22).

Claims (6)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum Einbringen von Preßgut, insbesondere von geschichtetem Preßgut, welches zumindest ober- und unterseitig härtbares Kunstharz enthaltende Trägerbahnen oder härtbare Kunstharzfolien aufweist, zwischen die Heizplatten einer Heißpresse mittels einer in Längsrichtung der Presse ein- und ausfahrbaren Tragvorrichtung und Ablegen des Preßgutes auf die untere Heizplatte der Presse durch Zurückziehen der Tragvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut von der Tragvorrichtung nach dem Einfahren in die Presse zunächst auf eine Mehrzahl von Ablagearmen gelegt wird, die sodann quer zur Längsrichtung der Presse aus dem Preßbereich ausgefahren werden, wobei das Preßgut auf die untere Heizplatte abgelegt wird.1. Method for introducing pressed material, in particular layered material Pressed material, which contains at least the upper and lower side curable synthetic resin Has carrier webs or curable synthetic resin films, between the heating plates of a Hot press by means of a carrying device that can be extended and retracted in the longitudinal direction of the press and depositing the material to be pressed onto the lower heating plate of the press by pulling it back the carrying device, characterized in that the pressed material from the carrying device after entering the press, initially placed on a plurality of support arms is then extended transversely to the longitudinal direction of the press from the pressing area the material to be pressed is placed on the lower heating plate. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Preßrahmen (1) beidseitig eine Mehrzhal von Ablagearmen (7, 8) angeordnet ist, welche über Antriebs- und/oder Führungsrollen (9, 10) aus dem Preßbereich quer zur Längsrichtung der Presse ausfahrbar gelagert sind.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that between the press frame (1) on both sides a Mehrzhal of storage arms (7, 8) is arranged, which via drive and / or guide rollers (9, 10) the pressing area are mounted such that they can be extended transversely to the longitudinal direction of the press. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablagearme (7 bzw. 8) in Pressenlängsrichtung im Endbereich jeweils untereinander mit Verbindungsgliedern (11) verbunden sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the storage arms (7 or 8) in the longitudinal direction of the press in the end area, each one below the other with connecting links (11) are connected. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablagearme als Bandtabletts (12) ausgebildet sind.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the storage arms are designed as belt trays (12). 5. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut mit einer eine Mehrzahl von Auflagearmen aufweisenden Tragvorrichtung in die Presse eingefahren wird und die Auflagearme zwischen den Preßrahmen quer zur Einfahrrichtung unter Ablage des Preßgutes aus dem Preßbereich ausgefahren werden.5. Modification of the method according to claim 1, characterized in that that the material to be pressed with a support device having a plurality of support arms is retracted into the press and the support arms cross between the press frame can be extended from the pressing area to the direction of entry while depositing the material to be pressed. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf Lage arme (22) in Tragvorrichtungen (19) gelagert sind, welche vermittels Laufrollen (20) in Pressenlängsrichtung fahrbar angeordnet sind und wobei die Auflagearme (22) quer zur Pressenlängsrichtung aus der Tragvorrichtung ausfahrbar und ausgefahren ui die Achse (24) der Tragvorrichtung (19) drehbar gelagert sind.6. Apparatus for performing the method according to claim 5, characterized characterized in that the on position arms (22) are stored in support devices (19), which are arranged to be movable in the longitudinal direction of the press by means of rollers (20) and wherein the support arms (22) transversely to the longitudinal direction of the press from the support device extendable and extended ui the axis (24) of the support device (19) rotatably mounted are.
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