DE19639643A1

DE19639643A1 - Drainage outlet device for an e.g. winepress or fruit press

Info

Publication number: DE19639643A1
Application number: DE1996139643
Authority: DE
Inventors: Dieter Pinnow
Original assignee: Bucher Guyer AG
Current assignee: Bucher Guyer AG
Priority date: 1995-10-12
Filing date: 1996-09-26
Publication date: 1997-04-17
Anticipated expiration: 2016-09-27
Also published as: CH691359A5; DE19639643B4

Abstract

Drainage outlet device for a press for extracting fluid from solid materials, esp. from fruit or grapes, has a flexible core (3) covered with a filter bag (4) fixed into an outlet pipe (7) in the wall (5) of the press vessel by means of a locking system (6,11), where the novelty is that on the outer surface of the inner locking sleeve (11) there are elastically deformable locking devices (12) which have a larger outer diameter than the bore of the outer locking sleeve (6) so that as the inner sleeve (11) enters the outer sleeve (6) the filter bag is progressively clamped between locking fingers (12) and outer sleeve (6).

Description

Die Erfindung betrifft ein Drainageelement für eine Presse zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus festen Stoffen, insbesondere für Obst-, Trauben- oder Früchtepressen, umfassend einen flexiblen Kern, der stabförmig ausgebildet, von einer flüssigkeitsdurchlässigen Filterhülle umgeben und in einer mit einer Rehälterwandung oder einem Pressorgan der Presse verbundenen Fassung befestigt ist, wobei die Fassung einen hülsenförmigen Kernhalter aufweist, der mit der Behälterwandung oder dem Pressorgan verbindbar ist, sowie ein hülsenförmiges Filterbefestigungsstück, welches den Kern an seinem, der Behälterwandung oder dem Pressorgan zugewandten Ende umgibt, in den Kernhalter bis zu einem Anschlag einführbar ist und die Filterhülle gegen den Kernhalter klemmt.The invention relates to a drainage element for a press for separating liquids from solid substances, especially for fruit, grape or fruit presses, comprising a flexible core which is rod-shaped, surrounded by a liquid permeable filter cover and in one with a reef wall or a press organ the press connected version is attached, the Socket has a sleeve-shaped core holder that with the container wall or the pressing member can be connected, and a sleeve-shaped filter mounting piece, which the core on his, the container wall or the The end facing the pressing member surrounds up in the core holder is insertable to a stop and the filter cover against the core holder is jammed.

Eine größere Anzahl derartiger Drainageelemente ist in bekannter Art beispielsweise im Pressraum einer einen hydraulisch betätigbaren Presskolben aufweisenden Früchtepresse zwischen dem Presskolben und der Behälterwand über Saftsammelkammern befestigt. Beim Pressen verformen sich die in den Pressraum hineinragenden flexiblen Drainageelemente. Dabei durchdringt der ausgepreßte Saft die Filterhüllen der Drainageelemente und wird entlang den stabförmigen Kernen aus dem Pressraum herausgeführt und in Saftsammelkanäle geleitet. Hierzu ist das jeweilige Ende des Drainageelementes in einer mit der Behälterwandung oder dem Presskolben verbundenen Fassung lösbar befestigt, wobei der mit Längsrillen zum Transport der Flüssigkeit versehene Kern in eine Saftsammelkammer ragt.A larger number of such drainage elements is in a known type, for example, in a press room hydraulically operated plunger Fruit press between the plunger and the container wall attached over juice collection chambers. Deform when pressing the flexible projecting into the press room Drainage elements. The squeezed juice penetrates the filter casings of the drainage elements and is along the rod-shaped cores led out of the press room and in Juice collection channels directed. This is the end of each the drainage element in one with the container wall or the socket connected to the plunger releasably attached, wherein the one with longitudinal grooves for transporting the liquid Kern protrudes into a juice collection chamber.

Gemäß CH-A-680′382 ist zur Befestigung des Kerns ein diesen eng umgebender Kernhalter vorgesehen. In diesen Kernhalter wird das mit einem Filterbefestigungsstück versehene Ende von Kern mit Filterhülle eingeführt. Der Kernhalter ist in einem Stützrohr montiert, welches eine Saftsammelplatte gegen eine von dieser beabstandete Stützplatte abstützt. Auf dem Stützrohr ist ein als Flachfederring ausgebildeter Sicherungsring angeordnet, der an seinem Innenumfang mehrere Nocken trägt. In der Wandung des Stützrohrs befinden sich Schlitze, in welche die Nocken eingreifen. Während einige Nocken zur Fixierung des Sicherungsringes am Stützrohr und zur axialen Sicherung des Stützrohrs an der Saftsammelplatte dienen, ist eine Nocke durch die Wandung des Stützrohrs hindurchgeführt und greift in eine Ausnehmung des Kernhalters ein, so daß der Kern mit der Filterhülle gegen Axialbewegung und Verdrehung gesichert ist.According to CH-A-680'382 there is a for fastening the core provided this closely surrounding core holder. In these The core holder will be with a filter attachment provided end of core with filter sleeve inserted. Of the Core holder is mounted in a support tube, which is a Juice collector plate against a spaced from it Supporting plate supports. On the support tube is an as Flat spring ring arranged retaining ring, the carries several cams on its inner circumference. In the wall There are slots in the support tube, into which the cams intervention. While some cams to fix the Circlip on the support tube and for axially securing the Serve support tube on the juice collection plate is a cam passed through the wall of the support tube and engages into a recess in the core holder so that the core with the filter cover against axial movement and rotation is secured.

Gemäß CH-A-679′565 ist das bekannte Filterbefestigungsstück als elastische Muffe ausgebildet. Die Filterhülle wird über diese Muffe gezogen und mit einem O-Ring in einer Ringnut des Filterbefestigungsstückes festgehalten. Bei Zugeinwirkung auf die Filterhülle infolge des Pressvorganges wird die Ringnut und der O-Ring so verformt, daß der O-Ring als Keil wirkt und die Filterhülle gegen den Kernhalter fest verspannt.According to CH-A-679'565 this is known Filter mounting piece designed as an elastic sleeve. The filter cover is pulled over this sleeve and with a O-ring in an annular groove of the filter mounting piece captured. If the filter cover is pulled as a result of the pressing process, the ring groove and the O-ring become like this deformed that the O-ring acts as a wedge and the Filter cover firmly clamped against the core holder.

Das Filterbefestigungsstück in den bekannten Vorrichtungen hat also vor allem zwei Funktionen: Einerseits die Sicherung der Filterhülle gegen ein Herausreissen mit Hilfe eines über die Filterhülle in die Ringnut des Filterbefestigungsstückes montierten O-Ringes, andererseits soll das Befestigungsstück verhindern, daß die Filterhülle in Drainagenuten des flexiblen Kernes gedrückt wird.The filter mounting piece in the known devices has two main functions: Securing the filter cover against tearing out with the help one over the filter sleeve into the ring groove of the Filter mounting piece mounted O-ring, on the other hand the fastening piece is intended to prevent the filter cover is pressed into drainage grooves of the flexible core.

Aus diesen beiden Funktionen ergeben sich bei den bekannten Vorrichtungen einander widersprechende Anforderungen. Zur sicheren Fixierung der Filterhülle sollte das Filterbefestigungsstück eine hohe Radialsteifigkeit und einen hohen Reibwert aufweisen. Zur Verminderung von Abrieb an der Filterhülle hingegen ist ein niedriger Reibwert zwischen Filterhülle und Filterbefestigungsstück und eine niedrige Radialsteifigkeit des Filterbefestigungsstückes von Vorteil.These two functions result in the known ones Devices conflicting requirements. For that should secure the filter cover Filter attachment a high radial rigidity and have a high coefficient of friction. To reduce abrasion on the other hand, the filter sleeve has a low coefficient of friction between filter sleeve and filter mounting piece and one low radial rigidity of the filter attachment advantageous.

Weitere Nachteile bei den genannten bekannten Lösungen haben sich wie folgt gezeigt: Bei höheren Temperaturen ergibt sich infolge einer Verminderung der Radialsteifigkeit des Filterbefestigungsstückes eine ungenügende Fixierung der Filterhülle. Infolge eines hohen Reibwertes zwischen der Filterbefestigungsstück-Filterhülle Paarung ist der Filterverschleiß durch den hohen Filterabrieb hoch. Die Montage der O-Ringe ist mit hohem Aufwand verbunden und erfordert große Aufmerksamkeit, damit das Filtergewebe in der Ringnut nicht Falten bildet. Durch solche Falten wird der O-Ring bei der Montage des Filterbefestigungsstückes im Kernhalter aus der Ringnut herausgedrückt und eine Filtersicherung ist nicht gewährleistet.Other disadvantages with the known solutions mentioned have shown themselves as follows: At higher temperatures results from a decrease in Radial rigidity of the filter attachment one insufficient fixation of the filter cover. As a result of a high Coefficient of friction between the filter mounting piece filter sleeve Mating is the filter wear due to the high High filter wear. The assembly of the O-rings is high Effort and requires great attention, so that the filter fabric does not wrinkle in the ring groove. Such folds make the O-ring when mounting the Filter mounting piece in the core holder from the ring groove pushed out and a filter fuse is not guaranteed.

Zwischen dem Filterbefestigungsstück und einem Querstift, welcher der Verbindung zwischen Kernhalter und Kern dient, ist eine Stützscheibe erforderlich, damit sich der Querstift nicht in das elastische Filterbefestigungsstück hineindrückt. Der O-Ring zur Filterfixierung ist wegen eines Verlustes seiner elastischen Eigenschaften im Betrieb meistens nur einmal verwendbar. Bei der Montage des Filterbefestigungsstückes im Kernhalter wird es infolge seiner auftretenden Radialverformungen in die Längsnuten des Kernes hineingedrückt. Bei einer infolge von Defekten erforderlichen Demontage lassen sich der Kern und das Filterbefestigungsstück wegen eines durch zum Teil an beiden Elementen aufgetretene plastische Verformungen entstandenen Formschlusses nur unter Einsatz großer Kräfte wieder voneinander trennen.Between the filter mounting piece and a cross pin, which serves the connection between the core holder and the core, a support washer is required so that the Cross pin not in the elastic filter mounting piece pushes in. The O-ring for filter fixation is due a loss of its elastic properties in operation mostly usable only once. When assembling the Filter mounting piece in the core holder, it will result its occurring radial deformations in the longitudinal grooves of the core pressed in. In the event of defects necessary disassembly can be the core and that Filter mounting piece because of a through in part plastic deformations that occurred in both elements The resulting form fit only with great force separate again.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden und eine Befestigung des Drainageelementes zu schaffen, welche die Filterhülle schont und eine rasche Montage und gute Funktionstauglichkeit erlaubt.The invention is based on the object To avoid disadvantages and an attachment of the To create drainage element, which the filter cover spares and quick assembly and good Functionality allowed.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Drainageelement der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß an dem Filterbefestigungsstück an seiner der Filterhülle zugewandten Oberfläche Halteelemente befestigt sind, welche gegenüber dem Kernhalter ein Übermaß aufweisen und beim Einführen in den Kernhalter durch einen Druck auf die Filterhülle elastisch verformbar sind derart, daß die Filterhülle nach dem Einführen des Filterbefestigungsstückes in den Kernhalter bei Zugbeanspruchung progressiv zwischen den Halteelementen und dem Kernhalter geklemmt wird.According to the invention, this object is achieved in one Solved drainage element of the type mentioned above, that on the filter attachment at its the Filter cover facing surface fasteners attached which are an oversize compared to the core holder have and when inserted into the core holder by a Pressure on the filter sleeve are elastically deformable such that the filter sleeve after inserting the Filter mounting piece in the core holder Tensile stress progressively between the holding elements and the core holder is clamped.

Die Härte der Halteelemente ist mit Vorteil so bemessen, daß sie sich einerseits unter elastischer Deformation einfach in den Kernhalter einführen lassen, daß aber andererseits nach dem Einführen eine hinreichend progressive Klemmwirkung für die Filterhülle eintritt.The hardness of the holding elements is advantageously such that that they are on the one hand under elastic deformation just insert it into the core holder, but that on the other hand, sufficient after insertion progressive clamping effect for the filter cover occurs.

Die Halteelemente können als Rippen oder Rippensegmente am Umfang des Filterbefestigungsstückes umlaufen, wobei die Länge der Rippensegmente kleiner ist als der Außenumfang des Filterbefestigungsstückes.The holding elements can as ribs or rib segments on Circumference of the filter mounting piece, the The length of the rib segments is smaller than the outer circumference of the filter mounting piece.

Die Halteelemente weisen vor ihrer Verformung durch Einführen in den Kernhalter eine Form auf, welche sich von der Oberfläche des Filterbefestigungsstückes weg erstreckt längs einer Richtung, welche mit der Richtung des Einführens in den Kernhalter einen Winkel von 90 Grad oder größer 90 Grad einschließt.The holding elements show through before being deformed Insert into the core holder a shape that differs from extends away from the surface of the filter mounting piece along a direction which coincides with the direction of the Insertion into the core holder at an angle of 90 degrees or includes greater than 90 degrees.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung liegen die Halteelemente nach ihrer Einführung in den Kernhalter auf der Filterhülle auf mit Kontaktbereichen, welche sich als durchgehende oder unterbrochene Linien erstrecken oder quasi punktförmig sind.According to a further feature of the invention, the Hold elements after their introduction into the core holder the filter cover with contact areas, which turn out to be extend continuous or broken lines or are quasi punctiform.

Es erweist sich als vorteilhaft, wenn die Oberflächen von Filterbefestigungsstück und Kernhalter im Klemmbereich der Filterhülle einander entsprechende konische Formen aufweisen, welche sich in Richtung des Einführens in den Kernhalter verjüngen.It turns out to be advantageous if the surfaces of Filter mounting piece and core holder in the clamping area of the Filter cover corresponding conical shapes have, which is in the direction of insertion into the Taper core holder.

Die Halteelemente können an der Oberfläche des Filterbefestigungsstückes auf einer Trägerhülse angebracht sein, welche mit dem Filterbefestigungsstück formschlüssig, kraftschlüssig oder klebetechnisch verbunden ist. Dabei weisen die Werkstoffe der Trägerhülse und des Filterbefestigungsstückes verschiedene Härten auf.The holding elements can on the surface of the Filter mounting piece attached to a support sleeve which are form-fitting with the filter mounting piece, is non-positively or adhesively bonded. Here have the materials of the support sleeve and Filter mounting piece different hardness.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Filterbefestigungsstück aus zwei miteinander formschlüssig verbundenen hülsenförmigen Teilen aufgebaut, von denen das eine Teil als Trägerhülse für die Halteelemente an dem flexiblen Kern endseitig angeordnet und aus einem geeigneten Werkstoff mit erhöhter Radialsteife ausgeführt ist und das andere Teil mit einem Fortsatz von verminderter Dicke untergreift, und von denen das andere Teil aus einem geeigneten Werkstoff besteht derart, daß es durch Zugbeanspruchung der Filterhülle deformierbar ist.In another embodiment of the invention that is Filter attachment made of two form-fitting with each other connected sleeve-shaped parts, of which the a part as a carrier sleeve for the holding elements on the flexible core arranged at the end and from one suitable material with increased radial stiffness is and the other part with an extension of diminished Thickness engages, and of which the other part from one suitable material is such that it through Tensile stress on the filter cover is deformable.

In einer weiteren Ausführungsform ist das hülsenförmige Filterbefestigungsstück durch Zugbeanspruchung der Filterhülle deformierbar, an seiner Innenfläche mit einer Stützhülse von erhöhter Radialsteife versehen und trägt an seiner Außenfläche die Halteelemente in dem axialen Bereich, in dem innen die Stützhülse liegt.In a further embodiment, this is sleeve-shaped Filter mounting piece due to tensile stress on the Filter cover deformable, on its inner surface with a Support sleeve provided with increased radial stiffness and supports its outer surface, the holding elements in the axial Area in which the support sleeve lies inside.

Zu den mit der Erfindung erzielten Vorteilen gehört die Verwendung eines multifunktionalen Filterbefestigungsstückes, welches sowohl der Sicherung der Filterhülle als auch als Druckstück und als Stützteil für ein verlängertes, als deformierbare Stulpe für die Filterhülle wirksames Teil dient. Der Verzicht auf einen O-Ring ermöglicht eine einteilige kostengünstige Herstellung, eine zuverlässige Filtersicherung auch bei höheren Temperaturen, eine stark vereinfachte Filtermontage, kein Verschleiß an O-Ringen, geringe Montagekräfte durch einen geringen Reibwert zwischen Filter und Kernhalter, sowie eine geringere Gefahr von Montagefehlern und Verschmutzung durch weniger Montageteile.The advantages achieved with the invention include Using a multifunctional Filter mounting piece, which is both securing the Filter cover as well as a pressure piece and as a support part for an elongated, as a deformable cuff for the Filter cover effective part is used. The waiver of one O-ring enables one-piece, inexpensive manufacture, reliable filter protection even at higher ones Temperatures, a very simplified filter assembly, none Wear on O-rings, low assembly forces due to low coefficient of friction between filter and core holder, as well less risk of assembly errors and contamination thanks to fewer assembly parts.

Zu den Vorteilen der Ausführung des Filterbefestigungsstückes aus zwei miteinander verbundenen hülsenförmigen Teilen gehört die Verhinderung von Radialverformungen des weicheren deformierbaren Teiles infolge der Stützung durch das andere steifere Teil, eine sichere Fixierung des weicheren Teiles auf dem steiferen Teil durch Ausbildung des untergreifenden Fortsatzes mit längsvariablem Durchmesser der Kontaktfläche, insbesondere im Falle von Zugkräften am weicheren Teil infolge eines Abknickens des Drainagekerns beim Pressbetrieb, sowie infolge eines Gleitens auf dieser Kontaktfläche ein Abbau von Spannungsspitzen und somit eine Verhinderung von Materialrissen bei Zugbelastung.The benefits of running the Filter attachment from two interconnected preventing sleeve-shaped parts Radial deformation of the softer deformable part due to the support of the other stiffer part, one secure fixation of the softer part on the stiffer part Part by training the subordinate extension with longitudinally variable diameter of the contact surface, in particular in the case of tensile forces on the softer part due to a Kinking of the drainage core during press operation, as well degradation due to sliding on this contact surface of voltage peaks and thus a prevention of Material cracks under tensile load.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigenThe invention is in the following description and the Drawing, which illustrates embodiments, closer explained. Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Ende eines Drainageelement es und eine erfindungsgemäße Befestigung seiner Filterhülle, Fig. 1 shows a longitudinal section through the end of a drainage element is according to the invention and a fastening of its filter casing,

Fig. 1a einen vergrößerten Ausschnitt der Filterhüllen-Befestigung nach Fig. 1, Fig. 1a shows an enlarged detail of the filter outer fastening according to Fig. 1,

Fig. 2a einen Teilschnitt eines rippenförmigen Halteelementes gemäß der Linie A-A in Fig. 1, FIG. 2a is a partial section of a rib-shaped retaining element according to the line AA in Fig. 1,

Fig. 2b einen Teilschnitt eines anderen rippenförmigen Halteelementes gemäß der Linie A-A in Fig. 1, FIG. 2b shows a partial section of another rib-shaped retaining element according to the line AA in Fig. 1,

Fig. 2c einen Teilschnitt eines weiteren rippenförmigen Halteelementes gemäß der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 2c is a partial section of a further rib-shaped retaining element according to the line AA in Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Ende eines Drainageelementes und eine andere erfindungsgemäße Befestigung der Filterhülle, Fig. 3 shows a longitudinal section through the end of a drainage member and another mounting according to the invention of the filter envelope,

Fig. 3a einen Teilschnitt von rippenförmigen Halteelementen gemäß der Linie A-A in Fig. 3, Fig. 3a shows a partial section of rib-shaped retaining elements according to the line AA in Fig. 3,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch das Ende eines Drainageelementes und eine weitere erfindungsgemäße Befestigung der Filterhülle, Fig. 4 shows a longitudinal section through the end of a drainage member and a further fastener according to the invention of the filter envelope,

Fig. 4a einen vergrößerten Ausschnitt der Filterhüllen-Befestigung nach Fig. 4 und Fig. 4a is an enlarged section of the filter cover attachment according to Fig. 4 and

Fig. 5 einen Längsschnitt durch das Ende eines Drainageelementes und eine weitere erfindungsgemäße Befestigung der Filterhülle. Fig. 5 shows a longitudinal section through the end of a drainage member and a further fastener according to the invention of the filter envelope.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind in einem Pressraum 1 einer nicht näher dargestellten Früchtepresse mehrere Drainageelemente 2 angeordnet. Jedes Drainageelement 2 besteht aus einem stabförmigen, flexiblen Kern 3, der von einer strumpfartigen Filterhülle 4 umgeben ist, wie sie der vergrößerte Ausschnitt der Fig. 1a zeigt. Die Enden des Drainageelementes 2 sind in je einen Kernhalter 6 eingesetzt, von denen der in Fig. 1 gezeigte in einer Durchtrittsöffnung 7 einer Behälterwandung 5 der Früchtepresse in an sich bekannter Weise axial unverschiebbar angeordnet ist.As can be seen from FIG. 1, a plurality of drainage elements 2 are arranged in a press chamber 1 of a fruit press ( not shown in more detail ) . Each drainage element 2 consists of a rod-shaped, flexible core 3 , which is surrounded by a stocking-like filter cover 4 , as shown in the enlarged section of FIG. 1a. The ends of the drainage element 2 are each inserted into a core holder 6 , of which the one shown in FIG. 1 is arranged axially immovably in a passage opening 7 of a container wall 5 of the fruit press in a manner known per se.

Der Kernhalter 6 ragt mit seinem längeren Teil in einen Flüssigkeitssammelraum oder Saftsammelkanal 8, der durch eine Wand 9 begrenzt bzw. U-förmig ausgebildet ist. Zur lösbaren Befestigung des Drainageelementes 2 in dem Kernhalter 6 ist ein Stift 10 vorgesehen, der je eine Bohrung des Kernhalters 6 und des Kerns 3 durchsetzt. Beim Pressvorgang wird ein Pressorgan, bspw. ein Presskolben gegen die Behälterwandung 5 bewegt, wobei die flexiblen Drainageelemente 2 ausknicken und der ausgepreßte Saft durch die flüssigkeitsdurchlässige Filterhülle 4 hindurch zum Kern 3 gelangt und über Flüssigkeitskanäle im Kern 3 in den Flüssigkeitssammelraum bzw. Saftsammelkanal 8 geleitet wird.The longer part of the core holder 6 projects into a liquid collecting space or juice collecting channel 8 which is delimited by a wall 9 or is U-shaped. For the releasable fastening of the drainage element 2 in the core holder 6 , a pin 10 is provided, each of which penetrates a hole in the core holder 6 and the core 3 . During the pressing process, a pressing member, for example a pressing piston, is moved against the container wall 5 , the flexible drainage elements 2 buckling and the pressed juice passing through the liquid-permeable filter sleeve 4 to the core 3 and being guided via liquid channels in the core 3 into the liquid collecting space or juice collecting channel 8 becomes.

Zur Befestigung der Filterhülle 4 ist auf das Ende des Kerns 3 ein Filterbefestigungsstück 11 aufgeschoben. Das Filterbefestigungsstück 11 ist aus zwei miteinander formschlüssig verbundenen hülsenförmigen Teilen 11a, 11b aufgebaut, von denen das eine Teil 11a als Trägerhülse für ein Halteelement 12 für die Filterhülle 4 dient. Dieses Teil 11a ist aus einem geeigneten Werkstoff ausgeführt, der ihm die notwendige Radialsteife zur Klemmung der Filterhülle 4 gegen den Kernhalter 6 verleiht. Das Teil 11a untergreift das andere hülsenförmige Teil 11b mit einem Fortsatz 13, dessen Dicke vermindert ist aber in Richtung des Pressraumes 1 leicht zunimmt, wie Fig. 1 zeigt.A filter fastening piece 11 is pushed onto the end of the core 3 for fastening the filter sleeve 4 . The filter fastening piece 11 is constructed from two sleeve-shaped parts 11 a, 11 b, which are connected to one another in a form-fitting manner, of which one part 11 a serves as a carrier sleeve for a holding element 12 for the filter sleeve 4 . This part 11 a is made of a suitable material, which gives it the necessary radial stiffness for clamping the filter sleeve 4 against the core holder 6 . The part 11 a engages under the other sleeve-shaped part 11 b with an extension 13 , the thickness of which is reduced but increases slightly in the direction of the pressing space 1 , as shown in FIG. 1.

Das andere Teil 11b seinerseits besteht ebenfalls aus einem geeigneten Werkstoff so, daß es bei einer Zugbeanspruchung durch den flexiblen Kern 3 mit der Filterhülle 4 gummiartig deformierbar ist, wie Fig. 1 zeigt. Das Ende der Filterhülle 4 wird bei der Montage über das Filterbefestigungsstück 11 mit dem Halteelement 12 gezogen. Danach wird das Drainageelement 2 von der dem Pressraum 1 abgewandten Seite der Behälterwandung 5 aus in den Kernhalter 6 eingeschoben. Wie Fig. 1a zeigt, weist das Halteelement 12 gegenüber dem Kernhalter 6 ein Übermaß auf, so daß es infolge einer elastischen Verformbarkeit beim Einschieben in den Kernhalter 6 an der Filterhülle 4 zur Anlage kommt.The other part 11 b in turn also consists of a suitable material such that it is rubber-like deformable when the flexible core 3 with the filter sleeve 4 is subjected to a tensile stress, as shown in FIG. 1. The end of the filter cover 4 is pulled over the filter mounting piece 11 with the holding element 12 during assembly. Thereafter, the drainage element 2 is of the baling chamber 1 side facing away from the container wall 5 is inserted into the core holder. 6 As shown in FIG. 1 a, the holding element 12 has an oversize in relation to the core holder 6 , so that it comes into contact with the filter sleeve 4 as a result of elastic deformability when inserted into the core holder 6 .

Das Drainageelement 2 wird in den Kernhalter 6 so weit eingeschoben, bis ein Außenkonus 14 des Filterbefestigungsteiles 11b mit der übergezogenen Filterhülle 4 an einem entsprechenden Innenkonus 15 des Kernhalters 6 zur Anlage kommt. Anschließend an das Filterbefestigungsstück 11 ist in dem Kern 3 der Stift 10 eingeschoben, der das Stück 11 auf dem Kern 3 axial sichert und, wie bereits beschrieben, das Ende des Drainageelementes 2 in dem Kernhalter 6 fixiert.The drainage element 2 is pushed into the core holder 6 until an outer cone 14 of the filter fastening part 11 b with the coated filter sleeve 4 comes to rest against a corresponding inner cone 15 of the core holder 6 . Subsequent to the filter attaching part 11 of the pin 10 is inserted in the core 3, which axially secures the piece 11 on the core 3 and, as already described, fixed to the end of the drainage element 2 in the core holder. 6

Das an dem Filterbefestigungsstück 11 an seiner der Filterhülle 4 zugewandten Oberfläche befestigte Halteelement 12 ist als Rippe ausgebildet, welche am Umfang des Filterbefestigungsstückes 11 umläuft, wie der Teilschnitt der Fig. 2ä längs der Linie A-A der Fig. 1 zeigt. Zum Erzielen der genannten Verformbarkeit und des Übermaßes erstreckt sich diese Rippe 12 vor dem Einführen in den Kernhalter 6 von der Oberfläche des Filterbefestigungsstückes 11 weg längs einer Richtung, welche mit der Richtung des Einführens einen Winkel von 90 Grad oder größer 90 Grad einschließt.The holding element 12 fastened to the filter fastening piece 11 on its surface facing the filter sleeve 4 is designed as a rib which runs around the circumference of the filter fastening piece 11 , as the partial section of FIG. 2A along the line AA of FIG. 1 shows. In order to achieve the above-mentioned deformability and the excess, this rib 12 extends before being inserted into the core holder 6 away from the surface of the filter fastening piece 11 in a direction which includes an angle of 90 degrees or greater than 90 degrees with the direction of insertion.

Durch den Anlagedruck der Rippe 12 auf der Filterhülle 4 infolge des Einschiebens in den Kernhalter 6 erfolgt ein Eingriff der Rippe 12 in die Filterhülle 4. Bei Zugbeanspruchung der Filterhülle 4 in Richtung des Pressraumes 1 gemäß dem Pfeil F in Fig. 1a erfolgt daher eine Fixierung der Filterhülle 4 durch progressive Klemmung. Zur Aufrechterhaltung dieser Fixierung müssen die Halteelemente 12 eine gewisse Formstabilität und ein hinreichendes Übermaß aufweisen, um ein Durchrutschen der Filterhülle 4 zu vermeiden. Der Eingriff der Rippe 12 in die Filterhülle 4 wird verbessert, wenn man den Rand der Rippe 12 mit Unterbrechungen ausführt, wie die Teilschnitte der Fig. 2b und 2c längs der Linie A-A der Fig. 1 zeigen. Als Kontaktzonen entstehen so unterbrochene Linien oder quasi punktförmige Bereiche mit vermehrtem Auflagedruck.Due to the contact pressure of the rib 12 on the filter sleeve 4 as a result of the insertion into the core holder 6 , the rib 12 engages in the filter sleeve 4 . When the filter sleeve 4 is subjected to tensile stress in the direction of the pressing chamber 1 according to the arrow F in FIG. 1a, the filter sleeve 4 is therefore fixed by progressive clamping. In order to maintain this fixation, the holding elements 12 must have a certain dimensional stability and a sufficient excess in order to prevent the filter casing 4 from slipping through. The engagement of the rib 12 in the filter sleeve 4 is improved if the edge of the rib 12 is carried out intermittently, as the partial sections of FIGS. 2b and 2c show along the line AA of FIG. 1. Interrupted lines or quasi punctiform areas with increased contact pressure are created as contact zones.

Anstelle der zu Fig. 1 beschriebenen einzigen umlaufenden Rippe als Halteelement 12 zeigt Fig. 3 entsprechend eine Verwendung mehrerer umlaufender Rippen 12. Die schon zu Fig. 1 beschriebenen Bauelemente sind in Fig. 3 mit der Fig. 1 entsprechenden Bezugszeichen gekennzeichnet. Wie der Teilschnitt der Fig. 3a längs der Linie A-A der Fig. 3 zeigt, weisen die drei axial versetzt umlaufenden Rippen 12 an ihrem Umfang Unterbrechungen auf, so daß die Rippensegmente einer Rippe 12 in axialer Richtung gesehen die Unterbrechungen der nachfolgenden Rippe 12 überdecken.Instead of the single circumferential rib described as FIG. 1 as holding element 12 , FIG. 3 accordingly shows the use of several circumferential ribs 12 . The components already described for FIG. 1 are identified in FIG. 3 with the reference numerals corresponding to FIG. 1. As the partial section of FIG. 3a along the line AA of FIG. 3 shows, the three axially offset circumferential ribs 12 have interruptions on their circumference, so that the rib segments of a rib 12, seen in the axial direction, cover the interruptions of the subsequent rib 12 .

Wie Fig. 3 zeigt, hat die innere Oberfläche des Kernhalters 6 im Klemmbereich der Filterhülle 4 eine konische Form, welche sich in Richtung der Einführung des Filterbefestigungsstückes 11 in den Kernhalter 6 verjüngt. Die Form der Rippensegmente der Rippen 12 ist so gewählt, daß sie im eingeführten Zustand der konischen Form des Kernhalters 6 entsprechen.As shown in FIG. 3, the inner surface of the core holder 6 has a conical shape in the clamping area of the filter sleeve 4 , which tapers in the direction of the insertion of the filter fastening piece 11 into the core holder 6 . The shape of the rib segments of the ribs 12 is chosen so that they correspond to the conical shape of the core holder 6 in the inserted state.

Anstelle des zu Fig. 1 beschriebenen, aus zwei Teilen 11a, 11b aufgebauten Filterbefestigungsstückes 11 zeigt Fig. 4 entsprechend eine Verwendung eines solchen Stückes 11, welches mit einer Trägerhülse 11c versehen ist. Die Trägerhülse 11c trägt die Halteelemente 12, wie Fig. 4a genauer zeigt. Die schon zu Fig. 1 beschriebenen Bauelemente sind in Fig. 4 mit der Fig. 1 entsprechenden Bezugszeichen gekennzeichnet. Die Trägerhülse 11c ist mit dem Filterbefestigungsstück 11 formschlüssig, kraftschlüssig oder wie Fig. 4 zeigt, klebetechnisch verbunden. Die Halteelemente 12 sind hierbei alle in gleicher Weise ausgebildet, so daß ihre Kontaktbereiche mit der Filterhülle 4 auch im nicht verformten Zustand auf einem zur Hauptachse der Trägerhülse 11c koaxialen Zylinder angeordnet sind.Instead of the described to Fig. 1, of two parts 11 a, 11 b constructed filter mounting piece 11 is shown in FIG. 4 in accordance with a use of such a piece 11, which is provided with a support sleeve 11 c. The carrier sleeve 11 c carries the holding elements 12 , as FIG. 4 a shows in more detail. The components already described for FIG. 1 are identified in FIG. 4 with the reference numerals corresponding to FIG. 1. The carrier sleeve 11 c is connected to the filter fastening piece 11 in a positive, non-positive or, as shown in FIG. 4, adhesive technique. The holding elements 12 are in this case all formed in the same manner so that their contact areas are arranged with the filter case 4 in the non-deformed state on a to the main axis of the support sleeve 11c coaxial cylinders.

Durch die Trägerhülse 11c wird das eingangs erwähnte Problem gelöst, daß zur sicheren Fixierung der Filterhülle das Filterbefestigungsstück einerseits eine hohe Radialsteifigkeit und einen hohen Reibwert aufweisen, zum Schutz der Filterhülle hingegen einen niedrigen Reibwert und eine niedrige Radialsteifigkeit besitzen sollte. So erlaubt das Material der Trägerhülse 11c die erforderliche größere Steifigkeit, während das übrige Filterbefestigungsstück 11 den gewünschten niedrigeren Reibwert und die entsprechende Radialsteifigkeit besitzt.The support sleeve 11 c solves the problem mentioned at the outset that, in order to securely fix the filter sleeve, the filter fastening piece on the one hand should have a high radial stiffness and a high coefficient of friction, while protecting the filter sleeve should have a low coefficient of friction and a low radial stiffness. Thus, the material of the carrier sleeve 11 c allows the required greater rigidity, while the remaining filter mounting piece 11 has the desired lower coefficient of friction and the corresponding radial rigidity.

Eine andere Ausführungsform des Filterbefestigungsstückes 11 zur Erfüllung der eben genannten widersprüchlichen Forderungen zeigt das Drainageelement gemäß Fig. 5. Hierbei sind wieder die schon zu Fig. 1 beschriebenen Bauelemente mit der Fig. 1 entsprechenden Bezugszeichen gekennzeichnet. Das hülsenförmige Filterbefestigungsstück 11 ist, wie Fig. 5 zeigt, aufgrund seines Werkstoffes durch Zugbeanspruchung der Filterhülle 4 elastisch deformierbar und trägt an seiner Außenfläche Halteelemente 12. Zur Erzeugung der für die Haltefunktion erforderlichen Radialsteife ist das Filterbefestigungsstück 11 an seiner Innenfläche in dem axialen Bereich der Halteelemente 12 mit einer Stützhülse 11d versehen. Wie schon zu Fig. 3 beschrieben, ist der Kernhalter 6 gemäß Fig. 5 mit einer konischen Innenfläche versehen, welche die Haltefunktion der Halteelemente 12 begünstigt. Die Halteelemente 12 sind hierbei axial hintereinander so ausgebildet, daß ihre Kontaktbereiche mit der Filterhülle 4 auch im nicht verformten Zustand auf einem zur konischen Innenfläche des Kernhalters 6 parallelen Konus angeordnet sind.Another embodiment of the filter fastening piece 11 to meet the contradictory requirements just mentioned is shown by the drainage element according to FIG. 5. Here, the components already described for FIG. 1 are again identified by reference numerals corresponding to FIG. 1. The sleeve-shaped filter fastening piece 11 , as shown in FIG. 5, is elastically deformable due to its material due to tensile loading of the filter sleeve 4 and carries holding elements 12 on its outer surface. To generate the required for the holding function of the radial stiffness of the filter mounting piece 11 is provided on its inner surface in the axial region of the retaining elements 12 with a supporting sleeve 11 d. As already described for FIG. 3, the core holder 6 according to FIG. 5 is provided with a conical inner surface which promotes the holding function of the holding elements 12 . The holding elements 12 are formed axially one behind the other in such a way that their contact areas with the filter sleeve 4 are arranged on a cone parallel to the conical inner surface of the core holder 6 even in the non-deformed state.

Claims

1. Drainage element for a press for separating liquids from solid substances, in particular for fruit, grape or fruit presses, comprising a flexible core ( 3 ) which is rod-shaped, surrounded by a liquid-permeable filter sleeve ( 4 ) and in one with a container wall ( 5 ) or a press member of the press-connected socket ( 6 , 11 ), the socket having a sleeve-shaped core holder ( 6 ) which can be connected to the container wall ( 5 ) or the press member, and a sleeve-shaped filter attachment piece ( 11 ) , which surrounds the core ( 3 ) at its end facing the container wall ( 5 ) or the pressing member, can be inserted into the core holder ( 6 ) up to a stop ( 14 ) and clamps the filter cover ( 4 ) against the core holder ( 6 ) , characterized in that holding elements ( 12 ) are fastened to the filter fastening piece ( 11 ) on its surface facing the filter sleeve ( 4 ) , which have an oversize compared to the core holder ( 6 ) and are elastically deformable when inserted into the core holder ( 6 ) by pressure on the filter sleeve ( 4 ) such that the filter sleeve ( 4 ) after the filter attachment piece ( 11 ) has been inserted into the core holder (6) is clamped under tensile load progressively between the retaining elements (12) and the core holder (6).

2. Drainage element according to claim 1, characterized in that the hardness of the holding elements ( 12 ) is dimensioned such that on the one hand they can be easily inserted into the core holder ( 6 ) with elastic deformation, but on the other hand after insertion a sufficiently progressive clamping action for the filter cover ( 4 ).

3. Drainage element according to one of claims 1 or 2, characterized in that the holding elements ( 12 ) as ribs or rib segments on the circumference of the filter fastening piece ( 11 , 11 a), wherein the length of the rib segments ( 12 ) is smaller than the outer circumference of the Filter mounting piece ( 11 , 11 a).

4. Drainage element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding elements ( 12 ) before their deformation by insertion into the core holder ( 6 ) have a shape which extends away from the surface of the filter mounting piece ( 11 ) along one direction , which forms an angle of 90 degrees with the direction of insertion into the core holder ( 6 ).

5. Drainage element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding elements ( 12 ) before their deformation by insertion into the core holder ( 6 ) have a shape which extends away from the surface of the filter mounting piece ( 11 ) along one direction , which forms an angle greater than 90 degrees with the direction of insertion into the core holder ( 6 ).

6. Drainage element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding elements ( 12 ) rest after their introduction into the core holder ( 6 ) on the filter sleeve ( 4 ) with contact areas which extend as continuous or broken lines or quasi punctiform are.

7. Drainage element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the surfaces of the filter fastening piece ( 11 , 12 ) and core holder ( 6 ) in the clamping region of the filter sleeve ( 4 ) have mutually corresponding conical shapes which are in the direction of insertion into the Taper the core holder ( 6 ).

8. Drainage element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding elements ( 12 ) on the surface of the filter attachment piece ( 11 ) on a support sleeve ( 11 c) are attached, which with the filter attachment piece ( 11 ) positively, non-positively or adhesive technology connected is.

9. Drainage element according to claim 8, characterized in that the materials of the carrier sleeve ( 11 c) and the filter mounting piece ( 11 ) have different hardnesses.

10. Drainage element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the filter fastening piece ( 11 ) from two form-fittingly connected sleeve-shaped parts ( 11 a, 11 b) is constructed, of which one part as a carrier sleeve ( 11 a) for holding members (12) disposed end to said flexible core (3) and made of a suitable material with high radial stiffness and the other part engages under (11 b) with an extension (13) of reduced thickness, and of which the other part (11 b) consists of a suitable material such that it is deformable by tensile stress on the filter cover ( 4 ).

11. Drainage element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve-shaped filter mounting piece (11) is deformable by tensile stress of the filter cover (4), on its inner surface with a support sleeve (11 d) of increased radial stiffness provided and on its outer surface the holding elements (12) bears in the axial region, is located in the inside the support sleeve (11 d).