DE19632319A1

DE19632319A1 - Paint roller

Info

Publication number: DE19632319A1
Application number: DE1996132319
Authority: DE
Inventors: Helmut Sauer
Original assignee: FIA Farbwerkzeug GmbH and Co KG
Current assignee: FIA Farbwerkzeug GmbH and Co KG
Priority date: 1996-08-10
Filing date: 1996-08-10
Publication date: 1998-02-26

Abstract

The roller comprises a stirrup (1) and a roller body (3), with a roller bearing (2) formed at one end of the stirrup. The roller bearing allows the roller to rotate freely and has two components (4,6) which are movable in each other so as to vary the distance between the bearing elements (9-12). The inner component (4) is formed in one piece with the end section (5) of the stirrup. The two components have a profile with an oval cross section so that they are lockable along their longitudinal axes.

Description

Die Erfindung betrifft einen Farbroller nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a paint roller according to the preamble of claim 1.

State of the art

Farbroller der einleitend bezeichnenden Art sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt geworden. In der europäischen Offenlegungsschrift EP 06 72 463 A1 wird ein Farbroller mit einem einstückigen Tragbügel offenbart, dessen vorderer Bereich unmittelbar als Walzenlager für den Walzenkörper ausgebildet ist. Anstelle des Begriffs Walzenkörper wird im Stand der Technik häufig auch von Walze oder Farbrolle gesprochen. Jedenfalls umfaßt der Walzenkörper einen zylinderischen Rohrkörper, der zur Aufnahme eines Walzenbezugs aus Plüsch, Fell, Schaumstoff oder ähnlichem dient. Die Walzenkörper werden in Abhängigkeit vom Anwendungsfall in unterschiedlichen Breiten ausgeführt. Bei der oben angeführten Ausführungsform ist für jede Walzenkörperbreite jedoch ein dazu passender Tragbügel mit einer entsprechenden Ausgestaltung des Walzenlagers notwendig. Paint rollers of the introductory type are in various embodiments have become known. In the European patent application EP 06 72 463 A1 is a Paint roller disclosed with a one-piece bracket, the front area directly as a roller bearing for the Roll body is formed. Instead of the term In the prior art, roller bodies are often also used by rollers or paint roller spoken. In any case, the roller body comprises a cylindrical tubular body, which is used to hold a Roller cover made of plush, fur, foam or the like serves. The roller bodies are dependent on Use case executed in different widths. At the above embodiment is for each Roller body width, however, with a suitable support bracket a corresponding design of the roller bearing necessary.

Auch bei vielen anderen Ausführungsformen ist für jede Walzenkörperbreite ein individueller Tragbügel erforderlich.In many other embodiments, too, is for everyone Roller body width requires an individual support bracket.

Der Umstand, daß für jede Walzenkörperbreite eine gesonderte Tragbügelform hergestellt werden muß, ist vor allem unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten nicht wünschenswert.The fact that a separate for each roll body width Support bracket shape must be made, is mainly under not economically desirable.

Bei anderen Ausführungsformen kann zwar ein und derselbe Tragbügel für verschiedene Walzenkörper eingesetzt werden, jedoch wird in diesem Fall der Walzenkörper lediglich auf einem vergleichsweise kleinen Abschnitt bei der Ausführung einer Rollbewegung gelagert. Das heißt, auf den Walzenkörper wirkende Kippungskräfte werden dadurch nicht in idealer Weise aufgenommen, was insbesondere bei großen Walzenkörperbreiten zu Instabilitäten führen kann.In other embodiments, one and the same Support bracket can be used for different roller bodies, however, in this case the roller body will only open a comparatively small section in execution stored in a rolling motion. That is, on the roller body acting tilting forces are not ideal added, which is particularly the case with large roll body widths can lead to instabilities.

Object and advantages of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Farbrollers mit einem Tragbügel dessen Walzenlager auf unterschiedlich breite Walzenkörper angepaßt werden kann.The object of the present invention is to provide of a paint roller with a support bracket on its roller bearing different width roller body can be adjusted.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Tragbügels angegeben.In the subclaims are advantageous and expedient Developments of the bracket according to the invention specified.

Die Erfindung geht zunächst von einem Farbroller aus, der im wesentlichen aus einem Tragbügel und einem Walzenlager besteht, das Lagerelemente für die drehbare Lagerung des Walzenkörpers aufweist. Der Kern der Erfindung liegt darin, daß der Tragbügel mit Walzenlager durch wenigstens zwei ineinander geführte Grundteile gebildet wird. The invention is based initially on a paint roller, which in essentially from a support bracket and a roller bearing exists, the bearing elements for the rotatable mounting of the Has roller body. The essence of the invention is that the support bracket with roller bearings by at least two merged basic parts is formed.

Die ineinander geführten Grundteile wirken derart zusammen, daß der Abstand von auf den Grundteilen angebrachten Lagerelementen an unterschiedliche Walzenkörperbreiten angepaßt werden kann. Auf diese Weise können mit ein und demselben Tragbügel Walzenkörper mit Breiten, die sich über ein großes Wertespektrum erstrecken, zum Einsatz gebracht werden, wobei die Qualität der Lagerung unabhängig von der tatsächlichen Breite der Walze ist. Außerdem kann die Anpassung des Walzenlagers mit nahezu unveränderter Stabilität des kompletten Tragbügels erreicht werden.The basic parts that run into each other work together in such a way that the distance from attached to the base parts Bearing elements on different roll body widths can be adjusted. This way you can use one and same support bracket roller body with widths that overlap cover a wide range of values be, the quality of storage regardless of the actual width of the roller. In addition, the Adjustment of the roller bearing with almost unchanged Stability of the complete bracket can be achieved.

Um die erforderliche Anzahl von Einzelteilen vor allem unter dem Gesichtspunkt der Herstellungskosten klein zu halten, wird weiterhin vorgeschlagen, daß das innen angeordnete Grundteil des Walzenlagers einstückig mit dem an das Walzenlager angrenzenden Tragbügelabschnitt ausgeführt ist. Diese Vorgehensweise ist insbesondere dann bevorzugt, wenn der Tragbügel aus Kunststoff hergestellt wird.To get the required number of items especially under keeping the manufacturing costs low, it is further proposed that the inside Base part of the roller bearing in one piece with that on the Roller bearing adjacent bracket section is executed. This procedure is particularly preferred if the support bracket is made of plastic.

Zur Gewährleistung einer ausreichenden Stabilität des Walzenlagers und zur Vermeidung einer Dejustage der Lagerbreite während der Anwendung, wird weiterhin vorgeschlagen, die ineinander geführten Grundteile arretierbar auszuführen.To ensure sufficient stability of the Roller bearing and to avoid misalignment of the Bearing width during use will continue suggested the merged basic parts can be locked.

Insbesondere ist es bevorzugt, wenn die Grundteile ineinandergeschobene längliche Profile mit einem ovalen Querschnitt umfassen, die um ihre Längsachse gegeneinander verdrehbar sind. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß nach einer teleskopartigen Einstellung des Walzenlagers die Arretierung durch eine einfache Verdrehung der Querschnitte erreicht werden kann. Beispielsweise wird das nach außen zeigende Grundteil gegenüber dem innenliegenden, an den übrigen Tragbügel angrenzenden Grundteil um 90 Grad verdreht.In particular, it is preferred if the basic parts nested elongated profiles with an oval Include cross-section that about their longitudinal axis against each other are rotatable. This measure has the advantage that after a telescopic adjustment of the roller bearing Locking by simply twisting the cross-sections can be reached. For example, that will be outward basic part facing the inside, at the other supporting bracket adjacent base rotated by 90 degrees.

Als flankierende Maßnahme oder auch in Alleinstellung kann zur Erzielung einer einfachen Arretierung der ineinander geführten Grundteile ebenso eine Noppenrastung oder dergleichen verwendet werden.As a flanking measure or even alone to achieve a simple locking of each other guided basic parts also a knob catch or the like can be used.

Um eine stabile Lagerung des Walzenkörpers zu gewährleisten, wird überdies vorgeschlagen, die Lagerelemente jeweils im Außenbereich des Walzenlagers auf den Grundteilen anzuordnen.In order to ensure stable storage of the roller body, is also proposed, the bearing elements in each case To arrange the outer area of the roller bearing on the base parts.

Zur Bereitstellung einer besonders einfachen Ausführungsform wird außerdem vorgeschlagen, daß die Lagerelemente eine am äußeren Umfang der Grundteile jeweils umlaufende Nut umfassen. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung eines Walzenkörpers für einen Tragbügel sind im Außenbereich des Walzenkörpers Abschlußstücke vorgesehen, die Mittel zur Einrastung, wie z. B. einen Haltering, Einrastvorsprünge oder dergleichen in die umlaufende Nut aufweisen.To provide a particularly simple embodiment it is also proposed that the bearing elements on outer circumference of the base parts each circumferential groove include. In a preferred embodiment of a Roller body for a bracket are in the outer area of the Roll body end pieces provided, the means for Snap, such as B. a retaining ring, locking projections or have the same in the circumferential groove.

drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung unter Angabe weiterer Vorteile und Einzelheiten näher erläutert.An embodiment of the invention is in the drawings shown and in the description below Details of further advantages and details explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Tragbügel mit einem Walzenkörper in einer teilweise geschnittenen Ansicht und Fig. 1 shows a bracket according to the invention with a roller body in a partially sectioned view

Fig. 2 den Schnitt A-A aus Fig. 1 im vergrößerten Maßstab 2 : 1. Fig. 2 shows the section AA of Figure 1 on an enlarged scale. 2: 1.

Description of the embodiment

Ein Ausführungsbeispiel eines Tragbügels 1 mit einem erfindungsgemäßen Walzenlager 2 und einem darauf drehbar gelagerten Walzenkörper 3 ist in Fig. 1 sowie dem dazugehörigen vergrößerten Schnittbild von Fig. 2 dargestellt. Das Walzenlager 2 ist zweiteilig aufgebaut. Ein innen liegendes Walzenlagergrundteil 4 ist einstückig mit einem daran angrenzenden eine 90-Grad-Biegung aufweisenden Tragbügelabschnitt 5 verbunden. Ein zweites Walzenlagergrundteil 6 weist ein Hohlprofil 7 mit einem ovalen Querschnitt auf (s. hierzu Fig. 2). Im Hohlprofil 7 wird ein ebenfalls ovaler dazu passender Profilstab 8 des Walzenlagergrundteils 4 geführt (vgl. Fig. 2). Die ineinander geschobenen Profile 7, 8 sind dabei in einem nicht gegeneinander verdrehten, das heißt, nicht arretierten Zustand dargestellt.An embodiment of a support bracket 1 with a roller bearing 2 according to the invention and a roller body 3 rotatably mounted thereon is shown in FIG. 1 and the associated enlarged sectional view of FIG. 2. The roller bearing 2 is constructed in two parts. An inboard rolling bearing base part 4 is integrally connected to an adjacent thereto a 90-degree bend portion having mounting bracket. 5 A second roller bearing base part 6 has a hollow profile 7 with an oval cross section (see FIG. 2 for this). In the hollow profile 7 there is also an oval matching profile rod 8 of the roller bearing base part 4 (see FIG. 2). The nested profiles 7 , 8 are shown in a non-twisted, that is, not locked state.

Beide Walzenlagergrundteile 4, 6 weisen im linken und rechten Außenbereich des durch sie gebildeten Walzenlagers eine über den Umfang der Walzenlagergrundteile umlaufende Nut 9, 10 auf. In den Nuten 9, 10 ist jeweils ein Abschlußstück 11, 12 drehbar gelagert. Die Abschlußstücke 11, 12 besitzen Haltestege 13, 14, die jeweils in die Nuten 9, 10, nachdem sie dort eingerastet wurden, eingreifen. Das Spiel zwischen Nut und Haltesteg ist auf jeden Fall so zu bemessen, daß die Abschlußstücke 11, 12 leicht drehbar auf den Walzenlagergrundteilen gleiten können. Um eine einfache Einrastung der Abschlußstücke 11, 12 zu gewährleisten, ist am Walzenlagergrundteil 4 eine Auflaufschräge 15 und am vorderen Ende des Walzenlagergrundteils 6 eine weitere Auflaufschräge 16 vorgesehen. Die Abschlußstücke 11, 12 besitzen ihrerseits Auflaufschrägen 17, 18 und 19, damit in einfacher Weise ein Rohrkörper 20 mit darauf aufgebrachtem Walzenbezug 21 aus beispielsweise Plüsch darübergeschoben werden kann. Der Rohrkörper 20 hält durch Klemmwirkung auf den Abschlußstücken und wird soweit über das fordere Abschlußstück 12 und die Auflaufschräge 17 des Abschlußstücks 11 gedrückt, bis er an einem hinteren Absatz 22 des Abschlußstücks 11 anschlägt. Zur besseren Führung des Abschlußstücks 11 ist am Tragbügelabschnitt 5 am inneren Rand des Walzenlagers 2 ein Begrenzungssteg 20 vorhanden.Both roller bearing base parts 4 , 6 have a groove 9 , 10 running around the circumference of the roller bearing base parts in the left and right outer region of the roller bearing formed by them. A respective end piece 11 , 12 is rotatably mounted in the grooves 9 , 10 . The end pieces 11 , 12 have retaining webs 13 , 14 , which each engage in the grooves 9 , 10 after they have been snapped into place. The play between the groove and the retaining web must be dimensioned in such a way that the end pieces 11 , 12 can slide easily rotatably on the roller bearing base parts. In order to ensure a simple latching of the end pieces 11 , 12, a ramp slope 15 is provided on the roller bearing base part 4 and a further ramp slope 16 is provided on the front end of the roller bearing base part 6 . The end pieces 11 , 12 in turn have run-up bevels 17 , 18 and 19 so that a tubular body 20 with roller cover 21 made of plush, for example, can be pushed over it in a simple manner. The tubular body 20 holds by clamping action on the end pieces and is pressed so far over the front end piece 12 and the ramp 17 of the end piece 11 until it strikes a rear shoulder 22 of the end piece 11 . For better guidance of the end piece 11 , a limiting web 20 is provided on the support bracket section 5 on the inner edge of the roller bearing 2 .

Erfindungsgemäß läßt sich der Abstand der eingerasteten Abschlußstücke 11, 12 auf unterschiedlichste Breiten b von Rohrkörpern 20 einstellen. Dazu ist es lediglich erforderlich, die Profile 7, 8, entweder teleskopartig weiter ineinander zu schieben oder entsprechend auseinander zu ziehen. Da sich der Führungsbereich f der Profile 7, 8 über einen vergleichsweise großen Bereich erstreckt, kann dementsprechend ein großes Breitenspektrum von Rohrkörpern mit ein und demselben Tragbügel 1 verwendet werden. Aufgrund der Anpassung des Abstandes der drehbar gelagerten Abschlußstücke 11, 12 ist immer eine optimale Lagerung des kompletten Walzenkörpers 3 gewährleistet.According to the invention, the distance between the engaged end pieces 11 , 12 can be set to the most varied widths b of tubular bodies 20 . All that is necessary is to push the profiles 7 , 8 further into one another telescopically or to pull them apart accordingly. Since the guide area f of the profiles 7 , 8 extends over a comparatively large area, a large range of widths of tubular bodies with one and the same support bracket 1 can accordingly be used. Due to the adaptation of the distance between the rotatably mounted end pieces 11 , 12 , optimal storage of the complete roller body 3 is always guaranteed.

Um eine Arretierung der ineinander geschobenen Profile 7, 8 vornehmen zu können, besitzt das Walzenlagergrundteil 6 an seinem vorderen Ende nicht nur eine Auflaufschräge 16, sondern auch einen Montageschlitz 23. Hierdurch wird es möglich, beispielsweise mit einem Schraubenzieher oder dergleichen in den Schlitz 23 einzugreifen und das Walzengrundteil 6 z. B. um 90 Grad gegenüber dem Walzengrundteil 4, das beispielsweise am Tragbügelabschnitt 5 von Hand gehalten wird, zu verdrehen. Durch die 90-Grad- Verdrehung verspannen sich die ineinander geführten ovalen Profile 7, 8 und sind somit arretiert.In order to be able to lock the nested profiles 7 , 8 , the roller bearing base part 6 has not only a run-up slope 16 at its front end, but also an assembly slot 23 . This makes it possible, for example with a screwdriver or the like to engage in the slot 23 and the roller base 6 z. B. by 90 degrees relative to the roller base 4 , which is held for example on the bracket section 5 by hand. Due to the 90-degree rotation, the oval profiles 7 , 8 , which are brought into one another, are braced and are thus locked.

In Fig. 2 ist die Ovalität der Profile zur besseren Veranschaulichung übertrieben dargestellt. In der Praxis reicht eine geringe Abweichung von einem kreisförmigen Querschnitt aus. Im eingezeichneten Zustand sind die Profile allerdings nicht geklemmt.In Fig. 2, the ovality of the profiles is exaggerated for better illustration. In practice, a slight deviation from a circular cross section is sufficient. However, the profiles are not clamped in the drawn condition.

BezugszeichenlisteReference list

1 Tragbügel
2 Walzenlager
3 Walzenkörper
4 Walzenlagergrundteil
5 Tragbügelabschnitt
6 Walzenlagergrundteil
7 Hohlprofil
8 Profilstab
9 Nut
10 Nut
11 Abschlußstück
12 Abschlußstück
13 Haltesteg
14 Haltesteg
15-19 Auflaufschräge
20 Rohrkörper
21 Bezug
22 Absatz
23 Montageschlitz 1 bracket
2 roller bearings
3 roller bodies
4 roller bearing base part
5 bracket section
6 roller bearing base part
7 hollow profile
8 profile bar
9 groove
10 groove
11 end piece
12 end piece
13 landing stage
14 landing stage
15-19 bevels
20 tubular body
21 reference
22 paragraph
23 mounting slot

Claims

1. paint roller which consists essentially of a support bracket ( 1 ) and a roller body ( 3 ), wherein at one end of the support bracket ( 1 ) a roller bearing ( 2 ) is formed, the bearing elements ( 9 , 10 , 11 , 12 ) for the Has rotatable mounting of the roller body ( 3 ), characterized in that the roller bearing ( 2 ) comprises at least two mutually guided base parts ( 4 , 6 ) which cooperate in such a way that the distance between the bearing elements ( 9 , 10 , 11 , 12 ) is different Roll body widths (b) is adaptable.

2. Paint roller according to claim 1, characterized in that the internally arranged base part ( 4 ) of the roller bearing is integral with the bracket section ( 5 ) adjacent to the roller bearing.

3. Paint roller according to one of the preceding claims, characterized in that the guided base parts ( 4 , 6 ) can be locked.

4. Paint roller according to one of the preceding claims, characterized in that the base parts ( 4 , 6 ) pushed into one another elongate profiles ( 7 , 8 ) with an oval cross-section, which can be rotated about their longitudinal axis against each other for locking.

5. paint roller according to one of the preceding claims, characterized in that the merged Basic parts a knob detent or the like Have locking.

6. Paint roller according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing elements ( 9 - 12 ) are each arranged in the outer region of the roller bearing ( 2 ) on the base parts ( 4 , 6 ).

7. Paint roller according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing elements ( 9 - 12 ) comprise a circumferential groove ( 9 , 10 ) on the outer circumference of the base parts ( 4 , 6 ).

8. paint roller according to claim 7, characterized in that in the outer region of the roller body end pieces 11, 12 are provided, which have means ( 13 , 14 ) for latching into the circumferential grooves ( 9 , 10 ).