DE19627934C2

DE19627934C2 - Lock cylinder housing with security cylinder head

Info

Publication number: DE19627934C2
Application number: DE1996127934
Authority: DE
Inventors: Herbert Haeuser; Mario Papagelidis; Robert Wedekind
Original assignee: Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1996-07-11
Filing date: 1996-07-11
Publication date: 1999-08-12
Anticipated expiration: 2016-07-12
Also published as: DE19627934A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Schließzylindergehäuse gemäß Gattungsbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a lock cylinder housing according to Generic term of claim 1.

Aus der US 22 25 703 ist eine derartige Anordnung eines Schließzylindergehäuses und eines äußeren Zylinderkop fes bekannt. Der Zylinderkopf überragt kappenartig die äußere Stirnseite des Schließzylindergehäuses. Das Schließzylindergehäuse weist unter der Kappe eine radi al umlaufende Nut auf, welche einer kappeninnenseitigen Nut gegenüberliegt. Innerhalb der Nuten ist ein flach rechteckförmiger Sprengring angeordnet, der in beide Nuten eingreifend die Kappe frei drehbar an dem Gehäuse hält. Eine derartige Anordnung von einem kappenartigen äußeren Zylinderkopf und einem Schließzylindergehäuse ist zwar aufgrund der freien Drehbarkeit des Zylinder kopfes weitestgehend gegen ein Aufbohren geschützt. Jedoch besteht die große Gefahr, daß eine derartige, untergreifbare Kappe abgehebelt oder aufgemeißelt wird, so daß der Zylinderkern weitestgehend frei zugänglich ist.Such an arrangement is known from US 22 25 703 Lock cylinder housing and an outer cylinder head fes known. The cylinder head protrudes like a cap outer end face of the lock cylinder housing. The Lock cylinder housing has a radi under the cap al circumferential groove on which a cap inside Groove is opposite. There is a flat inside the grooves rectangular snap ring arranged in both Grooves engaging the cap freely rotatable on the housing holds. Such an arrangement of a cap-like outer cylinder head and a lock cylinder housing is because of the free rotation of the cylinder head largely protected against drilling. However, there is a great risk that such a lever-under cap is pried off or chiseled on, so that the cylinder core is largely freely accessible is.

Aus der Gebrauchsmusterschrift 16 54 505 ist ein Schließzylindergehäuse vorbekannt, bei dem in eine Gewindeöffnung eines Schließzylindergehäuses ein Stahl kopf eingeschraubt ist, der mit Randflanken die Öffnung der Innengewinde-Höhlung überragt.From the utility model 16 54 505 is a Known cylinder housing, in which in a Threaded opening of a lock cylinder housing a steel head is screwed in, the opening with edge flanks the internal thread cavity protrudes.

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Manipula tionssicherheit an einem Schließzylinder zu verbessern. Based on the prior art mentioned at the beginning is the object of the invention, the manipula Improve tion security on a locking cylinder.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angege bene Erfindung, wobei darauf abgestellt ist, daß zumin dest eine der beiden in Zugrichtung belasteten Nutflan ken radial auswärts aufweitend ausgebildet ist, so daß die Zugkräfte besser in das Gehäuse abgeleitet werden. The problem is solved by the specified in claim 1 bene invention, the aim being that at least at least one of the two Nutflan loaded in the pulling direction ken is designed to expand radially outwards, so that the tensile forces are better dissipated into the housing.

Zunächst ist auch bei der Anordnung nach der Erfindung die freie Drehbarkeit des äußeren Zylinderkopfes gege ben. Da der Zylinderkopf axial zur Längsbohrung einzu setzen ist, käme es bei dem Versuch, den Zylinderkopf abzuheben, im ungünstigsten Fall lediglich zu einer Deformation des Gehäuses bzw. des Fußes des Zylinderkop fes. Aber nach wie vor verbleibt dann der Zylinderkern unter der schützenden Kappe des Zylinderkopfes. Gleich falls ist ein Aufmeißeln des Zylinderkopfes kaum mehr möglich, da zumindest der eingesetzte Fuß einem Meißel kaum zugänglich ist. Von wesentlicher Bedeutung ist ferner die Anbindung des Zylinderkopfes an das Schließ zylindergehäuse geschützt in letzterem, indem der Fuß und die Wandung die Nuten für die Aufnahme des Spreng rings aufweisen. Durch diese Maßnahme kann der Spreng ring durch Hebelkräfte nicht mehr belastet werden, da solche Hebelkräfte von dem Fuß auf die Wandung der Längsbohrung unmittelbar übertragen werden. Infolge kann der Sprengring und damit die Nuten lediglich durch eine axiale Zugkraft belastet werden. Für den äußeren Schutz des bspw. aus einer Messinglegierung bestehenden Schließzylindergehäuses ist vorgesehen, daß die bevor zugt aus einem gehärteten Stahl bestehende Kappe außen randseitig mit dem Schließzylindergehäuse abschließt. Es ist damit das vergleichsweise weiche Schließzylinder gehäuse durch die harte Kappe stirnseitig gedeckt. Andererseits steht dieser Stirnseite die Kappe radial nicht vor und kann von daher ein Hebelwerkzeug kaum mehr angesetzt werden. Auch das Eintreiben eines Hebel werkzeuges in den äußerst schmalen Spalt zwischen der Stirnseite des Schließzylindergehäuses und der diese übergreifenden Kappe erscheint kaum möglich, wenn die Kappe weitgehend schräg oder abgerundet außenrandseitig nur wenig Angriffsfläche bietet, da dann ein solches Werkzeug zumeist auf der Kappe abrutschen würde. In weiterer Ausgestaltung wird bevorzugt, daß das Verhält nis der Länge des Fußes zum Kappenüberstand zwischen 5 : 4 und 5 : 6 liegt, wobei etwa mittig des Fußes die Nut angeordnet ist. Bei einer solchen etwa gleichlangen Ausbildung von Fuß und Kappenüberstand erfolgt keine hebelmäßige Kraftübersetzung. Eine an der Kappe angrei fende Hebelkraft wird in eine gleichgroße, sich auf der Wandung der Längsbohrung über den Fuß abstützende Kraft umgesetzt. Zwar könnte die Länge des Fußes problemlos noch vergrößert werden, jedoch kann dies nachteilig hinsichtlich der axialen Länge der gesamten Schließan ordnung sein. Für die Erfindung von erheblicher Bedeu tung ist die Gestaltung des Zusammenspiels von Nuten und Sprengring, durch deren Zusammenspiel die unverlier bare Halterung des Kopfes am Gehäuse gegeben ist. Hier zu ist vorgesehen, daß eine dem Zylinderkern benachbar te Flanke der Nut im Fuß die Nut radial auswärts aufwei tend ausgebildet ist. Zufolge solchartiger Anstellung der Flanke der Nut mit Bezug auf die axiale Erstreckung der Längsbohrung erscheint der Sprengring gleichsam auf einem sich aufweitenden Dorn gehalten. Infolge wird bei nach außen gerichteten Zug der Sprengring aufgeweitet, was einem Verkanten und damit einem Herausgleiten aus der gegenüberliegenden Nut entgegenwirkt. Bevorzugt zusätzlich ist auch eine der äußeren Stirnfläche des Schließzylindergehäuses benachbarte Flanke der Nut in der Wandung der Längsbohrung die Nut radial einwärts aufweitend ausgebildet. Liegen die aufweitenden Flanken der Nuten ferner parallel und den Sprengring zwischen sich einfassend, so ist eine äußerst günstige Fassung des Sprengrings hinsichtlich der Krafteinleitung gege ben, insbesondere dann, wenn der Sprengring ein rundge bogener Federstahldraht von rundem Querschnitt ist. Die auf den Kopf ausgeübte Zugkraft kann dann in eine Nor malkraftkomponente, d. h. eine senkrecht auf der Flanke stehende Querkraftkomponente und eine zur Flanke paral lele Kraftkomponente zerlegt werden, entsprechend der Kraftzerlegung an einer schiefen Ebene. Die Normalkraft komponenten beider Flanken liegen dann unmittelbar entgegengesetzt auf einer Wirkungslinie. Infolge wird der Sprengring lediglich auf Druck belastet. Darüberhin aus tritt diese Kraftkomponente etwa flankenmittig auf, so daß keine Kante einer Nut unmittelbar belastet wird und sich infolge einer solchen Belastung aufbiegen könnte. Die parallel zu den Flanken auftretenden Quer kraftkomponenten sind erheblich kleiner als die Scher kräfte bei herkömmlichen Anordnungen. Ein Verbiegen und damit ein Herauslösen des Sprengrings aus der Nut er scheint daher insbesondere bei einem runden Querschnitt desselben ausgeschlossen. Hierbei ist weiter vorgese hen, daß der Winkel zwischen einer Längsachse und den Flanken zwischen 40 und 50 Grad, bevorzugt 45 Grad, beträgt. Für die Montage hat sich weiter als vorteil haft erwiesen, daß die Nut im Fuß einen Ringraum zur Aufnahme des Sprengrings beim Einsetzen des Fußes in die Längsbohrung aufweist. Bei einer fußseitigen Aufnah me des Sprengrings beim Einbringen des Fußes in die Längsbohrung ist sichergestellt, daß beim Aufbringen einer Zugkraft auf den Zylinderkopf der Sprengring durch das Aufweiten durch die angestellte Flanke der fußseitigen Nut keinesfalls in diesen Aufnahmeraum gelangen kann. Weiterhin ist vorgesehen, daß die Nut flanken axial versetzt angeordnet sind. Durch diese Maßnahme ist ein gewisses Spiel gegeben, welches zum einen eine freie Drehbarkeit des Zylinderkopfes um die Längsachse erleichtert und zum anderen sicherstellt, daß bei dem Versuch eines Ausziehens des Zylinderkopfes eine gute, etwa mittige Anlage des Sprengrings auf den Flanken der Nuten auch gegeben ist. Letztlich kann vorgesehen sein, daß die axiale Weite der Nut im Fuß größer ist als die der Nut in der Wandung der Längsboh rung. Hierdurch kann eine einfache Ausbildung des Ring raumes zur Aufnahme des Sprengrings beim Einsetzen des Fußes in die Längsbohrung erreicht werden.First is the arrangement according to the invention the free rotatability of the outer cylinder head ben. Because the cylinder head axially to the longitudinal bore is trying to put the cylinder head to take off, in the worst case only to one Deformation of the housing or the foot of the cylinder head fes. But the cylinder core still remains under the protective cap of the cylinder head. Soon if it is hardly chiseling the cylinder head anymore possible because at least the foot used is a chisel is hardly accessible. Is essential also the connection of the cylinder head to the lock cylinder housing protected in the latter by the foot and the wall the grooves for receiving the explosive have rings. By this measure, the blasting ring are no longer burdened by leverage because such leverage from the foot to the wall of the Longitudinal bore are transmitted immediately. As a result the snap ring and thus the grooves can only through an axial tensile force can be loaded. For the outside Protection of the brass alloy, for example Lock cylinder housing is provided that the before pulls a cap made of hardened steel on the outside ends at the edge with the lock cylinder housing. It is the comparatively soft locking cylinder housing covered by the hard cap on the front. On the other hand, the end of the cap is radial not in front of it and therefore hardly a lever tool be scheduled. Also driving a lever tool in the extremely narrow gap between the Front of the lock cylinder housing and this spanning cap hardly seems possible when the Cap largely oblique or rounded on the outside edge offers only a small area of attack, since such a Tool would mostly slip off the cap. In a further embodiment, it is preferred that the ratio nis the length of the foot to the cap protrusion between 5: 4 and 5: 6, with the groove approximately in the middle of the foot is arranged. In such a case about the same length There is no formation of foot and cap protrusion lever-like power transmission. One at the cap leverage will be of equal size, based on the Wall of the longitudinal bore over the foot supporting force implemented. While the length of the foot could be no problem can still be enlarged, but this can be disadvantageous in terms of the axial length of the entire lock be in order. Of considerable importance for the invention tion is the design of the interplay of grooves and circlip, through their interaction the captive bare mounting of the head on the housing is given. Here it is provided that one adjacent to the cylinder core the flank of the groove in the foot has the groove radially outward is trained. As a result of such employment the flank of the groove with respect to the axial extent the snap ring appears on the longitudinal bore held by an expanding thorn. As a result, at outward pull the snap ring widened, what a tilting and thus a sliding out of counteracts the opposite groove. Prefers In addition, one of the outer end faces of the Lock cylinder housing adjacent flank of the groove in the wall of the longitudinal bore, the groove radially inwards widened. Are the widening flanks the grooves also parallel and the snap ring between is an extremely inexpensive version the snap ring against the force transmission ben, especially when the snap ring is a round curved spring steel wire of round cross-section. The tensile force exerted on the head can then be converted into a nor paint force component, d. H. one perpendicular to the flank standing shear force component and one parallel to the flank lele force component can be disassembled according to the Force decomposition on an inclined plane. The normal force Components of both flanks are then immediately opposite on a line of action. As a result the snap ring is only loaded under pressure. Beyond that this force component occurs approximately in the center of the flank, so that no edge of a groove is immediately loaded and bend up due to such stress could. The cross that occurs parallel to the flanks force components are considerably smaller than the shear forces with conventional arrangements. A bending and thus detaching the snap ring from the groove therefore seems especially with a round cross section excluded from the same. Here is also provided hen that the angle between a longitudinal axis and the Flanks between 40 and 50 degrees, preferably 45 degrees, is. For the assembly has further proved to be an advantage has been proven that the groove in the foot is an annular space Inclusion of the snap ring when inserting the foot in has the longitudinal bore. With a foot-side admission me of the snap ring when inserting the foot into the Longitudinal drilling ensures that when applying a pulling force on the cylinder head of the snap ring by widening by the flank of the groove on the foot side in no way in this receiving space can reach. It is also provided that the groove flanks are arranged axially offset. Through this Measure is given a certain game, which for a free rotation of the cylinder head around Longitudinal axis facilitates and secondly ensures that when trying to pull out the cylinder head a good, approximately central location of the snap ring on the Flanks of the grooves is also given. Ultimately, can be provided that the axial width of the groove in the foot is greater than that of the groove in the wall of the longitudinal beam tion. This allows a simple design of the ring space for receiving the snap ring when inserting the Be reached in the longitudinal bore.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläu tert, in der ein Ausführungsbeispiel lediglich darge stellt ist. In der Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to the drawings tert, in which an embodiment is only Darge represents is. The drawing shows:

Fig. 1 in einem Querschnitt die pilsförmige Gestal tung eines äußeren Zylinderkopfes, Fig. 1 in a cross section of the shaped pils Gestal tung an outer cylinder head,

Fig. 2 ein Schließzylindergehäuse im Teilschnitt, Fig. 2 shows a lock cylinder housing in partial section,

Fig. 3 die erfindungsgemäße Verbindung des äußeren Zylinderkopfes mit dem Schließzylindergehäuse in einem Teilschnitt, Fig. 3, the compound of the invention of the outer cylinder head with the lock cylinder housing in a partial section,

Fig. 4 im vergrößerten Maßstab Nuten und Federring im Detail, und Fig. 4 on an enlarged scale grooves and spring washer in detail, and

Fig. 5 die Anordnung gemäß Fig. 4 unter Zugbelastung in Pfeilrichtung. Fig. 5 shows the arrangement of FIG. 4 under tensile load in the direction of the arrow.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt einen äußeren Zylinderkopf 1 von zu einer Längsachse 2 rotationssymmetrischer, pilsförmiger Gestalt mit einer Kappe 3 und einem Fuß 4. Kappe 3 und Fuß 4 weisen einen Durchbruch 5 auf, wel cher selbst keine rotationssymmetrische Gestalt aufwei sen muß. Der Durchbruch 5 dient der Durchführung eines nicht dargestellten Betätigungselementes für die gleich falls nicht dargestellte Schließvorrichtung des Zylin derkerns 7, bspw. einem Schlüssel oder einem Magnetkar tenstreifen oder dergleichen, und ist hierfür entspre chend auszubilden. Fig. 1 shows in cross section an outer cylinder head 1 of rotation-symmetrical to a longitudinal axis 2, pils shape with a cap 3 and a base 4. Cap 3 and foot 4 have an opening 5 , wel cher itself does not have to have a rotationally symmetrical shape. The breakthrough 5 serves to carry out an actuating element, not shown, for the locking device of the cylinder core 7 , if not shown, for example. A key or a magnetic card strip or the like, and is to be designed accordingly.

Der Fuß 4 des Zylinderkopfes 1 wird in eine Längsboh rung 6 zur Aufnahme des nicht weiter dargestellten Zylinderkerns 7 eines Schließzylindergehäuses 8 einge setzt. Hierbei können Zylinderkern 7 und Schließzylin dergehäuse 8 praktisch beliebig ausgebildet sein, bspw. auch hier im wesentlichen rotationssymmetrisch und mit einem angedeutetem äußeren Gewinde 9 des Schließzylin dergehäuses 8 für dessen Befestigung gegen einen Bund 10. Wesentlich ist lediglich die rotationssymmetrische Ausbildung des Abschnitts der Längsbohrung 6 zur Aufnah me des Fußes 4.The foot 4 of the cylinder head 1 is in a Längsboh tion 6 for receiving the cylinder core 7, not shown, of a lock cylinder housing 8 is inserted. Here, cylinder core 7 and lock cylinder dergehäuse 8 can be practically arbitrary, for example. Also here essentially rotationally symmetrical and with an indicated external thread 9 of the lock cylinder dergehäuses 8 for its attachment to a collar 10 . All that is essential is the rotationally symmetrical design of the section of the longitudinal bore 6 for receiving the foot 4 .

Für die Halterung des Zylinderkopfes 1 am Schließzylin dergehäuse 8 weist der Fuß 4 eine Nut 11 auf, welcher im Einbauzustand, vgl. Fig. 3, eine Nut 12 in der Wan dung 13 der Längsbohrung 6 gegenüberliegt. Die Verbin dung wird durch einen Sprengring 14 geschaffen, welcher in beiden Nuten 11, 12 eingreift und durch Anlage an die Flanken der Nuten 11, 12 eine axiale Bewegung ver hindert, jedoch eine Rotationsbewegung des Zylinderkop fes 1 um die Längsachse 2 zuläßt.For the mounting of the cylinder head 1 on the lock cylinder housing 8 , the foot 4 has a groove 11 , which in the installed state, cf. Fig. 3, a groove 12 in the Wan extension 13 of the longitudinal bore 6 is opposite. The connec tion is created by a snap ring 14 which engages in both grooves 11 , 12 and prevents axial movement by abutment on the flanks of the grooves 11 , 12 , but allows a rotational movement of the cylinder head 1 around the longitudinal axis 2 .

Fig. 3 zeigt, daß im Einbauzustand die Kappe 3 außen randseitig mit dem Schließzylindergehäuse 8 glatt ab schließt. Damit ist die Stirnseite 15 des Schließzylin dergehäuses 8 vollständig von der bspw. aus einem gehär teten Stahl bestehenden Kappe 3 des Zylinderkopfes 1 abgedeckt. Hierzu weist die Kappe 3 einen vom Fuß 4 bis zum äußeren Rand 16 sich erstreckenden Kappenüberstand 17 auf. Das Verhältnis der Länge 18 des Fußes 4 zum Kappenüberstand 17 beträgt zwischen 5 : 4 und 5 : 6. Hier bei ist etwa mittig des Fußes 4 die Nut 11 angeordnet. Fig. 3 shows that in the installed state, the cap 3 closes smoothly on the outside edge side with the lock cylinder housing 8 . Thus, the end face 15 of the lock cylinder dergehäuses 8 is completely covered by, for example, a hardened steel existing cap 3 of the cylinder head 1 . For this purpose, the cap 3 has a cap projection 17 which extends from the base 4 to the outer edge 16 . The ratio of the length 18 of the foot 4 to the cap projection 17 is between 5: 4 and 5: 6. Here, the groove 11 is arranged approximately in the center of the foot 4 .

Die vergrößerte Darstellung gemäß Fig. 4 zeigt, daß eine dem Zylinderkern 7 benachbarte Flanke 19 der Nut 11 dieselbe radial auswärts aufweitend ausgebildet ist. Diese Flanke, konisch umlaufend ausgebildet, verbrei tert dornartig den Querschnitt, wodurch bei einer Zugbe lastung gemäß Pfeil 20 in Fig. 5 der einliegende Spreng ring 14 von rundem Querschnitt auch eine aufweitende Kraftkomponente erfährt.The enlarged representation according to FIG. 4 shows that a flank 19 of the groove 11 which is adjacent to the cylinder core 7 is designed to expand radially outwards. This flank, formed conically circumferential, widened thorn-like the cross-section, whereby with a Zugbe load according to arrow 20 in Fig. 5, the detonating ring 14 of round cross-section also experiences an expanding force component.

Gleichfalls ist die der äußeren Stirnfläche 15 des Schließzylindergehäuses 8 benachbarte Flanke 25 der Nut 12 dieselbe radial einwärts aufweitend ausgebildet. Die Flanken 19 und 25 liegen parallel, wobei hier der Win kel Alpha zwischen der Längsachse 2' und den Flanken zwischen 40 und 50 Grad, hier beispielhaft 45 Grad, be trägt.Likewise, the flank 25 of the groove 12 which is adjacent to the outer end face 15 of the lock cylinder housing 8 is designed to expand it radially inwards. The flanks 19 and 25 are parallel, here the Win angle Alpha between the longitudinal axis 2 'and the flanks between 40 and 50 degrees, here 45 degrees, for example.

Die Nut 11 im Fuß 4 weist ferner einen Ringraum 24 noch auf, welcher derart bemessen ist, daß er den Sprengring 14 beim Einsetzen des Fußes 4 in die Längsbohrung 6 vollständig aufnimmt. Hierzu muß der Sprengring 14 eine entsprechende Winkelausnehmung aufweisen, so daß er in dem Ringraum 26 zusammengebogen liegend den äußeren Durchmesser des Fußes 4 nicht wesentlich überschreitet. Ferner muß ihm dann eine solche Federkraft innewohnen, daß er bei Gegenüberlage der Nuten 11, 12 sich derart aufweitet, daß er die Nuten 11, 12 verbindend über greift. Ein solches kann ein Sprengring 14 aus einem rundgebogenen Federstahldraht von rundem Querschnitt in bester Weise ermöglichen. The groove 11 in the foot 4 also has an annular space 24 , which is dimensioned such that it completely receives the snap ring 14 when the foot 4 is inserted into the longitudinal bore 6 . For this purpose, the snap ring 14 must have a corresponding angular recess, so that when it is bent in the annular space 26 , it does not substantially exceed the outer diameter of the foot 4 . Furthermore, it must then be inherent in such a spring force that, when the grooves 11 , 12 face each other, it expands in such a way that it engages over the grooves 11 , 12 . Such a snap ring 14 made of a round bent spring steel wire of round cross section can be made in the best possible way.

Die Fig. 4 und 5 zeigen ferner, daß die Nutflanken 19, 27 bzw. 25, 28 axial versetzt zueinander angeordnet sind und weiter, daß die axiale Weite der Nut 11 im Fuß 4 größer ist als die der Nut 12 in der Wandung 13 der Längsbohrung 6. Demzufolge ist ein geringes axiales Spiel gegeben, was zunächst eine leichte Drehbewegung des Zylinderkopfes 1 um die Längsachse 2 auch ermög licht. Im wesentlichen erfolgt aber bei einer axialen Bewegung in Pfeilrichtung 20 bei dem Versuch des Heraus ziehens des Zylinderkopfes 1 eine gewisse Zentrierung des Sprengrings 14 etwa mittig der Flanke 25. Zufolge der beschriebenen Ausgestaltung der Nuten 11, 12 kommt es in Verbindung mit dem Sprengring 14 von rundem Quer schnitt zu einer Aufspaltung der Zugkraft 30 in eine Normalkraftkomponente 31 und in eine wesentlich kleine re Querkraftkomponente 32. Entsprechende Gegenkräfte stellen sich im Berührungspunkt des Sprengrings 14 mit der Flanke 25 ein. Hierbei belasten die Normalkraftkom ponenten 31, 31' den Sprengring 14 lediglich auf Druck. Diese Druckkräfte können, sowohl die Flanken wie auch der Sprengring 14 problemlos in relativ großer Höhe vertragen, ohne daß es bspw. zu einer Deformation ir gendwelcher Nutenkanten bzw. des Sprengrings selbst kommt. Die Querkraftkomponenten 32, 32' sind gegenüber einer Scherung bei Anordnungen nach dem Stand der Tech nik unmittelbar durch die Belastungskräfte 30 bzw. 30' vergleichsweise klein. Insbesondere läßt es auch die Aufweitungstendenz des Sprengrings 14 nicht zu, daß durch die Querkraftkomponenten deformierte Sprengringe 14 sich aus der Nut 12 herausbiegen. FIGS. 4 and 5 show further arranged that the groove flanks 19, 27 and 25, 28 are axially offset to each other and further in that the axial width of the groove 11 in the base 4 is larger than that of the groove 12 in the wall 13 of the Longitudinal hole 6 . As a result, there is a slight axial play, which initially also allows a slight rotary movement of the cylinder head 1 about the longitudinal axis 2 . Essentially, however, with an axial movement in the direction of arrow 20 when trying to pull out the cylinder head 1, a certain centering of the snap ring 14 takes place approximately in the center of the flank 25 . As a result of the described design of the grooves 11 , 12 , in connection with the snap ring 14 of round cross-section, the tensile force 30 is split into a normal force component 31 and a substantially small transverse force component 32 . Corresponding opposing forces occur at the point of contact of the snap ring 14 with the flank 25 . Here, the normal force components 31 , 31 'load the snap ring 14 only under pressure. These compressive forces can easily tolerate both the flanks and the snap ring 14 at a relatively great height without, for example, any deformation of any groove edges or the snap ring itself. The shear force components 32 , 32 'are compared to a shear in arrangements according to the prior art technology directly by the loading forces 30 and 30 ' comparatively small. In particular, the tendency of the snap ring 14 to widen does not allow the snap rings 14 deformed by the transverse force components to bend out of the groove 12 .

Claims

1. Lock cylinder housing with a longitudinal bore for receiving a cylinder core and with an outer cylinder head which is freely rotatably held on the housing via a snap ring arranged in opposite grooves in the head and housing, characterized in that the cylinder head ( 1 ) has a mushroom-shaped cross section with a cap ( 3 ) covering the longitudinal bore ( 6 ) and with a foot ( 4 ) inserted into the longitudinal bore, foot ( 4 ) and wall ( 13 ) of the longitudinal bore ( 6 ) having the opposite grooves ( 11 , 12 ), in which the snap ring ( 14 ) for captive mounting of the head ( 1 ) on the housing ( 8 ) is inserted, and the flank ( 19 ) of the groove ( 11 ) in the foot ( 4 ) and / or the one facing the head ( 1 ) against the flank ( 25 ) of the groove of the lock cylinder housing ( 8 ) is designed to expand radially outwards.

2. Lock cylinder housing according to claim 1, characterized in that the cap ( 3 ) closes on the outer edge side with the lock cylinder housing ( 8 ).

3. Lock cylinder housing according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the length ( 18 ) of the foot ( 4 ) to the cap protrusion ( 17 ) is between 5: 4 and 5: 6, with the groove approximately in the center of the foot ( 4 ) ( 11 ) is arranged.

4. Lock cylinder housing according to one of the preceding claims, characterized in that the flaring flanks ( 19 , 25 ) of the grooves ( 11 , 12 ) lying in parallel, the snap ring ( 14 ) between them enclosing, ausgebil det.

5. Lock cylinder housing according to one of the preceding claims, characterized in that the angle (Al pha) between a longitudinal axis ( 2 ') and the flanks ( 19 , 25 ) is between 40 degrees and 50 degrees.

6. Lock cylinder housing according to one of the preceding claims, characterized in that the groove ( 11 ) in the foot ( 4 ) an annular space ( 24 ) for receiving the snap ring ges ( 14 ) when inserting the foot ( 4 ) into the longitudinal bore ( 6 ) having.

7. Lock cylinder housing according to one of the preceding claims, characterized in that the emergency flanks ( 19 , 27 ; 25 , 28 ) are arranged axially offset.

8. Lock cylinder housing according to one of the preceding claims, characterized in that the axial width of the groove ( 11 ) in the foot ( 4 ) is greater than that of the groove ( 12 ) in the wall ( 13 ) of the longitudinal bore ( 6 ).

9. Lock cylinder housing according to one of the preceding claims, characterized in that the snap ring ( 14 ) is a round spring steel wire of round cross-section.