DE19626134A1 - Manufacturing hand mirrors - Google Patents

Manufacturing hand mirrors

Info

Publication number
DE19626134A1
DE19626134A1 DE1996126134 DE19626134A DE19626134A1 DE 19626134 A1 DE19626134 A1 DE 19626134A1 DE 1996126134 DE1996126134 DE 1996126134 DE 19626134 A DE19626134 A DE 19626134A DE 19626134 A1 DE19626134 A1 DE 19626134A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mirror
layer
protective layer
mirror layer
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1996126134
Other languages
German (de)
Inventor
Freiherr Franckenstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOETSCH NEO PLASTIC
Original Assignee
DOETSCH NEO PLASTIC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOETSCH NEO PLASTIC filed Critical DOETSCH NEO PLASTIC
Priority to DE1996126134 priority Critical patent/DE19626134A1/en
Publication of DE19626134A1 publication Critical patent/DE19626134A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14827Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811Multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00596Mirrors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0058Mirrors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

A method for making a mirror comprises: (i) placing a plastic film with a mirror layer inside a single-piece, or multi-section injection moulding mould, with the mirror layer next to a mould wall opposite another wall containing at least one inlet for moulding material; (ii) injecting resin into the mould and onto the film; (iii) removing the hardened moulding from the mould; and (iv) applying a transparent protective layer onto the mirror layer.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Spiegels durch Hinterspritzen eines spiegelnden Teils.The present invention relates to a method for the production of a mirror by injecting a reflecting part.

Ein derartiges Verfahren ist aus der GB-PS 1,156,556 bekannt. Dort wird ein starres Spiegelteil, beispielsweise aus Metall, in eine Spritz- oder Spritzgießform eingelegt, mit einem Thermoplast hinterspritzt und zu einem Handspiegel geformt.Such a method is known from GB-PS 1,156,556 known. There is a rigid mirror part, for example made of metal, placed in an injection or injection mold, injected with a thermoplastic and to a hand mirror shaped.

Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einen Spiegel der genannten Art in einfacher Weise mit geringem Gewicht und einer mechanischen und/oder korrodierenden Einflüssen dauerhaft widerstehenden Oberfläche herzustellen.The object of the present invention is to be achieved be a mirror of the type mentioned in a simple manner with light weight and a mechanical and / or resistant to corrosive influences Surface.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Verfahrensschritte.This problem is solved by the in claim 1 specified process steps.

Durch die Anwendung einer mit einer Spiegelschicht versehenen Kunststoffolie und das Aufbringen einer transparenten Schutzschicht, insbesondere einer Hybrid­ polymer-Schutzschicht, erhält man einen leichtgewichtigen Spiegel mit einer vor mechanischer und/oder korrosiver Beanspruchung geschützten Oberfläche. By using one with a mirror layer provided plastic film and the application of a transparent protective layer, especially a hybrid polymer protective layer, you get a lightweight Mirror with a front mechanical and / or corrosive Stress protected surface.  

Die Herstellung des Spiegels erfolgt derart, daß zunächst eine Kunststoffolie mit einer Spiegelschicht versehen wird. Die Spiegelschicht kann in an sich bekannter Weise durch Aufdampfen, Sputtern, galvanischen Auftrag, Auftrag aus der flüssigen Phase oder dgl. auf die Kunststoffolie aufgebracht werden.The mirror is produced in such a way that initially a plastic film is provided with a mirror layer. The mirror layer can pass through in a manner known per se Evaporation, sputtering, galvanic application, application from the liquid phase or the like. applied to the plastic film will.

Die Spiegelschicht dieser Kunststoffolie wird mit einer Trägerfolie versehen. Diese wird beispielsweise auf die Spiegelschicht aufkaschiert. Die Kaschierung erfolgt derart und/oder die Trägerfolie besteht aus einem solchen Material, daß sich die Trägerfolie mit der Spiegelschicht so verbindet, daß sie wieder von dieser ablösbar ist. Gegebenenfalls kann zwischen der Trägerfolie und der Spiegelschicht ein Trennmittel vorgesehen sein.The mirror layer of this plastic film is covered with a Provide carrier film. This is for example the Laminated mirror layer. The lamination is done in this way and / or the carrier film consists of such a material, that the carrier film with the mirror layer so connects that it can be detached from this again. If necessary, between the carrier film and the A separating agent can be provided in the mirror layer.

Die Schichtenfolge aus der aus Kunststoff bestehenden Grund­ folie mit der Spiegelschicht und der Trägerfolie kann als Band auf einer Rolle aufgewickelt sein. Von dieser Rolle können Abschnitte abgeschnitten oder ausgeschnitten sein. Ein solcher Abschnitt wird in eine mindestens zweiteilige Spritz- oder Spritzgießform so eingelegt, daß die Spiegelschicht zu einer Formwand gerichtet ist, die einer weiteren Formwand mit einer oder mehreren Angußstellen zum Ansetzen des Spritzkopfes einer Spritzgießmaschine gegen­ überliegt. Beim Einspritzen eines polymeren Werkstoffs in die geschlossene Spritz- oder Spritzgießform wird die Spiegelschicht durch den Spritzdruck gegen die ihr zugewandte Formwand gedrückt und der Spiegelkörper gebildet. Nach dem Erstarren des polymeren Werkstoffs wird der Formkörper in bekannter Weise ausgeworfen. Die Spiegel­ schicht des erkalteten Formkörpers wird anschließend mit einer flüssigen oder pastösen Schicht aus einem Lack auf der Basis eines Kunststoffes, insbesondere auf der Basis von Acryl (AC), Polycarbonat (PC), Polymethylmethacrylat (PMMA) oder Polystyrol (PS) oder insbesondere aus einer Masse eines organisch-anorganischen Hybridpolymers versehen und die so gebildete Schicht wird anschließend, je nach verwendetem Material, beispielsweise thermisch oder photochemisch ausgehärtet. Beschichtungsmassen auf der Basis organisch- anorganischer Hybridpolymere sind unter der Bezeichnung "ORMOCERe" (Warenzeichen der Fraunhofer-Gesellschaft) bekannt und im Handel.The layer sequence from the reason consisting of plastic foil with the mirror layer and the carrier foil can be used as Tape wound on a roll. From this role sections can be cut or cut. Such a section is divided into at least two parts Injection or injection mold inserted so that the Mirror layer is directed to a mold wall, the one another mold wall with one or more sprue points for Positioning the spray head of an injection molding machine against overlaps. When injecting a polymeric material into the closed injection or injection mold becomes the Mirror layer by the spray pressure against her facing mold wall pressed and the mirror body formed. After the polymer material has solidified, the Shaped body ejected in a known manner. The mirrors layer of the cooled molded body is then with a liquid or pasty layer of a lacquer on the Basis of a plastic, in particular on the basis of Acrylic (AC), polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA)  or polystyrene (PS) or in particular from a mass of one provided organic-inorganic hybrid polymer and so The layer formed is then, depending on what is used Material, for example thermally or photochemically hardened. Coating compounds based on organic inorganic hybrid polymers are under the name "ORMOCERe" (trademark of the Fraunhofer-Gesellschaft) known and in trade.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Spiegels kann auch derart erfolgen, daß das aufgerollte Band mit der genannten Schichtenfolge mit einem Abschnitt, also einem nicht abge­ trennten Teil, in die Spritz- oder Spritzgießform eingelegt, hinterspritzt und ausgeworfen und anschließend die Trägerfolie abgezogen wird. Die Trägerfolie kann dann aufge­ rollt und gegebenenfalls wiederverwendet werden.The production of the mirror according to the invention can also be done in such a way that the rolled-up tape with the above Layer sequence with one section, i.e. not one separated part, placed in the injection or injection mold, injected and ejected and then the Carrier film is peeled off. The carrier film can then be opened rolls and can be reused if necessary.

Man erhält nach dem erfindungsgemäßen Verfahren einen Spiegel mit einer relativ harten Oberfläche, die mechanischen und/oder korrosiven Einwirkungen gut widersteht. Der so hergestellte Spiegel ist auch sehr leicht, da die Spiegelschicht im Gegensatz zur Verwendung von Glas oder Metall als Spiegelgrundlage gewichtsmäßig fast vernachlässigbar ist.One is obtained by the process according to the invention Mirrors with a relatively hard surface that mechanical and / or corrosive effects good resists. The mirror made in this way is also very good lightweight because the mirror layer is contrary to use of glass or metal as a mirror base almost by weight is negligible.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäß hergestellten Spiegels ist seine bei normalem Gebrauch praktisch gegebene Unzerbrechlichkeit. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, den so hergestellten Spiegel trotz seiner planen, formstabilen Herstellung entsprechend dem für den Spiegelkörper verwendeten Kunststoff zu einem Bogen, Zylinder oder dgl. biegen zu können. Auch kann der erfindungsgemäß hergestellte Spiegel in der Spritz- oder Spritzgießform unmittelbar zu einem dreidimensional ausgebildeten Spiegel, beispielsweise zu einer konkaven oder konvexen Kugelkalotte, in Wellenform oder in dentritischen Formen, wie bei Rückspiegeln oder dgl., geformt werden.Another significant advantage of the invention manufactured mirror is his under normal use practically given unbreakability. Another advantage of the method according to the invention is the so manufactured mirror despite its plan, dimensionally stable Manufactured according to that for the mirror body used plastic to an arch, cylinder or the like.  to be able to bend. The one produced according to the invention can also be used Mirrors in the injection or injection mold immediately close a three-dimensional mirror, for example to a concave or convex spherical cap, in wave form or in dentritic forms, such as with rear-view mirrors or Like. Shaped.

Bevorzugt wird für die Schutzschicht ein organisch-anorgani­ sches Hybridpolymer auf der Basis von Silikon, beispiels­ weise unter Verwendung von Silanen, angewendet. Zusätzlich kann die Schutzschicht aus einem eingefärbten bzw. getönten Material hergestellt sein, so daß eine harte, farbige Oberfläche entsteht. Wichtig ist, daß das eingefärbte oder getönte Material noch ausreichend transluzent ist.An organic-inorganic is preferred for the protective layer cal hybrid polymer based on silicone, for example wise using silanes. In addition the protective layer can be colored or tinted Material be made so that a hard, colored Surface arises. It is important that the colored or tinted material is still sufficiently translucent.

Der erfindungsgemäß hergestellte Spiegel besitzt trotz der Beschichtung ausgezeichnete Reflexionseigenschaften.The mirror produced according to the invention has despite Coating excellent reflective properties.

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung eines Spiegels durch Einlegen einer mit einer Spiegelschicht versehenen Kunst­ stoffolie in eine zwei- oder mehrteilige Spritz- oder Spritzgießform derart, daß die Spiegelschicht zu einer Formwand gerichtet ist, die einer mit wenigstens einer Angußöffnung versehenen weiteren Formwand gegenüberliegt, anschließendes Hinterspritzen der Kunststoffolie mit einem polymeren Werkstoff, Auswerfen des erstarrten Formteils und Aufbringen einer transparenten Schutzschicht auf die Spiegelschicht.1. Method of making a mirror by Insert art with a layer of mirror in a two-part or multi-part spray or Injection mold in such a way that the mirror layer to a Form wall is directed, the one with at least one Opposite other mold wall provided gate, then inject the plastic film with a polymeric material, ejecting the solidified molded part and Apply a transparent protective layer on the Mirror layer. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht aus einem organisch-anorganischen Hybridpolymer in zunächst flüssiger oder pastöser Form durch einen Beschichtungsvorgang und durch anschließendes Aushärten der Beschichtung hergestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the protective layer of an organic-inorganic Hybrid polymer in initially liquid or pasty form a coating process and by subsequent Curing of the coating is produced. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Schutzschicht eine solche auf der Basis von Silikon verwendet wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that such a protective layer on the Base of silicone is used.   4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Grundfolie aus Kunststoff mit einer Spiegelschicht und die Spiegelschicht mit einer Trägerfolie versehen wird, daß ein Abschnitt der Schichtenfolge aus Grundfolie, Spiegelschicht und Trägerfolie in die Spritz- oder Spritzgießform eingelegt und die Grundfolie mit dem polymeren Werkstoff hinterspritzt wird, daß nach dem Erstarren des polymeren Werkstoffs und dem Auswerfen des Formkörpers die Trägerfolie von der Spiegelschicht getrennt wird und daß dann auf die freigelegte Spiegelschicht die Schutzschicht aufgebracht wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that a base film made of plastic with a Mirror layer and the mirror layer with a carrier film is provided that a section of the layer sequence Base film, mirror layer and carrier film into the spray or injection mold and the base film with the polymeric material is injected that after the Solidification of the polymeric material and ejection of the Shaped body, the carrier film separated from the mirror layer and that then on the exposed mirror layer Protective layer is applied. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Schutzschicht ein transparenter Lack verwendet wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that for the production of the protective layer transparent lacquer is used. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lack auf der Basis eines Kunststoffes, insbesondere auf der Basis von Acryl (AC), Polycarbonat (PC), Polymethyl­ methacrylat (PMMA) oder Polystyrol (PS), verwendet wird.6. The method according to claim 5, characterized in that a varnish based on a plastic, especially on the basis of acrylic (AC), polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA) or polystyrene (PS) is used. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Schutzschicht ein Lack oder eine organisch-anorganische Hybridpolymer-Masse verwendet wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized in that a lacquer or a protective layer organic-inorganic hybrid polymer mass is used. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Lack oder die organisch-anorganische Hybridpolymer-Masse getönt, jedoch noch transluzent eingestellt wird.8. The method according to claim 7, characterized in that the paint or the organic-inorganic hybrid polymer mass tinted, but is still set to be translucent.
DE1996126134 1996-06-29 1996-06-29 Manufacturing hand mirrors Withdrawn DE19626134A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996126134 DE19626134A1 (en) 1996-06-29 1996-06-29 Manufacturing hand mirrors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996126134 DE19626134A1 (en) 1996-06-29 1996-06-29 Manufacturing hand mirrors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19626134A1 true DE19626134A1 (en) 1998-01-08

Family

ID=7798395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996126134 Withdrawn DE19626134A1 (en) 1996-06-29 1996-06-29 Manufacturing hand mirrors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19626134A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999050183A1 (en) * 1998-03-27 1999-10-07 Hansa Metallwerke Ag Device for sterilizing water which flows through a sanitation device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999050183A1 (en) * 1998-03-27 1999-10-07 Hansa Metallwerke Ag Device for sterilizing water which flows through a sanitation device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1851069B1 (en) Multi-layer film, injection moulded article that is decorated with said film and method for producing the decorated injection moulded article
EP2432632B1 (en) Process for producing an injection-moulded decorative item and injection-moulded item
CA2355244A1 (en) Automotive trim with clear top coat and method of making same
WO2006021200A1 (en) Decorated injection-moulded article, transfer film, and method for producing one such article
WO2006021199A1 (en) Decorated injection-moulded article, method for producing one such article, and transfer film for using in one such method
DE10236810A1 (en) Decorative component, especially a mobile telephone housing, comprises a base member with a surface decorative element, with a transparent structured layer
EP1705152A2 (en) Method and apparatus for making micro or nanostructured component use resistant
EP2086795B1 (en) Emblem having colored and silvery surfaces
EP1725443B8 (en) Vehicle film component, and method for the production thereof
JP2001506553A (en) How to make ornaments
EP1743756A1 (en) Method for manufacturing a composite member
DE19626134A1 (en) Manufacturing hand mirrors
DE102012014082A1 (en) Decoration mold part e.g. instrument panel insert, for motor car, has veneer layer provided with back injection molded reinforcing layer on rear side, and oversprayed transparent cover at visible side, and top layer provided on cover
EP0883477B1 (en) Method of producing moulded bodies provided with printed labels according to the so-called in-mould labelling (iml) method and label for use in an in-mould labelling method
EP2226174B1 (en) Production of a plastic part
DE102013219590B4 (en) Curved resin molding
DE102007029716A1 (en) Plastic component, useful for vehicles, comprises an exterior film, which exhibits a cut-out section and a plastic film that is formed adjoining the exterior film and covers the region of the cut-out section
DE102005061451B4 (en) Thermoplastic component with a colored decorative layer and method of manufacture
JPS615910A (en) Preparation of synthetic resin formed piece excellent in photochromism
WO2018172194A1 (en) Method for manufacturing an add-on plastic vehicle part
EP3683032B1 (en) Method for producing a postbox
JPS59187811A (en) Preparation of resin molded piece with delustered surface
JPH04268313A (en) Production of synthetic resin molding excellent in mar resistance
EP3793828B1 (en) Plastics composite panel and associated production method
DE10011109C5 (en) Injection molding with a positive change picture

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee