DE19626059A1 - Schweißvorrichtung - Google Patents
SchweißvorrichtungInfo
- Publication number
- DE19626059A1 DE19626059A1 DE1996126059 DE19626059A DE19626059A1 DE 19626059 A1 DE19626059 A1 DE 19626059A1 DE 1996126059 DE1996126059 DE 1996126059 DE 19626059 A DE19626059 A DE 19626059A DE 19626059 A1 DE19626059 A1 DE 19626059A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding
- monitoring electronics
- welding device
- designed
- stud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
- B23K9/205—Means for determining, controlling or regulating the arc interval
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung mit einer
Bolzenschweißeinrichtung insbesondere einer Bolzenschweiß
pistole, und einer Leistungseinheit, in der ein Ladeteil
mit einer Kondensatorbatterie zum Bereitstellen eines
Schweißstromes an einen zu verschweißenden Bolzen, ein Re
gelteil zur Einstellung von Schweißparametern und eine
Sicherheitsschaltung vorgesehen sind.
Derartige Schweißvorrichtungen sind auch als sogenannte
Bolzenschweißgeräte bekannt. Diese Schweißvorrichtungen
werden vor allem zum manuellen Verschweißen eingesetzt, wo
bei ein relativ hoher Schweißstrom unmittelbar durch den zu
verschweißenden Bolzen geleitet wird. Eine solche Arbeits
weise erfordert hohe Ansprüche in bezug auf die Sicherheit
der Schweißvorrichtung.
Es sind Schweißvorrichtungen zum Bolzenschweißen mit Si
cherheitsschaltungen bekannt, bei denen die Überschreitung
einer maximalen Schweißspannung oder eines Schweißstromes
zum Abschalten der Vorrichtung führt. Bei anderen Schweiß
vorrichtungen wird ein Temperaturanstieg an einem elektri
schen Widerstand gemessen, was bei einer Überschreitung
einer Maximaltemperatur zu einem Abschalten führt. Übli
cherweise werden solche Sicherheitsschaltungen durch An
ordnung gewöhnlicher elektrischer Bauelemente, wie Wider
stände, Kondensatoren etc., gebildet, wobei nur ein Para
meter zur Überwachung der Schweißvorrichtung berücksichtigt
wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Schweißvorrichtung gemäß der Gattung mit einer besonders
hohen Betriebssicherheit zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Sicherheitsschaltung eine Überwachungselektronik umfaßt,
welche zur Ermittlung mehrerer für die Sicherheit der Vor
richtung relevanter Werte, insbesondere den Abfall der
Schweißspannung beim Schweißen und die Ladung der Kondensa
torbatterie, ausgelegt ist, daß die Überwachungselektronik
einen Speicher mit Sollwerten aufweist, und daß die Über
wachungselektronik ausgelegt ist, die erfaßten Werte mit
den jeweiligen Sollwerten zu vergleichen und bei Über
schreiten eines der Sollwerte ein Signal abzugeben.
Mit der erfindungsgemäßen Schweißvorrichtung ist es
möglich, zahlreiche Werte abzufragen, welche für die Be
triebssicherheit der Schweißvorrichtung relevant sind. Die
Überwachungselektronik kann insbesondere die Zeitspanne für
den Abfall der Schweißspannung beim Schweißen auf einen
vorgesehenen Wert, die Ladung der Kondensatorbatterie, die
Schweißspannung und den Schweißstrom messen. Die Überwa
chungselektronik kann dabei so ausgelegt sein, daß ein Ab
schalt- oder Warnsignal nicht nur bei Überschreiten eines
einzelnen Sollwertes abgegeben wird, sondern daß die Über
wachungslogik auch bei Vorliegen bestimmter Konstellatio
nen mehrerer verschiedener Werte zur Abschaltung führen
kann. So kann die Überwachungselektronik beispielsweise an
hand des Schweißstromes, des Spannungsabfalls beim Schweis
sen und/oder der Ladung der Kondensatorbatterie frühzeitig
einen eventuellen Gerätedefekt diagnostizieren, obwohl
bei keinem der einzelnen Werte der jeweilige Maximalsoll
wert überschritten ist.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht dar
in, daß die Überwachungselektronik mit einem Schaltelement
verbunden ist, daß ein Ein/Aus-Schalter vorgesehen ist, und
daß der Ein/Aus-Schalter durch das Schaltelement auf Signal
der Überwachungselektronik betätigbar ist. Das Schaltele
ment, welches ein Halbleiterrelais sein kann, betätigt un
mittelbar den manuellen Ein/Aus-Schalter der Schweißvor
richtung, so daß der Bediener unmittelbar das Abschalten
des Gerätes feststellen kann.
Eine weitere Verbesserung der Betriebssicherheit wird da
durch erreicht, daß eine Signal- oder Warneinrichtung vor
gesehen ist, die auf Signal der Überwachungselektronik be
tätigbar ist. Diese Signal- oder Warneinrichtung kann neben
der unmittelbaren Geräteabschaltung ein zusätzliches opti
sches, akustisches und/oder taktiles Warnsignal an den Be
diener abgeben. Die Überwachungselektronik kann so ausge
legt sein, daß bei Überschreiten von Warnschwellenwerten
ein Warnsignal zeitlich vor einem Abschalten erfolgt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung ist vorgesehen, daß die Überwachungselektronik
ausgelegt ist, vor einem erstmaligen oder einem erneuten
Laden den Kondensatorbatterie eine Erfassung der Werte
durchzuführen. Auf diese Weise kann die Überwachungs
elektronik möglichst frühzeitig einen eventuellen Defekt
ermitteln, bevor sich beispielsweise eine gefährliche hohe
Spannung aufgebaut hat.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform besteht darin,
daß die Überwachungselektronik ausgelegt ist, eine Tempera
tur zu erfassen.
Eine Temperaturveränderung kann insbesondere im Bereich
eines Leitungswiderstandes ermittelt werden. Dies kann bei
spielsweise durch einen Temperatursensor erfolgen. Eine
Temperaturerhöhung kann ein Anzeichen für einen zu hohen
Schweißstrom und/oder einen zu schnellen Schweißtakt sein.
Vorteilhafterweise ist auch vorgesehen, daß die Überwa
chungselektronik ausgelegt ist, einen Potentialschluß zu
erfassen. Dies kann durch Überprüfung einer Spannung an
einem Widerstand erfolgen, so daß eine Abschaltung recht
zeitig vor einem Spannungsaufbau am Gehäuse erfolgen kann.
Die Erfindung ist zudem in vorteilhafter Weise dahingehend
ausgebildet, daß die Überwachungselektronik ausgelegt ist,
eine Spannungsabfallzeit zu erfassen. Für Bolzenschweiß
geräte bestehen sicherheitstechnische Vorgaben bezüglich
einer Zeitspanne, in der die Schweißspannung auf einen be
stimmten Wert abgefallen sein muß. Aus der sogenannten
Pistolenabfallzeit kann auch geschlossen werden, ob ein
Kolben der Schweißpistole verschmutzt ist, da er in diesem
Fall langsamer läuft.
Des weiteren ist es vorteilhaft, daß die Überwachungselek
tronik ausgelegt ist, die Ladezeit der Kondensatorbatterie
zu erfassen. Erhöht sich beispielsweise die Ladezeit der
Kondensatorbatterie, so kann auf einen Defekt in der Kon
densatorbatterie oder im Ladeteil geschlossen werden. Durch
Erfassung geeigneter Parameter, wie Strom, Spannung etc.,
kann die Überwachungselektronik in vorteilhafter Weise in
der Bolzenschweißeinrichtung, oder genauer der Bolzen
schweißpistole, Magnete auf Temperatur, Widerstände auf
Potentialschluß und Leitungen auf Bruch überwachen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen
Schweißvorrichtung besteht auch darin, daß mehrere Bol
zenschweißeinrichtungen vorgesehen sind, daß die Überwa
chungselektronik der einzelnen Bolzenschweißeinrichtungen
miteinander in Verbindung stehen, und daß bei Abschaltung
einer Bolzenschweißeinrichtung alle weiteren Bolzen
schweißeinrichtungen abschaltbar sind. Häufig werden mehre
re Bolzenschweißeinrichtungen miteinander verkettet oder
mit einer zentralen Versorgungs- oder Leistungseinheit ver
bunden. Sollte bei einer derartigen Anordnung ein oder meh
rere erfaßte Werte einer einzelnen Schweißeinrichtung die
Sollparameter überschreiten, dann wird durch die Abschal
tung aller Bolzenschweißeinrichtungen eine besonders hohe
Sicherheit für das Bedienpersonal gewährleistet.
Die Überwachungselektronik der einzelnen Bolzenschweißein
richtungen können über eine Leitung miteinander verbunden
sein. Eine besonders flexible Anordnung besteht jedoch
darin, daß die Überwachungselektronik der einzelnen Bolzen
schweißeinrichtungen drahtlos miteinander in Verbindung
stehen. Hierzu kann jeweils eine Sende- und Empfangsein
richtung vorgesehen werden.
Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung be
steht darin, daß eine Anzeigeeinrichtung vorgesehen ist, an
welcher die erfaßten Zustandswerte und gegebenenfalls eine
Fehlermeldung anzeigbar ist. Die Anzeigeeinrichtung kann
fest an der Bolzenschweißeinrichtung oder der Leistungsein
heit angebracht sein. Alternativ kann eine mobile Anzeige
einrichtung im Zusammenhang mit einem sogenannten Diagnose
gerät eingesetzt werden, das nur im Bedarfsfall zur Abfra
ge von Werten über einen Anschluß an der Schweißvorrichtung
mit diesem verbindbar ist. In Verbindung mit der Anzeige
einrichtung kann auch eine Tastatur vorgesehen sein, mit
der die Sollwerte in dem Speicher der Überwachungselektro
nik veränderbar sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungs
beispiele weiter erläutert, welche schematisch in der
Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung ist
Fig. 1 ein schematisches Schaltbild einer ersten Ausfüh
rungsform der Erfindung; und
Fig. 2 ein schematisches Schaltbild einer zweiten Aus
führungsform der Erfindung.
Fig. 1 zeigt ein schematisches Schaltbild einer erfin
dungsgemäßen Schweißvorrichtung 10, welche aus einer Lei
stungseinheit 11 und einer nicht dargestellten Bolzen
schweißeinrichtung besteht. Über die Anschlußklemmen 19
kann die Bolzenschweißeinrichtung mit der Leistungseinheit
11 verbunden werden.
Bei diesem Ausführungsbeispiel umfaßt die Leistungseinheit
11 ein Ladeteil 12, welches über zwei Verbindungsleitungen
mit den Anschlußklemmen 19 verbunden ist. In einer dieser
Anschlußleitungen ist ein Thyristor 16 angeordnet. Alterna
tiv kann auch ein anderes Halbleiterelement oder Schütz
vorgesehen sein. Des weiteren ist eine Kondensatorbatterie
15 zwischen den Anschlußleitungen und parallel zum Ladeteil
geschaltet. Die Kondensatorbatterie 15 kann eine Kapazität
von bis zu 300 mF aufweisen, während eine Ladespannung von
bis zu 350 Volt vorgesehen werden kann.
Zur Steuerung des Ladeteils 12 ist dieses über eine Leitung
mit einen Regelteil 13 mit Regler 24 verbunden, welches
wiederum mit einer Außenanschlußklemme 19 in Verbindung
steht. Über das Regelteil 13 können Schweißparameter, wie
Schweißspannung, Schweißstrom, Taktfolge etc., eingestellt
werden.
In der Leistungseinheit 11 ist weiterhin eine Überwachungs
elektronik 14 vorgesehen, die sowohl mit dem Ladeteil 12
als auch mit dem Regelteil 13 verbunden ist. Über diese
Verbindungsleitungen kann die Überwachungselektronik 14
die Ladung der Kondensatorbatterie 15, eine Temperatur an
einen Widerstand im Schweißstromkreis, die Spannung der
Kondensatorbatterie 15 gegenüber einem Gerätegehäuse, die
Ladezeit der Kondensatorbatterie 15 vor einem erstmaligen
oder weiteren Schweißvorgang und eine sogenannte Pistolen
abfallzeit erfassen. Zwischen dem Thyristor 16 und der zu
gehörigen Anschlußklemme 19 ist eine Leitung 23 zur Er
fassung der Abfallzeit der Schweißspannung nach dem
Schweißstart zur Überwachungselektronik 14 vorgesehen.
Die Überwachungselektronik 14 vergleicht die erfaßten Meß
werte mit Sollwerten, welche in einen Speicher der Über
wachungselektronik 14 eingegeben sind. Wenn ein einzelner
Sollwert in unzulässiger Weise überschritten wird, oder
wenn eine unzulässige Konstellation mehrerer erfaßter Meß
werte vorliegt, dann gibt die Überwachungselektronik 14 ein
Signal zu einem Schaltelement 18 ab. Auf dieses Signal be
wirkt das Schaltelement 18 über eine elektromagnetische
Kopplung ein Öffnen des manuellen Ein/Aus-Schalters 17 der
Schweißvorrichtung 10. Durch diesen Schaltvorgang wird die
Leistungseinheit 11 von der Spannungsversorgung 20 ge
trennt. Auf diese Weise wird bei Auftreten eines Defektes
innerhalb der Schweißvorrichtung die Entstehung einer Ge
fahr für das Bedienpersonal weitgehend unterbunden.
In Fig. 2 ist eine Weiterbildung der Ausführungsform gemäß
Fig. 1 in einem schematischem Schaltbild dargestellt. Die
ses Schaltbild entspricht dem von Fig. 1, wobei die Über
wachungselektronik 14 einen zusätzlichen Verbindungsan
schluß 21, einen Anzeigeeinrichtungsanschluß 22 und einen
zentralen Not-Aus-Eingang 25 aufweist.
Der Verbindungsanschluß 21 dient zur Herstellung einer Ver
bindung zu der Überwachungselektronik weiterer nicht darge
stellter Leistungseinheiten von Bolzenschweißgeräten. Eine
derartige Verbindung ist dann sinnvoll, wenn mehrere Bol
zenschweißgeräte miteinander verkettet oder mit einer zen
tralen Spannungsversorgung verbunden sind. Die Überwa
chungselektronik 14 ist dabei so ausgelegt, daß bei über
schreiten eines Sollwertes in einem Bolzenschweißgerät nicht
nur dieses, sondern auch alle weiteren Bolzenschweißgeräte
abgeschaltet werden. Einem ähnlichen Zweck dient der
Not-Aus-Eingang 25, über den die Schweißvorrichtung 10
gleichzeitig mit anderen Schweißvorrichtungen oder damit
verketteter Geräte abschaltbar ist.
Zum Verbinden einer nicht dargestellten Anzeigeeinrichtung
weist die Überwachungselektronik 14 einen Anzeigeeinrich
tungsanschluß 22 auf. Dieser Anschluß 22 kann auch zur Ver
knüpfung mit einer Eingabeeinrichtung oder eines Abfrage
gerätes mit der Überwachungselektronik 14 beispielsweise
zur Veränderung der Sollwerte verwendet werden. Zudem kann
der Speicher in der Überwachungselektronik 14 ausgelegt
sein, erfaßte Meßwerte vorangegangener Schweißvorgänge zu
speichern, so daß diese bei einer eventuell notwendigen
Fehlersuche durch die Abfrageeinrichtung mit abgerufen wer
den können.
Claims (13)
1. Schweißvorrichtung mit einer Bolzenschweißeinrichtung,
insbesondere eine Bolzenschweißpistole, und einer
Leistungseinheit (11), in der
- - ein Ladeteil (12) mit einer Kondensatorbatterie (15) zum Bereitstellen eines Schweißstromes an einem zu verschweißenden Bolzen,
- - ein Regelteil (13) zur Einstellung von Schweißpara metern, und
- - eine Sicherheitsschaltung vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicherheitsschaltung eine Überwachungselektro nik (14) umfaßt, welche zur Ermittlung mehrerer für die Sicherheit der Schweißvorrichtung (10) relevanter Werte, (insbesondere den Abfall der Schweißspannung beim Schweißen und die Ladung der Kondensatorbatterie (15) ausgelegt ist,
daß die Überwachungselektronik (14) einen Speicher mit Sollwerten aufweist, und
daß die Überwachungselektronik (14) ausgelegt ist, die erfaßten Werte mit den jeweiligen Sollwerten zu ver gleichen und bei Überschreiten eines der Sollwerte ein Signal abzugeben.
daß die Sicherheitsschaltung eine Überwachungselektro nik (14) umfaßt, welche zur Ermittlung mehrerer für die Sicherheit der Schweißvorrichtung (10) relevanter Werte, (insbesondere den Abfall der Schweißspannung beim Schweißen und die Ladung der Kondensatorbatterie (15) ausgelegt ist,
daß die Überwachungselektronik (14) einen Speicher mit Sollwerten aufweist, und
daß die Überwachungselektronik (14) ausgelegt ist, die erfaßten Werte mit den jeweiligen Sollwerten zu ver gleichen und bei Überschreiten eines der Sollwerte ein Signal abzugeben.
2. Schweißvorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungselektronik (14) mit einem Schalt element (18) verbunden ist,
daß ein Ein/Aus-Schalter (17) vorgesehen ist, und
daß der Ein/Aus-Schalter (17) durch das Schaltelement (18) auf Signal der Überwachungselektronik (14) be tätigbar ist.
daß die Überwachungselektronik (14) mit einem Schalt element (18) verbunden ist,
daß ein Ein/Aus-Schalter (17) vorgesehen ist, und
daß der Ein/Aus-Schalter (17) durch das Schaltelement (18) auf Signal der Überwachungselektronik (14) be tätigbar ist.
3. Schweißvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Signal- oder Warneinrichtung vorgesehen ist,
die auf Signal der Überwachungselektronik (14) be
tätigbar ist.
4. Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungselektronik (14) ausgelegt ist, vor
einem erstmaligen oder einem erneuten Laden der Kon
densatorbatterie (15) eine Erfassung der Werte durch
zuführen.
5. Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungselektronik (14) ausgelegt ist,
eine Temperatur zu erfassen.
6. Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungselektronik (14) ausgelegt ist,
einen Potentialschluß zu erfassen.
7. Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungselektronik (14) ausgelegt ist, eine
Spannungsabfallzeit zu erfassen.
8. Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungselektronik (14) ausgelegt ist, die
Ladezeit der Kondensatorbatterie (15) zu erfassen.
9. Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungselektronik (14) ausgelegt ist, die
in der Bolzenschweißeinrichtung befindlichen Magnete
auf Temperatur, Widerstände auf Potentialschluß und
Leitungen auf Bruch zu überwachen.
10. Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Bolzenschweißeinrichtungen vorgesehen sind,
daß die Überwachungselektronik (14) der einzelnen Bol zenschweißeinrichtungen miteinander in Verbindung ste hen, und
daß bei Abschaltung einer Bolzenschweißeinrichtung alle weiteren Bolzenschweißeinrichtungen abschaltbar sind.
daß mehrere Bolzenschweißeinrichtungen vorgesehen sind,
daß die Überwachungselektronik (14) der einzelnen Bol zenschweißeinrichtungen miteinander in Verbindung ste hen, und
daß bei Abschaltung einer Bolzenschweißeinrichtung alle weiteren Bolzenschweißeinrichtungen abschaltbar sind.
11. Schweißvorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungselektronik (14) der einzelnen Bol
zenschweißeinrichtungen drahtlos miteinander in Ver
bindung stehen.
12. Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Anzeigeeinrichtung vorgesehen ist, an welcher
die erfaßten Zustandswerte und gegebenenfalls eine
Fehlermeldung anzeigbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996126059 DE19626059A1 (de) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Schweißvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996126059 DE19626059A1 (de) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Schweißvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19626059A1 true DE19626059A1 (de) | 1998-01-02 |
Family
ID=7798352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996126059 Ceased DE19626059A1 (de) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Schweißvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19626059A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10138959B4 (de) * | 2001-08-03 | 2011-07-14 | Newfrey LLC, Del. | Kurzzeit-Lichtbogenschweißsystem und Verfahren zur Steuerung eines solchen |
EP3106951A1 (de) | 2015-06-15 | 2016-12-21 | Fronius International GmbH | Gerät mit überwachter gerätkühlung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124511C1 (en) * | 1991-07-24 | 1992-12-10 | Obo Bettermann Ohg, 5750 Menden, De | Monitoring automated stud welding uniformly - by measuring weld tool formed by arc and compared with target value and differences signalled |
DE29507195U1 (de) * | 1995-04-28 | 1995-06-22 | Heberle Manfred | Bolzenschweißgerät |
DE4415145C1 (de) * | 1994-05-01 | 1995-09-14 | Bolzenschweistechnik Heinz Soy | Sicherheitsschaltung für Bolzenschweißpistolen |
-
1996
- 1996-06-28 DE DE1996126059 patent/DE19626059A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124511C1 (en) * | 1991-07-24 | 1992-12-10 | Obo Bettermann Ohg, 5750 Menden, De | Monitoring automated stud welding uniformly - by measuring weld tool formed by arc and compared with target value and differences signalled |
DE4415145C1 (de) * | 1994-05-01 | 1995-09-14 | Bolzenschweistechnik Heinz Soy | Sicherheitsschaltung für Bolzenschweißpistolen |
DE29507195U1 (de) * | 1995-04-28 | 1995-06-22 | Heberle Manfred | Bolzenschweißgerät |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10138959B4 (de) * | 2001-08-03 | 2011-07-14 | Newfrey LLC, Del. | Kurzzeit-Lichtbogenschweißsystem und Verfahren zur Steuerung eines solchen |
EP3106951A1 (de) | 2015-06-15 | 2016-12-21 | Fronius International GmbH | Gerät mit überwachter gerätkühlung |
WO2016202726A1 (de) | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Fronius International Gmbh | Gerät mit überwachter gerätkühlung |
CN107710088A (zh) * | 2015-06-15 | 2018-02-16 | 弗罗纽斯国际有限公司 | 监控装置冷却结构受到监控的装置 |
US10610951B2 (en) | 2015-06-15 | 2020-04-07 | Fronius International Gmbh | Device having monitored device cooling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016207197B3 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Funktionsprüfung eines Isolationsüberwachungsgerätes | |
DE3519826A1 (de) | Doppelfunktions-ein/ausgabe-schaltungsanordnung fuer einen programmierbaren controller | |
DE4441070C2 (de) | Sicherheitsschalteranordnung | |
DE3519800A1 (de) | Ein-/ausgabe-steuerschaltungsanordnung mit ueberstromschutz | |
EP1672375B1 (de) | Elektrizitätszähler | |
DE102007002953A1 (de) | Schaltungsanordnung zur Ausgabe eines Schaltsignals | |
DE10161032B4 (de) | Steuerungs/Regelungs-Vorrichtung zum Steuern/Regeln eines elektrischen Servo-Lenkmechanismus | |
DE10359988A1 (de) | Messeinrichtung, insbesondere Temperaturmessumformer | |
EP0413938B1 (de) | Schaltung zur Überwachung des Schaltstatus eines Leistungstransistors | |
DE4242792A1 (de) | Sicherheitsschalteranordnung zum Ein- und Ausschalten der Stromversorgung von Aktoren in Abhängigkeit von einem Sensorschaltsignal | |
DE3511968C2 (de) | ||
EP2546852B1 (de) | Bistabiles Sicherheitsrelais | |
DE19534141C2 (de) | Auswertevorrichtung für Sensoren und Stellglieder | |
WO1995024725A1 (de) | Einrichtung zur funktionssicherheitsüberwachung von leistungsschalteinrichtungen (diagnosegerät) | |
DE19626059A1 (de) | Schweißvorrichtung | |
DE3516251A1 (de) | Vorrichtung zum ueberwachen eines schalters oder eines widerstandskreises | |
EP1031041B1 (de) | Vorrichtung zur überprüfung eines elektrischen antriebs | |
DE4026398A1 (de) | Schaltung zur ueberwachung des schaltstatus eines leistungstransistors | |
DE4135287A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur ueberpruefung eines elektrischen antriebs | |
DE2703071C2 (de) | Einrichtung zur Früherkennung von Schäden an Radsatzlagern | |
DE19853511C2 (de) | Verfahren zur zustandsorientierten Instandhaltung von Leistungsschaltern und Meß- und Prüfeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2903383C2 (de) | Separates Testgerät für adressierbare Schaltungen | |
DE3112597C2 (de) | Schaltungsanordnung zum Festlegen eines Parameters in einer elektrischen Uhr | |
DE4027803A1 (de) | Multimeter mit einem messbereichsschalter | |
EP2099637B1 (de) | Vorrichtung zur steuerung der arbeitsweise einer elektrischen schaltung in einem kraftfahrzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |