DE19624946A1

DE19624946A1 - Spinarette beam for continuous thermoplastic filaments

Info

Publication number: DE19624946A1
Application number: DE19624946A
Authority: DE
Inventors: Friedhelm Itter; Ralph Dr Sievering
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1995-06-24
Filing date: 1996-06-24
Publication date: 1997-01-02

Abstract

A spinarette beam, for spinning continuous thermoplastic filaments, has a hollow box which is enclosed on all sides and impermeable to gases and liq., as the pump block (5). The channels are formed by pipes (6, 7) through the box walls, to open at the outer box (5) walls. The pump block (5) is partially filled with a heat carrier fluid (17) and its vapour.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spinnbalken nach dem Ober begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a spinning beam according to the upper Concept of claim 1.

Ein derartiger Spinnbalken ist durch die EP 0 300 120 B1 be kannt. Dieser Spinnbalken ergibt eine sehr gute Temperaturfüh rung der Schmelze. Bei dem bekannten Spinnbalken ist der Pumpen block zwischen Dosierpumpe und Düsenpaket als metallischer Block ausgebildet, in den die Schmelzeleitungen als Bohrungen einge bracht sind.Such a spinning beam is described in EP 0 300 120 B1 knows. This spinning beam gives a very good temperature control tion of the melt. In the known spinning beam, the pump is block between dosing pump and nozzle package as a metallic block trained, in which the fusible lines are inserted as bores are brought.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schmelzezuführung im Pumpenblock zu vereinfachen und die Aufheizzeit bis zur Er reichung eines Wärmegleichgewichts in allen Bereichen des Spinn balkens zu verringern. Diese Aufgabe wird bei einem gattungs gemäßen Spinnbalken durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 er reicht.The invention has for its object the melt feed in the pump block and to simplify the heating up time until Er reaching a thermal balance in all areas of the spinning to reduce beams. This task is a generic according spinning beam by the characterizing part of claim 1 he enough.

Es wurde gefunden, daß die Nutzung der Kondensationswärme einer geeigneten, aus dem flüssigen Zustand verdampfbaren Wärmeträger flüssigkeit, beispielsweise Diphenyl, die Einhaltung einer in sehr engen Grenzen schwankenden einheitlichen Temperatur im gesamten Bereich des erfindungsgemäßen Pumpenblocks ermöglicht. Hinzu kommt, daß durch die Ausführung der Schmelzeleitungen als Rohrleitungen die bei der Herstellung der Schmelzeführungen durch Bohren in einem massiven Block nicht vermeidbaren scharfen Umlenkungen und toten Ecken vollständig vermieden werden.It has been found that the use of the heat of condensation suitable heat transfer medium that can be evaporated from the liquid state liquid, for example diphenyl, compliance with a very narrow limits fluctuating uniform temperature in the entire area of the pump block according to the invention. In addition, the execution of the melt lines as Pipelines used in the manufacture of the melt guides sharp, unavoidable by drilling in a solid block Redirections and dead corners can be completely avoided.

Zwar ist es im Prinzip möglich, den fertigen hohlen Pumpenblock nach dem Einfüllen des Heizmediums ohne Möglichkeit zum erneuten Öffnen zu verschließen, ein solches Vorgehen bedingt jedoch absolute Gasdichtheit des Pumpenblocks. Daher kann der erfin dungsgemäße Pumpenblock vorteilhaft mit einer Möglichkeit zur Entfernung von gasförmigen Verunreinigungen der kondensierbaren Wärmeträgerflüssigkeit versehen werden. Hierzu kann beispiels weise ein gasdicht abklemmbares Absaugröhrchen oder auch eine im geschlossenen Zustand ebenso als gasdichtes Überdruckventil ver wendbare Entgasungseinrichtung dienen, die nach dem Evakuieren mit einer Berstscheibe abgeschlossen wird.In principle, it is possible to manufacture the hollow pump block after filling in the heating medium with no possibility of renewed To close open, however, such a procedure requires absolute gas tightness of the pump block. Hence the inventor Pump block according to the invention advantageously with a possibility for Removal of gaseous contaminants from the condensable Heat transfer fluid are provided. For example as a gastight disconnectable suction tube or even in closed state as well as a gas-tight pressure relief valve reversible degassing serve after evacuation is completed with a rupture disc.

Die Aufheizung der im Pumpenblock befindlichen Flüssigkeit kann indirekt durch Wärmeleitung über die seitlich am Pumpenblock anliegenden Spinnbalkenwände sowie durch die in den Pumpenblock eingetragene Wärme erfolgen, die von der Schmelze in den den Pumpenblock durchquerenden Schmelzeleitungen übertragen wird. Zusätzlich oder als alleinige Heizung können aber auch insbeson dere elektrisch beheizte Heizstäbe, beispielsweise Widerstands heizstäbe, in den mit der Wärmeträgerflüssigkeit gefüllten Bo denbereich des Pumpenblocks von außen hineinragen.The liquid in the pump block can be heated indirectly through heat conduction via the side of the pump block adjacent spinning beam walls as well as through the in the pump block registered heat take place, which from the melt in the Pump block is transmitted through melt lines. In addition or as the sole heating, in particular electrically heated heating elements, for example resistance heating rods, in the Bo filled with the heat transfer fluid protrude the area of the pump block from the outside.

Ins besondere im letzteren Fall kann der Pumpenblock vorteilhaft mit einer Temperatursteuerung der Heizstäbe ausgerüstet sein, die bevorzugt abhängig vom Innendruck des Pumpenblocks geführt ist.In the latter case in particular, the pump block can be advantageous be equipped with a temperature control of the heating elements, which are preferably performed depending on the internal pressure of the pump block is.

Im einfachen Fall hat die erfindungsgemäße Ausführung des Pum penblocks im wesentlichen die aus dem eingangs genannten Stand der Technik bekannte äußere Form mit dem am ebenen Boden konzen trisch um das aus tretende Schmelzerohr angesetzten Gewindeansatz für den Düsentopf, der seinerseits von einem Gehäuseblock umge ben ist. Der Gewindeansatz kann dabei an der Schmelzeaustritts seite des Pumpenblocks ausgebildet oder ein selbständiges mit dem Pumpenblock verbundenes Bauteil sein. Bei einer vorteilhaf ten Weiterbildung wird das Düsengehäuse jedoch durch den beid seits nach unten an dem Düsentopf in Form eines mit dem Innen raum des Pumpenblocks verbundenen, den Düsentopf umfassenden Fortsatzes axial vorbeigeführten Teil des Pumpenblockes gebil det.In a simple case, the design of the pump according to the invention penblocks essentially those from the stand mentioned at the beginning Concentrate the outer shape known in the art with that on the flat floor trically around the threaded attachment emerging from the melting tube for the nozzle pot, which in turn reverses from a housing block ben is. The thread attachment can be at the melt outlet side of the pump block or an independent with the pump block connected component. With an advantageous However, the nozzle housing is further developed by the two side down on the nozzle pot in the form of one with the inside space of the pump block connected, enclosing the nozzle pot Extension axially guided part of the pump block gebil det.

Der zur Herstellung der Schraubverbindung zwischen Düsentopf und Pumpenblock dienende, konzentrisch mit dem austretenden, zum Düsentopf führenden Schmelzerohr auf der Unterseite des Pumpen blocks vorgesehene Gewindeansatz kann als eigenes Bauteil gefer tigt und - ggf. innerhalb des Teil des Pumpenblocks bildenden Düsengehäuse-Fortsatzes - an den in diesem Fall ebenen Pumpen blockboden angesetzt und dauerhaft befestigt sein. Er kann je doch auch - ggf. innerhalb des Teil des Pumpenblocks bildenden Düsengehäuse-Fortsatzes - an den Boden des Pumpenblocks ange formt sein.The one for making the screw connection between the nozzle pot and Pump block serving, concentric with the emerging, for Nozzle pot leading melt tube on the bottom of the pump blocks provided thread attachment can be made as a separate component tigt and - if necessary forming within the part of the pump block Nozzle housing extension - on the flat pumps in this case block bottom attached and permanently attached. He can ever but also - possibly forming within the part of the pump block Nozzle housing extension - attached to the bottom of the pump block be shaped.

Schließlich kann die aktive Beheizung des Pumpenblocks so ausge bildet sein, daß sie für Wartungsarbeiten zugänglich an der Außenfläche des Pumpenblocks angebracht ist und selbst nicht von der Wärmeträgerflüssigkeit umspült ist oder mit dieser in direk tem Kontakt steht.Finally, the active heating of the pump block can be done in this way forms that they are accessible for maintenance on the External surface of the pump block is attached and not by itself the heat transfer fluid is washed around or with this in direct contact is established.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung erläutert.Based on the embodiments shown in the drawing the invention is explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 Querschnitt durch einen Spinnbalken mit einem Pumpen block mit ebenem Boden und konzentrisch um das austre tende Schmelzerohr angeformtem Gewinde zur Befestigung des Düsentopfes; Fig. 1 cross section through a spinning beam with a pump block with a flat bottom and concentrically formed around the austre-ending melting pipe thread for fastening the nozzle pot;

Fig. 2 wie Fig. 1, jedoch mit einem Düsengehäuse, das an dem Düsentopf seitlich vorbeigeführt ist und einen Teil des Pumpenblocks bildet; FIG. 2 as in FIG. 1, but with a nozzle housing which is guided past the nozzle cup and forms part of the pump block;

Fig. 3 wie Fig. 2, jedoch mit ebenem Boden innerhalb des Pum penblockfortsatzes und angesetztem Gewindeansatz für die Befestigung des Düsentopfes. Fig. 3 as Fig. 2, but with a flat bottom within the pump block block extension and attached thread for attaching the nozzle cup.

Die Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines zweiteiligen Spinnbalkens 1 mit zwei durch Spannschrauben 3 zusammengehaltenen Heizkammern 2A, 2B. Zwischen den zueinander weisenden ebenen und vorzugswei se glatt bearbeiteten Wänden der Heizkammern 2A, 2B sind in Analogie zur EP 300120 B1 der Pumpenblock 5 mit einer angesetz ten, eine wärmeisolierende Abdeckung 19 tragenden Dosierpumpe 4 und das Düsengehäuse 9 eingespannt. Fig. 1 shows the cross section of a two-part spinning beam 1 with two heating chambers 2 A, 2 B held together by clamping screws 3. Between the mutually facing planar and smoothly machined walls of the heating chambers 2 A, 2 B are analogous to EP 300 120 B1 of Pump block 5 with an attached th, a heat-insulating cover 19 carrying metering pump 4 and the nozzle housing 9 clamped.

Der Pumpenblock 5 hat die Form eines allseits geschlossenen Kastens mit ebenen Wänden. Durch den Kasten sind die aus Rohren bestehenden Schmelzeleitungen 6, 7 geführt, wobei die dem Spinn balken 1 zugeführte Schmelze durch die Leitung 6 zur Dosierpumpe 4 und durch die Leitung 7 von der Dosierpumpe 4 zu dem Düsentopf 10 gelangt, der über einen am Boden des Pumpenblocks 5 konzen trisch um die austretende Leitung 7 angeformten, nach oben eine Vertiefung 24 bildenden Gewindeansatz 8 mit dem Pumpenblock 5 verschraubt ist.The pump block 5 has the shape of a box closed on all sides with flat walls. Through the box are made of pipes melt lines 6 , 7 , the spinning beam 1 supplied melt through line 6 to the metering pump 4 and through line 7 from the metering pump 4 to the nozzle pot 10 , which passes through a at the bottom of Pump blocks 5 concentrically formed around the emerging line 7 , upward forming an indentation 24 , threaded attachment 8 is screwed to the pump block 5 .

Der Düsentopf 10 enthält in bekannter Weise von oben nach unten eine an der Mündung der Leitung 7 angesetzte Dichtung 11, ein Kolbenelement 12, eine das Kolbenelement elastisch abstützende Dichtmembran 13, ein Filterpaket 14 und die auf einem nach innen vorstehenden Rand des Düsentopfes 10 mit einer Dichtung 16 auf liegende Düsenplatte 15 mit den im Durchmesser abgestuften Spinndüsenbohrungen.The nozzle pot 10 contains in a known manner from top to bottom a seal 11 attached to the mouth of the line 7 , a piston element 12 , a sealing membrane 13 elastically supporting the piston element, a filter pack 14 and the one on an inwardly projecting edge of the nozzle pot 10 with a Seal 16 on the lying nozzle plate 15 with the spinneret holes graduated in diameter.

Der erfindungsgemäße kastenförmige Pumpenblock 5 ist allseits druckdicht verschlossen, die Durchführungen der Leitungen 6, 7 sind gasdicht und dürfen keine Leckstellen aufweisen. Vor dem Verschließen wird ein Teil des Volumens mit einem mindestens bei erhöhter Temperatur noch flüssigen Heizmediums 17, beispiels weise mit dem bei normalem Umgebungsdruck noch bei 256° flüs sigen Diphenyl, aufgefüllt und nach anschließendem Evakuieren des Pumpenblockinneren - beispielsweise (nicht dargestellt) durch ein zuverlässig dicht schließendes, ggf. auch als Über druckventil verwendbares Ventil mit membranförmiger Berstscheibe oder durch ein anschließend abquetschbares Röhrchen - gasdicht verschlossen. Das Evakuieren muß dabei so weit getrieben werden, bis durch die verdampfende ggf. aufgeheizte Wärmeträgerflüssig keit alle Spuren gasförmiger Verunreinigungen ausgetrieben sind und in dem Pumpenblock allein der bei der vorliegenden Tempera tur herrschende Dampfdruck des Wärmeträgers herrscht, d. h. im wesentlichen keine Partialdampfdrücke fremder Bestandteile, insbesondere inerter Komponenten, mehr feststellbar sind.The box-shaped pump block 5 according to the invention is sealed pressure-tight on all sides, the feedthroughs of the lines 6 , 7 are gas-tight and must not have any leaks. Before closing, part of the volume is filled with a heating medium 17 which is at least liquid at elevated temperature, for example with the diphenyl liquid which is still at 256 ° at normal ambient pressure, and after subsequent evacuation of the pump block interior - for example (not shown) by a reliable one tightly closing valve, which can also be used as a pressure relief valve, with a membrane-shaped rupture disc or a tube that can be squeezed off afterwards - sealed gas-tight. The evacuation must be carried out so far until all traces of gaseous impurities are expelled by the evaporating possibly heated heat transfer fluid and in the pump block only the steam pressure of the heat transfer medium prevailing at the present temperature, ie essentially no partial vapor pressures of foreign components, in particular inert components, more are noticeable.

Bei der Ausführung entsprechend Fig. 2 ist das Düsengehäuse 9 durch einen seitlich an dem Düsentopf 10 vorbeigeführten, mit dem Innenraum des Pumpenblocks 20 verbundenen Ansatz 21 ersetzt, dessen äußere Form im wesentlichen der des Düsengehäuses 9 ent spricht. Da der Innenraum des Ansatzes 21 in den Innenraum des Pumpenblocks 20 einbezogen ist und ebenfalls die Wärmeträger flüssigkeit enthält, ist damit auch der Spinnblock 10 - 16 in die die Temperatur vergleichmäßigende aktive Wirkung des erfin dungsgemäßen Pumpenblocks 5; 20 einbezogen.In the embodiment according to FIG. 2, the nozzle housing 9 is guided past by a laterally on the nozzle pot 10 is replaced with the interior of the pump block 20 connected to lug 21, whose outer shape speaks ent essentially of the nozzle housing 9. Since the interior of the approach 21 is included in the interior of the pump block 20 and also contains the heat transfer fluid, so is the spinning block 10 - 16 in the temperature-comparative active effect of the pump block 5 ; 20 included.

Von der Ausführung nach Fig. 2 unterscheidet sich die in Fig. 3 dargestellte dadurch, daß einmal der Gewindeansatz zur Befesti gung des Düsentopfes 10 hier als eigenes Bauteil 22 gefertigt und mit dem hier ebenen Bodenabschnitt des Pumpenblockes 20 innerhalb des Gehäuseansatzes 21 fest und dauerhaft verbunden ist. Außerdem sitzt hier der Gehäuseansatz 21 auf beidseits an den unteren Rändern der Heizkammern 2A, 2B angesetzten Montage rändern 26 auf. Es sei darauf hingewiesen, daß der Gewindeansatz mit entsprechendem Gegengewinde am Düsentopf 10 auch andere, den gleichen Zweck einer sicheren Befestigung erfüllende Mittel, wie Bajonettverschluß oder -verriegelung sein können.Of the embodiment of FIG. 2 to the position shown in Fig. 3 differs in that once the threaded approach for Fixed To the nozzle pot supply 10 here made as a separate component 22 and fixed to the planar here bottom portion of the pump block 20 within the housing projection 21 and permanently connected is. In addition, here the housing approach 21 sits on both sides at the lower edges of the heating chambers 2 A, 2 B mounting edges 26 on. It should be pointed out that the threaded attachment with a corresponding mating thread on the nozzle pot 10 can also be other means which fulfill the same purpose of secure fastening, such as a bayonet lock or lock.

Der erfindungsgemäße Pumpenblock 5; 20 kann aktiv, d. h. durch eine eigene Heizung 18, 23, oder durch Wärmeübertragung aus dem Spinnbalken 1, an dessen Heizkammern 2A, 2B er fest anliegt, aus den durch ihn hindurchgeführten Schmelzeleitungen 6, 7 und aus dem Düsenpaket 10-16 beheizt werden. Letztere Möglichkeit ist bei der Ausführung nach Fig. 3 vorgesehen, wobei die Wärmeüber tragung aus den Heizkammern 2A, 2B durch den Kontakt der Gehäu seansätze 21 mit den an die Heizkammern angesetzten Montagerän dern 26 unterstützt werden soll. Bei der Wahl einer aktiven Beheizung, etwa durch elektrische Widerstandsheizstäbe, 18, 23, ist eine Einrichtung zur Temperatursteuerung vorzusehen, wobei diese vorteilhaft durch den die Siedetemperatur des Wärmeträgers 17 bestimmenden Innendruck im Pumpenblock geführt wird. Außerdem kann es zweckmäßig sein, ein Überdruckventil vorzusehen, das allerdings im geschlossenen Zustand absolut gasdicht sein muß. Ggf. kann es auch so ausgebildet sein, daß es nach dem Ein- oder Nachfüllen des Heizmediums als Evakuierungsmöglichkeit genutzt werden kann. Der besondere Vorteil liegt nun darin, daß an allen Stellen des Pumpenblocks eine identisch hohe Temperatur herrscht, da bei jeglicher Veränderung sofort dampfförmiger Wär meträger zu dieser Stelle strömt und kondensiert, um einen Tem peraturausgleich herbeizuführen. Dadurch wirkt der Pumpenblock als "heat pipe" mit einer an allen Orten gleichen Temperatur, die durch einen Temperatur- oder Drucksensor 27 erfaßt und durch eine an sich bekannte Steuereinrichtung für die Stromzuführung zu den Heizelementen auf einen vorgegebenen Wert eingestellt wird.The pump block 5 ; 20 can be active, ie heated by its own heater 18 , 23 , or by heat transfer from the spinning beam 1 , on the heating chambers 2 A, 2 B of which it is firmly attached, from the melt lines 6 , 7 passed through it and from the nozzle pack 10-16 will. The latter possibility is provided in the embodiment according to FIG. 3, the heat transfer from the heating chambers 2 A, 2 B being supported by the contact of the housing approaches 21 with the mounting rims attached to the heating chambers 26 . When active heating is selected, for example by means of electrical resistance heating elements 18 , 23 , a device for temperature control is to be provided, which is advantageously guided by the internal pressure in the pump block which determines the boiling temperature of the heat carrier 17 . In addition, it may be appropriate to provide a pressure relief valve which, however, must be absolutely gas-tight when closed. Possibly. it can also be designed so that it can be used as an evacuation option after filling or refilling the heating medium. The particular advantage now lies in the fact that an identical temperature prevails at all points of the pump block, since with any change, vaporous heat immediately flows and condenses to this point to bring about temperature compensation. As a result, the pump block acts as a "heat pipe" with a temperature which is the same at all locations and which is detected by a temperature or pressure sensor 27 and is set to a predetermined value by a control device known per se for the current supply to the heating elements.

BezugszeichenlisteReference list

1 Spinnbalken
2 Heizkammer
3 Spannschraube
4 Dosierpumpe
5 Pumpenblock, Kasten
6 Rohrleitung
7 Rohrleitung
8 Gewindeansatz
9 Düsengehäuse
10 Düsentopf
11 Dichtung
12 Kolbenelement
13 Dichtmembran
14 Filterpaket
15 Düsenplatte mit Spinnbohrungen
16 Dichtung
17 Wärmeträger, Wärmeträgerflüssigkeit
18 Heizrohr, Bakkerrohr
19 Abdeckung
20 Pumpenblock
21 Düsengehäuseansatz
22 Schraubeinsatz, Gewinde-/Befestigungsansatz
23 Heizrohr, Widerstandsheizstab
24 Vertiefung
25 Kammerboden
26 Ansatz, Montagerand
27 Temperatur-, Drucksensor 1 spinning beam
2 heating chamber
3 clamping screw
4 dosing pump
5 pump block, box
6 pipeline
7 pipeline
8 thread attachment
9 nozzle housing
10 nozzle pot
11 seal
12 piston element
13 sealing membrane
14 filter package
15 nozzle plate with spinning holes
16 seal
17 heat transfer fluid, heat transfer fluid
18 heating tube, baker tube
19 cover
20 pump block
21 nozzle housing attachment
22 Screw insert, thread / fastening attachment
23 heating tube, resistance heating element
24 deepening
25 chamber floor
26 Approach, mounting edge
27 Temperature, pressure sensor

Claims

1. Spinning beam for melt spinning endless threads made of thermoplastic polymers
with a double-walled jacket ( 1 ) forming a heating chamber ( 2 ),
with a nozzle pot ( 10 ) for receiving the nozzle plate ( 15 ),
with a pump block ( 5 ; 20 ) with a flange-mounted metering pump ( 4 ) which is traversed by lines ( 6 , 7 ) through which the melt supplied to the spinning beam can be fed to the metering pump ( 4 ) and from there to the nozzle pot ( 10 ),
characterized,
that the pump block ( 5 ; 20 ) is a gas- and liquid-tight hollow chamber which is closed on all sides, in which the lines are formed by pipes ( 6 , 7 ) which penetrate the box walls and on the outer walls of the box ( 5 ; 20 ) flow, and
that the pump block ( 5 ; 20 ) is partially filled with a heat transfer liquid ( 17 ) and above with the vapor.

2. Spinning beam according to claim 1, characterized in that the pump block ( 5 ; 20 ) is equipped with a gas-tight pressure relief valve in the closed state.

3. Spinning beam according to claim 1 or 2, characterized in that the pump block ( 5 ; 20 ) has a device for removing gaseous impurities from the liquid and the vapor space above it.

4. spinning beam according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle cup ( 10 ) is received in a nozzle housing and in the form of a with the interior of the pump block ( 20 ) ver connected extension ( 21 ) on the underside of the pump block ( 5th ; 20 ) is formed in the region of the outer edge of the pump block ( 20 ) and is guided axially past the nozzle cup ( 10 ), enclosing it in the circumferential direction.

5. spinning beam according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the screw or bayonet connection between the nozzle cup ( 10 ) and pump block ( 5 ; 20 ) serving thread approach ( 8 ) concentrically with the emerging, to the nozzle cup ( 10 ) leading ends Melt tube ( 6 ) is formed on the underside of the pump block ( 5 ; 20 ).

6. spinning beam according to claim 5 in conjunction with claim 4, characterized in that one of the screw or bayonet connection between the nozzle pot ( 10 ) and pump block ( 5 ; 20 ) serving thread ( 8 ) concentrically with the emerging, lead to the nozzle pot ( 10 ) Renden melt pipe ( 6 ) on the underside of the pump block ( 5 ; 20 ) at the bottom ( 25 ) and firmly connected to it.

7. spinning beam according to claim 4 and 5, characterized in
that the inside of the nozzle cup ( 10 ) enveloping housing approach ( 21 ) lying bottom ( 25 ) of the pump block is flat and
that the screw neck ( 22 ) concentric with the emerging, leading to the nozzle pot ( 10 ) leading melt tube ( 6 ) on the bottom ( 25 ) of the pump block ( 20 ) and is firmly connected to this.

8. spinning beam according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pump block ( 5 ; 20 ) by heating its walls in particular by contacting its side walls with the Innenwan applications of the heating chamber, can be heated.

9. spinning beam according to one of claims 1 to 7, characterized in that the heat transfer fluid ( 17 ) in the pump block ( 5 ; 20 ) can be actively heated.

10. spinning beam according to claim 9, characterized in that within the pump block ( 5 ; 20 ) heating elements, for example in the form of electrical resistance heaters ( 18 ; 23 ) are arranged, which are covered by the heat transfer fluid.

11. Spinning beam according to one of claims 9 to 10, characterized in that the pump block ( 5 ; 20 ) is equipped with a temperature control depending on its internal pressure.

12. Spinning beam according to claim 10 or 11, characterized in that the energy supply to the heating elements ( 18 ; 23 ) is controlled depending on the continuously or at intervals in the pump block ( 5 ; 20 ) by a pressure sensor ( 27 ) measured internal pressure.